翰佳星级商务酒店工程 施工组织设计

第一章 施工组织设计综合说明

第一节 编制说明

一、总体思路

本施工组织设计包括：总体设计综合说明，施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置；项目主要管理人员情况，劳动力计划及保证措施，主要施工机械、设备投入计划，施工进度计划和进度的保证措施；基础排水和防沉降措施，各主要分部分项工程的施工方案及施工质量保证措施；地下管线、已有设施、管线的保护等保护措施；采用新技术、新产品、新工艺、新材料的应用，各工序协调措施，冬、雨季施工措施；安全文明施工及环境保护措施；施工现场文明施工措施，施工现场环保措施，施工现场维护措施，工程资料管理措施，以及工程交验后服务措施”等总共约20大项内容，从各个方面阐述了对本工程的施工组织实施的具体方案。

本工程实行全面总承包动态优化管理，分阶段量化各项目标与指标，树立全员总包总管意识。施工组织设计中的管理方法与手段适用于与本工程有关的所有分包。我们将所有分包管理纳入到总承包管理体系中，从管理职能上做好计划、组织、领导与控制，实现多赢。 二、编制依据及范围

1.建设单位提供的工程建设招标文件、施工图纸及答疑文件

2.国家、天津市颁布的现行业建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。

3.天津市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及其规定。 4.我公司在同行业的资源优势、科技成果及企业标准等。 5.类似工程施工经验及本公司强有力的管理队伍。 6.工程现场及周围环境的实际情况。

第二节 工程概况

一、总体简介

工程名称：空港翰佳星级商务酒店项目施工总承包工程 建设地点：天津空港经济区中环西路与西二道交汇处 建设单位：天津翰佳投资有限公司 二、工程内容 1、施工内容：

翰佳星级商务酒店工程位于天津市空港新区，南临中环西路，东临西三道，西临西二道。主要施工内容包括土建，装饰，电气，给排水，通风，空调等。 2、建筑、结构特点：

本工程总建筑面积 27770.28m2。(其中：地上22016.40m2,地下5753.88m2)。整体地下室为核5/6级的甲类防空地下室及部分普通地下室，顶部覆土1.20m，局部覆土0.8m。室内外高差0.15m。

基础采用静压管桩及灌注桩承台及筏板基础，地下室为剪力墙。主体1~9轴为地上5层的钢筋混凝土框架结构，层高为5.1m(二层层高4.5m),室内外高差0.15m。10~16轴为地上11层(含设备层)钢筋混凝土框剪结构，一、二层层高为5.1m,其余层高3.45m，室内外高差0.15m。外墙采用陶粒砼砌块，内墙采用加气砼砌块，地下室底板及侧墙为APF自粘防水卷材。屋面为3+3 SBS改性沥青防水卷材。

结构安全等级：二级，设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年。

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3、施工条件

本工程施工工期非常紧张.我单位将合理组织材料供应，选优秀管理班子和优秀的施工队伍确保本工程在有效工期内完成，工程质量达到验收标准。

第三节 工程目标

一、工期目标

满足业主要求，工程进度管理目标：开工时间2013年4月5日；竣工时间2013年12月31日。总工期为271天。

我单位作为总承包商，将充分考虑到业主指定分包商、二次装饰等专业分包商作业所需工期及交叉作业的最佳介入时机，并全面服从于业主及监理工程师，为实现总工期目标负责。 二、质量目标

严格按设计图纸及国家规范、标准的要求以及天津市的有关规定施工。坚持贯彻公司整合型质量管理体系及管理标准，建立并保持健全的工程质量保证体系，制定质量管理制度，完善质量管理流程。

工程质量目标：合格标准。

单位工程的分部分项工程一次成优率100%。创建无渗漏工程，杜绝地下结构、外墙、屋面、卫生间等部位渗漏现象。创建用户满意、社会满意、集团公司满意、职工满意工程。 三、安全目标

