KJ95N系统介绍

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第一章 系统简介

1、概述

KJ95N型煤矿综合监控系统(文中简称KJ95N系统)融计算机网络技术、监测监控技术、程控调度通信技术于一体,作为全矿井综合自动化系统的一部分,主要监控矿井上下各类安全、生产参数及电力参数,汇接管理多个安全与生产环节子系统,实现了信息共享和局部环节的自动化控制。KJ95N系统符合《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》,适于大中小各类矿井使用。

整个系统具有三级网络结构形式,是一种先进的集散型微处理机系统。先进可靠的软件,总线型的分站和传感器使系统保持领先的技术水平。局部传感器及其连接线的故障不会影响系统的正常工作,从而确保整个系统的可靠性。具有技术先进、结构合理、运行可靠、故障分散、维修方便等优点。

型号

KJ 95N

登记序号;

矿用监测、监控系统或设备。

2 主要功能

2.1主机软件满足MT/T2006煤矿安全监控系统通用技术要求。

2.2 系统具有甲烷浓度、风速、风压、一氧化碳浓度、温度等模拟量的采集、显示及报警功能,具有馈电状态、风机开停、风筒状态、风门开关、烟雾等开关量的采集、显示及报警功能,具有瓦斯抽采(放)量的监测、显示功能。

2.3系统软件具有可调校设备(瓦斯)智能管理功能,自动管理瓦斯调校周期。

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2.4系统软件具有井下不间断电源综合管理功能,实时监测电源工作状态,预防分站,传感器,执行器断电,造成不必要的断电和危险的隐患

2.5实时性:软件应能实时传输、处理、存储、和显示信息,并根据要求实时控制、能周期地循环运行而不中断。

2.6自检:软件应能对接入系统的传感器、分站、等设备的工作状态进行自检。

2.7操作管理:软件具有操作权限管理功能,对参数设置、控制等必须使用密码操作,并具有操作记录。

2.8数据处理精度:软件在完成数据运算和处理时,所带来的各种运算和处理误差应小于0.5%。

2.9死机率:在连续运行过程中,软件引起的死机率应不小于1次/720小时。

2.10键盘响应:在连续运行过程中,软件应能响应操作人员从键盘输入命令,从键盘输入到执行该条命令的最长时隔时间应小于10s。

2.11 可以配接胶带集中控制、轨道运输信集闭、电力监测、火灾监测等系统,实现局部环节的自动化。

2.12 可以在全监测系统范围内通过便携式调试电话机与地面中心站或分站、传感器处的维护人员进行语音通信。

2.13 KJ95N系统操作平台采用Windows2000/XP软件,所有功能操作均具有在线帮助,在中文菜单提示下完成。并可方便地点击图形,即点即得所需信息。可随时显示监测数据、图形、曲线和报警点及数值。 2.14 显示

2.14.1 系统列表显示功能

a.模拟量及相关显示内容包括地点、名称、单位、报警门限、断电门限、复电门限、监测值、最大值、最小值、平均值、断电/复电命令、馈电状态、超限报警、馈电异常报警、传感器工作状态等;

b.开关量显示内容包括地点、名称、开/停时刻、状态、工作时间、开停次

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数、传感器工作状态、报警及解除报警状态及时刻等; c.显示量显示内容包括地点、名称、单位、累计量值等。

2.14.2 系统能在同一时间坐标上同时显示模拟量曲线和开关状态图等。 2.14.3 系统具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能,能在同一坐标上用不同颜色显示最大值、平均值、最小值等曲线。 2.14.4 系统具有开关量状态图及柱状图显示功能。

2.14.5 系统具有模拟动画显示功能,显示内容包括通风系统模拟图、相应设备开停状态、相应模拟量数值等。还具有漫游、总图加局部放大、分页显示等方式。

2.14.6 系统具有系统设备布置图显示功能,显示内容包括传感器、分站、电源箱、断电控制器、传输接口和电缆等设备的设备名称、相对位置和运行状态等。若系统庞大,一屏容纳不了,可漫游、分页或总图加局部放大。 2.15 KJ95N系统支持多种图形格式,配备简便的绘图工具,可以方便地在屏幕上绘制各种模拟图形。绘图时不影响系统传输。

2.16 系统具有报表、曲线、柱状图、模拟图、初始化参数等召唤打印功能。可方便地由用户自行生成各类表格,打印所要求的各类数据表格、图形及曲线。报表包括模拟量日(班)报表、模拟量报警日(班)报表、模拟量断电日(班)报表、模拟量馈电异常日(班)报表、开关量报警及断电日(班)报表、开关量馈电异常日(班)报表、开关量状态变动日(班)报表、监控设备故障日(班)报表、模拟量统计值历史记录查询报表等。

