罗平县阿岗镇洒谷煤矿11410工作面抢修

罗平县阿岗镇洒谷煤矿

21410工作面抢修

安 全 技 术 措

施

2014年11月1日

罗平县阿岗镇洒谷煤矿21410工作面抢修措施煤矿会审及审批意见

说明：1、会审参与人员有：调度室主任、机电科科长、安全科科长、生产技术科科长、机电副矿长、安全副矿长和生产副矿长

2、最后由技术负责人或总工批准，矿长签署意见。

安全技术措施备案表

登记编号：A —2014—

贯 彻 学 习 签 字 表

时间： 年 月 日 地点： 贯彻人：

罗平县阿岗镇洒谷煤矿21410工作面抢修 安全技术措施

根据罗煤安【2014】26号文件要求，我矿于2014年4月16日停产整顿至今，停产时已对工作面进行二次加固，但由于停产时间过长，外加21410工作面受雨季降雨量的增多，使工作面支柱歪斜、鼓地、局部存在小型冒顶、煤壁片帮严重，严重影响人员通行安全及很大程度的增大矿井通风阻力，急需进行抢修。为了确保作业过程种的安全，特制定该安全技术措施；

一、工作面检修前的准备工作 1、成立工作面检修领导小组

组 长：何六山 副组长：张小坤

成 员：李小兵、袁贵乔、龚稳良、李金国、简永能、安全员、瓦检员等

2、每班下井时必须备有足够的背板、插条等材料，以便急用，并按要求备足单体液压支柱和铰接顶梁。

3、该工程计划于2014年11月5日开始进行，预计2014年12月底能全部抢修完毕。

二、抢修方法

1、采用沿工作面正常推进方法，架设特殊支护，逐渐调校变形支护，将工作面调直，保持足够的断面，使之达到安

全生产的要求。

2、采用全部垮落发管理顶板，支护方式采用“见四回一保三”，最大空顶距为4.2m，最小空顶距为3.2m，采空区最大悬顶距0.3m。

三、规格质量

1、单体液压支柱采用DW25-250/100型号，金属铰接顶梁采用HDJA-1000型号，其工作面柱距0.5m，排距1m。 2、工作面检修后必须达到迎山角、迎塘角符合要求，背顶严实。

3、支柱与顶梁应保持接口严密，柱顶上的固定头与顶梁切口必须卡紧，并制定防倾倒措施。

4、调整后的支支架必须达到作业规程的要求，做到无空

帮漏顶现象，工作面保持清洁，上下出口必须畅通。

四、安全技术措施

（一）、“一通三防”管理措施

1、带班领导必须进行巡回督查，遇有特殊情况必须蹲点指挥，不得盲目抢修。

2、加强现场及通风管理，按时检查，防止瓦斯积聚。 3、抢修前，瓦检员必须先对抢修点的瓦斯情况进行检查，并填写在瓦斯检查记录牌及瓦斯手册上，只有确保工作面瓦

斯浓度在0.75%以下、工作面上隅角瓦斯浓度在1%以下，才准作业。

4、抢修全过程瓦检员必须在工作面及上隅角悬挂便携式甲烷报警仪及瓦斯管理牌板进行挂点作业，瓦检员每班检查瓦斯不得少于3次。必须做到现场实时气体检测，一旦气体超限，必须将所有人员扯到安全地点。采取措施施工作面瓦斯浓度降低至0.75%以下时方可进行作业。

5、抢修全过程，必须保证正常的通风，不能随意开、停主扇及井下各巷道内的风门，防止其他作业点存在无风、微风和风流短路。

6、抢修过程中必须在上隅角设置风障，并悬挂便携式甲烷报警仪和瓦斯传感器、瓦斯检查牌板对工作面上隅角进行实时检测瓦斯浓度，发现问题必须及时撤出井下所有人员，并及时进行汇报处理。

7、抢修过程中，工作面、各转载点、装载点必须安设防尘喷头，随时降尘，回风巷必须设置防尘水幕，消灭悬浮在空气中的煤尘。 （二）、“顶板管理”安全措施

1、认真做好敲帮问顶工作，及时在变形支护旁边架设戗柱，架设戗柱时不得低于三人作业，其中一人观察顶板，二人架设支柱。

2、增设木垛，加大支撑阻力，必须保证在工作面中每5

米有一个牢固的木垛。

3、作业前必须将工作面的杂物、浮煤、浮矸清理干净。 4、作业时，观察人员要随时注意巷道周围的顶板变化情况，发现问题及时处理。处理不了的将现场人员撤到安全地点，同时汇报矿领导。

5、作业时，每次挂梁后必须每隔两个顶梁及时打设一棵临时支柱护顶、护帮。遇顶板破碎带时挂好一个顶梁必须及时进行支柱，且煤壁要及时用皮柴、背板关背严实，防止片帮后冒顶。

