化工生产工作危害分析(JHA+LS)评价记录

化工生产工作危害分析（JHA+LS）评级记录

1.作业活动清单

2.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（生产作业） 3.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（检维修） 4.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（危险作业） 5.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（生产管理）

1.作业活动清单

序号 1 作业活动名称 物料卸车作业 作业活动内容 引导车辆、连接软管、开启阀门、泵等设备 引导车辆、连接软管、开启阀门、泵等设备 制定开、停车方案，设备检查、相关设备操作 检查、控制系统相关备操作 工艺处理，技术交底，岗位/地点 储罐区 实施单位 生产车间 活动频率 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 备注 2 物料装车作业 储罐区 生产车间 3 系统开、停车作业 生产作业 生产车间 生产车间 4 DCS控制操作 控制室 生产车间 频繁进行 5 扒触媒操作 拆装相关备、扒触媒操作 生产车间 生产车间 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 频繁进行 6 取样操作 取样器检查、现场取样 设备仪器检查、化验 生产车间 化验室 7 化验操作 化验室 车间、厂区 化验室 生产车间、安全科 8 巡检作业 生产过现场巡回检查 制定方案、工器具检 9 大修/中修作业 查、相关生产设备维护保养 生产车间 生产车间 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 定期进行 特定时间进行 特定时间进 10 检维修 生产设备检维修作业 机电设备检维修作业 DCS系统检维修作业 仪表检维修作业 管线防腐作业 工器具检查、相关生产设备维护保养 工器具检查、相关生产设备维护保养 工器具检查、相关生产设备维护保养 工器具检查、相关仪表维护保养 生产车间 生产车间 11 生产车间 生产车间 12 生产车间 生产车间 13 生产车间 生产车间 14 工器具检查、预处理、车间、厂涂漆等操作 工器具检查、临时线路连接作业 工器具检查、相关设备操作 危险区域电焊、气割等作业 检维修及生产过程中区 车间、厂区 车间、厂区 车间、厂区 车间、厂生产车间 15 危16 险作17 18 业 临时用电作业 生产车间 动土作业 生产车间 动火作作业 高处作业 生产车间 生产车间 高处作业 检维修及生产过程19 受限空间作业 中，进入罐体、釜体等受限空间作业活动 20 抽堵盲板作业 工器具检查、管线检查、盲板抽堵 现场及设备检查、相关设备、配件吊装 检查、事项告知、培训及其他管理 设备检查、标识、检测、检维修等 区 车间、厂区 行 特定时间进行 特定时间进行 特定时间进行 频繁进行 生产车间 生产车间 车间、厂区 车间、厂区 车间、厂区 生产车间 21 吊装作业 生产车间 生产车间、安全科 生产车间、安全科 生产车间、安全科 生产车间、安全科 生产车间、安全科 生产车间、安全科 22 人员管理 23 安全管理 设备管理 频繁进行 24 电气管理 电气设备检查、检测、车间、厂检维修等 检查、培训、操作规程制定 制度、责任制落实，隐患治理等 区 车间、厂区 车间、厂区 频繁进行 25 工艺管理 频繁进行 26 安全管理 频繁进行 特定时间进行 27 应急管理 应急预案制定、演练、车间、厂培训等 区 2.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（生产作业）

