A12~A20#楼施工组织设计

目 录

1，编制依据---------------------------------2 2，工程概况---------------------------------3 3，施工准备---------------------------------4 4，施工部署---------------------------------7 5，施工进度计划及措施-----------------------9 6，施工总平面布置图说明---------------------10 7，测量放线及轴线标高控制-------------------12 8，主要分部分项施工方法---------------------13 9．新技术应用-------------------------------38 10．季节性施工措施--------------------------38 11．质量保证措施----------------------------39 12．安全保证措施----------------------------51 13．环境保护及文明施工----------------------60 14．施工合理化建议和降低成本措施------------62 15．工程质量通病防治措施--------------------63 16．技术管理制度----------------------------66 17．施工总平面布置图------------------------69 18．施工进度总计划--------------------------70～78

第一章 编制依据

一、设计图纸。

二、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 三、国家和行业现行的施工及验收规范。 序号 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 GB300-2001 GB50204-2002 GB50209-2002 GB50210-2002 GB50203-2002 GB50208-2002 GB50207-2002 GB50325-2001 GB50242-2002 GB/T50326-2001 GJG94-94 GB50202-2002 JGJ-92 JGJG53-92 GB175-99 GBJ119-88 GB50164-92 JB94-94 DJ515002-92 GBJ107-87 GB13013-91 JGJ18-96 GB1499-98 规范名称 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 地下防水工程施工质量验收规范 屋面工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑工程项目管理规范 建筑桩基技术规范 地基与基础工程施工质量验收规范 普通砼用砂质量标准及检验方法 普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法 硅酸盐水泥、精通硅酸盐水泥 砼外加剂应用技术规范 砼质量控制标准 建筑桩基技术规范 特细砂砼应用技术规程 砼强度检验评定标准 钢筋砼用热轧光圆钢筋 钢筋焊接施工及验收规范 钢筋砼用热轧带肋钢筋技术规范 第二章 工程概况

一、概述

本工程为丰源·淳和住宅小区一期工程（A12#~A20#楼），位于南昌象湖新城区八月湖路以北，周围场地宽阔，交通方便，。

本标段包括一期工程A12#~A20#楼，计9栋楼房，面积约30000m2，为钢筋砼框架结构住宅楼，属于多层居住建筑物。我公司计划总工期200天。

二、设计简介 1．结构设计

本工程框架的抗震等级为四级，桩基形式为机械成孔钢筋混凝土夯扩桩,桩直径600mm,长约12m,工程需作沉降观测。墙体为非承重墙，外墙体(200厚)采用强度等级为MU7.5的多孔砖砌筑，其容重不得大于15kN/m3；内墙体采用强度等级为MU5的加气混凝土砌块砌筑，其容重不得大于7.5kN/m3。均采用 M5混合砂浆砌筑。本工程为二类建筑 防火等级为二级, 建筑高度：A18#、A19#、A20#楼为18.6M, A13#楼为20.19M,A12#、A14#、A15#、A16#、A17#楼为17.19M,合理使用年限为50年。

2．建筑设计 屋面：

屋面有隔热上人屋面及非上人屋面两种,SBS防水卷材结合多彩玻纤瓦安装。

外装饰：

二层以下为文化石（磨菇石），二层以上至五层以下为浅灰色外墙砖，五层以上和两圈线脚为涂料面层。

门窗：

外墙门窗均为铝合金门窗，储藏间内门为木门、楼梯阳台为铁艺栏杆。

楼地面、内墙面及顶棚：

1）室内车库地面为细石混凝土垫层水泥砂浆面层，楼梯间为花岗岩面层，户内楼面为砼光面。

2）室内墙面： 12厚1:3水泥砂浆打底划纹、面层拉毛，楼梯间需刮瓷。棚

3）顶棚：户内为砼光面，楼梯间顶需刮瓷。

第三章 施工准备

3.1组织准备

我公司组建项目经理部，并由项目经理部在开工前5天内，建立健全各项规章制度和实施细则，使项目经理部从施工准备期开始，即可高效率动作，有效组织施工作业。

对所有进场施工人员进行全面的现场培训。 3.2技术准备

1.内业技术准备 (1)认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，编写审核报告； (2)临时设备施工程的具体设计；

(3)编写实施性施工组织设计与供料计划； (4)编制重点工序的作业指导书；

(5)编写各种有针对性的保证措施；结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；

(6)备齐必要的技术规范和技术资料；

(7)提供业主和临时工程师招标合同文件要求的其他资料。 2.外业技术准备

(1)现场详细调查与地质勘察；

(2)根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高； (3)各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告； (4)各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书； (5)掌握施工中所涉及的各种外部数据。 3．投入本工程的施工仪器及设备表

施工仪器及设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 仪器名称 全站仪 经纬仪 水平仪 微机 激光打印机 喷墨打印机 照相机 铝合金塔尺（5m） 钢卷尺（3.5m） 钢卷尺（5m） 垂球（5kg） 吊线坠（0.5kg） 单位 台 台 台 台 台 台 部 把 把 把 个 个 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 10 1 5 用途及说明 施工定位放线用 施工定位放线用 标高定位用 施工管理用 打印各种资料 打印各种资料 收集施工资料 施工测量 施工测量 施工测量 施工测量 施工测量

3.3资源准备

1、劳动力进场计划

工程所需劳动力，根据工程施工进度，分阶段组织人员进场。 工人班组由公司统一在公司内部选调技术熟练，作风过硬的优秀班组，确保参加本工程建设施工的人员素质。

各专业工种劳动力投入计划详见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工种名称 钢筋工 木工 泥工砼工 水电工 提升机具操作工 焊工 保卫人员 炊事人员 机械修理工 普工 外架工 单位 名 名 名 名 名 名 名 名 名 名 名 数量 45 120 180 10 9 7 4 7 2 50 12 说明 按工程进展情况及时组织进场并根据情况对人员进行调整 2．机具设备投入计划

