催化裂化两器冬季施工方案

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施工组织设计(方案)报审表

工程名称:中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造 编号：

致：吉林工程建设监理公司 催 化 裂 化 项目监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了 中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造两器冬季施工技术方案 ，工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：《中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造两器冬季施工技术方案》 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期

《70万吨/年催化裂化装置改造两器冬季施工技术方案》审批表

工程名称：70万吨/年催化裂化装置改造 项目代码：15220808-0202

建设单位审查意见 专业负责人审查意见： 专业负责人： 年 月 日 主管科长审查意见： 主管科长： 年 月 日 主管厂长审查意见： （公章） 主管厂长： 年 月 日 工 程 管 理 部 审 批 意 见 项目负责人审查意见： 项目负责人： 年 月 日

主管经理审批意见： 主管经理： 年 月 日

文件编号：JLXM-CHLH-JSFA-20-2009

中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程

70万吨/年催化裂化装置改造

两器冬季施工技术方案

中国石油天然气第一建设公司

吉林项目经理部 2009年10月19日

版次：第A/1版

编制及审批表

工程名称 计划开工日期 施工单位 70万吨/年催化裂化装置改造项目 计划竣工日期 中国石油天然气第一建设公司 年 月 日 年 月 日 年 月 日 主 编 人 编制人 参 编 人 编制日期 审核人 批准人

中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造两器冬季施工技术方案 审批栏 职责 姓名 王忠伟 编制 袁泰山 冮立成 审核 邵 华 戈 铭 李 民 批准 卢顺生 职务 设备责任工程师 经营劳资办公室主任 供应办公室主任 生产办公室主任 质量安全办公室主任 技术办公室主任 项目副经理 审批意见 签名/日期 \\

目 录

1. 工程概况 --------------------------------------------------------------- 2 2. 编制说明 --------------------------------------------------------------- 2 3. 冬季施工内容及其技术措施 ----------------------------------------------- 2

3.1. 两器封头接管焊接及衬里施工---------------------------------------------------------------------------------- 2 3.2. 沉降器外提升管焊接接管及衬里施工 ------------------------------------------------------------------------ 3 3.3. 地面组焊的筒节及保温钉施工---------------------------------------------------------------------------------- 3 3.4. 保温棚保温措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.5. 凝液排放措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.6. 其它管理措施 ---------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。

4. 施工机具设备需要用量计划 ----------------------------------------------- 3

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1. 工程概况

中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造工程中，反应沉降器-再生器系统设备是催化裂化装置的核心设备。由于两器的施工赶在气温低于零度的冬季，为保证此期间两器施工质量，特编制此施工方案。

2. 编制说明

(1) 中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程70万吨/年催化裂化装置改造项目我单位与吉化公司签订的合同文件；

(2) 中国石油吉林石化分公司70万吨/年催化裂化装置改造项目施工组织设计； (3) 中国石油天然气第一建设公司《质量管理手册》及程序文件； (4) 中国石油天然气第一建设公司企业标准工程技术文件编写格式规定；

(5) 吉化机械分公司技术处2009年6月25日发出的《项目：沉降器（102-R1101）、再生器（102-R1102）设备制造工艺方案》；

(6) 反应沉降器和再生器设计蓝图；

(7) GB50461—2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范； (8) SH3504-2000 催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范； (9) SH3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准； (10) SH/T3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程； (11) GB150-1998 钢制压力容器；

(12) GB50474-2008 隔热耐磨衬里技术规范； (13) JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定； (14) JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程； (15) JB4710-2005 钢制塔式容器； (16) 压力容器安全技术监察规程。

3. 冬季施工内容及其技术措施

3.1. 两器封头接管焊接及衬里施工

两器封头需要在现场地面焊接完接管，封头翻转后进行衬里。衬里结束再进行封头吊装。两器封头施工时，下部搭设操作平台规格：15米*15米，钢平台用钢板厚度20mm，平台下面使用DN400的钢管垫平。使用在操作平台上搭设保温棚。保温棚尺寸：长13米，宽13米，高7米，顶部设置可拆卸顶盖，以保证保温棚内部的接管焊接施工和衬里施工

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的正常进行。保温棚做法见附图。保温棚内部设置4片暖气片。

