双线特大桥0#块项目施工方案

XXXXX新临渡河双线特大桥

0#块施工方案

编制：

复核： 审批：

X铁X局ＸＸ铁路LYS-14标项目经理部二分部

1

目 录

1.编制依据 ................................................................................................................................................................. 3 2.工程概况及主要技术标准 ..................................................................................................................................... 3

2.1.桥址概况： ................................................................................................................................................ 3 2.2.线路资料： ................................................................................................................................................ 4 2.3.本桥孔跨布置情况为： ............................................................................................................................ 4 2.4.墩台及基础： ............................................................................................................................................ 4 2.5.结构形式： ................................................................................................................................................ 4 2.6.构造及其他 ................................................................................................................................................ 4

2.6.1.梁体构造 ....................................................................................................................................... 4 2.6.2.梁段 ............................................................................................................................................... 5 2.6.3.挡碴墙 ........................................................................................................................................... 5 2.6.4.通风孔 ........................................................................................................................................... 5 2.6.5.梁底泄水孔 ................................................................................................................................... 5 2.6.6.封锚 ............................................................................................................................................... 5 2.6.7.桥上防、排水系统 ....................................................................................................................... 6 2.6.8.通信信号电缆过轨预留孔 ........................................................................................................... 6 2.6.9.接触网支柱 ................................................................................................................................... 6 2.6.10.伸缩缝 ......................................................................................................................................... 6 2.6.11.综合接地 ..................................................................................................................................... 6

3.施工方案 ................................................................................................................................................................. 7

3.1 主要工程数量表 ....................................................................................................................................... 7 3.2施工组织机构 ............................................................................................................................................ 8 3.3主要机械设备 .......................................................................................................................................... 11 3.4 0#块施工 ................................................................................................................................................ 11

3.4.1 .0＃块概况 .................................................................................................................................. 11 3.4.2 .0#块的施工顺序 ........................................................................................................................ 12 3.4.3 支架搭设 .................................................................................................................................... 12 3.4.4 支座及临时支墩安装 ................................................................................................................ 15 3.4.5 模板工程 .................................................................................................................................... 16 3.4.6 0＃块支架预压 ........................................................................................................................... 18 3.4.7 0#块钢筋的制安 ......................................................................................................................... 19 3.4.8 0#块砼的浇筑 ............................................................................................................................. 20

4.施工质量与施工安全控制 ................................................................................................................................... 21

4.1施工质量目标 .......................................................................................................................................... 21 4.2施工质量控制要点 .................................................................................................................................. 21

4.2.1加强作业人员的施工质量教育培训 ......................................................................................... 21 4.2.2模板表面处理 ............................................................................................................................. 21 4.2.3模板接缝处理 ............................................................................................................................. 21 4.2.4 0#块混凝土浇筑时间 .............................................................................................................. 22 4.3安全控制目标 .......................................................................................................................................... 22

1

4.4施工安全控制措施 .................................................................................................................................. 23

4.4.1落实安全生产责任制 ................................................................................................................. 23 4.4.2施工现场安全技术措施 ............................................................................................................. 23 4.4.3供电与电器设备安全措施 ......................................................................................................... 25 4.4.4机械设备使用安全措施 ............................................................................................................. 26 4.4.5高处施工作业安全技术措施 ..................................................................................................... 27 4.4.6防雨、防台风、防雷击安全措施 ............................................................................................. 28

附录：悬臂梁0#块托架验算书 ............................................................................................................................. 30

1．计算依据： .............................................................................................................................................. 33 2．工程概况： .............................................................................................................................................. 33 3．0#块混凝土计算： .................................................................................................................................. 33 3.1 悬挑部分： ............................................................................................................................................. 33 3.2 墩顶部分： ............................................................................................................................................. 34 4. 荷载计算： .............................................................................................................................................. 35 4.1 荷载组合： ............................................................................................................................................. 35 4.2 I16工字钢验算： .................................................................................................................................. 35 4.3 桥墩托架验算： ..................................................................................................................................... 41 4.4 托架修改意见： ..................................................................................................................................... 45 4.5 托架与墩身连接点处强度验算： ........................................................................................................ 47

