某地工程技术标

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装饰工程分部分项工程施工方案 2.1 2.1.1 2.1.2 l、（1）

施工重点、难点及针对性施工技术措施工程重点、难点的控制程序

根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。

控制重点、难点分析影响因素制定控制对策合格实施控制输出产品检验与试验不合格找出问题的原因制定纠正措施隐蔽工程的技术处理措施操作工人“三检”制度

操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。

（2）自检：操作工人在施工过程中，施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。

（3）互检；同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要

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求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。

（4）

交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由施工员组织。

2、 (1)

隐蔽工程的验收措施

隐蔽工程检查由质检员主持，组织施工员、施工班组长，业主、监理单位代表共同进行。

(2)

所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。

(3) (4) 3、 (1) 1） 2） 3） 4） 5） 6）

隐蔽工程检查验收，应由工地施工负责人填写隐蔽工程验收单。隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。隐蔽工程主要检查项目及措施吊顶工程应对下列隐蔽工程进行验收：吊顶内管道、设备的安装及水管试压：预埋件或拉结筋；吊杆安装；龙骨安装；填充材料的设置。

安装龙骨前，应按照设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

7）

吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。

8） 9） (2) 1） 2） 3） 4） 5） 6）

吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。墙面工程：

骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；龙骨安装；填充材料的设置。

骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、

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防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告：

7） (3) l） 2） 3） 4) 2.1.3 1、

木龙骨及木墙面板的防火、防腐处理必须符合有关设计的规定。地面工程：预埋件连接节点防水层除尘处理

针对本工程施工特点、难点，对策

垂直运输压力大，高层建筑进入大面积室内装饰阶段，这给装饰施工带来了很多不利因素；

对策：根据施工进度，详细安排每日/每周的施工材料进场计划；

在适当的施工楼层分批安排临时材料周转仓库，以减轻/减缓垂直运输的压力。

2、

在高层装饰装修工程中样板房装饰施工工期较短，很多人形容装饰装修工程为“短、平、快”工程；

对策：加大熟练的技术劳动力投入，合理安排施工界面便于施工交叉，优化施工工艺，缩短施工工期。

3、

饰面材料、构件尽可能的场外工厂加工，做到现场标准化安装。装饰装修工程呈现其建筑艺术的特性，因此质量要求往往很严格，要求做工精良；

对策：加大设计深化、技术力度的投入，理解设计师意图，在满足设计情况下，施工规范、质量验收规范“求高不就低”；

“样板层、样板间”先行，不追求进度第一，慢工出细活，确保设计意图、艺术效果得到体现。

4、

建筑装饰装修工程的分项工程多，工序繁多；

对策：优化合理的编制施工工艺、方案，在得到业主、现场监理批准的前提下，再进行施工；

绘制施工流程图、网络进度计划表，划分施工界面，充分合理安排施工劳动力。

5、

材料品种丰富，有些属于易燃、易暴材料，因此施工现场的防火安

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全管理非常重要；

对策：建立装饰工程防火安全管理体系；

独立布置易燃易暴材料仓库，消防器材按照1组/50㎡布置；提高施工人员防火意识，易燃、易暴材料施工时严禁明火施工，加强监控力度，设置吸烟点禁止游烟。

6、

与其他专业如强电、弱电、空调、消防、楼宇自控等立体交叉作业多；

对策：设置多工种作业施工协调人员；

在不影响施工总进度的情况下，划分施工界面，以安装管线工程率先施工、装饰工程紧跟其后，防止因施工界面不够引起的等工、窝工现象发生；

每日下午配合总承包及各家配合单位4点召开各专业分项工程例会，协调解决施工中各种不利施工的负面因素。

7、

施工中常常产生废水、废气、垃圾、粉尘、噪声以及震动等，必须满足环境保护要求。尤其是在既有建筑中进行局部装修施工，更应采取有效措施控制这些环境因素，不对周围环境造成污染和危害；

对策：建立环境、职业健康组织体系；

废水、废气按国家、地方排放要求，经沉淀后排放；

飞散性建筑垃圾装袋集中堆放，每日收工后安排保洁人员清理施工楼层；

容易产生粉尘的施工作业，施工前采取洒水湿润等方法减缓粉尘产生；

容易产生噪声的施工作业，尽可能的组织场外加工现场安装，在不能场外加工的前提下，安排噪声作业时间段，避开周边居民休息时段，将噪声污染影响控制在最低点。

8、

建筑装修装饰工程施工往往要求施工环境温度、环境的相对湿度、风力、光照度以及清洁度等满足其材料、工艺、质量等要求。对策：室内装饰施工是个独立的封闭施工段，要求大楼外立面全封

闭后开展装饰工程；

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冬季、雨季、高温季节应编制季节性气候施工方案，解决因气候引起不利施工因素；

在特殊要求精装修施工段，开设封闭施工区域，施工条件因满足现场需要，保持适当的照明、清洁和通风。

9、

精装修工程的产品保护工作

对策：建立产品保护制度，实施产品保护方案，安排专人实施产品保护和巡视已完工程。

2.1.4 1. 2.

