湄潭侨欣 金华世家8#楼转换层施工方案

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目 录

第一章

工程概况??????????????????????????3

一、 工程名称????????????????????????????3 二、 工程地点????????????????????????????3 三、 工程概况????????????????????????????3 四、 转换层简介???????????????????????????3 第二章 第三章

编制依据??????????????????????????3 施工计划目标????????????????????????4

一、 质量目标????????????????????????????4 二、 工期目标????????????????????????????4 三、 安全管理目标??????????????????????????4 四、 文明施工目标??????????????????????????5 五、 环保目标????????????????????????????5 第四章

施工计划安排????????????????????????6

一、 施工作业段划分?????????????????????????6 二、 施工及进度计划?????????????????????????6 三、 材料计划????????????????????????????6 四、 机具设备计划??????????????????????????6 五、 自动化办公设备?????????????????????????7 六、 主要检测计量用具计划??????????????????????7 第五章 第六章

工程重点分析????????????????????????7 施工措施??????????????????????????8

一、 转换层的施工重点????????????????????????7

一、 模板及支撑系统的施工技术与质量控制???????????????8 二、钢筋的连接及施工技术的质量控制??????????????????9 三、混凝土浇筑及裂缝控制技术???????????????????? 9 第七章 各项保证措施???????????????????????? 10 一、质量保证措施?????????????????????????? 10 二、成品保护措施?????????????????????????? 11 三、安全保证措施?????????????????????????? 11 四、安全技术措施?????????????????????????? 13 五、应急预案???????????????????????????? 14 六、监控措施???????????????????????????? 15

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第八章 主要施工方法???????????????????????? 17 一、模板系统???????????????????????????? 17 二、 转换层模板设计计算???????????????????????21 (一)、楼板模板支架计算书?????????????????????? 21 (二)、梁支撑架计算书???????????????????????? 29 1、梁断面：1000*1900mm计算????????????????????? 29 2、梁断面：700X1700 mm计算????????????????????? 35 3、梁断面：500X1500计算???????????????????????42 三、梁侧模板计算书????????????????????????? 48 1、梁断面1000X1900计算书?????????????????????? 48 2、梁断面700X1700计算书???????????????????????54 (四)柱模板支撑计算书???????????????????????? 59 1、断面1300X1300mm柱计算?????????????????????? 59 2、断面1100X1100mm柱计算?????????????????????? 66 3、断面1000X1000柱计算??????????????????????? 73 第九章 安全施工技术措施????????????????????80 1、安全管理组织措施????????????????????????.80 2、安全教育????????????????????????????.82 3、施工安全技术交底????????????????????????.82 4、安全检查????????????????????????????.83 5、特殊工种持证上岗????????????????????????.83 6、安全应急措施??????????????????????????.83 7、材料检验措施??????????????????????????.83 8、模板施工安全措施????????????????????????.84 9、钢管支架施工安全措施??????????????????????.84 10、模板安装拆除安全技术交底???????????????????..85 11、主要危险源的具体预防措施????????????????????87

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第一章 工程概况

一、工程名称：

湄潭侨欣.金华世家8#楼工程 二、工程概况：

1、 湄潭侨欣金华世家8#楼工程为高层住宅楼、建筑面积为25917.06m2，其中：车库建筑面积为5344.9m2，商业建筑面积为1640.18m2，住宅建筑面积为18931.98m2，地上27层、地下共3层；其中商业2层、住宅26层，建筑总高为90.5m。结构类型为全现浇框架剪力墙结构。建筑工程等级为一级，抗震设防烈度为非抗震，转换层抗震设计为二级，使用年限为50年。由遵义侨盛欣金华世家房地产开发公司投资建设，重庆宏筑建筑计有限公司设计，航天监理工程有限公司实施工程监理，遵义富海建设工程有限公司总承包。 三、转换层简介：

转换层位于5.60m标高层，层高5.60m。转换层建筑面积为1329m2。转换层砼方量约1300m3，钢筋400t。转换层柱、梁砼强度等级皆为C50，板为C30。

整个转换层KZZ框支柱设计截面有1000×1000mm、1000×1100mm、1100×1100mm、1000×1200mm、1250×1250mm、1300×1300mm、1200×1200mm、等；

转换层KZL框支梁截面有1000×1900mm、900×1900mm 、600×1700mm、600×1800mm等；ZL梁截面有400×1700mm 、600×1700mm、500×1500mm、500×1700mm、700×1700mm、600×1800mm等。