2

（32+56+32）m悬臂连续梁0#块施工方案

1.编制依据

1.1、新临渡河双线特大桥（32+56+32）m连续梁施工图； 1.2、国家及铁道部现行的有关设计规范、施工规范（指南）、施工工程质量验收标准、试验规程、安全规则等；

1.3、《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》； 1.4、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设（2005）160号)；

1.5、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)； 1.6、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)； 1.7、对当地环境及现场调查所获取的有关资料。

1.8、我公司的科技成果、机械设备、施工技术、管理水平及类似施工经验。

2.工程概况及主要技术标准

2.1.桥址概况：

新临渡河双线特大桥(DK893+998)位于合川区铜溪镇纱帽村，全长907.44m。施工里程DK893+409.43～DK894+316.87。该桥横跨临渡河，枯水期临渡河河床宽60m左右,河床两岸岸坡覆盖层松软土厚5～20m, 河床坡面呈√型，坡面植被发育，地面标高201～255m，相对高差54m左右。桥位处上覆第四系全新人工填筑土坡残积粉质黏土及冲积层卵石土，下伏侏罗系中统下沙溪庙组、新田沟组及中下组自流井组泥岩夹砂岩、砂岩，大桥持力层为泥岩夹砂岩地层。

2.2.线路资料：

直曲线。双线，有碴轨道。最小半径2800m。 2.3.本桥孔跨布置情况为：

16*32m ＋（32＋56＋32）m＋7*32m+1*24m。 主跨桥孔：跨越临渡河。 2.4.墩台及基础：

简支梁桥墩采用圆端形桥墩，本桥16~19号墩为连续梁桥墩。 2.5.结构形式：

1、桥跨布置：（32+56+32）m预应力混凝土连续梁，全长121.2m。 2、桥面宽度：梁顶面宽9.56m。

3、曲线桥梁布置方法：按曲梁布置。梁体沿线路中心线布置，相应的梁体轮廓图均为沿线路中心线的展开尺寸，位于曲线段时，梁体轮廓、普通钢筋、预应力钢束及管道均以线路中心线为基准线沿径向依据曲率进行相应的调整，支座亦按径向布置。

2.6.构造及其他 2.6.1.梁体构造

梁体为单箱单室、变高度、变截面箱梁，中跨中部10m梁段和边跨端部9.6m梁段位等高梁段，梁高2.8m，中墩处6m段梁高为4.6m，其余梁段梁底下缘按二次抛物线Y=2.8+1.8x2202(m)变化,其中以5号或19号截面顶板顶为原点，x=0~20m。轨底至梁顶高度为0.7m全桥箱梁顶宽9.56m,箱底宽6m。全桥顶板厚32cm;底板厚39~70cm，在梁高变化段范围内按抛物线变化，边跨端块处底板厚由39cm渐变至

4

80cm；腹板厚35~70cm，按折线变化，边跨端块处腹板厚由35cm渐变至50cm。梁体在支座处设隔板，全联共设4道横隔板，横隔板中部设有孔洞，以利于检查人员通过。

2.6.2.梁段

全桥共分31个梁段,中支点0#梁段长为12m,一般梁段长为3.0m、3.5m和4.0m。合拢段长为2m，主跨直线段和合拢段共长10m。

2.6.3.挡碴墙

灌注梁体砼时要结合5cm高挡砟墙与梁体一起浇注。挡砟墙每2m左右设置2cm断缝并以油毛毡填塞。

2.6.4.通风孔

在结构两侧腹板上设置直径为100mm的通风孔，通风孔用φ6钢筋，间距25mm*25mm钢筋网予以防护。上排通风孔距顶板底面90cm，下排通风孔距底板顶面50cm，间距除注明外均为300cm。若通风孔与预应力钢筋相碰，应适当移动其位置，并保持与预应力钢筋的净距大于1倍预应力管道直径。

2.6.5.梁底泄水孔

为保证箱内排水的需要，在底板处设置外径为100mm泄水孔，并保证泄水孔处于底板最低处，在灌注梁底板混凝土时应在底板上表面格局泄水孔位置设置一定的汇水坡，避免箱内积水。