2.17 系统软件具有实时存盘功能,存盘内容:①甲烷、风速、CO等重要测点模拟量的实时监测值;②模拟量统计值(最大值、平均值、最小值);③报警及解除报警时间及状态;④断电/复电时间及状态;⑤断电/复电逻辑关系不符合报警时间及状态;⑥设备开/停时间及状态;⑦累计量值;⑧设备故障/恢复正常工作时间及状态等。在这些存盘项目中,所有被测参数每2分钟存一次盘(硬盘),开/停信息及累计量按小时累计、存储,并可连续保持一年,如有特殊情况可保存更长时间,这些数据可随时用表格、

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曲线、矩形图(一维、二维、三维)、圆饼图等形式显示出来,也可打印保存。对重要设备用户能够调整模拟量或设备开停信息。

2.18可以配接大屏幕或投影机,以便在更大的面积上显示更多的工艺流程模拟图、监测曲线、表格和文字,以及主机CRT上所能显示的全部内容。 2.19 对各类报警信息进行处理,并实时地存储和报警。传感器超限时有声光报警显示,并在主机屏幕上有醒目的报警条,显示传感器的数值、地点及报警时间。

2.20传感器报警断电点通过软件设定或修改,也可以在分站上直接设定。具有局部区域断电和全矿范围内异地断电多种形式。 2.21 控制

2.21.1系统由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能, 并具有故障断电闭锁功能,和通过分站上的开出控制信号可以由上级计算机控制进行人工远程断电,及具有局部区域断电和全矿范围内异地断电多种形式,确保煤矿安全。

2.21.2 系统由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。 2.22 双机切换

系统具有手动或自动双机切换功能。系统主机双机热备份,工作主机工作时,备用主机接收并存储监控信息,实时监测工作主机工作状态。当监测到工作主机异常时,备用主机自动转入工作状态,并使原工作主机转入备用状态。

2.23 系统能扩展,并可方便地与矿计算机网络联网,以实现资源共享,形成全矿井的监测信息管理中心。并可以与公司或煤管局进行网间互联,以实现监测数据实时地传到公司或其它相关地方。

2.24 系统提供多种诊断功能,除实时指示各种设备的故障类型、位置并报警外,还提供故障统计功能,包括系统的传输校验、误码率测试、传感器故障统计、分站故障统计等监测系统的自身诊断,还可以通过Modem或GPRS网络进行远程诊断,并根据情况进行修复或提供更新的软件版本升

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级。

2.25 井下分站和电源

1) 井下传感器以分站为单位(包括该分站)集中供电,电网停电后,备用电源连续供电不小于2小时,最多可达4小时。

2) 具有多系列分站配置提供选择,地面中心可对分站及挂接在分站上的各传感器进行设置。系统对分站具有自动初始化功能,同时分站可以就地通过红外遥控器进行手动设置。

3) 分站使用带备用电池电源, 即使井下分站与地面中心站失去通讯联络,分站也能够继续、独立地进行工作,自动恢复记忆,按照事先给定的要求实现瓦斯风电闭锁装置和瓦斯断电仪的全部功能。

4) 井下监控分站设计有高可靠性的保护电路和程序纠错功能,即使分站产生故障,也不影响其它分站正常工作。

5) 模拟量端口与开关量端口可互换,可按需增加某类端口的数量。支持多种标准或非标准信号制式,如电压、电流、频率和触点信号等。 6) 分站能动态存储监测数据,在通讯恢复正常后,续传给中心站,仍可从分站调出事故前后有关参数的变化情况供事故分析用。

7) 分站具有自动闭/解锁功能,当关联的闭锁设备发生故障或未投入工作时。分站立即闭锁,当关联设备正常运行时候,分站具有自动解锁功能。 3 系统技术指标

系统容量: 异步传输方式128台分站级设备 单通道容量: 36台分站

传输速率: 10M/100M, 1200/2400bps 传输方式: 以太网, RS485 传输电缆芯线:光/电缆2芯

地面中心站到分站之间无中继最小传输距离:电缆15km 分站到传感器之间的最小传输距离:3km

模拟量传感器信号:200~1000Hz及现场总线数字信号

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开关量传感器信号:0、5mA ,无电位接点及现场总线数字信号 供电:地面中心站为AC220V 井下设备为AC127V、380V或660V 4 系统主要设备技术指标 4.1 工作主机、备用主机

(1)工控机, CPU奔腾Ⅳ处理器,内存128Mb,硬盘20G以上; (2)显卡:标准VGA,16位真彩色,显示器分辨率:1024*768。 4.2 传输接口 4.2.1 KJJ14传输接口

(1)供电电源额定值:交流220V,工频50Hz,允许波动范围80%~115%; (2)传输距离:15km

(3)传输方式:主从、基带、半双工; (4)接口与主机通讯:RS232信号制;