针对施工现场的材料管理措施

施工中工程材料的保管工作难度较大，特制定以下管理措施：本工程的材料进场计划按照现场实际情况进行安排。

根据工程进度和村料计划，先进场搭设一些临时设施及前期需用材料，然后根据施工进度情况分批安排施工用材料进场。

3. 4.

施工材料的进出，门卫要严格进行把关，防止材料的丢失和遗漏。材料仓库由专人看管，进场材料要分门别类堆放，并工序作业前，对村料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。严格限额领料，收发料要及时入帐上卡手续齐全。及时迸行现场清理，做到随做随清。每天请理现场。回收、整理余料、做到工完场清。

严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。

对石材、地砖、木材等主材及重要材料进场，必须同时阴有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，经监理和业主现场管理代表共同验收签证后，才能在工程中使用。

2.1.5 1.

卫生间的防水技术措施

楼地面渗漏的主要原因为板块地面有裂缝，管壁周围不密实而造成，针对此类现象，我公司将对卫生间地面进行全面的检查，重新用聚氨脂涂膜进行防水处理，确保万无一失。

施工时首先要对地面进行清理，对地坪的空鼓等必须铲除，并用水

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泥找平，然后对地面进行水洗，把浮灰及石子等颗粒清扫干净。等地面干燥后，涂刷“911”防水层两遍（厚度在2mm），在规范要求的基础上加大防水层的厚度和高度。

涂刷完成后，在门口挂警示牌，严禁任何人进入，避免踩坏防水层，并由安全员负责巡视。

对于主要部位的防水层，凝固后要进行蓄水检验，蓄水时最浅水位不得低于20mm，经过24小时后放水，检查无渗漏，合格后方可进行下道工序的施工。

2.1.6

针对本工程的施工工艺要求

设计是综合各种艺术的体现，装饰施工是这种综合艺术的实施。要求施工单位采取不同于普通工程的施工技术、施工工艺要求：

1、

木制作方面要做到“平直有度，毫无色差，对纹对路，打磨光滑”。看得见的地方要美观无捆，看不见的地方要有触光感；

2、

油漆一般使用进口哑光漆，不求完全反光，要使高档的油漆给人以舒适豪华的感觉。油漆最根本就是“反复打磨”，一般的木料油漆要达到“五油五磨”，效果要“哑中有光，光而不耀”；

3、

不锈钢、铝板、玻璃隔断、扶手等都要达到星级的要求，该直的要直，没有任何凹凸不平的现象，接日要明确，玻璃胶及胶条要笔直如线。

4、

除以上主要项目外，还要注意细部的工作，于“细微之处见精神”。比如地毯的收口。地脚线的对接安装，五金件的安装等，都要有 “精品意识”。

2.1.7 1.

针对本工程的成品效果要求

安全性：材料选用上尽量采用阻燃材料，对一些易燃物品进行防火阻燃处理。在考虑使用功能上的安全我们采取：对固定家具要求不见毛胚面、不露木面，如抽屉下沿，台盆板下沿等均打光处理，地毯毛刺钉要求逐个检查，玻璃采用钢化处理，确保它的安全性；闭门器要求调至人走门自锁。

密闭性：对所有的砖墙、轻隔墙全部封闭到顶，堵塞所有的管口洞

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口（吊顶内的），如有轻隔墙应采用加厚隔音材料，门沿加固密封条，门下隙均控制在规定范围内的下限，确保室内安静。

耐久性：因一般综合性的空调冷暖程度都比较高，对材料的拉伸变形也特别严格，我们对所选材料严格把关，使材料的变形量尽可能小，在施工工艺控制上，采用基层裤接，面层错接，必要处采用变形缝在设计上完善它，如墙顶阴角可采用小凹槽等，对易变形的木门，固定家具门采用铝合金骨料作为基层，以保证其变形量最小。

环保性：绿色环保对综合性大楼尤为重要，我们要求有关材料必须通过国家的环保要求，对地砖，胶类、涂料、油漆均要有甲醛游离量的检测数据，对石材墙地砖类均必须有放射性检查报告，对量大的如地砖、石材、油漆均必须通过环保部门的小样检测方能使用，以保证工程完工后通过环保部门的环境检测。

2.2 2.2.1 1、

施工部署及主要施工技术方案施工部署

一旦我公司中标，将按照业主要求的开工日期进场，按计划组织材料进场，并安排施工队伍进场施工，保证在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有条不紊进行。

2、

组建本装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量。进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。

3、

本工程因工期宽裕（1~7个施工楼面120日历天），决定采用流水施工，统筹协调好各分部分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。

4、

施工总体以垂直立面施工为先导，同时跟进室内基层布置，待基层隐蔽验收后，全面开展装饰工程，以顶棚装饰、墙柱饰面、楼地面工程为主；主要的作业组（龙骨安装。隔墙、隔断安装，油漆工程，木门制作安装，细木装饰等）基本同时施工；重点控制各工种施工

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交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。

5、

在本工程装饰施工过程中，合理安排施工时间，优质高效组织生产工作，尽可能地将噪音减少到最低程度；尽力减少粉尘污染；另外严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。

