施工组织设计（审批）

施

档案馆工程

工组织

设计

目 录

第一章 编制依据………………………………………………………… 1

第二章 工程概况………………………………………………………… 2 第三章 施工部署……………………………………........……………… 5 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 附件一 附件二

施工准备与资源配置计划………………………………………10 主要施工方法………………………………………….………...12 保证工程质量的措施……………………………………………42 保证安全文明施工的措施………………………………………50 保证工期的措施…………………………………………………56 季节性施工措施…………………………………………...……60 吊车使用措施……………………………………………...……62 施工现场总平面布置图 施工进度计划横道图

第一章 编制依据

本施工措施的编制是在满足业主招标文件中对投标单位的要求，以针对性、实用性和指导现场施工为原则，以保证在业主要求的工期内创精品工程，保证安全、文明施工。结合我项目部以往类似工程的施工经验和积累的资料、现有技术力量和机械设备等编制。编制内容包括工程施工设计图纸范围内的土建工程。

编制本施工措施采用的主要施工验收标准和规范如下： 1、建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-2013 2、建筑地基基础施工质量验收规范：GB50202-2008 3、混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2015 4、砌体结构工程施工质量验收规范：GB50203-2011 5、屋面工程质量验收规范：GB50207-2012 6、建筑装饰装修工程质量验收规范：GB50210-2011 7、钢筋机械连接技术规程：JGJ107-2010 8、施工现场临时用电安全技术规范：GB46-2005 9、建筑施工高处作业安全技术规范：GBJ80-2011 10、给水排水管道工程施工及验收规范：GB50268-2008 11、建筑电气工程施工质量验收规范：GBJ50210-2011 12、地下防水工程质量验收规范：GB50208-2011 13、建筑节能工程施工质量验收规范：（GB50411-2007） 14、建筑施工安全检查标准：(JGJ59－2011)

本施工组织设计，做为本工程施工总体控制原则，工程开工后，根据工程实际情况将编制详细的专项施工方案。

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第二章 工程概况

2.1 、工程简介

本工程为中国平煤神马集团档案馆工程，位于平顶山矿区文化宫院内。档案馆东西长62.4m，东侧宽21.16m，西侧宽11.126 m，总建筑面积为7263㎡，建筑基底面积为1057㎡，建筑高度为地上23.90m。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六级。基础为筏板基础，主体框架结构，地下一层，地上六层。垫层为C15混凝土，筏板为C40P6混凝土。柱混凝土：基础顶至8.070m为C40混凝土，标高8.070m至19.770m为C35混凝土，19.770m以上均为C30混凝土。梁、板混凝土：标高-0.030m至8.070m为C35，标高11.970m以上均为C30。构造柱、连系梁为C25混凝土。维护墙体等部分墙体采用200厚加气混凝土砌块，女儿墙用240厚烧结多孔砖。水电齐全，其给排水、电气、暖通等系统均应严格按施工设计图纸要求及有关规程配合施工并编制专项施工方案。

2.2、 五方责任主体

建设单位为中国平煤神马集团物业服务中心，设计单位为河南省城乡建筑设计院有限公司，监理单位为河南兴平工程管理有限公司，监督单位为平顶山市建设工程质量监督站，施工单位为平煤神马建工集团有限公司土建处第七项目管理公司中国平煤神马集团档案馆项目部。 2.3、 工程地质情况

根据地质报告显示，基坑第一层为杂填土：分布地表，结构松散，严禁做基础持力层；第二层为卵石：分布普遍，层位稳定，为低压缩性土；第三层为粘土：分布普遍，厚底均匀，层位稳定，为中压缩性土，为良好的基础持力层；第四层为粘土：分布普遍，厚底均匀，层位稳定，为中压缩性土，其下各层土厚度较大，层位稳定，强度较高，低压缩性土，为良好的基础持力层和下卧层。在勘察深度范围内未发现影响

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工程稳定的不良地质作用及暗沟、暗塘、人工洞穴、埋藏的古河道、孤石等对工程不利的埋藏物。

2.4、 工程难点特点分析

2.3.1施工工期紧，施工空间狭小，施工难度较大，对施工队伍素质要求高，需要各工序的衔接配合有序，并应合理安排工期组织施工，以保证进度计划的落实和实现；特别是交叉作业多，要做好交叉作业的配合协调工作。

