新华二厂高层住宅楼项目施工设计方案

第一章 编制说明及依据

第一节 编制说明

1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面进行统一部署。

2、根据本工程特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对本工程质量终生负责，我们的编制原则是“科学合理、安全可行”。

3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广义、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可使用性强。

第二节 编制依据

1、《河南第二新华印刷厂高层住宅楼》建设施工招标文件。

2、机械工业第六设计研究院设计的施工图纸。 3、工程招标答疑文件。

4、图纸中所用标准图集和与本工程有关的国家最新颁布的技术规范。

5、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

第三节 主要施工及验收规范

（4）混凝土结构工程施工质量验收规范 （5）木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83） （10）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91） （11）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）

（12）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） （13）建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 以上规范以最新发布的为准。

第二章 工程概况

第一节 建筑概况

本工程为河南第二新华印刷厂高层住宅楼工程，建设地点为郑州市商城路。建筑共22层，其中地下一层，地上21层（局部22层），建筑面积16313平方米。

工程所在地区地震基本烈度为7度，本工程抗震设防烈度为7度，剪力墙、框支框架抗震等级为二级。本工程墙体除特殊要求外其余均为混凝土加气砌块，外墙为250厚，内墙为200厚。卫生间、厨房、水池等有水房间均为MU10、MU5混合砂浆砌筑。卫生间、厨房为180厚，其余为240厚，卫生间结构标高比同层楼层标高低0.05，面层找1%坡坡向地漏。

门窗及玻璃：除特殊要求外，外门均立樘于墙中，内门

均立樘于开启方向墙面平。所有外窗均为铝合金单框双层玻璃，玻璃均为5厚白玻均立樘于墙中。所有木门及木构件均先打底子刷S52-41米黄色聚安脂面漆两度，埋入木料均满涂防腐嗅油。外漏铁件表面除锈，H53-8环氧红单防锈漆打底一遍，刷S52-41白色聚安脂面漆两道，预埋铁件，表面除锈，刷H53-8环氧红丹防锈漆两道。

地面为30厚C20素混凝土抹光面层，卫生间楼面地砖楼面，其余房间为预留毛地面，待二次装修。卫生间内墙为白色釉面砖，其余内墙为涂料墙面。三层以下外墙面为咖啡色山泰蘑菇石，其余为涂料墙面。

第二节 结构概况

本工程结构形式为部分框支剪力墙，工程抗震设防烈度为7度。楼地面活荷载等级：

地下室、一层 二层到二十二层卧室客厅 二层到二十二层厨、卫 屋面 活荷载 7KN 1.5KN 2.0KN 1.5KN 备注 挑出阳台2.5KN 结构材料：

现浇部分：本工程地下室部分（±0.000），除构造柱及设备基础外，梁、板、柱墙均按抗渗等级S6，内掺防水剂，

桩基承台板采用C30混凝土，系梁、构造柱设备基础及圈梁材料：C20混凝土，钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢。所有墙、柱、梁楼板混凝土强度等级见下表：

一层 二到四层 五到二十三层 剪力墙、柱 C30 C25 C20 梁、板 C30 C25 C20 沉降观测的次数和时间：

每施工完一层（包括地下室）观测一次。竣工后，第一年不少于3次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到沉降稳定为止，对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，应增加观测次数。

第三节 现场施工条件

建设地点的现场条件：（1）现场自然条件已具备； （2）现场施工条件已完成；

第三章 工程施工目标

★质量目标：

我公司本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，保证全部工程质量达到合格工程标准。

★工期目标：

本工程要求工期为472个日历天，我公司本着“为用户着想”原则，决定于2002年11月10日开工，竣工日期为2004年2月24日，保证在472天内完成所有工程，使该工程尽快发挥投资效益。

★安全生产目标：

杜绝重大伤亡事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制在1.5‰以内。 ★文明施工目标：

施工现场达到市级安全文明工地标准。 ★环境保护目标：

树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放，施工噪音从合理选择机具及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。