2.6.6.封锚

封锚混凝土采用强度等级为C55的收缩补偿混凝土。封锚混凝土浇注前应先凿毛梁体端面混凝土，保证封端混凝土与梁体混凝土结合

5

成一整体，封锚钢筋应与梁体钢筋绑扎形成钢筋骨架，封锚前应采用液态阻锈剂涂刷锚头后方能封锚，封锚后混凝土表面应采取涂刷防水材料等防水措施。

2.6.7.桥上防、排水系统

为使桥面排水畅通，桥面挡砟墙内侧2%人字排水坡。并在挡砟墙底部沿纵向设置外径为160mm的PVC泄水管，间距为3m左右。

2.6.8.通信信号电缆过轨预留孔

为通信信号电缆过轨需要，在每联的梁端电缆槽内设置直径为100mm的预留孔，预留孔采用直径100mmPVC管，并可兼作为电缆槽内排水。施工时在安装PVC管后进行防水层、保护层施工，同时注意预留孔处的防水处理。

2.6.9.接触网支柱

桥上设接触网支柱处桥面板局部加宽加厚，具体见构造图。 2.6.10.伸缩缝

为使桥面排水在梁缝处连续，在梁端接缝处采用防水伸缩缝装置。

2.6.11.综合接地

在梁体上表面（或防水层的保护层）选取非预应力钢筋作为纵向接地钢筋，纵向接地钢筋设于防撞墙和无碴轨道间的12处和上、下无碴轨道板间的13和23处并贯通整片梁。接地钢筋距梁体上表面小于100mm，不够时可用两根并接；各接地点设置端子，端子采用M16不锈钢螺母，直接浇注在混凝土结构内，其表面与结构表面平齐。接

6

地端子通过接地分支电缆与贯通地线连接，分支电缆采用截面积为35mm2的铜当量多芯铜缆。

3.施工方案

3.1 主要工程数量表

（32+56+32）m连续梁梁部主要工程数量表

项目 规格 C55混凝土 C55收缩补偿砼 后浇档砟墙 孔道灌浆 固态阻锈剂 液态阻锈剂 C40混凝土 强度不低于M40 JH-MCI-2005A JH-MCI-2005A 12-15.2mm 钢绞线 9-15.2mm 3-15。2mm PSB830螺纹钢筋 主梁 普通钢筋 定位钢筋 公称直径25mm HRB335HPB235 HPR235 OVM.M15A-12 锚具 OVM.M15A-9 OVM.BM15-3 OVM.BM15P-3 PSB830螺纹钢筋锚具 OVM.JLM-25 外径98mm内径85mm 塑料波纹管 外径33mm内径70mm 宽60mm高22mm 铁皮套管 防水层 保护层 箱梁顶板泄水管 桥面 箱梁底泄水管 角钢支架人行道（双侧） 人行道栏杆（双侧） 球内径d=35mm σ =0.5mm 高聚物改性沥青 C40纤维混凝土 外径160mmPVC泄水管 外径100mmPVC泄水管 80cm宽 单位 m m m m kg kg t t t t t t 套 套 套 套 套 m m m m m2 m 个 个 m 33333数量 1399(1413.2) 8.65 62.4 20.03（20.07） 12.02（12.04） 23.8 43.65 16.6 8.043（8.202） 6.52 238.2（239.6）8.25 7.17 180 120 242 242 960 3402.96 1769 2265.5(2313.9) 1457.73 1093.2(1117.5) 43.7(44.7) 30 3 121.2 备注 齿块，排水坡，同梁体一起浇注挡砟墙 包括横向纵向横向 不含备用束 不含备用束 含梁体、防崩钢筋（不含接触网加强钢筋） 纵、竖向、横向 混凝土 含备用束 m 个 121.2 2 TJGZ-LX-Q-4000-DX-e100-0.05g 7

型支座 TJGZ-LX-Q-4000-ZX-e100-0.05g TJGZ-LX-Q-2000-CD-0.05g TJGZ-LX-Q-2000-HX-0.05g TJGZ-LX-Q-2000-ZX-e100-0.05g TJGZ-LX-Q-2000-ZX-e100-0.05g 个 个 个 个 个 m m t t 332 1 1 1 1 0.4 0.4 8.13 1.19 临时支座 M40硫磺水泥砂浆 C50混凝土 HRB335 HPB235 3.2施工组织机构

