使下层水体溶解氧减少,处于缺氧状态;底部缺氧引起的底泥

更新时间:2024-06-17 15:50:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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目 录

扬水曝气强化生物接触氧化水质改善设备 ............................................ 2 流量调节阀 ................................................................................................ 3 高效一体化水处理设备 ............................................................................ 3 水生藻类叶绿素测定方法 ........................................................................ 4 高效臭氧溶气气浮水处理固液分离装置 ................................................ 6 用多相转移法处理多种形态重金属废水的方法及装置 ........................ 7 液体浮动盖序批间歇式厌氧反应器 ........................................................ 8 波面真空玻璃板 ........................................................................................ 9 废旧电池综合处理中锌和二氧化锰分离、提纯方法 .......................... 10 废旧干电池回收处理装置 ...................................................................... 11 多功能小型液压挖掘机 .......................................................................... 12 大颗粒流态化水泥熟料煅烧装置 .......................................................... 13 回转式给料机 .......................................................................................... 13 金属编织筛网用异型网丝生产设备 ...................................................... 14 纳米金属网-聚氨酯弹性体复合耐磨衬板 ............................................. 16 冷轧高锰钢带叠加复合衬板的制作方法 .............................................. 17 陶瓷-钢复合弯管的制备工艺 ................................................................. 18 铁矿石、焦炭自动干燥装置 .................................................................. 18 炼钢转炉污泥回收干燥系统装置 .......................................................... 20 炼钢炉渣梯级利用方法 .......................................................................... 21 顶出料式铁水喷粉预处理装置 .............................................................. 22 一种工业硅炉用把持器和铜瓦装置 ...................................................... 23

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扬水曝气强化生物接触氧化水质改善设备

内容简介:

水库和湖泊水体的容量大、水深大、流动性小,容易形成水体分层现象,这会使下层水体溶解氧减少,处于缺氧状态;底部缺氧引起的底泥有机质、氮、磷等营养物质的释放,给藻类等浮游植物提供了充足的营养从而大量繁殖,造成水体富营养化,导致水生生态环境恶化。现有的生物接触氧化装置需要设置在特定的水池中,并设置专门的供气系统,再将原水抽入水池中进行处理,因此费用较高。

该发明是一种水体混合充氧与生物接触氧化组合的扬水曝气强化生物接触氧化水质改善装置,它包括垂直安装于水中的扬水曝气器和生物接触氧化填料装置,扬水曝气器与生物接触氧化填料装置两者之间设置有布气系统。扬水曝气器利用压缩空气向水体充氧,并将下层水体分布到生物接触氧化填料区,布气系统将扬水曝气器的尾气收集并分布到生物填料区。该设备无需另设水池和专门的供气系统。处理效率高,运行费用低。可混合上下水层,解决了水体分层问题,破坏了藻类的漂浮状态,抑制其生长;给底部水体充氧,改善底部水生生态环境,抑制底泥中有机质、磷、氨氮、铁、锰等物质向水中溶解释放;氧化降解了水中有机物,去除溶解态铁、锰,具有稳定沉积物、改善水质的作用。该设备是国家“863”计划项目成果,已用于山西太原万家寨大型引黄工程。 应用范围:

用于混合水库或湖泊上下水层,给水体充氧,氧化降解有机物,氧化沉淀去除铁、锰,改善水体水质。

合作方式:工程设计及设备供货。

流量调节阀

内容简介:

管道中的流体流量的大小可通过阀门来控制,阀门控制流量的原理是,阀门在开大或关小时,相应地增大或减小了过流断面,从而使通过的流体增加或减少。现有的流量调节阀,根据其调节过流断面大小的关键部件的不同,可分为闸板阀、截止阀、球阀、旋塞阀等。这些阀门都有一个共同的特点,即,在开启度由大变小时,其过流断面的形状要发生变化,在小开启度时,过流断面变成一条宽度很小的缝隙,如闸阀在小开启度时的过流断面为月牙状。如果流体中有颗粒较大的杂质或流体粘稠,就容易造成小开启度时的堵塞,很难保证在小流量下连续工作,如水处理厂中的浓缩泥渣、含有颗粒的化工流体等。