现有控制措施 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 主要后果 工程技术措施 机械伤害、爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 2 4 8 4 对作业人员进行安高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、护目镜、耐酸碱手套、防毒面具等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 L S R 评价级别 风险分级 建议改进（新增）措施 管理措施 1 作2 业前 3 作业人员未按规定穿戴劳保用品 2 4 8 4 酒后等身体不适情况下上岗作业 未检查卸车泵、管路等情况进行全面检查，确保正常 未按规定引导车辆进入卸车区，进2 4 8 4 4 物料5 卸车作业 6 作业7 行卸车作业 车辆未熄火，并带防火罩 未按规定程序进行软管连接、开关阀门等相关操作 2 4 8 4 章违规行为；3、全培训，提3 3 9 3 无 2 4 8 4 时 软管连接不严密 3 3 9 3 8 管道阀门卡死或开启不到位 9 在设备出现异常情况下，继续运行 2 4 8 4 10 擅自离开工作岗位 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 泄露、火灾、其他伤害 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、护目镜、耐酸碱手套、防毒面具等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 11 作业2 4 8 4 12 后 未及时关闭相关阀门 2 4 8 4 13 作14 业前 15 作业人员未按规定穿戴劳保用品 2 4 8 4 酒后等身体不适情况下上岗作业 未检查卸车泵、管路等情况进行全面检查，确保正常 未按规定引导车辆进入卸车区，进行卸车作业 2 4 8 4 2 4 8 4 16 2 4 8 4 17 物料装车作业 作车辆未熄火，并带防火罩 未按规定程序进行鹤管连接、开关阀门等相关操作 鹤管连接不严密 章违规行为；3、全培训，提3 3 9 3 无 18 2 4 8 4 19 业时 3 3 9 3 20 管道阀门卡死或开启不到位 2 4 8 4 21 在设备出现异常情况下，继续运行 2 4 8 4 22 擅自离开工作岗位 2 4 8 4

害 检查完成后，未按规定恢复相关设作业71 后 未对设备及现场进行及时清理 备正常状态 火灾、触电、机械伤害、其他伤害 火灾、触电、机械伤害、其他伤害 2 4 8 4 2 4 8 4 70