（1）、二分部全面负责本工程的实施与保修。分部由分部经理、副经理、总工程师组成领导层，分部下设工程部、安质部、物资部、试验室、财务部、综合部。

（2）、工程部由专业技术人员组成，旨在对施工过程中的重大施工方案作出指导和决策，对重难点施工项目开展技术攻关，确保工程按期、优质地完成。

（3）、安质部负责贯彻执行管理办法和检查制度，对工程实施全过程进行监督检查，定期、不定期的对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性较大的部位进行检查。

（4）、试验室负责承担本桥一切材料、半成品的试验送检。 （5）、物资部按合同和设计文件要求，承担工程所需物资的采购、管理，各类机械设备的租赁及保养工作，确保工程所需的各种材料供应和设备的正常运转。

（6）、分部下设作业队实施作业，本桥施工任务由第二架子队承担。详见“施工组织机构框图”。

8

分部主要人员配置表

序号123456789101112姓 名汪学志刘喜年李能善史春生庞晓瑜糜海蔡国军高占辉黄杰卢德宇王建温林华性 别男男男 男担任职务分部经理项目总工副经理副经理工程部部长安质部部长物质部部长财务部部长办公室主任试验测量主管技术主管备 注 男男 男 男男男 男男 施工队主要人员配置表

序号12工种班长钢筋工焊工木工混凝土工装吊工电工张拉合计人数 2 126职责范围带领各班组完成生产任务负责对普通、预应力钢筋进行制作、安装、绑扎负责钢筋焊接负责对模型进行安装、并在浇筑时看护模型负责浇筑混凝土负责挂篮的安装、滑移负责施工用电及维护负责连续梁的张拉、压浆、封锚需要时可增减人员

334567 15 15 82 12 72 9

组织机构框图

分部经理 汪学志 副经理：李能善 总工程师：刘喜年 书记：蒋家宏 财务部 高占辉 机械物资部 蔡国军 安质部 糜海 工程部 庞晓瑜 试验室 卢德宇

桥梁施工队 10

3.3主要机械设备

数量（台/套）序号其中名称规格型号产地小计现状自有租赁新购2特别制造良好备注12汽车起重机Qy25 25tHZS60江苏2混凝土搅拌站34钢筋加工设备56装载机发电机组100m3/h各型ZL-50C-Ⅱ250GFHBT6013X锦州11良好江苏福建河北湖北江苏广西广西广西1014良好良好1128441412844141212良好良好良好良好良好良好良好良好良好7混凝土输送泵891011121314电焊机预应力张拉设YCW400t备千斤顶真空压浆泵挂篮变压器空压机载重100tS9-M-8002.5m3YC27t自制湖北湖北

3.4 0#块施工 3.4.1 .0＃块概况

新临渡河双线特大桥上部为（32+56+32m的三跨连续梁。其中17#、18#墩为主墩，墩高分别为60m、59.5m，墩顶与箱梁之间设有

11

两个高耐久球型支座，16#和19#墩为边墩，墩高别为53.5m、47.5m。墩身为圆端形截面。主桥0#块，长12m、截面中心高4.60m、顶板宽9.56m，底板在墩顶范围内宽6.8m，底板厚为1m，腹板厚75cm顶板厚50cm。箱梁为双向预应力体系，设计砼标号为C55高性能混凝土，单个 0＃块砼总方量204.1m3。

3.4.2 .0#块的施工顺序

（1）、施工工艺流程：安装主墩支座→搭设支架及底模安装（预压）→安装外侧腹板及翼板模板 →绑扎底板、腹板钢筋及安设预应力管道→安装顶板底模 →安绑扎顶板钢筋及顶板应力管道→安装预埋件→浇筑混凝土 →收浆找平 →养生待强→穿预应力钢束→张拉纵、横向预应力筋 →管道压浆→养护 →端头凿毛。