（1）交叉作业、工种配合协调

①安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录。预埋件、预埋螺栓的位置一定要正确，误差控制在允许范围之内。

②各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的开头位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录。

③安装的预留预埋与土建有矛盾时要经设计人员提出处理意见。安装好的管道及箱盒，土建要主动予以保护，其四周的修补亦应由土建进行，以确保修补质量。

④上下交叉、内外交叉、工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。

（2）实施协调与配合的措施

①按总进度计划制定的控制节点,组织召开现场协调工作会议,检查各节点的实施情况,制订、修正、调整下一节点的实施要求。

②项目负责人主持施工协调会,一般情况下以周为单位进行。

③项目部不定期地组织对节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查,并根据投标文件及工程合同有关条款进行必要的奖罚。

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④项目部以周为单位提出工程简报,向有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。随着工程的进展,将不定期地举行各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程的顺利进行。

2.3.2基坑四周临近建筑物较近，基坑支护影响因素较多，情况较复杂，因此基坑及四周建筑物沉降及变形观测的准确性是保证施工安全和施工质量的重点和难点，在施工准备过程中必须重视和严格控制。

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第三章 施工部署

3.1、 职能分工及职责

为了实现合同目标，如期保质、保量及安全地完成所承担的的施工任务。结合本工程的实际情况，确立项目组织管理机构，划分管理部门，并明确各部门职责，特制定如下施工组织方式如下： 项目经理（屈君武） 施 工 员 材 料 员 质 量 员 安 全 员 取 样 员 资 料 员 预 算 员 测 量 员 生产经理（杨云龙） 项目总工（杜学良） 项目部组织管理机构

2、岗位职责 项目经理：

○1主持工程施工管理的全面工作，直接对项目经理负责。做好部门组织建设，负责公司、项目部及合同要求的各项指标与计划的落实。

○2负责工程施工过程的进度、质量、成本、安全文明施工的管理及施工环境内外关系的协调工作；参与工程建设中各种材料的供应及组织工作。

○3负责项目日常工作；负责协调工地各部门及与公司其他部门之间联系工作，负责公

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司有关文件的传达与落实；负责各分包单位之间的组织及协调工作。

○4负责工程进度款的回收工作；审查各分包单位的节点付款文件，并签署工程进度款支付意见。

○5定期主持召开工程例会，及时解决施工中出现的各种问题，确保现场施工按计划顺利进行。

○6负责项目工程资料的管理，按规定及时整理，完整保存。

○7参与分包单位、材料及设备供应商的选择、合同签订、施工验收、结算等工作。 项目总工：

○1负责工程施工从开工到竣工的技术质量管理工作。

○2组织工程项目施工组织设计的编制，检查督促参与施工的有关单位和人员按施工组织设计为指导进行工作。

○3主持施工技术质量会议，协调施工中各项技术质量问题的解决。

○4参与各分包单位、材料设备供应商的选择，重点审查其资质、技术质量管理体系及组织管理能力。

○5组织施工图纸的图纸会审，尽量将图纸存在问题在正式施工前解决，认真研究设计图纸及相关规范、标准，确保正确执行。

○6负责工程技术资料收集、整理及检查工作；对分包单位的技术资料整理进行指导、监督，保证技术资料真实有效、与施工进度同步；及时办理各项设计变更、现场签证及有关签字手续。

○7负责日常的工程实体质量检查工作，对不合格部位及时要求分包单位改正，并书面下发整改通知，限期整改，确保各工序的施工质量。

○8负责工地各种资料挡案的收发、整理、归档；负责会议纪录的记录、整理、收发及归档工作。

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安全生产经理：

○1负责工程施工从开工到竣工的施工进度及安全生产管理工作。

○2按照施工组织设计、施工总平面布置图及公司有关标准要求组织施工，负责临时设置和施工场地的布置，做好前期“三通一平”工作。

○3组织生产进度计划的落实和日常进度的协调管理工作，定期召开有关进度方面的会议，解决生产过程中存在的问题，保证工程项目进度目标的实现。

○4按照公司有关安全文明施工的要求和质量标准化达标的文件要求认真搞好文明施工，督促检查各承包单位文明施工情况。

○5认真做好职工每天的出工记录，合理进行人、材、机的调配，做好每天的施工日记。 安全员：

○1专职安全员是安全部负责人。贯彻国家的安全生产方针政策和劳动保护法规及项目经理在安全生产方面的指示，协助安全副经理把好安全生产监督检查关，建立健全安全生产各项管理制度。

