河北省机械行业安全风险辨识分级管控指南

安全风险辨识分级管控指南

二○一六年六月

目 录

一、铸造工艺 ................................................ 1 二、锻压工艺 ................................................ 4 三、焊接工艺 ................................................ 6 四、机械加工工艺 ............................................ 7 五、热处理与电镀工艺 ....................................... 12 六、涂装工艺 ............................................... 16 七、电气设备 ............................................... 21 八、特种设备 ............................................... 25 九、公用辅助设备设施 ....................................... 31 十、建筑及消防 ............................................. 34

河北省机械行业安全风险辨识分级管控指南

一、铸造工艺 序号 可能导致的 场所/环节/部位 风险辨识 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/ 责任人 （一）造型 (1) 应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装《铸造机械安全要求》(GB20905)第10.2条 应设置防治水进人型腔的安全设施。 设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置冷却水管漏水、液压管1 高（低）压造型机 漏油，接触高温溶液而引起爆炸。 其他爆炸 C级/黄色 置。 (2) (3) 专人监护。 合型区防护罩强度不2 高压造型机 够，开口处未与控制系统耦合导致溶液飞溅伤人。 （二）熔化与浇注 炉体腐蚀严重，连接部1 冲天炉炉体 位不牢固及泄爆口损坏，导致铁水泄漏和炉体爆炸。 接地装置不良引起金2 电弧炉金属炉壳 属炉壳带电，导致周边操作者触电。 触 电 D级/蓝色 (1) (1) 机械伤害 灼 烫 应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。 《压铸单元安全技术要求》（GB20906)第5.2.2条 D级/蓝色 通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。 (2) 物体打击 灼 烫 其他爆炸 B级/橙色 应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结《冲天炉与冲天炉加料机安全要求》（GB21501)5.6.5/5.2.4条 《电热装置的安全第2部分：对电弧炉装置的特殊要求》（GB5959.2)第 否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。 (2) 构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。 (1) 应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供电。

序号 可能导致的 场所/环节/部位 风险辨识 事故类型 风险分级/ 风险标识 (2) 主要防范措施 各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装应设置防止水进人炉内的安全设施。 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量 依 据 17.4.1/17.4.4条 责任部门/ 责任人 靠。 (1) 冷却水管漏水，接触高3 电加热熔炼炉 温金属溶液而引起爆炸。 其他爆炸 B级/橙色 置。 (2) (3) 锁定装置，或设置专人监护。 《电热装置的安全坑边和坑底未设置防4 熔炼炉周边溶液（熔渣）坑 止水流入的措施，或坑内潮湿、积水，导致溶液（熔渣）遇水爆炸。 其它爆炸 C级/黄色 (1) (2) 应设置防止水进入坑内的安全设施。 工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢第3部分：对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的（GB5959.3）第B.2条 情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周(3) 边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。 特殊要求》及时消除坑内积水。 环境恶劣，平台严重锈5 熔炼炉操作平台 蚀或垮塌，导致操作者高处坠落。 高处坠落 D级/蓝色 (1) 作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀取防滑措施，平台周边应设置护栏。 (2) 时应及时修复和更换。 (1) 吊运熔融金属的起重机应符合《冶金起重机技《起重机械安全技术监察规程 桥式起重机》（TSG Q0002）第六条/《起重机械安全规程第1部分：总则》 起重机主要部件及吊6 吊运熔融金属的索具强度不够或未设融金属倾翻。 起重伤害 灼 烫 起重机及吊索具 置两套制动器，导致熔C级/黄色 术条件第5部分：铸造起重机》（JB/T 7688.5）的相关规定。 (2) 吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构，每套独立驱动装置应装有两个制动器，在安全要求特别高的起升机构中，应另外装设安全制动器；并应

序号 可能导致的 场所/环节/部位 风险辨识 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器，第二级起升高度限位器应分断更高一级的动力源。 (3) 依 据 （GB6067.1）第4.1.1条 责任部门/ 责任人 吊索具应定期检查，吊钩和横梁应定期进行探应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执浇注前应进行专项检查。 砂型底部距地下水面的距离必须大于1.5m。 地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿，且保浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。 《钢液浇包安全要求》（GB 25683）第4.1.20条 《机械工业职业安全卫生设计规范》（JBJ 18）第3.2.2条 伤检验。 7 浇注使用的浇包 浇包未烘干，与高温溶液接触导致爆炸 地坑铸型底部有积水8 地坑内浇铸 或潮湿，与高温溶液接触导致爆炸。 其它爆炸 B级/橙色 (1) 其它爆炸 B级/橙色 行。 (2) (1) (2) 持干燥状态。 (3)

