浆砌片石技术交底1

浆砌片石技术交底

目前我标段挡墙、截水沟等砌体工程已展开施工，为确保工程质量，以及砌体工程的规范标准施工，现将浆砌片石砌筑技术交底如下： 一、所用材料

1、石料：

所用石料应采用长石石英砂岩块石，形状大体方正，其直径和厚度不得小于30cm。镶面石直径大约50cm，要求修面。石料表面应清洗干净，风化的石料严禁使用。

2、砂浆

（1）砂浆为M7.5砂浆，严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，严禁采用人工拌合。将砂浆存放于铁皮或木板上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。拌合的砂浆应在3-4小时内用完，气温超过30度时拌合的砂浆应在2-3小时内用完，已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守拌合料的质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

（2）砂浆试件的制作

每拌合100m3(不足100m3按100m3计)或每一个工作日制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。

试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。 二、浆砌边沟、截水沟

1、测量放线：

根据实际地形以及结合桥涵结构物放出截水沟、急流槽的开挖线，并用石灰标出开挖轮廊线，确保超欠挖能控制在允许范围内。测量放样应适当加密，确保沟体线形美观，达到线型顺适、圆滑，截水沟距路堑开挖线至少5m。

2、基坑开挖

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基坑开挖前应白灰洒出开挖边线，并保护好中线及高程的控制桩。基坑采用人工配合小型机具开挖，开挖至距基底20～30cm，然后改人工开挖至设计标高并修坡、清底。根据设计要求做好边坡控制。截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实，台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡，截水沟应在路基施工前先施工，截水沟在山坡上方一侧的砌体与山坡土体连接处，容易产生渗漏水，应严格进行夯实和防渗处理。基础经现场技术人员验收合格后方可施工。

3、砌筑施工

①采用挤浆法分段砌筑，砂浆饱满，砂浆经拌灰机拌合后，人工挑至浆砌工作地点。为保证石料与砂浆的粘结力，砌筑前必须用水将粘有泥土的石料洗刷干净。

②片石抗压强度严格控制在30MPa以上，片石厚度不得小于150mm，片石表面较平整，不平整的片石不用于面石砌筑。

③砂浆用M7.5砂浆，水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料，现场拌制的砂浆必须在2小时内使用完毕，已凝结的砂浆严禁使用。

④砌筑前，对石料必须浇水湿润，表面有泥土、水锈的石块，清除干净后用于施工，砌体每10-15m设沉降缝。

⑤砌筑顺序为先坐浆铺底石，后砌沟边，采用分段支样架挂线，先砌面石，跟随砌腹石，分层砌筑。

⑥砌筑片石时，大面朝下，小面朝上放置以保证砌体稳固，石块之间砌缝控制在20mm，最大不超过40mm，砌块之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用小石头填塞时，应用砂浆包裹石块固围，石块砌缝应互相错开，以免形成通缝。

⑦勾缝采用凹缝，勾缝应嵌于砌缝内20mm深，缝槽深度不足时，必须凿够深度后再勾缝。

⑧沟顶砌体应平顺，线条流畅，采用C15现浇混凝土浇筑，厚度5cm。截水沟顶面应略低于自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。

⑨砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护，完工后养护期保持在7天以上。

三、浆砌挡土墙施工 1、基坑开挖

①测量放线在基坑5米外做好护桩，基坑开挖前做好临时排水措施，防止基

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坑进水，采用人工配合机械开挖的方法，按照10-15m分段跳槽开挖。待挖至接近设计标高30cm时检查基槽标高和轴线偏位情况，接近设计标高10cm时采用人工开挖，对有偏差的及时修整达到设计要求。基坑底面一般大于基础外边缘0.5m，以免影响施工，基底深度禁止超挖。

②、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.

③、基础开挖到设计高程后，向技术人员报检，经试验室检测地基承载力，技术人员确认地基承载力达到设计要求时方可进行下道工序施工. 否则需进行换填处理。

基础位于岩体斜坡上时，应清除表面风化层，横向凿成台阶，台阶的高宽比不得大于2:1，台阶宽度不应小于50cm；沿墙长度方向有纵坡时，应沿纵向按设计及规范要求凿成台阶。

④、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。 ⑤、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不得用填补法筑成斜面. ⑥、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.