3.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（检维修作业）

现有控制措施 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 主要后果 工程技术措施 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 作业使用工器具符合安全技术要求 1、有安全管理制度及安全操作规程，制定检维修方案，并严格执行；2、作业过程中进行现场监护，及时制止违章违规行为；3、涉及危险作业，落实作业审批及防护措施；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、护目镜、耐酸碱手套、防毒面具等劳动防护用品 2 4 8 4 2 4 8 4 制定应急预案，2 4 8 4 定期开展应急演练 2 4 8 4 2 4 8 4 无 3 3 9 3 2 4 8 4 培训管理措施 教育措施 个体防护措施 应急处置措施 L S R 评价级风险分建议改进（新增）措施 别 级 1 作业人员未按规定穿戴劳保用品 2 4 8 4 2 作3 大修/中修作业 作7 业时 8 业前 酒后等身体不适情况下上岗作业 未制定计划检修方案，或方案不合理、存在缺陷 未准备符合安全规范的工器具，并进行全面检查，确保正常 未确定检维修所需配件准备到位，符合要求 未与车间负责人、工艺负责人或生产岗位人员联系,确保满足作业条件时，开始作业 作业现场未准备灭火器、药品、防毒面具等应急器材 未按方案规定进行检维修作业 4 5 6 9 涉及动火、临时用电、吊装等作业时，未按规定进行审批，办理作业票 出现异常情况下，继续运行 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、3 3 9 3 10 2 4 8 4 11 擅自离开工作岗位 2 4 8 4 12 作业现场，未设置“检修中”等必要警示标志 爆炸、其他伤害 作业未对设备及现场进行及时清理 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、火灾、爆炸、其他伤害 其他伤害 其他伤害 1、工器具符合安全要求；2、设备危险部位设置防护罩，电气设火灾、爆炸、其他伤害 机械伤害、其他伤害 物体打击、其他伤害 触电、其他伤害 物体打击、其他伤害 备有漏电保护装置 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、护目镜、防护口罩等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 13 2 4 8 4 14 15 16 17 生18 产19 设备维21 修后 未做好验收 作业人员未按规定穿戴劳保用品 酒后等身体不适情况下上岗作业 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 3 3 9 3 3 3 9 3 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 无 作业前 未对使用工器具情况进行全面检查，确保正常 其他伤害 未技术交底，并与生产岗位做好交接联系工作 其他伤害 介质不明、压力不明,位置不明，盲目作业 未按要求关闭相关阀门，电源等 作业未对设备、管线进行吹扫，分析，确保符合作业要求 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 20 检22 作时 多人操作过程时，配合不当 23 业 工器具、配件等放置不稳 24 25 用电设备未按规定使用安全电压 使用倒链、索具时，安装、捆绑不牢 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 机电设备作业未按要求安装垫片，或安装不规范 阀门、配件等安装不牢固 涉及动火、临时用电、吊装等作业时，未按规定进行审批，办理作业票 擅自离开工作岗位 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 1、有安全管理制度及安全操作规程，1、工器具符合安全要求；2、设备危险部位设置防护罩，电气设备有漏电保护装置 并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、护目镜、防护口罩等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 3 3 9 3 3 3 9 3 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 无 作业现场，未设置“检修中”等必要警示标志 其他伤害 未按要求进行试漏、试压等操作，并验收合格 其他伤害 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 后 未对作业现场进行清理 作业作业人员未按规定穿戴劳保用品 酒后等身体不适情况下上岗作业 前 未对使用工器具情况进行全面检查，确保正常 其他伤害 未技术交底，并与生产岗位做好交接联系工作 其他伤害 介质不明、压力不明,位置不明，盲目作业 未按要求关闭相关阀门，电源等 带电维修电气设备 多人操作过程时，配合不当 作业时 工器具、配件等放置不稳 未按规定维修、组装设备，配件、管线、电仪连接不正确 使用倒链、索具时，安装、捆绑不牢 未按要求安装垫片，或安装不规范 配件安装不牢固 涉及动火、临时用电、吊装等作业时，未按规定进行审批，办理作业票 其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 机械伤害、其他伤害 物体打击、其他伤害 其他伤害 物体打击、其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 41 检42 维43 修作44 业 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 管线60 防61 腐作预处作业擅自离开工作岗位 其他伤害 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 1、有安全管理制度及安全操作规程，1、工器具符合安全要求；2、设备危险部位设置防护罩，电气设备有漏电保护装置 并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、护目镜、防护口罩等劳动防护用品 制定应急2 4 8 4 3 3 9 3 3 3 9 3 无 作业现场，未设置“检修中”等必要警示标志 其他伤害 未按要求进行试运行操作，并验收合格 其他伤害 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 后 未对作业现场进行清理 作业作业人员未按规定穿戴劳保用品 酒后等身体不适情况下上岗作业 前 未对使用工器具情况进行全面检查，确保正常 其他伤害 未技术交底，并与生产岗位做好交接联系工作 其他伤害 用电设施未按一机一闸一保设置 喷砂作业前未办理动火票 管线上密封点有泄漏 触电、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 高处坠落、其他伤害 其他伤害 理 喷砂前管道表面的污油、油脂及其他污染物未清理 下水设施未封堵 油漆在库区内调合 涂涂漆作业与喷砂作业同时进行 预案，3 3 9 3 定期开展应急演练 2 4 8 4 3 3 9 3 3 3 9 3 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 62 业 63 64 65 66 67 68 作业漆 油漆倒出未及时处理 高空防腐未戴安全带 擅自离开工作岗位 停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备 其他伤害 未对作业现场进行清理 其他伤害

