汽机监视仪表(TSI)传感器安装

**********工程

施工作业指导书

作业项目名称：工 程 编 号：归 档 编 号：工 区 名 称：项目部 名 称：#*机组汽机监视仪表（TSI）传感器安装 ****年**月**日

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工程名称：

施工部门：

项目总工：

项目安监部：

项目工程部：

工区专责：

编 写：

日期： 日期： 日期：

日期： 日期：

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目 录

1. 编制的依据

2. 工程(设备) 及工程量简介

3. 作业前应该做的准备工作和必须具备的条件 4. 参加作业人员的资格及要求

5. 作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格、等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表。

6. 作业程序、方法，内容及工作标准、安装记录 7. 作业过程中W点和H点的设定 8. 强制性条文执行措施

9. 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 10. 施工进度表

11.《危险识别、风险评估及控制对策表》

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1 编制依据 序号 1 名 称 版 次 DL5009.1-2002 2004版 2009版 来 源 中华人民共和国行业标准 甘肃火电工程公司兰热项目部 中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国国家能源局 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 国电兰州热电（2×330MW）扩建工程施工2 组织总体和专业设计 《电力建设施工验收技术规范》 3 第五部分：热工自动化 《电力建设施工质量验收评价规程》 4 第四部分：热工仪表及控制 国电兰州热电（2×330MW）扩建工程施5 工图册、安装使用说明书 《电力建设安全健康与环境管理工作规6 定》 2 工程（设备）概况 K0103、西北电力设计院 K0104 2002版 国家电力公司 本施工作业指导书只适用于****************工程。 2.1 汽轮机监视仪表保护系统简介

汽轮机监视仪表（TSI）保护是一种可靠的连续检测汽轮发电机转子和汽缸的机械工作参数的多路监视保护系统，可用于显示机组运行状态，为记录仪提供信号数据，并在超出报警及危险设定值时发出报警及危险信号，能使汽轮机自动停机和提供给汽轮机故障诊断仪表的各种信号数据。 2.2 汽轮机保护装置组成。

2.2.1 轴向位移测量：双通道监视器；探头（涡流传感器）；前置器。 2.2.2 相对膨帐测量：双通道监视器；探头（LVDT）。

2.2.3 数字转速测量：数字转速表；探头（涡流/磁阻式传感器）；前置器。 2.2.4 零转速测量：零转速监视器；探头（涡流传感器/PR9376）；前置器。 2.2.5 偏心测量：偏心监视器；探头（涡流传感器）。 2.2.6 轴承盖振动监视：双通道监视器；探头（PR6423）。

2.2.7 转子相对振动监视：双通道监视器；探头（涡流式和电磁式传感器）；前置器。 2.2.8 汽缸热膨胀：热膨胀监视器；探头（LVDT 0—35mm）。 2.3 本工程设计TSI系统装置如下： 2.3.1 汽轮机TSI系统装置

名 称 数 量（套） 备注/型号 1

****施工作业指导书 振动传感器 轴向位移 差胀前置器 偏心率前置器 键相传感器 热膨胀传感器 转速传感器 转速表 测速传感器 2.3.2 小机TSI系统装置 名 称 振动传感器 轴向位移 偏心率前置器 键相传感器 热膨胀传感器 转速传感器 转速表 21 4 2 1 1 2 3 1 6 带 前 置 器 带 前 置 器 PR6426 带 前 置 器 PR9376 LVDT 0~35mm 涡流式 PR9376/磁阻式 数 量（套） 12 4 1 2 2 2 1 备注/型号 带 前 置 器 带 前 置 器 带 前 置 器 PR9376 LVDT 0~35mm 3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 3.1.组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量。

3.2必须要有合理的劳动力组织，施工人员须经过一定安全和技能培训。

3.3 技术员进行施工预算和施工作业指导书的编写与编制，以及工作量的统计，并进行施工前的技术交底工作。

3.4 准备安装探头时所需的材料。 3.5 施工机具器械准备齐全。

3.6落实仪表、探头的实际到货情况及具体规格型号，并提前做一次试装工作。

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3.7安全施工措施完善，开工前已进行全面检查且具备开工条件，并填报分项工程开工前检查表。

4 参加施工人员的资格和要求

4.1 劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员结合的方式，分工明确各负其责。 4.2 全体施工人员必须经过三级安全教育考试，合格后方可上岗。

