工废、料废管理办法

《工废、料废管理办法》

1 目的

明确生产装配过程中损坏件或不能满足要求零部件的判定处理程序。防止不合格零部件的非预期使用。 2 适用范围

本规定适用于生产全过程中损坏件或不能满足要求的零部件的管理。 3 职责

3．1品管工艺部负责损坏件的工、料废判定。

3．2生产车间负责对工、料废件进行标识、隔离，及时退废品库。 3．3仓库负责对废品库的管理。 4 工作程序

4．1工废、料废的判定

4．1．1在生产装配过程中操作者对零部件的缺损或不能满足要求的零部

件做好标识，送往车间指定工位货架上。

4．1．2车间每日将不能满足要求的零部件统计，填写“不合格品通知单”，

交检验员作出判定。

4．1．3检验员在查明原因后作出“工废”或“料废”的判定，在“不合

格通知单”上注明“工废”或“料废”，“废品产生原因以及配套厂家名称”，并签字。

4．1．4判定后不合格品应作好明确标识：

工废着红色记号笔标识 料废着黑色记号笔标识

对不便着色的不合格零部件应以其它简便可行的形式予以明确标识。

4．1．5对“工废”、“料废”的判定有争议时，由品管工艺部、技术部和

生产车间共同判定并签名。

4．1．6对自身零部件的不合格，造成其它相关零部件的损坏，其损失应

由自身零部件厂家赔偿，如有争议，其最终判定应由品管工艺部门、技术部、生产车间共同判定并签名。

4.1.7零部件在转运、交接、装配过程中造成的磕碰损坏，作“工废”处

理，如有争议，则由品管工艺部、技术部、生产车间共同判定并签名。

4．2工废、料废的管理

4．2．1车间凭检验员签定判定意见的“不合格通知单”将废品退往废品

库，到仓库领取合格件。

4．2．2品管工艺部根据“不合格品通知单”统计料废零部件数量，及时

做好零部件的不符合项报告，并发送至相关部门，并根据《质量保证协议》规定对相应的供应商进行考核。

4．2．3属于工废的零部件纳入车间质量成本考核。

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