本发明按照分形原理,将阀体过流通道断面设计成圆形,并且在启闭过程中形状不变。采用圆筒形弹性膜做阀瓣,并通过液压方式将液体介质充入或抽出阀瓣腔来调节开启度,不但操作方便,运行可靠,便于进行自动控制;而且阀的过流通道断面形状始终为圆形,保证了在小开启度时非牛顿流体的畅通无阻。 应用范围:

可作为一般的启闭阀、减压阀、泄压阀等功能阀使用,尤其适用于控制粘稠度较大等非牛顿流体的小开启度节流控制,如用作排泥阀、排污阀等。 合作方式:技术转让。

高效一体化水处理设备

内容简介:

近年来,随着环境保护要求的提高和水资源短缺的加剧,许多地区对水净化和废水的回收处理越来越受到重视。尤其是水厂在生产自来水的过程中需要定期排除沉淀池泥渣和反冲洗滤料,这会产生大量的生产废水;水厂生产废水的浓度较高,一般为2%~0.1%,其中所含杂质主要是粘土颗粒、水处理药剂和少量有机质。以往水厂生产废水都是直接排放,这将造成水体的污染,并且浪费了大量水资源。国内不少新建的大型水厂对生产废水进行了处理,其处理方法主要是沉淀和浓缩,上清液排放或回收,

污泥经脱水后排放。采用传统的混凝沉淀池、浓缩池处理生产废水,其效率低,投资大,占地面积大,运行管理麻烦,效果也不够理想。

现有技术工艺效率不高的原因是,废水中杂质颗粒细小,靠重力自然沉降速度慢;或尽管投加了药剂,促使小的颗粒结合成大颗粒,但颗粒在结合成长过程中随机结合,空隙大,因而密度小,沉降速度慢。因此需要较长的沉淀时间和较大的池体,而且沉淀后的泥渣内部含有大的空隙,不利于污泥的进一步脱水处理。

本技术提供一种水处理反应均匀、沉淀分离迅速、系统运行稳定且运行自动控制的水处理设备。提高了水厂生产废水的处理效果和效率,降低了投资;实现了处理设备的一体化,节约了占地面积,建设周期短,设备可安装于室内,运行维护方便。 应用范围:存在悬浮和胶体状态的固体颗粒废水的处理。 合作方式:技术转让。

水生藻类叶绿素测定方法

内容简介:

藻类是绿色浮游生物,体内含有叶绿素,用于进行光合作用。藻类叶绿素包括叶绿素a、叶绿素b和叶绿素c。用叶绿素、尤其是叶绿素a能比较准确地反映藻类生物量,可用于藻类含量进行测定,衡量水体富营养化的程度。测定藻类叶绿素的方法有三类,即分光光度法、荧光法、高效液相色谱法。分光光度法所需仪器设备简易,操作简便,是目前普遍采用的方法。美国水质监测标准方法提供了用分光光度法测定水中藻类叶绿素含量的美国标准。我国一些水质监测部门也借用此方法进行测定,但该方法所用试剂挥发强烈,并具有毒性,污染工作环境,危害测试人员身体健康,且该方法所需过滤膜依赖进口,测试时间长,测试成本高。国内推荐使用的方法存在着测定结果偏差大、测定结果不稳定、重现性差、污染工作环境等缺点。

本发明提供的水生藻类叶绿素测定方法运用分光光度法,与现有方法相比其优点表现在:(1)测定结果准确稳定,重现性好。本发明的测定结果及其重现性均达到了美国标准方法的水平,比国内推荐使用的方法有了大幅度提高。(2)安全无污染。本发明采用90%乙醇做提取液,避免了其它两种方法中丙酮提取液对人体的伤害。(3)测试迅速,耗时短。本发明测定一个样品所需的时间为0.5小时,而美国方法至少需要2.5小时,国内方法至少需要6.5小时。(4)所需设备少,测试费用低。由于本发

