积分变频声波清灰系统使用说明书

吹灰器使用说明

积分变频声波清灰系统使用说明书 SHEYDAY

目 录

第一章 概述 ................................................................................................. 1 第二章 规格与性能 .................................................................................... 2 2.1系统构成.............................................................................................. 2 2.2型号说明.............................................................................................. 3 2.3性能特点.............................................................................................. 4 2.4盛海威旋笛式积分变频声波清灰系统的特点 ................................. 5 第三章 工作原理及适用范围 .................................................................... 6 3.1工作原理.............................................................................................. 6 3.2适用范围.............................................................................................. 7 第四章 安装 ................................................................................................. 8 4.1盛海威积分变频声波清灰系统结构组成 ......................................... 8 4.2系统安装步骤和技术要求 ................................................................. 9 第五章 调试与操作 .................................................................................. 12 第六章 维护及故障处理 .......................................................................... 14 6.1系统机械部分维护 ........................................................................... 14 6.2系统电气部分维护 ........................................................................... 15 6.3故障现象及处理 ............................................................................... 17 6.4维修注意事项 ................................................................................... 19 第七章 售后服务 ...................................................................................... 21 第八章 注意事项及其它 .......................................................................... 22 附表及附图 ................................................................................................. 23

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第一章 概述

声波清灰是利用声场能量的作用，清除锅炉等换热设备烟气侧受热面上积灰的方法，是继蒸汽清灰器等清灰设备之后出现的新技术、新产品。

现代声波清灰技术的发展和提出，始于70年代的欧洲，1978年开始进入美国市场，1980年引入我国。

声波清灰是利用了声学、振动学和疲劳学等学科的原理，把一定强度的声波送入运行中的炉体内的积灰区域，通过声能量的作用使这些区域中的空气分子与松散干燥的灰粒子产生振荡和相互碰撞，使浮着在受热面表面的积灰脱离受热面表面悬浮起来，并始终处于悬浮流化状态，以便烟气流将其带走，或自动脱离。通过声波对灰渣粒子施以拉、压循环变化的载荷，当达到一定的循环应力周次数N（N约为102~105）后，灰渣之间的结合力会因疲劳而被逐步破坏，并随烟气流中粒子的撞击和冲刷而脱落或悬浮被带走，达到清灰的目的。

旋笛式积分变频声波清灰系统是我公司研制的新技术、新产品，现已广泛地应用于电力和石化等行业，技术先进、性能可靠，在技术上有所突破并不断创新。

该声波清灰系统，声源采用了频率80~800Hz可调的积分变频范围声波，其波长长，振幅大，能量衰减慢，绕射与反射能力强，振动位移幅度大。用声波清灰，声波作用可以达到整个空间，能在炉内产生混响，不留死角，建立均衡的能量场，空气与壁面对声波吸收小，有效清灰区域大，不会产生对设备有腐蚀作用的湿气，从而在管子表面不会产生腐蚀和破坏。这是以往其它清灰设备不可比拟的。

清灰的实用效果，要从长期的平均效果，和设备运行的长期性、经济性、有效性、安全性来考虑。该清灰系列主要是除掉锅炉烟气侧受热面表面上的松散、干燥的积灰（对结焦也有延缓作用）。通过运行使受热面表面的积灰面达到没有浮灰积聚，常期使用可保持清洁，进而达到增加吸热量，减少排烟损失，提高锅炉效率的目的。

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第二章 规格与性能

盛海威公司积多年产品开发、完善之经验，已逐步形成了能满足不同炉型、不同部位需要的系列产品，目前已拥有的积分变频声波清灰系列产品有SHW32、SHW42两种型号，电控柜规格主要有SHC1、SHC2、SHC3等。 2.1系统构成

系统基本由三部分组成：

1、声波发生器部分：由积分变频声波发生器、声导管组成。声波发生器由旋笛式调制器、变频调速电机、电磁阀、压力表、过滤器、底座等组成。声导管由特殊函数曲线不锈钢精铸或焊接而成，将调制器产生的声波放大并导入清灰空间。

