燃料试题库

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一 燃料基础知识

1 什么是煤的挥发分？

答：煤在900℃下隔绝空气加热7min, 煤中有机物发生分解而析出气体和常温下的液体，扣出其中分析煤样水分后占试样量的质量百分比叫做煤的挥发分。 2 煤的物理性质是什么？

答：煤的物理性质主要包括煤的可磨性、磨损性、密度、堆积密度、自然堆积角、着火温度等。 3 何谓燃煤火电厂的煤耗率？

答：指每发一度电所耗用标准煤（发热量为29260kJ/kg，即7000大卡/千克）的克数。 4 煤的成分有哪些？其有害成分是什么？

答：煤的成分为碳C、氢H、氧O、氮N、硫S、水分W和灰分A。其有害成分是：水分、灰分和硫。 5 燃煤火电厂主要的发电成本是什么？占全部发电成本的百分之多少？ 答：燃煤火电厂主要的发电成本是燃煤费用，约占全部发电成本的70% 。 6 衡量燃煤火电厂的主要经济指标是什么？

答：其主要经济指标是：煤耗率、厂用电率、汽耗率、全员劳动生产率。 7 燃料燃烧的三要素是什么？

答：是可燃物、氧化剂、着火热源。 8 灭火的基本方法有几种？

答：有隔离法、窒息法、冷却法、抑制法四种基本方法。 9 什么叫煤的风化？什么叫煤的氧化？

答：埋藏较浅的煤在开采以前由于长期受到空气、水等的作用，煤的物理化学性质及工艺特性已发生明显变化，这种现象叫煤的风化。碳化程度较低的煤开采出来以后，由于大量失水使大块煤裂解为小块或粉末，这种现象也叫风化。

煤从矿井开采出来以后受到空气中氧的作用而丧失光泽，生出赤色水锈或白色水锈，水分含量增高，块煤碎成末煤，这种现象称为煤的氧化。

10 煤在堆放过程中为什么会发生自燃现象？

答：煤在堆放过程中会产生缓慢氧化现象。煤氧化时放出的热量，如果无法向周围快速扩散而积聚在煤堆内部，会使煤堆内部温度逐渐升高。当煤堆内部温度达到煤的着火温度时，就会发生自燃现象。煤的着火点越低、含硫分和挥发分含量越高、越容易氧化的煤、也越容易发生自燃现象。 11 如何防止煤的自燃？

答：为了防止煤在煤场堆放时的自燃现象，应监测煤堆内部温度，特别是夏季当煤堆内温度达到60°C时，应及时采取挖沟、洒水、松堆、倒堆等降温措施，防止煤堆内部温度升高而出现煤的自燃现象。

12 何谓煤的发热量？其分为哪几种？

答：所谓煤的发热量是指煤在一定温度下完全燃烧时所释放出的最大反应热。发热量分为弹筒发热量、高位发热量和低位发热量。 13 何谓厂用电率？

答：发电厂本身在一段时间内所用去的电能（千瓦时）数量与同期内发电量之比用百分数表示，叫做发电厂的厂用电率。 14 煤的特性有哪些？

答：煤的特性有（1）发热量，（2）挥发分含量，（3）结焦性，（4）灰分熔点，（5）可磨性。 15 我国燃料的使用原则是什么？

答：我国燃料的使用原则是：应符合整个国民经济发展的要求。 16 煤尘爆炸的浓度范围是多少？

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答：煤尘爆炸的浓度范围随煤种的不同而异。无烟煤下限为114mg/m；烟煤下限为110~335mg/m ；

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褐煤下限为45~55mg/m 。

17 根据挥发分含量煤可以分为哪几种？

答：以挥发分为主要依据，煤大体上可以分为无烟煤、烟煤、泥煤和褐煤。 18 什么是煤的高位发热量和低位发热量？

答：当一公斤煤完全燃烧，燃烧产物中H2O保持液体状态时的发热量称为高位发热量。用QG表示。 当一公斤煤完全燃烧，燃烧产物中H2O保持蒸汽状态时的发热量称为低位发热量。用QD表示。

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19 燃烧系统由哪几部分组成？

答：燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。 20 煤的分析基准有几种？

答：为了便于煤的分析和研究，煤分析时可采用应用基、干燥基、分析基和可燃基等几种分析基准。 21 燃料通常指的是哪些物质？

答：燃料是指能与氧发生强烈放热化学反应的物质。对煤而言，其成分主要是含碳、氢或碳氢化合物。

22 煤的工业分析成分有哪些？

答：煤的工业分析成分有水分（W）、灰分（A）、挥发分（V）、固定碳（FC）组成。 23 煤中的水分对输煤系统有何影响？

答：水分是煤中的无用成分，水分越高，煤中的有机可燃物质相对减少。在煤的燃烧过程中，水分将带走大量的潜热，降低了煤的热能利用率，增加了天然煤耗量，加重了输煤负担。煤中水分过大时易引起设备粘煤、堵煤现象，堵煤严重时将中止上煤，影响生产。 24 煤粉的自燃与哪些因素有关？

答：（1）存放时间；（2）原煤挥发分；（3）煤粉温度；（4）周围环境温度等。 25 何谓煤的自然堆积角？其一般为多少？

答：煤以一定的方式堆积成锥体，在给定的条件下只能增长一定程度。若继续从锥顶缓慢加入煤时，煤粒便从上面滑下来，锥体的高度基本不再增加，此时所形成的锥体表面与基础面的夹角称为自然堆积角或自然休止角或落下角。其一般值为30°~45°。 26 煤中灰分对输煤系统有何影响？

答：煤中的灰分是无益成分。灰分越高，固定碳的含量就相对越少，煤的发热量也就越低。由于灰分的比重大约是可燃物比重的两倍，输送同容积的煤量，不但增加了运输的负担，同时也增加了输煤系统的负担，造成输煤系统设备磨损的增加。灰分较大的煤种，一般质地坚硬，破碎困难，对输煤系统磨损严重，增加了维护和检修负担。

二 机 械 基 础

1 什么叫润滑？

答：在有相对运动的两个摩擦面之间加入润滑剂（如润滑油），以达到减少摩擦和磨损，这种工艺措施叫润滑。

2 润滑的作用是什么？

答：润滑对机械的正常运转及维护保养起重要作用，它可以控制摩擦、减少磨损、降温冷却、防止摩擦面锈蚀，又起密封传递动力、减少振动等作用。 3 润滑管理的“五定”包括哪些内容？

答：（1）定质：按照设备润滑规定的油种加油、加脂，换油清洗时要保证清洗质量，设备上各种润滑装置要完善，使用器具要保持清洁。

（2）定量：按规定的数量加油、加脂。

（3）定点：确定设备需要润滑的部位和润滑点。 （4）定期：按规定的时间加油、加脂。

（5）定人：按规定的润滑部位和润滑点，指定专人负责 4 影响机件磨损的因素有哪些？

答：影响机件磨损的因素很多，既有机件内部因素，又有机件的外部因素。主要因素有：机件磨损面的材料、表面加工质量、机件工作条件、润滑质量、装配质量和维护保养等。 5 轴承的功用是什么？

答：轴承是用来支承轴及绕轴转动的机械零部件，并保证旋转精度。 6 轴承按工作面的摩擦性质不同可分为哪两类? 答: 可分为滚动轴承和滑动轴承。

7 轴承按其承载性质不同可分为哪几种类型？各承受何种载荷？

答：按其承载性质不同可分向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。 向心轴承只承受径向载荷。推力轴承只承受轴向载荷。向心推力轴承即能承受径向载荷又能承受轴向载荷。 8 滚动轴承有哪些部件组成？其承载能力与哪些因素有关？

答：滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。其承载能力与滚动体的大小、 9 联轴器的主要形式有哪些？

答：主要有液力偶合器、十字滑块联轴器、销轴联轴器。 10 机械的传动方式主要有哪些？

答：主要有齿轮减速器传动、液压传动、带传动、链传动等。 11 什么是液压传动？

答：凡是以液体为工作介质来实现机械能传递的，均叫液压传动。 12 运行中滚动轴承、滑动轴承、减速器的最高温度各是多少？

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答：运行中滚动轴承的最高允许温度为80°C，滑动轴承的最高允许温度为60°C，减速器的最高允许温度为60°C。

13 对联轴器应检查哪些项目？

答：保护罩应牢固可靠，周围无可能被绞住的杂物，两轴联接件要可靠牢固。运行中应检查联轴器要传动平稳，无过大振动、噪音、无明显窜轴现象。 14 滚动轴承润滑的作用是什么？

答：其具有冷却、防锈、防尘等作用。 15 轴承座按材料分有哪几种？

答：有铸铁式、钢板冲压式及酚醛塑料加布三种。

16 电动机与减速器之间采用何种形式进行联接的？减速器与传动滚筒之 间的联接常用的联轴器是什么？

答：电动机与减速器之间的联接常采用尼龙柱销连轴器。当传动功较大时，可选用粉末联轴器。为了改善带式输送机的启动工况，以及双电动机驱动的长距离带式输送机，平衡各电动机的负荷，在新建大中型火电厂，一般采用液力偶合器。减速器与传动滚筒之间一般采用十字滑块联轴器联接。 17 工业润滑脂按稠化剂类型分为哪几种？

答：分为钙基脂、钠基脂、铝基脂、锂基脂、钡基脂等几种类型。 18 滚动轴承添加润滑脂应注意哪些问题？

答：（1）轴承里应填满，但不应超过外盖以内全部空间的1/2~3/4。

（2）装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承和轴承间隙，但外盖里的空隙只填满全部空间的1/3~3/4。

（3）装在垂直轴上的轴承只填满轴承，但上盖则只填空间的一半，下盖只填空间的1/2~3/4。 （4）在易污染的环境中，对低速或中速轴承要把轴承和盖内全部空间填满。 19 一个完整的液压系统由哪几部分组成？

答：一个完整的液压系统由动力部分、执行部分、控制部分、工作介质、辅助部分等组成。 20 摩擦在机械设备的运行中有哪些危害？ 答：其危害总的概括起来有以下几点：

（1）消耗大量的功；（2）造成磨损；（3）产生热量。 21 根据轴的用途和受力情况，轴可分为哪几种？

答：根据轴的用途和受力情况，轴可分为心轴、传动轴、转轴等。 22 根据润滑的状态，润滑可分为哪几种？

答：润滑可分为流体液压润滑、弹性流体动压润滑、边界润滑三种状态。 23 减速器缺油会造成哪些不良后果？

答：减速器缺油后如继续运转，将导致齿轮间的干摩擦，使齿轮很快磨损，同时减速器轴承也会因缺油使冷却条件恶化而超温损坏，因而导致运行设备停运。 24 滚动轴承的工作温度范围为多少？

答：滚动轴承的工作温度范围为0~80°C。 25 液压传动的类型有哪几种？

答：液压传动装置按工作原理可分为动力式和容积式两种；按液流循环方式的不同，又可分为开式和闭式。

三 储煤机械

1 火电厂常用的煤场设备有哪些？

答：有悬臂式斗轮堆取料机、门式滚轮堆取料机、装卸桥、推煤机和储煤罐等。 2 悬臂式斗轮堆取料机的主要结构有哪些？

答：（1）金属构架。 （2）进料皮带机。 （3）尾车。 （4）悬臂皮带机。 （5）悬臂俯仰机构。 （6）回转机构。

（7）斗轮及斗轮驱动装置。 （8）大车行走机构。 （9）操作室。 （10）夹轨自动装置。 （11）受电装置。 （12）液压系统。

3 斗轮堆取料机的行走机构有何特点？

答：斗轮堆取料机的行走机构是有两台驱动台车和两台从动台车组成。驱动台车上装有双速电机，电动机启动，通过三级立式减速机带动主动车轮运转，主动轮通过齿轮带动两行走轮同时转动，从而整机在轨道上前后行走。斗轮堆取料机在空车来回调车时，空车行走速度可达30m/min，在取料作业时行走速度为5m/min。

4 斗轮堆取料机的堆料和取料各有几种方式？

答：堆料作业有三种方式：回转堆料、定点堆料和行走堆料。

取料作业有三种方式：斜坡层次取料法、水平全层取料法和连续行走取料法。 5 斗轮堆取料机的悬臂俯仰机构又称什么？其作用是什么？

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答：斗轮堆取料机的悬臂俯仰机构又称为变幅机构，它的作用是实现前臂架的俯仰运动，调节取料时斗轮的取料高度以及堆料时物料的落差。 6 何谓定点堆料法？

答：堆料时斗轮堆取料机的臂架固定在某一角度和高度，来煤通过进料皮带机或尾车进入悬臂皮带，通过悬臂皮带机将煤堆入煤场，待煤堆到要求高度时，臂架回转到另一角度或开动大车到另一点堆料，以此类推。