4.3 全体施工人员必须经项目部开工前质量管理与程序文件培训，并经考试合格，具备完成本项工作的基本技能。

4.4 班长需有5年以上的施工经验，组长岗位工作三年以上者（最好安排以前干过此项工作的人员），具有丰富的热工本体仪表安装经验的人员担任。 4.5技术工人及中级工以上的人员占全组的50％以上。

4.6所有参加施工的人员应熟悉防火、防爆、安全用电、现场救护等安全技术。 5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度

名称 组合工具 盒尺 千分尺 万用表 小榔头 6 作业程序、方法、内容及工作标准、质量记录 6.1 作业程序：

作业指导书编写

机务配合安装探头 探头仪表校验 探头的检查、清点、 型号核对定 技术交底 厂供仪表到货情况 规格 小型30件套 3M 2P 数量 1 1 1 1 1 名称 塞尺 宽坐角尺 兆欧表 扳手 扁錾 规格 L=150mm、200 500V 8″、10″、12″ 数量 各1 1 1 各1 1 6.2 汽机保护装置可监视测量汽轮发电机组如下参数，从而对汽轮机运行进行监视保护：

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6.2.1 轴承盖振动的峰——峰值 （BV）；

6.2.2 转子相对于轴承盖相对振动峰——峰值（RV）及它的绝对振动； 6.2.3 振动高点与转子上固定基点的相角； 6.2.4 转子偏心的瞬时值和峰——峰值（EIPP）； 6.2.5 转子的轴相位移（EIPP）； 6.2.6 转子的相对膨胀（DE）； 6.2.7 转子的转速（转/分）； 6.2.8 投入盘车用的零转速（ZS）； 6.2.9 汽缸的绝对膨胀（CE）；

6.3 外观检查应无伤残，型号规格符合设计要求。 6.4 用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值应不小于5兆欧。 6.5 转速传感器的安装。

6.5.1 传感器安装在前箱内，检测器安装在前箱附近的接线盒内，接收传感器的信号输入。 6.5.2 转速传感器应径向安装。在被测轴上须做标记，轴标记可以是缺口（钻孔或开槽）也可以是凸台（贴一金属片）。当轴标记为缺口时，探头与被测轴之间的间隙电压按探头到轴的平滑面（不在缺口处）确定；当轴标记为凸台时，间隙电压（制造厂规定）应按探头到台面来确定。最好不要在轴旋转时调整探头与凸面之间的间隙，以免碰坏探头。无论是缺口或是凸台都要足够大。若轴标记面积大一些，则高度可相应小一些；反之可相应的大一些，但凸台高度不能大于1.5mm。 6.6 轴向位移传感器安装

6.6.1 位移监视系统由传感器、前置器、监视器三部分组成。

6.6.2 轴相位移传感器安装在轴的端部或推力盘内侧或外侧，确认推力盘已靠近推力瓦的工作面，此时认为轴向位移为零。

6.6.3 先把支架固定好，然后把传感器装在支架上并旋动传感器，注意此时电缆也要跟着旋转，否则容易把电缆扭伤或扭断，使传感器靠近被测面，其安装间隙一般为3mm。 6.6.4测体表面不应有凹凸不平之处（轴标记除外），否则会引起测量误差。因为涡流影响范围约为探头线圈直径的三倍，且在此空间内不能有其他金属物质存在，否则会影响测量准确度。

6.7 差胀传感器安装

6.7.1 差胀零位应在冷态下确定，差胀在量程范围内变化时，被测面不会损坏传感器。 6.7.2 将差胀支架固定在轴承箱上。

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6.7.3 把传感器安装在差胀支架上并锁紧。

6.7.4 要动支架上的手轮，使差胀支架上的滑板带着传感器一起移动并靠近被测面。 6.7.5 用数字万用表测量监视器前面板输出电压达到规定值表明传感器安装到位。 6.8 偏心率检测系统由传感器、前置器、检测器三部分组成，其功能是监视由于受热不均或重力所引起的轴承弯曲程度。传感器安装在专用支架上，其间隙一般为1.3mm。 6.9 轴振动传感器的安装

6.9.1 轴振动传感器支架分别安装在各瓦的轴承座上，若在一个轴断面上安装两个互相垂直的传感器（X、Y），则可在垂直、水平两个方向安装，也可以按水平成45°角互相垂直安装。

