北京北开电气股份有限公司ZFW31-126型GIS设备维护检修手册

北京北开电气股份有限公司

ZFW31-126型GIS设备维护检修手册

（2014版）

广东电网有限责任公司 发 布

目 录

目 录 ................................................................................................................................................................. 2 前 言 ................................................................................................................................................................. 1 第一章 适用范围及引用文件 .......................................................................................................................... 2 1.1 适用范围 .................................................................................................................................................... 2 1.2 引用文件 .................................................................................................................................................... 2 第二章 技术参数 .............................................................................................................................................. 4 2.1 技术参数表 ................................................................................................................................................ 4 2.2 浴盆曲线图 ................................................................................................................................................ 6 第三章 维护、检修周期及项目 ...................................................................................................................... 7 3.1 C类检修项目及周期 ................................................................................................................................ 7 3.2 B类检修项目与周期 ................................................................................................................................ 7 3.3 A类检修项目及周期 ............................................................................................................................... 11 第四章 维护及检修准备工作 ........................................................................................................................ 13 4.1 C类检修项目要求 .................................................................................................................................. 13

4.1.1 工器具要求 ............................................................................................................................... 13 4.1.2 耗材清单 ................................................................................................................................... 13 4.1.3 人员要求 ................................................................................................................................... 13 4.2 B类检修项目要求 .................................................................................................................................. 14

4.2.1 工器具要求 ................................................................................................................................. 14 4.2.2 耗材要求 ..................................................................................................................................... 15 4.2.3 人员需求 ..................................................................................................................................... 15 4.2.4 成本估算 ..................................................................................................................................... 16 4.3 A类检修项目要求 .................................................................................................................................. 16

4.3.1 工器具要求 ................................................................................................................................. 16 4.3.2 耗材要求 ..................................................................................................................................... 16 4.3.3 人员需求 ..................................................................................................................................... 16 4.3.4 成本估算 ..................................................................................................................................... 17 4.4 准备工作 .................................................................................................................................................. 17

4.4.1 技术准备要求 ............................................................................................................................. 18 4.4.2 工器具要求 ................................................................................................................................. 18 4.4.3 人员要求 ..................................................................................................................................... 18 4.5 A、B类检修危险点及预控措施 ............................................................................................................ 18 4.6 停电维护及检修工作流程 ....................................................................................................................... 20

4.6.1 B类检修工作流程 ...................................................................................................................... 20 4.6.2 A类检修工作流程 ...................................................................................................................... 22 第五章 维护与检修质量标准 ....................................................................................................................... 25 5.1 C类检修质量标准 ................................................................................................................................... 25 5.2 B类检修质量标准 ................................................................................................................................... 26 5.3 A类检修质量标准 ................................................................................................................................... 28 附录 相关资料 ............................................................................................................................................... 31

前 言

为了切实做好设备运行维护工作，提高设备维护与检修质量和可操作性，实现设备精益化管理工作目标，作为重点设备管控技术标准体系文件的重要组成部分，公司组织电力研究院、设备运行维护单位、北京北开电气股份有限公司共同参与，充分结合设备制造工艺和运行维护特点，编制完成了《北京北开电气股份有限公司ZFW31-126型GIS设备维护检修手册》，提出该型设备在日常巡视、预防性试验、检修各个环节的技术要求和实施方法，以有效指导各单位该型GIS的维护与检修工作。

本手册由广东电网有限责公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。 本手册起草单位：广东电网有限责公司佛山供电局，北京北开电气股份有限公司。

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第一章 适用范围及引用文件

1.1 适用范围

本手册适用于广东电网有限责任公司范围内由北京北开电气股份有限公司生产的ZFW31-126型110kV GIS设备的维护和检修工作。

1.2 引用文件

GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 GB 26861 电力安全工作规程 高压试验室部分 GB 1984 高压交流GIS

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 11022 GB 11023 DL/T 593 DL/T 595 DL/T 596 DL/T 639

高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 六氟化硫电气设备气体监督细则 电力设备预防性试验规程

六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则

JB/T 9694 高压交流六氟化硫GIS Q/CSG 114002

南方电网公司 电力设备预防性试验规程

IEC 62271-100:2008 高压开关设备和控制设备：高压交流断路器

IEC 62271-102:2001 高压开关设备和控制设备：高压交流隔离开关和接地开关

IEC 62271-203:2003 高压开关设备和控制设备：额定电压52kV及以上的气体绝缘金属封闭开

关设备

IEC 60044-1:2003 互感器–第1部分：电流互感器 IEC 60044-2:2003 互感器- 第2部分：感应式电压互感器

IEC 62271-209:2007 额定电压大于等于72.5 kV的气体绝缘金属封闭开关设备与充流体及挤包

绝缘电力电缆的连接-充流体及干式电缆终端

IEC TR2 61639:1996 额定电压72.5 kV的电力变压器与气体绝缘金属封闭开关设备的直接连接 IEC 60099-4:2006 避雷器– 第4部分：交流系统用无间隙金属氧化物避雷器 GB 11022-2011 高压开关设备通用技术条件 GB 7674-2008 六氟化硫封闭式组合电器 GB 1984 -2003 交流高压断路器 GB 7354-2003 局部放电测量

