桥梁扩大基础施工工艺

桥梁工程施工

本标段有桥梁2座，八十里店桥、杨桥拆除重建，墩台8座，桩基27根，梁板154片。 1、混凝土扩大基础施工

基坑开挖前，由测量人员根据护桩和地质情况，按一定的坡度放出基坑开挖边线，撒上石灰，经监理工程师校核无误后，进行基坑开挖，由挖掘机配合人工开挖，并设集水井，随时排水，保证基坑干燥。开挖清理后报监理工程师检验，并进行基底承载力试验，合格后铺砂砾垫层，进行钢筋制作，安装模板、加固，检验合格后进行基础混凝土浇筑，混凝土的配合比严格按照监理工程师批准的配合比进行。

混凝土的拌和要严格控制拌和时间，各种组合材料分布均匀、颜色一致，无离析现象。在浇筑时对混凝土表面操作要仔细周到，使砂浆紧贴模板，表面光滑、无水囊或蜂窝。混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

2、浆砌块石台身施工

当基础混凝土强度达到70％以后，进行墩、台身施工。 （1）准确测出桥台纵横向中线，放出实样、挂线砌筑。

（2）在砌筑台身的底层块时，先将基础表面清洗干净，坐浆砌筑。

（3）台身须分段分层砌筑，二相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m，分段位置设在沉降缝处。

（4）砌筑用的石料应经过精细加工，分层分块编号，对号入座，砌筑时，较大石料用于下部，坐满砂浆后再依次砌筑上层，砌筑上层时，不得振动下层石料。

（5）砌筑斜面墩台时，斜面要逐层收坡，保证规定坡度。

（6）台身砌筑完成后，使用高标号砂浆在其表面勾凸缝，缝宽应均一，线条应横平竖直。勾缝后及时对勾缝砂浆进行养护，防止脱落。

3、预应力T梁施工

（1）钢筋绑扎及预应力管道布置

按设计图纸将T梁腹板和横隔板钢筋骨架绑扎好，置于预制底座上，翼板钢筋则在T梁侧模安装好后再绑扎。

预应力管道采用波纹管成孔。波纹管按设计图纸给出的孔道坐标用钢筋定位在T梁腹板钢筋骨架内，孔道曲线位置适当加密。

（2）穿预应力钢绞线束

将预应力钢绞线按设计长度下料，用扎丝捆绑成束，绑扎时按一定的间距，要求牢固，保证在穿束时不会松散

（3）模板的安装

T梁装模前先在模板的接缝位置用强力胶粘贴5mm厚的止漏海绵，用龙门吊起吊安

装侧模和端模，用模板上的调节螺栓来支撑并调整模板的垂直度，紧固底部对拉螺杆，在绑扎好翼板钢筋后，紧固顶部对拉螺杆。

由于横隔板的连接采用湿接头，因此在安装横隔板模板时需预留连接钢筋。 模板安装时应保证接缝严密，同时应保证钢筋的保护层厚度。 模板安装时应注意在翼板上预留吊孔位置。 （4）混凝土浇注工艺

混凝土采用强制式拌和机拌和，人工浇筑。混凝土用插入式振捣器振捣，必须振捣密实，保证梁端混凝土强度，防止张拉时梁端出现裂缝。板顶作拉毛处理，并注意护栏、伸缩缝、泄水管以及交通工程所需构件的预理。

（5）张拉工艺

按设计要求，当预制空心板混凝土强度达到设计强度的90%时、制30T梁混凝土强度达到设计强度的85%时，才能进行预应力张拉，预应力张拉采用整束张拉的方法，并采用两端同时张拉，张拉时采用“应力、延伸量”双控制，张拉顺序及方法按图纸要求。箱梁的张拉方法按图纸要求。

（6）孔道压浆 ①、压浆前的准备工作

割切锚外钢绞线，将锚具与钢绞线间的间隙，用水泥浆填塞，然后用压力水将孔道在压浆前冲洗干净，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹出孔内积水，再及时压浆。