安全设施齐全，符合市文明工地的标准要求。高标准运行贯彻公司整合型管理体系中OSHSA18001职业安全健康管理体系标准。

安全文明施工目标控制参考标准 目标名称 安全文明目标 重大伤亡事故 重大机械事故 因工负伤频率 重伤事故 中毒事故 隐患整改 目标控制参考标准 市安全文明工地 杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零 杜绝重大机械事故 因工负伤频率1‰以下 杜绝重伤事故 杜绝急性中毒事故 隐患整改率达到100% 四、文明施工与环境保护目标 1、创市安全文明工地目标

工程施工中坚持贯彻本公司整合型管理体系中ISO14001环境管理标准。施工现场内外整洁，无污染源，物料堆放有序，道路通畅，现场场地硬化、脚手美化、夜间施工亮化、生活区家园化、施工人员衣容整洁，统一着装、佩带胸卡。讲文明、讲卫生，创市级文明工地。 2、环境保护目标

控制环境污染源，创造绿色施工环境，建造绿色工程。工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不妨碍工地外市政道路的正常交通秩序，无污染现象；不妨碍工地周边单位正常的工作与生活秩序；工地场容场貌整洁，文明施工标语得当，符合市文明形象；任何施工或生活污水，均需经处理后排入市环保允许管道；食堂污水须经隔油池处理；严控蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生；施工现场设置临时垃圾堆放站，集中堆放，及时清运至市环卫所指定地点处理；施工噪音必须符合市环保部门及周边

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单位、居民的要求，避免扰民现象。

环保目标控制参考标准 环境目标 噪声排放达标 无投诉 污水排放标准 固体废弃物： 分类管理；提高回收率 节约水电能源 施工现场有扬尘控制措施 目标控制参考标准 土方施工：昼间＜75db，夜间＜55db 噪声实测值 结构施工：昼间＜70db，夜间＜55db 装修施工：昼间＜65db，夜间＜55db COD监测值符合所在地环保局制定的标准 回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包装材料 有害废物分类并合理处置；生活垃圾与建筑垃圾、有毒有害与无毒无害分开 水：按工程预算用水量节约10% 电：按工程预算用电量节约5% 施工现场目测无扬尘 五、服务目标 以“业主满意”为总目标，目标范围包含招标文件规定的总承包工作范围；承包人自行组织实施的项目；业主进行专业分包的项目；做到主动回访、阳光服务，确保用户满意、社会满意。

管理内容：我公司作为总承包单位，将承担各种分包工程施工管理总承包管理，管理内容为发包方另行发包的专业工程，总承包方有义务与专业分包单位搞好现场配合和交叉施工，负责对分包单位的现场安全文明施工及安全保卫等工作的管理，并提供专业分包单位施工所需要的脚手架和垂直运输等设备，直至分包工程完工。负责现场质量、进度、安全、文明施工的组织、协调、管理和安全防护，组织工程验收，汇总工程竣工验收资料。

信守合同、密切配合、按合同条款认真负责本工程的全面协调责任，以及协调与各有关方面的关系，接受业主及监理单位对工程质量、进度、计划的协调、现场管理和控制监督，并按合同要求完成对专业分包单位的总包管理工作。

第四节 施工总体部署

一、总体部署原则

根据业主对本工程的建设工期和质量要求，结合工程特点和场地条件，在认真研究招标文件的基础上，充分考虑了施工中可能遇到的诸多技术难点，在施工部署上所采取的总体原则是：“利用最佳的施工技术手段，选用最有战斗力的施工队伍，投入最先进的大型机械设备，安排最合理的施工工序，采用最科学的施工组织管理方法。”根据本工程特点，总体部署如下：

1、施工顺序：工程总体施工顺序严格按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的施工顺序进行。具体根据业主提供开工时间为准。