○2指导安全工作，检查工地的日常工作，配合每月的安全考核和旬检工作。

○3监督工地安全技术措施的实施，参加各种安全检查活动，掌握安全生产情况，总结推广安全生产经验，激励安全生产成绩突出者。

○4对重大事故、重大未遂事故及时组织调查，分析事故原因，按“四不放过”的原则进行处理，拟定整改方案，落实整改措施。

○5做好工人的“三级”安全教育，特殊工种安全技术培训，提高安全的可靠性，保障安全生产。 材料员：

○1按照材料采购合同、材料采购计划和设备需用计划组织各种材料和设备的进场。保证材料和设备的及时供应，确保生产的顺利进行。

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○2控制各种进场材料和设备的质量，材料进场必须有出场合格证、技术说明书及有关检测报告。重要材料及构配件采购前要向建设单位及监理单位进行报验，待认可后方可进场。对于不合格材料要及时清除出场，不得使用到工程上。

○3做好材料台帐管理，材料分类清晰，工程部位准确，记录准确、真实。做好每月的材料汇总和材料盘点，准确向工地负责人及项目部提交每月的进料、消耗和存货情况。 ○4负责对供货单位和材料、设备使用单位的结算工作，向项目经营部门报送原始结算单据。

项目工地管理人员配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3.2、 施工部署

业主要求工期紧张，分包单位工程多；为了保证基础、主体、水电安装、装饰装修等均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，考虑到各方面的影响因素，充分布置任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

职 务 项目经理 生产经理 项目总工 预算员 资料员 安全员 材料员 测量员 质量员 送取样员 姓名 屈君武 杨云龙 杜学良 陈浩 张彩霞 黄海营 梁忠生 薛建 黄海营 张彩霞 职称 工程师 助工 助工 助工 助工 技师 技师 技师 技师 助工 8

1、在时间上的部署

根据施工进度的安排，筏板基础、主体结构、装饰装修等是工期的关键工作，作为主要控制对象。因此在施工上要精心组织，合理利用各项因素，保证工程质量的前提下尽量压缩工期，确保工程按时完工。 2、施工顺序上的部署

按照“先地下，后地上；先基础，后主体；先土建，后装修”的总施工顺序原则进行部署。

（1）先地下后地上：地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施，土方工程和基础工程完成或基本完成，以免对地上部分施工产生干扰，即给施工带来不便，又会造成浪费，影响质量。

（2）先土建后安装：土建施工应先于水电等建筑安装施工，施工过程中穿插配合，尤其在装修阶段，要从保质量，讲成本的角度，处理好相互之间的关系。

（3）先结构后装修：一般情况下，主体结构施工结束后进行装修施工。为了缩短工期，可考虑部分搭接施工。 3.3 、 施工顺序

1、总体程序

进场准备→技术准备→施工设施临建→施工人员组织→材料采购→机具调配→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→交工验收→维修和服务。

2、土建工程

场地平整 →土方开挖 →基础 →回填 →上部结构 →屋面防水保温 →门窗 →内外装饰。

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第四章 施工准备与资源配置计划

4.1 、现场准备

1、现场场地已平整，道路畅通，施工条件良好，已具备三通一平。

2、根据现场条件，在开工前，已按照场区情况位置建造办公室、施工场区，长度根据施工现场平面图确定。

3、现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》实施。根据施工图纸、工程量、建筑面积、结构形式和层高，经计算，临时施工用电总电缆选用70mm2铜芯电缆埋地敷设。

4、现场临时用水采用业主指定水源取水，用直径25mm的镀锌钢管引致施工现场。 5、现场用电实行三相五线制，埋地敷设与架空搭设相结合。现场水管埋地敷设。 6、临时用电的设备数量、用电计算、电缆的选择等详见施工临时用电专项措施。 4.2、技术准备

场地平整和临时设施、测量定位复核、图纸会审、编制施工图预算、编制施工措施、编制材料需用计划、周转材料及部分主材进场、开工报告等技术准备内容开工前由技术人员负责落实到位。 4.3、劳动力准备

根据工程规模和工期要求按工程形象进度安排劳动力在各工序间合理流动。劳动力主要来源为劳务分包公司和专业分包公司，分包公司常年与项目部合作人员稳定，年富力强，技术素质高，满足施工需要。 4.4、施工机械设备准备