3.2. 沉降器外提升管焊接接管及衬里施工

沉降器外部提升管到货的筒体长度17.3米，需要在地面开孔焊接管，然后再衬里。衬里结束后再吊装。施工时，下部使用5个支座垫平，每个支座使用20mm厚钢板辊弧，弧度与设备相同，弧板下部使用立筋板加固，下部使用DN400钢管找平。每个支座使用20mm厚钢板3m2，钢管DN400用量2米。外部搭设保温棚。保温棚尺寸：长20米，宽4米，高3米。保温棚采用脚手架搭设。保温棚内部设置6片暖气片。

3.3. 地面组焊的筒节及保温钉施工

地面组焊的筒节和筒节的保温钉施工时，下部搭设操作平台规格：15米*15米，钢平台用钢板厚度20mm，平台下面用DN400的钢管垫平。在操作平台上搭设保温棚。保温棚尺寸：长13米，宽13米，高8米，顶部设置可拆卸顶盖，以保证保温棚内部的接管焊接施工和衬里施工的正常进行。保温棚做法参见附图。保温棚内部设置4片暖气片。

3.4. 保温棚保温措施

保温棚骨架外面使用防火帆布防火覆盖，防火帆布外铺设棉帘保温，棉帘外面覆盖彩条布防风、防雨雪。三者与骨架之间采用细铁丝捆绑固定。

暖气片做法见附图。为防止暖气片烫伤，外部防护采用扁钢焊接成防护网。 每个保温棚外部都安装一个疏水阀，一个闸阀，便于维护。 3.5. 凝液排放措施

所有暖气片排凝应采用钢管引出保温棚，排放至指定位置，并对排凝线进行保温。

4. 焊接质量保证措施

所有焊工必须持证上岗，严禁无证上岗。

焊条管理人员应按要求作好焊条烘干、发放及回收记录。

焊工施焊前应清除焊道两侧20mm范围内的油污和浮锈，确保焊接质量。 焊工焊接完毕对焊缝进行自检，对焊肉不够、气孔、夹渣等缺陷应及时处理。

5. 安全技术措施 5.1. HSE 组织机构

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生产办公室 邵 华 技术办公室李 民 供应办公室张青山 公司HSE监督 HSE管理小组组长 弓宝荣 成员 葛 伟 王相杰 HSE管理小组副组长 张红军 卢顺生 经营劳资办公室财务办公室综合办公室质量安全办公室各工程队队长及兼 王 旭(兼) 詹 超 郭 军 海 戈 铭 职HSE管理人员 现场施工作业班组及员工

后勤管理员 张洪伟 4

5.2. HSE管理要求

依法进行HSE管理。项目将坚决贯彻执行党和国家及吉林省、吉林市人民政府关于HSE的一系列方针、政策、法规、条例和规定，采取一切必要措施和手段保证施工中HSE体系的良好运行。

对工地人员健康和安全、设备安全全面负责，保持工地良好秩序及优良环境。 工地实行封闭化管理，设备材料定置、定位管理。

制订工地规则，内容包括安全防卫、工程安全、工地出入管理制度、环境卫生、环境保护等。

防止不法行为。

5.3. HSE管理职责

5.3.1. 项目经理职责

项目经理是HSE管理的第一责任人，负责本项目HSE管理体系正常运作； 对现场作业班组，施工现场和全体施工人员的健康安全和环境负责；

带头执行、落实、检查、评比，项目经理部贯彻国家、行业、业主及公司HSE管理情况；

主持召开本项目HSE管理例会，及时解决HSE管理工作出现的各项问题； 组织事故的调查、分析、处理和上报工作。 5.3.2. HSE技术负责人职责

在HSE技术管理上全面负责；

加强HSE技术管理，采用先进技术和防护设备，制定HSE实施整改和方案； 审批HSE技术方案和措施；

参与事故调查，对事故进行技术原因分析、鉴定，提出技术改进方案。 5.3.3. HSE检查人职责

负责施工现场HSE监督检查管理； 负责HSE管理程序文件宣传及HSE培训； 负责制定和实施项目HSE管理计划； 负责HSE事故的调查处理；

宣传和执行业主HSE管理方针和措施，以确保业主HSE管理目标的实现。

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5.3.4. HSE管理小组职责

执行业主有关HSE计划和措施，按公司《HSE管理手册》及程序文件检查落实本项目执行情况；

组织整改影响HSE管理的隐患，纠正和预防违章行为； 负责事故调查、分析和统计上报工作；

及时向公司管理机构汇报项目部HSE管理现状； 定期进行HSE管理检查，并召开HSE评价分析会； 及时完整做好HSE见证资料。

5.4. HSE管理程序

依据公司《HSE管理手册》及程序文件，对本项目工程制定HSE管理程序。HSE管理程序图如下：

制定HSE管理目标 建立HSE管理体系 HSE程序文件 工程HSE规划 HSE管理制度 HSE检查制度 HSE检查 HSE整改通知单 HSE检查评比及会议 HSE整改 HSE管理奖罚 5.5. HSE培训制度及例会