主梁跨度主要有8300mm、8400mm、8325mm、81750mm、等。转换大梁主筋规格主要为φ18～32的Ⅲ级钢，箍筋有4～8肢箍、规格有φ12～16Ⅲ级钢。板厚180，配筋为φ12@200双层双向。 转换层作法按11G101图集施工

第二章 编制依据

1、本工程设计施工图纸。

2、设计变更、图纸会审记录、施工组织设计。 3、准规范、规程、标准如下：

建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建质[2009]87号和建质[2009]254号文件

混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版）

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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162－2008 建筑施工安全检查标准 JGJ59－2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146－2004 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80－91 建筑拆除工程安全技术规范 JGJ147－2004 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46－2005 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194－93

第三章 施工计划目标

一、质量目标：

（1）、实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量良好。工程质量确保本工程竣工时达到国家标准规定的合格工程，争创优质结构工程。

（2）、分项、分部工程合格率100%；

（3）、模板平整度、垂直度的施工质量满足施工规范要求，模板支撑体系满足施工安全要求。

二、工期目标：

（1）、科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。并且努力实现甲方调整的节点工期。

（2）、本转换层模板工程施工计划于2013年8月2日—2013年9月2日。 三、安全管理目标：

（1）、杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在0.1?以内，轻伤频率控制在1.5?以内。 （2）、杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。

（3）、无重大火灾事故。 四、文明施工目标：

按贵州省安全文明标准化工地施工。

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五、环保目标：

采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响环境卫生。降低对水体的污染, 对有毒、有害污染物控制处理,防止火灾、爆炸事故发生。 六、其他：

（1）、无重大责任事故发生，全员安全教育率100%，特种作业人员持证上岗100%。 （2）、加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。

施工组织机构人员表

姓 名 性 别 男 男 男 男 男 男 女 男 男 男 男 女 职 务 项目经理 技术负责人 施工员 施工员 材料员 预算员 档案员 安全员 安全员 安全员 质检员 测量员 职 称 高级工程师 高级工程师 工 程 师 工 程 师 助理工程师 助理工程师

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第四章 施工计划安排

一、施工作业段划分：

1、1-K至1-M轴交1-1至1-3线支撑同梁、板一次性浇筑。

2、转换层主楼柱砼首次浇筑至梁底下200cm，待梁、板钢筋、模板安装完验收合格后，进行第二次浇筑完。 二、施工及进度计划： 详见进度计划横道图 三、材料计划： 材料名称 九夹板 木方 钢管 扣件 顶托 通丝螺杆 配套螺母 配套螺垫 通丝螺杆 配套螺母 配套螺垫 四、机具设备计划：

名称 塔式起重机 平刨 圆盘锯 压刨 手提电锯 空压机

规格 QTZ63 重MB-503 MJ-106 MB1065 M-651A 1立方米 功率 35KW 3kW 3kW 7.5kW 1.05kW 1.5 kW 数量 1台 4台 4台 2台 8台 2台 规格 1830*915*18mm 50mm×100mm Φ48*2.8 直角、旋转、对接 ?28 ?14 ?14 ?14 ?16 ?16 ?16 数量 2000m2 1000m 25000m 32000个 800个 3300m 4600套 4600套 1200m 2600套 2600套 遵义富海建设工程有限公司编制

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五、自动化办公设备：

序号 1 2 3 4 5

六、主要检测计量用具计划： 序号 仪器名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 电子经纬仪 水准仪 钢卷尺 激光垂准仪 托线板 台 称 靠 尺 塞 尺 钢卷尺 坍落度筒 砼试模 规格型号 DT-02CL型 SETL--DS3 5m ML401型 2m 500kg 铝合金全套 50m 100×100×100 单位 台 台 把 台 把 台 把 套 把 只 组 数量 1 2 20 1 10 2 8 2 3 1 10 备注 设备名称 电 脑 复印机 摄像机 照像机 对讲机 单位 台 台 台 台 对 数量 3 1 1 1 12 备注

第五章 工程重点分析

一、转换层的施工重点 （一）模板支撑系统

因转换层钢筋密集、混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层模板的支撑系统为转换层施工的重点，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。 （二）钢筋的连接和绑扎

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转换层梁及板的配筋量大，主筋长，布置密，在梁柱节点区域钢筋更是密集交错，因此，如何正确地下料，保证钢筋位置和数量正确是钢筋施工的关键。 （三）混凝土浇筑及裂缝控制

转换层梁柱交叉的核心区域钢筋纵横交错，钢筋间距小，混凝土自由下落困难，且易产生温度及收缩裂缝，因此，如何保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土质量的关键。