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本工程采用的施工机械设备一览表

额定功率 序 机械或设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份 （KW） 1 2 3 4 5 6 7 6 7 8 9 反铲挖掘机 自卸式汽车 插入式振捣器 电焊机 钢筋切割机 木工电锯 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋套丝机 全站仪 精密水准仪 PC200 1台 山东 2012年 10辆 河南 2013年 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 使用情况 HZX-50A 10台 郑州 2015年 BS330 GJ4-40 GW4-41 RTS602 S3 2台 河北 2015年 1台 西安 2014年 1台 河北 2013年 1台 山东 2013年 1台 1台 2015年 2013年 1台 江苏 2013年 1台 江苏 2013年 1台 湖南 2012年 5辆 河南 2014年 10 汽车混凝土输送泵 11 混凝土运输车

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第五章 主要施工方法

5.1、施工测量工程 1、测量定位

土方开挖前，将业主提供的原始坐标引测至施工现场，确定拟建工程的具体位置，然后核对坐标。将本工程的控制轴线引入施工现场，并用红漆标注，标注位置要视野开阔，没有障碍物影响的可直接引测到施工场地。

将业主指定的±0.000标高用水准仪至工程施工场地内（位置详见施工平面图），作为控制建筑高程的依据。土方开挖、每楼层的标高均通过钢尺和塔尺引测，并在每层建立标高控制网，引测采用往返法，层间垂直度偏差不超过3mm米，建筑物全垂直度高差不超过3h/10000，但每楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差不大于2mm，取其平均值作为楼层的标高控制点。 2、轴线和垂直度控制

建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则，通过引测的永久控制点定出建筑物的控制轴线，留足放坡的距离后，在要开挖基坑的四周做龙门桩，作为控制土方开挖、±0.000以下楼层轴线的依据。±0.000以上的楼层轴线控制点建立在一层顶面，上层施工时在其基点相应位置预留边长150mm的洞口，保证上下通视，用激光经纬仪向上引测，同时通过主控制轴线进行控制，内外控制相结合。 3、沉降观测

沉降观测是本工程的一项重要工作，沉降观测点的设置按设计要求设置，观测点的具体形状如下图示意：

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沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m钢尺进行观测。

第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层混凝土浇注完时进行，其次类推。

每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。

沉降量观测的周期和次数。沉降观测的周期为每增加一层观测一次（注：第一次观测在观测钉稳定后及时观测）

沉降观测的资料整理与分析

列表——汇总沉降观测的原始资料，包括网图、手簿、计算纸等原始记录；每期复测后，将检验证明可靠的计算结果列表汇总在一起。

作图——把变形观测数据用图的形式表示：沉降观测点分布及沉降展开图和沉降曲线图，沉降曲线图是以时间T为横坐标，表示沉降量S、沉降速度V和荷载P随时间变化的关系图，根据S-T曲线、V-T曲线和P-T曲线这些图便可直观地看出沉降量、沉降速度、时间、荷载之间的关系。

沉降观测由项目部专职测量员进行，并及时整理观测成果资料。沉降观测点按照设计的位置设置，在施工期间应加强观测点的保护工作，施工期间每半个月或每完成一层观测一次，竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次，直至沉降稳定。 5.2、土方工程

1、基坑开挖方式、放坡及降水

基坑采用大开挖方式，南侧、西侧及北侧自然放坡系数采用1:0.2，东侧自然放坡系数采用1:0.4，完毕后及时挂钢筋网并射喷砼，满足构造要求。由于本地区地下水位较浅，根据勘察报告显示，地下稳定水位埋深2.0m左右，地下水类型为潜水，地下水补给来源主要靠大气降水入渗补给，排泄方式为蒸发及少量人工开采。因此基坑开挖

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时不须采用降水措施。基坑为达到快速彻底的降水，采用明排方案。

为方便施工，开挖完成以后及时用水泵（暂定功率10m3/h）抽水，如果基坑内的水不能及时抽出，应适当增加水泵台班，直至抽水量大于渗透量，基坑内几乎没有积水，方可进行下一步施工。