2、控制部分：电控柜由可编程序控制器、频率调节器、交流接触器、开关等元器件组成。

3、管路及附件。

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2.2型号说明

1.声波发生器

×× ××----× ×

设计变更次数(3)

类型代号（2） 产品代号（1）

其中：

（1）----用SHW表示积分变频。 （2）----分别用32、42表示类型。

（3）----用A、B、C等表示第一次、第二次更改。

2.声导管

×× ×× A*B

A*B （4）

形状代号（3） 类型代号（2） 产品代号（1）

其中：

（1）声导管产品代号 SD。

（2）声导管类型代号，方案设计人员将根据用户不同的特殊需求选定。其中主要有79类型等。

（3）形状代号：弯管 Ｗ、直管 Ｚ。 （4）A*B当B=0时或直管时可不添（含*） 例：SD79W300 表示79型弯声导管，A=300。

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3.控制柜

×× ××

最多控制声波发生器台数。 类型代码。“1”表示普通型，“2”表示 防雨型，“3”表示防爆型。 产品代码。“SHC”表示声波发生器控制柜。

2.3性能特点

1）积分变频声波发生器技术参数表。

由具体工况决定； 不推荐； 仅指发生器重量，不包含附件。

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2）声导管

声波的传输和放大作用，分铸造和焊接不锈钢两种结构。除SD79型外还可根据用户具体情况特制，可运用在≤900℃的高温环境。 3） 控制柜技术参数表

2.4盛海威旋笛式积分变频声波清灰系统的特点

1、使用宽频带的积分变频声波（80—800Hz）作为清灰的工作频率，可适用于多种灰份。对人体、设备无损害。

2、清灰有效作用范围大，在作用范围内不留死角，达到全方位清灰。 3、在较宽的频率调节范围内工作。系统通过专业人员调试后，在运行中，电控系统将自动控制声特性与被清灰面保持最佳匹配状态，使清灰达到最佳效果。 4、系统可采用自动、手动两种控制方式控制系统发生器的工作时间、运行次序、运行周期等。根据用户的不同需求，可采用不同运行方式。

5、体积小、重量轻、可炉外多方位安装，维护、维修不需要停炉，不占用炉内换热空间。

6、发声效率高，能耗少，无易损件，使用寿命长，运行费用低。

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第三章 工作原理及适用范围

3.1工作原理

（参阅图1积分变频清灰系统原理图）

声波发生器用支架固定在平台上或壁挂在炉墙上，其声波输出端与声导管小直径端连接，声导管大法兰通过专用法兰套筒连接在炉墙上；压缩空气与之管上的手动截止阀、过滤器、电磁阀等与声波发生器进气口相连接。连从控制柜通过专用电缆与每台声波发生器接线盒输入端子相接；并从此接线盒电磁阀输出端子引出电缆与电磁阀相连接。清灰系统的运行由电控柜控制，其工作间隔和工作时间及运行次序可以自动

4

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图二 积分变频声波清灰系统布置型式

（1）清灰器 （2）声导管 （3）控制柜 （4）总截止阀

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（5）截止阀 （6）过滤阀 （7）电磁阀 （8）炉壁

或手动调节；工作时，打开手动截止阀通入额定压力的压缩空气，清灰系统可在电控柜的控制下自动（手动）运行。声波发生器将压缩空气的机械能转化为声能，声导管将声波放大传导到炉内，达到清灰目的。

运行时，为使系统的输出声波特性和清灰效果最佳匹配，由专业技术人员到现场调试后存入控制柜的系统软件中，自动调整现场声波发生器输出的声波特性的，从而保证了最好的运行效果。 3.2适用范围

盛海威积分变频声波清灰系统是近年来我公司开发和优化设计的新系列产品，从零部件的设计、结构和材料选用等方面都提高了科技含量，达到了频率连续可调范围宽、振幅大、声学性能好、结构紧凑、体积小、重量轻，安装灵活方便、适用性广。

