水质突变应急预案及组织机构图

水质突变应急预案及组织机构图

水质突变是指水厂原水水质的突然性变化，如黄水、异臭、毒理学超标等，原水水质突变往往发生突然、经历时间短，对水厂制水生产的运行管理影响较大，严重时还会对自来水水质造成不利影响，形成水质事故。 一、 组织机构

总指挥：总经理 副总指挥：副总经理

小组成员：厂长、维修人员、化验人员、中控值班人员 二、 水质突变的预警

（1）、水厂化验室应每天对原水进行常规项目的检验，包括水温、浊度、色度、嗅和味、PH值、细菌总数、总大肠菌群等。

（2）、对原水中直接影响净水生产的项目要加强检测，如氨氮、亚硝酸盐氮、CODMn、总硬度、总碱度以及藻类总数等。

（3）、对原水水质的重点检测项目应进行超前的自动连续检测，这些项目包括浊度、PH值、氨氮、溶解氧等。

（4）、在原水取样处，必须设置生物监测装置，如鱼缸等，如有条件应在出厂水取样处设置毒性监测仪。

（5）、当以上检测，一旦发现水质突变情况应立即上报至厂水质突变领导小组。

三、水质突变的现场处理步骤

（1）、中控班组或化验室发现水质突变情况后，应立即上报至厂水质突变领导小组成员。

（2）、城西水厂水质突变领导小组成员到达现场，首先指挥化验室收集、保存突变水样，采集水样量不少于20升。

（3）、领导小组成员向化验中心、客户服务中心报告水质突变情况。 （4）、领导小组根据水质突变实际情况，指挥水厂化验室检测水中藻类、某些金属离子、CODMn、NH3-N，游离余氯等指标，查找异色产生原因。如有必要，某些检测项目送集团公司化验中心检测。

（5）、根据水质突变实际情况，领导小组成员对水质突变原因作出初步判断后，指挥中控班组有针对性的采取措施，努力把水质突变影响降为最小。

（6）、当原水遭受严重污染，经处理后出厂水水质达不到现行国家《生活饮用水卫生标准》的要求，毒理学指标严重超标，直接危及人的生命健康时，水厂应立即停水并同时向上级报告。

四、常见水质突变情况及处理措施有以下几种：

（1）、当滤后水经过加氯消毒后，游离余氯含量过高，游离余氯腐蚀清水池池壁和金属构件，会造成“黄水”，同时伴随出厂水浊度升高现象，此时应降低

滤后水余氯值，有条件应彻底清洗清水池。

（2）、出厂水游离余氯含量过高，会腐蚀金属管网造成“黄水”现象， 此时应降低出厂水游离余氯值，必要时应采用化合氯消毒。

（3）、当水中某些金属离子含量过高，会使水产生异色，例如Fe3+、Mn2+等，此时应加大予氧化剂（如液氯、臭氧）投量，同时增大投矾量。

（4）、若原水藻类含量过高，可产生绿色“青苔”水，此时应采取加大前加氯（或臭氧）投量，增加混凝剂投量，缩短滤池反冲洗周期等措施，若产生异嗅，应同时投加粉末活性炭。

（5）、当原水中有机物含量过高时，水的颜色较暗，产生“黑水”，此时CODMn

检测值较高，遇到这种情况，应加大预氧化剂投量（如液氯、臭氧、高锰酸钾等），但要注意，预加氯量较高，可能会使水产生异嗅、异味，应同时投加粉末活性炭。

（6）、当原水中有轻微嗅、味，待滤水无明显嗅、味产生时，应适当加大前加氯量，同时增加对嗅和味的检测频率。

（7）、当原水中有明显嗅、味时，检测者应立即通知另一值班人员进行确认，确认后投加粉末活性炭，活性炭的投加量，视原水水质情况，通过试验确定，一般在10—20mg/L左右。

（8）、在特殊情况，检测不及时，有明显嗅和味的原水进入沉淀池时，应及时排泥，尽量避免“臭水”进入滤池，同时投加粉末活性炭。

（9）、如果“臭水”进入滤池，应立即手动关闭滤池出水阀，使“臭水”溢流出池外。

（10）、如果“臭水”已经进入管网，应 通知分公司及时打开消防栓，排出“臭水”，减少“臭水”对用户的影响。 （11）、如果发现原水生物监测装置异常，如鱼池中的鱼全部死亡等，此时应提高警觉，必要时水厂应立即停水并同时向上级报告。

水质突变应急工作流程示意图

水质突变 事故发生 先期处置 （水厂当班人员、化验人员） 信息报告 （水厂负责人） 信息反馈 信息报告 （公司总经理） 信息报告 （分管领导） N 不启动 Y 启动 应急响应 （以水厂当班人员为主） 相关机构运作 应急结束 （由分管领导发布） 调查评估、善后 （由分管领导牵头）

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