质量控制

项 基坑 -50 +200 -50 允许偏差或允许值（mm） 挖方场地平整 人工 ±30 +300 -100 机械 管地（路）面 检验方法 序 检查项目 内 基层 -50 水准仪检查 经纬仪、用钢尺量 主 控 项 目 一般1 标高 2 长度 ±50 -50 +500 +10-150 设计要求 0 3 边坡 表面1 20 平整 2 基地20 观察 用2m靠尺和楔形50 20 20 塞尺检查 项目 设计要求 土性 注：地（路）面层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层 2、土方开挖

土方开挖前，做好放线工作。先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，挖方时按放线尺寸，每层开挖都修一次坡，到设计标高时，再统一进行一次修坡清底，检查坑底尺寸和标高；坑底工作面宽度考虑为垫层外400mm。

第一阶段开挖至-2.0m，边开挖，边修坡。

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第二阶段在开挖时直接由机械开挖至基底设计标高以上0.1m～0.2m，这部分由人工清理至设计标高。

第一阶段和第二阶段土方开挖时，开挖顺序都为自东向西倒退式开挖。由于自然地坪与基底标高相差在2.8m～3.6m之间，需两次开挖才能满足要求；完毕后及时挂钢筋网并射喷砼支护，施工区域内第一次开挖到设计标高-2.0m，第二次开挖至基底设计标高以上0.1m～0.2m。

基础土方开挖后，请建设单位、监理单位、设计单位及地质勘探部门进行检查验收，及时办理地基验槽手续。土方工程需验收符合设计要求后方可进行下道工序施工。

基坑边搭设1200mm高防护栏杆，栏杆刷红白相间油漆。边坡修筑挡水沿，挡水沿做法为浇筑C20混凝土100mm厚，宽0.5m。 3、土方回填

开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作。将坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。回填所用土，应在回填前进行含水率测定，对含水率小的土，应喷洒适量的水达到最佳含水率；

每层回填厚度250mm～300mm，压实3～4遍；回填土密实度以压实系数表示，本单位工程压实系数≥ 0.96；为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度；采用机械回填时应注意不要碰坏结构和机械。

夯实机械：蛙式打夯机夯实为主，人工夯实为辅。 5.3 地下室结构施工

1、地下室底板

A、基础模板设计：本工程采用筏板基础，底板厚1000mm，。独立柱采用木胶板，地下室墙板和柱模以覆膜木胶合板，用对拉螺栓拉结。基础采取框架柱与底板一次性施工的方法施工。为保证地下室不渗漏，根据本工程基础设计类型，外周侧在基础底

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板施工时，一次性施工至底板面以上500mm高处，并设置钢板止水带，500mm高墙板采用覆膜木胶板，整体的固定利用支撑杆，一头撑顶在基坑外侧的边坡上，另一头顶紧模板的支架，模板自身的定型则由Φ48扣件式钢管架和防水型对拉螺栓组成，地下室外墙钢板止水带，支模详见下图。

B、钢筋加工

基础底板底层钢筋采用成品砂浆垫块作保护层，底板上下层钢筋间设钢筋马凳，用φ14钢筋制作，纵横间距1000mm。剪力墙及柱保护层用定型塑料卡具。基础梁钢筋水平接长时，φ20以上的钢筋采用直螺纹连接技术。φ20以下采用绑扎连接。框架柱φ20以上竖向钢筋接长用直螺纹连接，φ20以下竖向钢筋接长采用绑扎连接，剪力墙钢筋采用绑扎接头，错开间距500mm。

（1）工艺流程

画底板钢筋位置线→绑扎筏板基础下层板筋→摆放底板马凳→底板上铁绑扎→墙、柱钢筋插筋→验收

（2）施工要点

① 底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层以上的细石混凝土上

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弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋，要求横平竖直。

2 绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。先○

铺东西短向筋，再铺南北长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边或基础反梁边出50mm起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。

3 因为底板基础钢筋为四层铁，加上绑扎时塔吊吊运时局部集中堆放，施工荷载○

大，故1000mm厚底板钢筋马凳采用Φ14钢筋制作定型马凳。放置间距为1000mm。钢筋绑扎采用18-20#扎丝，扎丝一律向底板内，不得朝外。

4 本工程主楼基础厚度为1000mm且高低起伏较大，这样在高低台处钢筋层数多，○

钢筋设置高度高（如电梯井基底标高为-6.3），设置一层马凳有效保持钢筋骨架的整体稳定性，在原有马凳基础上从底到高的设置钢筋连接，采用φ14的钢筋，上下两端分别焊250长的φ14钢筋，拉接件下端支撑在低垮处底板最下面钢筋，上端钢筋支撑在上垮底板最上面钢筋。中间用钢丝与底板所有水平钢筋保持有效连结，设置时拉接件应垂直，350mm厚底板连接件间距1500设置，高低台处间距1000设置。连接件作为马凳一部分，保证底板钢筋支撑体系的刚性和稳定性。