二、锻压工艺 序号 可能导致的场所/环节/部位 风险辨识 事故类型 风险分级/ 风险标识 责任部门/ 主要防范措施 依 据 责任人 （一）锻造 (1) 设备上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应采取《锻压机械安全技术条件》（GB 17120 )第5.1.4条 可靠的防松措施；双柱式锻造机械应设置可靠的保1 锻造机 锤头破裂，或零部件松动，锻打时飞出伤人。 物体打击 机械伤害 险杆，且连接牢固。 C级/黄色 (2) 锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置，锤头与锤杆在楔紧时，不得破碎，楔紧后不得松动；锤头应无裂纹、无破损。 (3) (1) 上述内容应在每班工作前进行检查。 应设置制动系统，并能阻碍滑块的运动和支撑《自动锻压机安全技术要求》（GB 28244)第6.13.8条 《锻造车间安全与环保通则》（GB 13318)第7.2.6条 离合器与制动器的控制系统应联锁并有效。 设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置 离合器与制动器未联2 自动锻压机 锁或失灵，导致滑块意外运动伤人。 作业前未空转和预热，造成锻模、锤头碎裂飞出伤人。 机械伤害 C级/黄色 滑块，且在任何位置均能发挥作用。 (2) (3) 专人监护。 3 空气/蒸汽锤、模锻的操作 物体打击 机械伤害 C级/黄色 (1) (2) 空气锤开锤前应空转。 锻模、锤头和锤杆及工具，在工作前应预热。 （二）冲压 (1) 应配置一种或多种安全装置，多个侧面接触危《机械压力机安全技术要求》（GB 27607)第5.3.6条 设置的光电保护装置和双手操纵装置应分别 1 冲压机械安全装置 光电保护和双手操纵装置失灵，导致人体 进人冲模区。 机械伤害 C级/黄色 险区域则应在每个侧面提供安全装置。 (2) 符合GB27607 -2011第5.3.11条和第5.3.12条的规定。

序号 可能导致的场所/环节/部位 风险辨识 事故类型 风险分级/ 风险标识 (1) 责任部门/ 主要防范措施 冲压生产线工作区域防护栅栏的开口处，应与依 据 《机械压力机安全技术要求》（GB 27607)第5.3.10条 《冲压车间安全生产通则》（GB8176)第8.11条 责任人 2 冲压生产线防护栅栏 开口处未设置联锁装置或联锁装置失灵，导致人体进人冲模区。 机械伤害 C级/黄色 主机联锁，确保主机运动停止后防护栅栏的门才能够打开。 (2) (1) 设备维护检修时应使用能量锁定装置。 冲模安装调整或设备检修，以及需要停机排除检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监3 冲模调整和设备检修 未使用安全栓等防护措施，上滑块下行挤压伤人。 机械伤害 C级/黄色 故障时，应使用安全栓等安全防护装置。 (2) 护，并对所有液压都能做到有效控制。

三、焊接工艺 序号 可能导致的 场所/环节/部位 风险辨识 未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。 事故类型 风险分级/ 风险标识 (1) 责任部门/ 主要防范措施 在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。 临时作业前必须应办理作业审批手续。 产品生产加工过程中，必须在工艺文件中注明《焊接与切割安全》（GB9448)第5.1条 焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风动火作业前应检测低凹处、地坑和容器内的可氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m，不得减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时《溶解乙炔气瓶安全监察规程》第六十四条第2款、《焊接与切割安全》（GB9448)第 《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ/T 7009)第4.2.41.5.2条 依 据 《焊接与切割安全》（GB9448)第4.1.4条 责任人 1 焊接（切割）作业区域 火 灾 其他爆炸 C级/黄色 屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。 (2) (3) (1) 集聚在有限空间内的2 有限空间作业场所 易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B级/橙色 (2) 安全要求。 (3) 条件（包括自然和机械通风）。 (4) 燃气体含量，超标时严禁作业。 (1) 3 氧-可燃气体焊接与切割 气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。 靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。 火 灾 其他爆炸 C级/黄色 (2) 应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。 (3) (1) 软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。 10.2/10.4条 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在4 电焊设备 可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 触 电 其他爆炸 C级/黄色 件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。 (2) 焊机在有接地（或接零)装置的焊件上进行操禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、作，应避免焊机和工件的双重接地。 (3) 设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。

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