维修电工中级实训指导书 - 图文

佛山市三水区工业中等专业学校

电气部

维修电工考证实训指导书

主编 刘建波 胡敬峰 邱少嗳 总编辑 张春玲

二O一五年三月

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目 录

维修电工中级考证实训任务书 ......................................... 2 模块一 三相异步电动机控制线路装接 ............................... 3 项目一 双重联锁正反转控制电路安装与调试 ....................... 4 项目二 位置控制线路的安装与调试 ............................... 7 项目三 多台电机顺序启动控制电路安装与调试 .................... 10 项目四 Y-△降压启动控制电路安装与调试 ........................ 13 模块二 PLC改造控制线路 ......................................... 16 项目五 用PLC控制交流异步电动机自动往返控制线路 ............... 17 项目六 用PLC控制三相异步电动机双重联锁正反转 ................. 20 项目七 用PLC控制三台电动机顺序启动 ........................... 23 模块三 电子线路的装接 .......................................... 26 项目八 简易调光电路（220V交流调压） .......................... 27 项目九 直流36V调光电路 ...................................... 30 项目十 直流220V调光电路 ..................................... 33 模块四 机床控制线路故障检修 .................................... 35 项目十一 Z35摇臂钻床线路故障检修 .............................. 40 项目十二 CA6140型卧式车床线路故障检修 ........................ 42 项目十三 M1432A型万能外圆磨床线路故障检修 .................... 44 项目十四 XW62万能铣床线路 .................................... 46 附录一 操作技能考核样题 .......................................... 52 附录二 维修电工中级理论知识试卷-样题 ............................. 56 附录三 兆欧表的使用 .............................................. 66

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维修电工中级考证实训任务书

一、基本情况

维修电工实训的内容是根据维修电工四级职业技能鉴定的标准而制定。考证实训指导书是为维修电工考证实训周的强化训练而编制的，要求学生必须经过相关的电工、电子基本技能实训后，才能进行强化训练。考证实训指导书的内容包括：电力拖动控制线路的安装和调试、用PLC改造电力拖动控制线路、电子线路的装接和调试、机床控制线路的故障检测和维修等四个模块。考试时从四个模块中抽取其中三个模块进行实操考核。学生根据本实训指导书进行实训，从而达到维修电工中级技能等级的要求。 二、实训的目标、任务与要求

1．通过安装调试电子线路实训掌握常用电子仪器仪表的使用。 2．熟悉电子器件的检测和电路的焊接方法。

3．通过实训熟悉常用电器的结构，了解其规格和用途，掌握继电器、接触器控制线路的

基本环节。

4．通过安装调试电气控制基本线路实训，掌握常用电工工具的使用，熟悉安装工艺、安装调试的基本技能。

5．通过用PLC改造电力拖动控制线路，熟悉PLC输入、输出端与外围电器的连接，掌握PLC的编程方法。 三、实训内容

模块一 控制线路装接 模块二 PLC改造控制线路 模块三 电子线路的装接 模块四 项目序号 实训项目 三相交流异步电动机双重联锁正反转控制电路安装与调试 两点位置控制线路的安装与调试 三台三相交流异步电动机顺序启动控制电路安装与调试 Y-△降压启动控制电路安装与调试 用PLC控制交流异步电动机自动往返控制线路 用PLC控制三相异步电动机双重联锁正反转 用PLC控制三台电动机顺序启动 简易调光电路（220V交流调压） 直流36V调光电路 直流220V调光电路 Z35摇臂钻床线路故障检修 CA6140型卧式车床线路故障检修 M1432A型万能外圆磨床线路故障检修 XW62万能铣床线路 参考课时 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 机床控制线路故障检修 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 四、考核方式 ——维修电工中级技能鉴定实操模块的考核方式进行 五、对学生的要求

1、实训期间必须严格遵守实验室的规章制度，服从实训指导教师的安排，严禁乱摸乱动，杜绝安全事故的发生。

2、实训期间穿工作服和电工胶鞋。

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模块一

电力控制线路装接与调试

一、 评分标准： 序号 1 考核内容 识图 工具的使用 仪表的使用 考核要点 正确识图 正确回答笔试问题 正确使用工具 正确回答笔试问题 正确使用仪表 正确回答笔试问题 明确安全用电的主要内容 操作过程符合文明生产要求 配分 5 评分标准 笔试部分见参考答案和评分标准 本项配分扣完为止 工具使用不正确每次扣2分 笔试部分见参考答案和评分标准 本项配分扣完为止 仪表使用不正确每次扣2分 笔试部分见参考答案和评分标准本项配分扣完为止 笔试部分见参考答案和评分标准 未经考评员同意私自通电扣3分、损坏设备扣2分、损坏工具仪表扣1分发生轻微触电事故扣3分。 本项配分扣完为止 不按图接线每处扣1分 电源线和负载不经接线端子排接线每根导线扣1分 电器安装不牢固、不平正，不符合设计及产品技术文件的要求，每项扣1分 电机外壳没有接零或接地，扣1分 导线裸露部分没有加套绝缘，每处扣1分 本项配分扣完为止 通电运行发生短路和开路现象扣10 通电运行异常，每项扣5分 本项配分扣完为止 扣分 得分 2 2 3 2 4 安全文明生产 3 5 安装布线 按照电气安装规范，依据电路图正确完成本次考核线路的安装和接线 13 6 试运行 通电前检测设备、元器件及电路 通电试运行实现电路功能 10 合计 35 否定项：若考生发生重大设备和人身事故，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

二、实训目的：

1、熟悉常用电器元件的结构、工作原理、型号规格、使用方法及其在控制线路中的作用。 2、熟悉三相异步电动机控制电路的工作原理、接线方法、调试及故障排除的基本技能。

三、实训内容：

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1、按钮与接触器双重联锁正反转控制线路安装与调试 2、两点位置控制线路的安装与调试

3、三台三相交流异步电动机顺序启动控制电路安装与调试 4、三相异步电动机Y-△降压启动控制电路安装与调试

四、实训项目：

项目一 按钮与接触器双重联锁正反转控制线路安装与调试

1、 电路原理图：

2、 电路工作原理：

反转起动及反转切换到正转原理同上。该线路可以实现正反转的直接转换。

联锁概念：该电路中，由SB2常开、SB3常闭、KM2常闭和KM1线圈组成正转控制电

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路，相对应的由SB3常开、SB2常闭、KM1常闭和KM2线圈组成反转控制电路；SB2和SB3的常开和常闭触头分别连接在不同的控制电路中，使接通一条电路时必先断开另一条电路，从而保证两条支路不能同时得电，避免了两个接触器同时得电造成短路。这种现象称为按钮联锁（互锁），也叫机械联锁。电路中还有KM1的常闭触头串接在KM2线圈回路，KM2常闭触头串接在KM1线圈回路，这样，当一个线圈得电时，其常闭触头必断开另一个线圈回路，使之不得电，从而保证两个线圈不能同时得电。这种现象称为触头联锁（互锁），也叫电气联锁。一般地，正反转控制电路通常同时使用以上两种联锁，称为双重联锁正反转电路。