7 何谓斜坡层次取料法？

答：斜坡层次取料法就是斗轮沿煤堆的自然堆积角由上而下地分层挖取。臂架每回 转一个工作角度，大车向后退一段距离，同时斗轮下降一个斗轮半径2.5m的高度，然后臂架向反方向回转，以此类推。当取料达到要求的取料深度后，行走机构再向前进同时大臂上升，进行第二层斜坡取料。 8 火电厂的储煤方式有哪几种？

答：有露天煤场储煤、干煤棚储煤、储煤沟储煤和储煤罐储煤等。 9 斗轮堆取料机轮体按结构形式分为哪几种？ 答：分为全格式、半格式、无格式三种轮体。 10 斗轮堆取料机斗轮的特点是什么？

答：斗轮采用半格式结构，半格式斗轮在煤场作业中运行平稳、效率高、卸料好。斗轮的边缘均焊有耐磨的齿牙，可以在冬季破碎煤堆表面不大于100mm的煤层取煤。 11 斗轮堆取料机的控制主要包括哪些内容？

答：斗轮堆取料机的控制主要包括以下几个部分：

（1）尾车升降的控制；（2）堆取料控制； （3）变幅控制；

（4）回转控制； （5）行走控制； （6）与主皮带联锁控制。 12 斗轮堆取料机上最常用的供电方式有哪些？

答：最常用的供电方式分为两大类：即硬滑线供电和软电缆供电。硬滑线供电又分为钢质滑线和铜质滑线两种；软电缆供电又可分为拖动式、悬挂式、拖线车式和卷筒式。 13 斗轮机自动夹轨装置的工作原理是什么？

答：斗轮机自动夹轨装是由操纵室上的风速仪与自动夹轨器组成。当风速超过允许风速时，风速仪与控制仪表相接通，使夹轨器自动动作夹住轨道，防止在刮大风时设备沿轨道滑移，此时（除6kv电源外），全部电源中断停机。

14 斗轮机电气系统中保护性的联锁回路主要有哪些？

答：（1）夹轨器保护装置不完全松开时，整个控制回路电源不通，所有机构均不能启动； （2）轮斗过载保护； （3）电机过热保护； （4）防撞：若受异物撞碰而切断电源，停止运行；（5）油路保护回路。 15 悬臂式斗轮堆取料机除尘系统的喷水点的位置在哪儿？

答：其喷水点共有三处，分别位于尾车头部漏斗、悬臂皮带机头部落料点及落煤点 底部。

16 斗轮堆取料机落煤装置由哪几部分组成？

答：落煤装置由落煤斗、料斗、导料槽、斗盖及支架、电动推杆、煤挡板等组成。煤挡板由电动推杆控制以实现堆、取料工况。 17 悬臂式斗轮堆取料机回转支承装置主要承受哪些力矩？其根据结构形式分为哪几类？

答：悬臂式斗轮堆取料机回转支承装置主要承受垂直力、水平力和倾覆力矩。根据结构型式可分为两大类：即滚动轴承式和台车式两大类回转支承装置。

18 悬臂式斗轮堆取料机减速器中的齿轮和轴承采用哪几种方式润滑？

答：（1）甩油盘润滑：让甩油盘浸在油池中，当甩油盘转动时把油溅入上方润滑齿轮。

（2）浸油润滑：将齿轮或其它辅助零件浸入减速器油池内。当其转动时，将润滑油溅到齿轮啮合处，一部分油通过油沟流入轴承进行润滑。

（3）轻载开式齿轮、销轮、链轮、齿轮联轴器采用干润滑。 19 斗轮机的配重分为哪几部分？

答：配重一般分为两部分：一部分为死配重、放在门柱后部箱内；另一部分为活配重，放在平衡架尾部，活配重随悬臂变化而变化，从而实现平衡。

20 斗轮堆取料机取料作业时的最佳回转角度是多少？为什么？

答：斗轮堆取料机取料时的回转角度推荐控制在60°范围以内（即臂架与轨道中心夹角）为最佳。因为随着臂架的回转，斗轮切割物料的俯视投影截面为一月牙形，在回转速度不变的情况下，斗中的物料逐渐随月牙而减少。所以控制在60°以内时，取煤量最均匀。 21 简述斗轮机的锚定装置的作用及使用条件？

答：斗轮机的锚定装置是一种预防性装置，在设备不使用时开到料场设有锚定坑的位置将整机固定。锚定的插板强度应满足最大的非工作风压的要求，在锚定装置上设有限位开关与整机联锁，使锚定装置处于锚定状态下不能启动整机的行走机构。锚定装置一般在事先有大风预报或有较长停机时间时使用。 22 斗轮机的液压式变幅机构由哪几部分组成？其原理是什么？ 答：液压变幅机构由两个双作用油缸组成。

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工作原理：是通过两个双作用油缸推动门柱，门柱带动其上整个机构同时变幅。液压系统有过载保护设施等。

23 机械传动与液压传动相比有何优缺点？

答：液压传动容易实现无级调速和过载保护，但对使用维护人员的技术水平要求较高。机械传动最大的优点是故障诊断容易，但其它性能远不如液压传动。

24 在斗轮机司机室内的操纵台上可实现斗轮机的哪些控制？

答：可实现斗轮机的大车行走、变幅控制、回转控制、皮带控制、夹轨控制、除尘控制、推杆控制、照明控制等。

25 悬臂式斗轮堆取料机防尘系统的供水方式有哪几种？

答：有机上备水箱式、地面水箱式、压力水直接上机式和水管卷筒式等。 26 简述斗轮机构的结构、作用及其工作过程？

答：结构：斗轮机构由轮体、斗子、溜料板、圆弧挡板、驱动装置、斗轮轴及轴承座等部分组成。 作用：斗轮机构是斗轮挖掘物料的装置。

工作过程：斗轮机构位于斗轮臂架的前端，工作时，驱动装置驱动斗轮转动，斗轮切入料堆挖取物料。斗子中的物料由旋转的斗轮提升，经过圆弧挡板进入料区，物料靠自重经溜料板落到悬臂皮带机上被运走。

27 斗轮堆取料机上装设的安全保护装置有哪些？

答：（1）夹轨器与行走电机有联锁保护； （2）回转机构限位开关； （3）变幅机构限位开关； （4）皮带联锁装置保护； （5）轮斗过载保护； （6）终端限位保护；

（7）5.5 米限位开关； （8）尾车升降限位保护； （9）在油系统中设有堵油保护； （10）各开关设有零位保护； （11）过电流保护及热保护。

28 斗轮堆取料机停机后的检查内容有哪些？

答：（1）应将悬臂归正，将回转及变幅开关扳到零位；

（2）大车应在适当位置停车，打上夹轨器，切断总电源开关； （3）对设备全面检查，发现问题及缺陷及时汇报、记录； （4）检查设备各部位卫生并清扫。 29 斗轮堆取料机交接班试车项目有哪些？

答：（1）试验回转机构应转动正常，限位开关动作可靠； （2）试验变幅升降正常，限位开关动作可靠；

（3）试运大车行走机构、主尾车挂钩完好，行走正常，拖线电缆无卡挂现象； （4）试验悬臂皮带机应转动正常； （5）试验斗轮机构应转动正常；

（6）各液压油泵、油马达无振动超限、无异音，各压力表指示正常； （7）试验主皮带与斗轮机间的限位联锁要正常； （8）试验夹轨器动作可靠；

（9）试验主分开关零位保护应正常。

30 悬臂式斗轮堆取料机在运行时应检查哪些项目？

答：（1）皮带是否跑偏及是否有异物卡住或刮破皮带，各下煤筒是否堵煤或异物卡住，特别是冬季要特别注意大的冻煤块堵塞下煤筒；

（2）电动机、油泵、减速机及各轴承温度是否正常，有无振动及声音是否正常； （3）各液压部件是否漏油，油路系统有无振动及异常响声，压力是否正常；

（4）夹轨钳、各抱闸是否动作可靠，回转、俯仰角度是否合适，限位是否正确动作等。 31 斗轮在运行中突然自动停止主要有哪些原因？

答：（1）变量油泵压力低； （2）斗轮吃煤过深，使溢流阀溢油； （3）压环打滑； （4）机械驱动偶合器打滑或喷油； （5）反力矩臂保护动作，煤里有大块。

32 斗轮堆取料机的行走机构出现啃轨的原因有哪些？

答：（1）两主动轮直径不相等，大车线速度不等，有可能致使车体倾斜； （2）传动系统偏差过大； （3）轨道安装误差过大； （4）轨道顶面有油污或冰霜。

33 斗轮堆取料机制动器滑行距离大的原因有哪些？ 答：（1）制动瓦磨损；

（2）液力推动器运行不灵活；

（3）润滑油滴入制动轮的制动面上。 34 当斗轮机的轮斗被物料埋住时应如何处理？

答：当发生物料将轮斗埋住时，严禁升起变幅机构。此时，应将主机后退，使斗轮从物料中拉出或人工将斗轮挖出后，才能启动斗轮进行取料作业。

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四 输送设备

1 带式输送机是如何分类的？火电厂采用最广泛的是哪种输送设备？

答：带式输送机按皮带种类的不同可分为普通带式输送机、钢丝绳芯带式输送机和高倾角花纹带式输送机；按驱动方式及胶带支撑方式的不同，又可分为普通带式输送机、气垫带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机；按托辊槽角的不同，还可分为普通槽角带式输送机和深槽形带式输送机。目前火电厂采用最广泛的输送设备是普通带式输送机。

2 普通带式输送机主要由哪几部分组成？

答：主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。 3 常用的输煤胶带有哪几种？胶带的技术参数有哪些？

答：有三种：（1）棉帆布芯胶带。 （2）尼龙帆布芯胶带。 （3）维尼纶帆布芯胶带。 （4）钢丝绳芯胶带。 胶带的技术参数有：宽度、层数、上下覆盖胶厚度。 4 电力设计规程规定输煤皮带倾角一般不超过多少度？ 答：电力设计规程规定输煤皮带倾角一般不超过18° 。 5 简述带式输送机的工作原理？

答：正常工作时，电动机经减速器拖动主动滚筒旋转，主动滚筒通过它与胶带间的摩擦力带动胶带运转，煤等物料在胶带上，通过物料与胶带间的摩擦力作用，物料与胶带一起运动，从而达到输送物料的目的。

6 带式输送机传动滚筒按表面形式分为哪几种？

答：可分为光面、铸胶面（平胶面）、人字沟槽胶面和棱形沟槽胶面四种。 7 人字沟槽胶面驱动滚筒有何特点？

答：具有较高的摩擦系数，可以减少胶带张力，延长胶带使用寿命，同时沟槽外形可以截断水膜，即使在特别潮湿的环境下，也能获得良好的驱动效果。滚筒表面橡胶沟槽胶面，采用粘接工艺，简单可靠，现场维修方便。

8 改向滚筒的作用是什么？

答：（1）改变胶带走向，使胶带成闭环线向；（2）增加胶带与滚筒间的包角，以增加胶带与滚筒间的摩擦力，防止胶带打滑。

9 驱动滚筒的胶带包角和直径大小对带式输送机有何影响？

答：当带式输送机的胶带张力和滚筒直径确定后，增大胶带包角是增加胶带与滚筒间摩擦力的有效方法。包角越大，胶带防滑能力越强，运行可靠性就越高。当驱动滚筒表面材料和状况确定后，滚筒直径同摩擦力大小成正比关系，滚筒直径越大，运行的可靠性和稳定性就越高。 10 影响带式输送机输送量的主要参数有哪些？

答：有带宽、带速、倾斜角、槽角和物料堆积密度。

11 带式输送机胶带清扫装置的作用是什么？常用的清扫装置有哪几种？

答：其作用是保持输送机胶带表面清洁无煤屑，防止滚筒粘煤和胶带运行中跑偏。常用的形式有：刮板式、橡胶圈托辊式和水力式三种。

12 托辊的作用是什么？其可以分为哪几种？

答：托辊的作用是支撑胶带，减小胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。

托辊按其作用可分为：

（1）上托辊（槽形托辊）；（2）下托辊（平托辊）；（3）缓冲托辊； （4）调心托辊；（5）胶带过渡托辊。

13 常用输送机的缓冲托辊有何作用？常用的有哪几种？

答：其作用是缓冲物料落到胶带上对胶带的冲击，保护胶带延长胶带使用寿命。 常用的形式有：弹簧板式、波形橡胶圈托辊式和弹簧形托辊式三种。 14 带式输送机上、下托辊的作用是什么？

答：上托辊的作用是支撑胶带工作段和胶带上物料的重量；下托辊的作用是支撑胶带非工作段的重量，并是胶带在两托辊间的垂度不超过一定限度，上、下托辊均有减小运行阻力，保证输送机平稳运行的作用。