拟投入本工程主要施工机械表 名称、类别 提升机 灰砂拌合机 混凝土拌合机 钢筋调直切断一体机 箍筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电渣竖焊机 交流电焊机 插入式振捣棒 平板振捣器 型材切割机 规格型号 S100 HJ325 L350 Ф40 GJ7-40 40KVA 500KVA 6m 额定功率 数量 新旧程度 新购（n）拥有（o） 租有（I） 11．5 9 七成新 I 2.8 KW 5 七成新 0 7.5 KW 7.5 KW 7.5 KW 3 KW 3 KW 23 KW 30KVA 1.5 KW 5 1 1 4 4 2 3 10 3 2 4 4 8 4 75 八成新 八成新 八成新 八成新 七成新 七成新 七成新 七成新 九成新 七成新 新购 九成新 七成新 八成新 0 I I 0 0 I 0 0 0 0 N 0 0 0 N 东鑫公司提供并操作 1.1 KW Ф400以内 1.2 KW 潜水泵 Ф50以内 2.5 KW 振动电机（备用1台） 1.5 KW 木工机具 Ф400以内 1.1 KW 电锤 手推胶轮车 砼天泵 砼运输车 Ф25以内 2 KW

3、模板架料及防护材料作用计划

模板架料及防护材料作用计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 脚手架管 扣件 九夹板 竹跳板 木跳板 密目网 木枋 圆木撑 单位 吨 只 张 块 块 床 根 规格 18厚93*182 1×1.2 0.16m 1．8*6m 6*8*202 数量 300 40000 5000 2300 120 2350 15000 6000 进场时间 根 据 施 工 进 度 入 场

3.4 现场施工准备

工程施工前，必须作好现场准备工作，加强管理，有序施工，为工程顺利开工打下良好基础。

开工前，主要做好以下施工准备工作： （1）施工现场移交接收；

（2）现场控制点的设立并复核； （3）现场临时设施的建设；

（4）修建施工道路，布设排水沟及临时水、电线路敷设； （5）塔吊、提升井架的安装，现场搅拌站的建设； （）消防器材的设置。

第四章 施工部署

4.1 施工目标

工程质量目标：由建设单位、监理单位、设计单位、质监部门、地勘部门一次验收达到合格。

工程工期目标：200个日历天。 安全管理目标：

按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，实现现场安全生产达标，杜绝死亡事故，重伤事故应控制在0.6‰以内轻伤负伤频率控制在15‰内，创市安全生产文明施工达标现场。

文明施工目标： 贯彻执行建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设工程文明施工法规，保证道路畅通，施工废水经沉淀达标后排入市政下水道，保持现场容貌整洁，随时清除现场垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，车况良好，车容整洁；保证施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准，并保证工地周边居民的正常生活不受干扰，实现现场文明施工标准化。

4.2 施工组织机构构架如下页图。

现场施工组织机构图

江西广阳建筑工程公司 丰源·淳和住宅小区工程项目部 副经理：金星 安 质 检 全 员： 员： 施测班 项目经理:胡云 项目总工： 施工员： 材 料 员： 预算员： 施工作业队 钢筋班 木架班 砼 班 泥工班 水电机械班

4.3 施工段划分

本标段共计9栋楼,工作量大，工期紧，为了在我司承诺的工期200个日历天内保质保量的完成以上工程，将本标段进行科学的划分施工段进行流水施工。

①将20#、19#、18#楼作为第一施工段I 区（砼结构封顶日历天数：验桩后60天）。

②将12#、14#、15#楼作为第一施工段II区（砼结构封顶日历天数：验桩后60天）。

以上两个作业区基本同时开竣工。 ③将13#、16#、17#楼作为第二施工段区，此作业区在20#、19#、18#楼封顶前出零米高程，封顶后立即进行上部结构的施工（砼结构封顶日历天数：20#、19#、18#楼砼结构封顶后50天）。

第五章 施工进度计划及措施

本工程要求工期为200个日历天内，详见进度计划横道图。。

5.1 保证施工工期的措施 5.1.1组织管理措施

1. 公司的工作领导小组，每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。 2. 项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。

3. 成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场 协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。 5.1.2新技术应用措施

施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。

1．模板采用九合板及简易拆体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。

2．各种资源的保证供应，以此保证施工的连续性。

3．钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，梁水平主筋采用人工绑扎搭接，柱筋采用竖向电渣压力焊技术，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。

5.1.3机械设备的配置措施

1．垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况，我公司为每栋楼房配置一台S100提升机，保证垂直运输材料的及时性。

2．其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够、并及时组织进场。

3．加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。以本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。 5.1.4施工组织技术措施

1．首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。

2．组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加

对图纸的熟悉程度。

3．进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。

4．层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处

理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

根据我司工程技术人员到现场察勘情况，结合本施工组织设计提 出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。

6.1 施工平面管理

施工平面根据施工部署和准备工作计划进行管理，具体应做以下几方面的工作：

（1）建立施工平面布置图时务必服从建设单位统一规划。 （2）合理确定施工临时用电、用水数量，及时向有关部门提出申请计划，联系和催促计划落实。

（3）根据工程规划，进行生产、生活临时设施的平面规划。 （4）根据工程特点和工程计划，提出施工道路规划。

（5）确定各种大宗材料（钢筋、模板、砂、石、砖、构件）的堆放地点。

（6）设3口水井以利满足施工用水量的要求。

6.2 主要生产、生活设施的安排

（1）生产临时设施根据工程进度计划要求和建设单位要求陆续搭建钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房、水井等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。

（2）办公房采用轻钢彩板结构，厨房用砖砌，民工住房为竹木结构，石棉瓦围护，并按防火要求留出一定间距，配备灭火器材，要示布局合理，整齐。

（3）由本工程现场施工面积大，故设置两个生产区，一个生活区，具体布置详《施工平面布置图》。

临 时 设 施 用 表 序号 1 2 3 4 5 序号 6 7 8 9 10 11 12 临设名称 水泥库房 钢筋加工房 保安房 食堂 厕所 临设名称 浴室 宿舍 配电房 材料库房 工具房 施工办公室 试件养护 结构类型 砖混（36×2）3个 钢管架、石棉板屋面 3个 砖混 3个 砖混 4个 砖混 结构类型 砖混（12.5m2×2） 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 面积（m2） 172 210 21 160 75 面积（m2） 65 465 9 75 17．5 120 12

第六章 施工总平面布置图说明

6.3 施工临时用电、用水

施工用水、电按建设单位指定点接通到临设及各施工位置。

（1）施工临时用电

根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，以现场的临时用电量进行计算和线路布置，结合高峰期时的主要用电设备量，对其进行电力总负荷的计算选择铝芯电