2、片石砌筑注

①浆砌片石挡土墙砌筑时必须立杆或样板挂线，内、外坡面线应顺适整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。

②石料抗压强度不小于设计规定，石质均匀，无风化，无裂纹，石料规格符合规范要求。

③砌筑墙身时，应先将基础表面加以清理、湿润，采用座浆挤浆砌筑。若砌筑中断再次砌筑时，应将砌层表面加以清理、湿润。

④砌筑上层时，不应挠动下一层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

⑤挡土墙应分段砌筑，分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致，相邻分段的高差不宜超过120cm。上下两层之间的竖缝必须错开。错开的距离最小为8cm，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。外露面的砌缝不能有干缝，要求砂浆饱满，灰缝最宽不得超过4cm，三块石料相接处

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内接园直径最大不超过7cm，所有外漏面的砌缝中，不能用小石块支垫，更不许无浆干支垫。外层石料的砂浆缝在砌筑时靠外边应留出1cm-2cm的空隙，以备勾缝。本工程采用凹缝。勾缝时先将缝内浮浆刮除、将灰缝修凿整平，并刮深3cm左右，用水湿润，采用同级别的水泥砂浆勾入缝内，再用板条或绳子压成凹槽，并用灰抿修整，并保证均匀一致。浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。

⑥挡土墙沿路线方向按设计图纸要求设置伸缩缝，在地质变化处必须设置沉降缝，伸缩缝和沉降缝要求垂直、上下贯通，不得错缝。缝宽要求满足设计要求，缝隙用沥青麻絮等弹性材料填塞，深度为15cm。

⑦挡土墙在砌筑过程中，必须按设计要求设置泄水孔，并在墙背进水孔设置反滤层，第一排泄水孔应高于边沟底30cm，最低一排泄水孔应高出常水位30cm。为保证泄水孔有效，泄水孔宜采用PVC管埋置。

⑧砌体砂浆强度达到设计强度的75%时，方可进行墙背回填。砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。

在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。

3、沉降伸缩缝与泄水孔

①、挡墙纵向每10～15米设一道沉降伸缩缝，沉降伸缩缝采用沥青麻絮填塞，其深度不小于15cm，缝宽2cm。为保证接缝作用，两种接缝均须垂直，并且缝两侧表面要平整。

②、泄水孔采用埋设￠100硬塑管，布置间距2～3米，上下交错布置，设置4%的坡度，最低排泄水孔底部应高出地面30厘米并高出常水位50cm，并在进口处应设置土工布，土工布尺寸为100*100cm。遇渗水区可适当加密。

3．墙背与基础回填

①、墙背及基础回填采用渗水性强的碎石土、砾石或碎石回填，要求粒径小于10cm，墙前采用M7.5浆砌片石铺砌。

②、基础完成后应立即回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底

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③、墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设置3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜坡填筑。

压实时应避免使墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。

墙背填筑区要求压实度不小于96%。 四、砌体基本质量要求

1、边沟、排水沟、截水沟

(1)排水沟、边沟、截水沟的测量放样应适当加密，确保沟体线形美观，达到线型顺适、圆滑,并按设计要求设置沉降缝。

(2)路基排水应按设计及规范要求施工，依照实际地形选择合适的位置将地面水和地下水排导出路基外，并与自然水系相衔接。

(3)截水沟应在路基施工前先施工，截水沟加固后，在山坡上方一侧的砌体与山坡土体连接处，容易产生渗漏水，应严格进行夯实和防渗处理，特别是地质不良地段、土质松软路段、透水性大或岩石裂隙较多地段， 截水沟应采取沟底、沟壁、出水口加固措施，以防止顺山坡下来的水渗入而影响山坡稳定。 (4)截水沟顶面应略低于自然坡面,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。 (5)截水沟的长度超过500m时应设置出水口，将水引入自然河沟或桥涵进水口。截水沟的出水口，宜设置排水沟、急流槽或跌水，与其他排水设施平顺衔接。 (6)截水沟出水口一般应设深度不小于1米的截水墙或消能设施，以免出水口在水流作用下冲毁；排水系统应完善，不得随意排放或直接冲刷边坡 (7)边沟、排水沟施工放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。

(8)为防止边沟水流满溢或冲刷，应尽可能的利用当地的有利地形条件，釆取相应措，将边沟水流分段设置出水口排出路基外。三角形边沟每段长度不宜超过200m，多雨地区梯形边沟每段长度不宜超过300m。

(9)边沟纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象。曲线外侧边沟深度应适当加深。

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(10)边沟的加固，土质地段的边沟沟底大于3% 时易被水流冲涮，应采取加固措施。采用干砌片石边沟铺砌时，应选用有平整面的片石，砌缝用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺筑时，砌缝砂浆强度应符合设计要求，砌缝砂浆应饱满，沟身应不漏水；采用沟底抹面加固时，抹面应平整压光。