3、 元件作用： QS：电源开关；

FU1、FU2：主电路和控制电路的短路保护； KH：电动机M的过载保护；

KM1、KM2：M正反转控制交流接触器；

SB1：停止按钮 SB2正转起动按钮 SB3反转起动按钮；

4、 控制电路实物接线图：

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5、 器材明细表： 代号 M QS FU1 FU2 KM1~KM2 KH SB1~SB3 XT 名称 三相笼型异步电动机 三相闸刀开关 熔断器 熔断器 交流接触器 热继电器 按钮 端子板 控制板 导线、走线槽 自功螺丝及线号套 型号 YS-6324 HK1 RL1-60/20 RL1-15/6 CJX1-12/22 JR36-20/3 TPB-3 JX2-1030 RV 规格 180W、380V、Y接法、1400r/min 三极、15A 500V、60A、配熔体20A 500V、15A、配熔体6A 12A、线圈电压380V 三极、20A、整定电流0.65A 250V、3A、按钮数3 380V、10A、30节 800mm*600mm*20mm 0.75mm2 数量 1 1 3 2 2 1 1 1 1 若干 若干 6、 检测步骤：

主电路（R×100，拧松FU2）

1） 按下KM1，L1-U、L2-V、L3-W电阻为0； 2） 按下KM2，L1-W、L2-V、L3-U电阻为0； 3） L1、L2、L3两两之间电阻要为∞。

控制电路（R×100，拧紧FU2，万用表表笔放L1、L2处） 1） 按下SB2、SB3、KM1、KM2共四次，每次电阻为1.8K； 2） 按下SB2，再同时按下SB1，则电阻应由1.8K变为∞。

7、笔试问题

1） 正确识读给定的电路图；写出下列图形文字符号的名称。 QS（ ）；FU1（ ）；KM1（ ）； SB1（ ）；KH（ ）。 2） 正确使用工具；简述剥线钳使用的注意事项。

3） 正确使用仪表；简述钳形电流表的使用方法。

4） 安全文明生产，回答在邻近可能误登的架构或梯子上，应悬挂什么文字的标示牌？

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项目二 两点位置控制线路的安装与调试

1、 电路原理图：

2、 电路工作原理：

当工作台向右移动到一定位置时，碰到SQ2，SQ2动作，电机又会切换到正转运行，工作台

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向右移动。工作过程同上。

停止时，按下SB1 ，则线圈失电，所有触头复位，断开电源，电机停止。

3、 元件作用： QS：电源开关；

FU1、FU2：主电路和控制电路的短路保护； KH：电动机M的过载保护；

KM1、KM2：M正反转控制交流接触器；

SB1：停止按钮 SB2正转起动按钮 SB3反转起动按钮； SQ1、SQ2：位置控制；

4、 控制电路实物接线图：

5、 器材明细表： 代号 M QS FU1 FU2 KM1~KM2 KH SB1~SB3 SQ1~SQ2 XT 名称 三相笼型异步电动机 三相闸刀开关 熔断器 熔断器 交流接触器 热继电器 按钮 行程开关 端子板 控制板 导线、走线槽 自功螺丝及线号套 型号 YS-6324 HK1 RL1-60/20 RL1-15/6 CJX1-12/22 JR36-20/3 TPB-3 JLSK1-311 JX2-1030 RV 规格 180W、380V、Y接法、1400r/min 三极、15A 500V、60A、配熔体20A 500V、15A、配熔体6A 12A、线圈电压380V 三极、20A、整定电流0.65A 250V、3A、按钮数3 按钮式外形 380V、10A、30节 800mm*600mm*20mm 0.75mm2 8

数量 1 1 3 2 2 1 1 2 1 1 若干 若干

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6、 检测步骤：

主电路（R×100，拧松FU2）

1） 按下KM1，L1-U、L2-V、L3-W电阻为0； 2） 按下KM2，L1-W、L2-V、L3-U电阻为0； 3） L1、L2、L3两两之间电阻要为∞。

控制电路（R×100，拧紧FU2，万用表表笔放L1、L2处）

1） 按下SB2、SB3、KM1、KM2、SQ1、SQ2共六次，每次电阻为1.8K； 2） 按下SB2，再同时按下SB1，则电阻应由1.8K变为∞。

7、笔试问题

1） 正确识读给定的电路图；写出下列图形文字符号的名称。 QS（ ）； FU1（ ）； KM1（ SQ1（ ）； KH（ ）。

2） 正确使用工具：简述冲击电钻装卸钻头时的注意事项。

3） 正确使用仪表：简述兆欧表的使用方法。

4） 安全文明生产，回答电气安全用具使用注意事项？

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）；

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项目三、 三台三相交流异步电动机顺序启动控制电路安装与调试

1、 电路原理图：

2、 电路工作原理：

3、 元件作用： QS：电源开关；

FU1、FU2：主电路和控制电路的短路保护； KH1~KH3：电动机M1、M2、M3的过载保护； KM1、KM2：M1、M2、M3控制交流接触器； SB1：停止按钮 SB2起动按钮；

KT：延时时间继电器，自动顺序起动控制元件。

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4、 控制电路实物接线图：

5、 器材明细表： 代号 M1~M3 QS FU1 FU2 KM1~KM3 KT1、KT2 KH1~KH3 SB1、SB2 XT 名称 三相笼型异步电动机 三相闸刀开关 熔断器 熔断器 交流接触器 时间继电器 热继电器 按钮 端子板 控制板 导线、走线槽 自功螺丝及线号套 型号 YS-6324 HK1 RL1-60/20 RL1-15/6 CJX1-12/22 JS20 JR36-20/3 TPB-3 JX2-1030 RV 规格 180W、380V、Y接法、1400r/min 三极、15A 500V、60A、配熔体20A 500V、15A、配熔体6A 12A、线圈电压380V 线圈电压380V、整定时间3s±1s 三极、20A、整定电流0.65A 250V、3A、按钮数3 380V、10A、30节 800mm*600mm*20mm 0.75mm2 数量 3 1 3 2 3 2 3 1 1 1 若干 若干 6、 检测步骤：