GB 1985 -2004 交流高压隔离开关和接地开关 GB 1207 -2006 电磁式电压互感器 GB 1208 -2006 电流互感器

2

GB 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器

GB 50171-1992 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）

DL/T 5161-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 417-2006 电力设备局部放电现场测量导则 DL 5009.3-2005 电力建设安全工作规程(变电所部分) DL/T596-2005 电力设备预防性试验规程 DL/T 621-1997 交流电气装置的接地 Q/CSG 1205001-2014 电力设备检修规程

Q/CSG210021-2014 中国南方电网有限责任公司设备检修管理办法 广东电网公司输电及变电一次设备运维策略建设实施细则

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第二章 技术参数

2.1 技术参数表

序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 6 一般参数 GIS型号 安装场所 环境温度 污秽等级 抗地震能力 海拔高度 额定和保证的性能参数 额定电压 额定频率 额定电流 额定短时耐受电流/持续时间 额定短路持续时间 额定峰值耐受电流 额定1min工频耐受电压（有效值）干试、湿试 7 额定雷电冲击耐受电压（峰值） 8 9 10 11 12 三 1 2 4 5 6 7 8 9 对地 断口间 相间 对地 断口间 相间 %/ 年 MPa V kV kV kV Hz A kA/s s kA 126 50 25，003，150 40/4，50/3 3，4 100，125 230 265 230 550 630 550 ≤0.5 断路器隔室：≯150ML/L 其他隔室：≯250μL/L DC/AC220 0.6 MPa 0.55 0.4 0.35 40，50 100，125 70±10 ms 30 300 ≤60 μΩ ≤80，≤60 O-0.3S-CO-180S-CO ℃ 级 g m ZFW31-126 户内，户外 -25~+40 IV ≯9度 <1000 技术参数名称 单位 出厂标准参数 备注 六氟化硫气体年漏气率 六氟化硫气体水分含量（体积比）控制值 控制回路和辅助回路电压 断路器气室 其它隔室 额定压力 压力降低报警压力 额定压力 压力降低报警压力 断路器主要参数 额定短路开断电流 额定短路关合电流（峰值） 合闸时间 分闸时间 分—合时间 合—分时间 主回路电阻 额定操作顺序 kA 4

10 11 12 13 14 15 16 四 1 2 3 4 5 6 7 五 1 2 六 1 2 3 六 1 2 3 4 5 6 七 1 2 3 八 1 2 六氟化硫气体闭锁压力（20°C） 弹簧操动机构 控制回路额定电压 分（合）闸线圈额定电压 分/合闸线圈额定电流 弹簧机构用电动机 储能电机额定电压储能时间 隔离开关、接地开关主要参数 额定操作时间 额定控制电压/功率 额定操作力矩 额定母线转换电流/电压 额定母线充电电流 快速型额定短路关合电流 快速型额定电磁感应电流//电压 电流互感器 额定一次电流 额定二次电流 电压互感器 额定一次电压 额定二次电压 剩余绕组额定电压 避雷器 额定电压 持续运行电压 1/4μS陡坡冲击电压 8/20μS雷电冲击残压 30/60μS操作冲击电压 耐受2ms方波电流能力 母线 额定电流 额定短时工频耐受电压 MPa V V A s 0.5 CTD-1型，CTD-1（r）型 DC220 DC220 2.0 电压：AC/DC220 功率：600W ≤15 分闸，≤6 合闸，≤6 DC或AC220/240~360W ≤200 1600/10 1A 100/125 100/2 200，300，400，600，800，1000，1200，1600，2000，2500，3150 1或5 s V/W N?m A/V kA A/kV A kV V V 126 150 300 100 78 kV 145 ≤291 ≤221 A A 600，800 2500 对地：230 相间：230 对地：550 相间：550 230 550 kV 额定短时冲击耐受电压 出线套管 额定短时工频耐受电压（干、湿） 额定雷电冲击耐受电压 kV 5

3 4 无线电干扰水平 瓷套管爬电比距 μV mm ≤500 3906 2.2 浴盆曲线图

失效率

早夭期 稳定期 耗损期 首检期 巡维期 6年B修 巡维期 12年A修 巡维期 24年A修 寿时间/年 命评估

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第三章 维护、检修周期及项目

由于没有诸如潮湿、雨水和污秽等外界环境的影响， GIS内部的各个元件工作环境状况明显好于常规类型的开关设备（例如：空气绝缘的开关设备），另外六氟化硫（SF6）气体具有卓越的灭弧特性和绝缘特性，这些优良特性最大限度地延长了设备使用寿命，这使得GIS设备几乎成为免维护和检查的设备，然而，在下述情况下，适当的分级维护和检查仍然是必需的。 （1）长期暴露在外界环境中的部分

