电源模块常见故障处理方法

电源模块常见故障处理方法

? 通用故障处理流程

在安装和调试过程中，监控模块发生告警的现象属于该过程中正常现象。掌握了通用的故障处理流程，就能根据故障现象查找故障根源，进行分析，从而排除故障。 通用的故障处理流程如下：

开始 读取监控模块告警信息 分析告警信息所在的单元类型 根据模块类型查找分析实际运行参数和监控参数，寻找问题根源 对故障根源逐级排查，直到找到故障根源部件 更换故障部件或者重新设置参数 结束

常见的单元类型分为交流配电单元、直流馈电单元、充电模块、监控模块、综合测量模块、开关量模块、电池巡检模块、绝缘检测模块等。

1 ? 充电模块常见故障分析和处理方法

充电模块保护

? 充电模块交流输入过压、欠压、缺相以及模块过温将导致充电模块保护，请根据故

障代码进行确认。

? 机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过温保护。 ? 机房环境温度过高，也将导致充电模块过热保护。 充电模块故障

? 充电模块的输出电压过高或者输出过流将导致模块保护，需要将模块断开交流后重

新上电启动，方可恢复模块正常。

? 在手动工作状态下时，输出过压告警值默认为242V，所以不合理的电压调整可能导

致模块充电模块输出过压报警，该情况下重新调整模块的输出电压在正常范围内即可。 充电模块不均流

? 没有连接均流线，或均流线接错，可能导致不均流。 ? 控母模块和合闸模块之间不可以均流。

? 断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流口上的信号，该信号的大小

应满足i/1.05I×4.2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电模块的额定输出电流；此时将均流口的正、负短接，模块的输出电压应下降10V左右。 充电模块通讯中断

? 充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同

的地址也将造成监控模块通讯中断。

? 模块在非工作状态下将导致充电模块通讯中断。

? 监控器设置的模块个数多于实际模块个数时，将导致设置多余的模块报通讯故障，

因为此时该模块不存在。

? 充电模块的地址应该从1开始设置，同组模块地址必须连续设置。 模块输出电压几乎为零，输出电流在额定电流的15%以下

? 模块具有短路保护功能，请检查模块输出端是否存在短路现象。 充电模块电压输出无法达到设定的电压

? 充电模块的过载将导致限流，使充电模块的输出电压无法达到设定值。

2 ? 温度补偿功能将导致充电模块的输出电压与设定值不一致。 模块报输入异常

? 如果是用的小托架，看模块是否插好，模块电源进线是否接好。 ? 如果接有保险看是否有保险断。

? 需要时有必要把电源进线的每根线用手拽一下看是否有虚接现象。 模块不限流

? 检查电池电流采样是否正常。

? 监控模块常见故障分析和处理方法

LCD不停闪烁或无任何显示

? 检查电源输入是否正常，极性是否正确，接线是否正确。

? 若为THJK001G-3型监控，还需检测电流采样霍尔接线是否正确，可以先将电流采样

接线端子拔下，观察监控是否正常，若正常则霍尔接线有问题。 界面显示不清晰

? 需在\系统设置\其它设置\栏对亮度进行调节。 触摸界面无反应且黑屏

? 检查该监控单元电源端有无极性正确的90-300V电压，如无电压需检查电源线采集

有无松动，如均正常该监控需更换。 主监控报出所有或部分监控单元模块通讯故障 ? 检查主监控设置与实际配置是否一致。

? 检查所有485接口的连接线是否正确、接线是否良好。 ? 查看485通信线是否远离交流采样线。

? 断开所有的485口检查每一单元的485口是否有3V左右电压，如不正常需更换对应

的单元。

? 主监控与单元一一进行通讯，如与其中某一单元不能通讯需更换该单元；如与全部

单元均不能通讯需更换该主监控。 主监控与后台不能通讯

? 检查主监控通讯协议、地址及波特率与后台选择是否一致，如不一致需更改一致。 ? 检查RS485/RS232模式选择是否与后台一致，我公司出厂一般设为RS485模式。