主电路（R×100，拧松FU2）

1） 按下KM1，L1-1U、L2-1V、L3-1W电阻为0； 2） 按下KM2，L1-2U、L2-2V、L3-2W电阻为0； 3） 按下KM3，L1-3U、L2-3V、L3-3W电阻为0； 4） L1、L2、L3两两之间电阻要为∞。

控制电路（R×100，拧紧FU2，万用表表笔放L1、L2处）

1） 按下SB2、KM1、KM2、KM3共四次，每次电阻为1.8K； 2） 按下SB2，再同时按下SB1，则电阻应由1.8K变为∞。

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7、 笔试问题

1） 正确识读给定的电路图；写出下列图形文字符号的名称。 QS（ ）；FU1（ ）；KM1（ ）； SB1（ ）；KT（ ）。

2） 正确使用工具；简述螺丝刀使用注意事项。

3） 正确使用仪表；简述万用表检测无标志二极管的方法。

4） 安全文明生产，回答携带型接地线两头的接线顺序。

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项目四、三相异步电动机Y-△降压启动控制电路安装与调试

1. 电路原理图：

2. 电路工作原理：

3. 元件作用： QS：电源开关；

FU1、FU2：主电路和控制电路的短路保护； KH：电动机M的过载保护；

KM1、KM3：M作星形起动控制交流接触器；

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KM1、KM2：M作三角形运行控制交流接触器； SB1：停止按钮 SB2起动按钮；

KT：延时时间继电器，自动将M由星形起动转为三角形运行控制元件。

4. 控制电路实物接线图：

5. 器材明细表： 代号 M QS FU1 FU2 KM1~KM3 KT KH SB1、SB2 XT 名称 三相笼型异步电动机 三相闸刀开关 熔断器 熔断器 交流接触器 时间继电器 热继电器 按钮 端子板 控制板 导线、走线槽 自功螺丝及线号套 型号 Y112M-4 HK1 RL1-60/20 RL1-15/6 CJX1-12/22 JS20 JR36-20/3 TPB-3 JX2-1030 RV 规格 4KW、380V、△/Y、1440r/min 三极、15A 500V、60A、配熔体20A 500V、15A、配熔体6A 12A、线圈电压380V 线圈电压380V、整定时间3s±1s 三极、20A、整定电流8.8A 250V、3A、按钮数3 380V、10A、30节 800mm*600mm*20mm 0.75mm2 数量 1 1 3 2 3 1 1 1 1 1 若干 若干 6. 检测步骤：

主电路（R×100，拧松FU2）

1） 按下KM1，L1-U1、L2-V1、L3-W1电阻为0； 2） 按下KM2，U1-W2、V1-U2、W1-V2电阻为0； 3） 按下KM3，U2、V2、W2两两之间电阻为0；

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项目六 用PLC控制三相异步电动机正反转

1、 电路原理图

2、 电路的工作原理

3、 接线板

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4、 PLC的I/O接线图

5、 梯形图

6、 笔试部分

1） 识读给定的电路图；将控制电路部分改为PLC控制，在答题纸上正确绘制PLC的I/O口（输入/输出）接线图并设计PLC梯形图。

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2） 正确使用工具；简述螺丝刀使用注意事项。 答：①电工用螺丝刀必须有绝缘手柄；

②用时应注意选择与螺钉槽相同且大小规格相应的螺丝刀； ③金属部分要注意防锈；

3） 正确使用仪表；简述指针式万用表电阻挡的使用方法。 答： ①预估被测电阻的大小，选择档位；

②调零；

③测出电阻的数值；

④如果档位不合适，更换档位后重新调零和测试。

4） 安全文明生产；回答携带型接地线两头的接线顺序。

答：先装接地端，再装两边先将接地线夹连接在接地网或扁铁件上，然后用接地操作棒分别将导线端线类拧紧在设备导线上。拆除短路接地线时，顺序正好与上述相反。

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项目七 用PLC控制三台异步电动机的顺序启动

1、 电路原理图

2、 电路的工作原理

3、 接线板

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4、 PLC的I/O接线图

5、 梯形图

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6、 笔试部分

1） 识读给定的电路图；将控制电路部分改为PLC控制，在答题纸上正确绘制PLC的I/O

口（输入/输出）接线图并设计PLC梯形图。

2） 正确使用工具，简述剥线钳的使用方法。

答：①根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口；

②将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度； ③握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落；

④松开工具手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。

3） 正确使用仪表；简述万用表检测无标志二极管的方法。

答：将万用表置于R×100档或R×1k档，调零后，两表笔分别接二极管的两个电极，测出一个结果后，对调两表笔，再测出一个结果。两次测量的结果中，有一次测量出的阻值较大（为反向电阻），一次测量出的阻值较小（为正向电阻）。在阻值较小的一次测量中，黑表笔接的是二极管的正极，红表笔接的是二极管的负极。 正向电阻越小越好，反向电阻越大越好。

4） 安全文明生产，回答何为安全电压？

答：人体与带电体接触时，对人体各部位组织（如皮肤、心脏、呼吸器官和神经系统）不会造成任何损害的电压叫做安全电压。我国规定的安全电压额定值的等级为42、36、24、12、6伏。

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模块三

电子线路的安装与调试

一、评分标准

序号 1 考核内容 识图 考核要点 正确识图 正确回答笔试问题 正确使用工具 正确回答笔试问题 正确使用仪表 正确回答笔试问题 明确安全用电的主要内容 操作过程符合文明生产要求 配分 5 评分标准 笔试部分见参考答案和评分标准本项配分扣完为止 工具使用不正确每次扣2分 笔试部分见参考答案和评分标准本项配分扣完为止 仪表使用不正确每次扣2分 笔试部分见参考答案和评分标准本项配分扣完为止 笔试部分见参考答案和评分标准 未经考评员同意私自通电扣3分、损坏设备扣2分、损坏工具仪表扣1分发生轻微触电事故扣3分。 本项配分扣完为止 不按图组装接线每处扣1分 元器件组装不牢固每处扣1分 元器件偏斜每个扣0.5分 焊点不圆滑每个扣0.5分 焊接点接触不良，每处扣1分 元器件引线高出焊点1mm以上，每处扣1分 本项配分扣完为止 通电运行发生短路和开路现象扣10分 通电运行异常，每项扣5分 本项配分扣完为止 扣分 得分 2 工具的使用 2 3 仪表的使用 2 4 安全文明生产 3 5 安装布线 按照电子焊接工艺要求，依据电路图正确完成本次考核线路的安装和接线 8 6 试运行 通电前检测设备、元器件及电路 通电试运行实现电路功能 10 合计 30 否定项：若考生发生重大设备和人身事故，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