(5)接口与分站通讯:信号为本质安全型,RS485信号制; (6)输出本安直流电源:电压为24V,最大短路电流为525mA; (7)传输速率:1200bps; 4.2.2 KJJ14A传输接口 (1) 额定工作电压:DC15V; (2)额定工作电流: 小于300mA;

(3)与分站的传输方式:信号为本质安全型,RS485信号制; (4) 与分站的传输速率:1200bps; (5) 与分站的的最大传输距离:15km; (6) 与计算机的传输方式:10/100M以太网; (7)实现以太网光纤信号转换RS485信号进行传输。 4.3 分站

4.3.1 KJF16A型通用监控分站

(1) 额定工作电压DC15V(±20%);工作电流 ≤250mA。

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(2) 16个测点输入(开关量和模拟量任意接入); (3) 8个开关量输出。

(4)与上级计算机传输:RS485方式,速率1200 bps,最大距离15km。 (5)输入输出信号:

开关量输入信号: 高电平时,信号幅度应不小于3V,电流应不小于1mA;低电平时,信号幅度应不大于0.5V,电流应不大于 0.1mA ;

模拟量输入信号:200Hz~1000Hz频率信号(通过适当修改分站软件,也可适用不高于1200Hz的频率信号),脉宽大于0.3ms,幅度不小于3V,电流应不小于1mA;

开关量输出信号:开关量输出信号:高电平空载时不低于10V,负载拉出电流2mA时不低于5V;低电平不大于0.7V。

(6)测量误差:满量程时不低于0.4%(不包括传感器的测量误差)。 (7)自动断电:

分站接入的模拟量输入信号可以自动控制分站的开出控制信号(断电逻辑由主机初始化定义)。 (8)异地断电:

其它分站接入的模拟量输入信号通过上级计算机可以控制在本分站的开关量信号输出。 (9)人工断电:

分站上的开关量输出口可以通过上级计算机操作控制。

(10)具有初始化参数掉电保护功能,分站停电后初始化参数不会丢失。 (11)具用数据液晶显示功能,通过键盘和遥控进行察看和参数设置。 4.3.2 KJ8001串行扩展器容量(仅用于生产监测) (1) 额定工作电压DC15V(±20%);工作电流 ≤120mA。 (2) 4个测点输入(开关量和模拟量任意接入); (3) 4个开关量输出。

(4)与上级计算机传输:RS485方式,速率1200 bps,最大距离15km。

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(5)输入输出信号:

开关量输入信号: 高电平时,信号幅度应不小于3V,电流应不小于1mA;低电平时,信号幅度应不大于0.5V,电流应不大于 0.1mA ;

模拟量输入信号:200Hz~1000Hz频率信号(通过适当修改分站软件,也可适用不高于1200Hz的频率信号),脉宽大于0.3ms,幅度不小于3V,电流应不小于1mA;

开关量输出信号:开关量输出信号:高电平空载时不低于10V,负载拉出电流2mA时不低于5V;低电平不大于0.7V。

(6)测量误差:满量程时不低于0.4%(不包括传感器的测量误差)。 (7)自动断电:

分站接入的模拟量输入信号可以自动控制分站的开出控制信号(断电逻辑由主机初始化定义)。 (8)异地断电:

其它分站接入的模拟量输入信号通过上级计算机可以控制在本分站的开关量信号输出。 (9)人工断电:

分站上的开关量输出口可以通过上级计算机操作控制。 4.3.3 KJF16B通用分站

(1) 额定工作电压DC15V(±20%);工作电流 ≤180mA。 (2) 8个测点输入(开关量和模拟量任意接入); (3) 8个开关量输出。

(4) 8路馈电监测或开关量输入。 (5)16路RS485总线式传感器接入。

(6)与上级计算机传输:RS485方式,速率1200 bps,最大距离15km。 (7)输入信号

频率型模拟量信号:200Hz~1000Hz,输出高电平时应不小于3V(输出电流为2mA时),输出低电平时不大于0.5V,其正脉冲和负脉冲宽度均不得

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小于0.3ms。

频率型模拟量信号:1200Hz~2000Hz,输出高电平时应不小于3V(输出电流为2mA时),输出低电平时不大于0.5V,其正脉冲和负脉冲宽度均不得小于0.15ms。

累计量信号:输出高电平时应不小于3V(输出电流为2mA时),输出低电平时不大于0.5V,其正、负脉冲宽度不应小于0.3s,正、负脉冲的转换时间不大于5ms。

无电位开关量接点信号:截止状态输出时,漏电阻不小于100kΩ;导通状态输出时,电压降不大于0.5V(电流为2mA时)。截止状态对应逻辑“0”;导通状态对应逻辑“1”。

电平型开关量信号:输出高电平时应不小于3V(输出电流为2mA时),输出低电平时不大于0.5V。高电平对应逻辑“1”;低电平对应逻辑“0”。 (8)输出信号

电平型控制量信号:输出高电平时应不小于3V(输出电流为2mA时),输出低电平时不大于0.5V。逻辑“1”对应高电平;逻辑“0”对应低电平。 (9)测量误差:满量程时不低于0.5%(不包括传感器的测量误差)。 (10)自动断电:

分站接入的模拟量输入信号可以自动控制分站的开出控制信号(断电逻辑由主机初始化定义)。 (11)异地断电:

其它分站接入的模拟量输入信号通过上级计算机可以控制在本分站的开关量信号输出。 (12)人工断电:

分站上的开关量输出口可以通过上级计算机操作控制。

(13)具有初始化参数掉电保护功能,分站停电后初始化参数不会丢失。 (14)具用数据液晶显示功能,通过键盘和遥控进行察看和参数设置。 (15)通过GB/T17626.4规定的严酷等级为2级的电快速瞬变脉冲群抗扰

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度试验,加强了系统的抗干扰能力。 (13)支持挂接数字总线式传感器。 (14)支持数字/频率传感器现场标校设置。 (15)显示智能电源电池及输出电压电流。

(16)RS485主传输接口双备用,一路接口损坏可以快速接入备用接口继续传输。

4.4 矿用隔爆兼本质安全型电源箱 4.4.1 KDW15A本安电源(仅用于生产监测)

(1) 额定工作电压:AC127V、220V、380V、660V任选,电源波动范围-25% ~ +10%

(2)输出电压:一组DC18V、1A(或15V、1A或24V、0.5A)。 4.4.2 KDW16A隔爆兼本质安全型不间断电源

(1) 额定工作电压:AC127V、220V、380V、660V任选,电源波动范围-25% ~ +10%

(2) 输出电压:一组DC18V、1A(或15V、1A或24V、0.5A);

(3) 供电时间: 交流停电时, 输出额定电流条件下,电池供电时间不小于2小时。

4.4.3 KDW65隔爆兼本质安全型不间断电源

(1) 额定工作电压:AC127V、220V、380V、660V任选,电源波动范围-25% ~ +10%;

(2) 输出电压:共三组,两组DC18V(0.9A),一组DC15V(1A); (3) 供电时间: 交流停电时, 输出额定电流条件下,电池供电时间不小于2小时。

(4) 智能充放电维护,带智能接口,将电源参数上传到分站及主机。 4.5 矿用传感器

4.5.1 KGJ16B瓦斯传感器 (1) 测量范围:0~4% CH4

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(2)测量误差:

0.00~1.00 1.00~3.00 3.00~4.00 (3)响应时间: 小于20s。

(4)遥控范围: 距离不大于5 m ,角度不大于120o。

(5)报警点: 0.3~4.00%CH4可任意设置(出厂调至1.0% CH4)。 报警方式: 红色灯光闪烁,蜂鸣器断续鸣叫,响度大于80dB(18V供电,距离1m)。

(6)断电点: 0.3~4.00%CH4可任意设置( 出厂调至1.5% CH4)。 (7)复电点: 0.3~4.00%CH4可任意设置( 出厂调至1.0% CH4)。 (8)输出信号:

KGJ16B-1型: 200Hz~1000Hz频率,负载电阻大于1.5KΩ时,输出高电平大于3V。

KGJ16B-2型: 1 mA~5 mA 恒流, 负载电阻0Ω~500Ω。 KGJ16B-3型: RS485接口, 通讯波特率 1200 bps 。 (9)工作电压: 直流 9V~24V 。 (10)工作电流: DC 18V 不大于60mA。 (11)标定流量: 200 ml/min。

(12)瓦斯传感器的标较时间为15天一个周期。 (13)通过电快速瞬变脉冲群扛扰度试验。 (14)通过浪涌(冲击)扛扰度试验。 4.5.2 KGA5一氧化碳传感器

(1) 测量范围: 0~1000×10-6 CO(也可根据用户要求定做) (2)测量误差:

测 量 范 围(1×10-6 基 本 误 差(1×10-6 ±0.10 真值的±10% ±0.30

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CO) 0 ~ 100 100 ~ 500 500 ~ 1000 (3) 响应时间: 小于30s

CO) ±4 测量值的±5% 测量值的±6% (4)遥控范围: 距离不大于5 m ;角度不大于120o (5)报警点: 测量范围内可任意设置

报警方式: 红色灯光闪烁,蜂鸣器鸣叫(报警响度1米内不小于80dB)。

(6)输出信号:

KGA5-1型:200~1000Hz频率,输出高电平>3V,输出低电平<0.5V KGA5-2型:1~5mA恒流, 负载电阻0~500Ω KGA5-3型: RS485接口,通讯波特率 1200 bit/s (7)工作电压: DC 9~24V