后 69 70 71 72 73 DCS系74 统75 检76 维作业作业人员未按规定穿戴劳保用品 酒后等身体不适情况下上岗作业 其他伤害 其他伤害 1、有安全管理制度及安全操作规程，其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 1、工器具符合安全要求；2、电气设备有漏电保护装置 并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 配备防护服、防护手套、防护口罩等劳动防护用品 制定应急2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 无 无 前 未对使用工器具情况进行全面检查，确保正常 其他伤害 未技术交底，并与生产岗位做好交接联系工作 其他伤害 与相关工艺岗位联系不到位,相关控制阀未改手动操作 未按要求关闭相关阀门关闭,介质进行隔离 作业未按正确方法进行放空、排污回零检查 仪表调校误差大 未对控制模块进行检查，及时处理模块老化、77 修时 接线脱落等问题 作78 业 配件、管线、电仪连接不正确 79 80 81 82 83 仪84 表85 检86 维87 修作业后 作业作业人员擅自离开岗位 预案，2 4 8 4 定期2 4 8 4 开展2 4 8 4 应急演练 3 3 9 3 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 作业现场，未设置“检修中”等必要警示标志 其他伤害 未按要求进行试运行操作，并验收合格 未对作业现场进行清理 作业人员未按规定穿戴劳保用品 酒后等身体不适情况下上岗作业 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 1、工器具符合安全要求；2、电气设备有漏电保护装置 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护对作业人员进行安全培训，提高安配备防护服、防护手套、防护口罩等制定应急2 4 8 4 2 4 8 4 前 未对使用工器具情况进行全面检查，确保正常 其他伤害 未技术交底，并与生产岗位做好交接联系工作 其他伤害 作设备、管道带压操作 其他伤害 其他伤害 其他伤害 88 作业前后切断阀未关死 业 时 关联设备、管线内部物料未全部排净 预案，3 3 9 3 定期2 4 8 4 开展2 4 8 4 应急3 3 9 3 演练 3 3 9 3 89 90 91 92 93 94 95 96 作业后 接口法兰尺寸、垫片不匹配 检修工具存在缺陷 仪表未断电 配件、管线、电仪连接不正确 作业人员擅自离开岗位 仪表选型错误 未按要求进行试运行操作，并验收合格 未对作业现场进行清理 其他伤害 其他伤害 触电、其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 全意识和操作技能 劳动防护用品 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 3 3 9 3 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4

4.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（危险作业）

现有控制措施 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 主要后果 工程技术措施 1、按规定使用专用工具及设动工具、电气设备等有漏电保护等安管理措施 培训教育措施 对作业人员进行安配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 个体防护措施 应急处置措施 2 4 8 L S R 评价级别 4 风险分级 建议改进（新增）措施 1 作2 临时3 用电 作业业前 安装临时线路人员未持有电工作业证 触电、其他伤害 触电、其1、有作业审批制度及安未按规定办理作业证 全操作规程，全培训，并严格执行；提高安全2、作业过程及时制止违章违规行为；意识和操电工持证上岗 中进行巡查，作技能。他伤害 备；2、电触电、火灾 爆炸、火灾 2 4 8 4 无 电工劳保用品穿戴不齐全 在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达到相应的防爆等级要求 4 3 3 9 3 5 中 临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎 临时用电线路架空高度在装置内低于2.5米，道路低于5米 暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全标志，电缆深埋0.7米 现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施 触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、火灾 触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 其他伤害 全装置 3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 3 3 9 3 6 2 4 8 4 7 2 4 8 4 8 2 4 8 4 9 现场临时用电未安装漏电保护器 3 3 9 3 10 停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人 2 4 8 4 11 电工工具绝缘不良 电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志 搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理 设备未作保护接零或无漏电保护器 没有及时拆除临时用电设施或非电工拆除临时用电线路 未对现场进行清理 2 4 8 4 12 2 4 8 4 13 3 3 9 3 14 2 4 8 4 15 作业后 动土施工2 4 8 4 16 2 严格划定施工区1、有作业审批制度，制定对作业人员进行安配备防护服、安全制定应急预案，定4 8 4 17 未办理作业票证 2 4 8 4 无 18 作业 前 办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准 无施工方案 其他伤害 其他伤害 其他伤害 触电、其他伤害 中毒、其他伤害 其他伤害 火灾、爆域，设置防护栏或警戒带 施工方案并作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 全培训，意识和操作技能 帽、安全鞋等劳动防护用品 期开展应急演练 严格执行；2、提高安全2 4 8 4 19 2 4 8 4 20 施工现场无安全警示标志 施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品，不加以保护，仍进行作业 施施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施 2 4 8 4 21 3 3 9 3 22 工中 3 3 9 3 23 擅自变更动土作业内容 2 4 8 4 24 在禁火区使用易产生火花的工具 炸、其他伤害 2 5 10 3 施25 工后 不按规定要求办理动火作业许可证，确保动火动火27 作业 28 分析合格 作业前 未确保个人防护用品完好并正确穿戴 未及时回填土，并恢复地面设施 其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 1、按规定使用专用工具及设备；2、气焊设备有漏电保护、防护触电等安1、有作业审批制度，制定施工方案并作业过程中现场监护，及时制止违章违规行为；3、对作业人员进行安提高安全意识和操作技能 配备防护服、安全帽、安全鞋等劳动防护用品 2 4 8 4 26 2 制定应急预案，定期开展应急演练 2 2 4 8 4 严格执行；2、全培训，4 8 4 无 作业人员未进行安全教育 火灾、爆炸、其他4 8 4 伤害 未对气瓶、焊机等设备及电气设施进行全面检查，确保状态良好 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆30 消防器材不足及救援应急措施不当 炸、其他伤害 火灾、爆31 未及时清理现场，动火周围15米内或下方可燃物 炸、其他伤害 火灾、爆32 现场未设置安全警戒标志或警戒线 炸、其他伤害 火灾、爆33 监护不足，监护人不到位 炸、其他伤害 火灾、爆34 作业35 中 乙炔瓶卧倒放 电焊回路不与焊件直接相连 炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆36 乙炔瓶、氧气瓶与火源距离小于10米 炸、其他伤害 全装置；3、所需工器具、防护器具符合要求 加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 2 4 8 4 2 4 8 4 29 3 5 15 2 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 2 5 10 3