3 ? 检查通讯接口接线是否正确，是否接反或短路，如不正确需更改。

? 如是485工作模式，请检查232转485 转接口是否工作正常，接线是否正确。 ? 如与后台通讯时个别数据不对，请与后台厂家联系。 ? 如按上述步骤检查仍不能通讯，需更换该主监控。

? 综合测量模块常见故障分析和处理方法

主监控报合母、控母、电池电压过高或过低

? 检查主监控\系统设置\模块设置\均、浮充电压有无偏差。 ? 检查主监控告警门限设置是否正确。

? 测量实际直流母线电压，与主监控显示是否一致，如偏差较大则说明该模块有问题。 主监控不显示电流或显示异常

? 检查主监控设置的传感器量程与霍尔实际量程是否一致，如不一致需重新设置参数。 ? 检查霍尔传感器是否穿反。

? 检查霍尔传感器与直流监控单元接口的接线是否正确、牢固。 ? 测量电流采样接线端子处的±12V电源是否正常： ? 如异常需检查接线是否正确、牢固。 ? 如电压正常需更换霍尔电流传感器。 ? 如上述情况均正常则该模块有问题。 主监控报综合测量模块通讯故障

? 检查综合测量模块的工作电源电压是否正常(90～300V):

? 如工作电源电压正常，将全部电流采样接线端子拔下，看是否通讯正常，若正常，

则说明霍尔接线有问题，检查霍尔接线。

? 如工作电源电压正常，测量该综合测量模块的±12V是否正常，如异常该监控单

元需更换。

? 如工作电源电压正常, 测量直流单元的±12V是否正常，如正常，主监控仍报通

讯故障,需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固。 交流一路吸合不上

? 检查接线是否正确、接牢，如正常按下面步骤。

? 检查交流一路电压是否正常，是否在设定的告警门限范围内。

4 ? 将监控单元的一路控制端短接进行通电试验，测量一路交流接触器的线圈: ? 如线圈电压正常，接触器仍不能工作，需更换交流接触器。 ? 如线圈无电压或异常，需检查线路。 ? 如通电后接触器能够吸合，需更换测量单元。

交流一路停电、二路吸合不上

? 检查接线是否正确、接牢，如正常按下面步骤。

? 检查交流二路电压是否正常，是否在设置的告警门限范围内。

? 将一路停电, 短接二路控制端，通上二路交流电，测量二路交流接触器的线圈:

? 如线圈电压正常，接触器仍不能工作，需更换交流接触器。 ? 如线圈无电压或异常，需仔细检查线路。 ? 如接触器能够吸合，需更换测量单元。 主监控报交流电压过高或过低

? 测量实际交流电压，与主监控显示是否一致，如偏差较大需更换。

? 开关量单元常见故障分析和处理方法

有故障时主监控报不出

? 检查开关量单元的信号采集是否正常，如处于断开状态需检查线路，如闭合需更换

该开关量单元。 主监控报开关量通讯故障

? 检查开关量监控单元的工作电源电压是否正常(90-300V)：

? 如工作电压正常需重新上电，测量通信接口AB之间是否有3V电压，若无该监控

单元需更换。

? 如工作电压正常, 测量通信接口AB之间是否有3V电压，若有主监控仍报通讯故

障，需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固，如均正常需更换该开关量监控单元。

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? 电池巡检单元常见故障分析和处理方法

主监控报单体电池过压、欠压

? 检查主监控设置电池节数与实际电池数是否一致。

? 测量实际电池电压并与主监控显示的电压进行比较，另外检查主监控设置的单体电

池过欠压告警值是否超出设置范围，如超出设置范围，需重新设置电池过、欠压值范围，如主监控报出有电池电压为20V左右的值时，需仔细检查电池采样线路是否正确、牢固。

主监控报电池巡检通讯故障

? 检查电池巡检单元的工作电源电压是否正常(90-300V)：

? 如工作电源电压异常需检查供电线路；如正常重新上电，测量通信端子AB之间电

压是否在3V左右变化。

? 如变化，主监控仍报通讯故障，需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固。 单体电池电压显示20V左右，报单体电池过压