2、劳务层部署：计划部署三个施工队伍，一队负责施工西南侧两个3层商用配套房及相连地下工程的施工；二队负责施工东南侧10层酒店及东北侧3层商用房及相连地下工程的施工；三队负责西北侧5层商用配套房及相连地下工程的施工；

3、以主体结构施工为主线，制定总工期控制计划和总包管理目标方案，超前安排相关分包专业的配合协调工作，分解目标，采取围绕主线、多工序推进、过程连续监控的

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组织方式。

二、施工总体流程 本工程施工总体流程见下图《施工总体流程示意图》。

施工准备（基坑支护）

土方开挖 基坑降水

基础施工

垫层施工

局部地下结构施工

安装预留、预埋 主体结构施工

砌体施工

屋面施工 内初装修施工 外初装修施工 安装工程施工 内精装修施工 外精装修施工 系统调试 室外及道路工程

竣工验收 三、施工区段的划分 因本标段工程平面面积近5000平,较为合理的施工段划分为三个部分,能够有效组织好流水施工.

四、各阶段施工部署 1、前期准备阶段

?办理好现场平面移交手续和交接桩及复测手续，完成现场测量控制网的布设工作。办理或协助业主办理《施工许可证》等相关手续。作好现场平面布置工作和进度计划、材料计划。

?作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转材料、前

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期施工人员根据计划陆续到场。

?作好外界的协调工作：与当地安检、电力、交通、市政、环保、通讯、公安、街道办事处、居民委员会等地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们的支持。

?作好前期技术准备工作，包括组织好图纸内部审核、设计交底、图纸会审工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。

?建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、装饰、水电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。

2、基坑围护 我单位在实际施工前将根据现场实际及围护桩施工的设计要求，制定出切实可行的专项方案，经过各方审查后严格实施. 3、井点降水

根据设计,降水井共36口，成井直径800，井管500，井深11.5米。观测井共18口，成井要求同降水井，井深9米。在土方施工过程中，保护好井点，保证降水工作顺利进行。使地下室的土方顺利开挖。井点降水我单位将采用专业降水施工队，依照设计布置结合现场实际，制定出优质高效的降水实施方案投入实施,确保土方开挖的。 4、土方开挖、凿桩头、验槽及垫层施工阶段

按流水施工组织土方开挖、土方清运、验槽，及时浇筑垫层混凝土及地下车库底板防水层的施工，自然形成流水节拍。设置基坑监测点，在深基坑施工过程中作好各项监测和试验工作。 5、基础施工阶段

?预留预埋和防雷接地随结构施工进行，预埋一定要根据深化设计图纸进行，并编制《防雷、接地作业指导书》指导施工，强化核对检查制度，防止漏埋、错埋。

?本阶段的重点是科学合理的组织好基础混凝土的施工；保证基础混凝土的浇筑质量；作好竖向钢筋的定位，保证结构轴线尺寸的准确。 6、主体结构施工阶段

?材料按计划分批进场，保证材料供应；加强机械设备的运行管理、维修保养，确保机械设备良好运行；合理调配劳动力，按照劳动力曲线进行动态管理，确保劳动力充足。

?安装积极配合土建施工，及时穿插，保证位置准确，不漏埋，避免出现剔凿现象。 ?外墙防水在地下室结构施工完毕后及时插入，待防水保护层施工完毕后开始进行基坑土方回填。

?安装工程和初装修施工在主体结构验收后及时插入。 五、各阶段施工流程

特别说明:本工程工程桩施工已由其它单位施工完成.