第六章 施工措施

根据施工重点分析，采取以下主要措施： 一、模板及支撑系统的施工技术与质量控制

由于转换层结构一般都为大体积混凝土，结构尺寸较大，施工荷载也相当大，高层转换层支撑系统的安全性是转换层施工需考虑的一个重点问题。在工程施工中需要进行严格的论证和详细设计。

（一）支撑体系设计

转换梁施工时最大荷载为47.5kN/㎡，下部各层模板设计荷载之和小于转换层施工所产生的荷载，为保证施工安全，转换层垂直荷载要能有效传递到楼面上，故该转换层及支撑系统设计为关键设计。经过技术、经济分析，可选用钢管脚手架支撑体系作为转换层模板的支撑系统。转换层楼板模板采用δ=18mm九夹板拼装，背50×100木方@≤200mm.采用Φ48×2.8mm满堂钢管脚手架支撑。另地下室结构施工时，支模架还应按转换层相应位置立杆搭设计要求加强，并保留三层模板及支撑，到转换层施工后强度达到设计强度时，方可拆模。梁底模、侧模采用δ=l8m九夹板，梁侧模竖向背50×100木方@≤200mm，梁高≤1800mm时，梁底模横向设置50×100 （h）@≤200mm木方，木方各跨度不大于500mm，梁模支承架亦采用Φ48×2.8mm钢管，梁支架搭设要求根据梁横截面面积不同而有所区别。 （二）框支梁支模

由于框支梁（h=1.8m）施工时产生的荷载很大，其下各层楼面设计荷载之和小于转换层框支梁施工时产生荷载，故所有框支梁均采用下面两层支撑受力将荷载传至地面砼垫层上。 （三）支模安全保证措施

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施工前编制专项技术方案，从组织管理、材料使用以及技术措施等多方面进行严格控制，高支撑模板搭设完成后，必须经验收合格后方能进入下道工序作业。混凝土浇筑期间，观察模板及支撑系统的变形情况。该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成，施工速度快，模板支撑数量大。必须保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求及模板支撑体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全；选材方便，降低工程成本。 二、钢筋的连接及施工技术的质量控制

（一）钢筋的连接

板钢筋采用搭接接长，柱主筋大于等于22时采用直螺纹机械连接，小于22时采用电渣压力焊接长，梁筋大于等于22时采用直螺纹机械连接方法，小于22时采用搭接焊接，施工时按相应的规范要求执行。

（二）钢筋施工

由于框支梁的钢筋需插入柱内Lae（从梁底计），所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应避免钢筋移位和混凝土污染钢筋。框支梁上部支钢筋预埋绑扎时应先搭设临时钢管支撑，待柱混凝土浇筑完毕并拆除柱模后。梁宽≤1000mm时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形，须在梁上部下排筋下面加设Φ25≤1000mm的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并沿梁骨架两侧加设2Φ22的斜撑垂直支撑筋。

预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥l0通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙（或暗柱）筋预留段应绑扎至少3道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。对于梁宽≤1000mm时框支梁，因梁自重大，若采用混凝土垫块设保护层，将压碎混凝土垫块，故采用Φ18（L=250mm）短钢筋作垫块（外穿PVC套管），按纵距离≤l000mm、横距@≤300mm梅花形布置。 三、混凝土浇筑及裂缝控制技术

（一）混凝土浇筑方式

混凝土浇筑采用推一法浇筑,分层布料方法施工，即“第一次浇筑至梁高的三分之二、在每隔3小时再第二次浇筑梁高的上部三分之一并和楼板、循序渐进、不能集中下料, 每隔2-3米作－个下料点”。采用插入式振捣，每个混凝土泵配备5台插入式振捣捧（3台工作，2台

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备用），分3道布置：第1道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；第2道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第3道布置在斜面中部，在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责，严防漏振。在混凝土凝固前进行表面二次振捣，以防混凝土表面出现收缩裂缝。在梁柱节点及明显钢筋密实处，除了按常规操作工艺认真施工外，必须针对其特点，选用Φ35mm振动棒配合振捣，来保证其密实度，施工中，柱墙混凝土先浇筑，梁板架体横向支撑固定在柱墙上，以增加整体架体的稳定性。

（二）防裂施工技术措施

因本工程转换层混凝土浇筑时间在9月份，气温基本在20度左右，所以采取降温措施为：在混凝土中掺用粉煤灰，以降低混凝土水化热，同时提高混凝土的和易性、降低水灰比。掺入适量的缓凝剂，降低水化热，推迟水化热的峰值。实践数据表明，混凝土浇筑后，按照要求及时拆除梁侧模板，采用人工浇水养护，对于混凝土面的养护，在混凝土浇筑12小时后，在梁范围内的板面口筑120×120m（h）砖围护，蓄温水养护14天。