气体断路器、隔离开关、接地开关的操作机构。 外壳、构件和气体配管的涂漆。 （2）为了保持产品的可靠性

六氟化硫（SF6）气体压力。 操作特性及开合性能。 （3）为了恢复产品的可靠性

在异常条件下（GIS/H-GIS的所有元件）。 达到规定的操作次数。

3.1 C类检修项目及周期

设备不停电维护（C类检修）项目和周期应同时满足南方电网公司《电力设备检修规程》和《广东电网公司输电及变电一次设备运维策略及管控建设实施细则》的要求。

3.2 B类检修项目与周期

B类检修项目周期应按下表执行，如制造厂有本手册未包含的项目或特殊要求时，应与制造厂协商后执行。 序号 项目 1 测试实验 要求 1） 操作机构机械特性试验 2） 自由脱扣试验 1） 弹簧生锈及变形，修理损坏了的零部件 2） 调整行程 3） 每个连接部分的销子有无异常情况 4） 润滑 5） 检查和修理辅助开关 6） 调整油缓冲器、换油 7） 按规定更换零部件 8） 按规定更换坏死的标准件 断路器气室：≤ 150 pm 其它气室：≤ 250 pm 周期 6年(可结合停电预试开展) 备注 2 操作装置和控制盘 6年(可结合停电预试开展) 更换零部件和调整行程工作，有必要时需联系厂家人员进行。 3 SF6气体水分含量（体积比）μL/L 六氟化硫气体水分干燥剂 SF6气体检漏 结合停电预试开展 超标处理、6年(可结合停电预试开展) 必要时 4 5 气室微水超标时更换 当红外检漏无法查到漏点时，应采取包 7

序号 项目 要求 扎、泡沫涂抹法检漏 1）本体SF6密度继电器接线盒密封应良好，无进水、锈蚀情况，观察窗应无污秽，刻度应清晰可见 2）本体SF6密度继电器压力告警、闭锁功能应能正常工作 3）密度继电器的绝缘电阻不低于10MΩ 周期 备注 6 SF6密度继电器（压力表）检查 1）3年 2）必要时 7 气室SF6分解符合技术要求 物含量 1）检查并紧固接线螺丝，清扫控制元件、端子排 机构箱及汇控2）储能回路、控制回路、加热和驱潮回路箱电器元件检应正常工作 查 3）二次元器件应正常工作，接线牢固，无锈蚀情况 回路电阻测量 符合技术要求 断路器时间参量检测 满足要求参数要求 6年(可结合停电预试开展) 8 1）6年 2）必要时 9 10 6年(可结合停电预试开展) 6年(可结合停电预试开展) 6年(可结合停电预试开展) 6年(可结合停电预试开展) 6年(可结合停电预试开展) 6年(可结合停电预试开展) 6年 6年(可结合停电预试开展) 6年(可结合停电预试开展) 6年(可结合停电预试开展) 1）6年 2）必要时 1)6年 2)必要时 6年 11 控制电缆检查 连接牢固可靠 12 13 14 15 16 17 18 加热器检查 机构箱检查 二次回路 防爆膜检查 手动/电动分合检查 机械时间特性试验 断路器操作机构功能检查 断路器分、合闸掣子检查 断路器操作机构储能电机检查 驱动机构检查 功能完好 机构箱底部是否存在水迹、碎片、异物。机构箱外观、密封是否良好。 采用500V绝缘电阻测试仪测试GIS二次回路的绝缘电阻值≮2MΩ。 防爆膜应无严重锈蚀、氧化及变形现象 操动顺滑，无卡阻。 符合技术要求 操作功能良好、监控节点输出良好。 分合闸滚子与掣子接触面表面应平整光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象，若有异常则重新进行调整 操作机构储能电机（直流）碳刷无磨损，电机运行应无异响、异味、过热等现象，若有异常情况应进行检修或更换 检查锁紧螺母，其它螺栓连接和锁片的可靠入位以及腐蚀情况。为进行检查，用电 19 20 21 8

用户人员：无需专业培训，经过变电运行值班员职业技能鉴定人员 2 0 0.5 0 4.2 B类检修项目要求 4.2.1 工器具要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 开口扳手 套筒扳手 梅花扳手 一字螺丝刀 十字螺丝刀 力矩扳手 力矩扳手 游标卡尺 塞尺 卷尺 水平尺 线锤 回路电阻测试仪 兆欧表 万用表 机械特性仪 型号规格（精度） 6～24 10～32 6～24 2、4、6、8＂ 2、4、6、8＂ 10～150N2m 10～300N2m 0～125mm 0.02-1.0mm / / / 100A 1000V、2500V / 能开展GIS低电压动作特性及时间特性测试。 根据用户设备情况选择，可17 SF6捡漏仪 选用普通、激光及红外检漏仪。 18 19 20 21 22 23 24 移动线盘 安全带 人字绝缘梯 绝缘梯 SF6 充气装置 真空吸尘器 移动线盘 3m 接口满足北京北开电气股份有限公司接口要求。 / 380 V 套 只 1 1 220V 全身式 2.5m 只 付 张 张 套 1 1 1 3 1 安全工具 套 1 单位 套 套 套 套 套 套 套 套 套 把 把 只 台 只 只 套 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 各1 1 1 试验仪器 手工具 备注 14