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2.2.2 施工流程图

施工准备熟悉施工图纸材料机具技术、劳动力现场临时设施搭设开工测量定位活动脚手技术交底材料、机具进场面强电、洁具安装工程天花龙骨厨房、卫生间防水墙柱、隔断基层隐蔽工程吊顶覆板涂料墙柱地面砖门窗油漆、乳胶漆地板、地毯清理安装工程设备调试竣工验收

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2.2.3

施工方案制定原则

在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：

1、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。

2、 3、 4、 5、 6、 7、 8．

制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供的方便服务。运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。

2.2.4

施工方案

施工按照合同规定的工期、质量和安全要求以及施工条件，在具备开工条件时，由项目经理填写“单位工程开工申请报告”，经同意后，本项目经理部遵循如下施工顺序：

◎ 消防、空调、水电等管线安装工程完工并经验收后，装饰施工开始放线定位，天棚吊顶及墙面龙骨安装。

◎ 1

施工顺序。本项目经理部按照下列规定：

抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。

2 钢木门窗及其玻璃工程，根据地区及气候条件和抹灰工程的要求，在湿作业前进行。

3 有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，待抹灰工程完工后进行。

4 涂料工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，在地（楼）面的面层施工前，以及管道设备试压后进行。

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5 安全控制措施、噪音控制、现场文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。施工按照合同规定的工期、质量和安全要求以及施工条件，在具备开工条件时，由项目经理填写“单位工程开工申请报告”，经同意后，本项目经理部遵循如下施工顺序：

（1）施工开始即放线定位，并复核所有设备位置、点位。（2）施工顺序：按前述

（3）安全控制措施、噪音控制、现场文明施工、产品保护等工作与质量、

工期措施同步实施。

2.2.4.1

卫生间茶水间施工方案

开线：墙面弹线（地坪上），复核

墙面：界面剂→塌饼→粉刷（顶至底）→ 墙面排版开线

吊顶：吊顶内管线安装、验收→龙骨、吊杆放线→吊杆、龙骨安装、验收→覆板

地面：排污、排水管道安装、验收→毛地坪净光、防水层（至地坪上300mm）、盛水验收回填轻质混凝土（随光）→养护→保护砂浆

墙面：墙砖排版弹线→粘结剂、墙砖铺贴、填缝剂、保护→（留洁具位置及墙底排砖）

地面：石材排版弹线→保护砂浆→粘结剂、地砖铺贴→收头（洁具侧

边，墙底排砖）→填缝剂→保护、养护→面盆柜就位、台面安装、保护→台盆安装、调试、保护→镜箱安装、白镜安装、调试、保护

2.2.4.2

电梯厅大堂施工方案

开线：墙面弹线（地坪上），复核

吊顶：吊顶内管线安装、验收→龙骨、吊杆放线→吊杆、龙骨安装、

验收→纸面石膏板→涂料（一底二面）

石材墙面排版弹线→石材编号→基层钢架安装→石材饰面固定（背面

网格布剥除）→沟缝→保护

地面：排版弹线→基层铺设→石材铺贴→收头→保 2.2.4.3

公共走道施工方案

开线：墙面弹线（地坪上），复核

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吊顶：吊顶内管线安装、验收→龙骨、吊杆放线→吊杆、龙骨安装、

验收→金属板

地面：排版弹线→基层铺设→铺贴→收头→保护 2.2.5 1、（1）（2）

分部分项工程施工方案顶棚工程施工计划

依照施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请甲方确认。根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨、T型龙骨等作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经甲方验收，签证后方可封板。

（3）

天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。

2、（1）（2）

墙面和柱面施工计划

墙、柱根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位。业主认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。

3、

地面施工计划

地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣工验收。

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2.3 2.3.1 2.3.1.1 (1)

分项施工方案

拆除工程施工技术方案概述

拆除原有大楼（1-7层）顶墙地饰面及基层

在拆除工程施工中要特别加强管理，根据拆除工程的技术规范规定，制定切实可行的实施方案和作业程序；组织施工人员学习安全操作规程，针对性地进行拆除工程安全生产专项安全技术交底。

(2) 本工程的拆除内容：南侧辅楼钢筋混凝土结构拆除（包括辅楼给排水、消防系统管线拆除），屋面塔楼拆除，包括需要保留木结构西屋面（挂瓦木屋面）的部分拆除。

(3) 在拆除时可能会产生较大的震动和噪音，必须合理选用适当的施工工艺，有效地减少对自身结构和周围环境的影响。

2.3.1.2 (1)

现场施工条件、特点和措施

本工程地处闹市中心，对施工作业时间的安排、噪声、扬尘、高空坠物需严格控制，所以对施工区域的安全防护要求高，做好警戒、围档，做好高空作业安全防范，确保拆除安全。

(2) 拆除工作安排在白天6:30~17:30，对声响较大的拆除作业，需要作合理安排，错开这段时间，不影响周边单位的营业办公及周边居民夜间休息。

(3) 拆除工作量大、时间紧。拆除的方式方法上要有针对性、合理安排。要确保保留结构的完好无损。

(4) 拆除后大量建筑垃圾、旧材料要先装袋水平运输，集中堆放于指定地点，再装车外运（垃圾外运安排于晚上22:00后）。运垃圾时要淋水做好防尘工作。

2.3.1.3 (1)