15 带式输送机的制动装置有何作用？常用的有哪几种？

答：带式输送机制动装置的作用是防止皮带倾角超过4°时，因重载停机发生胶带逆转的堵煤、堆煤是事故。

常用的制动装置有：带式、滚柱式、电磁式、电力液压式、机械逆止式等。 16 带式输送机倾角超过多少度时应设制动装置？

答：按电力法规规定，燃煤发电厂输煤皮带倾角超过4°时应装制动装置。 17 带式输送机胶带拉紧装置的作用是什么？常用的有哪几种？各有何特点？

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答：其作用是使输送机胶带保持一定的张力，使驱动滚筒与胶带之间产生足够的摩擦力，限制胶带在两组托辊间得垂度，使带式输送机能正常运转。 常用的有： 重锤拉紧装置：能经常保持输送带的均匀张紧。

螺旋拉紧装置：具有拉紧行程短的优点，但不能自动保持恒张力。 18 落煤管挡板的作用是什么？按动力不同分哪几种形式？

答：落煤管挡板的作用是：切换输煤通道，以达到不同的输煤运行方式。

按其操作动力不同分为：手动式、电动式和气动式。 19 怎样才能使重锤拉紧装置处于良好的拉紧状态？

答：（1）及时清理重锤拉紧装置上的积煤；（2）定期给导向滑轮加油润滑；（3）定期给拉紧钢丝绳涂黄油；（4）随时消除拉紧装置的不正常工作状态；（5）重锤重量适当，重锤周围杂物要及时清理，确保重锤悬空；（6）胶带过长将要造成重锤触及地面时要将胶带截断，去掉适当长度后重新粘接；（7）重锤滑道要经常加油润滑，清理杂物。

20 固定带式输送机的基本布置形式有哪几种？

答：有水平布置、倾斜向上布置、带凸弧曲线段布置、带凹弧曲线段布置、同时带凹凸弧曲线段布置及中间卸料等六种输送形式。

21 带式输送机驱动装置的组成及分类有哪些？

答：带式输送机的驱动装置有电动机、联轴器、减速器、液力偶合器、传动滚筒等主要部件成。驱动装置按电机数目分类可分为单电机驱动和多电机驱动；按传动滚筒的数目可分为单滚筒驱动装置、双滚筒驱动装置和多滚筒驱动装置。

22 采用双滚筒驱动的主要优点是什么？

答：采用双滚筒驱动的主要优点是可降低胶带的张力，因而可以使用普通胶带来完成较大的输送量，可减少设备费用，驱动装置各部的结构尺寸也可以相应的减小，有利于安装和维护。 23 带式输送机上安装的安全设施有哪些？

答：有拉线开关、防跑偏开关、胶带运转速度监测器、胶带打滑监测器、落煤筒堵煤监测器等。 24 输煤系统中，带式输送机的电机一般采用何种型式？其有何特点？

答：输煤系统的带式输送机由于运行环境条件差，一般采用封闭鼠笼式异步电动机。

特点：鼠笼型电机具有结构简单、运行安全可靠、启动设备简单、可直接启动等优点，但有启动电流大（一般为额定电流的5~10倍）、不能调整转速、启动力矩较小等缺点，因此不适用于频繁及经常在满负荷下启动的设备。

25 目前火电厂应用的拉线开关有哪两种？其内部开关有哪几种？

答：目前火电厂应用的拉线开关有自复位式和锁定式两种，其内部的开关有机械式的微动开关，也有电子式的接近开关。

26 输煤系统落煤管与水平面的夹角应不小于多少度？其最佳范围为多少？

答：输煤系统落煤管与水平面的夹角应不小于55°，其最佳范围为55°∽60°。 27 带式输送机上自动调心托辊的工作原理是什么？

答：当输煤胶带跑偏时，胶带边缘与立辊（或曲线盘摩擦片）相接触。由于立辊 （或曲线盘托辊）是悬置于回转架上的，当立辊（或曲线盘摩擦片）受到胶带边缘的摩擦力时给回转架一个回转力矩，使回转架回转一角度，立辊（或曲线盘摩擦片）给胶带一个向另一方向的摩擦推力，从而使胶带恢复原位而达到自动调整胶带中心的目的。

28 胶带布芯间的粘结填充物一般为什么材料？

答：胶带布芯间的粘结填充物一般为天然橡胶或氯丁橡胶。 29 托辊一般采用何种轴承？其损坏的主要原因是什么？

答：托辊一般采用滚动轴承，其损坏的主要原因是密封不良，灰尘进入轴承而卡死。 30 各种表面形式的驱动滚筒适用于什么环境场合？

答：（1）光面驱动滚筒：因其摩擦系数小，用于功率小、胶带短、环境干燥的地方； （2）铸胶光面驱动滚筒：用于功率较大，环境较潮湿的带式输送机上；

（3）人字沟槽胶面驱动滚筒：只能用于单向运转的输送机，并且要使胶带运行方向指向人字头部方向。用于大功率、长胶带和环境非常潮湿的地方；

（4）棱形沟槽胶面驱动滚筒：用于可逆转的大功率、长胶带、环境特别潮湿的胶带输送机上。 31 简述托辊的结构组成?

答：托辊主要由壳体,轴,滚动轴承,密封装置,压紧装置等几部分组成. 32 胶带的接头方法有那些?

答：主要有:机械连接法,硫化法,冷胶接法. 33 简述硫化温度对胶带粘接貭量有何影响?

答：提高硫化温度可以加快硫化速度,缩短硫化时间,硫化温度过高会有损于带芯布度或导致皮带内外硫化不均,过低则需时间较长.

34 与其它类型的输送设备相比，带式输送机有何优点？

答：带式输送机的优点是：生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、工作过程中噪音小，结构简单、运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等。

35 带式输送机一般装有哪几种调心托辊？各种调心托辊有何特点？

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答：带式输送机上一般装有槽型单向自动调心托辊、槽型双向可逆自动调心托辊及平型自动调心托辊。槽型单向自动调托辊和平型自动调心托辊结构简单、安装及维修方便，但易磨损皮带边缘。槽型双向可逆自动调心托辊装在双向运行的输送机上，不磨损皮带边缘，但结构复杂，维修工作量大。 36 事故开关的作用是什么？用拉线开关作为事故开关有什么优点？

答：事故开关是供现场值班人员在发现故障时，随时停止设备运行的开关。采用拉线开关可使值班人员在带式输送机全长的任何部位停止设备运行，使之能及时发现设备故障，避免各类事故发生和扩大化。

37 带式输送机的主要技术参数有哪些？

答：带式输送机的主要技术参数有带宽、带速、输送量。 38 输煤系统中落煤装置由哪几部分组成？其作用是什么？ 答：输煤系统中落煤装置由落煤管和导料槽组成。

其作用是：保证落煤与胶带运行方向一致并均匀导入胶带，从而防止引起胶带跑偏和由于煤块冲击而引起的胶带损坏。

39 带式输送机上一般装有哪些托辊？

答：一般装有槽型双向可逆自动调心托辊、平型自动调心托辊，以及支承皮带的上、下托辊。 40 在皮带运输中皮带打滑有何危害？

答：皮带打滑将降低传动效率和减少胶带寿命，但超载造成的打滑易引起烧毁电动机和胶带起火及损坏其它零部件。

41 胶带接头对接时的阶梯形式有几种？

答：有三种：即斜角形、直角形和人字形。

42 带式输送机上胶带按其径向拉断强度大小分为几种类型？ 答：分为普通型和强力型两种类型。

43 带式输送机值班人员接班和启动前应做哪些检查工作？

答：（1）查看运行记录，询问设备运行情况及有无检修工作。 （2）检查设备上应无人工作，胶带完好。

（3）落煤管内应无积煤、堵煤，挡板在工作位置。

（4）电动机、减速器、滚筒、托辊、支架等固定螺丝应无松动，保护罩牢固、完好齐全。

（5）减速器油位正常、油质良好、无漏油现象。 （6）托辊无脱落、短缺，调心托辊转动自如。

（7）制动器、清扫器牢固可靠，清扫器与胶带连接紧密。

（8）各滚筒无粘煤及杂物，拉紧装置在良好状态，驱动滚筒上包胶无破损。 （9）胶带构架上无积煤和杂物。

(10）通讯、照明、消防及岗位设施完好无损，表计信号指示正常、齐全，事故按钮灵活。 44 带式输送机带负荷停运有哪些不良后果？ 答：（1）易造成胶带花接口处拉断；

（2）如联锁不起作用，将造成下段带式输送机堵煤；

（3）如逆止器不起作用，将造成胶带逆转倒煤，使输送系统被迫停止运行； （4）带负荷启动时，易造成电动机过载或启动不起来，胶带尾部煤管积煤时易 撒煤。

45 带式输送机运行中胶带跑偏的原因有哪些？怎样处理？

答： 原因：（1）各滚筒上、托辊上粘煤过多，托辊脱落和损坏，驱动滚筒上包胶部分损坏；（2）胶带接口不正；（3）落煤点不正，落煤槽偏斜；（4）胶带中心不正，滚筒及支架偏斜；（5）拉紧装置故障造成胶带拉偏。

处理：（1）清理滚筒托辊粘煤，修理托辊及滚筒包胶；（2）检修胶带接口；（3）校正导煤槽，使落煤点在胶带中心；（4）校正滚筒及支架。

46 带式输送机运行中胶带打滑的原因有哪些？如何处理？

答：原因：（1）胶带张力不足；（2）胶带过载；（3）胶带非工作面有油、水或 冰；（4）滚筒包胶磨损或损坏；（5）皮带被铁、木材或煤块等物卡死。

处理：（1）检修调整拉紧装置；（2）减少负荷；（3）停机后向传动滚筒撒松香或清除油、冰或水；（4）检修滚筒外包胶层；（5）清除卡物。 47 输煤胶带出现局部损坏的原因有哪些？

答：（1）煤中有大煤块、大石块、废铁器、废木材等物在胶带落煤点直接砸在胶带上。 （2）物体落在回程胶带上并卷入滚筒和胶带之间。 （3）滚筒上局部粘煤过多，未及时清理。 48 如何防止输煤胶带出现局部损坏？

答：（1）在上煤点装煤篦子，输送前段装木屑分离器、除铁器、碎煤机。 （2）在落煤点装设缓冲装置。

（3）在输煤胶带上装胶带清洗装置。

（4）在落煤管内装锁气器或装篦子的落煤管，以减少大块煤对胶带的冲击。

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（5）及时维修胶带，防止煤漏到回程胶带上，发现因胶带跑偏或其它原因有煤洒落到回程胶

带上时，应及时清除。

49 输煤胶带运行中被挂破的原因有哪些？如何处理？

答：原因：（1）落煤点有重物坠入，重物扎入胶带有破口的地方，或顶在导煤槽与胶带之间；

（2）垂直滚筒式胶带拉紧装置的重锤上有杂物顶住胶带；（3）胶带严重跑偏后，胶带挂在硬物体的棱角上；（4）导煤板或托辊脱落后一头顶住胶带。

处理：发现胶带挂破后应立即停机，并汇报给值长及有关人员。在做好安全措施的情况下把挂物取出，对挂破的胶带可采取局部更换、打耙钉、粘接等办法加以处理。 50 怎样防止输煤胶带在运行中挂破？

答：（1）在输煤皮带上装设除三块设备；（2）加大落煤管落煤点的通流面积、出口高度和装设缓冲装置；（3）在垂直滚筒式胶带拉紧装置处加装挡板，防止杂物落到重锤上；（4）加强胶带运行中检查，发现异常及时处理；（5）对胶带工作面有破口应及时修补，皮带跑偏要及时调整；（6）装设胶带挂破保护信号，以缩小损坏程度。 51 滚筒上粘煤有何危害？

答：滚筒上粘煤将导致胶带跑偏、引起胶带打滑、造成胶带鼓泡等局部损坏。粘煤严重而未及时清理将导致设备损坏事故。

52 胶带跑偏严重会导致什么后果？

答：胶带跑偏严重时，使胶带侧边磨损严重造成胶带损坏，缩短使用寿命。带负荷时将造成燃煤外撒，此时若保护不动作，使胶带进一步跑偏，在导料槽处易将胶带撕裂等严重事故。 53 带式输送机运行跑偏，自动调心托辊不起作用时，怎样处理？

答：（1）通知检修人员，待胶带上煤拉空后进行观察，如整体跑偏从驱动滚筒开始调整，如局部跑偏应调整跑偏处；（2）如在托辊处跑偏，要把跑偏处托辊向胶带运行方向调整；（3）如在滚筒处跑偏，应调紧胶带跑偏侧；（4）如以上调整不起作用，应对机架进行调整；（5）空载运行正常后进行重载运行调整，如调整无效时，应对落煤点进行调整。 54 落煤管堵煤的原因有哪些？

答：（1）煤中的杂质太多；（2）运行误操作——挡板位置错误；（3）煤的外部水分过大；（4）落煤管与水平面倾斜角小于55度或有收缩及台阶；（5）联锁故障或运行中误解除，致上段胶带因故障停运而下段胶带未能及时停运。 55 如何防止落煤管堵煤？

答：针对落煤管的原因可采取以下措施：

（1）安装落煤管振动器、保护等防堵设备。（2）尽量去除煤中杂质。

（3）认真操作，防止操作失误造成堵煤。 （4）改进落煤管，使之符合要求。 （5）联锁装置因故不能投入时，集控值班人员应加强运行监视。 55 造成胶带挂断的原因有哪些？

答：（1）皮带接头胶接质量不良或严重磨损造成脱胶或有横向伤痕；（2）皮带过紧；（3）带负荷启动次数多；（4）落煤管、导料槽满煤堵塞；（5）头尾部严重积煤，造成堵塞；（6）拉紧装置失灵卡住；（7）皮带超载运行。

56 防闭塞装置的工作原理是什么？

答：当溜煤槽堵煤时，下限位的堵煤检测器动作发出信号送至控制箱并驱动电动机工作及溜煤槽臂产生一定幅值的振动，将粘在槽臂上和堆积在溜煤槽内的物料振落在下面的胶带上达到防止溜槽堵的作用，当溜槽内的堵塞物料被消除后，下限位置的堵塞检测器自动复位信号消失，振动电机停止工作。 57 实煤校验装置的工作原理。

答：实煤校验装置是一种高精度的静态电子称，主要用于皮带称的实物标定。系统来煤经过进煤设备进入料斗，立即将物重值传递给传感器并产生与重量值成正比例的信号并输出到显示仪。 58 实煤校验装置的组成？

答：（1）框架；（2）称重传感器；（3）料斗及料门；（4）辅助下料装置；（5）标准砝码；（6）顶起机构 ；（7）限位机构；（8）控制柜、操作台。 59 梳形胶圈平托辊在输煤系统中的作用是什么？

答：此托辊的作用是防止胶带非工作面胶带粘煤，以造成其它形式的胶带损坏，保护胶带。 60 “V” 型托辊的作用是什么?