22

缆4*95mm +1*50mm。

配电房采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。

该工程现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，为了有利于用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低 压线路分干线布置，并在施工现场设备二级配电箱，以满足施工机械 设备用电。

本工程的所有三级配电箱根据现场需要进行设置，所有三级配电 箱均为“一机一闸、一漏一箱一锁”进行电力控制。动力和照明在二 级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的 临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电 在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用 电采用三芯线电力电缆进行供电， 以达到用电安全．可靠。

(2)施工用水及排水：

采用铝塑管接入施工现场，一处用于供应生活用水，一处用于供应施工用水。

施工现场各排水沟、沉砂井、集水坑应每天派专人清理，确保排 水畅通，并防止污水溢出污染环境，以确保文明施工。

6.4 施工围墙

为使施工区域与外界分隔，必须设置施工临时设围墙。此围墙采 用钢管、密目网施工，高2m，进场入口为砖柱铁门，门口设本公司标志，并悬挂六牌一图。

第七章 测量放线及轴线标高控制

技术员专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门 现场验线及设计单位认可后方能正式施工。

1、控制点的选取：以建设单位提供的P点、O点导线点、BM7#高程点为准。

2，打桩前、土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。

3，框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。

4，施测中应注意的问题

a． 观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

c． 由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。

d． 该工程±0.000以上部分施工时，首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用 直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出，以此为准来控 制以上的轴线标高。

第八章 主要分部分项施工方法

8.1 桩基施工

桩基施工方法详见桩基施工组织设计书。

1，采用机械成孔，无须设置护壁。成孔达到设计标高，且经甲方，设计、监理共同检测符合设计承载力要求，岩芯试验合格后，迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土。并尽量尽快施工桩芯钢筋砼，以保证桩底无沉渣反水现象的产生，避免影响单桩承载力。

2，钢筋由加工场断料加工，现场点焊成型。

3，砼浇捣采用现场砼搅拌站集中拌制，人工下料，砼入桩孔内必须设溜筒，砼的自由下落高度不得大于2米， 以防产生离析分层现象。

4，每条桩要求一次浇到高出设计标高20cm，不得留施工缝，浇捣高度须随时用测绳测试，严格掌握浇捣高度。每桩至少留置一组试块，供试压检测砼强度

8.2钢筋砼承台地梁施工

桩基验收鉴定通过后才可施工承台地梁。

1．施工顺序

施工放线——地槽开挖——浇砼垫层——支模——钢筋绑扎——浇砼——拆模---回填。

2．施工工艺

(1)基础梁地槽开挖采用人工开挖方式进行，开挖过程中其土 石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。

(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟 道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以 免造成现场排水不畅。

(3)地梁钢筋施工采用就位绑扎。

(4)地粱模板采用木模，支撑应牢固可靠。浇砼前先用水湿润。 (5)地粱砼采用砼天泵送入模内。

3．地梁施工注意事项

(1)地粱施工时，应于垫层面将柱轴线及外框线弹上，据此安装柱插筋。

(2)柱插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。 (3)地粱钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。

8.3 主体结构施工

模板施工

一、柱模

1、支模程序

放线 设置定位基准 抹水泥砂浆支承面 支模 搭支撑 调直纠偏 安装柱模箍 全面检查校 柱模群体固定 清除柱模内杂物 封闭清扫口

2、支模方法

柱模竖向采用方木贴板，钢管箍模。 二、梁、板模

1、支模方法

粱板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫60x100木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝贴胶带盖缝。

三、楼梯模

楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。

四、模板支设的质量要求

1．模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

2．模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的 重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣 件是否拧紧。

3．模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 项目 轴线位置 板表面标高 柱、梁 全高≤5m 层高垂直度 全高＞5m 相邻板面高低差 表面平整（2m长度以上） 允许偏差 5 ±5 +4、-5 6 8 2 5 底模：拆除时间详下表所示： 结构类型 板 梁 悬臂构件 结构跨度 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 按设计的砼强度标准值的百分率（%） 75 100 75 100 75 100 钢筋工程

钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此 在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及技术核定单和GBJ50204 —92施工规范及有关操作规程，认真施工及检查工程质量．

本工程的钢筋加工，系在钢筋加工场统一加工，直径在φ16以上的柱竖筋接头采用电渣压力焊接，其它粱、板钢筋采用绑扎接头．

(1)钢筋电渣压力焊施工技术措施 1)钢筋端部加工：

A钢筋端面应切平，钢筋轴线宜与端面相垂直，端面周边毛刺应去掉。

B钢筋端部若有弯折和扭曲，应效正或切除。

C应清除钢筋端面和离端面两倍直径长度范围内钢筋表面上的铁 锈、油污、水泥等附着物。

D施焊前钢筋端面应经打磨，并露出金属光泽，不得有氧化现象。 2)钢筋安装：

A安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并且对正，使 两钢筋的轴线在一直线上。

B为了防止上、下钢筋错位和夹具变形，采用φ48钢管搭架以作 稳定扶持钢筋上端。

3)电渣压力焊焊接方法：

A钢筋手工电渣压力时，可采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢 筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2—4mm，引燃电弧； 然后缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化 而渐渐下送，并转达电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断 焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续的上提和下送均应适当，防止 断路或短路。

B钢筋自动电渣压力焊时的引弧、电渣、顶压过程，自觉控制好。 C当钢筋直径不同时，其两直径之差，不得大于7mm。

D接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去 渣壳； 四周焊包应均匀， 凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 4)质量要求：

A钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，强度检验时，从每 批成品中切取三个试件进行拉伸试验。

B在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别，同钢筋 直径)作为一批。

C在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作 为一批；不足300个时仍作为一批。

5)钢筋电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求： A接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤咬边等缺陷。 B接头处钢筋的偏移不得超过0.1d(d为钢筋直径)同时不得大于 2mm。

C接头处弯折不得大于4度。

D对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

6)钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于下列 数据：

A、 I级钢为370N／mm2。

B、Ⅱ级钢小于Φ25为510N／mm2，Φ28一Φ40为490N／mm’。 若有一个试件的抗拉强度低于规定值时，应取双倍数量的试件进 行复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接 头即为不合格品。 7)注意事项： A刚开始焊接时，先抽样作抗拉试验，达到合格才能大面积施工， 并以后要按1％抽检。

