架空管道施工方案

某小区供热配套设施安装工程

施 工 组 织 设

计

一、工程概况:

本工程为某小区区域供热配套设施安装工程，管材为DN80、DN70、DN50、DN32无缝钢管和DN25、DN20镀锌钢管，无缝钢管连接为焊接，镀锌钢管连接为丝接；管道采用铝箔橡塑保温棉加铝皮保温。 二、施工部署

我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标：

严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标：

我们将发挥我公司传统的管理优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。

3、工期目标：

服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。

4、协作目标：

抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。 5、承诺

信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。 三、主要项目施工方法 1、管道安装工艺流程：

材料及机械准备――放线定位――支架安装――管道安装――管道焊接――管道探伤――补口――强度试验――严密试验――防腐保温 钢管焊接工艺方法选用手工电弧焊的工艺，以焊接质量来保证本工程安装质量。

架空管道安装：

1.1、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、基础浇筑等。 1.2、管道吊装前，应检查桁架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。 1.3、阀门、配件、补偿器支架等，应按施工要求在试压前安装完毕。 1.4、管道水压试验，应按设计要求和规范规定。 2、施工技术措施：

2.1、材料的验收检验工作，管道用的钢管材，管件，补偿器等，必须经质量技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证书，同时还需如产品质量证明书。

2.2、管道的焊接工作，必须有持相应焊接位置项目的焊工担任，且在有效期内。焊后经焊接检验员检测合格后方可进行探伤检测。

2.3、管道水压试验，试验压力按照设计及规范要求执行，稳压30min，压力不下降，无渗漏为合格；

2.4、管道水压试验结束后，按照规范要求应进行水冲洗等。 3、管道焊接工艺：

3.1、架空热力管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。

根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用手工电弧焊的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按工艺要求开坡口，以保证焊透；

3.2、焊前准备 65°±5° 1）、坡口加工和清理除锈 0.8~1mm 坡口加工要求采用坡口机加工出坡口， 2~3mm 坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，如1mm左右

坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许，隔夜才焊。 2）、焊接设备及工装

①要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，手工电弧焊时，采用直流反接法；

② 管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口；

③对焊接部位，应采用临时挡风措施，并注意将管子一头堵死，以防止穿堂风的影响；

④ 准备好焊条烘箱和焊条保温筒；

⑤施焊的环境条件符合通用工艺要求，阴雨天和湿度过大的天气，应停止焊接（或采取措施后焊接）；

⑥ 焊工每人应配齐角向磨光机，以便及时打磨层间和接头等部位。 3.3、焊材的选择：

焊条、管材等主要材料都应有材质证明书和质量合格证并经检验、验收符合国家标准或其它有关标准方可使用；

3.4、焊工必须持有相应焊工证，且施焊项目应在其合格项目范围之内，方可上岗。

3.5、焊接质量控制措施： 1）焊前控制项目：

2）材质证明书，焊工资格，坡口尺寸和加工质量，坡口清理除锈，坡口组对间隙，焊接工艺评定试验及工艺文件，焊机完好情况、电流表、电压表配备等等。

2）焊接过程控制项目：

焊条烘干和保温筒的使用，焊接工艺纪律执行情况，焊接规范参数的控制和记录，定位焊缝，焊缝接头的质量，焊缝打底和层间焊接质量，清渣情况等等。

3）焊后控制项目：

焊缝表面清渣，清除飞溅，焊缝外观自检，质量记录，无损探伤检查，焊接缺陷返修等等。

3.6、焊接质量检验要求和标准：

焊接质量标准按GB50236/2011标准执行，焊接质量检验贯彻自检与专检相结合的方法，做好焊前焊接过程和焊接结束三个阶段的质量检查，严格按检验项目和程序进行，按相关标准要求：检查焊缝外形尺寸，焊缝表面缺陷，焊接角变形，焊缝射线探伤，错口偏差等检验项目符合标准要求。 四、施工质量要求和检验方法：

1、按图施工。按图纸会审纪要和变更后的修改图进行实际调整，做好原始纪录，按管道安装管理目录表格申报现场监理确认。

2、检验方法应与施工同步，管道系统应划定单线图将焊口位置焊工钢号，探伤片子的编号等均记录在案，并接受检验，工程资料的整理按监督检验项目要求逐一收集。工程结束后交档案室归档。 五、安全技术措施

1. 用电安全，用电设备末端保护装置“三级配电一保护”“一机一箱一闸一

漏”；

2. 吊装管道时封闭施工现场，工作面周边派人维护看管，禁止非工作人员

进入现场；

3. 探伤时应在周围设立“禁止通过”等标志，并做好防护工作； 4. 施工时应做好现场安全防护工作，挂警示牌，防止误伤行人；

5. 未尽事宜按照安全操作规程中安全措施执行。

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