加强混凝土的测温工作。可采用JDC一2建筑电子测温仪进行混凝土温度监控。平面共布置9个测点，每个测点布置3个测温传感器及测温探头，在混凝土浇筑前埋入并固定保护。在混凝土升温阶段每2h测1次，降温阶段每4h测1次，后期6～8h测1次，同时测量大气温度。

第七章 各项保证措施

1、质量保证措施：

（1）、在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，对于一些质量通病制定预防措施，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的方案和给施工班组书面形式的技术交底。

（2）、加强质量管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

（3）、实行目标管理，进行目标分解，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

（4）、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

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（5）、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故的发生。

（6）、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

（7）、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 2、成品保护措施：

（1）、进场后的模板，临时堆放时，必须用黑白布临时遮盖，使用前，必须涂刷水性脱模剂，遇雨时，及时覆盖。

（2）、模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全，拆除后要将模板及时清理干净。

（3）、梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时模板上必须放垫板，以防烧伤模板。

（4）、边角模板严禁用整板切割。

（5）、施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏和变形。 3、安全保证措施：

（1）、安全目标：我们将加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，同时加大安全资金投入，从而杜绝死亡及重伤事故。

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安全管理组织机构框图

班前安 全教育 施工队长、班组长、安全员、具体操作者 劳保用 品检查 机具设 备检查 防护设 施检查 电气绝 缘检查 消防措 施检查 1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章 2、配合有关部门排除安全障碍 3、全员安全活动和安全教育 1、制定项目安全技术措施和分项安全方案 2、负责安全技术交底 3、解决施工中的不安全技术问题 1、在安全前提下合理安排生产计划 2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除 1、保证 项目使用的各类机械安全运行 2、监督机械操作人员持证遵章作业 3、配备各类机械的防护设施 1、保证防火设备设施齐全、有效 2、消防火灾隐患 3、组织现场消防队的日常消防工作 1、保证进场施工人员技术素质 2、控制加班加点，保证劳逸结合 3、提供必需劳保用具用品，保质量 安全负责技术负责生产负责人 项目经理 机械管理负责人 消防管理负劳务管理负责人 人 责人 人 遵义富海建设工程有限公司编制

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（2）、安全施工管理岗位责任：

岗位名称 项目经理 生产负责人 技术负责人 后勤负责人 施工组 材料组 安全组 质检组 治安组 班组安全员 4、安全技术措施：

坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作； 模板施工安全措施:

（1）、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴好安全带。不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

（2）、模板上口必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、绑筋和浇筑混凝土，所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走，模板在施工中应随时进行清理和检修。

（3）、人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢

职 责 认真贯彻执行安全文明施工的有关法规、标准，负责安全文明施工工作，组织有关安全文明施工检查。 认真贯彻执行安全文明施工的有关法律、标准、制度，组织工长、工人进行安全文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。 协助项目经理和生产负责人搞好安全文明施工，向工长、工人进行安全文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。 认真贯彻执行安全文明施工的有关法规、标准，组织工长、工人安全文明施工学习。 负责工程的分部分项工作安全文明施工的责任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全文明施工检查，发现隐患马上整改。 贯彻执行安全文明施工的法规和标准，配合有关部门对工人进行教育，协助领导进行安全文明施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查，发现有违反法规、标准的，及时向有关部门和人员提出处理。 与当地派出所协作，搞好施工区域的治安工作。 根据法规、标准、技术交底，随时检查施工中的安全文明施工，发现隐患及时解决，有了问题及时向安全员、工长汇报，并参与处理。 遵义富海建设工程有限公司编制

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后升降，不得乱抛。不得在模板支撑架上堆放大批模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止踏空或坠落。

（4）、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

（5）、在砼浇筑施工时，安排专人负责观察支撑有无异常晌声、变形，发现异常情况立即通知现场施工人员撤离。 钢管支架施工安全措施：

（1）、参与搭拆脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证。要戴好安全帽、安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。

（2）、作业层的钢筋、模板、方木不得集中堆放在钢管架上，应分批上料，能放在楼板上的尽量放在楼板上。

（3）、脚手架在施工期间，严禁拆除扫地杆、连墙壁件、主节点处的纵横水平管。在脚手架上的电线、电器电工每天要巡查；在上面焊接时，要专人看守，在作业层备好灭火器。

（4）、严禁攀爬脚手架，底层脚手架四周用安全网封闭，作业人员要从上人通道出入。作业层要满铺脚手板，四周要围护好。

（5）、脚手板上的杂物要经常清理。

（6）、架体应随结构上升而加高，作业层临边，在其外侧边缘必须设置杆杆和挡脚板。栏杆高度不小于1.2m，铺安全网，并拉结牢固。

（7）、当在大风和雾、雨天气应停止作业。

（8）、塔吊浇筑砼必须有专人指挥，避免与架体或模板相碰。 （9）、模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人；高空作业时，操作人员必须系好安全带。