5 墙、柱插筋在底板上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直、不倾倒、○

不变形。钢筋的弯钩、平直部分长度保持平行。

（3）墙体钢筋绑扎 ①工艺流程

修整预留钢筋→立三根竖筋→画横向水平筋分档线→绑扎两根水平筋→画竖向钢

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筋分档线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋

②施工要点弹完边线后，校正墙钢筋，使墙体保护层厚度满足，并调直理顺，调整宽高比例为1：6。墙体受力筋接头采用绑扎搭接，接头位置在结构板顶标高处。 绑扎4根立筋，再绑2根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑其余的竖向筋及水平筋。楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋距离楼面或暗柱为50mm。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布，墙内纵筋及水平设置拉筋Φ6@400梅花桩布置，交错放置的拉筋勾住水平筋。

为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度，沿墙高设置三道撑铁，分别在墙体上下各200mm ，中间部位分均，撑铁长度等于墙厚减2mm，撑铁两端刷防锈漆。即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用。

定位筋

竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保，在每层墙体的上口300mm设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用Φ12钢筋制作，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用。如下图所示。

墙体竖向筋墙体竖筋水平筋大模板φ12钢筋拉钩墙体水平筋支撑两端刷防锈漆

墙体水平梯子筋18

Φ12筋制作

为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为＜1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆，如图所示。

Φ筋制作墙体水平筋墙体竖筋墙厚两端刷防锈漆，上中下三道保护层水平筋间距暗柱第一个箍筋距楼地面50mm，当暗柱遇墙体水平筋时，暗柱箍筋距楼地面30mm，墙体水平筋距地50mm，过梁箍筋距暗柱50mm，进暗柱箍筋距暗柱边缘50mm，

墙体竖向梯子筋50如下图所示。 5050暗柱钢筋

50混凝土墙上非连续的、不大于800mm的洞口在每侧补强钢筋不小于被切断钢筋截面面积的一半。当墙上设备预留孔洞不大于200mm时，钢筋不得切断；钢筋沿洞边绕

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过；大于300mm时，每边洞口加筋不应少于被切断钢筋面积的一倍，且不少于6Φ22，Φ8＠200。所有的洞口应和各专业配合先预留不得后凿。

（4）柱子钢筋绑扎 ①工艺流程

修整预留钢筋→连接竖向钢筋→画箍筋分档线→箍筋绑扎 ②施工要点

根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度平直长度为10d。

柱宽柱钢筋Φ12钢筋制作浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋（也可用14、16的钢筋）制作，如右图所示。

底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出，长度符合04G101要求。 竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区，接头位置应相互错开，箍筋不得套在套筒上，套筒间距查03G101。如右图。

模板施工

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柱宽

相连钢筋交错机械连接≥50035d楼板顶面基础顶面注：竖向钢筋接头位置的控制，一般应避开加密区。箍筋不得套在套筒上。（1）框架柱及外墙的模板均采用木胶合板。外墙要增加带止水片的对拉螺栓加固模板。

（2）外墙模板采用12mm厚木胶板，背肋采用截面50mm×100mm方木、钢管组合围檀，散拼散拆，对拉螺栓使用Ф12@600（双向），螺栓加蝶形扣件。外墙模板加固采用防水型对拉螺栓，螺栓中间焊-3×60×60止水片，并且对拉螺栓两端加设（20×40×40）木片，当外墙砼浇筑完后，模板拆除后将木片撬出将露出墙面的对拉螺栓割掉随后用水泥砂浆将凹陷处抹平。

（3）施工缝处二次模板组合时，应在去除三合板加衬处夹海绵条，拧紧对拉螺栓防止漏浆，浇筑砼胀模后，大致与原砼表面持平，不出现错台现象。外墙模板布置图：

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墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

混凝土施工

（1）混凝土运输及泵送：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌运输车运至现场，布置一台HBT80 型混凝土输送泵泵送，一台汽车泵穿插施工，以保证基础连续浇筑不留施工缝；混凝土浇筑时采用斜面分层法施工。