5.5.1. 培训制度

施工人员进入施工现场要进行系统的健康安全环境培训，培训分三级进行： 第一级：由项目领导或HSE监督讲述相关的法律、法规和业主的HSE规定，同时对施

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工人员提出项目的要求，明确各项制度。

第二级：由工程队负责HSE的领导根据现场工作范围讲述现场特点，相邻工序，配合工序之间关系对HSE的要求，以及操作及设备的安全使用，例如用电、防火等。

第三级：由班组长针对施工人员的岗位HSE要求对施工人员进行教育。对临时变换工作岗位的施工人员在进入新岗位前也应进行必要的培训，并对培训结果进行考核，考核合格后方能上岗。 在使用新的工艺、设备、产品之前，HSE监督要根据技术部门制定的HSE要求对操作人员进行特殊培训，培训合格后方能上岗。 5.5.2. HSE会议

项目部每月召开一次HSE会议，研究解决施工生产作业中存在的HSE问题。必要时，可随时组织召开。 5.5.3. HSE内部审核检查

项目部每月组织一次HSE内部审核检查，根据季节环境和施工生产作业情况随时组织有针对性的内部审核检查。

日常巡回HSE检查由各班组HSE监管人进行，项目部HSE监管人配合。 查出的不合格项应及时落实整改。对危及人身安全的重大不符合项， 在未整改之前不准进行施工生产作业。

建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系，制定安全管理条例，设立安全检查员，监督检查制度的落实情况。建立安全检查制度，每周进行一次安全检查，发现隐患及时处理。

HSE部负责对施工人员进行纪律和安全教育，使职工熟知安全作业程序、应急处理程序和事故处理程序。

工作现场一旦出现违章现象应立即改正并对责任人给予适当处罚；对存在安全隐患的设备或工具立即撤除、更换。

施工现场各类安全隐患点设置安全警示牌；

施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。

施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，保证安全有效。 氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源。钢瓶内气体用后，必须留有余压。氧气瓶与乙炔瓶之间应保持不小于5米的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。

高处作业必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。

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使用的安全带应符合劳动部有关规定。安全带挂钩应挂在构架、管架等牢固地方。

进入危险区域作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任。监护人必须认真负责坚守岗位，并与作业人员保持有效联系。

两器保温棚内施工，必须使用安全电压（V=12伏），两器内外交叉作业时，不得随意向下掉、抛物件东西。

班组每天班前会，针对施工特点，做好安全交底工作，并做好安全记录。 严格遵照各工种操作规程的规定执行。

坚持文明施工，保持施工现场清洁，废料应及时回收，作到工完料净场地清。 设备就位时，施工人员应注意相互间的配合，防止挤手、压脚等安全事故发生。 大型设备吊装就位时严格按照吊装施工的安全操作规范进行，在吊装的作业范围设立警告标示牌，非相关人员不得入内。

6. HSE应急管理

为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据公司HSE程序文件，项目部编制详细、具体、切合实际、分工具体的应急予案，并对有关人员培训和进行应急演习，质量安全办公室应重点拟定《施工人员伤亡应急计划》、《火灾应急计划》。

项目部成立应急小组，组长由项目副经理张红军担任。 应急小组下设：调度系统、物质供应系统，医疗救护队。 调度系统的职责：

经常和吉林石化分公司的应急部门保持联系，熟悉当地和甲方的应急反应程序； 及时协调、调动各应急系统、车辆和人员，保证交通运输； 按照险情分级向监理、甲方和公司报告； 与外部依托组织或部门联系。 物质供应系统的职责：

配置各种平时用药，以及其它医疗器械。

按照应急反应予案，制定应急物质储备计划，保证应急状态下所需物质的供应。 医疗救护队的职责：

无紧急情况时，对全体施工人员的卫生医疗负责。

当发生有人伤亡、中毒窒息、急病时应迅速将伤、患者撤离现场，如是中毒窒息应将伤者放置于通风处；如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸；如果发生落水，应迅速将落水