盛海威积分变频声波清灰系列的多种型号可以广泛地应用在以煤粉、燃油和各种气体为燃料的加热炉、常压炉、余热炉、电站锅炉等热交换器以清除炉膛、过热器、对流段、省煤器、预热器等部件上的积灰。据使用环境的不同要求，设计了防爆和非防爆型的清灰系统，供用户选择。

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第四章 安装

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4.2系统安装步骤和技术要求 1、

炉墙开孔

根据最终确定的开孔位置在炉墙上开孔，开孔尺寸按工程设计书设计要求； 开孔时应尽量减少对炉衬的破坏（先开一个小孔，再逐渐扩大）； 如需在特殊的安装位置开孔，详见工程设计书的有关说明。 2、

法兰套筒安装

声导管连接法兰套筒安装时，通常是套筒与炉壁外层钢板焊接，要求整体圈焊，

焊接牢固；对于外层为砖墙的炉墙，套筒与炉墙之间应填实，可用耐火保温等材料填充固定；

安装法兰套管时套管应伸入炉墙，套管内端与炉墙内壁平齐，中心线应水平，法

兰与炉外壁间保证足够的距离以便安装连接螺栓，并且要保证法兰螺栓孔的位置与设计要求相符；

通常法兰套筒的安装方式见下图，特殊法兰套筒安装技术及尺寸要求参见工程设

通常是按工程设计书制作发生器固定架，将四个M12固定螺栓穿进 14孔内并用

螺母固定。

声波发生器安装支撑架（安装基座）用来支撑固定声波发生器，要求牢固可靠，

稳定结实；

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如支撑架安装于地面，最好先作一定高度的预埋钢板的混凝土基座，再用型钢制

作支撑架与混凝土基座连接；如支撑架安装于炉子的钢梁平台，则直接用型钢制作；（一般不推荐此类安装方式）

制作支撑架的型钢要求强度和刚度可靠，用户可从自己现有符合要求的材料中选

取，推荐采用大于75mm的角钢或槽钢；

支撑架上和声波发生器连接的螺栓孔的尺寸见工程设计书，高度根据现场具体尺

寸而计算得出，其中应留出5mm～10mm的调整尺寸； 4、

安装声导管

根据工程设计书选出合适的声导管；

将声导管大端与炉壁上的法兰相连接，法兰接触面之间要垫石棉带或石棉板，各

连接螺栓对角对称顺序拧半紧；找平声导管中心线。 5、

安装声波发生器

根据工程设计书选出合适的声波发生器;