B要注意每根钢筋接头高于楼面500mm，并不能在构件的同一截 面内，最多不得超过50%(接头距离小于400m视为同截面)． C加强电的管理，确保安全施工．

D钢筋半成品加工，必须做到形状、角度尺寸准确，本工程箍筋 弯钩为斜弯钩，入场应由专人按计划规格、品种、数量认真验收，作 好吊牌堆放在垫木上．

(2)钢筋绑扎

钢筋绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．

钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质 量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。

(3)柱、粱：四角钢筋绑扎必须靠角，用铅丝采用十字交又与箍 筋绑扎牢固，井将此有铅丝的水泥垫块绑扎好梁、柱侧面的钢筋上， 当底要有强度较高的水泥垫块，若较大较高的粱还应考虑短节钢筋， 以免水泥垫块被压坏，不能保证砼的保护层厚度，双层楼板筋应用Φ 14π字形衬铁每1000x1000见方一个，以保证上层筋的位置。粱主筋为双排或多排时，可用短钢筋作楞铁垫在两层钢筋之间，钢筋的间距、排距必须符合设计要求．

(4) 板钢筋绑扎：将模板上的污物清干净后。用粉笔在模板上分出土筋。分布筋间距，先摆主筋，再摆分布筋，预埋件、管、洞等要及时配合安装．钢筋绑扎好后，垫好垫块，两层筋之间必须加钢筋马凳。 钢筋接头按规范位置及图纸要求设置，对焊接头按规范留取试件。

（5）洞口：加强筋要找正，预留孔洞位置要准确，加强筋要按设计图绑扎

（6）加强对钢筋成品的保护：钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋．柱、粱、墙钢筋在模板安装和浇砼时，不允许搬动钢筋，严禁塔吊吊物撞击．振捣砼时，不能使钢筋移位变形，浇筑楼板砼时必须搭设临时移动道路，以免将板筋踩变形。

架子工程

主体施工时，外架采用双排钢管架。

本工程外脚手架采用双排扣件式钢管，步距宽1800，横向1200，步距高2000，离外墙200，在两钢管立杆之间加二根钢管，设置剪刀撑，沿脚手架纵向两端和转角处，每隔10m设一处斜杆与地面夹角为450，沿高度布置．每层设一道与墙拉结件，水平距4000mm。

脚手架按以下顺序搭设：地基平整 垫木枋 水平扫脚杆 立杆 扫地小横杆 第一步、二步大横杆、小横杆 钢管斜撑 三、四

步大小横杆 连墙拉结件及顶杆 接立杆 剪刀撑 绑扎架桥

循环搭设。

脚手架拆除按以上相反顺序进行，脚手架拆除的运输应统一分类运送，不得高空抛拂，保证安全。

框架填充墙

1，框架主体结构封顶后，立即插入围护结构工程的施工。 2，框架填充墙施工时，配备砂浆搅拌机搅砂浆，砂浆中应加入微沫剂，以增加砂将的柔和性和保水性，增加砌体砂浆的饱度。 3，墙砌筑：砌砖墙前先找平，不平处用水泥砂浆局部找平， 起伏过大时，用砼局部找平，再弹出墙身轴线和边线，砌外墙时，应 在墙中预埋与内隔墙的拉结筋，坚向灰缝应用加浆方法，使其砂浆饱 满度好，每天砌墙高度不得超过1.8米，纵横墙交接处应同时咬槎砌 筑，外墙转角及内外墙交接处均应沿墙高每500毫米配置206钢筋拉 结，且保证门窗洞口位置留正确，钢筋砼过粱，支承于现浇钢筋混凝 土柱上时，则在柱内预埋钢筋，过粱现浇。

4，砌砖时，在柱边，纵横墙交接处立上皮数杆，并应同时砌起，砖不得破损，尤其砖的梭角应保持完整，砖应提前浇水润湿，框架间填充墙报等项面与上部结构接触采用实心砖侧砖，或立砖斜砌挤紧。 5，构造柱马牙搓设置。砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。

6，.留搓．砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3。

临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓， 但必须留置阳搓，并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设 置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓 处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜 设置过梁。

7，过梁安装。在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标 高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时， 要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。

砼工程

1，本工程粱板混凝土浇筑不留设施工缝，一个楼层粱板混凝土一次性浇筑完毕。

2，粱板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，当达到梁板位置时再与板的混凝土一起浇筑．

3，梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚， 用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完 毕，用刮尺或拖板抹平表面． 4，楼梯混凝土浇筑

a)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位 置时在与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子 (或塑料抹子)将踏步上表面抹平。

b)施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置 在楼梯段1／3处。 5，混凝土的养护

a)梁、板混凝土浇筑完毕后，在12小时内浇水养护。 b)混凝土浇水养护日期不得少于14天。

c)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每 日浇水两次，并设专人负责。 6，施工注意事项 A.避免工程质量通病

a)蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆 流失，钢筋较密或石子相应过大．预防措施：按规定使用和移动振动器．中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应 清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密．若接缝宽度超 过2.5mm，应予以填塞严密．特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100厚的水泥砂浆．

b)露筋．产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板振 捣不实．在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛， 清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净．排除积水后，先浇一层 水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土．

c)麻面．产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂． 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿．

孔洞．产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振．预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器．

e)缝隙及夹渣．产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚．预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑．

f)钢筋混凝土墙底部缺陷(烂脚)．产生原因：模板下。缝隙不严 密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆．预 防措施：模板缝隙宽度超过2．5u应予以填塞严密．特别防止侧板吊 脚．

g)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大．产生原因：柱头模板刚

度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控 制和监督．预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板，并检查 其断面尺寸．垂直度．刚度，符合要求才允许接驳粱模板．

h)楼板表面平整度差，产生原因:振捣后没有拖扳.刮尺抹平；梯 级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝应在上面行 人和操作，预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用 平直，厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝 土面上操作．

j)混凝土表面不规则裂缝．产生犀因：一般是淋水保养不及时湿 润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定．厚大 构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

x)缺棱掉角．产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板方法不当.预防措施:指定专人监控投料,投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