第四章 项目施工机构组织方案

第一节 施工管理

一、 现场组织机构设置

为保证工程顺利进行，如期交付建设单位使用，我公司将本着“质量第一，用户第一”的质量方针，按照ISO9000国际标准，以我公司《质量手册》为依据。选派技术素质高，

管理科学的优秀项目经理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序，确保施工质量，实现工程质量目标。根据工程实际情况和我公司自身优势，决定选派具有丰富经验的优秀项目经理，以其为核心，配备施工经验丰富的专业技术人员，在其领导下，严格按照ISO9000国际质量标准对工程实施全方位全过程监控，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。为圆满完成本工程的各项施工生产任务，实现各项管理目标，项目部明确分工、统一协调、按谁主管谁负责的原则，层层分解，环环把关。制定项目工作安排，保证施工前有方案、施工中有措施，施工后有总结。坚持现场例会制度，落实当天工作完成情况，使施工全过程处于受控状态。项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。大型机械设备由设备科统一安排，劳动力及一般施工机具由项目部统一调配。

项目经理部下设以下专业组：

生产组：负责组织安排生产、计划调查 技术组：负责生产技术指挥 1．项目管理组织机构：

2．质量安全保证体系

财务预算组：负责财务及预决算

质量安全组：负责质量检查检测安全管理 材料设备组：负责物资采购、设备供给 政工后勤组：负责思想教育和现场保卫工作。 二、主要人员职责 1．公司生产副经理

负责施工全过程的有效控制，确保影响产品、质量的所有因素处于受控状态；负责组织生产协调，以满足合同工程的要求；负责审查材料设备购置计划，对施工中所用各类物资的管理负责；对所分管的职能部门实施有效管理。 2．总工程师：

负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核、检验、测量、试验和设备购置；负责处理重大事故技术方面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故；负责项目质量计划的审批；对所分管的职能部门实施有效管理。 3．项目经理：

对所承包工程质量和服务负全面责任，建立施工项目的保证体系，明确项目部质量职能分工负责组织本项目经理部质量计划编制实施工作；负责签订分包合同，并对分包方施工质量监控。

4．项目工程师：

对工程技术质量管理全面负责编制本工程质量计划；负责制定成本保护措施；负责QC小组工作开展，负责工程测量复核，对工程几何尺寸的准确度负责；参加图纸会审及时填报技术核定单；做好各分项工程施工技术交底工作。

第二节 施工准备

一、技术准备

1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。

2、进行施工组织技术交底，完善三级交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。

3、质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。

二、施工用水、用电

施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。施工用水应根据用水量计算出管径进行布管。施工用水、电源由建设单位提供。

三、劳动力、周转材料准备 1．劳动力准备

为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。

2．周转材料准备

根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。

四、施工临时设施

在现场入口设门卫，场内设砼搅拌机，加工棚等，施工临时设施的布置详见施工平面布置图。

五、工程材料准备

工程材料用量，根据施工进度计划组织供应，相继进场。 六、施工机械准备

垂直施工机械：设置塔吊，负责整个施工过程的垂直运输，满足整个施工过程的运输要求；

钢筋机械：负责钢筋的调直、切断与成型等； 砼：本工程采用现场搅拌，由混凝土塔吊送到施工现场，至浇注地点。

其它施工机械详见施工机械一览表。

第三节 项目管理班子配备

一、施工现场组织机构图

工程开工前，我公司及时组建该工程施工的项目经理部，设置五科一室，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对本工程的质量、安全、工期、成本、文明施工等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。施工组织机构见《施工组织机构图》。

二、承担本工程的主要施工管理技术人员情况

管理和执行本工程，我公司拟在施工现场的主要施工管理人员情况详见下表：

第五章 主要施工方法

第一节 施工顺序及施工流向

一、施工顺序及流向

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓 名 职 务 职 称 备 注 工程指挥长 高级工程师 项目经理 项目副经理 技术负责人 施工负责人 预算员 资料员 材料员 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程施工过程分基础、主体结构及室内外装修三个阶段：

1）基础阶段施工工艺流程

平整场地→测量放线→土方开挖→基础施工→地下室主体施工→回填土。 2）主体结构施工工艺流程

抄平放线→支梁、柱、板、墙模板→绑扎梁、柱、板、墙等钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护。 3）室内装修工程施工工艺流程