(11)排水沟长度不宜过长，以免流量过大造成漫溢，一般不超过500m。 (12)排水沟距路基坡脚不宜小于3m。排水沟的出水口应用跌水和急流槽将水流引入路基以外或桥涵构造物。排水沟一般应采用加固措施，防止冲刷。 (13)基坑开挖至设计标高时应留出5～10cm左右富余，由人工修整成型，确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定，严禁贴坡。基坑开挖后，需进行沟底高程复测，确保沟底纵坡衔接平顺。

(14)施工建设期间永久性排水应与临时排水相结合，防止雨水冲刷；如路堑边沟每隔50m预留排水孔道。

（15）截、排水沟砌体砌筑检查要求 a纵坡顺直，曲线线形圆滑。

b沟壁平整、稳定，无切坡。沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。 c嵌缝饱满密实，不得有空洞，砌缝完好，无开裂现象；勾缝平顺、无脱落现象、密实、美观、缝宽均衡协调

d砌体咬扣紧密、抹面平整、压光、顺直、无裂缝、空鼓。 d泄水孔坡度向外，无堵塞现象，沉降缝整齐垂直，上下贯通。

2、挡土墙砌体砌筑要求

（1）浆砌片（块）石挡土墙砌筑时必须两面立杆或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内外线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求；

（2）砌筑墙身时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将表面加以清洗、湿润，座浆砌筑，砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润；

（3）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下一层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌筑完后，应进行勾缝；

（4）挡土墙应分段砌筑，工作段的位置宜在伸缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段挡土墙时，相邻段的高差不宜超过1.2m；

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（5）挡土墙的泄水孔预先埋设,向排水方向倾斜,保证排水顺畅,不得反倾斜，折线挡墙易积水处应设泄水孔。

（6）砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm（浆砌块石），上下层错缝（竖缝）距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平面。

（7）砌体出地面后，浆砌强度达到70%以上，方可回填墙背填料。 h混凝土挡土墙的浇注应符合设计和规范要求。当进行分层浇筑时，应注意预埋石笋，连接处混凝土面应凿毛，并在浇筑前清洗干净。

（8）施工质量检测内容

①砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象；勾缝平顺、无脱落现象，泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通,施工完后用麻絮沥青填塞。

②混凝土的表面应平整，表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0.5%，深度不超过8mm。

③位于弯道处的挡土墙应平顺、圆滑、美观。

④实测项目参见公路路基施工规范质量检验标准（JTGF10-2006） 五、浆砌施工中应注意的问题：

1.现场施工以技术交底为准，严格按照技术交底要求施工，如遇特殊情况需变更施工方案应与现场技术人员及时沟通，服从技术人员安排。

2.施工前应做好地面排水工作。

3.施工过程中应注意安全，树立优质高效，安全第一的生产理念，加强自我约束自我保护意识，严格遵守操作规范及规章制度。

4.在施工作业时严格控制施工人员选配，抽调技术熟练的职工组成施工工班，本着精简、干练的原则组织人员进行施工。

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附： 浆砌片石施工工艺框图

浆砌片石施工工艺框图

不合格项目重做 测量放样 不合格项目重开挖基坑 工程师检

签证 材检质查 基土检底质查 测复量核 资料整理 资料整理 不 合 格 项 目 重 做 审资核料 材质检查 片质石量 不合格项目重做 河质 沙量 水质泥量 配合比选择 资料整理 浆砌片石砌体 浆片砌石 勾缝 伸缩缝 挂调线平 运料 资料整理 工程师检查 签证 砌质体量 砂标浆号 合格 清理场地 各部位尺寸 审资核料 不 合 格 项 目 重 做 不合格项目重做 保养 余运土走 余运料走 拆料除棚 分项质量评定 合格 检查验收 8 不合格项目重做

五、安全注意事项

5.1.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；

5.2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料；

5.3.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；

5.4.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；

5.5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层， 5.6.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具； 5.7.不得站在墙顶上行走、作业；

5.8.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；

5.9.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；

5.10.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人；

5.11.不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；

六、环境保护

6.1防噪声扰民控制措施

1、保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。

2、在距居民较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。

3、确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场

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地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减小噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。

6.2水污染

施工期间的水污染来源主要是施工泥浆水，采取的控制措施：

1、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

2、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

3、在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施；挖孔桩施工现场配备有效的废浆处理设备。

6.3固体废弃物及建筑废料和生活垃圾管理措施:

1、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。

2、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。

3、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

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