施工方案

拆除原则：按建筑施工的逆顺序进行，自上而下，避开立体交叉作业。合理安排施工作业，控制减少噪声、扬尘，安全、文明、高效施工。

(2) 每层拆除施工顺序：吊顶→墙饰面板、墙砖→地面饰面拆除→垃圾

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清运。

(4)

垃圾清运

垃圾渣块淋水后，装袋，水平运至电梯内，落至底层指定建筑垃圾堆放点，晚间再装车外运。

(5) a. b. c. 2.3.1.4 (1) (2) (3)

拟定施工时间安排：

6：30—9：00，17：00—22：00二段时间为主要拆除工作时间。 9：00—17：30为旧材料、渣石、垃圾归堆时段。 22：00以后为向外清运渣石、垃圾时段。技术质量、进度保证措施

选择有专业资质的单位进行施工。

实行技术交底制度，从点到面保证拆除质量。

严格执行总进度计划，安排“日进度”制度，以日安排落实保周，以周安排保总工期。

2.3.1.5 (1)

零星结构拆除方案

拆除原则：保护措施全部到位后，再开始拆除，做到拆除绝对不损伤已明确的保护内容；拆除过程中，一旦发现未知的保护内容，必须立即停止拆除工程，摸清情况，落实措施后再继续按方案实施。

(2)

在拆除施工前先认真勘查现场，将需保护的装饰面等用塑料膜薄和夹板进行封闭保护，并做好标识。对拆除施工有可能损坏保护内容的重点部位，除加强保护措施外，在拆除前还要对保护物进行拍照记录。

(3)

拆除工程开始前查看与拆除部位相关的结构墙体和楼板。零星拆除工作可分层施工，应由上向下，按先顶、墙、后楼板的顺序进行；先拆除管线，后拆除结构部位；在拆除砖墙砌体时，首先确定是否承重，如果是承重墙必须加临时支撑，然后方可拆除。严禁采用掏空大面积推倒的拆除方法。当拆除某一部分的时候，应该防止其他部分发生坍塌。

(4)

拆除施工中应注意减轻上层拆下的物件对下层楼板的载重，楼板上材料或垃圾不得集中堆放。拆除的垃圾每天做好清理下运，现场做

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到工完场清，被拆除的垃圾装袋处理，先集中堆放于主楼底层，限于大楼的特殊地理环境，每天产生的垃圾在当天夜间及时装车外运。

2.3.2 1、

施工测量放样工程

拆除工程完毕后，施工人员于基层施工前，施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

2、

在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板标高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。

3、 2.3.2 1、 1

局部放样点以红漆三角形备案。轻钢龙骨石膏板造型平顶施工方案施工工序

操作要主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔置。特别注意与安装管线的高度平衡。

⑵

曲面平顶用于电梯厅。采用在地面加工胎架，吊装到平顶后，再覆面板，从而形成曲面平顶。其胎架用木板材料做胁骨，在胁骨上做出弧面，再将数个胁骨间隔排列组合即形成胎架，胁骨之间间距一般宜≤300，并加设剪刀撑，防斜向走动，木板材的含水率控制在12%以内，并作好防火处理。

⑶

吊杆一般不小于φ8圆钢或用扁钢取代，作好防腐处理，规格应作计算确定，与顶部联接，可用膨胀螺丝，吊点务必牢靠。

⑷

吊杆间距不大于1200mm。如需跨越宽型风管等时，所用吊杆及下设支架需计算后确定。吊杆离墙间距不大于300mm。曲面平顶的角端加设小角铁代替吊杆，以确保几何尺寸及刚度。

⑸

本工程主龙骨采用C60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为300mm。平顶留孔较大处，视尺寸大小情况作补强处理。钢木结构之间要连接密切，共同受力。

⑹

自攻螺丝长度应根据复面板板厚确定，螺钉的位置与面板边距离10～15mm为宜，板边钉与钉之距为150～170mm，板中钉与钉之距为

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200～300mm。

2.3.3 1、

铝扣板吊顶方案技术准备：

施工前应组织技术人员对该准备的施工图进行认真学习，深入研究，真正领会设计意图，对相关联的灯具、烟感、喷淋、进出风口等工序部位有清楚明了，并应及时测量、检查、了解现场实际情况，发现问题应研究解决。施工前要对操作人员做好技术交底工作。

2、 (1)

工艺要求：

严格遵循《建筑装饰工程施工及验收规范》、《室内装饰工程质量规范》、《建筑工程质量检验评定标准》中相应的施工及验收规范要求。

(2)

所有的材料品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，应符合设计要求。

(3)

罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、接缝应均匀一致。

3、

操作工序：

弹线 — 固定吊筋 — 主龙骨 — 次龙骨固定 — 龙骨校正 — 安装面板。

4、

操作方法：

在板底弹出主龙骨分隔线，安装吊点、吊杆和主龙骨。吊筋固定用Φ8金属膨胀螺栓同砼板底固定，吊筋Φ8@1200双向，主龙骨间距@1200。次龙骨（固定架）间距@板快尺寸。主龙骨完成校正后进行次龙骨（固定架）安装，次龙骨（固定架）间距控制用统长麻线进行定位。龙骨分格工作全部完成检查有无漏装吊点、虚连线、漏连接的部位，检查龙骨是否起拱，翘曲和扭曲现象，并且校正后即可进行安装矿棉板。