序号 25 26 27 28 29 名称 吊索 SF6气体回收装置 起吊机具 绳索 机械特性仪 型号规格（精度） 能供最小负载 1000kg / 12吨及以上吊车 能供最小负载500kg SA10 单位 付 套 套 m 套 数量 1 1 1 5 1 备注 安全工器具 试验仪器 4.2.2 耗材要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 白布 砂纸 毛巾 铅丝 机油 无水乙醇 导电脂 油漆 防锈漆 清洗剂 中性凡士林 漆刷 漆刷 塑料薄膜 型号规格 / ＃－10 / ＃12 / 分析醇 / 醇酸漆 / / / 1.5寸 2寸 / 规格按现场需要由厂家罗列 / / “NSK”（由北京北开电气股份有限公司公司提供） / 单位 m 张 块 kg kg kg kg kg kg 瓶 kg 把 把 m 数量 2 5 3 1 1 1 0.5 0.4 0.5 2 0.5 4 4 3 备注 黄、绿、红、各0.1 （需要包扎法检漏时） 无粘性 15 16 17 118 19 螺栓 绝缘乙烯带 绝缘胶带 润滑脂 记号笔 套 卷 卷 kg 支 若干 1 1 1 5 4.2.3 人员需求 15

人员需求 人员资质要求 工时需求 检修人员 厂家人员 检修人员 厂家人员 检修人员要求： 1）变电检修专业高级工资格至少1人； 2）检修人员经北京北开电气股份有限公司培训合格，具备北京北开电气股份有限公司认证资格至少1人； 3）其余人员需具备变电检修专业认可资格。 厂家人员要求：由北京北开电气股份有限公司安排的技术维护人员。 5 2 根据检修根据检修情况确定 情况确定 4.2.4 成本估算 1、检修人员成本核算

根据有关定额，技工人员人工成本为800元/人2天，其余检修人员成本为800元/人2天。但该定额偏低，考虑到北京北开电气股份有限公司现场服务人工费用为900元/人2天。因此，检修人员人工成本应定位800元900元/人2天较为合理。

2、厂家成本核算

根据北京北开电气股份有限公司报价，现场服务人工费用为800元/人2天，考虑到交通成本等，GISB修北京北开电气股份有限公司方面报价约900万元。

报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。

4.3 A类检修项目要求 4.3.1 工器具要求

除了包含C、B修中需要准备的工器具以外，还需增加以下工器具： 序号 1 2 3 4 名称 真空吸尘器 移动线盘 吊索 起吊机具 型号规格（精度） / 380 V 能供最小负载1500kg 8吨及以上吊车 单位 套 只 付 套 数量 1 1 1 1 大型机具 安全工具 备注 手工具 4.3.2 耗材要求 包含C、B修中所需耗材。

4.3.3 人员需求

人员资质要求 检修人员 厂家人员 检修人员 厂家人员 人员需求 工时需求 16

检修人员要求： 1）供电局检修专责1人，负责现场作业管控。 2）变电检修专业高级工资格至少1人； 3）检修人员经北京北开电气股份有限公司培训合格，具备北京北开电气股份有限公司认证资格至少1人； 4）其余人员需具备变电检修专业认可资格。 厂家人员要求：由北京北开电气股份有限公司安排的技术维护人员。 5 4 6 根据检修情根据检修况确定 情况确定 4.3.4 成本估算 开始收取服务费用的时间按照合同约定。以下报价有效期3年，或在本手册修编时进行维护更新。

1、检修人员成本核算

根据有关定额，技工人员人工成本为800元/人2天，其余检修人员成本为800元/人2天。但该定额偏低，考虑到北京北开电气股份有限公司现场服务人工费用为900元/人2天。因此，检修人员人工成本应定位800元-900元/人2天较为合理。

2、厂家成本核算

根据北京北开电气股份有限公司报价，现场服务人工费用为800元/人2天，考虑到交通成本等，A修现场服务部分北京北开电气股份有限公司方面报价约XXXXXXXXXX万元。更换相关材料费用根据更换情况确定，一般为全新GIS的XXXXXXXXXX%-XXXXXXXXXX%，检修人工费用约为XXXXXXXXXX万元/台。

3.B修及A修常用材料成本： （1）灭弧室 RMB xxxx元/间隔;

（2）三位置开关和隔离开关模块 RMB xxxx万元/件（不含机构）； （3）接地开关模块 RMB xxxx万元/件（不含机构）； （4）快速接地开关模块 RMB xxxx万元/件（不含机构）； （5）电缆筒模块 RMB xxxx万元/件(插拔式)； （6）电缆筒模块 RMB xxxx万元/件 (传统紧固式)； （7）断路器机构RMB xxxx万元/件 ；

（8）三位置开关和隔离开关机构RM xxxx万元/件； （9）接地开关和快速接地开关机构RMB xxxx万元/件； （10）六氟化硫气体 RMB xxxx万元/瓶；

（11）电流互感器、电压互感器、避雷器等根据不同参数报价. 报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。

4.4 准备工作

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4.4.1 技术准备要求

（1）熟悉ZFW31-126型GIS技术资料，明确有关技术要求及质量标准； （2）准备好需检修GIS的资料：产品手册、电气原理图、出厂试验报告； （3）现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施； （4） 根据运行、检修和试验记录查找收集设备缺陷资料；

（5） 核实GIS操作次数及开断短路电流的次数，确定检修项目和改进项目。 （6） 根据确定的检修项目制定检修计划和方案。

4.4.2 工器具要求

（1）按照检修项目要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场。 （2）对GIS绝缘零件应采用较好防护及防潮措施。 （3）现场做好安全、防火措施。

4.4.3 人员要求

（1）组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习； （2） 明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰；

（3） 工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服，必要时带防护手套和带护目镜。

4.5 A、B类检修危险点及预控措施

1）

在检查过程中要特别注意到：

不得触摸任何带电部位、不得在带电部位旁边作业。否则，有触电甚至导致死亡的危险。在所有工作开始前： ? ? ? ? ?