②、水泥浆的拌制

试验室通过试验确定水泥浆配合比，外加剂，膨胀剂的掺量，及掺配方法，并保证其配合比符合规范要求并满足使用要求 。

水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和后，再加入掺加料。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。

③、压浆

管道压浆在预应力钢绞线张拉完成后立即进行。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应由最低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度，管道应充满水泥浆。

（7）封端

孔道压浆后，立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，绑扎端部钢筋网，拼装端模，立模后校核梁的全长，固定模板，浇注封端混凝土。

（8）安装

预应力T梁，根据工程具体情况，拟采用汽车吊安装梁板。

首先放样划线，精确定出梁体支座位置。安装前对墩台支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫层用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定。

抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，进行养护，并保持清洁。安装前应调试汽车吊，进行满载或超载的起吊试验，检验起吊设备的可靠性，并进一步完善操作方法。架设后应增加横向临时支撑措施，支撑部位应选择尽量靠近指点的梗腋处，并采取措施将临时支撑固定牢固。T梁安装就位后浇注横隔梁、桥面湿接缝混凝土，待强度达到设计强度的90%后，方可在其上运梁。

4、桥面系施工 （1）防撞栏杆施工

放出防撞栏杆内、外侧边线，根据内外、侧边线严格按图纸和技术规范要求绑扎钢筋，保证两侧及顶部保护层厚度和整个钢筋骨架的垂直度，以防调模困难。

根据设计图纸和使用要求制作模板。模板应比每段防撞栏杆长10cm左右，装模板时，扯通线保证线型顺畅，并严格控制顶面标高及模板间宽度。

砼浇筑时注意振捣到位，浇筑完成后，砼顶面要及时修整、摸平，保证砼表面平整、光滑。下雨天，加盖保护。

（2）桥面铺装

放出桥面标高控制点，并在防撞栏杆内侧用墨线标出标高控制线。

在梁顶面充分凿毛并清洗干净。根据设计图纸绑扎桥面铺装钢筋。用槽钢作模板，分段浇筑砼，用三轴仪振捣器整平。待砼表面水泥浆稍干后，再配合人工用木镘抹平，严格控制砼表面的平整度，使之符合规范要求。

（3）桥梁伸缩缝装置施工

①桥梁伸缩装置的牌号、型号应符合图纸的规定。安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，应与安装温度相适应，一般在10～20°C的温度范围内安装；

②伸缩装置在沥青混凝土桥面铺装完成后进行； ③伸缩装置安装时，严格按照厂家推荐的方法进行安装；

④应严格控制好伸缩装置的横向平整度，同时砼强度应满足设计要求，确保伸缩装置牢固。

钻孔灌注桩施工工艺框图

桩位放样 ` 凿桩头 验收 安设导管 灌注水下砼 拔除护筒 废测坍落度 不合格掏渣、 换钻头 平整场地 护筒制作 埋设护筒 钻机就位 钻进到位 清孔 不合格向孔内注水、泥浆 泥浆池 泥浆沉淀池 验孔 合格 安放钢筋骨架 试件制作 砼拌和 运送砼 弃 说明： 1、护筒埋置深度视具体地质情况埋置。 2、钻孔采用泥浆护壁，泥浆性能指标根据钻进地质情况不同及时调整。 3、钻孔连续进行并及时填写钻孔记录 4、钢筋笼分节接长吊放入孔内。 5、采用电子计量拌和机拌制砼以保证砼质量。现场检测砼质量，保证砼和易性，在料斗中储备足量砼。 6、浇注完成后及时清理现场，清除桩头浮浆，凿除桩头浮浆砼，浇水养生。

墩、柱施工工艺框图

修凿接头砼 说明： 1、模板安装要垂直于墩柱中心。 2、脚手架搭设要保证安全并设置防护网。 3、钢筋焊接要注意控制好保护层厚度。 4、砼浇注时，最大垂直下落高度不超过1.5m。

施工放样 搭脚手架 钢筋制作 绑扎钢筋 模板安装 模板校正 串筒设置 砼浇筑 砼试件制作 养生

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