5、应急预案：

（1）成立应急预案小组

组长: 项目经理（王健康）电话: 副组长: 技术负责人： 电话 组员:

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（2）防止事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人及安全员，相关班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，相关班组管理人员及后勤人员，协助做相关辅助工作。

（3）、发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话\，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由相关班组协助送外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。 6、监测监控 1、监测措施 (1) 监测控制

采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。 (2) 监测点设置

观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。 (3) 监测措施

混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

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(4) 仪器设备配置

名称 电子经纬仪 精密水准仪 全站仪一台 自动安平水准仪 红外线水准仪 激光垂直仪 对讲机 检测板手 (5) 监测说明

班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：

1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2) 连墙件是否松动；

3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4) 施工过程中是否有超载现象； 5) 安全防护措施是否符合规范要求； 6) 支架与杆件是否有变形现象； (6) 监测频率

在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。

1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；

2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。

规格 DT202C RXT—232 DZJ2 数量 1 1 1 2 1 2 3 1 精度 ±2” ±2” ，最大允许误差±20” 千米往返±3mm h/40000 遵义富海建设工程有限公司编制

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第八章 主要施工方法

一、模板系统

1、材料:

a、采用18mm九夹板和50*100mm木方拼装模板； b、对拉高强螺杆采用Φ14、Φ16直径。 c、加固及支撑采用Φ48×2.8钢管和扣件。 2.脚手架搭设

模板安装前首先搭设钢管脚手架，根据平面控制轴线计算出钢管立杆，扫地杆，水平杆搭设的位置，间距、根数。在立杆底部加设垫块，从每条梁位置开始搭设,梁立杆间距1200～1000mm，板的立杆间距为1200㎜，扫地杆离地200㎜与每根立杆连接，纵模向要呈直线，立杆要垂直，垂直度保证在1cm以内,扫地杆要水平，平整度在1cm 以内，水平杆根据梁的高度及板的厚度计算。搭设水平杆前，先用水准仪测量抄平,在每个开间的四周记好水平点,用广线牵线搭设，水平杆连接在每根立杆上，梁的水平杆间距为800-1000mm，板的水平杆间距为1200mm。连结立杆与水平杆使用扣件为十字扣，在搭设过程中，扣件镙冒要拧紧，在浇筑砼前要重新检查，看是否有扣件松动现象，及时加固。扣件式脚手架搭设要满足脚手架的钢度和稳定性，(计算式附后)。对于梁的截面尺寸大于300×1000㎜时，由于扣件的抗滑力度不够，必须在梁底中心线位置加设间距不大于1000mm的立杆，以分担大梁的自重，保证扣件所受力小于其抗滑力8KN；当梁的截面过大时，应对梁底的受力扣件采用双排扣件，用以保证扣件的抗滑力。支撑系统搭设如图所示。剪刀撑布置如图所示附图。

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湄潭侨欣。金华世家8#楼转换层方案 剪刀撑设置 3、梁模板： 根据平面控制轴线和搭设的脚手架将制作好的梁底板搁置在梁水平杆上，用线锤吊线校正梁底板的轴线后,用扣件固定在梁的水平杆上,使其不能移动。然后再安装梁侧模，梁侧模的垂直度控制在5mm以内,并用板模板的水平杆固定，梁侧模要垂直平整，并且顺直，用线锤、广线检查校正。安装梁模时要保证梁模板的钢度和稳定性。 a、梁高1000mm以下者，参照地下车库模板安全专项方案执行。 b、梁高1000mm以上者，按以下方法拼装：

1.梁底模：梁底模板为18mm厚九夹板，九夹板下垫50×100mm木方，木方平放，木方相

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互间距不大于200mm，木方下面是钢管架小横杆，横杆间距按计算要求设置，九夹板与木方用钉子钉牢。木方接头相互错开900mm以上，且同一横杆跨间接头数不大于25%，接头处用不小于横杆跨间长度的短木方搭接，钉子钉牢。