二、实训目的

通过单向、双向晶闸管调压电路的安装与调试，使同学们学会单结晶体管、双向触发二

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极管VD、单向晶闸管、双向晶闸管VS的判断知识。并且理解该调压电路也可以应用于调光、调温、调速等场合，熟练掌握万用表的应用，初步学会用示波器来观察脉冲波，锯齿波，正弦波等波形，初步了解电子电路元器件布局要求与走线技巧，为同学们今后走上社会实践打好一定基础。 三、实训内容

1、 简易调光电路——双向晶闸管调光电路 2、 直流220V调光电路——单向晶闸管调光电路 3、 直流36V调光电路——单向晶闸管调光电路 四、实训项目

项目八 简易调光电路

1. 电路原理图

2. 电路工作原理

移相电路——Rp、R、C2

双向触发二极管VD，转折电压约30V 双向晶闸管VS——双向可控开关

滤波网络——LC1 由于被可控硅斩波后的电压不再呈现正弦波形，由此产生大量谐波干扰，严重污染电网系统，所以要采取有效的滤波措施来降低谐波污染。图中L1和C1构成的滤波网络用来消除可控硅工作时产生的这种干扰，以便使产品符合相关的电磁兼容要求，避免对电视机、收音机等设备的影响。

①正向导通：电源电压正半周时，灯不亮；电源通过电位器、电阻向电容充电，电容电压上升，当电容电压上升到30V时，双向二极管导通，触发双向晶闸管导通，主电路有电流通过，灯泡亮；

②反向导通：电源电压负半周时，晶闸管反向阻断，灯不亮，电源向C2反向充电，当电容反向电压上升到30V时，双向二极管导通，触发双向晶闸管反向导通，主电路有电流通过，灯泡亮。

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③调光：调节Rp，可以改变电容充电的时间常数，当Rp增大时，充电减慢，电容电压上升速度慢，晶闸管导通时间短，灯的亮度变暗；

3. 元器件识别

1）双向二极管VD的识别（无标志二极管）

无标志二极管通常是双向二极管，其导通电压一般为20V左右，用万用表测量时，将万用表调到欧姆档RX1K或者RX10k。红表笔和黑表笔分别接二极管的两个电极，测一次后，红黑表笔调换，再测一次，两次的测量结果均为很大，说明管子的质量是好的 2）双向晶闸管VS的识别 ①电极的判断与触发特性测试

将万用表置Rx1挡，测量双向晶闸管任意两脚之间的阻值，如果测出某脚和其他两脚之间的电阻均为无穷大，则该脚为T2极。确定T2极后，可假定其余两脚中某一脚为T1电极，而另一脚为G极，然后采用触发导通测试方法确定假定极性的正确性。试验方法如下图所示。首先将负表笔接T1极，正表笔接T2极，所测电阻应为无穷大。然后用导线将T2极与G极短接，相当于给G极加上负触发信号，此时所测T1-T2极间电阻应为10Ω左右，证明双向晶闸管已触发导通，如图(a)所示。将T2极与G极间的短接导线断开，电阻值若保持不变，说明管子在T1→T2方向上能维持导通状态。将正表笔接T1极，负表笔接T2极，所测电阻也应为无穷大，然后用导线将T2极与G极短接，相当于给G极加上正触发信号，此时所测T1-T2 极间电阻应为10Ω左右，如图(b)所示。若断开T2极与G极间的短接导线阻值不变，则说明管子经触发后，在T2→T1方向上也能维持导通状态，且具有双向触发性能。上述试验也证明极性的假定是正确的，否则是假定与实际不符，需重新作出假定，重复上述测量过程。

3）带开关电位器的识别

对于带开关的电位器，除应检测电位器的标称阻值及接触情况外，还应检测其开关是否正常。先旋转电位器轴柄，检查开关是否灵活，接通、断开时是否有清脆的“喀哒”声。用万用表R×1Ω档，两表笔分别在电位器开关的两个外接焊片上，旋转电位器轴柄，使开关接通，万用表上指示的电阻值应由无穷大变为0Ω。再关断开关，万用表指针应从0Ω返回“∞”处。测量时应反复接通、断开电位器开关，观察开关每次动作的反应。若开关在“开”的位置阻值

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不为0Ω，在“关”的位置阻值不为无穷大，则说明该电位器的开关已损坏。 4、安装与调试

1）元器件识别与布局：元器件位置不可插错、带开关的电位器不能接错；元件布局要求 2）焊接：

3）调试：用示波器观察C2、灯泡两端电压波形。

5、笔试部分

1） 正确识读给定的电路图，回答电位器Rp变大时，灯泡的亮度如何变化？

2） 正确识读给定的电路图：写出下列图形文字符号的名称。

L（ ） H（ ） C1（ ） VS（ ） VD（ ）

3） 正确使用工具，简述剥线钳的使用方法。

4） 正确使用工具，简述电烙铁使用注意事项。

5） 正确使用仪表；简述万用表检测无标志二极管的方法。

6） 安全文明生产，回答电气安全用具使用注意事项？

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项目九 直流36V调光电路——单向晶闸管调光电路

1、电路原理图

2、电路的工作原理

主电路：由电源变压器（220V/36V）、FU、V1~V4、EL、V5组成可控整流电路，在电源正、负半周，四个二极管中V1、V3或V2、V4分别承受正向电压而轮流导通，晶闸管V5承受正向阳极电压，如果门极不加触发电压，则晶闸管正向阻断，灯不亮，如果门极加上触发电压，则晶闸管正向触发导通，灯亮；当电压下降接近于0，晶闸管阳极电流小于维持电流，则晶闸管由阻断变为阻断。触发脉冲的产生由单结管V7构成的张弛振荡器产生。

控制电路：控制电路由梯形脉冲形成电路、单结晶体管张弛振荡器构成，当电源电压从零增加时，电容Cd的电压为0，V7不导通，电源通过R2R3向电容充电，电容电压上升，调节电阻R2的大小，可以改变充电时间常数，从而改变电容电压的上升速度；当电容电压增加到V7的峰值电压时，单结管导通，电容通过V7发射结向R5放电，电容电压迅速下降，在R5上形成尖脉冲波形，将其送至晶闸管的门极，控制晶闸管导通。 3、元器件识别

1）整流二极管、稳压二极管、发光二极管

二极管引脚极性的判别如图所示：当万用表指针偏转时，则黑表笔所接的是二极管的正极，另一脚为负极。

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注:①整流二极管、稳压二极管用RX1K或RX100档测量；