断开电源并绝缘 确保防止重新合闸 核实设备已无电 将设备短路并接地 隔离附近的带电部件。

当在断路器上工作时，释放合闸和分闸弹簧。为此： ? ? ? ? ?

断开电机电压

如果开关扔在合闸位置，应将其断开 合上开关 再次断开开关 断开控制电压

当在快速接地开关上工作时，断开控制和电机电压。将SF6压力降到要求的数值。安装气体工作用相应的服务单元。

当在气室上工作时，如果由于使用工具或物体坠落使绝缘盆具有承受机械载荷的危险，那么就必须将相邻气室的压力降到小于0.05MPa。如果预期会出现SF6分解产物，必须采取保护措施。 a) 在进行内部检查时，不要在封闭的房间放出的SF6气体，容易发生缺氧事故，造成窒息，务必

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采取气体回收的措施。

b) 在进行内部检查时，如果SF6气体的空气置换不彻底，容易使人体造成缺氧事故。另外，进入

容器内时，请确认氧气浓度在18%以上。

c) 发生接地、短路事故后，会有一部分SF6气体劣化，劣化后的气体会对人体有害，所以必须通

过吸附剂进行回收。

d) 接触主回路时，请务必断开带电部分，并接地。 e) 除分解检查外，不得松动各机构部分的紧固螺栓。 f)

请使用指定的油脂。

g) 分解气密部分时，要更新密封容器内的吸附剂。另外，为防潮请在干燥状态下更换，装入吸附

剂后迅速进行抽真空作业。吸附剂不得在空气中放置30分钟以上。

h) 分解气密部位时，请更新“O”形密封圈，装入之前，先将少量硅脂涂于“O”形密封圈上和

法兰面上。 i)

更新“O”形密封圈时，要注意不得碰伤“O”形密封圈，并请确认“O”形密封圈、法兰面上不得有灰尘等杂物。 具体风险及控制措施如表： 防范类型 危险点 预 控 措 施 检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。 1） 检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入检修电源，禁止未经许可接、拆乱拉电源，禁止带电拖拽电源盘。 低压电2） 拆、接试验电源前应使用万用表测量，确无电压方可操作。 源 人身触电 1）检修前应断开断路器操作电源及储能电机、加热器电源； 2）严禁带电拆、接操作回路电源接头； 3）拆、接操作回路电源接头应使用万用表测量，确无电压方可操作。 1）吊车进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装； 误碰带电设备 2）工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。 3）确保与带电体的安全距离： 110kV 不小于 3m。 在 220kV 变电站进行的断路器停电维护及检修工作应增加保安接地线。 把断路器操作在分闸位置，断开电源并在高压侧接地。 1）断开断路器储能电机电源之后，进行一次合－分操作，或用手反向转动操物体打击 操作机作机构的驱动轴承释放弹簧能量。 构伤人 2）为安全起见，在检修工作完成前，断路器合闸弹簧不能储能。 断路器停电维护及检修时，如果有交叉工作，工作人员必须按规范作业并且相互间要协调好。 19

防范类型 危险点 预 控 措 施 1） 确认中控箱和机构箱远方/就地切换开关 S8 打到“就地”位置，防止机构误动。 2） 机构分、合闸弹簧能量未释放，不得开展检修工作。 严禁对操作机构进行空操作。 不具备严禁操作机构和极柱未安装完成前进行操作。 操作条1）在操作机构未与断路器连接好前，不得操作断路器。 件 设备损坏 测试线圈最低动作电压时应点动试验。 人员操作不当 对断路器进行分闸或合闸操作和测量线圈动作电压时，严禁不经断路器辅助接点将操作电压直接加在分合闸线圈上 2）在断路器未充入额定压力的 SF6 气体前，不得操作断路器。 4.6 停电维护及检修工作流程 4.6.1 B类检修工作流程

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B修工作流程 北京北开 用户检修部门 节点描述 开始作业 联系生产厂家参加B修工作 生产厂家人员已到现场，且GIS处于检修状态 工器具运到现场 工作人员就位 安全器具检查 技术资料检查 GIS设备、外壳及瓷套检查 GIS设备本体及支架螺栓检查 CB、DS、ES及FES操作机构传动检查 SF6气体压力节点及回路检查 根据检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理 N 检查结果是否正常 机构箱及控制柜电气元件检查 机构箱及控制柜中不符合功能的电气元件更换 机构箱中可视部分螺栓、轴销等检查 机构清洁、防锈、密封检查 断路器机构储能检查 断路器机构储能电机检查 节点1：在确认GIS处于检修状态，且在相关准备工作已经准备就绪，相关工器具、安全工具已经准备就绪的情况下，方可开展工作。 节点2：根据本手册相关检查要求开展GIS本体的停电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。 节点3：根据本手册相关检查要求开展GIS操作机构的停电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。 节点4：根据本手册相关检查要求开展GIS试验工作，发现异常应判断是否需要开展临时性检修或大修工作。 节点5：工作完成后，清理工作现场，会同相关人员对检修情况进行验收后，工作结束。 检查结果是否正常 Y N 根据检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理 回路电阻测量 断路器机构分、合闸线圈的动作电压 断路器时间参量 GIS设备二次回路绝缘电阻测试 SF6气体的水分（20℃的体积分数）μL/L SF6气体检漏（必要时） 密度继电器（表）校验（必要时） 根据检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理 N 试验结果是否正常 断路器机械特性测量 Y 试验结果是否正常 Y 根据检查情况明确是否采取临时检修或者是A修流程进行处理 清理工作现场，会同检修人员进行验收 工作结束 21