2.梁侧模：侧模用九夹板和木方拼装，九夹板钉在50×100mm木方上，木方宽边与九夹板靠紧，九夹板上按纵横间距按计算要求钻Φ16对拉高强螺栓孔，竖向孔两侧各钉一木方，在九夹板拼缝处，沿缝钉上一木方，水平方向上对应对拉螺杆位置，用“3”形卡将两根Φ48×2.8钢管通长紧固与侧模竖向木方上。

150-180梁宽螺杆长150-180

3.梁侧模与底模固定：

梁底模两侧各钉50×100mm的木方，木方外表面与底面模侧边平齐，梁侧模九夹板在此木方上，侧模竖向木方，长于梁底支撑木方和横向钢管约150mm在此长端上加对撑木方及对拉螺杆进行紧固，保证侧模与底模交接处不被砼挤压位移，同时在梁底模横向钢管上通长连接钢管对侧模木方进行锁定，确保梁底模与侧模位移准确。

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50100木枋背枋对拉螺杆及水平双钢管梁底锁口对拉杆450九夹板底模50100木方楞放梁底水平钢管间距450-500梁侧模板拼装示意图

12对拉螺杆及水平双钢管背杆50100木枋背枋18厚九夹板梁底固定钢管梁底垫50100木枋间距200梁底锁口对拉杆梁侧模板与底模拼装示意图4.梁底模起拱要求执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关内容。

5、墙柱模板:

墙柱模用九夹板和木枋拼装，九夹板钉在50×100mm木枋上，木枋宽边与九夹板靠紧，九夹板上按纵横间距按计算要求钻Φ16对拉高强螺栓孔，竖向孔两侧各钉一木枋，在九夹板拼缝处，沿缝钉上一木枋，水平方向上对拉螺杆位置用“3”形卡将Φ48×2.8mm钢管通长紧

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固于侧模竖向木枋上，柱墙角拼缝贴双面胶防止漏浆。

6、楼板模板:

采用18mm厚九夹板，板底垫50×100mm木枋，木枋窄边与九夹板钉牢，间距按计算要求设置，板拼缝贴双面胶防止漏浆。

二、 转换层模板设计计算 (一)、楼板模板支架计算书

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 模板支架搭设高度为5.6米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。

楼板支撑架立面简图(扫地杆距地200，立杆下面铺设50厚垫木)

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楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为48×2.8。 1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.180×0.800+0.500×0.800=4.000kN/m

活荷载标准值 q2 = (3.000+2.500)×0.800=4.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3； I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4；

(1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取10.00N/mm2；

M = 0.100ql2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.000+1.4×4.400)×0.150×0.150=0.025kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.025×1000×1000/43200=0.571N/mm2

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

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2. 抗剪计算 [可以不计算]

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.000+1.4×4.400)×0.150=0.986kN 截面抗剪强度计算值 T=3×986.0/(2×800.000×18.000)=0.103N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! 3. 挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.000×1504/(100×6000×388800)=0.006mm 面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!

4.模板支撑木方的计算

木方按照均布荷载下连续梁计算。

(1). 荷载的计算

1). 钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q11 = 25.000×0.180×0.150=0.675kN/m

2) .模板的自重线荷载(kN/m)：

q12 = 0.500×0.150=0.075kN/m

3). 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+3.000)×0.150=0.825kN/m 静荷载 q1 = 0.00×0.675+0.00×0.075=0.900kN/m

活荷载 q2 = 1.4×0.825=1.155kN/m (3). 木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 1.644/0.800=2.055kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.06×0.80×0.80=0.132kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.800×2.055=0.986kN 最大支座力 N=1.1×0.800×2.055=1.808kN

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木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；

1). 木方抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.132×106/83333.3=1.58N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 2). 木方抗剪计算 [可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×986/(2×50×100)=0.296N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.50N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求! 3). 木方挠度计算

最大变形 v =0.677×0.750×800.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.053mm 木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求! 5.板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。

1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kNAB 800 800 800

支撑钢管计算简图

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0.7750.625

支撑钢管弯矩图(kN.m)

0.1011.589

支撑钢管变形图(mm)

2.992.991.181.184.524.522.712.710.900.906.056.054.254.252.442.440.630.631.181.182.992.99

支撑钢管剪力图(kN)

0.630.632.442.444.254.256.056.050.900.902.712.714.524.52 经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax=0.775kN.m 最大变形 vmax=1.589mm 最大支座力 Qmax=10.575kN

抗弯计算强度 f=0.775×106/4248.0=182.34N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

6.扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=10.58kN

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单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。

7.模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

(1). 静荷载标准值包括以下内容：

1). 脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.103×5.700=0.589kN

2). 模板的自重(kN)：

NG2 = 0.500×0.800×0.800=0.320kN 3). 钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.180×0.800×0.800=2.880kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.789kN。 (2) .活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+3.000)×0.800×0.800=3.520kN