3.4.3 支架搭设

支架是承担0#块托架、模板、混凝土和施工荷载的主要受力构件，其设计荷载考虑：混凝土自重、模板支架重量、人群机具重量、风载、冲击荷载等，支架采取自支撑体系构件设计。施工时按图纸要求在承台及墩身砼浇筑时预埋好所需预埋的预埋件，要求预埋件位置准确无误。由于墩身高度大于50m，普通支架施工难度较大，所以采用墩身内预埋钢托架的方法进行施工。墩身施工时，按施工设计图位置，上端在墩身横断面预埋间距1.2m 6根I32a工字钢，下端与混凝土桥墩通过预埋铁片相连接。整个托架平台搭设完毕。然后在平台上部铺设方木及外模。（悬臂梁0#块托架验算详见悬臂梁0#块托架验算书）

12

附：0#块支架示意图

块临时支座2cm竹胶板工字钢、18#墩 、18#墩

13

现浇段箱梁支座16工字钢支座垫石28工字钢、19#墩简支梁侧、19#墩固定钢筋连续梁侧 14

3.4.4 支座及临时支墩安装

支座安装时，将梁底预埋钢板清理洁净，并保持支座安放水平； 支座上钢板通过地脚螺栓与梁底预埋钢板的套筒连接，支座下钢板通过地脚螺栓与桥墩的预埋套筒连接，墩顶预留孔位置根据相应的支座规格的螺栓孔位确定；活动支座安装时，根据设计要求确定支座的活动方向；

球式支座支座板四个高差允许偏差(㎜):1㎜,上下座板中心十字线扭转允许偏差(㎜):1㎜,同一梁端两支座高差允许偏差(㎜):1㎜,一孔箱梁四个支座中,一个支座不平整限值允许偏差(㎜):3㎜,固定支座上下座板及中线的纵.横错动量允许偏差(㎜):1㎜,活动支座中线的纵横错动量(按设计气温定位后) 允许偏差(㎜):3㎜。

支座安装时支座与垫石之间要求使用C50干硬性无收缩砂浆调平（16#、19#设2.5cm，17#、18#设2cm），连续梁支座采用球型钢支座（型号见材料数量表），16#、19#墩现浇梁侧支座高17.5cm，支撑垫石厚40cm，17#、18#墩支座高27cm，支撑垫石厚31cm。其性能要求见下表： 抗压强度 弹性模量 抗折强度 附注 28d≥50MPa，56d和90d后强度不降低。 28d≥30GPa。 24h≥10MPa。 浆体水灰比不宜大于0.34，且不得泌水，流动度≥320mm；30min后流动度不小于240mm；

15

标准养护条件下浆体28d膨胀率为0.02~0.1%； 当有特殊要求时，灌浆材料科用早强快硬材料，常温条件下，灌浆材料2h抗压强度不宜低于20MPa，56d抗压强度不应小于50MPa。 灌浆时必须按规定的要求灌浆，确保灌浆部位没有气泡。 在支座四周封好模，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。

拆除临时边模后，应仔细检查无收缩水泥砂浆表面，确保水泥砂浆表面无裂纹。

临时支座的作用是：固结墩梁，使之成为临时刚构体系，承受箱梁悬臂施工时的的荷载(压力和不平衡弯矩)。上部箱梁全部完成后，取消临时固结支墩，恢复连续梁结构。本连续梁0#块临时固结采用在顶帽设置4个临时支墩，在临时支墩顶设置砼临时支座，临时支座的顶面和底面设置隔离层以利在合龙后拆除，在临时做做中央设置一层5cm厚硫磺水泥砂浆（要求达到M40等级，施工前应作烧除试验），临时支座钢筋伸入0#段梁体内，与主墩临时固结，临时支座间距5.2*3.08m（横向*纵向）。

3.4.5 模板工程

0号块采用外侧模包底模，侧模底低于底模6cm，施工时先铺设底模，准确控制底模边线，然后固定牢靠，最后吊装侧模，吊装侧模前首先将侧模下支撑型钢高度调至设计标高，并且将每块侧模边线标出，然后采用吊车将侧模吊至设计位置。侧模吊装前先在地面将每块