（2）底板混凝土浇筑：一般沿长方向分2-3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑；底板厚度小于50cm，不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；每个区内混凝土应在水泥初凝时间内浇筑完成。

大体积混凝土基础或结构（厚度大于1m或长度大于40m）贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算：

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式中：σ —— 混凝土的温度（包括收缩）应力 （N/mm2）；

E（t） —— 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2），一般取平均值； α —— 混凝土的线膨胀系数，取1 × 10-5； T0 —— 混凝土的浇筑入模温度（℃）；

T（t）—— 浇筑完一段时间t，混凝土的绝热温升值（℃）；混凝土的最大综合温差（℃）绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外。

且未回填土时，△T 值按混凝土水化热最高温升值（包括浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温；

Ty（t） —— 混凝土收缩当量温差（℃）；

Th —— 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温（℃）；

S（t） —— 考虑徐变影响的松弛系数， 一般取0.3-0.5；

R —— 混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R=1；当为可滑动垫层时，R=0，一般土地基取0.25-0.50；

νc —— 混凝土的泊松比. 计算：

取S（t） = 0.19，R = 1.00，α = 1 × 10-5，νc = 0.15. 1）混凝土3d的弹性模量公式：

计算得：E（3） = 0.71× 104

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钢筋，弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。箍筋加密按照图纸和规范的要求部位进行加密。

2 直螺纹机械连接： ○

在工程中的柱纵向钢筋直径HRB400 热轧带肋22钢筋以上采用直螺纹机械连接接头，并满足《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163—2004），接头性能等级为二级。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任-35d且不小于500m区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任-1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合要求。

接头形式 机械连接 绑扎连接 2、钢筋绑扎

1基础钢筋绑扎： ○

受拉区接头数量 50 25 受压区接头数量 不限 50 施工工序：弹线→核对钢筋→绑扎下层筋→安放马凳筋→绑扎上层筋→垫保护层。 复核测量控制轴线和标高水准基点，弹好钢筋的位置线。底板钢筋首先绑扎下层通长钢筋，安放电梯井钢筋，绑好底层筋后，摆放钢筋马凳；随即绑扎上层钢筋的纵横方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后绑扎纵横方向钢筋。基础钢筋采用满扎满绑，钢筋接头相互错开，搭接长度满足设计要求。

2柱钢筋的绑扎： ○

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。然后安装柱子钢筋。箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与柱筋交点均要绑扎，柱筋与箍

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筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱筋保护怪厚度符合规范及设计要求垫块绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证柱筋保护层厚度准确。箍筋要按开口方向螺旋绑扎，并保证135度钩到位，箍筋平直段长度为10d箍筋直径，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。每个交叉点都应绑牢，小辨向内。

3梁钢筋绑扎： ○

先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，穿梁的上部纵向受力钢筋筋与箍筋绑扎牢固；再绑侧向构造或抗扭钢筋。梁的受力钢筋和构造钢筋的搭接长度、搭接位置要符合图集规定和设计要求。梁筋底筋直径大于等于25mm时梁底采用直径25mm的垫铁。

4板钢筋绑扎： ○

绑扎板筋用顺扣或八字扣，双向布置钢筋相交点须全部绑扎，两层板筋之间必须加马凳筋，以确保上部钢筋的位置，马凳筋直径同板筋直径（板筋直径不同取大值）。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，设置间距不大于1000mm×1000mm，垫块的厚度等于保护层厚度。钢筋搭接长度与搭接位置要符合图集规定和设计要求。 5.6、主体结构混凝土工程 1、砼供应方案

根据本工程的施工特点和施工现场条件，工程所需要的全部混凝土均采用我公司内部的商品混凝土搅拌站的商品混凝土。搅拌车运抵现场后，通过混凝土泵送车在初凝前泵送至施工的部位进行浇注。 2、混凝土的浇筑

混凝土浇筑前，要对模板支撑、标高、钢筋、轴线等进行复核，严格把好质量关，浇筑前要做好准备工作，进行详细的技术交底，同时检查机具、材料的准备，保证水

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电供应。并向监理单位报验，经复验符合设计要求后，方可浇筑砼。