明不需要低温冷藏,因此可省去其它两方法中所需的冷藏设备。本发明采用了醋酸纤维膜,测试费用仅为美国方法的1/5。

应用范围:对水中藻类含量进行测定,评价水体富营养化程度。 合作方式:技术服务。

废旧干电池回收处理装置

内容简介:

目前的废旧干电池回收处理装置需要将不同类型、不同大小的干电池分开。本技术克服了现有技术的不足,并有如下特点:

(1)、对于要处理的废旧干电池不分种类,不分大小;无论是锌锰干电池或碱性二氧化锰电池,无论是1#、2#??5#??都可同时,同机处理。

(2)、对于废旧干电池的剪切、破碎、研磨在同一装置、同一道工序、一次完成。 (3)、对于柔性材料如铁皮、锌皮等可揉搓成团。对于脆性材料如炭棒等可破碎,研磨成粉。对于电池上盖的塑料片以及铜针、铜帽可基本保持原状。

(4)、废旧干电池的处理过程是在封闭的状态下进行的,粉尘基本不飞出,不危害人体健康。 应用范围:

各种类型和型号的废旧干电池的回收。 合作方式:技术转让。

多功能小型液压挖掘机

内容简介:

当前市场上液压挖掘机种类较多,大型车载式液压挖掘机有成熟的设计经验,具有优良的整机性能,工作效率及可靠性高,但其结构复杂、价格昂贵,在许多工作场合不适用。同时一些小型挖掘机虽结构简单、价格低廉,但可靠性及工作效率均不高,只能完成单一功能,且装卸维护麻烦,严重限制了其应用范围。

本实用新型提供一种结构简单、价格低廉、工作效率高、性能稳定、维护方便,工作装置可同时实现两个以上动作的复合运动,且具有反铲、正铲、铲装、破碎、挖坑等功能的多功能小型液压挖掘机。

可以根据用户需要加装特殊工作部件,且操作方便、性能可靠、成本低廉,具有广阔的市场前景。 应用范围:

适用于中、小型施工场所,诸如房屋建筑的地基开挖以及完工后的清理、城市给排水、邮电、化工等管道铺设、农田水利建设、植树造林等。 合作方式:技术转让。

大颗粒流态化水泥熟料煅烧装置

内容简介:

我国现有6000多条水泥立窑生产线,产量占全国水泥总产量的80%。但现有的水泥立窑风量沿断面分布不均,特别是中部通风较差,物料的下落也不均匀,并存在交叉混烧现象,所以煅烧出的熟料质量不稳定、安定性不良,不能用作结构水泥。流态化技术在水泥生料的预热、预分解方面已获得成功应用,但在水泥熟料的煅烧方面还有许多问题没有解决。本技术将移动床技术与流化床技术相结合,充分利用两者的优点。由于大颗粒中各种成分的物料分布均匀并且紧密接触,保证了高温下反应的均匀性;大颗粒物料流化所需风速较大,而流化床断面积小,将原来立窑的烧成带从移动床变为流化床,从而可解决移动床立窑通风不均、烧成热工制度不稳而导致的水泥熟料质量差的问题。

本技术由从上到下依次相连的预热、预煅烧、煅烧和冷却四个工作带组成,每

个工作带界限分明。由于物料颗粒要经过预热带和预煅烧带才能到达煅烧带,所

以其温度变化梯度不会太大,物料颗粒不易发生爆裂,同时延长了物料在流化床内的停留时间。将移动床、内循环床、流化床有机地结合在一起,各自在不同的煅烧阶段充分发挥着自己的特长,形成整体优势,并且各工作带的温度均匀,波动小,所生产出的水泥熟料质量稳定、强度高,熟料28天强度可达600兆帕以上,为现有水泥立窑的改造和建设指出了一条可行之路。 应用范围:

提供一种断面通风均匀、熟料质量稳定的大颗粒流态化水泥熟料煅烧装置,对现有的水泥立窑加以改进。 合作方式:技术改造和设计。

回转式给料机

内容简介:

粉体物料在输送、喂料和仓贮过程中会出现“结块”、“穿洞”、“涌料”等多种粉体物料所特有的现象,这使得粉体物料的稳定喂料、流量的准确计量和控制变得非常困难。而在现代工业生产的诸多环节上,对粉体物料精确计量和稳定喂料提出了很高的要求,尤其是水泥工业。长期以来,由于没有合适的设备,使得入窑煤粉、生料粉的计量和控制这一问题在国内外一直未能得到很好的解决,在一定程度上影响了新工

艺、新技术的应用和老厂的改造及经济效益的提高。

目前,国内外广泛使用的粉体的给料计量设备非控制精度低,稳定可靠性差、工作噪声和粉尘大,即结构复杂、 使用要求高、价格高。提供一种结构简单、给料精度高、价格便宜、维修方便、运行稳定可靠的给料装置。其特点是在给料机入口(即受料腔底部)配有叶片,所以物料在流动过程中不会发生堵料、拱料等现象;由于均压腔的均压作用,使落入腔内的粉体混合均匀,粉体工作密度一致,并且与受料腔中物料的多少没有关系;从水平看,物料在叶片的作用下做旋转运动,垂直看物料是曲折运动的,所以不会发生粉体倾泻现象,而且能保证装置有较好的密封;卸料腔中叶片的均匀分布结构能够保证粉体喂料的稳定、精确和均匀,通过叶片的旋转实现定容方式喂料。 应用范围:

在冶金、化工、电力、建材等行业中用于粉体连续输送及定量给料的场合。 合作方式:技术转让。

金属编织筛网用异型网丝生产设备

内容简介:

振动筛网丝一般都采用圆形金属丝,用圆形网丝编织筛网工艺简单,易于成型,但物料极易形成揳状物堵塞网孔,需经常人工清理。在使用过程中,当圆形网丝磨损超过其直径时,筛分物料的尺寸精度降低,造成筛网过早失效。另一方面,圆形丝网编织时,经常出现“倒条”缺陷,即金属丝偏转与网垂直面夹角大于45o,造成报废。采用等腰梯形断面网丝材料进行预弯曲成型时,由于变形不均匀会产生失稳现象,致使网丝“倒条”缺陷,编织的筛网网孔尺寸不精确,筛网整体刚性降低,尤其是用宽高比较大的异型网丝编织振动筛网,其废品率很高。

本实用新型提供一种使金属丝一次预压弯曲为各种异形断面波形网丝的生产设备,该设备生产的异型网丝如圆角梯形、圆角矩形等,这些断面形状的网丝具有耐磨、强度高、刚性好、筛孔易下料及寿命长等特点。生产的异型断面网丝编织的筛网不阻孔,有效筛分率是圆形网丝编织网的1.25~1.6倍;不会出现“倒条”缺陷,成品率达99%以上。在同材料、同筛分量的条件下,寿命是圆形网丝编织筛网的1.5~2.5倍;性

能价格比高。 应用范围:

冶金、矿山、电力、煤炭、建材、耐火材料、化工、轻工、能源等领域分级中细粒度物料的振动筛网生产。 合作方式:技术转让。

纳米金属网-聚氨酯弹性体复合耐磨衬板

内容简介:

冶金、矿山、电力、建材、耐火材料、能源等工业广泛应用的破碎、制粉、浮选、输送等机械上的衬板是主要的磨损件。单一材质很难满足各种工况的要求。纳米金属网-聚氨酯弹性体复合耐磨衬板系列产品既具有纳米金属材料的高强度、高硬度、高耐磨性和一定的韧性,又有聚氨酯弹性体的弹性、可成型性和耐磨性。该实用新型可满足各种工况、各种规格类型机械对耐磨衬板的要求。纳米金属网既具有高强度、高硬度、高耐磨性又有较高的韧性,是复合材料中很优良的硬质点,在磨损过程中既起到抗磨作用而在重负荷条件下不至于断裂。采用系列聚氨酯浇注胶,具有高耐磨性、高抗水性、高减震性。