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者打捞上岸，同时向急救中心求救。

应急实施的外部依托力量电话为：

火警：3983119；急救中心：120；公安报警：110

在事故险情发生后，执行以下应急处置原则：疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡；阻断危险物源，防止二次事故发生；保持通讯畅通，随时掌握险情动态；调集救助力量，迅速控制事态发展。

应急结束后，安全部将各种记录(包括笔录、摄像、照相及其它文字资料)整理上交。

7. 风险评价

7.1. 危险识别与风险评价组织机构

依据公司程序文件《危害识别和风险评价管理程序》，装置开工前，项目部成立了危害识别和风险评价领导小组，组织机构如下： 组 长：弓宝荣

副组长：张红军 卢顺生

成 员：邵 华 张青山 郭军海 戈铭 李民 詹超 张俊奇 荆召山 张 凯 任代文 葛伟 张洪伟 董丽娜 李义峰 梁晓 张琪 张宝强

7.1.1. 风险识别评价指导小组职责

A.依据经验和判别准则对危害和影响清单中的所有危害影响进行风险评价

B.组织生产和经营活动重危险源、风险、环境因素的识别、评价工作与风险消减控制措施的编制，并对措施的实施进行检查督促。

C.积极参与风险识别评价指导小组组织的各种风险评价活动

7.1.2. 风险评价的依据和原则

A.施工所在地政府有关健康、安全与环境管理方面的法律、法规； B.国家标准、行业标准；

C.企业标准、管理规定、表现准则及操作规程 D.公司健康、安全与环境方针、目标； E.施工合同要求项目设计要求；

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7.2. 危害识别与风险评价管理程序

危害识别和风险评价管理程序如下图所示：

危害识别和风险评价管理程序图 实施选定的风险控制措确定和评价风险控制措确定危害和影响 建立判别准则 确定相应的法规评价危害和影响 记录重要危害和影响 建立详细目标和表现准7.3. 危害识别

工程开工前，项目部危害识别和风险评价领导小组对施工过程中的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行了危害识别，危害识别主要内容有（不限于）：动力机具、脚手架、吊车、载人吊篮、砂轮机、射钉枪、火焰切割、电焊、气瓶、挖掘、噪音、照明、火灾、射线探伤、压力试验、高处作业、有限空间、物体坠落与安全网、废弃物、尘土等。

7.4. 风险评价

项目部危害识别和风险评价领导小组对已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，按顶端事件顺序进行排列，找出了主要危害，并制定了风险控制方法；

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7.5. 风险控制措施

7.5.1. 触电风险削减措施

施工用电必须按规定手续申请临时用电票，非电气作业人员不得从事电气作业。 施工用电严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，用电线路采用绝缘良好的橡皮或塑料绝缘导线，施工现场不得架设裸导线。

凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电。 线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁越时停送电。

线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。

停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。

配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一机一保护制度，严禁一闸多用（即2台或2台以上电动设备共用一台开关）。

在两器内或潮湿地区施工，照明应采用行灯，电压不能超过12V。

电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后方能合闸送电，严禁盲目合闸。 手持电动工具及其它移动式电器，应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。

在临近高压线路施工时，应设置防护遮栏，确保安全距离。

线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆辗压的地方，必须加穿钢管保护。

7.5.2. 交通事故伤害风险的削减措施

车辆驾驶人员必须持证上岗，车辆驾驶人员不准将车辆交给无证人员驾驶。 遵守交通规则，在厂区应严格执行吉化分公司的车辆运输要求及相关规定。 保持车辆性能完好，不准许车辆带病上路。

车辆起动前要先检查轮胎充气是否符合要求，有无漏油，刹车、离合器及方向盘是否功能完好。

车辆停靠后应将档位放在空档上，点火钥匙拔下，拉紧手刹车。 按车辆定员载人，严禁超载，严禁客货混装。 不用车辆做与其功能不符的工作。

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7.5.3. 火灾风险的削减措施

严格遵守吉林石化公司有关施工现场的用火规定和制度。严格执行有关审批权限。项目部制订具体的防火规定。

装置内禁止吸烟和携带火种。

根据施工现场所处的位置，动火作业需办理火票。 施工时防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。