4.6.2 A类检修工作流程

A修工作流程 北京北开 用户检修部门 节点描述 开始作业 联系生产厂家参加设备状态评估 是否需要A修 N Y 根据评估报告编制A修作业计划 工作时间、工作内容、人员安排 是否需要准备零件人员 根据检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理 Y N 根据评估报告和作业计划准备相应的零件运到（小型附件消耗材料） 工器具运到现场 工作人员就位（厂家人员，施工检修人员） 安全器具检查 技术资料检查 出厂检查 Y 节点1：在确认GIS处于检修状态，且在相关准备工作已经准备就绪，相关工器具、安全工具已经准备就绪的情况下，方可开展工作。 节点2：根据本手册相关检查要求开展GIS本体的停电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。 节点3：根据本手册相关检查要求开展GIS操作机构的停电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。 节点4：根据本手册相关检查要求开展GIS试验工作，发现异常应判断是否需要开展临时性检修或大修工作。 节点5：工作完成后，清理工作现场，会同相关人员对检修情况进行验收后，工作结束。 实施A修拆卸作业 是否需要返厂 进行厂内返修处理 Y N 出厂检查 Y 大修恢复作业 A修后试验试验 重新进行处理 N 试验结果是否正常 Y 试验结果是否正常 Y 清理工作现场，会同检修人员进行验收 工作结束 22

A修工艺流程：

A修工作包括B修的所有内容，A修时增加GIS设备内部元件及机构的检修程序。

由于现场条件所限，A修工作的部分内容不适于在现场开展。原则上采用整体轮换的方式在厂

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内完成检修，现场工作仅为A修设备拆除、检修后的安装及调试工作，非断路器设备检修视情况可在现场进行。

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第五章 维护与检修质量标准

5.1 C类检修质量标准

序号 项目 质量标准 GIS构架接地应良好、紧固，无松动、锈蚀。 GIS基础无裂纹、沉降。 GIS构架螺栓应紧固。 套管表面应无严重污垢沉积，无破损伤痕，法兰处无裂纹，无闪络痕迹。积污严重的可考虑开展带电或停电清洁。 备注 1 GIS构架检查（构架、基础、接地） 如有问题及时反馈整理 2 GIS本体压力值及SF6气体密度表检查 1、SF6密度计观察窗面清洁，气压指示清晰可见。外观无污物、无损伤痕迹。检查压力表指针位于绿区，如在黄区或红区，则需进行维护。对气体密度计数值进行横向、纵向比较，以早期判断是否存在SF6泄漏。 2、SF6密度计与本体连接可靠，无松动。 3、压力值应在合格范围内。并与上次记录的GIS本体压力值进行比对，以提前发现SF6是否存在泄漏。 当发现SF6气体压力低于额定值时，应开展带电补气工作，同时可结合条件开展红外检漏，并在停电维护时启动气密性检查维护措施. 如有问题及时上报 如果发现机构箱底部存在有碎片、异物应查明原因。 如有位置不正确，应查找原因 如有异常声音或气味应查明原因 如有变色应查明原因 如有破裂、破坏、污损应立即上报 如有位置不正确，应查找原因 如有问题，及时上报 如有严重问题，及时上报 3 红外测试 用红外成像仪检测，检查GIS与引流线连接部位及灭弧室瓷套表面温度无异常。 GIS机构箱底部无碎片、异物。检查机构箱无锈蚀、损坏变形，电缆的封堵良好，加热器加热功能正常，排风功能正常。 4 GIS机构箱底部检查 5 位置指示 断路器、隔离开关、接地开关的位置指示正确 6 声音与气味 无异常声音或异常气味产生 7 接线端子 接线端子上无过热变色现象 8 套管 套管无开裂、破坏、污损情况 9 指示灯、指示器 避雷器 分合闸指示器、指示灯的指示情况良好、正确 10 记录避雷器动作计数器数值，避雷器泄漏电流正常 1）开关本体及钢支架油漆及镀锌层完整。 2）盖板，法兰连接的防腐保护良好 3）防爆膜、绝缘盆、小孔处的防腐蚀良好 25