5、 (1) (2)

质量要求：

顶棚龙骨起拱高度短向跨度1/200±10。顶棚龙骨四周水平线±5。

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(3) 2.3.4 1、 2、 (1)

接缝平直5米内不得大于3毫米。架空地板安装工程施工工艺流程

基层处理→放线弹线→支架固定→安放面板→拼装施工要点

基层要求：原基层楼面或地面要符合设计要求。基层表面必须具有足够的强度，要求坚硬、平整、光滑，无明显的凹凸不平。施工前，清除表面污垢、尘土及浮砂，保持基层表面干燥、干净。

(2) 放线弹线：依设计要求放线，按地板的尺寸弹出墨线，形成双格网，依方格网的十字交点来确定支架固定位置，按弹线进行试装，检查调整无误后，再进行安装。

(3) 将支架底座用建筑胶粘在平整光滑的地面上，为了牢固和抗震的需要，在底座上补射两只射钉。在安装固定过程中，随时调整支架高度。调整支座摩托顶面高度至全室水平。将柑条放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板。

(4) 安放面板；将析条放在支架上并校正水平后，安装抗静电活动地板。拼装地板，调整地板水平度及缝隙，活动地板安装水平度在2m内不平度＜3mm；纵横直线度90°±3°。面极安装时要轻拿轻放，防止损伤抗静电贴面。安装设备及连接电缆、管线时，必须注意保护面板。一般铺设五层胶合板来采取临时保护措施。

3、 (1)

安装质量标准

活动地板安装缝隙小于0.5mm，用塞尺检查；平整度用2m钢尺立放，最大缝隙小于1.0mm。表面无损伤、污染等现象。

(2) 对抗静电要求严格的机房，对所有地板面进行抽样测试，检查是否达到设计和使用要求。为了防雷，导静电，抗静电地极支架应用铜带与主体结构钢筋网相连接必要时，亦可以单独接地，以免影响电器设备的正常运转。

4、 (1)

维护保养措施

在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉，其接触面也

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不应该太小，必要时可用木板进行衬垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强。

(2)

在活动地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地板表面切擦及敲击。

(3)

为保证地板清洁，可涂擦地板蜡。当局部沾污时．可用汽油、酒精等擦洗。活动地板面的清洁应用软布沾湿洗涤剂擦，再用于软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响地板使用寿命。

(4)

日常清扫应使用吸尘器，以免灰尘飞扬及尘灰落入板缝中，影响地板的抗静电性能。

2.3.5 1、 (1) a．

墙面面砖施工方案施工准备材料

水泥：矿渣硅酸盐水泥（或材料要求的专用粘结剂），白水泥（擦缝用）。

b. c. d.

矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。砂子：中砂（河砂）。

石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。

面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

(2) a. b. c.

作业条件

天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

墙柱面暗装管线、电器盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。

安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙用1:3水泥砂浆堵灌密实；

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门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

大面积施工前，可先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

2、 (1)

操作工艺选砖

面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。

(2) a. b. c. d.

基层处理和抹底子灰

对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。砖墙面基层：提前二天浇水湿润。抹底子灰。

吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至7～8成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛压实，划成麻面。

(3) a.

预排砖块、弹线

预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设

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度为宜，水平控制线一般按5～10排砖间距设度为宜；砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

(4) a. b.

贴面砖

预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。

浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）及水平尺，校平砖面及砖上皮。

以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用垂球（线锤）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。

铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

3、 (1)

质量标准

表面：观察检查和用小锤轻击检查。

合格：基本平整、洁净、颜色均匀，基本无空鼓现象。

优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。

(2)

接缝：观察检查。

合格：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色无明显差异。

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优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。

(3)

套割：观察或尺量检查。

合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。

4、 (1) a.

施工注意事项避免工程质量通病空鼓：

基层清理不够干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准；稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，均可引起空鼓。

墙面脏：

主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清洁干净。此时可先用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

(2) a.

主要安全技术措施

使用手提电动机锯，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后才能操作。

b. (3) a. b. c.

在黑暗处作业及夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。产品保护

门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。对沾污的墙柱面要及时清理干净。

搬运料具时注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉饰面的墙柱面。

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2.3.6 A （一） 1、

木装饰墙身饰面施工准备：材料要求：

木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

4、 (1) (2）

辅料：

防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。

胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。

(3）（二）、 1、 2、

钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。主要机具：

电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

（三）、 1、 2、

作业条件：

安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。

4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。

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5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

B、 1、

操作工艺：

工艺流程：找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 铺涂防潮层 → 龙骨配制与安装→钉装面板

2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3、复核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

4、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

5、 (1) 1）

木龙骨配制与安装：木护墙龙骨：

局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。

2）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。

3）木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。

4） 5）

如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。

(2）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不

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大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。

6、 (1）

钉装面板：

面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

(2）

裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。

原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。

3） 1)

面板安装：

面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。

面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5 倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm 。

钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。

2.3.7 2.3.7.1 1、 2、 ⑴ ⑵

门窗工程

木门安装施工方案门施工工序施工准备

结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

⑶

检查门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如

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不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。⑷ 成品门可选用上海产或与之同性能、同外观、同档次的同类产品。成品门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。

3、 ⑴

主要操作工艺弹线找规矩

按照图纸轴线找出门洞口位置后，以其门洞边线为标准，在各层门洞口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。

⑵

安装前要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定（正面不露钉），固定件应用1.2mm厚以上镀锌铁件。

⑶

就位和临时固定：根据找好的规矩安装门扇，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。

⑷

实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。

⑸

木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。

⑹

木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.5～2.5mm，门扇与地面间空隙为外门4～5mm，内门6～8mm，卫生门10～12mm。

4、 ⑴ ⑵

操作标准及质量标准

门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2M。

⑶ a.

