农村饮水安全清水池施工工法

农村饮水安全清水池工程施工工法

1.1 编制说明

1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。

1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。

1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据

1.2.1 施工合同及总体施工组织设计； 1.2.2图纸会审记录；

1.2.3山东农业大学勘察设计研究院设计的施工图：平面图及详图及清水池详图； 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。

2. 工程概况

2.1 现场施工条件与环境 2.1.1与周围建筑物的关联

本清水池位于管理楼东侧侧，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电

现场施工用水源、电源接入方便。 2.2 工程概况

2.2.1 建筑概况

平面为长方形，清水池尺寸29.7m×19.4m×3.5m，内设24个柱子，清水池在地下部分3.5m。 2.2.2 结构概况

钢筋砼结构清水池，内设浆砌砖导水墙； 2.3施工条件

本水池现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响其他生产和作业活动。 2.4 施工中需重点控制的内容 2.4.1 地基验收

地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2.4.2砼配比控制

本蓄水池砼设计为C30砼和C20砼，在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保蓄水池的强度。 3. 施工部署 3.1 项目管理目标 3.1.1 质量目标

3.1.1.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。 3.1.1.2分部工程质量目标为优良。 3.1.2 安全文明生产目标

严格按JGJ59-99规范要求组织施工；现场施工整洁文明。 3.1.3 环境保护目标

环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 3.1.4服务目标

建造顾客（业主、监理、设计）满意工程，争创顾客满意度100%。 3.2 项目管理机构介绍 3.2.1 项目管理机构组建说明

为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，公司将选派精干的管理

人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”，即：工程部、供应部、综合办公室，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能。 3.2.2项目部主要成员及各职责 3.2.2.1项目经理

项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。 3.2.2.2 安全经理

安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。

负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。

负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。 负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。 负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定时间、定措施整改。

负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。

主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除。

发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。

及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。 3.2.2.3施工经理

协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接负责。

根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。 3.2.2.4项目总工

主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。

组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。 3.3 施工准备 3.3.1 现场准备

根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。 3.3.2 机具准备

拟投入本工程主要施工机械设备见下表

主要施工机具、设备一览表

3.3.3 物质准备

主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。

周转材料需用量计划

3.3.4 施工力量准备

劳动力计划见下表：

劳 动 力 计 划 表

4. 施工平面布置

4.1 施工平面布置方案说明

根据清水池的平面布置情况,我单位将利用原料调配库区的砼搅拌机、钢筋加工场等作为本工程的临时设施。钢筋加工好后运至现场安装。因此在水池施工现场只布置半成品堆场，有利于现场平面管理。 4.2 施工平面布置

现场施工用电由原料调配库配电箱接入，设置配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。

4.3 主要生产施布置 4.3.1钢筋加工棚

钢筋加工棚布置在场区南面。 4.3.2木工加工厂

木工加工厂布置在在场区南面。 4.3.3材料堆场

材料堆场布置在水池周围，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。 5. 主要施工方法和技术措施 5.1施工测量

5.1.1工程施工测量将根据图纸提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。

5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。

5.1.3现场的平面控制采用全站仪、进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。先测设出四角轴线控制桩，再根据轴线控制桩外引施工控制桩。将施工控制桩进行围护保护，作为后期施工测量控制的依据。

5.1.4 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。 5.2土方工程

5.2.1本工程基础，根据总体方案决定采用机械挖土方法为主进行，人工清理边坡基底，为了保证机械开挖时不超深，开挖基底时预留 100mm 厚土层不挖，剩余部分采用人工清槽。土方开挖的边坡坡度符合要求，然后人工修整，以达到设计要求。 5.2.2施工工艺流程：

确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廊线→机械挖土→修整槽边→清底。基槽宽度按设计宽度和规范要求进行放线，挖土上边缘至放土边距离不得小于2米。

在挖土时，力求边挖边装车，必须保证挖方边坡的稳定。基槽开挖应连续进行，并避免在雨天进行。开挖后基土不得受烈日暴晒和雨水浸泡。

施工中对应土质情况，地下水位和标高等变化经常检查，做好原始记录及时绘出新断面，如发生基底土质与设计不符合，需经有关人员研究处理，并做好隐蔽工程处

理记录。 5.3降水工程

由于本工程设计高程偏高，地下水位较低，场地比较的平整，现场施工区域宽裕，依据本工程的地质勘探报告，综合现场施工条件，暂不须考虑降水。为以防万一，制定了管井降水方案。管井降水适用于渗透系数为20—200m/d的砂质的土中，降水深度为3—5m，属重力排水范畴。 5.4钢筋工程

5.4.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。

5.4.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、单元工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。 5.4.3 钢筋的接长：φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。

采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。

5.4.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16 ＠800钢筋做支撑或拉钩；保护层采用砂浆预制垫块控制。 5.5模板工程

5.5.1 模板的选择：本程均使用厚15的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。

5.5.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。

5.5.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。 5.5.4 主要单位工程模板支设详见以下简图：

1）池壁模板对拉加固示意图：

2）梁、柱模板加固示意图。

1cm厚橡胶垫片拆模后挖除用高强砂浆填平

5.6砼工程

5.6.1 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼泵送至浇筑点。

5.6.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。 5.6.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层

厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。

5.6.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。

5.6.5本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S6),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示： 固定挡板 -4×80×80止水环 φ12对拉螺栓

5.6.6 砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。 5.7质量保证措施

5.7.1保证工程质量技术组织措施：

5.7.1.1建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

5.7.1.2加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和施工技术规范组织施工。 5.7.2主要分项工程质量控制点及具体措施：

5.7.2.1认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

5.7.2.2搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。

5.7.2.3建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

5.7.2.4施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

5.7.2.5各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。 5.7.3现场材料质量管理：

5.7.3.1对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

5.7.3.2材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。

5.7.3.3要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。

5.7.4技术复核及隐蔽工程验收：

5.7.4.1对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。 5.7.4.2所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。

5.7.5质量管理目标

不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。 5.8工期保证措施：

要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满

足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。 5.9安全保证措施：

5.9.1建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。

5.9.2贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

5.9.3机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。

5.9.4加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。

5.9.5健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。

5.9.6严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。

5.9.7施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。 5.9.8上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。

5.9.9组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。 5.10水土保持与环境保护措施

5.10.1加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。 5.10.2在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。 5.10.3加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

5.10.4保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。

5.10.5作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

5.10.6严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。

5.10.7污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。

5.10.8禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

5.10.9工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。

5.10.10施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田或城镇排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。 5.10.11所有驻地用地，平整后铺石屑进行表处，防止灰尘飞扬，保持驻地周围的环境卫生。配备洒水车，对施工车辆经过的道路洒水去尘。

5.10.12施工机械材料按规定地方摆放整齐，告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点，不污染周围环境。

5.10.13机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木，施工完成后，清理好施工现场，恢复原来地貌。

5.10.14施工取土场、弃土场要进行撒播草籽、植树等绿化处理，防止水土流失。 5.11临时设施：

5.11.1在蓄水池施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。 5.11.2修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。

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