防腐蚀保护

序号 11 12 项目 质量标准 4）紧固螺丝防水垫片、波纹管 备注 13 隔离开关及接地开关操作机构 互感器二次接线盒 操作机构位置指示观察窗无裂缝、冷凝水。 机构箱无锈蚀、损坏变形，二次电缆的封堵良好 目检互感器二次接线盒外表无图层脱落及锈浊，二次接线无松动 如有问题，及时上报 如有问题，及时上报 如果发现传动部件外观异常应查明原因，并在必要时联系厂家启动维护工作 14 1）辅助开关、触点系统，各辅助触点状态良好。压力节点行程开关和储能电机行程开关，重点是行程开关外观，安装位置。 弹簧操作机构 2）缓冲器无泄漏，特别是对缓冲器对应位置机构箱底部发现有油迹时应引起注意。 3）脱扣装置和闩锁紧密固定。 4）分合闸挚子、轴销、传动部件无损伤、变形 波纹管伸缩节 波纹管伸缩节无锈浊，应有伸缩补偿功能 机构连杆 运行中局部放电测试 机构连杆无锈浊 应无明显局部放电信号 15 16 17 5.2 B类检修质量标准 序号 项目 质量标准 检查机构箱内所有螺栓连接应无松动、伤痕、裂纹；机构做标记位置应无变化；各连杆、拐臂、联板、轴、销进行检查，无弯曲、变形或断裂现象；各紧固锁死件（开口销、蝶形卡、轴销卡槽垫圈等）应完好；对轴销、轴承、齿轮、弹簧筒等转动和直动产生相互摩擦的地方涂敷润滑脂；各截止阀门应完好；储能打压电机应无异响、异味，建压时间应满足设计要求。 操作机构储能电机（直流）碳刷无磨损，电机运行应无异响、异味、过热等现象，若有异常情况应进行检修或更换 备注 1 机构检查 2 断路器操作机构储能电机检查 3 检查锁紧螺母，其它螺栓连接和锁片的可靠入位以及腐蚀情况。为进行检查，用电机驱动机构将隔离开关以及驱动机构检查 接地开关分合5次，记录开关运动的任何异常现象。检查位置指示器机械触点的损坏和磨损 缓冲器检查 分、合闸线圈检查 对合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部泄漏进行视觉检查。检查缓冲器下方固定区域的黄油痕迹 4 5 6 分、合闸线圈低动作电压试验 分、合闸线圈铁心应灵活、无卡涩现象；分、合闸线圈安装应牢固、接点无锈蚀、接线应可靠；分、合闸线圈 直流电阻值应满足厂家要求 1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%～110%范围或直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围 内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣 26

8 对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查 2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作 1）检查开关及机构机械传动部分正常 2）对拐臂、联板、轴、销逐一检查位置及状态无异常，其固定的卡簧、卡销均稳固 3）检查机构所做标记位置应无变化 4）对联杆的紧固螺母检查无松动，划线标识无偏移 5）对各传动部位进行清洁及润滑，尤其是外露连杆部位 6）所使用的清洁剂和润滑剂必须符合厂家要求 1）辅助开关传动机构中的连杆联接、辅助开关切换应无异常 2）辅助开关应安装牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好，并进行除尘清洁工作 1）检查加热装置正常运行 2）清理机构箱呼吸孔尘埃 3）检查机构箱内二次线端子排接触面无烧损、氧化，各端子逐一紧固并检测绝缘不低于2MΩ，否则需干燥或更换 4）装复线插外部的防雨罩后检查锁定把手位置正确锁紧 5）箱门平整、开启灵活、关闭紧密，转动部分可添加润滑剂 6）机构运行后需结合停电检查维护对机构箱体密封检查，检查机构门封无破损、脱落，结合大修期更换门封，每次检查门板、封板等应不存在移位变形 1）对局部锈蚀部位进行除锈防腐处理 2）对存在锈蚀铜管、慢泄孔螺母进行更换 1)断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定 2)除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求： 相间合闸不同期不大于5ms 相间分闸不同期不大于3ms 测量方法和测量结果应符合制造厂规定 1）各传动、转动部位应进行润滑 2）拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、锈蚀 3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣 4）各相间轴承转动应在同一水平面 5）可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严重磨损；齿条平直，无变形、断齿 6）各传动部件锁销齐全、无变形、脱落 7）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩27

9 辅助开关传动机构的检查 10 开关机构箱体检查 11 防腐处理 12 断路器机械特性检查 13 分、合闸速度测量 14 外传动部件检修

符合厂家要求 电气元件： 1）端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动 2）机构箱内各电器元件通、断正确，切换动作灵活，无卡滞 3）驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家要求 4）电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀 5）二次回路及电器元件绝缘电阻>2MΩ 机械元件： 1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞 2）机械限位装置无裂纹、变形 3）抱夹铸件无损伤、裂纹 4）机构转动灵活，无卡滞 5）各连接、固定螺栓（钉）无松动 6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像 7）各传动、转动部位应进行润滑 1）断路器灭弧室气室 大修后：≤150；运行中：≤300 2）其他气室 大修后：≤250；运行中：≤500 1）SF6气体压力分析。通过运行记录对GIS 气体压力值进行横向，纵向比较。进行早期判断是否存在SF6泄漏。 2）红外测温数据分析。通过运行记录对GIS红外测温数据进行横向，纵向比较，判断是否存在异常发热的趋势 对GIS在线局放测试系统数据进行横向、纵向比较，分析局放数据是否具有局放特征，判断是否存在绝缘异常。 GIS每个法兰口无气体泄漏 15 隔离开关操动机构箱检修 16 GIS SF6气体的湿度(20℃的体积分数) μL/L 17 GIS数据分析 18 19 在线局放测试数据分析 SF6气体检漏 5.3 A类检修质量标准 原则上GIS A类检修需要采取轮换检修的方式，在制造厂内完成，由北京北开电气股份有限公司负责实施。因此检修作业质量标准参见厂家ZFW31-126安装使用说明书。断路器解体检查具体工序及技术要求如下所示，解体检查应作详细检修记录。