1)钢筋保护层垫块脆裂．产生的原因：垫块强度低于构件强度； 沉置钢筋笼时冲力过大．预防措施：垫块不得低于构件强度，并能 抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋 或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护． 柱混凝土强度高于粱板混凝土强度时，应按图在粱柱接头周边用 钢网或木板定位，并先浇粱柱接头．随后浇梁扳混凝土．

n)计量不准确.砂,石,水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量 不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降．

o)有台阶的构件，应先贷下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层 混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根．

p)浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确． q)混凝土缺陷的处理 麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平． 蜂窝，露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水 或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压 实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。

孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后， 先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣．如孔洞较 深，可用压力灌浆法．

裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时， 可用埋管压力灌浆．

r)严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求． B．主要安全技术措施

a)搅拌机设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。

b)作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得用积水。 c)搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行．如必须在斗下作业， 须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。

d)搅拌机设有专用开关箱，并装有漏电保护器．停机后应拉断电 闸，锁好开关箱。

e)使用振动器的作业人员，须穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏

电保护器的开关箱。

f)用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 g)垂直运输采用井架时，手推车放置要平稳，车把不得伸出笼外，车乾前后应挡牢。

h)使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽上操作。

I)浇筑单粱，柱混凝土时，必须设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。

j)楼面上的孔洞应予以遮盖或有其他保护措施，留设预埋间距 200mmx 200mm钢筋筋网作可靠性防护．

k)夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光．

7，产品保护

a)混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置．

b)已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作．

c)侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模．

d)不能用重物冲击模板，不准在粱侧板或吊板上蹬踩．

e)使用振动棒时，注意不要触碰钢筋，暗管等，如发现变异及时校正。

f)雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖．下雨期间，避免露天作作。

日平均气温低于5C时，不得浇水养护，采用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温．

在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜， 当尺 寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时， 可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每 隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。 (4)铺砖

从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为 筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是： 1)浇水泥浆于底灰上。

2)砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5,厚度 不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假后影响粘结效果。 ，

3)将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。 4)用木板垫好，木锤砸实找平。 (5)拨缝、修整

将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂 浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。 (6)养护

铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。

整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬 最好放在门口的裁口处。

C质量标准 (1)保证项目

1)各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。 2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。 (2)基本项目

1)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀， 周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2)地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒 泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。

(3)允许偏差项目

防滑地砖地面允许偏差(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度不大于 防滑地砖 4 3 1.5 4 2 检验方法 用2m靠尺及楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线 尺量及楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线检查 尺量检查 D成品保护 （1）对已完工程应进行保护，如门框、门窗要钉保护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚亦用胶皮、塑料或用布包裹。

（2）剔凿和砌割砖时下边应垫好木板。

（3）在已铺贴好的防滑地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

（4）油漆浆活施工时严禁污染面层。

铝合金门窗安装

(1)施工准备 ①材料

A、门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。 并具有产品的出厂合格证。B、防腐材料、保温材料、水泥、砂连接铁脚，连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂或钢砂等应符合图纸要求。 ②作业条件

A、结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 B、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核窗 洞口位置尺寸及标高是否符合图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处 理。

C、检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合， 若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。

D、门窗的拆包、检查与运输：将门窗框周围包扎布拆去。按图 纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不 平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人 员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。

(2)操作工艺 ①弹线找规矩

多层建筑在最高层找出窗口位置后，以其窗边线为标准，特制大 线坠将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应 进行剔凿处理。

窗口的水平线位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反， 量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时 每一层也应保持下皮标高一致。高层建筑在最高层窗口位置找出后， 分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。 ②墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装 位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度 一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。 ③防腐处理

A、窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如 设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯 树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与 塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。

B、门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理 防止产生电化学反应，腐蚀塑钢窗；连接固定件最好选用不锈钢件。 ④就位和临时固定

根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 ⑤与墙体的固定

门窗与墙体的固定方法：沿窗框外墙用电锤打06孔(深60mm)，并用I型06钢筋(40×60mm)，稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水

泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 ⑥处理窗框与墙体的缝隙 窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体的缝隙若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙（或发泡剂），外表面留5—8mm深槽口填嵌。或在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。

⑦安装五金配件

待交活油，喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。 (3)质量标准 ①保证项目

A、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 B、安装的位置、开启方向必须符合设计要求。

C、安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

D、严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

外墙饰面（小瓷砖）施工

1、施工准备工作

(1)搭设好外架。本工程外墙饰面砖施工外架采用钢管脚手架 搭设，并作好相应的安全防护技术措施。 1)外装饰脚手架的搭设

本工程外墙贴面砖脚手架拟采用钢管脚手架其搭设方法如下：

外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准。脚手架外立杆距离1.45m,内 立杆距离150mm，立杆间距1.2m，步距1.8m，连墙方式采用单杆穿 墙连接，二步二跨设置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升 的架子一起及时设置。 2)搭设中的注意事项

a、按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高 (使用对接扣件)。当采用搭接杆高时，其搭接长度不小于o．8m，连接扣件(旋转扣)不少于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆 件。

b、扫地杆贴近地面，距地面的高为20mm。 c、脚手架采用竹跳板，外围挂密眼安全网。

d、搭设时，必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 e、注意杆件的搭设顺序。

f、及时与结构拉结， 以确保搭设过程中的安全。 g、拧紧扣件的程度要适当。 h、搭设工人必须佩挂好安全带。

i、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

j、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳 定，以免发生意外。

k、脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在 搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超支承横杆250mm以 上未作固定的探头板。 3)拆除中的注意事项

a、划出工作范围标志,禁止行人进入。

b、遵守拆除除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。 c、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关 的扣件时应告知对方，以防坠落。

d、连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能 拆除。

e、凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误 靠已脱钩连接的杆件。

f、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛 掷。

(2)在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定：

1)外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进 场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。 复捡抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》CB／T3810．1进行，

技术性能应符合规范的要求；

2)粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复 检，合格后方可使用。

(3)在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层 及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。 (4)外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理 等单位根据有关标准确认后方可施工。

(5)外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件 1)基体按设计要求处理完毕；

2)日最低气温在0℃以上，但当高于35℃时，应有遮阳设施； 3)基层含水率宜为15％—25％；

4)施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； 5)门窗洞、脚手眼和落水管预埋件等处理完毕。

(6)应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造 成损坏或污染。

2．施工操作程序及施工工艺

（1）面砖粘贴按下列工艺流程施工：

处理基体——抹找平层——刷结合层——排砖排砖、分格、弹线——粘贴面砖——勾缝——清理表面。

（2）抹找平层应符合下列要求：

1）在基层处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m；

2）抹找平层前应将基体表面涧湿，并按设计要求在基体表面刷水泥浆结合层；

3）找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；

4）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护； 5）找平层表面平整度允许偏差为4mm，立面度允许偏差为5mm。 （3）按设计要求在找平层上刷结合层。 （4）排砖、分格、弹线应符合下列要求：