卸开支撑架上的螺母，将发生器安放到支撑架，发生器下面可放置3mm～10mm的

调整垫板；

调整发生器与支撑架的相对位置、垫板高度，使发生器声波出口法兰与声导管小

端法兰面贴合，各连接螺栓孔位置一致，用螺栓连接两法兰并将螺栓拧至半紧，然后将发生器和支撑架的连接螺栓拧至半紧；

将支撑架脚与炉壳平台钢板或钢梁焊接牢固，同时找平，如某一位置由于平台不

平等原因造成架脚与平台之间缝隙较大，须用钢板等填实后再焊接为一体； 拧紧声导管大端法兰的连接螺栓，各螺栓的拧紧顺序同预紧时一致，拧紧力矩一

致；

拆开小端法兰的螺栓，观察两接触面有无大的变化，如变化较大，须重调垫板或

发生器与支撑架的相对位置，重新找齐两连接面；

在小端法兰面之间塞入石棉橡胶垫板或聚四氟乙烯带，插入连接螺栓； 对角顺序拧紧发生器与支撑架的连接螺栓；对角对称顺序拧紧小端连接法兰螺

栓，各螺栓拧紧力矩一致。 6、

安装管路

按照“GB50235-97”工业金属管道工程施工及验收规范“GBJ236-82”现场设备、

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工业管道焊接工程施工及验收规范和工程设计图纸进行安装。

声波发生器管路安装详见工程设计书。安装时保证主管路和支管路的管路通径、

阀门规格的正确配合以及各部件的安装顺序。

管路安装中为了保证管路的气密性，要求各螺纹连接处要加生料带，安装活接头

时须加密封垫；

安装电磁阀、过滤阀和支气管路手阀（有的手阀已由用户在管路铺设中接好），

各阀和相关的连接件规格型号应符合技术要求，过滤阀和电磁阀上的箭头方向要与进气方向一致；视安装处的情况需在管路系统中使用数量不等的活接头、弯头、短接管等；

在管路最后连接完成之前需通气将管路中如焊渣等杂质吹除干净； 一般应在主管线上安装压力表，表盘应朝向便于观察的方向。 7、

安装电气

控制柜的安放应按本说明书6.2（一）部分要求选择位置，特殊情况需征得我方

指导安装技术人员的认可；

按最终确定的安放位置安装控制柜，安装时应避免大的碰撞和冲击，安放平稳，

控制柜与安装基座用地脚螺栓固定结实；

检查电缆规格是否符合要求（控制电缆要求使用屏蔽电缆）；将电缆线走穿线管

或桥架、地沟从设备走到控制柜，两端留出足够长度以便接线；走线时应在每根电缆线的两端均作好线号标记；

根据编号和端子接线图将电缆线两端分别接到设备接线端（位于防护罩后侧的接

线盒，接线盒中上端的两个接线端子为电磁阀接线端子，下端的三个端子为电动机接线端子）和控制柜接线端的相应位置（见附图4、5，本图以12型控制柜为例），要求电缆每芯都应作线号标记，以便接线和检查；电缆线与接线端子应连接牢固可靠，符合有关的电气接线技术标准；

连接电源电缆到控制柜；注意安全，确认在电路断开的状态接线； 确认设备和控制柜接地可靠。

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第五章 调试与操作

盛海威积分变频声波清灰系统其机械执行部分的运行由电气控制来完成。系统的运行是全自动的，除调试外，在正常工作的情况下，一般不需要人工现场操作。

在执行操作前要认真熟悉操作控制面板中的各按扭的作用，严格按规定的操作程序进行操作，如启动、手动、自动关闭系统的操作步骤。用户要根据系统运行的具体情况制订本系统的操作规程。 （一）、在操作前：

1、检查控制柜引入电源是否接驳正确，并无异常。

2、检查压缩空气符合规定要求后，开启气源的手动截止阀向每台声波发生器供气。 （二）、开始操作如下： 1、 接通电源，失电指示灯亮。

2、 合上断路器，沿“ON”方向旋转控制柜电源开关后松开，电源指示灯亮。 3、 按“运行”钮，运行指示灯亮 4、 手动操作：

依需要按下“发生器号”按扭后松开，相应指示灯亮，发生器开始工作； 再按同一按扭后松开，则关闭发生器。 5、 自动操作：

接上述第2条，按“手动/自动”按扭，“手动/自动”指示灯亮； 设备将按照程序设置好的顺序依次工作，无需操作任何按扭； 一个周期后，设备将自动再开始循环工作。 6、 关机顺序：

6．1 手动状态关机：正运行发生器按钮总“运行”钮关闭电源； 6．2 自动状态关机：“手动/自动”钮电源。 7、 注意事项：

当控制柜处于自动状态时，手动按扭将不起作用；

当需要从自动状态转到手动状态时，按“复位”键，再进行操作；

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三型、六型、九型、十二型手动最多只能同时工作两台，超过两台即停机，十五