1、降水 以最低点的结构标高作为降水依据，降至基础底板下500㎜。并在土方施工过程中，保护好井点，保证降水工作及土方顺利开挖。 2、土方开挖 待地下水达到降水控制标高后进行开挖，开挖尺寸注意充分预留工作面，土方开挖完毕后及时进行验槽，然后进行垫层施工，为下步施工让出工作面。

3、凿桩头 土方开挖后即可进行凿桩头施工，特别注意桩头的完整性以及桩顶标高。 4、筏板基础及地下结构施工 各施工区结构外墙、柱与顶板可按后浇带分割区域混凝土一次浇筑完成，不留施工缝，组织内部流水施工。本阶段水电安装工程主要配合

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结构进行预留预埋。

5、主体结构施工 以主体砼施工为主，适时插入一层及以上砌体施工，并随之进行地下室室内初装修。本阶段水电安装工程主要配合土建完成各系统的预留预埋。 6、装修施工 主体结构（含填充墙）完成后马上进行屋面和室内局部装饰施工.

第二章 施工现场平面布置

一、施工准备

施工前期准备工作对施工的开展影响重大，因此，我们将拟定《准备工作计划》，有计划地做好各项准备工作。与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部门建立联系，以便及时协调。针对本工程的实际情况，我们将从以下几方面着手进行施工准备工作。

1、项目管理人员准备

我们将精选确定项目管理人员名单，包括项目经理（一级注册建造师）、项目总工、副经理各一名,以及全套技术管理人员等，这些人员对现场有一定了解，并能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。

2、施工现场准备

?进场后积极进行协调、交接，做好设备安装的各项准备工作，同时委派项目经理部现场经理及有关人员办理好安全许可证等各种法定手续，保证各项工作顺利开展。 ?根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网。

?按照施工平面规划搭设各类办公及相关临建，设置钢筋堆场、加工场及模板加工场等；同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。 3、物资准备

?对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房、生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据施工组织设计中的临建搭设量，提出临建搭设材料进场计划，提交给公司的物资生产基地，由基地筹备组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在投标阶段一直处于闲置状态。选用的大中型机械设备，均是由该物资基地提供的企业自有目前闲置机械设备中选定的或已有租赁意向的，我们将根据被批准后的施工组织设计把大中型施工机械设备准时运至现场并安装调试好，以保证施工正常进行。

?对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平台架构上结合天津市场供应情况，首先通过预算部门精准的计算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场。

4、技术准备

?图纸会审。施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中存在的问题书面提供给业主，以便在组织图纸会审时解答，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别应注意各专业图纸间有关问题的协调。

?方案编制。组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。 ?建立测量控制网。根据业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成

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永久性控制点，必须在进场后及时组织，为后续工作提供技术保障。

?技术培训及交底。人员进场后，分岗位进行培训。同时组织专业工长和技术工程师、工班长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在工作当中套用老规范。

二、 施工现场平面布置原则、依据及要点

1、布置原则

根据本工程所处的地理位置和工期要求，并结合工程实际特点，施工现场布置原则：规划合理、整洁美观、满足现场动态管理；现场根据不同的施工阶段，合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要。同时遵循防火、安全、消防、环保、卫生等技术标准法律法规的要求。 2、布置依据 ?招标文件；

?现场红线、已有围墙、水源、电源位置，以及现场勘察成果； ?总平面图、建筑平面、立面图； ?总进度计划及资源需用量计划； ?总体部署和主要施工方案； ?安全文明施工及环境保护要求； ?天津市安全文明工地标准。 3、其他需考虑的要点

?遵循招标文件的要求，有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆场等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。 ?保证不对周边本建筑、居民区和其他建筑物产生影响。不破坏周边的公共设施。 ?根据工程量计算和施工进度安排，合理布置塔吊、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。

?对不同施工阶段总平面布置作动态调整，但临建的迁移量不宜过大。

?所有材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。

?临时供水满足现场施工用水、生活用水及消防用水的要求，排水设施通畅，所有污水必须经过沉淀处理。

?临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。 ?楼层内及临建设施均考虑消防要求。

?对施工区域和周边各种公用设施、管线、树木等加以保护。 ?做好总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。

