电动平板车操作规程

电动平板车操作规程

一、作业主要健康伤害风险及应对措施 （一）作业主要健康伤害风险：

1、违章使用电动平板车，导致人身伤害； 2、充电设备漏电，导致人身触电伤害。 （二）应对措施：

1、认真学习安全操作规程，严格按照规程进行作业；

2、严格执行操作规程，每日进行安全检查，张贴安全标识提示。 二、安全操作规程

（一）、认真参照执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。 （二）、认真执行下述有关补充规定：

1、平板车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。 2、重物应平稳地放在平板车的中间部位，载荷分布要均匀。 附：《机械化运输设备通用操作规程》：

（一）、操作者必须经过考试合格，持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。 (二)、工作前认真做到：

1、 仔细阅读交接班记录，了解上一班设备情况。 2、 沿设备全长检查，处理：

（1）检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物，须清除之。

（2）检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等是否齐全，不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。

（3）检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮带等须齐全，不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。（4）检查传动装置，拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全，松紧度符合要求。

（5）检查安全防护装置齐全完好，事故开关必须合闸，电气接地良好。 （6）检查减速器及其他储油部位的油量须充足，按设备润滑图表规定加油。

3、停机一个班以上的设备须“点动”作空运转试车，确认设备运转正常后，方可工作运行。

(三)、工作中认真做到：

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1、操作者不得擅离工作岗位，要精心操作，不做与工作无关的事。

2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。

3、严禁在设备运行时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽

运载。

4、设备运行速度须符合工艺规定，不准擅自提高设备运行速度。

5、非必要时不准使用事故开关急停设备；必须急停时要及时与上、下工序联系。 6、保险销切断后必须查明原因才准更新新销。新的保险销必须是标准的，严禁随便以螺

栓，铁棒代替。

7、密切注意设备运行情况，发现有润滑不良、零件松动，跑偏、爬行、减速、卡死、震

动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪失灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

8、设备发生事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。 (四)、工作后认真做到：

1、 停止设备运行，切断电源。 2、 清扫设备及清理工作现场。

3、 认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上，做好交班工作。

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