1）应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3；

2）弹出控制线，作出标记。 （5）粘贴面砖应符合下列要求：

1)在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表 面晾干后方可粘贴；

2)粘贴面砖时基层的含水率宜为15％—25％； 3)面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4—8mm；

4)在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝 宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或 移动面砖。

(6)勾缝应符合下列要求：

1)勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光

滑、无裂纹、无空鼓；

2)勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 (7)面砖粘贴后应及时将表面清理干净。

(8)饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。

3．质量检测要求

(1)外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求：

1)外墙饰面砖的品种，规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设 计要求；

2)外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓：

3)外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝； 4)外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著 的光泽受损处；

5)外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深 度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

6)在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴 水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡 度应符合设计要求；

7)在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐， 缝隙应符合要求；

8)墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 (2)外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求：

1)外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方 法，应符合下表的规定。 序号 检验项目 1 2 3 4 5 6 7 立面垂直 表面平整 阳角方正 墙裙上口平直 接缝平直 接缝深度 接缝宽度 允许偏差（mm） 检验方法 3 2 2 2 3 1 1 用2m托线板检查 用2m靠尺、楔形塞尺检查 用方尺、楔形塞尺检查 拉5m线，（不足5时拉通线），用尺检查 用尺量 用尺量 2)外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、 检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘 结强度检验标准》JCJll0的规定。

4．成品保护

(1)外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造 成污染的部位，应采取临时保护措施。

（2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

屋面工程

本标段中，有隔热上人屋面及隔热不上人屋面两种，采用SBS防水卷材、瓦屋面防水。

1）屋面工程施工工艺流程：

施工准备——基层处理——找坡层施工——找平层施工——保温层施工——找平层施工——作柔性防水层——刚性防水层

2）找坡层、保温层施工

A、找坡层铺设前，先根据排水坡度打巴，巴子密度以赶平木枋2M长为宜。

B、施工中找坡层应碾平压实。 3）找平层施工

（1）1：2.5水泥砂浆为体积比，找平层施工前先清理干净找坡层上的杂物（找平层按规范规定分格）。

（2）铺设砂浆应由远到近、由高到低的程序进行，每分格区间应一次铺完，不得留施工缝。严格掌握找平层的平整度，用2m长枋木找平，为SBS卷材施工创造条件。

（3）待砂浆收水后，用抹子抹平，其上尽量少踩踏。 （4）最上面要反复收光。

（5）找平层铺设好12小时后洒水养护。 4）SBS防水层施工

（1）基层要求：结构板面应有足够的刚度，找平层要有一定的 强度，表面平整、密实，不应有起砂、起壳、龟裂、爆皮等现象。表面平整度用2m直尺检查，平整度误差不得大于5mm，其不平度允许平缓变化。

基层与凸出屋面结构连接处及基层转角处应做成圆弧或钝角：R=10~15cm。

按设计要求作好排水坡度，不得积水，基层含水率不超过8~18%（因基层为找坡层，含水过大柔性防水层施工后，防水层易起泡或者水汽往室内渗透，引起漏水假象，其含水要与自然气候相适应），施工中用如下方法检查：在找平层上施工柔性防水层，间隔一天或者一晚，翻开柔性防水层无结露时即认定基层已基本干燥。

清理干净表面，特别是砂子和灰尘。 （2）施工SBS防水层

本工程柔性防水层采用3mm厚的SBS防水层，在施工完并经验收合格的基层上施工防水层，

（3）保护层施工

防水层施工完后，施工水泥砂浆保护层。 （4）屋面防渗漏施工技术措施 a、屋面防水施工技术措施

基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干；凸出基层的硬块 及水泥浆要剔除扫净。

找坡层铺设：施工时，必须振捣密实，表面平整，坡向正确。 找平层铺设：水泥砂浆结合层按配合比拌合均匀，铺设时严格按 没计的厚度铺平压密实，不得有积水，并每间隔6000mm设置分格缝， 缝宽2 0mm。

水电安装工程

1）工程施工准备

材料报验合格才可使用与工程之上。 2）电气工程施工

本工程电气工程安装主要包括线管敷设、管内穿线、配电箱安装、照明灯具及防雷接地系统施工。根据本工程施工过程中施工特点，按以下工艺进行组织施工：

预留预埋期 ——安装施工期——调整试验期 a、电气配管预留预埋施工：

本工程电气配管主要为金属钢管在墙内暗埋敷设和PVC阻燃塑料管沿楼板及墙内暗敷。电气配管预留预埋施工工艺为：施工准备——材料入场报验——灯盒、转线盒定位固定——管路连接——管路固定——管路守护——管路清理

b、PVC塑料管暗敷时按以下工艺操作：

PVC塑料管切割方法采用钢剧条进行切割。PVC塑料管冷弯方法弯曲时先将弹簧插入管内，然后将管子用膝盖项顶住，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。管子的弯曲半径应为6倍管的外径，直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工． 将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC专用胶水后， 立即将刷好胶水的管头插入接头内，扭转90度，保持约15S不动， 即可以粘牢。

敷设在砌体内的线管必须密切配合土建砌体施工，防止遗漏和避免事后剔槽打洞。

管路的护理与清理：敷设好的管路和线盒，在浇砼和砌体施工时 应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入 16#元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后， 将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。

在做好预埋管的同时，应做好预留孔洞。墙体施工时，将定位好 女预留洞口用厚20mm的木板制成箱体，箱体内撑木条。洞口尺寸在 宽高方向应分别比箱体各方尺寸放大lOOmm。预埋的木箱须保证好其 下口的标高，使之符合设计要求。

3)管内穿线 a．施工顺序：

管道清扫——放线——穿线——绝缘测试

在管内穿线前，应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰 及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(元丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头，按规 定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每一道管线的穿线工 作。穿好后紧随压接连接，剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。 接线完毕后，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等物进行 成品保护。