三、 施工现场平面布置图

1、场地整体规划

?道路、围档与大门的布置

本工程四周采用采用彩板围挡。工程区域设2座大门，1号大门位于西三道与中环西路交汇处，2号门为西二道北侧，大门宽10m，为平开铁制大门，大门上喷涂企业名称和标识，入口处显著位置设立一个宣传标语牌，书写六牌两图、企业简介。大门口设置车辆冲洗设施。

由于现场场地较小,场内均进行硬化,场地（道路）硬化采用200厚C20现浇混凝土硬化（根据现场实际情况确定），并按2％的坡度做好排水。道路宽度6米，沿围挡内

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侧通长设置。现场围档业主已施工完毕，不再考虑。 ?排水设施的布置

充分利用前期土方阶段设置在基坑周边的排水设施，在道路一侧增加宽400、深400的排水沟；在大门洗车场(槽)旁设置600×600×600的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在施工场地大门入口处设置洗车场(槽)，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。

?办公住宿临建的布置 工程现场设置生产区及生活区。现场设置办公室、库房、加工区、材料堆放场地、厕所等。生活区设在场区的西北侧靠近2号大门，彩板房作为生活用房。

?标养室的布置 现场不设置标养室，委托试验室进行标养。 ?材料堆场的布置

场地所限主要材料堆放场地仅能布置在场区内靠近中环西路一侧，并在塔吊吊臂范围内，以保证材料运输方便，但在基坑施工阶段，材料堆放场地距离基坑过近，堆放材料应考虑基坑周边荷载，因此，基础施工时，要根据现场实际发生工程量为准，时用时进不堆积材料。

(6)大型施工设备的布置 本工程塔吊采用2台QTZ63(臂长56米)塔吊。 (7)施工现场水电规划

①施工用水与消防用水 本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产和消防用水。排水系统主要为现场排水系统。

②给水系统 本工程自来水系统已接入现场，给水及消防用水全部由自来水接入，分系统连接到各用水点。

③排水系统 沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。

④施工现场用电 现场已经安装2台315KVA变压器，除桩基工程施工外可以满足施工生产需求。变压器下设一级配电箱，由一级配电箱分配到各个用电区。现场临时用电及布置详见现场临时用电专项方案。

工程平面布置详见附件4--《施工总平面布置图》。 2、分阶段总平面布置

本工程施工机具、材料、劳动力投入量较多，现场的平面布置主要考虑临设、材料临时堆场和垂直运输机械等。并考虑不同施工阶段的动态调整，按基础施工阶段、主体施工阶段及安装与装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公、住宿用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等，具体参见附表5--临时用地一览表。 ?基础施工阶段总平面布置

本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面： ①进场后首先对施工现场进行封闭。

②对场地进行平整，清除场内各类垃圾，然后结合总平面布置进行硬化和绿化。 ③地下施工阶段，采用防护栏杆和高安全网将基坑封闭，保证周边安全。

④从业主提供的水源接驳口处接水管至施工现场，供生产、生活和消防用水需要。 ⑤从业主指定的变电站处埋设供电电缆至施工现场，在场内修建配电室，并引至各专⑥用配电箱，供生产及生活用电需要。 ?主体阶段总平面布置

本工程主体施工总平面布置在基础布置的基础上结合主体阶段的特点和要求考

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虑，主要考虑以下几个方面：

①本阶段布置砌体临时堆场,现场设置砂浆搅拌机。

②从给水主干管接支管至建筑物各楼层，根据要求留出接头位置，以满足楼层内生产用水和消防用水需要。

③从现场一级配电箱引电缆至建筑物内，每层均设置两级配电箱，以满足楼层内生产用电需要。

④建筑物楼层内逐层设置垃圾箱，并派专人负责定时清理。 ?装修阶段总平面布置

本阶段总平面布置在主体阶段布置的基础上结合装修的施工要求考虑，主要考虑以下几个方面：

①主体结构验收完毕，进行屋面工程施工。

②拆除所有的钢筋、模板堆场，布置安装和装饰材料堆场。 四、 施工现场总平面管理

为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。

本工程施工质量要求较高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：

1、施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。

2、现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。

3、现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。

4、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。

6、现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。 7、各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。