6.9.2 把传感器安装在支架上，并使传感器靠近转子（端面至轴面），其间隙为1mm。 6.10 测量轴承盖振动的磁电式拾振器的安装

根据所测的方向（径向或轴向）定位后，用四只M8螺钉将弹簧垫圈固定在一块安装板上，应为钢性连接。拾振器投运前，推出其顶部的运输止动螺钉，并用M4×6螺钉加弹簧垫圈及平垫圈将此孔封上，以免灰尘落入孔内，拾振器外壳必须接地。当发电机、励磁机的轴承座要求与地绝缘时，拾振器底部应垫以绝缘层，并用胶木螺丝固定。其引出线若使用金属保护管时，注意不能与轴承座直接接触，以免导致发电机、励磁机轴承座接地。 6.11 各传感器安装好后，支架安装应稳固，传感器螺母应锁紧牢固。

6.12 电缆接头处应用热缩套管进行保护，前箱内电缆应绑扎固定牢固、整齐、美观，且不能触及机械旋转部分。

6.13 各电缆穿出轴承箱处应用专用穿线接头密封良好，穿出后的电缆应标示准确，防止电缆错接。

6.14各探头如果拆卸时一定做好标记，以免再次安装时深浅把握不住损坏探头。并且先拆预制电缆这样就避免预制电缆被扭伤。 6.15 安装记录：

6.15.1各类探头到货后首先检测绝缘并记录电阻值，探头被拿至现场在安装前再次检测绝缘并记录电阻值；

6.15.2各类探头在安装前必须检查外观及清点附件，螺栓、垫圈、锁片、支架等。所有附件要提前拿到现场临时安装检查并做固定情况记录，如需加工安装附件，根据临时安装的条件计划加工附件在正式安装前做好一切准备。

6.15.3各类探头安装间隙值在安装前全部抄列在原始记录本上，以免记错数值造成返工。 6.15.4各类探头在安装时画安装位置示意图，位置、方向、螺栓、垫圈、锁片、支架的固

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定情况并标注最终间隙值、电压及绝缘值。记录内容详实，数据准确。 6.15.5在探头安装完成后记录测量电压及绝缘值。

6.15.6在机务扣盖前记录测量电压及绝缘值，在机务扣盖后再次记录测量电压及绝缘值。 6.15.7探头安装完后请监理单位、建设单位、厂家代表在原始记录本上会签作为隐蔽工程原始依据。

7 作业过程中“见证点”的设定

7.1 汽轮发电机组机械量传感器安装设为“S”点。 7.2 给水泵机械量传感器安装设为“S”点。 8 强制性条文执行措施 热控专业无强制性条文

9 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 9.1 作业安全措施和要求

9.1.1 电动工具的使用应符合安全工作规程的要求，保护接地线和零线连接正确牢固，电缆或电缆软线完好，插头完好，开关动作灵活﹑无缺损，电气保护装置完好，机械防护装置完好，转动部分灵活。

9.1.2 进行切割作业时，必须戴好防护眼镜。穿绝缘鞋、戴好绝缘手套等，着装规范，不得敞领卷袖。

9.1.3 脚手架使用前认真检查，高空作业必须系好安全带，施工人员衣着灵便。 9.1.4 使用电钻、磁座钻时，用力均匀且不可倾斜、过猛，以防钻头折断。

9.1.5 切割片磨损到原半径的三分之一时应更换，新的切割片首先检查外观，确认完好无损后才能正确安装，安装好后先进行一次试转、试切，一切正常后才能正式使用。 9.1.6 磁座钻要固定牢固，又防止突然断电失去磁性而坠落。 9.1.7 搬运磁座钻时动作协调统一，防止砸伤自己或别人。 9.1.8 拆换钻头时要在平地上进行，以防钻头从高空坠落伤人。

9.1.9 使用电钻凿孔时，在将要打通时用力应逐渐减小，否则会造成钻头卡住而折断。 9.1.10 脚手架上传递工器具时，要系好安全绳。严禁随意抛接。

9.1.11 配合焊工时，要注意，防止焊口烫伤自己。尤其是在焊完后发现折口，进行加热校直时要戴好手套，手、肘不能触及焊口。

9.1.12遵守《安全工作规程》中的有关规定以及附表一《危害辨识、风险评价及风险控制对策表》中的要求。

9.2 作业活动中文明施工措施和要求

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9.2.1凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽、胸卡（工作证）；统一着装（工作服）；遵守施工现场管理规定。施工现场严禁吸烟。