②发光二极管用RX10K档测量；

③若出现万用表指针两次都偏转或都不动则说明二极管已损坏。 ④整流二极管白环为负；稳压管黑环为负。

2）如何判断单结晶体管好坏,如何识别单结管的发射极E和第一基极B1及第二基极B2? 这里采用同学们熟悉的指针万用表来判断，首先将万用表量程置于R×100档或R×1K档。与黑表笔相接的假设是发射极E，与红表笔相接的另外两个极当出现2次低阻时，黑表笔接的就是E，在两次测量中电阻大的一次红表笔接的就是B1另外一极就是B2。

特别提示：单结晶体管发射极E对第一基极B1和第二基极B2都相当于一个二极管，因此单结管也叫做双基极二极管。

也有极个别的E-B1阻值小于E-B2的情况,不过要正确判断哪个是B1哪个是B2并不重要。即使B1、B2用颠倒了也不会损坏管子只影响输出脉冲幅度,当发现输出脉冲小时，只要将原来假定的B1、B2调过来就可以了。

3）如何判断单向晶闸管好坏？又如何识别单向晶闸管的阳极A阴极K挡和极G的引脚？ 这里也采用指针式万用表来判断，先将量程置于R×1档，用红黑表笔分别任意接可控硅的两引脚，测量正反向电阻，直至找出读数约10欧姆的一对引脚，此时黑表笔接的引脚为控制极G，红表笔接的引脚为阴极K，另一空脚为阳极A。此时将黑表笔接A，红表接K，此时表针应不动，用短接线瞬间短接一下G和A，此时表针应向右偏转，阻值读数约10欧姆左右。如果K接黑表笔，A接红表笔，万用表指针发生偏转说明该可控硅已击穿损坏。 特别提示：

①单向晶闸管A，K之间加有正向电压，同时G，K之间也加上所需的正向电压时才能导通。此时A，K之间呈低阻导通状态。A，K之间压降约为1V。

②单向晶闸管导通后，取消控制极G触发电压，只要AK间仍保持正向电压则它继续处于导通状态。只有把AK之间电压撤除或AK之间电压极性反接 (交流过零)才能使晶闸管阻断，即由低阻状态转为高阻状态。

4、安装与调试

1）元器件识别与布局：元器件位置不可插错、带开关的电位器不能接错；元件布局要求 2）焊接：

3）用示波器观察电路AB两点、C、D、E点的波形。

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5、笔试部分

1） 正确识读给定的电路图，回答电位器Rp变大时，灯泡的亮度如何变化？

2） 正确识读给定的电路图：写出下列图形文字符号的名称。 L（ ） H（ ） C1（ ） VS（ ） VD（ ）

3） 正确使用工具，简述剥线钳的使用方法。

4） 正确使用工具，简述电烙铁使用注意事项。

5） 正确使用仪表；简述万用表检测无标志二极管的方法。

6） 安全文明生产，回答电气安全用具使用注意事项？

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项目十 220V直流调光电路 ——单向晶闸管调压电路

1、220V直流调光电路原理图

图4 单向可控硅调压电路

2、 电路工作原理

为了便于掌握单向可控硅调压电路的工作原理，我们把它分割成七个部分： 第一部分：交流220V输入

第二部分：变压器T进行降压，把220V转变为36V 第三部分：桥式整流即把36V交流变成脉动直流电压

第四部分：梯形电压形成电路——经过R1限流调压后由VZ5稳压成18V直流电压 第五部分：单结管张驰振荡电路，接通电源前，电容C上的电压为0，接通电源后，VZ5

上的直流电压经过RP，R3向电容C充电，单结管UE电压渐渐升高，当UE达到峰点电压时，单结管E-B1变成导通，于是电容C 上的电压向R5放电，在R5上输出一个脉冲电压，当电容C 上的电压下降到谷点电压时，单结管E-B断开此时电容重新充电。重复上述过程，结果电容上形成锯齿波电压，R5上产生脉冲电压，该脉冲电压经过R6，R7去触发下一级晶闸管。

第六部分：由VD6、VD7、VS1、VS2构成的可控整流电路， 第七部分：负载

调光（压、速）：灯泡亮度是通过改变振荡电路的电位器RP来实现的。改变RP的大小就改变了电容C充电电压的速度，则R5上的脉冲相位就会移动于是可控硅导通角度发生改变，导致输出电压发生变化，结果灯泡亮度发生变化。

如果输出不是接灯泡，而是接电烙铁或是电热毯或者电动机等，则该电路就由调光电路变成了调温电路与调速电路了。 3、元器件识别

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所用元件在之前两个项目中均有使用，不再复述。 4、安装与调试

1）元器件识别与布局：元器件位置不可插错、带开关的电位器不能接错；元件布局要求 2）焊接：

3）用示波器观察电路AB两点、C、D、E点的波形 5、笔试部分

1） 正确识读给定的电路图，回答电位器Rp变大时，灯泡的亮度如何变化？

2） 正确识读给定的电路图：写出下列图形文字符号的名称。

L（ ） H（ ） C1（ ） VS（ ） VD（ ）

3） 正确使用工具，简述剥线钳的使用方法。

4） 正确使用工具，简述电烙铁使用注意事项。

5） 正确使用仪表；简述万用表检测无标志二极管的方法。

6） 安全文明生产，回答电气安全用具使用注意事项？

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模块四

机床线路故障检查、分析及排除

一、评分标准： 序号 考核内容 1 识图 工具的使用 仪表的使用 考核要点 正确识图 正确回答笔试问题 正确使用工具 正确回答笔试问题 正确使用仪表 正确回答笔试问题 1) 明确安全用电的主要内容 2) 操作过程符合文明生产要求 配分 5 评分标准 笔试部分见参考答案和评分标准本项配分扣完为止 工具使用不正确每次扣2分 笔试部分见参考答案和评分标准本项配分扣完为止 仪表使用不正确每次扣2分 笔试部分见参考答案和评分标准本项配分扣完为止 扣分 得分 2 2 3 2 4 安全文明生产 3 1) 笔试部分见参考答案和评分标准 2) 未经考评员同意私自通电扣3分、损坏设备扣2分、损坏工具仪表扣1分发生轻微触电事故扣3分。 本项配分扣完为止 1) 故障现象描述每处错误扣2分 2) 故障范围分析每处错误扣3分 3) 故障线段测判每处错误扣3分 4) 故障检修思路不清每处扣1分 5) 增加故障点每处扣4分 6) 增加故障点且不能修复每处扣7分 本项配分扣完为止 5 根据电路图正确完成故障检修 本次考核线路的故障检修 23 合计 35 否定项：若考生发生重大设备和人身事故，则及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

