聚氨酯防水涂膜施工方案

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#楼 聚氨酯防水涂膜施工方案

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#楼 聚氨酯防水涂膜施工方案

聚氨酯防水涂膜施工方案

1.1.5 主要机具:电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1.2作业条件:

1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填实。

1.2.2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2%坡。

1.2.3卫生间地面找平层已做好,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%(简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块,静置3-4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。

1.2.4找平层的反水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。

1.2.5在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

1.2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 1.2.8 操作温度保持+5度以上。

1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。 2 操作工艺

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2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程

清扫涂刷底胶— 涂刷底胶— 细部附加层——第一层涂膜——第二层涂膜 ——第三层涂膜

2.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平。

2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜,涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。

2.4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,墙与墙阴角处贴350mm高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm高)。

2.5 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动拌料器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度为0.6mm,要均匀一致,从内往外退着操作。 2.6 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,涂膜厚度为0.5mm厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,墙根部位涂刷高度为350mm。

2.7第三层涂膜:第二层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比

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方法,进行第三遍涂膜操作,涂膜厚度为0.4mm厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直,墙根部位涂刷高度为350mm。

在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不

便涂刮时,可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合固化过快,

影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜 固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。 3 质量要求

3.1 所用涂膜防水材料的品牌、牌号及配合比,应符合设计要求和国家有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验后,方可使用。 3.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水(24h观察无渗漏)。

3.3 找平层含水量低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。 3.4涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。

3.5 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。

3.6 表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。

3.7 涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件,洁具、

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地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。 4 成品保护

4.1 涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

4.2 涂膜防水层做好之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员

不得进入,也不得在卫生间内堆放杂物,以免损坏防水层。

4.3 地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要

将地漏内清理干净。

4.4面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。 5 应注意的质量问题

5.1 涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层处理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做好含水率试验。

5.2 地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部反工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

5.3 地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做

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防水。

5.4 地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,坐便器处仍出现渗漏现象:主要是坐便排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查接口处是否符合要求,在进行下道工序。 6 质量记录

6.1 聚氨酯防水涂料,必须有生产厂家合格证,施工单位的技术性能复试试验记录。

6.2 防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。 6.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。

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防水。

5.4 地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,坐便器处仍出现渗漏现象:主要是坐便排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查接口处是否符合要求,在进行下道工序。 6 质量记录

6.1 聚氨酯防水涂料,必须有生产厂家合格证,施工单位的技术性能复试试验记录。

6.2 防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。 6.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。

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