施工缝的留设与处理：混凝土施工缝的留设计和规范要求。水平施工缝一般留在梁底面50mm处，垂直施工缝留设于梁、板跨度的中间1/3范围内。

混凝土施工缝的处理：混凝土浇筑完毕并找平后，在0.5～1小时以内在砼表面喷或涂一道缓凝剂，使表面混凝土的凝固迟于内部，待下部混凝土终凝后用胶管冲压力水，将表面未凝固的砂浆冲掉，露出半个石子，使砼水平施工缝外形成干净粗糙的表面，第二次浇筑前只用水冲洗即可。

基层处理：浇筑砼前要清扫冲洗模板和接触的混凝土表面，框架柱根部与梁接槎处在清理干净的基础上浇灌与混凝土同强度等级的水泥砂浆做接槎处理。 3、框架柱、梁、板砼浇注的施工工艺：

框架柱砼浇筑：浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不得大于500mm。可用测杆每隔500mm做标志线。直立在砼表面上，以外露测杆长度来检验分层厚度。混凝土自由下落高度不得超过2m；如超过2m采用溜槽或串筒下料，并安排专人检查模板及砼是否有漏振现象。钢筋、模板、预留孔洞、预埋螺栓、预埋件是否有位移现象。

梁、板砼浇筑：浇筑方法用“赶浆法”，即浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼浇筑连续向前进行。

梁、框架柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。 4、混凝土施工中应注意事项

砼施工过程中，对振捣人员要定岗位挂牌施工，实行奖罚制度。操作中做到“快插慢拔”，要注意接头处振捣密实，振捣时要均匀排列，防止漏振。砼浇筑时，严格

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控制标高，每层都用水平仪测平，弹出控制线。

砼浇筑前应用高压水或吸尘装置清理模板内杂物。浇筑前及时通知各安装队伍，做好预留洞、预埋件，防止后凿砼。 5、混凝土养护

养护在混凝土初凝后开始，加强早期养护。水平结构采用洒水覆盖草毡或棉毡养护，垂直结构主要采取塑料薄膜养护。养护期内要保证砼始终处于湿润状态。砼的养护时间不得少于7天。 5.7、砌筑工程

1、加气混凝土砖施工的方法

加气混凝土砖进场必须要有合格证，规格为600*100*200，强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验单。并且经现场见证取（送）样复试合格后方可使用。

砖应提前一、二、天浇水湿润，砌筑时砖的含水率要控制在10%--15%,筑前应用墨线弹出墙体中线及边线，并浇水湿润。

在砖墙转角及交接处立起皮数杆，皮数杆之间距离不超过15 m，为保证墙面平整度，除120㎜墙以外均要两面挂线砌筑。

砌筑时应采用挤揉式加浆法，使水平砂浆饱满度不得小于80％。 2、烧结多孔砖施工的方法

烧结多孔砖规格为：240㎜×115㎜×90㎜必须有出厂合格证，且龄期超过28d的方可使用。砌筑前试摆时，在不够整砖处，可用普通黏土砖补砌：多孔砖的孔洞应垂直于受压面方向砌筑。在门口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑。其他要求同实心黏土砖砌筑。

砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌体面向朝上，砌筑时应对孔错缝搭砌，当无

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法对孔砌筑时，烧结多孔砖搭砌长度不应小于60㎜，若不能保证搭砌长度，则应在灰缝中设置拉结筋或网片。

烧结多孔砖砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。竖缝的砂浆饱满度不小于80％，砌体中不得出现瞎缝、透明缝。

灰缝厚度在8㎜～12㎜之间，砌筑时一次铺灰不得大于800㎜，每日砌筑高度不得大于1.8 m。 5.8、抹灰工程

装饰装修工程施工原则：策划先行，样板引路。 1、内墙抹灰

工艺流程：贴灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞→抹面分层抹灰 施工前，先做好策划与样板间，符合要求后再组织下步施工。框架柱、梁、板、墙应自上而下打磨平整，抹灰前洒水湿润。然后根据质量等级的要求按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。

首先在阳角部分做水泥护角，然后按灰饼抹底灰，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩灰应二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。 2、外墙保温

本工程的外墙面采用聚苯板，在主体工程施工完毕后，外墙保温即开始施工。施工前要把表面的油污、浮浆、杂物等清理干净，把误差超过20mm混凝土或砌块打磨平整。

根据外墙的尺寸，弹好标高和轴线的控制线，根据具体尺寸备料。先满铺粘一层胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，按确定的控制线从上向下逐层粘贴保温板。安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使板贴紧墙面。板的上

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