答：V型托辊前倾2度上倾5度,能起到防偏和减少摩擦磨损的作用. 61 简述托辊的结构组成?

答：托辊主要由壳体,轴,滚动轴承,密封装置,压紧装置等几部分组成. 62 胶带的接头方法有哪些?

答：主要有: 机械连接法, 硫化法, 冷胶接法。 63 简述硫化温度对胶带粘接貭量有何影响?

答：提高硫化温度可以加快硫化速度,缩短硫化时间, 硫化温度过高会有损于带芯布层强度或导致皮带内外硫化不均, 过低则需时间较长。

64 液力偶合器断带工作机械达不到额定转速的原因有哪些?

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答：（1）驱动电机有毛病或连接不正确,从动机械卡住； （2）从动机械消耗功率太大；（3）充油量过多，电动机达不到额定转速； （4）充油量太少； （5）偶合器漏油。 65 易熔塞中易熔合金属熔化的原因有哪些？

答：（1）充油量太少 ； （2）偶合器漏油 ；（3）从动机械功率消耗太大； （4）电动机在“星形“接线状态下运转太久；（5）工作机械长时间超载； （6）工作机械卡住； （7）频繁启动。 66 液力偶合器的机械设备运转不平稳的原因？

答：（1）电动机轴与工作机轴找直误差，超差； （2）轴承损坏； （3）地脚螺丝松动。

五 筛碎设备

1 常用的筛分和破碎设备形式有哪些？

答：常有的筛分设备有：固定筛、滚筒筛、共振筛、滚轴筛、振动筛、链条筛、概率筛。

常用的破碎设备有：反击式碎煤机、锤击式碎煤机、双齿辊碎煤机、颚式碎煤机、环式重型碎煤机等。

2 燃煤火电厂为什么要对燃煤进行筛分和破碎？

答：燃煤火电厂对燃煤进行筛分是为了减轻碎煤机的负担，减少碎煤机电耗和防止碎煤机堵塞。对燃煤进行破碎是为了减少大块煤对输煤胶带的磨损，减少落煤管堵煤的机会和设备损坏机会，减少锅炉给煤机和磨煤机的磨损，提高制粉系统效率，有利于燃煤火电厂的经济运行和降低厂用电率。 3 衡量筛煤设备的主要性能指标有哪些？

答：筛分量和筛分效率是煤筛的两项主要性能指标。 4 何谓筛分效率？影响筛分效率的主要因素有哪些？

答：筛分效率是指通过筛网的小颗粒煤的含量与进入煤筛同一级粒度煤的含量之比。

影响筛分效率的主要因素有：筛网长度、筛网倾角、物料特性、物料层厚度、煤筛出力和筛网结构等。

5 碎煤机在带负荷运行4小时后，对轴承温度有和要求？

答：碎煤机在带负荷运行4小时后，其轴承温度应不超过75°C。 6 环式碎煤机的环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙应为多少？ 答：其间隙一般为20∽25mm。 7 环式碎煤机的工作原理是什么？

答：环式碎煤机主要破碎过程可分为冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程，由于高速回转的转子环锤的作用，使煤在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间产生冲击力、劈剪力、剪切力、挤压力、滚碾力，这些力大与或超过煤在碎裂处碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。

8 概率筛的基本工作原理是什么？

答：其工作原理是利用物料颗粒越小越容易穿过筛孔，而与筛孔尺寸接近或比筛孔 大的颗粒不容易穿过筛孔的概率统计原理进行筛分的。 9 筛碎设备旁路的作用是什么？

答：筛碎设备旁路首先是筛碎设备的事故备用，筛碎设备事故时，通过挡板倒换而保证输煤任务的完成。而当煤粒度已基本满足锅炉要求时，亦可停下筛碎设备使用旁路，节约厂用电，降低发电成本。 10 环式碎煤机的主要结构有哪些？

答：由机体、机盖、反射板、摇臂、筛板及其调节器、拨煤板、齿环锤、平环锤、主轴、碎煤板等组成。

11 环式碎煤机的主要特点是什么？

答：（1）破碎量大、功率大、效率高；（2）结构简单紧凑、占地小、刚度大、重量轻；（3）排料粒度小于30mm且均匀；（4）环锤可以自由摆动，遇到煤中铁块等杂物时，可径向退缩让杂物通过，经过拨料器作用，杂物被反射到除铁室；（5）无鼓风作用、机内空间小、风量小、无煤尘泄露飞扬；（6）运行可靠且调整容易方便，有液压开启机盖装置。检修方便，维护工作量小，煤种适应性强；（7）工作噪音小、振动小、使用寿命长。

12 破碎设备的主要破碎形式有哪些？

答：打击、挤压、劈裂、碾磨是破碎设备的主要破碎形式。 13 衡量破碎效果的主要指标时什么？

答：衡量破碎效果的主要指标是生产能力和破碎比。 14 惯性共振概率筛的主要构造有哪些？

答：惯性共振概率筛主要由筛箱、激振器装置、隔振弹簧及其它装置组成。 15 清理概率筛堵煤和停运清扫时应注意什么？

答：（1）必须在上段胶带停运后才能打开人孔门，用专用工具在外清理堵煤，严禁入内进行清理工作。必须入内清理时，应在进入前做好可靠安全措施，严禁启动下段胶带。清理过程中要防止塌方伤人；（2）停运清理时，应先将上部挡板打到旁路位置，并通知下段胶带不准启动和向落煤管内清理杂物；（3）清理结束后把检查梯锁好，人孔门关闭，挡板恢复原位，拆除临时安全措施。

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16 惯性共振概率筛接班和启动前应检查的内容有哪些？

答：（1）各部螺丝没有松动；（2）筛条应张紧，无折断和弯曲变形，筛面无杂物和堵塞现象；（3）重吊钢丝绳无断开和断股，上下密封尼龙帆布应无漏洞和开裂现象，检查门应完好、门栓应牢固；（4）各润滑点润滑良好；（5）电话、照明工具以及现场设施应齐全、完好。 17 惯性共振概率筛运行中的注意事项有哪些？

答：（1）运行中给煤应均匀、无过大震动、响声应平稳；（2）运行中应经常检查振动电机的地脚螺丝有无松动现象，电机温度不得超过75°C，发现问题应及时通知处理；（3）运行中禁止打开检查门；（4）振幅过小时应及时联系调整。

18 环式碎煤机接班和启动前应检查的内容有哪些？

答：（1）各部螺丝不能松动，焊缝没有开焊，检查门应能关闭，门销完整牢固；（2）筛板与锤环间隙应合适，盘车应无摩擦和卡碰现象；（3）各润滑点应保持足够的润滑油；（4）碎煤层无积煤和杂物，照明和各附属装置完好。

19 环式碎煤机启动时应注意的事项有哪些？

答：（1）停运24小时以上，启动时应测电机绝缘；（2）认真检查，确认符合启动条件；（3）启动时应注意电流表，发现长时间电流不回空载电流或听到异音、强烈振动、电机转不动等，应立即停机检查处理；（4）启动空转正常后，通知下段胶带启动。 20 环式碎煤机运行中应注意的事项有哪些？

答：（1）发现长时间电流超过额定值时立即停机；（2）振动超过1mm时停机检查；（3）如出现异常振动、噪音及强烈撞击声时，应及时查明原因，必要时停机检查处理；（4）各部温度不超温；（5）运行中发现上段胶带停运，应立即通知下段胶带停运；（6）发现落煤管堵煤，电机不转时立即停机；（7）运行中严禁打开人孔门，做一切运行维护工作；（8）停运时，应待胶带停运、机内煤拉空后，方可停止运行；（9）注意负荷变化，大煤块多、硬度大、杂物多时，应适当减少负荷。 21 怎样调整概率筛振幅？其额定振幅为多少？运行中怎样观察振幅？

答：概率筛的振幅是指概率筛工作过程中筛箱振动的幅度，振幅一般为5mm。运行中可观察概率筛的振幅表，眼与表需处在同一水平位置，以免增加人为误差。

调整振幅的方法：把振动电机两端罩打开，松开两偏心块固定螺钉，改变两偏心块的重合角即可，但两台振动电机四组偏心块必须作同时调整。调整后偏心块固定螺钉必须拧紧，最大振幅不超过6mm。

22 环式碎煤机环锤与筛板的间隙如何调整？

答：环锤与筛板的间隙大小决定于破碎粒度大小（适宜的间隙也可以减少环锤与筛板的磨损）。整个使用过程中，可根据破碎粒度及出力大小的变化随时调整间隙。该间隙的调整应在开机无负荷下进行：首先用专用扳手转动调整丝杆，将活动筛板提起，当听到机内有沙沙撞击声后，即停止调整；然后反转丝杆，退回1~2扣螺距即可（一般新更换的环锤和筛板，使螺纹丝杆外露250mm为宜）。 23 环式碎煤机生产力明显下降的原因及处理方法是什么？

答：原因：（1）筛板栅孔堵塞；（2）入料口堵塞；（3）环锤磨损严重，效率降低； （4）给料不均匀。

处理：（1）停机清理栅孔堵塞；（2）停机清理入料口；（3）联系机械检修换锤； （4）调整给料机构。

24 环式碎煤机启动时转不动或达不到额定转速的原因及处理方法是什么？ 答：原因：（1）电气回路故障；（2）机内堵塞。

处理：（1）通知电气负责人员处理；（2）停机清理机内堵煤。 25 环式碎煤机停机时惰走时间短的原因是什么？ 答：原因：（1）转子不平衡；（2）轴承磨损。

处理：（1）联系机械检修处理；（2）联系机械检修更换轴承。 26 环式碎煤机内产生连续敲击声的原因及处理方法是什么？

答：原因：（1）不易破碎杂物进入机内；（2）环锤与筛板间隙调整不当；（3）摇臂磨损，环锤窜动。

处理：（1）停机清理机内杂物；（2）联系机械检修调整间隙；（3）联系机械检修更换摇臂。 27 概率筛运行中出现强烈振动，犹如金属撞击声，振幅及电流摆动大的原因是什么？

答：（1）减振吊杆、钢丝绳断裂或松动，造成箱体不平衡，振动时与固定部件相撞击；（2）电动机底座松动，造成振动时电机底座与箱体相撞击；（3）单电机运行，造成振动不平衡；（4）两台振动电动机调整不平衡，造成振动不平衡。 28 环式碎煤机振动大的原因有哪些？

答：（1）锤环及环轴失去平衡；（2）锤环折断失去平衡；（3）轴承座内间隙过大；（4）联轴器与轴、电机轴安装不紧密，不同轴度过大；（5）给料不均匀造成磨损不均匀，失去平衡；（6）碎煤机内进入铁块；（7）地脚螺丝松动。

29 环式碎煤机排料粒度明显增大的原因有哪些？

答：（1）筛板与锤环间隙过大；（2）筛板栅孔有折断处；（3）锤环磨损过大。 30 碎煤机轴承过热的原因有哪些？

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答：（1）轴承保持架或锁套损坏；（2）滚动轴承游隙过小；（3）润滑脂内有杂物；（4）润滑脂不足。