(8)工作电流: DC 18V 不大于100mA (9) 标定流量: 200毫升/分

(10)瓦斯传感器的标较时间为15天一个周期。 4.6 远动开关

4.6.1 KP1001型远动开关 (1) 本安输入 DC 13~18 V

(2) 输出接点容量 DC 127 V,常开/常闭 1.5 A 4.6.2 KDG15型远程控制开关

(1) 电源输入:本安直流12~18 V,电流不大于200 mA。 (2) (3) 控制输出 产品规格 KDG15-K660 KDG15-B660 KDG15-220

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接点形式 接点工作电压 接点工作电流 常开 660V ≤0.5A 常闭 常开常闭 220V ≤5A (4)馈电检测输入:额定电压660VAC(±25%)或1140VAC(±25%)。 4.6.3 KDG15A型远程控制开关

(1)额定电压DC15V(±20%),电流不大于120mA 。

(2)控制输入:高电平不小于直流3V,低电平不大于直流0.7V。 (3)控制输出:一对常开常闭接点,接点开关电压≤交流220V,接点开关电流≤交流2A。

(4)反馈非安输入:额定电压660VAC(±25%)或1140VAC(±25%)。 (5)具有RS485或CAN总线通讯方式,实现远程控制。 4.7 系统其它配接设备见表1。 4.8 接地及防雷保护措施 4.8.1 接地

监测系统应有单独接地,不允许与其它系统共地。地面中心站设备的外壳和通信电缆的屏蔽层应接到安全保护地,接地电阻不应大于2Ω。系统通信电缆干线的屏蔽层仅允许在地面中心站机房或竖井一处可靠接屏蔽地上,决不允许多点接地。其它井下设备的接地要求应满足《煤矿安全规程》第482~487条的规定。 防雷电保护措施

系统中在中心站机房交流220V供电进线处接有GPU1-25/4(3)I电源避雷器,RS485主传输电缆通过中心站机房的出口处、入井口处分别接入GPU-JP12/2S避雷器,进行防雷电保护。 5 使用方法与使用注意事项

安装使用KJ95N系统各设备之前,应详细阅读产品使用说明书,按要求操作和维护。另外需注意以下几点:

5.1 地面中心站和网络应有专业的操作、管理和维护人员,发现问题后及

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时处理,使监测主机及网络等各设备都能保证可靠的正常运行。 5.2 为保障KJ95N系统的可靠运行,系统应有一根单独的接地线,并与线缆的屏蔽层连接。在连接主传输电缆的接线盒中也应将屏蔽层连接,地线的接地电阻应不大于4Ω。

5.3 对井下分站、电源、传感器等设备要经常派人下井维护,以保证系统设备的正常工作,监测信号准确。

5.4 为保证井下安全生产,甲烷等主要传感器应严格按有关规定定期调校,对达不到要求的传感器应及时更换和修理。

5.5 井下敷设信号电缆和主传输电缆时,应避免与动力电缆同一侧走线。如果信号电缆在同一侧敷设时,其间距应大于300mm。

5.6 系统中心站到井下各分站的主传输电缆一般为四芯电缆,联线应按照“信号蓝、白,电源红、白”原则。一对蓝、白线与分站相连,另一对红、白线备用或作为调试电话的通讯线。分站到各传感器的信号电缆为四芯电缆,联线应按照“信号蓝、绿,电源红、白”接线。主传输电缆和信号电缆连接分站或传感器等设备时,一般蓝(红)线为 + ,白(绿)线为 - ,便于查线。

5.7 计算机与打印机、大屏幕、传输接口相联时,应断电后进行,严禁带电拔插。

5.8 分站安装地点应选择在环境相对好一些的峒室、大巷中,尽量避免淋水,可挂在墙壁上。分站地址设定时应注意系统中分站地址的唯一性。 5.9 无电位接点作为开关量或累计量接入分站时,应在回路中串入2~4kΩ电阻。

5.10 所有设备在安装接线和更换设备等操作时,不允许带电操作。应先停电源,检查设备安装和接线无误后,再给设备供电。

5.11 应注意避免系统中设备供电电源AC127V/660V与大的机电设备供电共用一根电缆,以免设备启动时电源波动影响系统正常工作。

5.12 将分站、传感器等设备接入系统之前应仔细阅读有关产品说明书,

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并按照要求接线和维护。 6 常见故障及处理方法

KJ95N系统在安装调试及使用过程中,所遇到的常见故障及处理方法分述如下。

6.1 系统传输中断

地面中心站监测主机接收不到分站信息,可能有以下几个方面的问题: (1) 主机没有发出巡检信号,如果传输接口的下行发送指示灯不闪烁,应检查:

① 用示波器或万用表检查主机串行口是否有信号发出;

② 主机与接口之间的电缆是否脱落或断开,两端的9芯插头是否脱焊; ③ 传输接口是否有问题。

(2) 主机发出巡检信号,传输接口的下行发送指示灯闪烁,上行指示灯不闪烁,应检查:

① 用示波器或万用表检查巡检信号是否从传输接口送出到分站; ② 传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒内部接线是否错接或线头是否脱落;

③ 主传输电缆短路或断路,打开传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒,拆开主传输电缆的蓝、白线头,测量其电阻值;

④ 在接线盒处用示波器或万用表检查有分站发出的上行信号,检查传输接口两端的电缆及传输接口是否有问题。 6.2 系统传输时断时续

主机的下行巡检信号和分站送到主机的上行信号都有,在主机上显示传感器或分站信号时断时续,应检查:

(1) 主传输电缆较远端或分支电缆是否有短路; (2) 主传输电缆长期使用,是否参数变化较大; (3) 分站传输部分是否有故障。 6.4 部分分站和传感器无信号传输

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件安装目录。

②副屏显示设置:根据实际副屏数选择副屏分辨率。

2 局域网安装 2.1 服务器软件安装

选择服务器,安装Windows XP、 Windows 2000 Server或Windows2003均可。设置局域网内用户组或用户,登录口令等。

组网完成后,安装新版KJ95服务器程序。进入“新版KJ95服务器安装包”目录,执行“setup.exe”程序。出现安装界面对话框。如下图。

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若要更改安装目录,则可点击“更改目录”按钮,目录确认后单击安装图标。如下图所示。

安装程序运行时自动解压,在选定的目录下生成KJ95Server.exe 、WSCFserver.exe、KJ69Server.exe、serverSET.exe四个执行文件。 其中:ServerSET.exe用于设置网络数据源路径(“\\\\计算机名\\共享目录\\”),本地数据存放路径和一些其他选项。

例如:网络中主控、热备机计算机名分别为KJ95-1、KJ95-2。服务器本地数据存放路目录为D盘的KJ95。 则ServerSET.exe对话框中填写如下图:

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注:若系统包含人员监测,需钩选“人员监测投入转换”;若系统包含瓦斯抽方系统,需钩选“瓦斯抽方投入转换”。按“确定”保存退出。 运行KJ95Server.exe, KJ95Server.exe把从主控机上读来的监测数据转换后存在本服务器上的KJ95共享目录,供局域网工作站用户共享。为保证网络数据一直持续转换,此程序平时需一直保持在运行状态。 KJ95Server.exe转换程序运行框如下图:

若包含瓦斯抽方,则会出现瓦斯抽方转换程序框。如下图:

2.2 服务器软件安装注意事项 2.2.1 KJ95系统网络安装注意事项? 系统在网络下运行,需设置上网参数:

①主控机上打开“关于计算机”菜单项中的“系统配置”子项,点击窗口右上角的图标,输入密码,在“网络”选项中,选择上网,在存盘路径中

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输入“服务器路径(\\\\服务器计算机名\\KJ95共享文件夹名\\)”; ②主控机KJ95 目录设置成只读共享;

③服务器上手工创建KJ95目录(创建在较大的分区上),并把此目录设置为完全共享,把主控机上KJ95目录中的子目录拷贝到服务器上的KJ95目录中;

④安装服务器转换程序,安装在用户选定的目录中(不要安装在KJ95目录中)。安装完毕后,运行服务器共享数据设置。

2.2.2 KJ95系统若需要提供网络数据共享的,应注意什么?

①在主控机的“关于计算机”->“系统配置”中的“网络”选项选择“上网”,在“存盘路径”中输入“\\\\服务器计算机名\\KJ95目录共享名\\\。此项设定完成后,主控机所有的配置、图形、报表等的修改、添加都会自动录入服务器,无须人工拷贝。

②服务器端的KJ95目录一定要设置为完全共享(Everyone或指定用户的完全),否则,客户端的应用对数据库打不开。

③主控机、服务器和工作站的GUEST用户上的‘帐户已停用’一定要去掉。 ④主控机、服务器和工作站的用户登入最好不一样,解释:

---------------------------------------------------------------- 计算机用户 登入密码 共享

---------------------------------------------------------------- 相同用户名登入 相同 计算机之间可以直接访问 相同用户名登入 不相同 需要输入用户和密码才能访问 不相同用户名登入 --- 计算机之间可以直接访问 因此,我们在安装时最好把主控机和服务器的登入用户设置为不常用的用户登入。

2.2 工作站软件安装

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新版KJ95工作站安装程序的安装与KJ95主控程序安装一样,首先须安装“新版KJ95(KJ69)监控系统资源文件安装包”。

在局域网中的任意一台电脑上运行“新版KJ95(KJ69)监控系统资源文件安装包”目录下的setup.exe文件,出现安装对话框,如下图:

按“确定”继续,选择安装目录如下:

单击安装按钮,直到安装结束,如下图:

拷贝“新版工作站执行程序”目录下的所有文件至KJ95工作站程序的安装目录。

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运行“netsetup.exe”程序,出现工作站程序的路径设置对话框。如下图:

在“名称”栏填入系统名称,在“单位(矿名)”中填入矿名。

例如:网络中服务器的计算机名称为KJ95SERVER,共享目录为K95。则“配置文件路径”、“读入实时数据路径”、“存放实时数据路径”可都填为“\\\\kj95server\\kj95\\”。 按“确定”退出。

运行工作站安装目录下的KJ95Menu.exe文件,如下图所示:

点击各类菜单,图标实时显示系统中各种数据(具体操作详见主控软件显示功能)。

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二、系统软件操作 1 系统运行

在kj95主控机上,点击“开始”菜单→“所有程序”→ “天地科技监控系统”→“主程序运行”运行软件,或运行“D:\\KJ95\\ TDAuto.exe”程序,选择用户,输入密码。

打开程序如下图:

图例说明见各菜单操作

若在某一图形上停留三秒以上时间,系统将会在鼠标下方提示用户该 图形的用途。 2 系统生成 2.1 配置生成

2.1.1 分站及端口生成 功能

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完成对系统中所接分站和传感器的定义。 操作

打开分站及端口生成,如下所示:

在‘设备定义一览表’中点击鼠标右键,提示功能菜单,选择‘增加新设备’,出现‘设备编辑对话框’如下:

‘请输入设备安装位置’:输入分站安装地点名称。 ‘选择类型’

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一般为以上5种类型装置或分站,其中KJF16B-2能接485总线式传感器,KJH11为提升系统装置,用以绞车位置、统计产量,走钩数等。 ‘设备地址’:选择分站的地址,为1~254可选。 ‘断电电平’

低电平断电:如瓦斯超限时,分站端口输出低电平,通常闭锁开关接常开。 高电平断电:如瓦斯超限时,分站端口输出高电平,通常闭锁开关接常闭。 ‘投运状态’

活动:分站处于正常巡检状态。

休眠:分站停止巡检,挂起状态,可以‘激活设备’重新投入运行。 ‘电源信息’

KJF16B分站支持此功能,接收KDW65电源的电池状态、3路电源电压电流等信息,上传主控机。别的设备不支持此项功能。 ‘支持标校’

KJF16B分站支持标校功能,接入支持标校的传感器,当传感器标校时,主控机会自动识别传感器运行工作状态。不支持标校的分站,当传感器标校时需人工在主控机上设定传感器工作状态。

当所有选项完成,“确定”后。‘测点生成’如下显示:

31

在上图右半部分可定义这个分站下的端口。如鼠标放在1号端子这一行,右击鼠标弹出菜单,选择“编辑端口”,出现如下图所示:

‘点名称’:输入测点名称。

‘属于区域’:输入或下拉选择所属区域名称。

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‘点性质’

累计量:产量、钩数等,特性设置如下图

‘比例系数’:输入比系数,调整累加量。 ‘累加法则’:根据需要任选一种累方式。

模拟量:如瓦斯、一氧化碳、温度等,特性设置如下图

‘第1组’参数设置

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输入频率低端和高端;比例系数=(量程高端-量程低端)÷(频率高端-频率低端);横偏差=量程低端;量程低端和高端自动计算,不用输入。 ‘第2组’参数设置(一般用于高低浓瓦斯)

输入频率低端和高端;比例系数=(量程高端-量程低端)÷(频率高端-频率低端);横偏差=量程低端;量程低端和高端自动计算,不用输入。 ‘第2组’参数设置(一般用于高低浓瓦斯) ‘上限报警’:

在‘上限报警’前打√,所设模拟量具有上限报警功能,输入的上限报警值必需大于上限解报值。 ‘下限报警’:

在‘下限报警’前打√,所设模拟量具有下限报警功能,输入的断电值必需大于复电值。 ‘断电’:

在‘断电’前打√,所设模拟量具有超限断电功能,输入的上限报警值必需大于下限报警值。断电开出口在‘开出口定义’栏设置。 ‘开出口定义’

如在‘断电’前打√,必须设置开出口,在‘1#~8#开出口’前打√可以设置一个或多个开出口。

受控对像名称:输入断电对像或区域的名称(可选)

对应反馈:选择馈电输入名称,一般为闭锁开关的反馈信号。(可选) 点击 可修改灰掉的‘受控对像名称’和‘对应反馈’。 ‘投入语音播报’

在‘投入语音播报’前打√,选择对应声音报警文件,当模拟量报警时,进行语音播放。 开关量:

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‘电平翻转’

‘不翻转’:分站端口输入高电平为逻辑1,低电平为逻辑0。 ‘翻转’:分站端口输入高电平为逻辑0,低电平为逻辑1。 ‘Off显示’:输入逻辑1对应状态意义。 ‘On显示’:输入逻辑0对应状态意义。