型和十八型手动最多只能同时工作三台，超过三台即停机，手动工作时间建议不超过5分钟；

当某台设备报警时，不影响其它设备的正常运行。程序在下次循环时，将跳过报

警的设备正常运行，查明报警原因后，按“复位”键。排除故障后，再次启动运行。

因误操作停机或非正常原因断电情况下，按“复位”键，再重新启动。 系统电源关闭后，必须等待断电5分钟后，才可进行内部操作和检查，否则可能

引起人身伤害。

不要改造、分解本产品，否则后果自负。

请按照本系统的操作说明操作，否则可能引起系统故障。

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第六章 维护及故障处理

6.1系统机械部分维护 （一）、管路系统 1. 气源质量

每台发生器都配有一个过滤阀以保证气源质量。但当供气气源洁净度过差时，将造成过滤阀的破坏。 2. 过滤阀的维护

系统每次经调试或维修后都应及时更换过滤阀芯。设备开始正常运行后的第二周需更换过滤阀芯，正常情况下，每三个月清洗过滤阀芯一次。 3. 气源压力

保持发生器工作压力0.3-0.6MPa，低于此范围将影响清灰效果，高于此范围将影响设备使用寿命并造成气源无谓浪费。 4. 管线检测

管线堵塞、泄漏均影响清灰效果，定期检查并保持管路畅通、密封良好。 （二）、设备维护

1．设备联接

因现场各种因素影响可能导致系统某些部位联接螺栓松动，并进一步影响清灰系统使用效果，用户应对以下螺栓联接处，每月检查一次，松动处拧紧： 发生器与声导管连接处 声导管与炉壁衬套连接处 设备与基础的固定处

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2．设备排水

排水堵头和进气口在发生器支承座上有四个堵头（G1），分布在上下左右方位，随设计书安装时决定，卸去堵头即可接管。

排水周期：正常情况下，每月进行一次。

6.2系统电气部分维护 （一）、使用环境

1. 电源电压：AC 1Ф 220V，不应有频繁的电压波动。 2. 温度：见表1、表2。 3. 相对湿度：见表2。

4. 振动：小于0.6G，禁止任何直接的冲击。

5. 周围环境不得有铁粉、导电的油雾、含盐气体、有机溶剂等。

6. 对于普通型控制柜，周围环境不得有可燃性气体和大量灰尘、粉尘等。 7. 电器柜周围应留有足够的空间便于操作和观察。 8. 不能将电气柜放于强的电场和磁场中。 10.电气柜周围必须有良好的通风和散热条件。

11.电气柜应该安装在可以长期承受其重量的地方并固定可靠。

12.注意：由于受变频器的技术条件要求限制，控制柜到声波发生器的控制电缆

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长度一般应不超过50米（特殊情况需与盛海威公司技术负责人协商），故请用户选择控制柜型号及安装位置时仔细考虑。

（二）、日常检查

从外部检查系统的运行状况，确认系统是否有异常情况。下列各点必须经常检查：

1. 运行性能符合标准规范。 2. 周围环境符合标准规范。 3. 控制柜面板各项参数显示正常。 4. 没有异常的噪声、震动和气味。 5. 没有过热和变色的情况。 6. 连接部件没有松动和脱落。 7. 密封部件没有破损。 8. 电缆没有损坏。 （三）、 定期检查

定期检查的周期是每年1-2次。定期检查时可取掉系统外罩，检查前请阅读《注意事项》并做如下检查：

1. 各部件是否固定好，应做到结实可靠。 2. 各端子与电线、电缆是否连结可靠，无脱落。 3. 各种插头是否接驳完好，做到接驳可靠。

4. 各电线、电缆的外层绝缘胶皮是否有焦糊、破损等现象，如有的话，更换电线、电缆。

5. 各种电气元件是否有焦糊、直观损坏等现象，酌情做更换处理。 （四）、注意事项

1. 发生故障时应在器件级基础上进行更换。

2. 由于PLC的电池会自己放电，在放着不用时电压也会下降，其使用寿命一般为五年，请在更换期之前更换新电池。

3. 在断开变频器电源之后，滤波电容上仍有充电电压，全部放电需要一定时间。为避免危险，必须等待变频器显示消失后等待5分钟，才能更换或接触电源电路。

4. 用兆欧表测试变频器逆变器的控制电路。

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6.3故障现象及处理 （一）、机械部分 表3：

*需经过特殊培训的专业技术人员维修

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1.设备报警声光指示说明 （二）电气部分 表4：

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