纳米金属网-聚氨酯弹性体复合整体衬板有如下优点:1.寿命高,其耐磨性能为一般钢材的8~10倍,是高锰钢的4~6倍;2.工艺参数可控性强,成品率高,质量稳定;3.生产效率高可进行大批量、连续生产,劳动强度低;4.性能价格比高。纳米金属网在复合衬板中所占比例为65~95%,价格昂贵的聚氨酯弹性体的使用量较少,而纳米金属丝的生产采用特殊工艺成本比较低,只比原始金属的成本提高20%左右。 应用范围:

冶金、矿山、电力、建材、耐火材料、能源等工业行业广泛应用的破碎、制粉、浮选、输送等机械上的衬板。 合作方式:产品供货。

冷轧高锰钢带叠加复合衬板的制作方法

内容简介:

冶金、矿山、电力、建材等工业行业广泛应用的粉碎、研磨、制粉、输送等机械上的衬板是主要的磨损件,特别是作为粉碎研磨设备的球磨机,其衬板磨损严重、更换频繁、耗用量非常大;目前国内外制作衬板的主要材料为高锰钢,传统的制作工艺奥氏体化并不完全,晶粒粗大,也容易产生内部铸造缺陷,一般硬度值HRC<30,严重影响了高锰钢耐磨性能和使用性能。本技术提供一种既保持高锰钢原有的基体组织,又提高其初始的硬度、强度,使其耐磨性得到充分发挥的冷轧高锰钢带叠加复合衬板的制作方法;用该方法制作的衬板可以取代传统的铸态高锰钢衬板,经过冷轧处理的高锰钢带其HRC>50,远高于铸态高锰钢硬度,足以保证高锰钢发挥其耐磨性。该制作方法虽然比直接铸造复杂,但其产品质量稳定,成品率高,使用寿命极大提高,可达到铸态高锰钢的4~6倍,同时可实现机械化连续生产,制备效率高、增加单位成本较低,具有明显的性能价格比。 应用范围:

粉碎、研磨领域广泛使用的高性能复合衬板的制作方法。 合作方式:技术转让。

陶瓷-钢复合弯管的制备工艺

内容简介:

在矿山、冶金、电力、煤炭等行业中,物料的输送都是通过管道远距离强力输送的,由于工作条件恶劣,输送管经受着很严重的磨损,管道的使用寿命很低,需要花费大量的人力核物力进行频繁的更换,提高了生产成本,降低了生产效率。陶瓷-钢复合弯管以其良好的耐磨、耐蚀和耐高温性能而成为满足这一性能要求的理想管材。用钢管作为外套弯管,弯管内侧均匀铺入钢丝网,贴上塑料薄膜,刷制耐火涂料并烘干。以钢丝网作为骨架,装入铝热反应剂(Fe2O3+Al+添加剂),振实填充料后,最后将他们埋入砂型,振动、封闭抽真空,点燃铝热剂,发生反应,顺序凝固后制备30-50%Al2O3的陶瓷-钢复合弯管。该工艺可制造出不同直径、角度和弧度的陶瓷-钢复合弯管。

与现有技术相比,有如下优点:1.该工艺解决了陶瓷弯管无法利用离心设备制造的难题,该复合弯管具有很强的耐磨性能,陶瓷层与钢管表面结合强度高,可以抗敲击和震动,不易脱落,使用寿命为16Mn钢管30倍以上。2.制造工艺简单、操作方便、安全可靠;设备投入少、产品成本低,产品合格率高,可制造出不同直径、角度和弧度的陶瓷-钢复合弯管。 应用范围:

矿山、冶金、电力、煤炭等行业中物料的输送。 合作方式:技术转让。

铁矿石、焦炭自动干燥装置

内容简介:

部分钢厂的铁矿石、焦炭含水量过大,其含水量有的高达15%~20%。水分过高,影响高炉透气性,使高炉热能利用率降低,对高炉运行产生不利影响。同时一部分水进入高炉煤气,使煤气发热值降低。对高炉煤气除尘产生不利影响。

该干燥系统利用高炉炼铁过程中产生的高炉废煤气,对含水量过大的铁矿石、焦炭进行生产过程中的自动连续稳定干燥,不污染环境,按照焦炭水分从15%降低到

5%,吨铁成本可降400元,经济效益显著。 应用范围:

高炉炼铁中含水量过大的铁矿石、焦炭的干燥。 合作方式:技术转让。

炼钢转炉污泥回收干燥系统装置

内容简介:

转炉炼钢过程中产生大量粉尘,经湿法除尘系统使粉尘进入沉淀池,在沉淀池中形成大量污泥,这些污泥中含有50~60%的铁,有很高的回收利用价值。本系统装置可以将污泥浆液脱水、一次干燥、压球、二次干燥、焙烧并成品。系统工艺流程简单,投资省,见效快,变废料为宝,对环境不产生任何污染。 应用范围:

转炉炼钢过程中产生的含铁粉尘的回收利用。 合作方式:技术服务和转让。

炼钢炉渣梯级利用方法

内容简介:

固体废弃物的治理是环境治理和保护的重要方面,是可持续发展的要求。而黑色冶金工业固体废弃物产生量占固体废弃物总量的18%。目前炼钢炉渣的利用还很不充分,仅约10%,多数仍然处于简单堆存和任意排放状态。因此,研究炼钢炉渣的综合利用途径不仅可减少固体废弃物的排放,保护环境,减少对一次资源的开采,而且可改善生产的技术经济指标,降低能耗和生产成本,产生明显的经济和社会效益。

该技术是在钢铁冶炼过程中,将后步工序产出的炉渣逐级返回应用到前面工序,返回过程根据炉渣不同,加入或不加入调整剂,调整剂加入量为总炉渣量的0~20%。要点包括三个方面:一是基于冶金炉渣的反应过程非平衡状态和炼钢过程不同阶段炉渣的功能互补特性的梯级利用新概念;二是梯级利用、过程返回方式和渣的配比;三是返回渣的物理化学状态控制。由于返回渣为熔融炉渣,所以成渣速度快,反应效率高,从而实现了节能降耗和增效和造渣材料在钢铁企业内部的有效利用,减少了炉渣的外排和一次资源消耗。 应用范围:

钢铁冶金炉渣梯级利用,实现造渣材料在钢铁企业内部的有效利用,减少冶金炉渣的外排。

合作方式:技术服务和转让。

顶出料式铁水喷粉预处理装置

内容简介:

中小型钢厂传统的铁水喷粉预处理系统均经喷粉下部喉口出料并由喷射器将其送入喷粉管路。该系统不足之处是设备庞大,造价高,喷粉管路阻力较大,且通常只能实现粉—气比小于40Kg/Kg的稀相输送,故不适宜于中小钢铁企业的喷粉处理。

本实用新型提供一种价格低,操作方便,适合于中小钢铁企业使用铁水喷粉预处理装置。其优点是:

1、设备体积小,重量轻,系统紧凑。造价低,设备运行稳定可靠,操作方便。 2、本实用新型设计合理,顶部出料,可实现粉—气比大于40Kg/Kg 的亚浓相输送,达到良好的脱硫效果,特别适宜于中小型钢铁企业的喷粉脱硫使用。 应用范围:

钢铁企业铁水喷粉脱硫装置,特别涉及顶出料式铁水喷粉预处理装置。 合作方式:技术服务、技术转让。

一种工业硅炉用把持器和铜瓦装置

内容简介:

工业硅炉都套用自培电极铁合金炉的模式,设置把持器和铜瓦长而笨重,其下端到高温料面的距离只有200~300mm。该装置的主要缺点是:水圈与铜瓦长期工作在高温区,易损坏,且维修条件恶劣,影响炉子作业率。铜瓦对电极的接触压力和接触面积并无改善,且耗铜量大,铜件的功率损失明显增加。

本实用新型将电极把持器及铜瓦改型变小并进行有效隔磁处理,将整个装置放置在矮烟罩之上,使整体远离料面高温区,氧化减小,损失率大大降低,安装维修方便,节能、节水、节铜材,炉子作业率提高。可完全取代传统工业硅炉的老式装置。 应用范围:

工业硅炉所用设备,特别涉及工业硅炉用把持器和铜瓦装置。 合作方式:技术服务、技术转让。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/pwk3.html

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