伤害 火灾、爆79 未放置安全警示标志 炸、其他伤害 火灾、爆80 出现工艺异常或设备故障时，继续作业 炸、其他伤害 作81 业后 现场没有清理 火灾、爆炸、其他伤害 物体打82 不按规定要求办理吊装作业许可证 击、其他伤害 物体打83 吊84 装作业 85 作业人员安全防护措施不落实 击、其他伤害 作业前 监护不足，监护人不到位 作业人员未进行安全教育 物体打击、其他伤害 物体打击、其他伤害 86 87 消防器材不足及救援应急措施不当 钢丝绳有断股，破损严重，安全系数不合要求 火灾、其他伤害 物体打设备符合安全技术要求 1、有作业审批制度，制定施工方案并严格执行；2、作业过程中现场监护，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态 3 3 9 3 2 4 8 4 2 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、安全帽、安全鞋等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 2 4 8 4 无 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 击、其他伤害 物体打88 作业材料、器具、设备等设施不安全 击、其他伤害 89 作业现场不符要求，与输电设施无安全距离 触电、其他伤害 物体打90 与现场联系不足，信号不明确，指挥混乱 击、其他伤害 物体打91 现场未设置安全警戒标志或警戒线 击、其他伤害 物体打92 非施工人员进入施工场地 击、其他伤害 物体打93 作业94 中 将建筑物、构筑物作吊装锚点 未严格执行吊装作业“十不吊” 击、其他伤害 物体打击、其他伤害 物体打95 作业过程中盲目起吊 击、其他伤害 2 5 10 3 2 4 8 4 3 3 9 3 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 物体打96 吊起的重物在空中长时间或短时间停留 击、其他伤害 物体打97 对吊起的重物进行加工 击、其他伤害 起重设备遇机械故障或不正常现象，在作业过程中进行调整或检修 物体打击、其他伤害 物体打99 出现危险品泄漏或其他异常情况 击、其他伤害 100 作101 业后 现场没有清理 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施，办理相应许可证 其他伤害 物体打击、其他伤害 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 98