9.2.2凡进入施工现场的人员均应维护施工现场的安全、文明施工设施，任何人均不得擅自挪做它用；确因工作需要挪动时，要经主管部门批准。

9.2.3凡进入施工现场的架子车、拖拉机等各种车辆必须遵守施工现场管理规定；不得随意乱停乱放；严禁人货混装；在厂区内行驶最高时速不得超过5公里/小时。

9.2.4施工场地的文明施工管理以“创全国一流文明工地”的目标；实行“当班零垃圾”，做到“工完、料尽、场地清”，坚决消灭“五头”。保持施工现场清洁整齐。

9.2.5施工场地实行“文明施工责任区域”管理制。以“谁施工、谁负责”的原则。施工摊点在开工前必须对施工场地进行组织规划、布置；对设备材料及工器具实行定置、定位、定形的放置。

9.2.6文明施工责任区域内多个部门施工时，必须遵守“文明施工责任区域”主管部门的管理和规定。做到文明施工。必要时办理“文明施工中间工序交接”手续。

9.2.7安装设备时，将设备、材料堆放在不影响安全通道及别人施工及安全、不漏雨的地

方。

9.2.8在完成当天工作后，将垃圾及时清理，边角料、电焊头等收工时随手带走。 9.2.9施工过程中必须树立成品保护意识，采取必要的成品保护设施，确保成品完好无损及清洁。

9.2.10坚持保护劳动成果，不准在设备、构件、墙板、楼板上随意开孔或焊接临时装置，如确属施工需要，经项目工程部同意后方可进行，工作完后恢复原貌。 9.3作业环境的要求

9.3.1 作业场所无粉尘、射线、有害气体等影响道人身安全的因素存在。 9.3.2 作业场地平整、清洁、道路畅通。

9.3.3 周围若有孔洞应设立防护栏杆或用盖板盖好。

9.3.4 施工区域应有良好的照明设施，并配有完备的施工电源箱。 9.3.5 土建施工应基本结束，施工现场尽量减少交叉作业。 10 施工进度表（见图一）

11 危险识别、风险评估及控制对策表(见附表一)

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项目

探头校验 探头检查清点 配合机务安装

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（图 一）

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（附表一）危险识别、风险评估及控制对策表

工程名称：**********工程 机组：#*机组 项目名称：汽机监视仪表（TSI）传感器安装 序号 序号 危险点 危险描述 风险等级 拟采用的风险控制技术措施 正确戴好安全帽；坚持文明施工，现场边角废料及时清理，做到作业区场地不平或有杂被障碍物绊倒或行走滑倒而受到1 物 伤害。 可能发生坠落于坑、沟、孔洞等事2 坑、沟、孔洞等区域 件 4 5 工完料尽场地清； 行走时尽量走安全通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。 现场的坑、沟、孔洞必须加设临时标准盖板；行走时注意力集中，严禁跨越围栏。 机动车在施工现场行使，载货时车速不得大于5km/h，空车是车速不得超过10km/h。现场专用机动车辆，应有专人驾驶，并有驾驶证。现场行使的车辆，不得人货混载，除驾驶室外，任何部位不得乘人。运输超限及易燃、易爆等危险品时，必须办理安全作业可能发生人身伤害和设备损坏事3 地面设备移动 故 3 票。布置在施工现场的固定式起重机在启动前，先打警铃后再启动，必要时，地面设专人监护。 严禁随意触摸电源开关箱，配电柜等。非电气作业人员不得拆、4 带电区、带电设备 可能发生触电事件 1 接电气设备。 各施工现场要制定外来人员的接待程序，进入施工现场要指定专5

外来人员 发生意外伤害 4 人陪伴。进入施工现场的外来人员，要遵守现场安全标示牌的提9

****施工作业指导书 示和安全专业人员的提醒。 夜间或光线不足处进行施工易发6 7 光线不足处作业 作业人员着装不正确 平台、走道、脚手架上8 9 堆放过重物件 传递工具、物品 发生塌陷 易发生高处落物 4 3 生坠落及其它危险事件 易发生坠落、绊倒等 3 3 必须在配备足够的临时性或永久性照明后方能进行施工，并在施工点配置一定数量的应急照明。 衣着应灵便，衣袖、裤脚应扎紧；扣子要扣牢，不得敞开。 应根据平台、走道、脚手架的充许承载量而堆放，施工用料做到随用随吊。 传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作业传递工具。 所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将10 机工具使用 易发生坠落 3 保险绳挂设在牢固处，较小工具可将保险绳子绕在手上。 作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得11 作业间休息 发生坠落 3 躺在走道上或安全网内休息。 搬运小型物件应采用工具包，搬运较大物件时，应用绳子加以保12 搬运物件 易发生人员坠落或物件坠落 2 险；严禁搬运时，人在梁上直立行走。 严禁用单相三孔插座代替三相插座；严禁将电线直接勾挂在闸刀13 用电接线不规范 易发生触电、火灾事件 4 上或直接插入插座内使用。 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；开关应布置在14 电源线路布设不规范 易发生漏电、触电 4 火线上；使用螺丝口灯头时，零线应接在灯头的螺丝口上。 各类用电电压达110V或220V 及以上的设备、机械及照明用电必15 用电不装漏电保护器