31 惯性共振概率筛振幅减小的原因有哪些？

答：（1）皮带磨损变松；（2）筛箱内堵死或负荷过大；（3）平衡块偏角过大。

六 给配煤设备

1 燃煤火电厂常用的给煤设备有哪些？

答：有叶轮给煤机、电磁振动给煤机、电机振动给煤机、皮带式给煤机、往复式给煤机和刮板式给煤机。

2 简述犁煤器的结构、特点及作用。

答：结构：由卸煤托板、刮板、刮板支架和操纵机构组成。

特点：结构简单、安全可靠、配煤方便、磨损小、维护工作量小、易实现自动 化。

作用：用于燃煤火电厂的原煤仓配煤。 3 犁煤器按操纵机构分为哪几种？

答：有手动式、电动式（电动推杆）和气动式三种。 4 简述犁煤器的卸煤过程。

答：卸煤时，操作操纵机构把刮板与输煤皮带垂直接触，并与胶带行进方向成一定角度，随着胶带向前行进，胶带的煤就沿着刮板方向，向一侧或两侧被推下胶带。需要让煤通过，只需操纵机械将刮板抬起即可。

5 犁煤器的全称是什么？另一种称呼是什么？有哪几种类型？

答：犁煤器的全称是犁式卸料器。刮板式配煤装置是犁煤器的另一种称呼。犁煤器 有固定式和可变槽角式两种。

6 燃煤火电厂常用的配煤设备有哪些？

答：有移动式皮带机、配煤小车、犁煤器等。 7 电动推杆的工作原理是什么？

答：电动推杆是以电动机为动力，通过一级齿轮减速带动一丝杠螺母，把电动机的旋转运动，变为推杆沿导轨的直线运动，并利用电动机的正反转来实现推杆的往复进退动作。这就是电动推杆伸缩的工作原理。

8 犁煤器配仓作业时应注意什么？

答：（1）发现落煤管堵塞，箅子上有石块、长木棒、铁器时，应立即抬起犁煤器进行清理；（2）煤仓不宜上的过满；（3）如发现异常情况需抬起犁煤器，又因操作机构失灵而无法起升时，应立即停止输煤胶带运行，进行处理。 9 启动犁煤器时应注意什么？

答：（1）确认犁煤器位置必须与操作相一致；（2）配卸煤时，犁刀（刮板）一定要落到底与输煤胶带接触紧密，起升时升到足够高度；（3）启动时如发现电动机卡涩和有异音，应立即停止操作，并检查原因予以消除；（4）降落时注意不要把犁刀正落到大块煤上。

七 辅助设备

1 电磁除铁器的种类有哪些？

答：有带式、悬吊式、滚筒式三种。 2 何谓恒定磁场？

答：所谓恒定磁场是指磁场中各点的场强不随时间而变化的磁场。 3 燃煤火电场对输煤车间考核中“三块”指的是什么？ 答：“三块”指的是大块、木块、铁块。

4 带式除铁器按电磁铁冷却方式分为哪几种？其电源是交流还是直流？

答：按电磁铁冷却方式可分为风冷式、油冷式和干式三种。其电源是直流电源。 5 带式除铁器有哪几部分组成？

答：带式除铁器由电磁铁、机架、驱动电机、减速器、主从动滚筒、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。

6 电磁除铁器所建立的磁场必须是什么磁场？

答：电磁除铁器所建立的磁场必须是非匀强磁场。

7 电磁除铁器是根据什么原理工作的？其产生的磁场是什么磁场？

答：电磁除铁器是根据电磁感应原理工作的。其产生的磁场是非匀强恒定磁场。 8 带式除铁器有几种布置形式？ 答：有横向布置和纵向布置两种。

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9 在输煤系统中为么要装设除铁装置？

答：输煤系统运往锅炉原煤仓的原煤中，常常夹杂有各种不同形状和大小的金属物。这些金属物进入输煤系统的碎煤机或制粉系统，都将会造成有关设备的严重损坏和事故。同时，这些金属杂物沿输煤系统通过，会在带式输送机、皮带给煤机等转动部分引起各种破坏，尤其是胶带的纵向划破，将给输煤系统造成重大事故。为 保障输煤系统安全运行，必须装设除铁设备除去煤中杂物。 10电子皮带秤由哪几部分组成？

答：电子皮带秤主要由称重框架、称重传感器、测速传感器、信号处理器和显示仪表等几部分组成。 11 燃煤火电厂对进厂煤和入仓煤是如何计量重量的？

答：燃煤火电厂对由铁路进煤的计量重量采用轨道衡和车辆检尺法，对由汽车进煤的火电厂，采用汽车衡计量重量。对入仓煤采用电子皮带秤或机械皮带秤计量重量。 12 悬吊式除铁器一般用于胶带速度不超过多少的输送机上？

答：悬吊式除铁器一般用于胶带速度不超过2.0m/s的输送机上。 13 金属探测器的作用是什么？

答：金属探测器的是用来检验煤中的磁性金属，使电磁除铁器加大瞬时电流吸出磁性金属或发出信号，由机械装置截取含有磁性金属的煤流，或当带式输送机上有大块磁性金属物且电磁除铁器不能将它吸出时，使带式输送机停机由人工捡出，防止磁性物质进入碎煤机、磨煤机，以免损坏设备。 14 金属探测器的工作原理是什么？

答：金属探测器装于带式输送机上，输送带过环形或矩形的导电线圈，当煤中混入的磁性金属通过线圈时，引起线圈中等效电阻的变化，因此输出电压降低发出信号操纵机构，清除探测器测出的磁性金属物。

15 电子皮带秤的工作原理是什么？

答：物料在单位长度内的瞬时重量通过电子皮带秤的称量段，其重量作用在称重传感器上，传感器承载后输出信号，送入单元进行直流放大。放大的直流电压信号进行模数转换之后，送入微机单元处理，同时测速传感器的速度信号作为外部中断信号送入微机处理，以完成自动调零、瞬时显示、累计显示（累计重量）。

16 电子皮带秤的运行维护内容有哪些？其准确度与哪些因素有关？

答：维护内容：（1）给煤量均匀，皮带上煤层上煤厚度一致；（2）定期清扫秤架、测重传感器和测速传感器上的煤尘，十字簧片要经常检查，防止被煤块卡住，严禁人体踏在称量段上，以防损坏测重传感器；（3）尽量使皮带不要跑偏，以防测重传感器受力不均匀；（4）及时清除皮带上的粘煤，以防测速传感器跳动，测速不准。

其准确性与称框制造质量、仪表制造质量、测重测速传感器的制造质量、安装调整质量、标定准确程度等因素有关。

17 电磁除铁的原理是什么？

答：电磁除铁器都具有一套激磁线圈，当激磁线圈中通入电流时产生恒定的非匀强磁场。当煤中的铁磁性物质进入除铁器的非匀强磁场后，由于铁磁物质有一定尺寸，各部位处的磁场强度不同，被磁化程度也不同，磁化强的一端受到的磁场力较大，由于铁磁物质两端受到不同的两个磁场力，它就向受力大的方向移动，直至电磁除铁器的磁极，从而达到从煤中除铁的目的。 18 带式除铁器弃铁皮带的跑偏调整？

答:（1）胶带在工作中受张力作用被拉长发生打滑或跑偏时应进行调整以防胶带寿

命缩短，发生胶带损伤时应及时修补；（2）弃铁皮带跑偏可调整改向滚筒的螺栓其调整方法同带式输送机上的调整方法；（3）带式除铁器弃铁皮带跑偏现象可调整支撑托辊。 19 盘式除铁器特点有哪些？

答:（1）磁路分布合理，磁力强在空气中有效吸铁距离大吸铁效率高；

（2）特别适合吸大铁长条状链条一类的异型铁这对保护皮带，碎煤机等有重要意义； （3）吸铁，弃铁全部自动运行适应于集中控制和程控； （4）吸铁时不带煤，不甩煤。 20盘式除铁器使用中应注意哪些？

答：1）若停机时间较长再次使用时应对除铁器进行电气性能检查通电前须进行绝缘电阻测量，在环境温度0～40℃和空气相对湿度为50～70℃时其绝缘电阻不低于10MΩ受潮后应不低于1MΩ以上方可使用，当低于1MΩ时应干燥处理，恢复后方可使用直流电阻经电桥测定后再换算反恐怖20℃时电阻进行比较； 2）平时不得冲击或拉紧电缆插拔电缆，取接时请确认断电后进行；3）除铁器工作时附近有强大磁场所以在周围不得设置钟表之类的仪器仪表；4)除铁器吸铁件较多会与物料接触必须定期清除使其发挥应有效力。 21 皮带刮水器的工作原理。

答：开启电动推杆，当推杆向上时，通过杠杆把升降滚筒组抬高托起上皮带，此时上皮带就与刮水器的刮板紧压。当皮带运转时，皮带上的积水被刮板往两侧排除，待水排完以后，推杆向上缩，通过推杆把滚筒组放下，上皮带就恢复到原来位置，皮带就可以投入正常运行。为防止推杆的电机烧坏以及损害其它部件，设置有行程开关，当超过规定行程时，就能自动停止以保护设备不被损坏，当滚筒上升皮带在运行中排水时，为了不使导煤槽与升高皮带压得太紧以损坏设备，为此在靠近导煤槽处布置有皮带压轮组。 22 皮带刮水器的结构组成怎样？

答： 该设备结构简单，主要由电动推杆，立柱，压轮，刮板，升降托辊组，轴承组，开关等组成

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23 模拟实煤校验装置的主要结构有哪些？ 答：

24 输煤系统常用的除尘器有哪些类型？

答：常用的除尘器按其是否用水分为干式和湿式两大类，干式除尘器常用的种类有旋风式、布袋式和静电式。湿式除尘器常用的种类有水浴式和旋风水膜式。 25 粉尘对人体的危害有哪些？

答：粉尘对人体有很大的危害，特别是粒度在0.5∽5um的粉尘，容易穿透肺叶，粘 浮在肺叶上使人患职业病。粉尘能引起人的呼吸道、消化系统、皮肤、眼睛以及 神经系统的疾病。

26 国家规定的粉尘浓度是多少？二氧化硫对人体有何危害？

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答：国家规定的粉尘允许浓度为10mg/m 。当粉尘浓度低于10mg/m ，即使不采取任何劳保措施，也不会得矽肺或其他固体粉尘引起的疾病。

二氧化硫对人体危害很大，浓度为1∽5ppm时，能嗅到特殊臭味，长时间吸入浓度为5ppm及以上的二氧化硫可引起心悸、呼吸困难等心脏疾病，重者能引起反射性声带痉挛、喉头水肿，以致窒息死亡。 27 煤粉尘的危害有哪些方面？

答：（1）对人体的危害；（2）加速机械磨损；（3）破坏电气绝缘；（4）腐蚀破坏建筑结构；（5）容易发生火灾，容易发生爆炸；（6）污染厂区卫生；（7）影响机械部件的正常运转。 28 运煤车间的空气卫生标准和除尘系统的排放标准是什么？

3

答：运煤系统各工作间的空气允许含尘浓度为10mg/m ，经过通风除尘排放到大气中的容许含尘浓度

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为150mg/m。

29 煤尘的爆炸下限为多少？其爆炸性与哪些因素有关？

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答：一般煤尘的爆炸下限为114g/m。

煤尘的爆炸性不仅与其浓度有关，同时与粉尘的粒度和湿度等也有关系。 30 什么叫湿式除尘器？

答：凡借助于水或其它液体与含尘烟气接触，利用液网、液膜或液滴捕集烟尘使烟气得到净化的除尘设备。

31 水域式除尘器的工作原理是什么？

答：含尘气体由除尘风机经进气管进入除尘器，在喷头处以较高的速度喷出，该气流冲击淹没喷头的水面，将水冲击成强烈扰动的水雾泡沫和水花，使含尘气体在此与水充分接触，粉尘被捕集下来落于煤漏斗，气体通过水层后，以2m/s∽3m/s的速度缓慢上升，在上升过程中又与泡沫水接触，使气体得到进一步净化，被净化的气体上升至挡水板除去水滴后排入大气。 32 何谓粉尘的润湿性？它取决于哪些因素？

答：粉尘粒子能否被液体润湿和被润湿的难易性称为粉尘的润湿性。它取决于粉尘的成分、粒度、生成条件温度等因素。

33 湿式除尘器有何特点？

答：（1）杜绝和消除了粉尘二次飞扬污染问题； （2）可除去气态污染物；

（3）可适用于处理高温或潮湿的气体；

（4）适用于高浓度、高挥发分的煤尘，没爆炸、火灾的后顾之忧； （5）存在腐蚀问题，要有防腐措施。 34 水浴除尘器上溢流管的作用是什么？

答：水浴除尘器上的溢流管位置的选择对净化效果影响很大，过浅将降低除尘效果，过深又增加工作阻力，降低除尘风量。

35 水浴除尘器运行中应注意什么？

答：（1）在引风机运转时，不得打开放灰截门进行防灰； （2）注意观察溢流管应有水溢流；

（3）运行中不得关闭进水、喷雾、溢流截门；

（4）检查引风机应无振动、噪音，电动机无振动、噪音、过热现象，旋转方向正确； （5）检查风道、主体、人孔门应无漏风； （6）注意观察排气烟色和溜煤槽吸风情况。 36 冲激式水浴除尘器分几个阶段完成除尘过程的？