检修工序 1.回收气体 技术要求 用气体回收装置对设备气体进行回收至零表压以下，打开封盖或手孔。灭弧室内的设备气体有可能含有一定的毒性物质，因此，回收气体时，一定要采取必要的保护措施并注意现场通风。 用吸尘器将白色粉末、灰尘等污物清理，用白棉布蘸酒精擦拭干净。 检查、清扫弧触头及喷口，如发现弧触头或喷口有2mm及以上的烧蚀现象，则必须更换动、静弧触头和喷口。 28

2.内部清洁 3. 弧触头及喷口检查

附录三 气体压力换算表 1巴 1大气压 1毫米汞柱 1托 1帕斯卡 1兆帕斯卡 1 bar 1 atm 1 mmHg 1 torr 1 Pa 1 MPa 100，000 Pa 101，325 Pa 133.322 Pa 133.322 Pa 0.00001 bar 10 bar 0.986923 atm 1.01325 bar 0.0013158 atm 0.001316 atm 0.00001 atm 9.869233 atm 750.06376 mmHg 760.0021 mmHg 0.001333 bar 1 mmHg 0.0075 mmHg 7，500.6376 mmHg 750.063755 torr 760.0021 torr 1 torr 0.00133 bar 0.007501 torr 7，500.637554 torr 100，000帕斯卡 101，325帕斯卡 133.322帕斯卡 133.322帕斯卡 0.00001巴 10巴 0.986923大气压 1.01325巴 0.001316大气压 0.001316大气压 0.00001大气压 9.869233大气压 750.06376毫米汞柱 760.0021毫米汞柱 0.001333巴 1毫米汞柱 0.0075毫米汞柱 7，500.6376毫米汞柱 750.063755托 760.0021托 1托 0.00133巴 0.007501托 7，500.637554托 34

附录四SF6气体的压力-温度特性曲线图

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附录五SF6气体微量水分测试 1. 准备工作

? 仪器准备：SF6气体水分测试仪，活扳手。 ? 检查各气室压力，必须达到额定压力值。

? 连接被测气室，如所连气室非止一个，需将该接口所属所有气室阀门打开。 2. SF6气体微量水分测试的测试方法（露点法为例）

? 打开SF6气体水分测试仪电源开关，按仪器要求调整气体流量，待露点值达到-70℃度以

上时方可开始测试。 ? 测试时间应不少于20分钟。

? 根据所测露点值换算出气体水分含量的体积比值。

? 现场测试仪器不同，测试方法也有所不同，请详细阅读现场使用仪器说明书，或听从现

场试验人员安排。

? 测量基准值：断路器气室小于150ppm，其他气室小于250ppm。 ? 水分测量应在充入SF6气体24小时后进行。 ? 测量值超标时必须重新处理气体，直至水分值合格。

? 注意事项：由于某些气室在现场耐压试验完成后需要解体完成后续工作（如避雷器、电

压互感器导体恢复，电缆安装等），在充气时没有封入吸附剂，所以在测试水分时有可能会超过基准值，该类气室不用重新处理气体。

? 注意事项：当环境湿度较大时，为降低容器内水分值，可采用延长抽真空时间，或预充

氮气（0.2Mpa）的方法。

? SF6水分控值标准详见“SF6水分控值标准表”。 3. SF6水分控值标准表

出厂值及现场验收值 运行值 断路器气室 ≤150 PPM ≤300 PPM 其他气室 ≤250 PPM ≤500 PPM 36

附录六 断路器机械特性试验 1. 准备工作

? 仪器准备：高压开关综合测试仪，连接线。

? 连接一次线路，直至通过绝缘接地点可直接测量到断路器断口为止。 ? 连接二次线路，直至断路器可独立动作为止。

? 检查断路器容器内气体压力，必须在闭锁压力以上时方可进行操作试验。 ? 取下断口测量点绝缘接地处的外连接地排。 ? 将逻辑连接器引线连接到断口测量点处。 ? 连接测试仪器，并调整状态。

2. 测量方法

? 按技术协议要求的电压等级通入直流电源。 ? 启动高压开关综合测试仪。

? 根据现场所要求的测试项目对所有断路器的机械特性进行逐项测试。 ? 做低电压动作时注意电源电压降。

3. ZFW31-126弹簧机构参数详见产品说明书

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附录七 螺栓及螺母扭矩表 N.m M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 3.6级 2.9 7 14 24 39 59 81 115 4.6级 4~5 10~12 20~25 35~44 54~69 88~108 118~147 167~206 5.6级 4.8 5~7 12 12~15 23 25~31 40 44~54 64 69~88 98 108~137 135 147~186 190 206~265 6.9级 7.7 6~8 19 14~18 37 29~39 65 49~64 105 83~98 155 127~157 215 176~216 305 245~314 8.8级 10 9~12 25 22~29 49 44~58 85 76~102 135 121~162 210 189~252 300 260~347 425 369~492 10.9级 15 13~14 36 29~35 72 64~76 125 108~127 200 176~206 310 274~323 430 372~441 610 529~637 12.9级 18 15~20 43 37~50 84 74~88 145 128~171 235 204~273 365 319~425 500 489~565 710 622~830 38

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