6、顶板破碎、偏帮大的地方，要先挂梁或打设戴帽顶柱控制顶板，压力大的地方还必须分段攉煤、分段支护。

7、必须按照措施要求的支护规格进行抢修，不得随意改变工作面支柱的迎山角、迎塘角、柱距、排距等，不得改变支柱规格，抢修后工作面质量必须保证达到“三直一平两畅通”。

8、抢修后，上下安全出口宽度不得小于2.7m，净高不得低于1.8m，安全出口数目不得少于两个，，做到出口无杂物，行人、运输、通风畅通无阻。

9、在上下出口作业时，必须有专人观察顶板，严禁单人作业。

10、上下出口前20m巷道内必须打设好超前支护。 11、上下出口支护必须使用“四梁八柱”。

12、作业时，若工作面空帮，要及时架设临时支护护棒，并要棵子、插条关背严实。 （三）、回柱放顶的安全技术措施

1、回柱放顶前必须对工作面的支柱进行二次加固，以加强支护强度。

2、回柱放顶前必须对工作面安全情况进行一次全面检查，月失效的支柱或片帮、空顶的地方必须及时处理。 3、回柱放顶不得低于三人作业，其中一人观察，二人回柱。

4、回柱人员必须站在安全地点,以防倒柱伤人。 5、挂回柱器的支架必须牢固，回柱必须有专人观察顶板动态并各自找好安全退路。

6、回柱放顶人员必须站在顶板完好，支架完整，不可能发生甩钩、断绳伤人的地方。

7、回出来的支柱、梁头应安排人员运到指定地点堆放整齐，不得影响通风和行人。

8、回柱前必须在第二排柱上打上戗柱。并在采空区侧的一排支柱上用回撤出来的皮柴、背板进行关背，防止采空区冒落的矸石滚至工作面影响煤质或伤人。

9、对于下沉过多的支柱，必须先将底板清理后方可回柱。

10、回柱与支柱间距不得小于20m。

（四）“机电运输管理”安全措施 机电设备管理

1、抢修过程中的机电设备实行专人专职管理，由电工跟班维护修理。

2、风镐闸阀、抢修点其它开关均设专人管理和维护。 3、跟班电工在现场交接班，交班人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人修好后再下班。

4、跟班电工坚守工作岗位，做到随喊随到，随坏随修，保证设备正常运行。

5、跟班电工在交班时，必须认真仔细检查，若有故障不得交班，必须交接清楚。

6、电缆线路坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小”要上牌。

7、加强机电设备保养工作，并保证设备完好率达到100%。责任到人，发现问题及时处理。

8、电气设备必须零部件齐全，防爆性能好，摆放在干燥地方，并上架，未经验收的设备，不准入井使用。

9、各种设备开关的保险丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电气设备负荷相符的保险片。

10、各种电器设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。

11、电缆、管线必须吊挂整齐，开关及设备上的煤尘当班清理干净。

电机车推车及绞车提升运输

电机车推车必须遵守《规程》的规定；

（1）、电机车司机必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。

（2）、电机车的闸、灯（前后）、警铃（喇叭）、连接装置和洒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用机车。

（3）、电机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车刹，但不得关闭车灯。

（4）、列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。 （5）、正常运转时，机车必须在列车前端。

（6）、巷道内应装设路标和警铃。机车行近巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大灯地段，以及前面有车辆或视线有障碍时、都必须减低速度，并发出信号。 （7）、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。

（8)、机车和矿车上都必须设置紧急危险标志。 （9）、抢修过程中运料、运渣时必须注意，不得损坏任

意一处的管线及设备设施。

（10）、矿车运料时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。抢修全过程矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。

（11）、每次装车时必须将矿车停放平稳，并用皮柴刹住矿车，防止矿车在装渣过程中自行移动发生意外。

（五）其他

1、作业人员抢修过程中不得随便进入其他地点做与抢修无关的事。

2、每班安全员必须对抢修点及其周围不安全因素进行检查，发现问题必须现场及时督促人员处理，确认无安全隐患后，方可对其他作业点进行巡回检查。

3、各班组长必须在现场交接班，交接班时，交班人员必须把本班存在的安全隐患和设备、设施情况及工程进度向接班人交清说明。并填写好交接班记录，以便备查。

4、接班人员必须先检查工作面及设备、设施的安全隐患情况，确认无安全隐患时方可接班作业，否则必须把上个班存在的安全隐患处理完毕后方可安排人员作业。

5、每班抢修结束后，必须将机运巷内刮板机运输过程中散落的煤渣清理干净，水沟清理畅通，防止散落的煤、矸堵塞水沟。

6、各班下班时认真做好本辖区内的文明生产工作，做到下班时不留杂物、巷道整洁、水沟清理畅通。

7、抢修前，必须先对相关施工人员进行贯彻学习后，才准下井作业。

五、 避灾路线

1、若抢修点发生水灾，抢修人员应按以下路线进行撤离：抢修点→21410回风巷→1980m水平运输巷→通风行人上山→k9煤回风巷→回风斜井（乘坐架空乘人装置）→绞车硐室→主平硐→地面（按“水朝低处流、人往高处走”原则就近安全撤出）

2、若抢修点发生火、瓦斯、煤尘灾害时，抢修人员应按以下线路撤离：

抢修点→1950m水平运输巷→主提升暗斜井→主平硐→地面（若遇反风时必须迎新鲜进风流方向撤退）。 3、遇冒顶事故时

当抢修点冒顶时，工作人员应根据现场冒顶情况决定，若冒顶面积不大，应及时做好护顶工作，防止二次冒顶或冒顶面积增大；假设有人受伤或遇难，应及时做好抢险救援工作，同时向矿领导汇报情况；

当抢修点上端或下端冒顶时，遇险人员应从未冒落端迅速撤离。总之，在紧急情况下发生顶板事故时，人员撤到顶

板比较完好，支护较好、通风较良好的安全地段等待施救。

罗平县阿岗镇洒谷煤矿 2014年11月1日

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