二、实训目的

1、熟悉典型机床电气控制线路的原理图及其工作原理 2、熟练掌握机床电气控制线路的故障检查方法并进行排除

三、实训内容

1） Z35摇臂钻床线路故障检修 2） CA6140型卧式车床线路故障检修 3） M1432A型万能外圆磨床线路故障检修 4） XW62万能铣床线路故障检修

四、故障检修步骤：

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1.通电试验，观察和调查故障现象并用文字简要描述出来

电气故障现象是多种多样的。例如：同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。

2. 分析故障原因——初步确定故障范围，缩小故障部位

根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因。

3. 确定故障的部位——判断故障点，并用“×”标示出来

确定故障部位是电气故障检修的最终目的和结果。确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等；也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的，在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。

4.修复故障 5.通电试验，确定故障已排除 五、故障现象——一般设3个故障，主电路一个、控制电路2个

1.故障现象分析 机床线路故障就是电气故障。电气故障是指由于各种原因使电气线路或电气设备损坏或不能正常工作，其电气功能丧失的故障。

1）观察和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。例如：同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来复杂性。但是，故障现象是检修电气故障的基本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。

2）分析故障原因——初步确定故障范围，缩小故障部位

根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论，是对电气设备的构造、原理、性能的充分理解，是电工电子基本理论与故障实际结合。某一电气故障产生的原因可能很多，重要的是在众多原因中找出最主要的原因。

3）确定故障的部位——判断故障点

确定故障部位是电气故障检修的最终目的和结果。确定故障部位可理解成确定设备的故障点，如短路点、损坏的元器件等；也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。确定故障部位是在对故障现象进行周密的考察和细致分析的基础上进行的，在这一过程中，往往要采用下面将要介绍的多种手段和方法。

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2.主电路的故障现象（如电动机缺相）： 1）单台电动机缺相

?

? ? ? ? ?

单台电动机正转缺相； 单台电动机反转缺相； 单台电动机正、反转缺相； 单台电动机高速缺相； 单台电动机低速缺相； 单台电动机高、低速缺相。

2）多单台电动机缺相（要标明具体哪几台电动机缺相）。 3.控制电路故障现象

如照明、指示电路不亮（具体标明哪个元件不亮）；接触器不能自锁；线圈不能得电 ?单个线圈不能得电

单支路的单个线圈不能得电

多支路的单个线圈不能得电（分清哪条支路可以得电，哪条不能得电） ?多个线圈不能得电（要标明具体哪几个线圈不能得电）

六、故障检修方法

电气故障检修，主要的是理论联系实际，根据具体故障作具体分析，但也必须掌握一些基本检修方法。

1.直观法：过“问、看、听、摸、闻”来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。

①问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载，频繁启动和停止；故障发生时是否有异常声音和振动；有没有冒烟、冒火等现象

②看：仔细察看各种电路元件的外现变化情况。如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断提示器是否跳出，热断电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦；热断电器整定值是否合适，瞬时动作整定电流是否符合要求等。

③听：主要听有关电器在故障发生前后声音有否差异。如听电动机启动时是否只“嗡嗡”响而不转动，接触器线圈得电后是否噪声很大等。

④摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某部位，以察觉异常变化。如摸电动机、自耦变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。

⑤闻：故障出现后，断开电源，将鼻子靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处闻闻是否有焦味。如有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。

2.测量法

即用电气仪表测量某些参数的大小，经过与正常的数值对比，来确定故障部位和故障原

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因。

① 测量电压法：用万用表交流500V挡测量电源，主电路电压以及各接触器和继电器线圈，各控制回路两端的电压。若发现所测处电压与额定电压不相符（超过10%以上），则该电路为故障可疑处。

② 测量电流法：用钳形电流表或交流电流表测量主电路与有关控制回路的工作电流。若所测电流与设计电流值不相符（超过10%以上），则该电路为故障电路。

③ 测量电阻法：（重点讲解）断开电源，用万用表欧姆挡测量电路有关部位的电阻值。若所测电阻值与要求的电阻值相差较大，则该部位极有可能就是故障点。一般来讲触点接通时，电阻值趋近于“0”，断开时电阻值为“∞”；导线连接牢靠时连接处的接触电阻也趋于“0”，连接处松脱时，电阻值则为“∞”；各种绕组（或线圈）的直流电阻值也很小，往往只有几欧姆至几百欧姆，而断开后的电阻值为“∞”。

实例：使用万用表的电阻测量法

① 分阶测量法：电阻的分阶测量法如上图a所示，按下SB2，KM1不吸合，说明电路有断路故障。首先断开电源，然后按下SB2不放，用万用表的电阻挡测量1-7两点间（或线号间）的电阻，若电阻为无穷大，说明1-7间电路断路。然后分阶测量1-2、1-3、1-4、1-5、1-6各两点间的电阻值。若某两点间的电阻值为0Ω，说明电路正常；如测量到某两点间的电阻为无穷大，说明该触点，或连接导线有断路故障。

② 分段测量法：电阻的分段测量法如下图b所示，检查时，先断开电源，按下SB2，然后依次逐段测量相邻两线号1-2、2-3、3-4、4-5、5-6间的电阻。若测量某两线号的电阻为无穷大，说明该触点或连接导线有断路故障。如测量2-3号间的电阻无穷大；说明按钮SB1或连接SB1的导线有断路故障。

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电阻测量法虽然安全，但测得的电阻值不准确时容易造成误判。因此应注意，用电阻测量法检查故障时，必须要断开电源；若被测电路与其他电路并联时，必须将电路与其他电路断开，否则所测得的电阻值误差较大。

③简化分析法

组成电气装置的部件、元器件，虽然都是必须的，但从不同角度去分析，总可以划分出主要的部件、元器件和次要的部件、元器件。分析电气故障就要根据具体情况，注重分析主要的、核心的、本质的部件及元器件。如某台电动机正转运行正常，反转不能工作。分析这一故障时，就可以将正转有关的控制部分删去、简化成只有反转控制的电路再进行故障分析。

④试探分析法（再现故障法）

在确保设备安全的情况下，可以通过一些试探的方法确定故障部分。例如通电试探或强行使某继电器动作等，以发现确定故障的部位。即接通电源，按下启动按钮，让故障现象再次出现，以找出故障所在。再现故障时，主要观察有关继电器和接触器是否按控制顺序进行工作，若发现某一个电路的工作不对，则说明该电器所在回路或相关回路有故障；再对此回路作进一步检查，便可发现故障原因和故障点。 七、故障排除