答：冲击式水浴除尘器分三个阶段完成除尘过程的，即：

（1）冲击水浴阶段；（2）泡沫水浴阶段；（3）喷淋水浴阶段。 37 启、停水浴式除尘器时应注意哪些事项？

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3 3 3

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答：（一）启动时应按下列顺序进行：

（1）确认设备安全可靠，设备上无人工作时方可启动；

（2）首先关闭放灰截门，打开溢流截门，开放进水截门和喷雾水截门； （3）待溢流口有水溢流后，方可启动引风机； （4）必须在主设备启动前进行。 （二）停运时应按下列顺序进行：

（1）必须在主设备停运后进行操作； （2）停止引风机运行； （3）关闭喷雾水截门；

（4）全部打开防灰截门进行放灰操作，待有清水流出后再关闭进水截门，待水流净后关闭放灰截门。

38 喷雾除尘的工作过程是什么？

答：在煤的输送过程中，利用喷洒水雾对煤进行湿润，对飞扬起来的尘粒进行碰撞捕获，以减少和消除粉尘飞扬，减少和消除飞扬粉尘的扩散。 39 简述喷雾除尘的工作过程？

答：喷雾水泵把水加压后，送到各皮带喷雾管道上，当皮带有煤时，吊挂板被起，与此同时，吊挂板带动转轴旋转一个角度，使行程开关常开触头闭合并接通电磁阀回路，电磁阀打开，高压水流经喷头雾化对飞扬粉尘进行碰撞捕获，对皮带上煤进行湿润，当皮带上没煤流时，吊板在重力作用下呈垂直状态，行程开关常闭触点打开，电磁阀断电，喷雾停止。 40 水冲洗除尘系统有哪几部分组成？

答：水冲洗除尘系统主要有加压水泵、阀门、管道、各输煤皮带间的截门、及胶管组成。 41 设置水冲洗除尘系统的目的是什么？

答：在输煤系统中，由于煤在转运过程中会产生大量的粉尘，即使在各主要扬尘点有比较完善的除尘装置，也难免存在粉尘在转运途中散发出来，尤其在除尘设备及输煤设备运行异常情况下时，粉尘的散发量会更大，散发出来的粉尘就要飘落在地面及设备上，利用水冲洗清除粉尘，从而消除二次扬尘的尘源。 42 简述除尘装置吸尘罩的布置位置及其结构要求？

答：为降低燃煤在转运过程中产生扬尘，通常吸尘罩布置在落煤管来煤到皮带机上的 前方，且落煤管与胶带机应和吸尘罩形成密封结构；为使吸风面上的风速均匀，吸尘 罩的扩张角一般为45°∽60°，但不宜大于60° 。 43 运煤系统中一般有哪几个除尘点？

答：（1）碎煤机室、煤斗间和转运站落煤点；

（2）原煤斗从带式输送机向原煤斗撒煤的过程中，会引起尘扬；

（3）煤场中有的煤种表面水分含量少，容易自然和煤尘飞扬，因此需要增大煤的湿度，以防煤尘飞扬。（一般采用胶管喷撒水或喷灌器自动喷水以保证煤的合理湿度）。 50 水浴除尘器适于布置的具体条件是什么？其适用性如何？

答：应用水浴除尘器必须具备以下条件：即要设有接受煤泥的沉淀池，在运行中要 保证煤泥不会将排浆孔堵塞，除尘器中的水要经常更换，因此要备有充足的水源。 51 水浴除尘器常见的故障有哪些？ 答：（1）排气排烟超标；

（2）吸风机前管道漏风，造成负压减少，处理风量降低，除尘效果降低；

（3）引风机后漏风及引风机磨损严重，造成喷头冲击速度降低，而降尘效果降 低。

52 带式除铁器启动前的检查内容有哪些？

答：（1）检查除铁器吊架和钢丝绳是否牢固，位置是否适当，皮带有无偏斜、卡 住、刮坏、过紧或过松现象。

（2）除铁器不得受严重的潮湿环境的影响。

（3）各部螺丝应紧固，线头无脱落或卡进转动部件中，各润滑点和蜗轮箱内应 有足够的油量。

（4）风机叶片、网罩应完好。

（5）操作盘各开关、按钮、指示灯和仪表应完好整洁。 53 带式除铁器运行中应注意哪些问题？

答：（1）一般情况下本设备应在运行中投入系统联锁，不投入系统联锁运行时必 须严格按照系统启停顺序操作。本设备运行中，出现故障需要停机时，必须 同时停掉下一段设备。

（2）运行中要经常检查除铁器有无异常情况，电机、减速机有无异常振动、响 声，气味、温升等，必要时停机处理。

（3）携带金属物件的人不得从运行中的除铁器附近通过，任何人不得靠近工作 中的落料斗，以免发生意外。

（4）各段皮带停止后除铁器一般不得长时间运转。 54 引起磁铁分离器失磁的原因有哪些？如何处理？

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答：原因：（1）供电线路故障。（2）开关接触不良。（3）保险丝熔断。 （4）线圈或接头断线。

处理：（1）检查线路。（2）检修开关。（3）更换保险丝。（4）停机检修。 55 带式除铁器电动机温度高的原因有哪些？如何处理？

答：原因：（1）皮带（链条）过紧或轴承故障。（2）电动机过载。

处理：（1）调整皮带（链条）或更换轴承。（2）查明过载原因并处理。 56 带式除铁器不能转动，无励磁的原因有哪些？如何处理？

答：原因：（1）分开关未合。 （2）热继电器动作未恢复。 （3）控制回路熔断器熔断。

处理：（1）合上分开关。 （2）恢复热继电器。 （3）查明原因，更换熔断器。

57 带式除铁器机器能转动但无励磁有哪些原因？

答：（1）温控继电器开路（2）温控继电器由于绕组超温动作。 58 自动采样器分为哪几种，各是怎样工作的？

答：自动采样器可分为直线电机型和液压缸型两种，其采样量视输送煤层大小而定，一 般３至６ＫＧ，直线电机型采样器采样时，直线电机推杆带动刮煤铲输送带料层完成采 样工作。液压型采样器是通过液压缸的推杆移动带动连杆和采样臂动作，实现横刮输送 层完成采样工作。

59 自动采制煤样装置的结构组成及布置情况怎样？

答：自动采制煤样装置主要由自动采样器，破碎缩分机，程序控制柜等组成，其中中部 采样方式适用宽度B≤1400mm的各种规格输送带。设备安装的位置充分利用输送带栈桥 空间，自动采样器取样斗弃煤回送器上部空间不影响通道破碎缩分机，程序控制柜等布 置在栈桥下部零米地平以上处，为低位布置方式，便于运行维护取样。

八 程 控

1 火电厂运煤系统包括哪些环节？

答：有来煤称量、煤的受卸、贮存、运输、计量、破碎、配仓等七个环节。 2 我国火力发电厂输煤系统的控制方式有几种？

答：有就地手动控制、集中单独控制和集中微机程序控制三种控制方式。 3 输煤系统联锁装置的作用是什么？

答：（1）保证输煤系统设备按逆煤流方向逐一启动。 （2）保证设备按顺煤流方向逐一停运。

（3）如上一段设备故障停运，下段所有设备在联锁作用下随即全部停运，避 免造成下段设备堵煤和扩大事故，但筛碎设备、除铁、除木设备一般不 加入联锁。系统启动时，首先启动筛碎、除铁、除木设备，停运时最后 停止筛碎、除铁、除木设备。 4 输煤系统中需监视的内容有哪些？

答：在运行过程中随时监视各设备的运转情况，掌握各磨煤机的开停情况及煤仓的 储煤情况，随时监视各电流表的指示是否正常，掌握移动设备所处的位置及运行况 态，根据现场设备的运行需要及时调整皮带机的出力，使整个系统在安全经济下运 行。

5 输煤系统采用集中控制的意义是什么？

答：输煤系统采用集中控制，不仅可以改善运行人员的工作环境、减轻劳动强度、 提高劳动生产率，同时也可以提高设备运行的安全可靠性。 6 输煤系统自动控制的主要内容是什么？

答：输煤系统自动控制的主要内容包括自动启停、自动切换运行方式、自动启振消 堵、自动除铁、自动调节给煤量、自动计量、自动配煤、自动卸煤等。 7 输煤系统故障停运后，程控值班员应做哪些工作？

答：设备故障停运后，首先要根据程控台上报警光字牌进行故障设备的定位，并及 时迅速了解异常情况的实质，尽快限制事态发展，解除对人身、设备的威胁，改变 运行方式，及时向有关人员汇报，待原因查明故障排除后方可启动运行。 8 输煤系统由哪些设备组成？

答：输煤系统主要由卸煤设备、给煤设备、上煤设备（包括筛碎设备）、配煤设 备、煤场设备、辅助设备和除尘设备等组成。 9 运煤工艺流程的三种运行方式是什么？

答：三种运行方式是：（1）由受卸装置至煤场； （2）由煤场至锅炉原煤仓； （3）由受卸装置至锅炉原煤仓。 10 运煤系统工艺流程是什么？

答：运煤系统一般由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四部分组成。卸煤部分为系统端，主

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要作用是完成受卸外来煤；上煤部分是系统的中间环节，主要作用是完成煤的输送、

筛分、破碎和除铁等；配煤部分为系统的末端，主要作用是把煤按运行要求 配入锅炉 原煤仓；贮煤部分为系统的缓冲环节，其作用是调节煤的供需关系。 11 输煤系统对设备的控制包括哪几部分？

答：输煤设备的控制系统可分为皮带运输机（包括筛碎、除铁、除木设备等）的控 制，卸煤系统的控制，煤场机械的控制和配煤机械的控制四部分。 12 输煤系统有几种联锁？

答：（1）输煤皮带机设有防止音响（信号）没有接通或者没有响够足够的时间， 则所需启动的机械不能启动的联锁；

（2）防止本机械设备依次序错误启动的联锁；

（3）事故联锁，即当系统中任何一台机械设备紧急停机时，自动停止事故点至 导煤区间的输煤皮带机的运行。 13 程序控制的功能有哪些？

答：（1）流程自动启停功能； （2）自动配仓功能；

（3）手动操作； （4）分仓计量； （5）运行时间统计等管理功能。 14 输煤系统的运行包括哪些内容？

答：输煤系统的运行包括正常的启动、运行、停机和事故停机、带负荷启动等。 15 简述PLC的定义？

答：可编程序控制器（Programmable Logic Controller）简称PLC，它是一种 数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存 储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操 作的命令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。 16 什么是输入模块和输出模块？

答：输入模块是指与外部发信装置相接的组件，用来接受外部信号并转换成CPU模 块可接受的信号。

输出模块是指与外部被控装置相接的组件，根据CPU模块的信号控制外部被控 装置。

17 上煤系统是怎样实现联锁的？

答：上煤系统设备的联锁，一般是在控制回路中装设的联锁继电器来实现的，而联 锁继电器的控制有的是通过上一台设备电动机开关的辅助接点来实现的，也有采用 电动机的开关辅助接点和速度信号共同控制，现在大多采用速度信号来控制。 18 输煤程控系统的操作方式有哪几种？

答：有三种：（1）程控，（2）联锁手动，（3）解锁手动。 19 输煤系统的联锁装置的外围传感器有几种？

答：（1）速度信号装置； （2）开关量煤流信号装置； （3）模拟量煤流信号装置； （4）数字式煤仓计量装置； （5）高煤位信号装置； （6）铃声回收装置；

（7）落煤管堵煤信号装置； （8）碎煤机测振报警装置； （9）胶带纵向滑破装置； （10）金属探测器； （11）胶带跑偏信号装置； （12）事故拉线开关；

（13）碎煤机轴承测温装置； （14）干簧管——晶体管接近开关等。 20 速度信号传感器的作用是什么？

答：皮带速度信号传感器装置是反映皮带工作状态的设施。其作用为：

（1）联锁皮带的启、停，减少皮带启动前来回信号联系，避免误操作，加快设备 的启、停速度；

（2）保护皮带机。当皮带出现打滑、横向断裂等时，皮带速度为零，则速度传感 器发出信号和事故停机。

21 防跑偏开关的作用是什么？

答：当皮带偏移时起动挡辊，其作用使挡辊偏到一定角度驱动连杆，推动滚轮移动 摆块上的驱动凸轮，使微动开关动作，电路切断，皮带机停止运行。 22 简要说明输煤程控系统的设置？

答：输煤程控系统设一个主控室和一个位于煤仓间的远程分站，系统由PLC程控、 分仓计量、上位监控和管理三部分组成。PLC程控部分整个输煤工艺流程中设备的 启、停，完成煤的输送；分仓计量部分实现入仓煤的计量，进而统计一个班、一 天、一月中各仓的上煤量；上位监控和管理部分是管理部分流程的启、停，并监视 设备的运行状态，是一理想的人机界面。 23 变送器柜的作用是什么？