具体防火措施如下：

不了解动火周围的安全状况时不得动火。

按照施工要求，动火票由项目生产安全科向业主项目部申请办理动火手续，并派出防火监护人监护。

电器开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。

经常进行消防检查，发现火灾隐患，由检查者填写《消防隐患整改通知书》下发给火灾隐患单位，责任单位应及时整改。 7.5.4. 爆炸风险的削减措施

氧气瓶和乙炔瓶的安全距离必须符合规程要求，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10m。氧气瓶和乙炔瓶的间距不应小于5米。氧气瓶不能曝晒，在使用中必须顷斜放置且与地面成15度左右夹角。乙炔瓶不能倒放。

在对罐外壁防腐时，严禁油漆进入罐内且罐内要强制通风，以防止油漆挥发引起闪爆。 电器开关必须安装防爆装置。

对现场车辆加油时，在加油点20米范围拉警戒线，严禁有火花出现。 7.5.5. 放射性伤害的预防

探伤作业要向项目部申请探伤作业票，探伤时，要用警绳、警灯、警旗、划出危险区域标志，有警戒人员对现场进行警戒，严防非工作人员误入射线区。

现场X射线操作时，操作人员正确使用防护用品及用具。 7.5.6. 物品高空坠落的风险削减措施

作业区域下方围栏警戒区域，禁止区域内有人走动。 现场设专人监护。 作业人员佩戴好安全帽。

施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。

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采取正确的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。 严禁向下抛投杂物。 7.5.7. 起吊重物的风险削减措施

编制科学合理的吊装方案，并经批准后才能实施。 吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。

吊装前应事先与当地气象部门联系，当阵风大于5级时，不得起吊作业。 必须使用经测试合格的设备；决不使用已损坏或有缺陷的起重设备。 所有移动的起重设备，必须定期检查，时间间隔不得超过6个月。 清理吊车施转范围内现场，人员不得在此范围内站立和工作。 决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。

调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。

起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。 所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。 吊车站位地面需压实，必要时铺设路基。

吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。

捆扎吊装绳索必须认真操作，使其受力均匀，绳索与被吊物接触处，应加防滑措施，防止吊装中滑落。

起吊时要有专人指挥。

起吊物件时，严禁操作人员和行人在起吊物下方，防止坠落伤人。 7.5.8. 机械伤害的消减措施

严格设备操作规程；

定期对设备进行检查及保养，发现问题及时停止检修； 要求机械操作人员持证上岗，定期对大家进行培修；

对新设备到现场，要对操作人及管理人员进行培修，培修结束后再进行考试，考试合格后方可允许上岗作业。 7.5.9. 烫伤的消减措施

现场电焊工、火焊工等操作人员，上岗作业时必须穿戴好劳动保护用品。 如果电焊和火焊在高空作业时，地面必须拉警戒绳，不允许人员随意进入。 刚下好料的钢板或钢管等均须作好防烫标识。

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7.5.10. 防窒息的措施

在有限空间作业时，技质科对施工人员进行技术交底。

密闭罐内安装时，罐内要进行强制通风，并检测罐器内的氧气含量，在氧气含量合格后，施工人员才准进入。

对罐内要经常进行检测，若氧含量不足时，及时通知内部作业人员，并加大对内氧供量。

7.5.11. 健康风险消减措施

对营地的生活区工作区、厕所等区域分开设置，并组织清洁工定期清扫和消毒。 食堂24小时供应开水，不允许饮用生水。

食堂对炊具、餐具定期消毒，蔬菜清晰干净，食谱搭配合理，确保员工饮食营养充足。 加强职工遵纪守法的教育和职工素质教育，丰富职工业余文化活动，宏扬正气。指导职工养成健康生活习惯和加强自我保护意识；

做好职工的思想工作，关心职工疾苦，及时解决职工之间的矛盾，防止矛盾激化。营地应为职工通讯提供便利条件；

节假日搞好职工娱乐活动，改善职工伙食； 项目部的HSE有关规定和HSE计划，宣贯到人； 建立完整的各工种、岗位安全技术操作规程； 各工作场所建立健全规章制度；

安排职工加班时，要考虑职工的身体承受能力，做好生活保障工作。 经常安全监督检查，制定纠正措施 7.5.12. 恶劣天气的措施

风力大于5级（含5级）时禁止起吊作业。

现场施焊时必须按相应规范执行，在恶劣天气施焊必须采取相应的防护措施，否则停止作业。

随时注意气象信息，遇到台风、冰雹、地震等恶劣天气时，现场停止作业，所有人员必须撤离现场，并且将做好防护措施。 7.5.13. 其他消减措施 7.5.13.1. 电光性眼炎的预防