8、现场的易燃易爆货物的堆放仓库位置在进场后向业主方请示批准方可使用。

9、布置在地下结构上方、基坑周边的堆场临建经过承载计算符合要求，其他材料不准随意堆放。

第三章 项目主要施工管理人员情况

我们将根据本工程的实际精选确定项目管理人员并组成项目经理部，项目经理部组织机构如下页图

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项目经理部组织机构

项目副经理 项目总工 项目经理 项目经理部 技 质 安 测 试 资 材 术员检员全量验料员料员项目经理部主要人员包括：

1、项目经理（一级注册建造师）1人；

2、负责总体技术及质量管理的项目总工（高级工程师）1人； 3、负责现场（施工协调及进度、安全）管理的副经理1人； 4、技术负责人（中级工程师）3人 5、；主管计划的造价工程师1人，造价员1人； 6、专职质检员2人，专职安全员2人； 7、专职试验员1人，专职资料员1人

8、材料员1人、财务人员2人，办公室及后勤人员3人

各分部分层的人员，进场后必须对现场进行全面了解，并能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员的施工经验方面确保本工程各项工程施工的顺利进行。

第四章 劳动力计划及保证措施

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员结 构 施员 工 队 员粗 装 施 工 队 安 装 施 工 队 防 水 施 工 队

度0.95倍；现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验；

直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批； 4、绑扎接头

钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

四、各部位钢筋绑扎施工 1、承台、基础梁及底板钢筋 ?工艺流程（如图框） 定位放线

承台地梁垫层

底板下垫层施工完毕 承台、地梁、底板下防水

承台地梁钢筋绑扎

底板下层横向钢筋

底板下层纵向钢筋

底板上层纵向钢筋

底板上层横向钢筋

绑扎成网 高强混凝土垫块固定

柱子、剪力墙、楼梯插筋

?施工要点

划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。

钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一 致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用50×50×50mm C45豆石混凝土垫块，间距600*600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

绑完下层钢筋后，铺设马凳筋，马凳间距1.5米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋。

根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎

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牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。

需特别注意电气、接地的预埋穿插。

基础底板上下层钢筋之间用架立筋架立，架立筋采用φ20@2000的钢筋，垂直于面筋的上排筋，楼板马凳筋采用φ8@1200×1200。墙体、柱子在基础底板中插筋定位采用定距筋来控制钢筋的位置；墙、柱的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块（或水泥砂浆垫块）。 2、剪力墙钢筋施工

平面放线、定位；钢筋修整、清理 ?工艺流程（如图框）

竖向钢筋连接、暗柱钢筋连接

立竖向梯子筋、接长竖向分布筋

上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋

按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋

连梁绑扎、洞口加筋补强

设置钢筋保护层垫块

验收交接

?绑扎要点

墙筋绑扎前，用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。 ①校正甩槎筋位置

根据已弹好的墙内外边线，对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过±5mm的也要进行校正。

②校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋 间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符 合图纸要求，允许对其进行调整，但钢筋间距不应大于图纸设计要求。 ③暗柱绑扎

暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为25mm，以上间距均为100mm。 从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135°保证平行。 暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。 ④墙分布筋绑扎

暗柱及端柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋（绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定，竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋，梯子

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筋每道墙设置2-3道），要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墙竖向筋与水平筋相交点均要用20#绑扎丝成八字扣绑扎。

检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后按要求设置塑料垫圈，塑料垫圈卡在水平钢筋或暗柱箍筋上呈梅花状布置，间距600mm。 ⑤墙体竖向钢筋搭接(见下图) ≤6061φ8-2002 10 当墙、柱变截面时钢筋按1：6调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，拉筋间距600mm梅花型布置。 ⑦钢筋保护层采用塑料垫块，间距内、外墙600×600，呈梅花型布置，外墙外侧采用50×50×15mm厚砂浆垫块，间距600×600，呈梅花型布置，垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上。 3、柱钢筋绑扎施工 绑扎柱子箍筋 ?工艺流程