抄平放线→墙体装修→天棚抹灰→楼地面→门窗扇安装油漆

内装修自上而下进行。 4)室外装修施工工艺流程

外墙装修→台阶、坡道、散水→竣工验收 外装修与内装修平行进行。 二、施工段的划分：

本工程主体施工时把每层分为一个施工段，施工时采用同步施工。

在室内外装修施工中将每层划分为一个施工段，在同一层中不在划分施工段。

第二节 施工部署

一、测量放线

（1）开工前主轴线要用经纬仪闭合测设。主轴线引桩要妥善保护，引桩位置应考虑高层放线的需要合理设置，为

保证测量质量在施测中采用红外经纬仪。

（2）各段放线要自纵横两个方向的控制线，高层放线使用天顶垂准测量（仰视法）。

（3）严格控制各段的垂直度，用经纬仪每层测量一次，允许偏差±5mm，总高度偏差不大于是1/1000，发现问题及时纠偏。

二、垂直运输机械

设置一台塔吊，作为垂直运输机械，布置位置见施工平面图。 三、模板工程

各层柱梁基本采用定型钢模板，无法用标准模板的采用特制钢模板和竹面大模板施工。 四、钢筋工程

（1）由于质量要求高，Φ18以上的水平钢筋全部采用预热闪光焊，竖向较大钢筋全部采用机械连接或电渣压力焊。

（2）为防止柱梁板钢筋位置偏移，采用花篮式倒链校正柱垂直度，在楼板上设置必要的预埋件等。

（3）板钢筋和楼板钢筋应尽可能采用点焊网片。 五、砼工程

本工程混凝土采用现场搅拌混凝土，由塔吊送到现场。

至浇注地点。 六、围护结构

（1）为保证主体结构施工进度和结构质量，采取后做围护结构的施工方法，同主体结构间隔进行。组织专业施工班组进行施工。

（2）围护结构的施工必须严格按施工规范进行施工，以保证围护结构的施工质量。 七、架子工程

本工程结构施工采用钢管满堂脚手架，围护结构采用里脚手架，外装修采用双排脚手架。

第三节 主要分部分项工程施工工艺及方法

一、测量工程

1、总原则

(1)遵守国家法令、政策和规范，明确为施工服务。 (2)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

(3)要有严格审核制度。

(4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

2、工程平面控制 (1)控制点的选取

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。

(2)控制点的定位

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300330031000mm桩，顶面复以200320034mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井加以保护。

3、工程标高控制

建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼

层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。

4、施工中的竖向测量

在本工程施工过程中为保证测量精度达到高标准要求，采用天顶垂准测量法（仰视法），天顶法垂准测量应用经纬仪望远镜进行天顶观测，观测时经纬仪轴系间就必须满足以下条件：水准管轴应垂直于竖轴；视准轴应垂直于横轴；横轴应垂直于竖轴，则视准轴与竖轴是在同一方向上。当望远镜指向天顶时，旋转仪器，利用视准轴结可以在天顶目标上与仪器的空间画出一个倒锥形轨迹；然后调动望远镜微动手轮，往复多次，直至锥形轨迹的半径达到最小，近锥似铅垂。天顶目标分划上的呈像，经望远镜棱镜通过90°折射进行观测。

二、基础工程

土方开挖

土方采用人工配合机械开挖。采用履带式反铲挖土机在停机面分层开挖，自卸车配合挖土机运土。在土方开挖前必须进行土方平衡计算,施工现场留足回填土，余土应及外运。为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或桩顶应预留30至50cm厚土层，用人工开挖和修坡。人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖。挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离。弃土应及时运出，如

需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖土时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。基坑挖至设计标高后，采用洛阳铲探孔，探孔呈梅花型布置，间距1.5m，下探深度不应小于2.5m，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理方案。基坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽合格后，用黄砂将探孔填捣密实，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工。 三、模板工程

本工程施工中多数使用组合钢模板，必要时采用木模板配合。

由于本工程结构复杂，在支设模板前，必须进行基础、柱、墙、梁、楼板的配板设计，具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。

1、施工前的准备工作

安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： （1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。

模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中

心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。

（3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

（4）设置模板定位基准：

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的位置分档，以保证钢筋位置与模板位置的准确。

2、模板的支设安装

为了提高施工效率，柱模板的支设方法采用单块就位组拼和预组拼相结合两种方法。

（1）单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上

地安装柱箍。

（2）柱子安装时，应注意以下事项：

A、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

B、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

C、照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》现浇混凝土的自由倾落高度不得超过2m，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板。

3、梁模板：

（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，然后按设计要求起拱。

（2）梁模板安装时应注意以下事项

①梁口与柱头模板的连接特别重要，一定要做好处理； ②梁模支柱的设置，应经模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以60-100cm为宜；

③模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的

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