冠梁技术交底

冠梁技术交底

编制: 审核: 批准: 2011年4月27日 兰渝Ⅲ标项目指挥部三工区项目部

技术交底记录

交底提要： 冠梁 交底内容; 一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求： 冠梁截面尺寸为：500Х600，砼强度等级为C30。 砼垫层采用100mmC15砼。 二、上道工序的验收标准： 施工放线完毕并符合下表要求 放线尺寸允许误差 三、施工机具 挖掘机1台、空压机2台、钢筋调直机1台、交流电焊机6台、钢筋弯曲机1台、砂轮切割机1台、钢筋切割机1台、风镐10台、铁锹、小线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍。 四、材料及其相关标准及要求 1、材料要求： (1)本工程采用强度等级为C30的混凝土，坍落度为180±20mm。 （2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。 (3)施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水或从基井中抽取。

（4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。 五、作业环境及作业条件要求 1、测量放样 冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线，机械开挖配合人工清槽，开挖至设计标高。 六、冠梁施工工艺 测量放线→开挖沟槽→绑扎冠梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护 七、主要工序施工方法 （一）测量放线 1、根据测量班提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出冠梁位控制线，设立临时控制桩，做好工程测量复核单，提请监理验收。 2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁沟槽的边线。 3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高，防止少挖超挖。 4、待冠梁垫层砼强度达到1.2Mpa后施放冠梁边界线。 （二）开挖沟槽 根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为1500mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。 （三）冠梁钢筋绑扎 1、钢筋除锈： 1.1 钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 1.2 钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。 2、钢筋的调直 2.1 钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均≤3mm。

3、钢筋切断 3.1 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 3.2 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 3.4 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 4、钢筋的制作 4.1受力钢筋 4.1.1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图9-47a）； 4.1.2 钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 图9-69 受力钢筋弯折 （a）90°；（b）135° 4.2箍筋 箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设 计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径； （2）箍筋弯钩的弯折角度： 135°（图9-70）。

图9-70 箍筋示意 135°/135° （3）箍筋弯后的平直部分长度：75mm，且不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋加工的允许偏差 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内的净尺寸 5、钢筋安装 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 5.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。 5.2钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。 5.3钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。外侧钢筋的接头位置应设在梁跨中三分之一范围内；内侧钢筋接头位置应设在桩端1/4范围内。 5.4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置如下： （1）受力钢筋配置要求： 同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率，一般不宜超过25%，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%； （2）箍筋配置要求：

寸、位置满足设计和规范要求。 4、冠梁基底要坚实、平整，钢筋绑扎前进行砂浆找平，桩头不得有土块及其他杂物存在，可以采用水或高压风进行清理，以保证基底混凝土的质量。 5、模板表面平整，无污染物，拼装的模板连接位置采用1cm厚的海绵条封堵，相临模板接缝高低差不得大于2mm，模板隔离剂应为无污染材料，涂刷时不得玷污钢筋和混凝土接茬处。模板的支撑体系应牢固、可靠，安装模板时须用相同等级的混凝土垫块或塑料块垫设，以保证钢筋保护层厚度。 九、成品保护 未达到规定强度时不得在冠梁、连梁上大量堆载或让挖土机、推土机等大型设备在其上面行驶以防使冠梁、连梁断裂等质量问题。 十、质量记录 （1）材料的出场合格证、材质证明，进场验收记录和复验报告。 （2）隐蔽工程记录。 （3）分项工程检验记录。 （4）施工质量检验批。 （5）施工现场检查记录。 （6）施工日记。 （7）其它相关的质量记录。 十一、安全环境保证措施 1、职业健康安全关键要求及施工安全注意事项措施 （1）认真检查机械状况，加强桩机的维修保养，确保桩机安全运行。 （2）机械操作人员必须身体健康，培训合格、证照齐全，持证上岗，符合规定。非专业人员禁止操作机械。认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，确保安全施工。 （3）进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作

和施工，不得带病、带酒作业，保证睡眠充足，不疲劳作业。 （4）在使用电动工具时，用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》，电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。 （5）开挖冠梁坑槽时必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，工作坑内施工人员必须戴安全帽。施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在工作坑内休息。开挖时注意对地下管线的保护。 （6）槽边1.5米范围内不得堆土、堆料、停置重型机具，以防槽坑土体坍塌。 （7）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。 （8）现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用应符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。 （9）电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高（>70℃）或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。 （10）配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。 （11）上灰工上岗时应采取带口罩等防止粉尘的措施，防止粉尘吸入。 2、环境关键要求 （1）施工现场设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。 （2）施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护相关规定。 （3）施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直

接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。 （4）在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。 接受交底人 交底人 记录人 日期

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/q2gf.html