连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）

划 箍 筋 间距

绑扎箍筋、加垫块

?施工要点

套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋。连接绑扎竖向受力筋。柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面，钢筋连接采用电渣压力焊。划箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 ①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。

②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。 ④柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。 ⑤柱筋保护层厚度为30mm。

⑥梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。

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Lea钢筋搭接长度⑦柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施措施如下：

柱截面－钢筋保护层用?10钢筋焊成井字架柱筋定位示意图柱截面－钢筋保护层柱筋加固示意图:

1000加固钢筋

模板保护层垫块焊接钢筋塑料垫块 4、梁钢筋施工 ?工艺流程 主 梁 主 筋

主 梁 箍 筋 放主梁定位箍

次 梁 主 筋

次 梁 箍 筋 放次梁定位箍

垫 块 固定

?施工要点

梁内纵向钢筋的接头，下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距。在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。

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600A主梁次梁A次梁A--A主梁柱?梁钢筋绑扎程序：

①布主梁筋，固定定位箍筋。

②在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。 ③布次梁主筋，固定定位箍筋。 ④绑扎次梁箍筋。 ?注意事项：

①梁内设置垫铁：为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹Φ25钢筋制作，长度为梁宽减100，沿梁长@1500设置一道垫铁。

②柱、墙插筋的固定、定位：为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。墙柱钢筋采用塑料垫块。 ③钢筋保护层垫块的设置：

600600

主筋塑料垫块600600水平筋5、板钢筋施工

?工艺流程（见图）

划板筋位置线 绑扎底板下层钢筋 绑扎底板上层钢筋 拉通线绑扎上铁下层钢筋 拉通线绑扎上铁上层钢筋 调整墙体钢筋的位置 清理干净、报验 垫垫块、加马凳 - 30 -

?施工要点

钢筋绑扎时，单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎，通过预先加工好的钢筋马凳来控制负弯矩钢筋的位置。采用八字扣绑扎（方向见下图），必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。楼板钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块；马凳使用Ф12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。顶板钢筋锚固于墙或梁内，锚固长度符合设计和规范要求。顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。

6、楼梯钢筋绑扎

?工艺流程：划位置线→绑下铁钢筋→绑分布筋→绑踏步筋 ?施工要点

在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住。下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。

第六节 模板工程

一、模板设计方案

根据本工程混凝土构件尺寸，为减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，综合考虑进行如下模板设计方案： 施工部位 基础 承台及基础梁 模板设计 采用15厚竹胶板，木方、钢管及对拉螺杆 材料使用 竹胶模板、钢管、穿墙螺 杆 备注 底板外侧 采用组合钢模板，使用钢管及U托等加固。 钢管、钢模板、U托 柱 主体 顶板梁 方柱采用可调定型钢模板及15厚竹胶板 采用碗扣架支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 - 31 -

钢模板、竹胶板 竹胶板、快拆架等

顶板 楼梯 采用碗扣架支撑体系，面板竹胶模板，主次竹胶板、快拆架等 龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 采用钢管支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系竹胶板、快拆架等 加固 二、主要部位模板施工 1、地下室底板

底板外模采用砖胎模。

2、地下室外墙采用钢模板，并粘贴密封条以防漏浆。 ?工艺流程（如图框） 安装前准备

一侧墙模吊装就位 安装斜撑

清扫墙内杂物 插入穿墙螺栓 安装就位另一侧墙模板

穿墙螺栓穿过另一侧墙模

调整模板位置 紧固穿墙螺栓 与相邻模板连接 斜撑固定 验收模板

?施工要点

①支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。

②用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°左右，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。