答：将皮带机、概率筛等设备电机的电流信号引入PLC后，系统对这些设备的电流 进行实时监视，变送器将现场输入的0∽5A的电流转换成4∽20mA的电流送入PLC。 24 为什么新建电厂输煤集控的控制电压大多采用弱电控制？

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答：因为在新建电厂中，机组容量大，输煤系统复杂，监视和控制对象较多，传感 信号和传输距离较远，且强电控制输送功率大，电压降也大，控制电缆的数量和负 载也将大大增加，同时也不利于提高自动水平，这些缺点正好被弱电控制克服，所 以大多采用弱电控制。

25 速度信号的感应原理是什么？

答：当皮带机运行时，开槽托辊以一定的速度回转，使磁感应发生器的环闭线圈与 开槽托辊构成磁力线回路，开槽托辊回转时改变了磁路的磁阻，使线圈两侧产生感 应电势，此电势输入控制回路，从而控制皮带机的运行。 26 在哪些情况下速度信号能事故停机？

答：（1）皮带打滑； （2）皮带机头尾部落煤管堵死； （3）皮带横向拉断。 27 输煤系统实现程序控制正常运行的两个先决条件是什么？ 答：（1）输煤系统的出力超过锅炉最大出力时的耗煤量；

（2）在完成一个自动程序配煤的过程中，煤仓煤位不能过低。 28 什么是程序配煤？

答：它是利用相互连接的犁煤器功能将所有犁煤器按选定程序的要求自动抬犁或落 犁，依次给每个原煤仓配煤。当程序配煤结束后，程序停机回路接通，自动停止设 备运行。

29 实现输煤系统程控对机械设备有何要求？

答：所有转动设备转动要灵活、动作可靠，皮带不能严重跑偏，移动架、犁煤器等 配煤设备的动作要灵活可靠，动作误差要小，煤中的三块（即铁块、木块、大块） 不能太多。

30 何谓低煤位优先配、顺序配和余煤配？

答：低煤位优先配是顺序给出现低煤位的煤仓配一定数量的煤，直至低煤位消失再 给其它仓配煤。

顺序配是指全部低煤位消失以后，从第一仓开始顺序将所有仓配满煤。 余煤配是指在停机过程中，余煤自动给未出现高煤位的仓配煤或配入尾仓。 31 程控操作中的注意事项有哪些？

答：（1）电源柜的两路交、直流电源的开关必须处于接通状态，否则将失去电源 自动切换功能；

（2）两台直流电源的输出电压必须调整一致，输出电压相差不得大于0.1V，否 则电源自动切换功能将不正常；

（3）在程序启动期间，所选流程设备未完全启动完毕，严禁再进行新的流程选 择；

（4）在程序停机期间，所选流程设备未全部停机时，严禁进行新的流程选择； （5）在程控和联锁手动方式下，当运行流程中某一设备保护动作，该设备会立 即停机，同时联跳上游设备，未联跳设备必须采用正常停机；

（6）紧急停机按钮严禁随意使用，只有在紧急事故发生时方可使用；

（7）程控、联锁手动、解锁手动三种方式严禁在设备运行过程中切换，只有在 事故情况下才能使用；

（8）联锁手动、解锁手动不作为正常的运行操作方式；

（9）严禁在PLC通电情况下拔、插模块，如需更换模块，必须将交、直流电源 全部切断后方可进行；

(10）严禁带电拔插各处插接头；

(11）CPU模块上RAM内存有用户程序，严禁将其拔下，否则用户程序全部消 失；

(12）在需将PLC内用户程序传到磁盘上时，在从磁盘传送到PLC模块之前，用 PLC上的消零开关将CPU消零；

(13）严禁无关人员随意上机操作；

(14）严禁操作员或无关人员随意更改上位机内部设定；

(15）严禁将上位机挪作他用，禁止在上位机上操作外来磁盘； (16）程控设备是精密设备，严禁重击重打；

(17）电源模块上的锂电池寿命为两年左右，应随时检查电池失电情况，当失电 报警时，应更换新电池。在更换新电池时，PLC应处于工作状态。 32 输煤系统一般运行操作步骤是什么？

答：（1）首先选定运行方式，将参加运行的设备的控制开关放在程序位置，并投入 有关联锁；

（2）根据预选灯光指示，核对运行方式是否正确，操作总启动按钮，沿路喇叭 音响二十秒后，皮带按逆煤流方向联锁启动； （3）原煤斗按照安排的次序上煤；

（4）原煤斗上完煤后，联锁跳闸停止给煤机并延时按顺煤流方向停止其它输送

１８

机；

（5）复归开关把手，停磁铁分离器。

33 因机械设备故障使电气设备保护动作而停机的情况有哪些？ 答：（1）设备过载保护动作； （2）落煤管堵煤保护跳闸；

（3）皮带拉断或皮带打滑保护跳闸；

（4）挡板限位开关故障则有关设备跳闸；

（5）现场运行值班员发现故障时操作事故按钮停机； （6）现场控制箱控制方式选择开关故障；

34 原煤仓高低煤位信号不显示是什么原因？如何处理？

答：原因：（1）系统本身继电器故障； （2）现场检修设备故障； （3）显示电路故障； （4）主机通道故障。 处理：（1）更换故障继电器； （2）停机检修处理； （3）检修显示电路； （4）检修主机通道。 35 可编程控制器的特点？

答：1〉编程简单 ；2〉控制系统构成简单，通用性强 ；3〉抗干扰能力强可靠性高；

4〉体积小，维护方便； 5〉缩短设计、施工、投产调试周期。

36 可编程控制器由哪几部分组成？

答：可编程控制器由CPU、输入模块、输出模块、编程器、框架及外围设备组成。 37 鸭河口电厂所选用PLC的名称及型号？

答： 选用美国MODICON公司E984-685主机，采用双机冷备，双工冗余电缆配置。 38 E984-685主要技术参数？

答：存储器：用户逻辑16K 寄存器9999

I/O容量：最大离散量I/O 8192IN/8192OUT 最大模拟量I/O 1024IN/1024OUT 本地I/O容量：I/O位总数 1024IN/1024OUT I/O机架数5

远程I/O容量：每个站最大I/O位数512IN/512OUT 最大站号：31或16

总I/O位数：内部线圈（包括离散量I/O）8192 通讯接口?MODBUS 二个和MODBUS PLUS 一个 39 I/O模块采用的型号？

答：1〉B827-032 32点DC24V离散量输入模块 2〉B838-032 32点DC24V离散量输出模块 3〉B875-111 模拟量输入模块 40 上位机监控机的型号及主要技术参数？

答：它是利用美国INTEL公司INTEL586工业控制机，此控制机具有防尘、防震、防潮、 防高温、防电磁干扰及长时间连续工作的特点，主要技术参数： CPU 586 主频66MHz 内存8M

硬盘540M 显示器PHILIPS20〃高分辩率彩色显示器 软驱 5、25〃及3、5〃各一个 接口：两串口 一并口 键盘：标准101键盘

机箱：全钢结构标准工业机箱

多煤体：16位声卡高保真数字式有源音箱 41 系统主菜单按顺序排列各是什么？

答： 从左到右为操作面板、分画面、控制方式、工况显示、报表管理、清零、配清。 42 系统提示光字牌有哪些？

答：流程有效，允许启动，程配，手配，程控，连锁手动，解锁手动，挡板卡死，犁煤 器卡死等。

43 连锁手动的操作步骤？ 答：1〉按下清零按钮；

2〉按下分画面按钮，调用分画面菜单； 3〉按下系统总图按钮，调用系统流程总图； 4〉按下控制方式按钮，调用控制方式总图；

5〉按下连锁手动按钮，“连锁手动”四字变红色，表明当前控制方式为连锁手动， 同时取消原先设定的控制方式；

6〉调出振动给煤机工作方式设定窗口，设定各振动给煤机的工作方式 ； 7〉按下所选流程中的挡板旁的手动按钮，将挡板启动到位； 8〉按逆煤流方向逐一启动设备；

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9〉设备运行完毕后，可通过操作设备旁边的停机按钮，按顺煤流方向逐一停机。 44 隔离继电器的作用是什么？ 答：（1）隔离信号，防止干扰； （2）扩大控制器的接点容量；

（3）当控制器无备用时，可用手动按钮控制输入继电器启动设备。 45 输煤系统摄像点的设置？

答：共设有16个摄像点，镜头为屋外六台自动光圈变焦变倍的有翻车机室2点（6倍光 圈），斗轮机煤场2点（10倍光圈），镜头为屋内6mm自动光圈定焦的有#1炉煤仓犁煤 器2点，#2炉煤仓犁煤器2点，C1ab胶带机1点，C3ab胶带机1点，碎煤机室2点， C4ab胶带机2点，#2转运站除三块2点。 46 输煤程控的一次元件有哪些？

答： 跑偏信号 33对 堵煤信号 14台 双向拉绳开关 10台 防闭塞装置 22台 速度信号 10台 高煤位信号 16台 煤流检测信号 12台 超声波料位计 4台 纵向撕裂保护装置 10台 核料位计 4台 47 ＩＮＴＯＵＣＨ主要有哪几部分组成？

答： 主要有ＷＩＮＤＯＷ ＭＡＫＥＲ和ＷＩＮＤＯＷ ＶＩＥＷＥＲ两大部分组成。 48 解锁手动的操作步骤？ 答：１〉按下清零按钮；

2）按下分画面按钮，调用分画面菜单；

3）按下系统总图按钮，调用系统流程总图； 4）按下控制方式按钮，调用控制方式总图；

5）按下解锁手动按钮，“解锁手动”四字变红，表明当前控制方式为解锁手动方式； 6）调出振动给煤机工作方式设定窗口，设定各振动给煤机的工作方式； 7）按下所选流程中的挡板旁的手动按钮，启动该设备。

8）运行中的设备仅显示停机按钮，按下任意设备的停机按钮，停止该设备运行。 49 程控室交接班项目有哪些？

答：（1）检查上位机监控画面显示应清晰正确，切换准确； （2）检查工业电视切换装置切换准确灵活，显示清晰；

（3）与各岗位交接班人员联系核对设备状况，原煤仓煤位和监控画面显示一致； （4）试验输煤机皮带沿线各警铃应完好，声音应响亮；

（5）检查程控室各设备应完好，卫生合格； （6）以上各级检查合格方可进行交接。

50 画出输煤系统方框图。 现隔输

场离入

传继模 Ｐ 输隔现感电 块 出离场器 器 Ｌ 模继执 块 电行 Ｃ 器 元 件 主

机

51 ＩＮＴＯＵＣＨ为何种软件？

上位机 上位机 它有什么作用？ 答： ＩＮＴＯＵＣＨ是用于建立基于ＩＢＭＰＣ的人机接口的一种软件包，它作为 打印机 打印机 ＰＬＣ的上位机监控系统软件，对ＰＬＣ中的大量数据进行巡回采集，记录，故障语言

报警,返控操作，并以图形或报表方式进行实时显示及事故打印，在这种应用方式下， ＩＮＴ－ＯＵＣＨ的作用是对整个生产控制过程进行集中监视，监测并向上位机ＰＬＣ发

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特殊操作命令。

52 程序配煤功能有哪些？

答：1）对于每个原煤仓均可人为设定尾仓或检修仓，尾仓对应的犁煤器在任何情况下都 不落下；

2）正常程序配煤按顺序是依次进行，对不需配煤的仓能自动跳越；

3）具有单侧循环配煤和双侧循环配煤两种方式在控制台上可任意选择，单侧循环配 煤是指犁煤器的自动切换仅在一侧自动重复循环进行直到煤斗满煤为止，双侧循环配煤 是指一侧循环配煤一次后即启动对侧皮带，该种切换通过挡板来实现；

４〉在程序自动配煤过程中，每个煤仓都发出过一次高煤位信号后，能自动停止全系 统运行的满煤停机指令，此时将运行的设备按顺煤流方向自动停止运行。 53 鸭点输煤系统的主要上煤方式有哪几种？ 答： （1）任一翻车机到锅炉原煤仓； （2）任一翻车机到煤场；

（3）任一翻车机到煤场，另一翻车机到锅炉原煤仓；

（4）煤场任一路到锅炉原煤仓； （5）煤场地下煤斗到锅炉原煤仓； （6）翻车机两台同时运行进入煤场；

（7）煤场双路同时运行进锅炉原煤仓；

（8）两台翻车机同时供任一路皮带进入锅炉原煤仓； （9）任一翻车机上实煤校验装置； （10）任一斗轮机上实煤校验装置； （11）实煤校验装置到煤仓间。 54 程控方式的操作步骤？