4)配电箱安装

根据配电箱的种类进行安装，向厂家订货并应作好技术交底，交 底时应对产品进行技术资料收集和产品质量检查，对不符合要求的产

品不准用于工程中，配电箱应在建筑地面及墙面基本完成后，再进行 安装，暗装配电箱在土建施工时，应根据箱体的大小尺寸，作好预留 孔洞工作，配电箱的面板及箱内元件板，应在土建装饰施工完工后进 行，以防面板污染和元件的损坏。面板应紧贴墙面安装，箱门开启灵 活。箱体垂直偏差不应大于1，5mm。箱体的进出线均采用上进下出， 不得采用侧面进出线。进出线管尽量使用敲落孔，必要时采用机械开 孔，严禁使用气割，以免破坏箱体。配电箱进出线管与箱体的连接应 采用锁紧螺母，箱内导线排列整齐、接地可靠。 5)楼梯间照明器具安装

本工程照明器具安装时应根据设计标高，配合装饰施工,灯具安装施工顺序为：

灯具检测——灯具固定——接线——绝缘测试——试亮灯具、开 关安装应在土建的地面、墙面、天棚等装饰工作基本完成，电气线路 绝缘测试合格后进行，灯具安装前应用500V兆欧表进行绝缘测试， 合格后方能安装．灯具的安装应采用电锤打孔加塑料锚塞固定安装， 严禁采用打木塞的方法安装。

6)建筑防雷及接地系统的施工

接地装置的地阻测试宜采用专用的接地电阻测试仪(ZC-8)，测 量时不能安排在雨后潮湿土壤里，应在连续睛三天之后进行，本工程 接地电阻值不应大于4欧。

绝缘电阻为测试采用兆欧表(500V，ZC-7)，同一回路的线间及 分别对地间都应测量，其测量的阻值不应小于o．5兆欧。测试时同 甲方，监理共同进行，并及时填好竣工资料，签字手续完善归档。 配电设备试验的对象主要为空气断路器，电力电缆，其主要项目 有：绝缘电阻测试和耐压试验等，检查接线和电器元件，应根据规范规定对不同对象进行不同的试验，检查结果应符合设计要求。

防雷引下线利用建筑物外侧构造柱内的四角主钢筋，钢筋由上至下焊接成电气通路，上下搭接处采用对焊，另加一根Φ12的元钢作帮条焊，焊缝长度为6D（D为钢筋直径），且为双面焊。

屋面避雷带采用Φ14圆钢暗埋于女儿墙中，并在屋面暗敷形成不于10×10米避雷网，圆钢采用搭接焊连接，搭接长度为直径的3倍，且采用双面焊；暗敷好的避雷带与防雷引下线的柱主筋可靠搭接焊通，从而形成一个具有电气连续性的接地整体。

柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋 盒上焊接镀锌扁铁—60x 6成L形使之露出粉水层外30mm，成形后， 加带帽镀锌螺栓MiOx 30，并涂上黄油防锈．

7)给排水施工

本工程给排水安装主要为生活给水、排水、雨水管安装．室内生活给水管采用GP-PPR给水管，粘接连接；排水管、雨水管、空调凝结水管采用PVC硬塑料管，粘接连接。管道的施工顺序为： 预埋、预留期——安装施工期——调整试验

a、预埋、预留

预埋前，绘制管道预埋施工图，在班组会上，向工人交代施工方 法，作好班组记录，将预埋位置、标高、管径作详细记录，预埋厨房、

卫生间楼板套管时，套管的直径比安装管道的直径应大两个等级，将 套管与两根钢筋互为90○焊接，然后将套管放在预制板孔内，待做垫层后使其套管稳固。

b、安装施工期 施工工艺流程为： 熟悉材料检验 支架制作及安装 主管安装 图纸 安装 支管水压试验 灌水试验 油漆成品保护 竣工验收 防腐 熟悉图纸

预留预埋前，工程管理人员及施工班组必须事先熟悉图纸、标准 图及其他技术资料，施工管理员应对施工班组进行施工技术交底工 作，使班组全体人员充分熟悉施工意图，并作好施工前的各项准备工 作。

材料检验

根据施工图算出材料需用料计划。材料入场时，需对材料进行检 验，是否符合规范及设计质量要求，对不合格的产品坚决退货，杜绝 用到工程中。

支架制作及安装

钢管支架制作及安装按标准图集S161，管架的间距详下表，支(吊)架的选型应符合规范要求。管道支吊架安装间距表 管径 DN15 角钢 L25*3 抱箍 Φ6mm 间距 1.5m DN20 L25*3 Φ6mm 2m DN25 L30*4 Φ6mm 3m DN40 L40*4 Φ8mm 3m DN50 L40*4 Φ8mm 3m DN80 L50*5 Φ10mm 6m DN100 L50*5 Φ12mm 6m 立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架 的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，每层设置一个立管 支架，安装高度距地为1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度．

生活给水PP—R给水管支架采用专用抱箍式支架．

排水管道支吊架全部采用塑料排水加强型支吊架及抱箍，其颇色 同管色相同，以保证其美观，排水管道在吊架安装时应按照设计坡度

管道安装

管道安装前，所有管道、管件、阀门等材料都要严格按照设计要 求进行核查，且必须具有生产厂家的合格证明书，外观检查不能有缺 陷，阀门还必须做强度和严密性抽检试验，在抽检10K全部合格后才 能组织安装．

管道穿楼板应设置套管，但排水、雨水管道穿楼板和墙时，设置 防火套管.当管径≤80mm管的套管应比其管道直径大二号。

生活给水PPR给水管安装

本工程生活给水管道设计为PPR给水管，热熔连接。施工时应先 向生产厂家索取有关技术资料。PPR给水管施工应注意：管道的截断 时管口不得变形：支架应选用配套的塑料支架：支架间距应严格桉厂 家说明书的要求控制，特别是大管径管道的管道转弯处的支架间距应 加强，以防在管内压力较大时管道从管件中滑出。立管的支架一般是 抱箍式的，用金属膨胀螺拴。支架安装时应吊通线，确保立管安装垂 直。支管的支架是卡座式的，用塑料膨胀螺栓固定。卡座安装要根据 支管的走向在墙上弹水平线，按卡座位置要求画线定位，再打眼安卡 座。

