单闭环控制系统设计及仿真

单闭环控制系统设计及仿真

班级 电信2014 姓名 张庆迎 学号 142081100079

摘要 直流调速系统具有调速范围广、精度高、动态性能好和易于控制等优点，

所以在电气传动中获得了广泛应用。本文从直流电动机的工作原理入手，建立了双闭环直流调速系统的数学模型，并详细分析了系统的原理及其静态和动态性能。然后按照自动控制原理，对双闭环调速系统的设计参数进行分析和计算，利用Simulink对系统进行了各种参数给定下的仿真，通过仿真获得了参数整定的依据。在理论分析和仿真研究的基础上，本文设计了一套实验用双闭环直流调速系统，详细介绍了系统主电路、反馈电路、触发电路及控制电路的具体实现。对系统的性能指标进行了实验测试，表明所设计的双闭环调速系统运行稳定可靠，具有较好的静态和动态性能，达到了设计要求。采用MATLAB软件中的控制工具箱对直流电动机双闭环调速系统进行计算机辅助设计，并用SIMULINK进行动态数字仿真,同时查看仿真波形,以此验证设计的调速系统是否可行。

关键词 直流电机 直流调速系统 速度调节器 电流调节器 双闭环系统

一、单闭环直流调速系统的工作原理

1、单闭环直流调速系统的介绍

单闭环调速系统的工作过程和原理：电动机在启动阶段，电动机的实际转速(电压)低于给定值,速度调节器的输入端存在一个偏差信号，经放大后输出的电压保持为限幅值,速度调节器工作在开环状态,速度调节器的输出电压作为电流给定值送入电流调节器, 此时则以最大电流给定值使电流调节器输出移相信号,直流电压迅速上升,电流也随即增大直到等于最大给定值, 电动机以最大电流恒流加速启动。电动机的最大电流(堵转电流)可以通过整定速度调节器的输出限幅值来改变。在电动机转速上升到给定转速后, 速度调节器输入端的偏差信号减小到近于零,速度调节器和电流调节器退出饱和状态,闭环调节开始起作用。

2、双闭环直流调速系统的介绍

为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用，可在系统中设置两个调节器，分别调节转速和电流，即分别引入转速负反馈和电流负反馈。两者之间实行嵌套连接，如图1—1所示。把转速调节器的输出当作电流调节器的输入，再用电流调节器的输出去控制电力电子变换器UPE。从闭环结构上看，电流环在里面，称

作内环；转速环在外边，称作外环。这就形成了转速、电流双闭环调速系统。

图1—1 转速、电流双闭环直流调速系统

其中：ASR-转速调节器 ACR-电流调节器 TG-测速发电机 TA-电流互感器 UPE-电力电子变换器 Un-转速给定电压 Un-转速反馈电压 Ui-电流给定电压

Ui-电流反馈电压

**3双闭环直流调速系统的稳态结构图和静特性

图1—2双闭环直流调速系统的稳态结构框图

分析静特性的关键是掌握PI调节器的稳态特征，一般使存在两种状况：饱和—输出达到限幅值，不饱和—输出未达到限幅值。当调节器饱和时，输出为恒值，输入量的变化不再影响输出，除非有反向的输入信号使调节器退出饱和，换句话说，饱和的 调节器暂时隔断了输入和输出的联系，相当于使该调节环开环。当调节器不饱和时，PI的作用使输入偏差电压ΔU在稳态时总为零。

实际上，在正常运行时，电流调节器是不会达到饱和状态的。因此，对于静特性来说，只有转速调节器饱和与不饱和两种情况。

双闭环调速系统的静特性在负载电流小于时表现为转速无静差,这时,转速负反馈起主要的调节作用,但负载电流达到时,对应于转速调节器的饱和输出 ,这时,电流调节器起主要调节作用,系统表现为电流无静差,得到过电流的自动保护.这就是采用了两个PI调节器分别形成内、外两个闭环的效果。然而，实际上运算放大器的开环放大系数并不是无穷大，因此，静特性的两段实际上都略有很小的静差，见图1—3中虚线。

图1—3 双闭环直流调速系统的静特性

4、双闭环直流调速系统的数学模型

双闭环直流调速系统数学模型的建立涉及到可控硅触发器和整流器的相关内容。全控式整流在稳态下，触发器控制电压Uct与整流输出电压Ua0的关系为：

Ua0?AU2cos??AU2cos(KUct)

其中：A---整流器系数；U2 ---整流器输入交流电压；? ---整流器触发角；

Uct

---触发器移项控制电压；K---触发器移项控制斜率；

整流与触发关系为余弦，工程中近似用线性环节代替触发与放大环节，放大系数为：K=。

绘制双闭环直流调速系统的动态结构框图如下：

图1—4 双闭环直流调速系统的动态结构框图

二、系统设计方法及步骤

1、系统设计的一般原则:

① 概念清楚、易懂； ② 计算公式简明、好记；

③ 不仅给出参数计算的公式，而且指明参数调整的方向； ④ 能考虑饱和非线性控制的情况，同样给出简单的计算公式； ⑤ 适用于各种可以简化成典型系统的反馈控制系统。 参数：Ce?UN?INRa220?136?0.2??0.132V

nN1460L15?10?3Tl???0.03

R0.5GD2R22.5?0.5Tm???0.18

375CeCm375?0.132?30?0.132?Cm?30??Ce?1.26

晶闸管装置放大倍数Ks?40 时间常数：Tl?0.03s Tm?0.08s

2、电流环设计

（1） 确定时间常数

整流装置滞后时间常数：Ts?0.0017s。 电流反馈滤波时间常数：Toi?0.002s

单闭环无静差转速负反馈调速系统的仿真结果：

KP?0.56 ?3

?

1KP?1.6

1??8

转速

分析：若调节器参数是：KP?0.56，?3系统转速的响应无超调，但调

1?节时间很长；若是KP?1.61??8 系统转速的响应的超调较大，但快速性较

好。和比例调节器相比，比例积分调节器能很好的消除静差。

六、总结

通过对电流环、电压环、转速环等的设计，利用MATLAB及其中的仿真工具Simulink，对所设计的电流环和转速环的阶跃信号进行了仿真计算，很容易绘制出各单位扰动曲线，并计算出阶跃扰动响应性能指标，从阶跃扰动响应曲线及其指标得出:对扰动信号，该系统具有很强的抗扰性能。

由仿真计算结果表明，利用MATLAB的simulink对各调速系统进行仿真设计，可以迅速直观地分析出系统的跟随性能、抗扰性能及稳定性，使得对系统进行分析、设计及校正变得更简单方便，大大缩短了系统调试周期，提高了开发系统效率。对于调速系统的设计，MATLAB的simulink确实是个经济、简单、快速、高效的工具。

参考文献：

[1] 陈伯时，阮毅. 电力拖动自动控制系统. 机械工业出版社。 [2] 陈中. 电力拖动自动控制系统与MATLAB仿真. 清华大学出版社。 [3] 周渊深，宋永英. 交直流调速系统与MATLAB仿真. 中国电力出版社。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/pymx.html