易发生的触电事件扩大 4 须装设漏电保护器；每次使用前，进行有效性检查；定期进行灵10

****施工作业指导书 敏性试验。 非专业人员私自接、拆16 电源线 办公室、班组、工具房等房屋内存放易燃、爆17 品 装过易燃、易爆品的容18 器的处理 在精密设备、易燃设备及物品上方进行切割、易发生火星溅落引起火灾而损坏19 焊接工作 设备。 3 上方切割、焊接时，要对可能有火星溅落的孔洞、缝隙进行封堵，格栅上应垫设橡胶竺隔离措施，并配备灭火器，设立监护人。 严禁用汽油进行设备清洗；清洗点10m内严禁焊接、切割等工作；清洗地点应设在上方无焊接，切割火星溅落可能的区域，并在规20 设备清洗点 易发生火灾 3 定的区域做好明显的警示标志。 使用碘钨灯时，距离竹、木架子不得低于1米，距离油布、编织21 施工场所使用碘钨灯 电源线、电焊皮线破损22 或接头不规范 可能发生火灾 2 5 易发生火灾、火险 2 布等不得小于1.5m，并要固定牢固。 接头或皮线修补要符合电工作业规范；皮线接头或破损处不得直接搁放在架子上，不得与乙炔管道接触。 内部照明必须使用行灯；不得一次性携带大量的清洗油；严禁带11

易发生触电及引弧烧伤事件 3 严禁私自接、拆；配电室、开关柜及配电箱挂设警告标志并加锁。 易发生火灾 3 严禁存放；确需存放时需经安全部门批准并作好可靠措施。 及时清理并置放于距建筑物25m以上的单独隔离场所；在未采取可能发生火灾、爆炸 2 措施下，严禁用电焊或切割。 23 容器内进行油类清洗工易发生火灾、爆炸

****施工作业指导书 作 24 春、夏季人员易产生精神委糜 夏季气温较高，出汗过多 夏季气温较高时，进入容器内施工 可能发生各类危险 4 火种人内；在外部按防火规定要求设置隔离区；保持通风。 加强班前会“三查”， 注意劳逸结合； 工作期间加强合作人员间的互相监督、 提醒。 随身配带防暑降温药品，掌握中暑急救法；注意劳逸结合，隐蔽区域施工必须有二人以上。 施工点要采取通风降温措施，外部设立监护人，定期与内部人员进行连络。严格遵守容器内工作规定。 临抛设备进行防风加固，棱角保护符合要求，小型材料堆放在避25 可能发生中暑、晕倒、休克等 4 26 可能发中暑、晕倒等 2 27 夏季台、汛期间 可能发生临抛设备坠落，各类设备损坏，各类设施倒塌等 3 风安全处；重要设备、精密设备、电气设备应做好遮雨和排水措施；各类安全施工设施、电气设施作好必要的加固；台汛过后，在施工前作一次仔细检查。 28 夏、冬季施工 冬季气温较低时进行施工 较易发生火灾、火险 3 执行《防火、防爆安全管理制度》；严格执行动火工作票。 使用冬季防冻药品对手、脚、脸部进行预防；顶风处施工，必要29 可能发生冻伤 4 时落实取暖提温措施；严禁在极端恶劣天气或超出安全规定的气温下进行施工。 30 夏季施工 发生中暑 4 1、发放人丹、清凉油、茶叶等防暑用品。2、在现场工作面集中的地点送绿豆汤。3、在露天作业场所搭设防晒棚。 冬季应穿防冻的衣服，戴保暖的安全帽及手套，炉子上设防风和取暖专用设施，早班先清理施工场地霜雪等易滑物，应穿软底棉12

31 冬季施工 易冻伤，碰伤手脚，易滑跌 4

****施工作业指导书 鞋。 风险等级：1特大风险 2不可容忍风险 3很大风险 4适度风险 5可容忍风险 13

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