故障排查，确定故障点，在原理图上相应位置画 ╳； 修复故障

断线故障 ：另外用线连接，并且要特别注意连线两头的线号一定要相同； 触点故障 ：修复触点，一般是触点表面氧化导致接触不良；

元器件故障：修复，不能修复的向老师提出更换元器件；

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八、实训项目

项目十一 Z35摇臂钻床线路故障检修

1. 电路原理图

电源开关短路保护主轴电机摇臂上升下降松开立柱夹紧冷却泵电机控制电源短路保护照信零压主轴电明号保护机控制控制摇臂上升下降控制立柱松开夹紧L1L2L3U11FU1U12V12W12TC1127V20024VFU2FU32V11W11FR3QS1KM1U13V13W13KM2FRKM3KM4KM5QS20201KA4SA13SA3SA2SA46912SB1152U2V2W3U3V3W4U4V4W1U1V1WM23~PEM33~M43~M13~QS35SQ1SQ27SQ3SQ41013SB216202KM38KM211KM5KM41417Z35型摇臂钻床电气控制线路图2. 操作步骤

1) 合上QS1，启动三相电源，信号指示灯HL亮； 2) 合上QS2，M1起动，断开QS2，M1停； 3) 合上QS3，照明灯泡EL亮，断开QS3，EL灭；

ELHLKAKM1KM2KM3KM4KM5 4) 将十字开关扳到“左”（SA1闭合）位置，KA得电自锁；

5) 将十字开关扳到“右”（SA2闭合）位置，KM1得电，M2运行，将十字开关扳到中间，KM1

失电，M2停止；

6) 将十字开关扳到“上”（SA3闭合）位置，KM2得电，M3运行（正转），摇臂上升，压下

SQ2，KM2失电，M3停止，松开SQ2，KM2又得电，M3运行，将十字开关扳到中间，KM2失电，M3停止；

7) 将十字开关扳到“下”（SA4闭合）位置，KM3得电，M3运行（反转），摇臂下降，压下

SQ4，KM3失电，M3停止，松开SQ4，KM3又得电，M3运行，将十字开关扳到中间，KM3失电，M3停止；

8) 压下SQ1，KM2得电，M3运行，松开SQ1， KM2失电，M3停止； 9) 压下SQ3，KM3得电，M3运行，松开SQ3， KM3失电，M3停止；

10) 按住SB1，KM4得电，M4运行（正转），立柱松开，松开SB1，KM4失电，M4停止； 11) 按住SB2，KM5得电，M4运行（反转），立柱夹紧，松开SB2，KM5失电，M4停止。

3. 笔试问题

1） 正确识读给定的电路图，叙述如何保证立柱电机的正反转接触器不会同时通电。

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2） 正确使用工具：简述电工刀使用注意事项。

3） 正确使用仪表：简述指针式万用表电阻档的使用方法。

4） 安全文明生产，回答触电事故主要有哪两类？

4、操作部分：排除3处故障，其中主电路1处，控制回路2处。

1） 在不带电状态下查找故障点并在原理图上标注(X)。

2） 排除故障，恢复电路功能。

3） 通电运行实现车床电气控制线路的各项功能

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项目十二 CA6140型卧式车床线路故障检修

1. 电路原理图

电源开关L1L2L3QS1TC05201U11V11W11电源保护FU1主轴电动机U12V12W12冷却泵电动机刀架快速控制变压器移动电动机及短路保护1电冷却泵照明信号欠压主轴保护机控制控制2刀架快速移动FU2FU3127V200FR1424VFR2SQ16SQ2KAKM1KM2KM33U13V13W13U14V14W147FR13FR23QS2SB18QS310SB32021U1V1W2U2V2W3U3V3WSB29KM1KM11112M13~PEM23~M33~ELHLKAKM1KM2KM3

2. 操作步骤

1) 合上QS1，启动三相电源，信号指示灯HL亮； 2) 合上QS2，照明灯泡EL亮，断开QS2，EL灭；

3) 压下SQ1，KA失电，松开SQ1，KA得电：KA失电时，KM1、KM2、KM3不能得电； 将SQ2扳一到右边，进行以下操作：

4) 按下SB2，ＫM１得电并自锁，主轴电机M1运行：按下SB1，KM1失电，M1停止； 5) 按下SB2，KM1得电并自锁，M1运行；再合上QS3，KM2得电，冷却泵电机

M2运行，断开QS3，M2停止；不先按SB2，只合上QS3，KM2不能得电； 6) 按下SB3，KM3得电，M3运行，松开SB3，KM3失电，M3失电； 7) 将SQ2杠杆扳到左边，KM1、KM2、KM3不能得电；

3.笔试问题

1） 正确识读给定的电路图，叙述如何保证冷却泵电机发生过载时如何保护。

2） 正确使用工具：简述电工刀使用注意事项。

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3） 正确使用仪表：简述指针式万用表电阻档的使用方法。

4） 安全文明生产，回答触电事故主要有哪两类？

4、操作部分：排除3处故障，其中主电路1处，控制回路2处。

1） 在不带电状态下查找故障点并在原理图上标注(X)。

2） 排除故障，恢复电路功能。

3） 通电运行实现车床电气控制线路的各项功能

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项目十三 M1432A型万能外圆磨床线路故障检修

1. 电路原理图

电源开关L1L2L3短路保护油泵U11V11W11带动工件的头架电动机低速高速U12V12W12内圆砂轮电动机外圆砂轮电动机冷却泵控制短示灯过路照指载电动机电源保护明刻度盘液压泵保护TC1液压泵头架电动机内圆不准砂轮架外圆冷却泵轮快退电磁铁砂轮低速停止高速砂FU1FU2FU32127V20024VFR14SB4SB1711QS10SB3SQ114QS3KM2KM3FR25FR1SB2KM189SA1SQ21518213201U13V13W13KM4U14V14W14KM5U15V15W15KM6FR36低高停KM1FR3QS212SB5KM416SB6KM519FR2KM1KM2KM3332023KM3KM31U1V1W2U12V12W1KM2KM5131720KM4KM22U22V22W2103U3V3W4U4V4W5U5V5WM13~PEM23~M33~M43~M53~ELHL1HL2KM1KM2KM3KM4YAKM5KM6M1432A型万能外圆磨床电气控制线路图 2. 操作步骤