3). 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.20NG + 1.4NQ

8.立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 9.47kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

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l0 —— 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；

公式(1)的计算结果：l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/16.0=183.848 =0.214

=9474/(0.214×397)=111.581N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+2×0.100=1.700m =1700/16.0=106.117 =0.545

=9474/(0.545×397)=43.772N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007；

公式(3)的计算结果：l0=1.155×1.007×(1.500+2×0.100)=1.977m =1977/16.0=123.424 =0.435

=9474/(0.435×397)=54.807N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 9.楼板强度的计算

(1). 计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m，楼板承受的荷载按照线均布

考虑。

宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=1980.0mm2，fy=360.0N/mm2。 板的截面尺寸为 b×h=4500mm×200mm，截面有效高度 h0=180mm。

按照楼板每15天浇筑一层，所以需要验算15天、30天、45天...的

承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：

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(2). 计算楼板混凝土7天的强度是否满足承载力要求

楼板计算长边4.50m，短边4.50×1.00=4.50m，

楼板计算范围内摆放6×6排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为

q=1×1.20×(0.50+25.00×0.18)+ 1×1.20×(0.59×6×6/4.50/4.50)+ 1.4×(3.00+2.50)=14.96kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=4.50×14.96=67.30kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513×ql2=0.0513×67.30×4.502=69.91kN.m

验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线

得到15天后混凝土强度达到81.27%，C40.0混凝土强度近似等效为C32.5。 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=15.50N/mm2

则可以得到矩形截面相对受压区高度：

= Asfy/bh0fcm = 1980.00×360.00/(4500.00×180.00×15.50)=0.06

查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

s=0.058

此层楼板所能承受的最大弯矩为：

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M1=sbh02fcm = 0.058×4500.000×180.0002×15.510-6=131.1kN.m

结论：由于

Mi = 131.11=131.11 > Mmax=69.91

所以第15天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除，但有部份转换梁支撑在楼上此支撑不拆除。 (二)、梁支撑架计算书 梁断面：1000*1900mm计算

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 模板支架搭设高度为5.6米。

基本尺寸为：梁截面 B×D=1000mm×1900mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.50

米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加4道承重立杆。

10005700300300300300300

15001800

梁模板支撑架立面简图(扫地杆距地200，立杆下面铺设50厚垫木)

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为 F = 1.20×26.000×0.180×0.250×0.500=0.702kN。

采用的钢管类型为Ф48×2.8。

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1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。

作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。

(1). 荷载的计算：

1). 钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = 26.000×1.800×0.500=23.400kN/m

2). 模板的自重线荷载(kN/m)：

q2 = 0.500×0.500×(2×1.800+1.000)/1.000=1.150kN/m 3). 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+3.000)×1.000×0.500=2.750kN 均布荷载 q = 1.20×23.400+1.20×1.150=29.460kN/m 集中荷载 P = 1.4×2.750=3.850kN

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3； I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；

3.85kN29.46kN/mA 111 111 111 111 111 111 111 111 111B

计算简图

0.064

0.088

弯矩图(kN.m)

1.701.723.562.021.931.98

1.301.261.561.571.981.571.56

1.922.023.561.261.721.701.30

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剪力图(kN)

0.008

0.046

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=1.296kN N2=3.679kN N3=3.287kN N4=2.814kN N5=5.579kN N6=5.579kN N7=2.814kN N8=3.287kN N9=3.679kN N10=1.296kN

最大弯矩 M = 0.088kN.m

最大变形 V = 0.0mm (2). 抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.088×10001000/27000=3.259N/mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；

面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (3). 抗剪计算 [可以不计算]

截面抗剪强度计算值 T=3×3561.0/(2×500.000×18.000)=0.594N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (4). 挠度计算

面板最大挠度计算值 v = 0.046mm

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面板的最大挠度小于111.1/250,满足要求!

2、梁底支撑木方的计算

(1). 梁底木方计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 5.579/0.500=11.158kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×11.16×0.50×0.50=0.279kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.500×11.158=3.347kN 最大支座力 N=1.1×0.500×11.158=6.137kN

木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；

1). 木方抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.279×106/83333.3=3.35N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

2). 木方抗剪计算 [可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×3347/(2×50×100)=1.004N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求! 3). 木方挠度计算

最大变形 v =0.677×9.298×500.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.099mm 木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求!