门安装应符合以下规定：

平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

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b. 弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90O±1.50，关闭时间在6～10s范围之内。

c. 门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

d. 门框与墙体间缝隙应填嵌1:2水泥砂浆，填嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。填嵌前应对框料本身进行保护，填嵌后应清理。

e. 门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

f. 安装五金用螺钉，只可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬门门樘应先钻2/3螺钉长的孔，孔径为螺径的0.9倍以内。门锁安装应配专用工具。

5、 ⑴ ⑵

成品保护

门应入库存放，下边应垫起、垫平，平放整齐，防止变形。门保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

⑶ 架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门边框。

6、 ⑴ ⑵ ⑶

操作要点

门框安装应防止安装变形。

门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2m。

高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。

⑷ ⑸

门框与墙的空隙应用1:2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居于上下铰链之间的上端1/3处。

⑹ ⑺

木门安装前应先对门框进行校正。

小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9

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倍。

⑻ 2.3.7.2 (1) (2)

门锁安装应用专用工具。铝窗安装工程概况

现需将大楼外墙面局部铝窗更换。铝窗框、扇制作安装

铝合金窗框、扇的加工制作均由工厂统一加工切割，并按施工现场提供的型号、尺寸拼装固定后，送至现场安装。窗扇的玻璃安装也由工厂统一完成。

此项工程的铝合金窗分为两种：一种是内平开式，另一种是外平开式。内平开式窗，因考虑到室内的装饰，先拼装窗框，表面颜色处理同窗扇颜色，然后根据铝方管的内径尺寸加工制作50系列开启窗框、扇。

a、

窗框的安装

先将窗框周边安装专用连接铁脚码（防锈处理），后用射钉将窗框周边的连接铁脚码固定于墙体混凝土块（窗洞混凝土上下间距与铝框连接脚码间距一致），先检查窗外框安装的垂直度和水平度，以及窗框周边的连接铁脚码与墙体的固定已牢固无损后，将窗外框两侧及顶部与墙体的空隙注入发泡剂（墙体与窗框之间的缝隙不得大于20mm，大于此距离的部位必须申报总包，由总包统一安排人员进行粉饰）。窗框的底部必须由粉饰工用水泥砂浆填实。安装完成后必须将窗框表面用保护膜粘贴保护好，交装修粉饰工进行室内外粉饰。

上述工序完成后在铝方管窗框内安装开启窗窗框，安装方法：用螺丝钉将此窗框与窗外框固定牢，确保开启窗框与窗外之间四周进出距离相同。内外窗框安装完成后，窗框之间的缝隙必须进行密封处理，防止雨水渗漏进来。

最后进行开启窗扇的安装工作，窗扇合页固定必须做到高低相同，所有固定螺丝全部固定牢靠。安装滑撑时必须安装牢固，确保开启灵活，使用方便。

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(3) 1) 2）

施工步骤

先按铝窗框，后安装固定玻璃和窗扇。

对应型号号和窗号先把铝窗框进行安装定位，窗框四周用铁脚固定在墙体砼块上（铁脚间距大约大于500），四周缝用发泡剂进行填嵌落实。

3） (4) 1)

铝框四周的内外墙用密封胶进行封闭（采用刮胶片）铝合金门窗的安装与防渗水方案做好铝合金门窗安装的准备工作

重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、创无渗漏。明确材料的选用。

在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金门窗成口按规范进行验收。

安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15mm左右。

2) a、

铝合金门窗的安装

铝合金门窗外框安装施工内容包括：

铝合金门、窗框进场、查水平线、划垂直线、进出线，窗框、洞口对位，清洁洞口。

b、 c、 d、 e、 f、 g、 h、

斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。砂浆和细砼封铁脚。

铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。注打发泡剂，室外打第一度硅胶。窗框砂浆封框，搓实，收浆。

门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。安装框扇。

安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，试安装质量符合要求。在铝合金门窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：

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安装前验收门窗洞口、安装门窗框、验收门窗、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收、淋水试验。

门窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。关键工序施工工艺。

发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙> 15mm,，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙>15mm）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。

门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。

2.3.8 1、 ⑴

乳胶漆施工方案材料

涂料：按设计图纸要求所供的乳胶漆，并保证其不含铅汞。为此，可提供中方研究机构的测试证明报告。其它技术指标也确实达到贵方《技术规定》的要求项目。

⑵ 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。

⑶ 2、 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ 3、

颜料：各色有机或无机颜料。作业条件

墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角跌级处钉钢质角条。门窗安装完毕，地面施工完毕。出清细垃圾，控制空气含尘量。环境温度保持在50C以上。相对湿度小于70%。做好样板间并经鉴定合格。操作工艺

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⑴ 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

⑵ 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

⑶ 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

⑷ 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拨掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光。清扫干净。

⑸ 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

4、 ⑴ a.