1) 合上QS1，启动三相电源，信号指示灯HL亮； 2) 合上QS2，照明灯泡EL亮，断开QS2，EL灭；

3) 按下SB2，KM1得电并自锁，油泵电机M1运行，液压泵指示灯HL2亮，

电磁铁YA得电，按下SB1，KM1失电，M1停止，YA也失电； 按下SB2，使KM1得电并自锁后进行以下操作：

4) 按下SB3，KM2得电，M2低速运行，KM6得电，M5运行，松开SB3，KM2、KM6

失电，M2、M5停止； 5) 压住SQ1：

? 将SA1扳到“低速”位置，KM2、KM6得电，M2低速运行，M5运行； ? 将SA1扳到“停”位置，KM2、KM6失电，M2、M5停止；

? 将SA1扳到“高速”位置，KM2、KM6得电，M2高速运行，M5运行； ? 将SA1扳到“停”位置，KM2、KM6失电，M2、M5停止；

6) 按下SB5，KM4得电并自锁，M3运行，按下SB4压下SQ2，KM4失电，M3停止，YA也

失电，松开SB4或SQ2，YA又得电；

7) 压住SQ2，YA失电，按下SB6，KM5得电并自锁，M4运行，松开SQ2或按下SB4，KM5

失电，M4停止；

8) 合上QS3，KM6得电，M5运行；断开QS3，KM6失电M5停止。 3.笔试问题

1） 正确识读给定的电路图，叙述如何保证外圆电机和内圆电机接触器不会同时通

电。

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2） 正确使用工具：简述电工刀使用注意事项。

3） 正确使用仪表：简述指针式万用表电阻档的使用方法。

4） 安全文明生产，回答触电事故主要有哪两类？

4、部分：排除3处故障，其中主电路1处，控制回路2处。

1） 在不带电状态下查找故障点并在原理图上标注(X)。

2） 排除故障，恢复电路功能。

3） 通电运行实现车床电气控制线路的各项功能

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项目十四 XW62万能铣床线路故障检修

1. 电路原理图

电源开关及保护L1L2L3U11V11W11主轴电动机冷却泵电动机进给电动机控制变压器及保护TC1照信工作台移动主轴制动明号正常快速FU2FU32主轴控制冲动、起动、制动工作台进给控制快速进给冲动，上下左右前后控制14FU1U12V12W12127V200FR17SQ21521QS524VQS1KM1U13V13W13FR20201SQ3SB3KM11622SQ5SQ6810SQ417KM4FR1U14SB3QS4SQ1SQ23V14W14KM3QS3KM2KM259QS51811SAQS2U15V15W1531U1V1W2U2V2W3U3V3WFR220234SQ5SQ3SB1KM1SB2KM16121319SQ6SQ423KM42024KM3M13~PEM23~M33~ELHLYC1YC2YC3KM1KM2KM3KM4X62W型万能铣床电气控制线路图2. 1) 2) 3) 4) 5)

操作步骤

检查并确保SQ3、SQ4、SQ5、SQ6杠杆在左边，QS4、QS5手柄指向上方； 合上QS1，启动三相电源，信号指示灯HL亮，YC1得电； 合上QS3，照明灯泡EL亮，断开QS3，EL灭； 旋转SA，操作SQ1，使主轴电机M1冲动；

按下SB1，KM1得电并自锁，旋转SA，实现主轴电机M1正反转运行，合上QS2，冷却泵电机M2运行，断开QS2，M2停止；

6) 按下SB2，KM2得电，YC1失电，YC2得电，工作台快速进给；松开SB2，KM2失电，

YC2失电，YC1得电，工作台正常进给；

7) 按下SB3，KM1失电，YC3得电，主轴制动；松开SB3，YC3失电，制动结束； 按下SB1，使KM1得电，再操作以下步骤：

8) 压下SQ2，KM3得电，进给电机M3冲动；松开SQ2，KM3失电，M3停止；

9) 将SQ3杠杆扳到右边，KM3得电，进给电机M3正转运行；杠杆扳回左边，M3停止； 10、将SQ4杠杆扳到右边，KM4得电，进给电机M3反转运行；杠杆扳回左边，M3停止； 11、将SQ5杠杆扳到右边，KM3得电，进给电机M3正转运行；杠杆扳回左边，M3停止； 12、将SQ6杠杆扳到右边，KM4得电，进给电机M3反转运行；杠杆扳回左边，M3停止； 13、旋转QS5（手柄指向下），KM3得电，压下SQ2，KM3失电，松开SQ2，KM3得电，

旋转QS5（手柄指向上，KM3失电； 14、旋转QS4（手柄指向下），KM1失电，YC3得电，主轴制动；旋转QS4（手柄指向上），YC3失电，制动结束； 3.笔试问题

1） 正确识读给定的电路图，叙述如何保证工作台进给电机的正反转接触器不会同时通电。

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2） 正确使用工具：简述电工刀使用注意事项。

3） 正确使用仪表：简述指针式万用表电阻档的使用方法。

4） 安全文明生产，回答触电事故主要有哪两类？

4、操作部分：排除3处故障，其中主电路1处，控制回路2处。

1） 在不带电状态下查找故障点并在原理图上标注(X)。

2） 排除故障，恢复电路功能。

3） 通电运行实现车床电气控制线路的各项功能

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摇臂下降松开TC1127V20024V32电源开关夹紧FU2(12)短路保护冷却泵电机控制电源主轴电机立柱短路保护照信零压主轴电明号保护机控制控制立柱松开夹紧上升控制摇臂上升下降U11FU1FU3U12V11V12*FRKASA1各电路图故障点位置：

L1L2L3W11W12QS1(1)**QS202014(4)*(7)*(5)*(10)SA21U1V1W6KM1KM2U13V13W13(2)3**(6)4U4V4WKM3KM4FR*(8)*(9)QS35KM5*(13)SA3SA49SB1*SQ1(2)(3)*(18)SQ2SQ3SQ4(14)712152U2V2W3U3V3WSB2佛山市三水区工业中等专业学校 维修电工中级实训指导书

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202M23~M33~M43~M13~*(11)*PEKM3*8(15)1013(22)**(20)16KM2KM5KM4*ELHLKAKM1(16)(17)11(19)14(21)17Z35型摇臂钻床电气控制线路图*KM2***(23)*KM3(24)KM4KM5

电源开关12电源保护FU2(12)主轴电动机冷却泵电动机刀架快速控制变压器移动电动机及短路保护压主轴电冷却泵刀架快照明信号欠保护机控制控制速移动U11FU1127V200U12V11V12L1L2L3FU34*FR1W11W12(1)QS152010**(3)TCSQ16*(2)24V*(14)FR215)*S(Q2*(16)KAKM1KM2KM3*(11)(13)3*7*(4)U14V14W14*(6)*(8)QS2FR23*(17)SB1(18)8佛山市三水区工业中等专业学校 维修电工中级实训指导书

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U13V13W13*(21)QS3SB3FR13*20210*(5)2U2V2W3U3V3W*(7)SB2(19)9*(22)*(9)EL(24)KM1KM1(*20)11**(23)*HLKAKM1(10)121U1V1WM13~M23~M33~PE*KM2KM3CA6140型卧式车床电气控制线路图

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