‘报警选项’:可选择不报警,或逻辑0还是逻辑1报警。 ‘投入语音播报’:同模拟量设置。

‘断电选项’:可选择不断电,或逻辑0还是逻辑1断电。 ‘开出口定义’:同模拟量设置。

‘单位’:可输入测点单位名称,也可选择默认。

‘分站类型’:此处为灰色,不能修改,因为是以‘按分站’类型显示的;如‘显示方式’为‘整个测点列表’则可修改分站类型。 ‘分站号’:可以重新选择未用分站号。 ‘端口号’:可以重新选择端口号。

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‘当前状态’

‘运行态’:传感器运行状态,正常监测井下环境。

‘标校态’:传感器标校状态,此时传感器报警数据会有阴影标记,以示和正常值区别,并可追加记录说明。

‘休眠态’:删除分站上端口定义,系统软件上保持此端口定义。可‘可投入运行’激活。

‘删除态’:只作删除标记,并非物理删除。若想恢复删除态测点,

测点生成显示方式选择‘整个测点列表’,打如如下图:

找到被删除的测点,右击鼠标弹出菜单选择‘修改’,弹出的测点定义框中点击

恢复删除测点。

弹出菜单中选择‘删除’,弹出左图,

确定是否物理删除。

⑨ 显示信息

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←测点的创建时间 ←测点的最新修改时间 ←测点标校开始时间 ←测点休眠开始时间 ←测点删除时的时间

←离物理删除还剩时间,如时间到,自动删除

←其它一些信息

2.1.2 导出量生成 功能

根据系统中所接传感器,通过计算公式,生成一些新的量。 操作

打开导出量生成,如下所示:

点击‘添加’或选定一个已定义好的导出量,点击‘修改’,进入下图:

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①‘系统定义的可选测点’

可选择一个或多个测点到右边框中进行计算;也可右框中左击移去。 ②‘输入导出量名称’:命名一个导出量名称。

③‘所属区域名称’:命名一个新区域或下拉选择一个名称。 ④‘选择导出量性质’:显示与报警与测点生成设置相同。 开关量(导)

模拟量(导)

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累计量(导)

⑤‘传感器类别’:选择某一传感器类别。 ⑥‘单位’:模拟量或累计量可输入单位名称。 ⑦‘选用公式’如下:

如用到公式中的参数,可填入下图中。

公式说明:

公式1、2、3一般用于开关量(导),如设置双风门、双风机等。 公式4、5、6一般用于模拟量或累计量,如风量、产量等。 公式7用于当分站开出口(在下图选择)与设备馈电状态是否一致。

⑧根据提示,选择对应项和输入必要的参数后,按‘确认’后即定义好了一个导出量;

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⑨在‘导出量生成’窗口中,用鼠标右键点击一条已定义好的导出量,提示功能菜单。 2.1.3 异地断电设置 功能

实现没有关联的分站之间的控制口断电。 操作

① 在‘选择测点’栏中点击选定需要控制其它分站控制口断电的测点; ②在‘对应分站开出口’栏中点击选定需要分站开出口控制的分站极其开出口号;

③ 输入断电值和复电值,其断电值必须大于复值;

④‘故障闭锁不使能’前打√,当分站通讯中断或传感器断线时,不闭锁断电,此选项只用于检修时间。

⑤在‘控制对象’栏输入控制对象或区域。

⑥在‘控制对应’选择馈电输入名称,一般为断电开关反馈信号。 ⑦点击‘断电值’和‘复电值’下的控件,即定义好了一条异地断电;⑧⑨点击‘已定义的异地断电’栏中的条目,提示功能菜单,可对已定义的进行删除。

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2.2 图形生成

2.2.1 背景图生成 功能

生成监测系统背景图 说明

用户新增图形、或选择已有的背景图进行修改、删除等操作。 操作

打开“背景图生成”窗体,窗体左侧上部为背景图保存的文件目录, 下部为所点击的背景图预览框;窗体右侧显示某一图形的完整路径,和背景图一览表。

鼠标单击右侧表中任一图形,“属性”栏即显示图形属性,“修改”按钮、

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“删除”按钮点亮。 ①“新增”操作

鼠标点击“新增”按钮,系统以默认的文件名Pic?.bmp打开Windows系统的“画图”程序,并保存在系统默认的目录d:\\KJ95\\GRAPH\\bitmaps下,用户可修改文件名、文件目录。作图方法详见Windows系统的“画图”程序。

②“修改”操作

鼠标点击“修改”按钮,系统以所选择的图形文件名打开Windows系统的“画图”程序,用户可对该文件进行修改。 ③“删除”操作

鼠标点击“删除”按钮,屏幕弹出提示框,提示是否要删除所选择的图形文件,若点击“确定”按钮,将删除该文件。 2.2.2 动态图生成 功能

生成监测系统动态图。 操作

确认系统口令正确后,打开“动态图生成”窗体。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/qf8g.html

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