焊工正确使用手套、焊帽、护目镜。

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引弧时通知临近人员，避免伤害他人。 7.5.13.2. 防磨光机打磨时的飞屑伤害人体

磨光机操作人员按规定穿带防护用具和护目镜。

磨光机打磨焊缝时，操作人员应警告飞溅方向人员避让，以防飞溅伤人。 7.5.13.3. 材料搬运、装卸时发生机械打击

认真贯彻文明施工，材料堆放整齐、平稳、作业场所及时清扫，每天做到工完料场清。

进行交叉作业时，应事先采取隔离防护措施。

为了防止坠物伤害头部，安全规程明确规定；进入施工现场所有人员，必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，否则不得进入施工现场。

上下传送物料时，特别是管材等易滑物件，绳结必须系牢，以防止物料散落伤人。 操作员工必须严格执行安全工艺流程和本工种操作规程，严禁违章作业，以杜绝工程材料或工具伤人。

7.5.13.4. 防止废水、废油、固体废弃物的残留污染。

废机油、润滑油等油类应设置专用回收分类回收，严禁随意抛洒。

施工设备应坚持日常检查制度，按规定期限进行保养，严禁由跑、冒、滴、漏现象发生，设备修理时，要采取相应措施。 7.5.14. 保温棚内施工规定

1、现场专职和兼职安全管理人员每天要加强对暖棚内部安全工作的进行检查，在检查过程中存在的危险点，要及时下发整改通知单，并要求限期整改；

2、暖棚内部每个角落要放置符合要求的消防器材，数量符合安全需要； 3、暖棚内要留有符合安全要求的消防通道及通道口；

4、暖棚内使用的照明灯具、用电设备要定期检查，同时施工作业使用的电焊把线、照明灯具线路不能搭设在暖气管道上；

5、暖棚内部登高作业搭设的脚手架一定要满足安装作业的功能需求，脚手架搭接要实行简洁、实用、便于拆卸原则，并且尽量减少对作业空间和通道占用；

6、暖棚内部吊装作业时，一定要提前把空间尺寸测量好，防止吊装作业时对暖棚整体产生破坏；

7、动火作业时严禁将电焊把线、气割焊把，面对暖棚内部进行施工作业，特殊情况需要时，要及时做好隔离、防护措施，防止火星溅到暖棚内壁上，造成火灾事故发生；

8、暖棚内部每天产生的各种垃圾要及时进行清理、外运，做到工完、料净、场地清；

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9、暖棚内施工作业使用的工机具要按照项目部的管理规定进行摆放，不使用时，要及时运到指定地点进行摆放，以保证消防通道畅通；

10、在暖棚内部施工作业时，要对暖棚采取有效的保护措施，未经同意不得随便挪用和更改用途；

11、进出入暖棚的员工，要及时关闭暖棚的通道口围挡，以保证暖棚内部温度不向外流失，保证内部作业温度；

12、每天施工作业完毕后，要及时对暖棚内部用电设备、照明灯具及时进行关闭，防止火灾事故发生。

8. 施工机具设备需要用量计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称 加厚型防火帆布 80㎜厚棉帘（防火型） 彩条布 焊接疏水阀DN100 焊接闸阀DN100 焊接闸阀 DN15 无缝钢管DN100 无缝钢管DN400 槽钢 [10 铁丝8# 铁丝16# 钢管Φ48×3 温度计 湿度计 20mm钢板 钢管DN400 干粉灭火器 扁钢-25×4 数量 2500㎡ 2500㎡ 2500㎡； 3只 6只 18只 1500m 120 m 100 m 300kg 100kg 8吨 15支 15支 450㎡ 400米 100个 450m 内层防火 中间层保温 外层防风、防雨雪 蒸汽疏水 蒸汽切断 蒸汽排凝 蒸汽联通线 制作暖气片 蒸汽管线支架 保温棚防火帆布捆绑固定 保温棚防火帆布捆绑固定 搭设保温棚配套卡扣 铺操作平台 搭设操作平台 备注 12

19 20 21 22 角钢∠50×5 保温棉 Φ18×3 钢板δ14 60m 30m3 150m 7.5㎡ 防护栏用 排凝用 暖气片用

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