施工注意事项避免工程质量通病

透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

b. 接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

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c. 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

d. 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右侧。

e. 涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。

⑵ a.

产品保护

墙柱表面的乳胶漆未干前。室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

b. c. 2.3.9 1 （1）

墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。复合地板施工方案操作工艺

基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。条件允许时，用自流平水泥将地面找平为佳。

（2）（3）

铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。

铺强化复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm 左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。强化复合地板面层的接头应按设计要求留置。

（4）（5）

铺强化复合地板时应从房间内退着往外铺设。

不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。

2 （1）

成品保护

施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设强化复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

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（3）（4）

强化复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。后续工程在强化复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在强化复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

2.3.10 1、

地毯施工方案施工工序

绘制翻样排列图→地坪完成面标高修正→基层清洁处理→放线、弹线→地毯铺设→围边收头→吸尘、清理、保护

2、 (1)

操作要点

在铺设地毯前，首先调整标高。此时应注意铺设地毯的区域其平顶墙体涂料油漆等应已完成，此后应先把基层清理干净，面上粘结的油脂、油漆蜡质等应用丙酮、松节油或用砂轮机清净。

(2) 地毯的品种、规格、颜色及辅料应符合一定的规定，如动态负载下厚度减少量一般应小于2mm，中等静负载下厚度减少小于1mm，绒筑拔出力≥25N，色泽牢度≥4级，背衬剥离强度≥25N，同时防静电、具阻燃性，并符合国家现行的其它有关标准。根据地毯翻样图，弹出纵横中心线，使之在墙边、柱子处等距离，相对称。

(3) 地毯有固定式铺贴或非固定式铺贴两种铺贴方式。具体应按地毯种类才能确定其铺设要求。在施工前应仔细对照相应的地毯品种规格，确定相应的铺贴方式。

(4) 地毯铺贴施工时，应考虑到大面与走边的对称关系。应作地毯翻样图，据图弹出围边控制线，以控制施工。铺设时，先在基层上铺设配套胶垫，在顶定点或边缘部位钉上刺毛条，接着，根据房间的具体尺寸，裁好地毯，对好位置，再由中间部位向四边推铺，用毯撑，将地毯推扯平整舒展，表面张力均匀，最后与刺毛条粘紧固定。地毯铺贴时，要注意地毯背面箭头标志的指向，保证躺毛方向一致。避免出现方向性色差，另外如果围边卷毯与块毯厚度不一致，则应与设计商定，采用不带胶垫的卷毯，同时采用厚度和粘结方法与块毯粘结方法相近的卷毯。地毯与墙边踢脚板的接合处应平齐，不应

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有波浪边现象，地毯边缘应用扁铲打入接合处踢脚下口预留的空隙内，预留空隙大小按地毯厚度情况决定。门口与走道地毯相接处应对缝，门在关闭时，缝的位置应处于门的下边。

2.3.11 1、

灯具的安装施工流程

施工准备 → 检查灯具 → 灯具支吊架制作安装 → 灯具安装→ 通电试亮

2、 1） a.

技术措施材料要求

各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具均应有产品合格证。

安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。

2） 3、 1） a.

施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。主要施工方法灯具安装

灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。

嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。

3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能

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进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。

2.3.12 1

屋面施工方案（橡胶共混高分子防水卷材）施工工序

钢筋砼结构屋面板→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5mm厚橡胶共混高分子防水卷材一层→专用粘接材料→80厚FSG防水保温板→满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层→40厚C 30细石砼防水层，表面压光，砼内配Φ6钢筋双向中距150，砼内掺3％的TS95硅质防水剂。

2 (1) (2)

钢筋砼结构层施工

砼浇捣一次性完，严禁设置施工缝。

出屋面孔，做钢筋砼翻口，翻口与屋面结构层一次性浇捣，翻口高度按设计图纸要求。

3 (1) (2)

水泥砂浆找平层

找平层采用1:3水泥砂浆。

找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

(3)

基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。

(4) 4 (1)

待砂浆面层干燥后，才能施工上部防水层。橡胶共混高分子防水卷材防水层

基层必须坚实平整，若有松动、起鼓、石子凸出和严重凹凸不平时必须剔凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层含水率要求在9%以内才能施工。

(2)

基层处理剂涂刷应均匀一致，应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。待干燥后方可铺贴卷材。

(3)

卷材位置预摆好后进行铺贴，卷材纵向和横向均与相邻卷材各留

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10cm宽的接缝宽度。

(4)

卷材末端收头部位容易翘边或剥落，因此必须用聚氨酯油膏封闭，再涂一道聚氨酯膜防水材料。

(5)

与上部结构转角处先用水泥砂浆做圆角，使卷材能够卷上，卷材上卷高度应满足屋面施工规范要求、卷材伸入女儿墙预留凹槽内，水泥砂浆封闭。

(6)