16

侧模进行竖向拼装，然后选择合理的吊点进行吊装，吊装至设计位置后两侧用缆风绳固定，模板应对称吊装，对称的两块吊装完毕后，内侧用拉杆对拉连接，外侧用缆风固定。吊装时先吊装中间的模板然后再吊装两侧的模板。

隔墙模板及内侧模拟采用组合钢模板拼装，拼装完毕后，与外侧模用穿心拉杆相连，加固，同时在可行的位置设置自撑体系。在隔墙上有1个150*100cm 人孔，洞孔模板也采用组合钢模拼装，用满堂木支架支撑。拆模时先将内模的支撑卸掉，然后松下模板的内外拉杆即可拆除模板。

端头模板是保证0#块端部及预应力管道成型要求的关键，端模架拟利用∟100mm×100mm角钢或其他型钢加工制作成钢结构骨架，端模上有钢筋和预应力管道伸出，位置要求准确。用螺栓与内外模联结固定，以便拆模。

模板尺寸允许偏差（mm） 序1 2 3 4 5 6 7 8 9

项 目 梁段长 梁高 顶板厚 腹板厚 横隔板厚 腹板间距 腹板中心偏离设计位置 梁体宽 模板表面平整度 17

允许偏差 ±10mm +10，0mm +10，0mm +10，0mm +10，0mm ±10mm 10 +10，0mm ≤3mm

10 11 12 13 14 15 16 17 模板表面垂直度 孔道位置 梁段纵向旁弯 梁段纵向中线最大偏差 底板厚度 梁段高度变化段位置 底模拱度偏差 底模同一端两角高差 每米不大于3mm ≤1mm ≤10mm 10mm +10,0mm ±10mm 3mm 2mm 3.4.6 0＃块支架预压

为保证0#块梁段砼结构的质量，检验支架的承载稳定性，在支架搭设完毕后必须进行预压处理，以消除支架非弹性变形，同时取得支架弹性变形和非弹性变形的实际数值，作为梁体立模的预拱值数据设置的参考。在施工0#块梁段前需要进行支架预压试验。

预压方法依据支架正上方梁段砼重量分布情况，在搭好的支架上堆放梁跨荷载1.2倍的砂袋，，控制支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差）。

①预压材料一律使用袋装砂，用于施工的砂袋应预先称重，以便控制加载总重量。砂袋堆放根据梁体重量分布情况设置。

②支架预压采用分级加载方式，每完成一级加载，均对所有测点进行一次测量。卸载也采用分级卸载的方式。每完成一级卸载，也对所有测点进行一次测量。

③预压观测点采用在支架上方挂垂直线锤或在支架下方划油漆标记。

④预压记录

18

a 观测点在预压前、预压后观测并记录结果。为减小人为观测误差，应定人、定仪器观测，观测时间应选择在早晨或傍晚，避免在强光、高温时进行。

b在压载过程中实施全天候跟踪观测支架的变形情况并作好记录，待支架不再发生沉降、预压结束为止。一边进行预压一边观测支架的变形情况，发现异常情况应立即停止加载作业。及时查找原因，处理正常后方可继续加载。

c整理预压结果记录，形成一个总体的结果分析报告，通过对支架变形包括弹性、非弹性变形数据的监控，将预压结构分析报告中的数据用于指导0#块施工。

3.4.7 0#块钢筋的制安

普通钢筋与预应力管道发生冲突时，按图纸要求对钢筋位置进行适当的调整，以保证预应力管道的位置。另外0#块横隔板处横向预应力束的波纹管和锚垫板与普通钢筋一同绑扎。

进场钢筋必须有出厂合格证及相关质量证明文件，并经复验合格。钢筋加工在钢筋加工棚进行，所有型号的钢筋对图纸复核后绘出加工图，加工时同一类型的钢筋按先长后短的原则下料，钢筋用弯折机加工后与大样图核对，并据各钢筋所在部位的具体情况对细部尺寸和形状做适当调整。

0#块钢筋分两次绑扎。

第一次：安放底板钢筋和竖向预应力钢筋及竖向预应力管道，布置腹板和隔板钢筋。

19

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/pxz7.html