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3、梁底支撑钢管计算

(1). 梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。

0.70kN 1.30kN 3.68kN 3.29kN 2.81kN 5.58kN 5.58kN 2.81kN 3.29kN 3.68kN 1.30kN 0.70kNAB 300 300 300 300 300

支撑钢管计算简图

0.325

0.202

支撑钢管弯矩图(kN.m)

0.0060.069

支撑钢管变形图(mm)

3.883.880.200.200.010.010.710.712.012.013.093.095.585.585.585.585.905.903.093.090.000.002.012.010.710.710.010.010.200.203.883.88

5.905.90

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.325kN.m 最大变形 vmax=0.069mm 最大支座力 Qmax=11.483kN

抗弯计算强度 f=0.325×106/4248.0=76.40N/mm2

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支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求! (2). 梁底支撑纵向钢管计算

梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。 4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.48kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 5、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，它包括：

横杆的最大支座反力 N1=11.48kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20×0.112×5.700=0.763kN N = 11.483+0.763=12.246kN

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)；

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如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.700 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 公式(1)的计算结果：l0=1.167×1.700×1.50=2.976m =2976/16.0=185.758 =0.209

=12246/(0.209×397)=147.130N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.500+2×0.200=1.900m =1900/16.0=118.602 =0.464

=12246/(0.464×397)=66.349N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007；

公式(3)的计算结果：l0=1.167×1.007×(1.500+2×0.200)=2.233m =2233/16.0=139.377 =0.353

=12246/(0.353×397)=87.296N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

梁断面：700X1700 mm计算

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 模板支架搭设高度为5.6米，

基本尺寸为：梁截面 B×D=700mm×1700mm，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.50米，立杆的步距 h=1.50米，

梁底增加3道承重立杆。

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800570045030030045015001500

梁模板支撑架立面简图(扫地杆距地200，立杆下面铺设50厚垫木)

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为 F = 1.20×26.000×0.180×0.250×0.500=0.702kN。

采用的钢管类型为48×2.8。

1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 (1). 荷载的计算：

1). 钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = 26.000×1.500×0.500=19.500kN/m

2). 模板的自重线荷载(kN/m)：

q2 = 0.500×0.500×(2×1.500+0.800)/0.800=1.188kN/m

3). 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+3.000)×0.800×0.500=2.200kN 均布荷载 q = 1.20×19.500+1.20×1.188=24.825kN/m

集中荷载 P = 1.4×2.200=3.080kN

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

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W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3； I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；

3.08kN24.83kN/mA 114 114 114 114 114 114 114B

计算简图

0.055

0.073

弯矩图(kN.m)

2.961.101.581.091.541.751.261.73

1.731.261.751.541.091.581.10

2.96

剪力图(kN)

0.007

0.040

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.103kN N2=3.314kN N3=2.347kN N4=4.706kN N5=4.706kN N6=2.347kN N7=3.314kN

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N8=1.103kN 最大弯矩 M = 0.073kN.m 最大变形 V = 0.0mm (1)抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.073×1000×1000/27000=2.704N/mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

2). 抗剪计算 [可以不计算]

截面抗剪强度计算值 T=3×2958.0/(2×500.000×18.000)=0.493N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!

3. )挠度计算

面板最大挠度计算值 v = 0.040mm

面板的最大挠度小于114.3/250,满足要求!

2、梁底支撑木方的计算 （1）梁底木方计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 4.706/0.500=9.412kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×9.41×0.50×0.50=0.235kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.500×9.412=2.824kN 最大支座力 N=1.1×0.500×9.412=5.177kN

木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；

1). 木方抗弯强度计算

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抗弯计算强度 f=0.235×106/83333.3=2.82N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

2). 木方抗剪计算 [可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×2824/(2×50×100)=0.847N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求! 3). 木方挠度计算

最大变形 v =0.677×7.844×500.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.084mm

木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求!

3、梁底支撑钢管计算

(1) 梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。

0.70kN 1.10kN 3.31kN 2.35kN 4.71kN 4.71kN 2.35kN 3.31kN 1.10kN 0.70kNAB 450 300 300 450

支撑钢管计算简图

0.268

0.113

支撑钢管弯矩图(kN.m)

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0.0030.029

支撑钢管变形图(mm)

5.005.000.150.151.691.695.365.360.660.661.651.650.550.550.150.15

0.550.550.660.661.651.651.691.695.005.00

5.365.36 支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.268kN.m

最大变形 vmax=0.029mm 最大支座力 Qmax=10.727kN

抗弯计算强度 f=0.268×106/4248.0=63.13N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求! (2). 梁底支撑纵向钢管计算

梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。

4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=10.73kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

R≤8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 5、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

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