整体防水层转角或开洞处，穿透防水层的管线，在其周围加涂防水涂膜一层，并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。

(7)

卷材进场需抽样检验，做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。

5 (1) (2) 6 (1) (2) (3)

防水保温板

防水保温层采用80厚FSG防水保温板。

材料搬运时要轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证外形完整。细石钢筋砼防水层施工

细石混凝土中的钢筋网片放置在混凝土中的上部。

为改善细石砼的防水性能，掺入减水剂，应用机械搅拌均匀。分仓缝纵横间距不大于6m，分仓缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。缝内填嵌密封油膏。

(4)

细石砼防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留设30mm宽的缝隙，用密封油膏填嵌。

(5)

每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，不留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。

(6) 2.3.13 2.3.13.1 (1)

混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不少于14d。渗漏施工方案概述

根据招标文件资料及现场踏勘调查表明，本大楼部分外墙铝窗处部位存在渗漏水现象。

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(2) 渗漏主要由于外墙裂缝、平顶内管道损坏及屋面防水层破坏等因素引起。

(3) 根据不同的渗漏部位，需进行现场仔细查勘，查明渗漏原因，制定修缮方案。

2.3.13.2 (1) a.

施工方案外墙修漏修缮

选用的修补防水材料在色泽上应与外墙饰面层基本一致，不得影响大楼外观。

b. 维修前应对墙面进行仔细检查、清理和修补，保证墙面坚实、平整、无浮灰和污渍。

c. 当裂缝宽度在0.3mm~1mm范围时，可采用环氧树脂材料表面封闭。当裂缝宽度大于1mm时，采用凿缝处理后分层填嵌环氧树脂类密封材料，或采用微膨胀水泥灌注。

d. 穿墙管道根部及窗框与墙体接缝处渗漏采用清凿后，沿缝隙用水泥砂浆分层填嵌，外喷涂防水剂。

e. (2) a.

缝隙、孔洞的抹面填嵌应粘结牢固、密实、表面平整。楼地面裂缝渗漏修缮

沿裂缝剔凿原有面层和防水层，清除浮灰等杂物，用防水水泥砂浆分层填嵌密实，再重新铺设防水涂膜层与原有防水层搭接封闭。

b. 因穿过楼地面的套管损坏而引起渗漏水，应更换套管并封口，绕管道及根部作防水涂膜附加层。

2.3.14 2.3.14.1

外墙面清洗修复施工技术方案修复原则

根据相关规定外墙饰面砖清洗修复按原样恢复为准。如有必要使用药水进行清洗，均以中性药水清洗，因酸、碱性药水对饰面均有腐蚀。

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2.3.14.2 2.3.14.3 (1)

施工顺序

现场材质配比分析确认施工方案材料样板制作业主/专家认可施工方案

落实交底/施工实施在施工吊篮（二点吊吊篮，载重500KG）设完成后对外墙饰面部分仔细检查，由于外墙面积较大，所以安排几组人员分别对外墙进行全面检查，并且作好记录，统一检查记录的方法。同时每日做到上岗前的安全技术交底工作，做到书面留底，高空施工作业人员必须持证上岗。雨天及大于5级大风天气禁止上吊篮施工。

(2) 在吊篮内用小锤敲墙面和墙垛，发现有空鼓开裂缺损的部位及大小要记录在图上，并且在墙上用笔做好记号。

(3) 对渗漏部位分析原因，如属外墙粉刷原因造成墙面渗水，该部位记录在案。

(4) 检查结束，根据外墙损坏情况和内墙面因外粉损坏造成渗水，汇总制表与监理、业主协商修理范围和方法。

(5) 对于外墙面檐口因修理凿除时，留取几块实物做样板，以供施工前做样板时提供的参照物。对修理凿除的墙砖要进行全数检查，针对裂缝、松散、高低不平要先确定修补方案，先行修理再做粉刷刮糙。

(6) 对外墙线条花饰进行清洗，根据清洗的颜色和凿除取得配合比和颜色，做依据确定几个配合比，在适当的位置墙面上做小样，请业主、监理选定样板。饰面颜色比原颜色略淡一些，时间长一点，表面氧化后就会相同，最好到建科院做加速试验，以准确取定颜色。

(7) 所有外墙水泥要用同批号水泥、石子、黄沙，颜色和其它外掺剂要一次采购足数，防止补采购发生色差。

(8) 墙面凿除时要先用小榔头敲打，先确定位置用笔做记号，然后用切割机在四周割一圈，割时要向内倾斜割，凿除工作结束时要把切口原表面的石子间水泥浆用尖钢凿凿除。

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(9) 粉刷面刮糙要隔天浇水润湿，第二天刮糙时发现部分墙干要补浇水，保证刮糙与基层粘结牢固，一遍刮糙一般12mm左右，如超过15mm要垫糙后再刮糙。如部分超过30mm厚度要会同设计、监理协商钉钢丝网后再分层刮糙。

(10) 在窗侧边刮糙都要装直尺，圆弧形天盘出线下口也要装直尺刮糙。事先根据粉刷厚度要出刮糙面和做弧形基层的样板和弧形基层专用的直尺，按要求分数次，逐层刮糙成功。