主管安装：

管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的

条件后进行，其安装施工的工艺流程为：支架安装‘测量尺寸、下料 加工预制，主管道及管道附件安装。主管安装在支架安装完毕后进 行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然 后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装(组装 长度应以方便安装为宜)，预制时同一方向的主管头子应保证在同一 直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在 地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻 落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤 人，于管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和 垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固； 立管安装前，在墙上弹 出铅垂线，在支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的位置和支 管的位置，确定立管的下料尺寸。管径太于等于50mm者，其阀门使 蝶阀。蝶阀在使用前，应逐个做强度试验和严密性试验，强度和严 密性试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门的安装位置应正确，符合 设计要求，其连接应严密，阀门的启闭应灵活，能够满足设计和使用 功能的要求。

排水管、雨水管均采用承插粘接。管材及管件安装前应进行外观 检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，用 细齿锯锯管，插口端面，先用板挫挫坡度约15○-30○，用干净棉纱 将所安装管材、管件、插口擦干净，在其插口处划出插入深度，用胶

粘剂先涂承口，后涂插口，涂后将插口插入承口到划线处，并将多余 胶粘剂擦掉。楼层应从下向上，分层进行，先装立管，后装横管，每 层立管上应安装伸缩节、支承点一个或两个。在水平管组装时，应满 足设计坡度即：i≥0．03。

为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处 如地漏口设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通．管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。

水压试验

在管道施工完毕后，应组织专业人员分系统对管网进行水压验， 在管网注水时，应打开管网高处的水嘴，将空气排尽，灌满水后，关 闭水嘴和进水阀，将试压泵和管网连接让压力缓慢升高，加压到一定 数值时，应停下对管网进行全面检查，束发现管道接口漏水等现象方 可继续加压至工作压力的1．5倍，稳压10分钟，观察受压情况，压 力表指针不下降为止，试压工程中，若发生泄漏，不得带压修理，应 在系统安全试压后才能进行修理。

灌水试验

应分层对每一根排水立管进行灌水试验。具体作法如下：把检查 口盖板打开，将灌水胶囊从检查9放至下层横管的下部，用气枪对气 囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时压力 表的读数一般应在0．08Hpa—0．15upa之间，然后通过卫生器具每 层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点(如地漏)，观察液 面有无下降，若15分钟后，液面不下降或虽下降，再灌满延续5钟， 液面不下降为合格。

第九章 新技术应用

1， 在应用计算机技术管理工程施工中应用计划管理软件根据实际施工进度，调整材料、劳动力、机械设备，保证总目标的实现； 2， 应用大模板技术,,砼面浇筑平整,施工速度快,成本低,拼装快捷灵活。

3， 采用模板早拆体系，可以在不违背规范要求的情况下，提早拆模，加快模板周转，并能提早提交工作面给下一工序。

第十章 季节性施工措施

1， 施工场地四周设排水沟，防止积水，排水沟与小区主排水沟连通，施工期间保持排水通畅。

2 ， 施工场地保持中间高，四周低，以利于雨水能及时排出。 3 ， 每次砼浇筑前，检验砂石含水量，砼浇筑时增加检验次数，及时调整砼配合比。

4， 尽量避免雨天浇筑砼，如在浇筑过程下雨，应对已浇筑砼覆盖雨布保护，防止雨水冲刷砼表面，如遇特大暴雨，应停止砼浇筑，恢复浇捣应先补充砂浆再进行浇筑。

5 ， 注意用电安全，砼振捣工需带好绝缘手套，做好防滑措施。 6 ， 屋面施工选择晴好天气。

7 ， 砂石堆放场地采取硬化措施，防止泥土混入砂石中，影响砼质量。

8 ， 下雨时钢筋焊接需采取防雨措施，搭设雨棚防雨。 9 ， 加强养护作业。

第十一章 质量保证措施

11.1 质量目标

创南昌市级优良工程。 一次验收合格率100%

分部、分项工程优良率>88% 11.2 质量管理组织机构

质量管理网络图

江西广阳建筑工程公司

丰源淳和住宅小区工程项目部 项目经理：胡云 （工程全面负责、总负责）

总工程师： （分管质量、技术）

施工员： 专职质检员： 其他人员 （技术负责） （业务范围质量）

各施工班组（班组长兼职） 设兼职安全员

11.3 主要职责：

11.3.1 项目经理：

是本工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责；保证业主、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行；确保本工程项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力，充分发挥质量检查和管理的作用。

11.3.2 项目总工程师：

协助项目经理的各项质量管理和领导工作，对工程的质量向项目经理负责，是本工程项目的直接责任人；组织编制并审核本工程项目的质量计划、质量保证措施，指导、检查和督促本工程项目各级人员

严格执行本单位质量体系文件；掌握工程的质量信息和动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作，批准各种技术文件和施工技术措施；负责组织实施工程项目的中间验收，全面负责协调和配合与监理工程师、质量监督单位对工程质量监督检查。

11.3.3 质检员

负责工程质量保证体系正常运转，负责实施本工程项目的现场质量管理和质量控制；具体编制本工程项目的质量计划和质保措施，并指导、督促实施；支持和配合监理工程师的工作，负责为业主和监理工程师的有关质量指令的贯彻落实；组织进行工程的“三级”检查验收工作和质量检查工作，进行原材料和施工质量总结；负责中间检查验收工作，参加质量事故调查和处理工作。质量员对在质量管理和监督检查的领域内贯彻质量方针负有质量管理责任。

11.3.4 施工员

进行日常技术管理工作，在技术方面贯彻质量方针；负责编写各种施工技术措施、技术文件；检查和监督经批准的各种技术文件、施工技术措施的实施；负责国家标准和技术规范的管理，负责图纸审核和技术交底工作；掌握技术信息和动态，推进技术改进工作；支持和配合监理工程师的工作。施工员对在技术领域内贯彻质量方针和实现质量目标负有技术管理责任。

11.3.5 施工班长：

执行落实项目法人、监理工程师、项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令；在施工中执行国家有关技术标准和技术规范，执行本工程的施工技术措施，严格执行本工程的质量管理办法；负责施工工艺、质量管理及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其文件、指令在基层的有效执行；保证质量记录的完整性和真实性。施工班长对本班所承担的工程项目施工段的质量向项目经理和项目总工负责，是本班工程项目施工段质量的第一责任人；兼职质检员对本班所承担的工程项目施工段的质量向班长负责。

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