③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。

④以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

⑤采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

⑥模板采用钢管支撑体系，地下室外墙、水池墙体对拉螺杆应在中间加焊50×50×3的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿上40×40×18mm木塞子，木塞子净间距为墙厚－两倍木塞子厚，砼浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内，螺杆割除完后用高强度等级1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆添坑。内墙对拉螺杆外套PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。 ⑦支撑系统采用φ48钢管加U型托斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋φ18地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。 3、框架柱模板

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框架柱模板采用可调钢模板，并采用木模板加以辅助。本工程层高类型较多，各层框架梁亦不尽相同，因此施工柱模板进行局部加高处理，保证混凝土能够一次浇筑成型。可调截面柱模板施工。采用厚度为8mm的无柱箍可调截面定型钢模。使用该种模板，整体刚度好，平整度高，连接简便，无拼缝、刚度大，砼外观质量能得到很好的保证。用塔吊进行钢柱模的吊装施工，操作工艺简单，工作效率高。柱（剪力墙）模板支撑示意图： 木方2[8#槽钢柱箍间距400mm14拉杆螺栓双排8#槽钢柱箍50100方木龙骨Φ16对拉螺栓15厚木胶合板 海绵条柱模支设剖面图柱模支设立面图4、梁、板模板施工 柱模支设示意图梁和顶板模板均采用采用碗扣架支撑体系，面板钢模板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。支撑采用模板早拆体系，当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留部分支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。梁、板模支设时需按规范及设计要求起拱。梁侧龙骨采用50×100木枋，钢管加固，当梁高大于600mm时，梁侧采用φ12对拉螺栓。

?工艺流程（见下页图） ?施工方法

①楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设碗扣脚手架；碗扣架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。

②调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。

弹1m线、搭设满堂脚手架(底部垫木枋)

调整梁底钢管标高 安装梁底模

安装顶撑并调平

安装梁侧模

摆设主次龙骨

铺设楼板模板 - 33 -

支撑架加固 ③梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装U型托，调整板底碗扣架高度以满足层高要求。

④铺设梁主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，楼板模板压在梁侧模上。

⑤跨度大于6m的梁，底模按照梁跨度的3‰起拱；悬挑梁梁端头起拱高度为悬挑部分长度的5‰；跨度大于4m的板，底模按照梁跨度的3‰起拱；当悬臂板跨度大于1.5m时，板底模起拱高度为悬挑部分长度的5‰。

⑥梁板模板支撑采用碗扣式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整。 梁板模板加固、支模示意图如下图。

结构楼

φ16工具式螺栓(穿梁设套

50×100木方 梁底主楞100×100木方， 纵向间距为900mm。 15厚多层板

梁

木胶板钢制龙骨在施楼层在施楼层下层早拆头梁模快拆支设示意图

结构顶板模板

龙骨顶板支撑状态示意图 - 34 -

梁高

结构顶板竹胶合板早拆托坐龙骨

楼板支撑系统均采用Φ48钢管碗扣式脚手架，梁下支撑经计算确定。考虑楼层较多及需分层施工，支撑配置三个标准层用量，梁板模板配制2个标准层用量。将模板分部位进行编号，并涂刷非油性脱模剂，确保模板的周转次数。 ?梁、板模板施工注意事项

①搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；

②板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm；

③模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；

④模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。 5、楼梯模板

?楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用15mm厚竹胶板板，普通钢管架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配Φ12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面上钻两个直径为14mm孔作混凝土浇捣排气孔用。

?楼梯踏板模板采用钢管支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。

楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。

?为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。

6、模板安装拆除注意事项 ?模板安装

组合钢模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。大模板、组合钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。

模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。吊装大模板上，模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。模板拼装时注意角模与大模板缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上大钢模。

模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。大模板上口与钢筋间采用加钢筋架的方法固定，确保浇筑混凝土的过程中，钢筋保护层尺寸的准确。

板与墙面、板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮

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顶板早拆状态示意图

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