? 检查电池电压采样线是否接反，此种情况一般都是电池采样线接反导致的。 使用DCXJ-55时，第56节电池电压异常

? 检查1# DCXJ-55 的最后一条采样线和 2# DCXJ-55 的第一条采样线是否短接，如

果没有，应短接。

? 绝缘检测单元常见故障分析和处理方法

主监控不显示各个支路对地电阻值 ? 检查接线是否正确牢固。

? 检查绝缘检测单元±12V电源是否正常，如正常需检查相应的支路传感器的输出端

对霍尔电源地之间是否有0-5V的电压输出，如无电压或输出一个大于5V的较大值则说明该支路传感器损坏。 主监控显示各个支路与实际不对应 ? 检查接线是否正确、牢固。

? 使用多个绝缘检测模块时，检查绝缘检测单元的拨码开关及接线方式是否正确。 绝缘乱报

? 检查系统是否存在环路现象，即穿过同一个漏电流传感器的两条线是否是

6 同一回路。

? 检查漏电流传感器接线是否接错（包括同一台绝缘检测所带的漏电流传感器的电源必须取自其所属绝缘检测模块，漏电流的输出线必须按先控母后合母的顺序接入，母线电压采样的KM+和HM+必须接入正确不能接反） ? 监控主机设置的合控母支路数必须正确。

? 同一系统只能有一套绝缘检测装置，如果有其他的应全部去掉。 实际绝缘异常主监控显示正常

? 检查母线电压是否接入，电压值是否正常。 实际没有绝缘异常主监控报母线绝缘异常 ? 检查母线电压是否接入，电压值是否正常。 主监控报绝缘检测通讯故障

? 将所有漏电流输出线拔下，只留下电源线和通讯线，看是否通讯正常，若正常，请

检测漏电流接线及检测漏电流传感器是否有坏的。

? 检查绝缘检测单元的拨码开关位置是否正确，接线方式是否正确，如正确按下面步

骤。

? 检查绝缘检测单元的工作电源电压是否正常(90-300V)：

? 如工作电源电压正常，检查RS485A/B之间是否有3V左右变化的电压；

? 如有电压，主监控仍报通讯故障，需检查与主监控485口的接线是否正确、牢固。

? 直流配电常见故障和处理方法

降压硅链不能正常调压

? 手动调整降压硅链的输出电压调整旋钮，观察是否能够正常调压。 ? 如果用监控实现对硅链的控制，则检查监控的相关设定及接线是否正确。

馈电输出跳闸

? 馈电输出支路短路或者过载，可能导致馈出支路跳闸。 ? 空开辅助触点损坏，将导致馈电输出跳闸的告警。 ? 选择错误的辅助触点类型可能导致上述告警。

7 母线电压异常导致过压或者欠压告警

? 综合测量模块故障将导致母线电压检测异常，出现过压或者欠压的告警。 ? 母线采样点不合适，可能在母联时造成母线电压异常的告警。 ? 不合适的过压或者欠压告警点设置将导致母线电压过欠压告警。

? 其他设备常见故障和处理方法

防雷器故障处理

? C级防雷器出现空开跳闸现象，导致防雷器故障告警。 ? C级防雷器的压敏电阻绿色窗口变红，更换压敏电阻。 ? C级防雷器的气体放电管损坏。 后台通讯协议故障处理

? 使用对应的协议测试程序进行测试，观察数据源码和测量值，检查是否正确。绝缘监测继电器

? 系统配有其他绝缘监测装置，比如我公司的绝缘监测模块，导致绝缘误报警。? 使用不合适的绝缘监测继电器的辅助触点，导致绝缘监测故障。 ? 不合理的告警门限设置，导致绝缘监测继电器动作。

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