移动式电动机具安全操作规程

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华电蒙能包头发电公司设备维护部管理文件

移动式电动机具安全操作规程

审核：

编写：

二○一○年二月五日

批准：

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目 次

前言 .................................................................................. 1 1 金属切割机安全操作规程 .............................................................. 3 2 电焊机（交直流）安全操作规程 ........................................................ 6 3 电动式空气压缩机安全技术操作规程 .................................................... 8 4 潜水泵安全操作规程 ................................................................. 10

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前 言

本现场操作规程是根据华电蒙能包头发电分公司设备部工作的需要编制，目的是为了保证员工在生产活动中的人身安全， 确保安全工器具的产品质量和安全使用，规范安全工器具的管理，根据中国华电集团公司《安全工器具管理规定（A版）》，结合本厂实际，制定本规定。

本操作规程由华电蒙能包头发电分公司设备部提出。 本操作规程起草单位：包头发电分公司设备部。 本操作规程主要起草人：付 饶 本操作规程主要审核人：闫凤奎 本操作规程批准人：

本操作规程于2010年2月首次发布，3月1日执行。

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金属切割机安全操作规程

一、切割前准备

1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项

1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

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7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的

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木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁

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电焊机（交直流）安全操作规程

1、 电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求；

2、 电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合环境条件的电焊机或采用防护措施； 3、 防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施；

4、 电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关；

5、 电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道；

6、 电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩；

7、 必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境；

8、 禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路；

9、 电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修；

10、 要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求

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电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时，必须及时调换；

11、 经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧固；

12、 各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安器，触电保安器每年校验一次；

13、 电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮损坏要及时修补完好； 14、 禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

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电动式空气压缩机安全技术操作规程

1、 遵守电动机安全技术操作规程

2、 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良

好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 3、 空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急

弯；对较长管路应设伸缩变形装置。

4、 贮气罐和输气管路（本机自有）每三年应作水压试验一次，

试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5、 作业前重点检查应符合下列要求：

（1）润滑油料添加充足；

（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活； （3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

（4）空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

6、 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视

各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 7、 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气

管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

8、 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏

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有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 9、 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的

油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。 10、 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障

后，方可继续作业：

（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； （2） 压力表、温度表、电流表指示值超过规定； （3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11、 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至

60℃以下时，方可加水。

12、 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等

来电后重新在无载荷状态下起动。

13、 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机

或电动机的运转。

14、 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器

和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

15、 在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定

期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。

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潜水泵安全操作规程

一、起动前检查： 1、水管应结扎牢固；

2、放气、放水、注油等螺塞均应旋紧； 3、叶轮绝缘应良好。

二、工作电压在342～418V范围内。

三、电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。

四、电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。出水管以能套上电泵管接头为宜。

五、接好电源后，先试运转，检查旋转方向是否正确。电泵在水外运转的时间不得超过5秒,以防过热。

六、电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时，周围30m以内不得有人畜进入。

七、停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔1秒以上才能开机。在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。

八、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量（流出的水和油），如不超过5ml说明密封正常。若超过5ml，应进行196kpa（2kgf/cm2）的气压试验。检查泄漏原因

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后，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏不超过25ml，可以继续使用。检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油，换上规定的润滑油。

九、经过修理的油浸式潜水泵，应先进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。 十、电泵使用的地点气温低于0℃时，在停止运转时，应从水中提出电泵擦干后存放室内。

十一、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qg8i.html