答：（1）按下分画面按钮，调出分画面菜单； （2）按下系统总图按钮，调出系统菜单； （3）按下控制方式按钮，调出控制方式菜单；

（4）按下上煤控制按钮，调出上煤控制方式菜单；

（5）按下程控按钮，“程控”二字变红色，表明当前上煤选定为程控方式； （6）按下配煤控制按钮，调出配煤方式菜单；

（7）按下程配（或手配）按钮，“程配（或手配）二字变为红色，表明当前配 煤方式为程配方式（或手配方式）；

（8）按下给煤操作方式按钮，调出给煤操作方式设定窗口，选定变频或工频 （此步骤仅使用于翻车机上煤） （9）按下清零按钮；

（10）选择合理的流程，所选按钮上的字符变红色，若选择正确，则PLC发出 “流程有效“光字牌提示，若选流程错误则无提示

（11） 下操作面板按钮，调出操作面板

（12） 下预启按钮，则系统发“允许启动”光字牌提示；

（13） 下程启按钮，启动设备，启动后的设备皮带变红色，其他设备变咖啡色

九 安 全

1 安全生产的方针是什么？

答：生产的方针是：“安全第一，预防为主”。 2 国家颁布的安全生产标志有哪些？各是什么颜色？ 答：安全生产标志有四种，具体为：

（1）禁令标志（红色），（2）警告标志（黄色），（3）指令标志（蓝色）， （4）提示标志（绿色）。 3 当发现有人触电应如何处理？

答：发现有人触电时，应立即切断电源，使触电人脱离电源并进行急救。如在高空 工作抢救时，必

须注意防止高空坠落。

4 在全部或部分停电的设备上工作，应做好哪些安全措施？

答：（1）停电；（2）验电；（3）装设接地线；（4）悬挂标示牌和装设遮栏。 5 在输煤皮带上工作应注意哪些安全事项？

答：（1）无论皮带是否是在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备 上站立、行走。

（2）禁止在皮带运行时人工清理皮带上的粘煤或对设备进行其他清理工作。 （3）皮带运行中严禁一切检修工作。

（4）禁止在运行皮带上传递工具和其他物品。

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（5）跨越皮带必须经过通行桥。

6 电气设备的金属外壳为什么要可靠的接地？

答：所有电气设备的金属外壳都必须可靠接地，以防电气设备内部绝缘损坏而导致 外壳带电，造成人身触及外壳时发生触电事故。这是保护人身的接地，又称保护接 地。

7 当在燃煤中发现雷管应如何处理？

答：当在燃煤中发现雷管时应小心取出并交专人保管，不能对雷管碰撞、掉落、挤 压、受热、和用力拉引线，如在皮带输送途中发现煤中有雷管，应停止皮带运行取 出雷管，以免发生危险。

8 安规中对燃料工作人员进入生产现场的服装有何要求？

答：工作人员上班的工作服不应有可能被转动的机械绞住的部分。工作时，衣服和 袖口要扣好，禁止戴围巾、穿凉鞋、穿裙子、裙裤、连衣裙和高跟鞋，有发辫必须 盘在工作帽内。做有可能接触高温物体的工作时，应戴手套和穿合适的工作服。在 粉尘严重的地方工作要戴防尘口罩、防尘帽及防护眼镜，进入生产现场要戴安全 帽。

9 何谓安全电压？使用的安全电压有几种？在什么环境下使用？

答：65V以下比较低的，对于人体直接触及不致于发生触电事故的电压称为安全电 压。

我国规定使用的安全电压为36V、24V、12V三种。只有在易发生触电事故的环

境中才使用安全电压，如在金属容器内、特别潮湿的环境、手提小型用电设备及手 提照明等。

10 对待事故三不放过的原则是什么？ 答：（1）事故的原因不清楚不放过；

（2）事故责任者和应受到教育者未受到教育不放过； （3）没有采取安全防范措施不放过。 11 五种重大事故是指哪五种？ 答：五种重大事故是：

（1）人身死亡或三人及以上重伤事故； （2）全厂停电事故； （3）主要设备损坏事故； （4）严重误操作事故； （5）生产现场火灾损失在三万元以上的火灾事故。 12 哪些人员应负检修工作安全责任？

答：下列人员应负检修工作的安全责任：

（1）工作票签发人；（2）工作负责人；（3）工作许可人；（4）工作领导人。 13 哪些人有权签发工作票？

答：下列人员有权签发工作票：

（1）分场主任；（2）分场副主任；（3）分场主任提出经企业领导批准的人员。 14 工作许可人（值长、运行班长或指定的运行值班员）对检修工作应负哪 些安全责任？

答：工作许可人对检修应负下列安全责任： （1）检修设备与运行设备确已隔离； （2）安全措施已完善、正确的执行；

（3）对工作负责人正确说明哪些邻近设备有压力、高温和易燃易爆危险等。 15 工作负责人应对检修工作负哪些责任？ 答：（1）正确地和安全地组织工作； （2）对工作人员给予必要指导；

（3）随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。 16 全部工作结束前，遇有哪些情况应重新签发工作票或重新履行工作票许 可手续？

答：全部工作结束前，遇有下列情况之一者应重新签发工作票或重新履行工作票许 可手续：

（1）部分已检修好的设备将投入运行；

（2）值班人员发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票内所填安全措施，禁 止检修人员工作并将工作票收回时；

（3）必须改变检修与运行设备的隔断方式或改变工作条件时。 17 在带式输送机上工作时，应做好哪些安全措施？

答：（1）办理工作票：首先对工作设备及其有关联的设备停电，履行工作票的一 切开工手续；

（2）短时消除缺陷工作，应通知集控室和岗位值班员，在集控室操作把手

（或按钮）上和就地操作把手（或按钮）上挂“有人工作，禁止合闸”标示 牌，并 取下操作保险，按下事故按钮后，做启动试验证明可靠可不办理工作票，但要记入

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运行记录本。

18 检修工作应履行哪些手续才能正式开工？

答：检修工作开工前，工作许可人和工作负责人应共同到工作现场检查工作票上的 安全措施已正确执行，然后在工作票上签字，方可开始工作。 19 怎样办理工作票终结手续？

答：检修工作全部结束，工作人员全部退出现场，由工作负责人做出工作终结报告 的交待，由工作许可人到现场查看、验收、撤除因工作而设置的临时安全措施，环 境卫生合格，恢复运行常设防护措施，与工作负责人共同在工作票上签字注销工作 票，工作全部结束。注销后的工作票应保存三个月。 20 人体的安全电流是多少？

答：交流电1×10-2 安培和直流电5×10-2

安培以下为人体的安全电流。 21 何谓高处作业？对高处作业一般要求有哪些？

答：凡在离地面2米以上地点工作时，均应视为高处作业。 一般要求如下：

（1）凡在地面能做好的工作一律在地面做好，尽量减少高处作业量； （2）担任高处作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病； （3）作业人员在有跌落危险时，必须使用安全带； （4）不准在作业时上下抛掷工具、物品，要戴安全帽；

（5）不准与工作无关人员在工作地点下面通行、逗留，并在工作地点下面装围栏， 防止落下工具伤人。

（6）6级以上大风、大雨、打雷、大雾等恶劣天气不准进行高处作业。 22 遇有电气设备着火时，应如何扑救？

答：遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行扑救。对可能 带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或 1211灭火器；对油开关、变压器（已隔断电源）可使用干式灭火器或1211灭火器， 不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火， 应用干砂灭火。

扑救可能产生有毒气体的火灾时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。 23 对岗位上出现裸露电缆头、电缆漏电或机械设备外壳带电时，应怎样处 理？

答：当出现以上异常情况时，不论是否带电，均应按带电看待，不准触及，通知电气或 电工进行处理。如系高压设备，必须对其保持一定的安全距离（0.7米），通知电气或 电工按规定做好安全措施后进行处理。

十 其 它

1 设备频繁启动有什么危害？怎样才能避免频繁启动？

答：由于启动时有启动电流，它比正常负载电流大5~6倍，对电机不利，频繁启动会引 起电动机过热，影响使用寿命。要避免频繁启动，必须做好启动前的检查和准备工作， 不具备启动条件不盲目启动。启动次数应按规程规定执行。 2 工业交流电的主要质量标准是什么？ 答：工业交流电的主要质量标准有：

（1）频率为50±0.2HZ； （2）电压为额定值±额定值×10% ； （3）波形为正弦曲线。

3 燃煤火电厂哪些电源是直流电源？

答：发电厂的直流电源有：发电机转子电源、大型开关的操作电源、直流电焊机电源、 事故照明电源、燃料除铁器电源、继电保护及各种信号电源。 4 何谓电动机的热状态和冷状态？

答：环境温度在25°C以上时，电动机停止运行3小时以内为热状态，停运时间超过3 小时为冷状态；环境温度在25°C以下时，电动机停运1.5小时以内为热状态，停运时 间超过1.5小时为冷状态。

5 电动机启动前应做哪些检查工作？

答：（1）电动机及其附近有无杂物和有无人工作，电动机外壳接地线及各部螺丝 应紧固；

（2）电动机所带机械应具备启动条件，保护罩牢固齐全； （3）启动装置应在启动位置；

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（4）对停运超过24小时的电动机应测绝缘合格。 6 燃煤火电厂的三大主机是什么？各起什么作用？

答：燃煤火电厂的三大主机是：锅炉、汽轮机和发电机。它们的作用如下： 锅炉的作用：利用煤燃烧放出的热能将水变成具有一定压力、一定温度的蒸汽；

汽轮机的作用：利用具有一定压力、一定温度的蒸汽，推动转子旋转，把蒸汽的热能转变成机械能；发电机的作用：汽轮机拖动发电机旋转， 把汽轮机的机械能转变成电能。 7 日常运行维护中的“听”、“看”、“摸”、“嗅”、“敲”指的是什 么？

答：在日常运行检查维护中经常采用听、看、摸、嗅、敲的方法，具体是指： “听”是听其转动零部件运转是否正常，有无杂音； “看”是看零部件工作状态是否良好；

“摸”是对温度有要求的零部件的温度、温升是否合乎要求； “嗅”是根据有异常气味来判断设备是否有不正常摩擦和过热； “敲’是敲击设备零部件的连接部件，观察其是否松动。 8 对有正反转的电机使用中应注意哪些问题？

答：（1）改变电机转向时必须先按下停止按钮，待电动机停转后才允许反向启动。 （2）严禁同时按下正反转两个启动按钮，以免发生短路烧坏电机。 9 带式输送机拉线开关距地面的高度应为多少？

答：带式输送机拉线开关拉线的操作高度一般距地面0.7∽1.2m. 10 何谓电机温升？

答：所谓电机温升是指电机绕组温度高于环境温度的数值。 11 电动机电流变化最大值为多少？

答：电动机运行中监视电流最大值不允许超过额定电流的5% 。 12 电动机的保护主要有哪些？

答：有相间保护、单相保护、超负荷保护及低电压保护等。 13 异步电动机启动次数是如何规定的？

答：正常情况下允许在冷态下连续启动2∽3次，在热态下启动1∽2次，在处理事故 时可多启动一次。 14 什么是二次设备？

答：二次设备是与一次设备有关的保护、测量、信号、控制、操作回路中使用的设 备。

15 电动机运行中应注意哪些事项？

答：（1）运行中的电机通过电压表监视电源电流、电压的变化，要求电压的变化 与电机额定电压的偏差在±5%范围内；

（2）由电流表监视电流不能超过电机的额定电流； （3）监视电动机温升不能超过允许最大温升； （4）运行中监视电动机有无异常振动、噪音；

（5）电机运行值班人员若闻到绝缘体的焦味应立即切断电源，停机检查。除此之 外还应注意轴承、通风等情况是否良好。 16 直流电和交流电由何区别？

答：交流电是电压（或电流）的大小与方向都随时间呈周期性变化；

直流电是电压（或电流）的大小与方向不随时间变化，基本上是一定的。 17 电动机过热的主要原因有哪些？

答：（1）负荷过大，电流过大； （2）缺相运行；

（3）定子绕组接地，匝间或相间短路；（4）电压过高或过低； （5）电动机通风通道堵塞或风扇损坏。

18 电动机出现异常情况时，应首先做哪些工作？

答：当电动机运行中出现异常情况，如振动过大、温度较高、有异常音响等，应首先 检查电动机所带机械设备有无异常，若无异常应通知电气进行检查；如异常情况形式 严重，应首先停止运行，再行检查处理。

19 减速器的功能是什么？按其传动和结构特点可分为哪几类？ 答：减速器的功能是降低转速和相应地增大转矩。

按其传动和结构特点可分为：齿轮减速器、蜗杆减速器、行星减速器。 20 液力偶合器充油时应注意哪些事项？

答：（1）充油时必须经80∽100目/ cm2

的滤网后，才能进入液力偶合器中，以免带 进杂质；

（2）液力偶合器油量应占总容量的40%∽80% 。过多则易在运转中引起温升、应

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力，使液力偶合器损坏；过少则使轴承得不到足够的润滑而损坏。 21 液力偶合器有哪些优点？

答：（1）驱动平稳，启动电流较小；

（2）能吸收冲击和振动，保护传动机构不受损坏； （3）传动效率高，并可正、反转； （4）能灵活地进行负荷分配

（5）体积小、质量轻、散热性能好。

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