5.工作危害分析（JHA+LS）评价记录（生产管理）

现有控制措施 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 主要后果 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 L S R 评价级风险分建议改进（新增）措施 别 级 1 作业人员 2 进入作业场所前未有效消除静电 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 / 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 2 4 8 4 无 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 现场作业人员存在“三违” 3 参观人员 4 人员管5 理 承包商作业人6 员 未告知不得携带火种进入作业场所 不听劝阻，在防爆区域内接打手机或违反安全严格执行管理制度行为 未进行进厂安全培训并经考核合格和作业现场安全培训 不具备特种作业资质而进行特种作业 7 实习人员 8 未进行安全培训并经考核合格 未经允许操作机器设备 外来车9 辆驾驶员 公司行政人员10 （非现场作业员） 日常检查 未经允许进入作业场所并随意窜岗 未经允许进入作业场所或在作业场所存在违反公司安全严格执行管理制度的行为 未对设备状况进行检查 火灾、爆炸、其他伤害 2 4 8 4 火灾、爆炸、其他伤害 2 4 8 4 机械伤害、爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 机械伤害、爆炸、其他伤害 2 4 8 4 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、安全帽、防护鞋等劳动防护用品 2 4 8 4 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 2 4 8 4 无 2 4 8 4 2 4 8 4 11 12 标识 设备管道未按规定标识 压力容器及管道未定期检测或检测不合格仍在使用 未按规定程序申请由专业人员进行设备检维修 检维修结束后未进行验收就投入生产 未进行拆除前的检13 设备管14 理 定期检测 检维修 15 16 拆除 测和确认自行拆除设备

17 电气防爆 使用非防爆电器 爆炸、其他伤害 机械伤害、触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 触电、其他伤害 / 1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、绝缘手套、安全帽、绝缘鞋等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 18 检查 未对电气设备的完好情况进行检查 未制定严格的交接班制度或未执行 检修机械电气设备时未挂停电警示牌，无人监护 非电气人员装修电气设备或线路 使用手持工具时无2 4 8 4 19 电气20 管理 交接班 2 4 8 4 无 警示、监护 专业操作 2 4 8 4 21 2 4 8 4 22 接地 接地装置或未戴好绝缘手套 操作人员对工艺参2 4 8 4 23 工艺24 管理 培训 数和原理不熟悉，未经安全培训合格就上岗 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 火灾、爆炸、其他伤害 其他伤害 / 1、有安全管理制度及安全操作对作业人员进1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违/ 规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核 对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能 配备防护服、防护手套、安全帽、防护鞋等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 操作规程 无工艺及安全操作规程 2 4 8 4 无 25 检查 未对工艺执行情况进行检查 未建立健全安全生2 4 8 4 26 安管理制配备防制定应2 4 8 4 无 全管理 27 度 产管理制度，并严格执行 未制定安全生产目规程，并严格执行；2、落实安全生产责任，加强责任考核 行安全培训，提高安全意识和操作技能 护服、防护手套等劳动防护用品 急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 安全目标 标，没有层层分解、落实完成目标的措施 其他伤害 28 安全检查 隐患整改 安全标示 未按要求开展安全检查 发现隐患未及时处理 未按要求设置安全标识 在产生可燃性气体、其他伤害 2 4 8 4 29 其他伤害 2 4 8 4 30 其他伤害 2 4 8 4 31 有毒气体的场所未报警装置 设气体浓度检测报警装置 未对检测报警装置完好情况进行检查 处置方应急管案 演练、评审 未建立现场事故处置方案 未进行预案的演练和评审 未对员工进行应急响应的培训 爆炸、其他伤害 2 4 8 4 32 爆炸、其他伤害 其他伤害 配备防1、有安全管理制度及应急预案，对作业人员进/ 并严格执行；2、严格按照规定进行培训、演练；3、落实安全生产责任，加强责任考核 行安全培训，提高安全意识和操作技能 护服、防护手套等劳动防护用品 制定应急预案，定期开展应急演练 2 4 8 4 33 2 4 8 4 34 其他伤害 2 4 8 4 无 35 理 应急培训 其他伤害 2 4 8 4

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