矿井监测监控作业流程及危险源管控

流程及危险源名

称

传感器安设、传感器调校标准作业流程及危险源重要危险源：项（标记☆内容.相关事故案例

释义

工种序号

流程名

称

流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施备注

监

测监控工1

传感器

安设

提交申请

施工单位向安全监控业

务部门提交《安全监控设

备安装申请单》

1.矿总工程师批准，并签发；

2.安全监控设备种类、数量、位

置及敷设缆线路线、断电区域明

确，符合规定；

3.安全监控装置布置图和断电

控制图清晰、准确。

准备工器

具、材料

1.准备传感器、缆线、接

线盒等；

2.准备刀子、钳子、螺丝

刀等工具；

3.准备万用表、验电笔

等。

1.工具齐全；

2.仪器、仪表准确、完好；

3.接线盒、缆线完好；

4.传感器测试、调校合格，地面

试运行24小时～48小时。

检查作业

环境

1.检查作业地点通风及

有毒有害气体情况；

2.检查作业地点巷道支

护情况

1.通风良好；

2.有毒有害气体浓度不超限，符

合相关规定；

3.巷道支护完好，无漏顶、无片

帮；

4.作业环境无杂物、无淤泥、无

积水。

工作前未检查周围环

境，煤壁片帮、顶板

漏矸、有毒有害气体

超限导致人员伤害。

在进入岗位前必须认真检查

工作环境，发现有片帮、漏矸、

有毒有害气体超限时及时处

理。

敷设缆线

根据《安全监控设备安装

申请单》的要求敷设缆

1.敷设的监测缆线有适当驰度；

2.敷设缆线的路线、数量符合

1.未注意车辆、行人

及运行中的设备，导

1.在巷道内作业时严格执行

“行车不行人，行人不行车”

线。《安全监控设备安装申请单》致人身伤害。

2.站在车上作业，人

员摔伤。

3.登高作业未系安全

带并且无专人扶梯，

人员摔伤。制度。

2.使用车辆作业前必须制定措施，审批通过后方可作业。

3.人员站在车上作业时，必须停稳熄火。作业时必须有人监护。

4.作业前检查梯子是否牢靠，登高作业必须系安全带并且有专人扶梯。

安设传感器根据《安全监控设备安装

申请单》要求安装相应传

感器。

1.甲烷、温度、一氧化碳等传感

器垂直悬挂，距顶板（梁.不得

大于300毫米，距巷道侧壁不小

于200毫米；

2.风速传感器设置在前后10米

内，无分支风流、无杂物，能准

确计算风量的巷道中；

3.风门开关、设备开停、烟雾、

负压传感器设置位置，能准确显

示监测点实际状态；

4.模拟量传感器设置在能正确

反映被测物理量的位置；

5.开关量传感器设置在反映监

测状态的位置。

1.未在规定地点安装

监测设备，不能及时

发现有害气体超限，

导致人员伤害。

2.登高作业未系安全

带并且无专人扶梯，

人员摔伤。

1.在规定地点安设监测设备。

2.每次系统变更后，要及时对

测点进行调整。

3.作业前检查梯子是否牢靠，

登高作业必须系安全带并且

有专人扶梯。

连通分站缆线敷设结束后，接通传

感器与分站之间的缆线。

缆线间、缆线设备间连接无断

路、短路。

监测监控工接线有

误，造成监测设备损

坏。

监测监控工在接线时应做到：

无鸡爪子，无羊尾巴，无明接

头；使用矿用本安电路接线盒

接线。

监

测监控工2

传感器

调校

提交申请

安全监测部门提出调校

申请，编制《安全监控系

统调校申请单》经安监、

通风、机电、调度等部门

审核，矿总工程师批准。

申请单明确调校时间、范围及路

线。

准备工器

具

1.准备所需要的标准气

样、减压阀、气体流量计、

橡胶软管、空气样、调校

记录本、调校管理卡（标

签.等；

2.准备便携式甲烷、一氧

化碳报警仪等。

1.气样瓶完好，阀门、出气口、

出厂日期符合规定；

2.标准气样浓度符合规定；

3.携带的仪器完好，检测正常

检查作业

环境

1.检查作业地点通风及

有毒有害气体情况；

2.检查作业地点巷道支

护情况。

1.通风良好；

2.有毒有害气体浓度不超限，符

合相关规定；

3.巷道支护完好，无漏顶、无片

帮；

4.作业环境无杂物、无淤泥、无

积水。

工作前未检查周围环

境，煤壁片帮、顶板

漏矸、有毒有害气体

超限导致人员伤害。

在进入岗位前必须认真检查

工作环境，发现有片帮、漏矸、

有毒有害气体超限时及时处

理。

检查传感

器外观

1.检查传感器外观；

2.清理表面及外罩上积

尘。

1.传感器外观完好，无破损；

2.进样孔、外罩上无积尘

调整零位将空气样用橡胶软管连 1.调校时，使用空气样调校零

接到传感器气室，调节流量计控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。点，使传感器显示值为零；

2.若通气后传感器不归零，进行调零。

调整灵敏度1.校准气瓶流量计出口

用橡胶软管连接至传感

器气室；

2.打开气瓶阀门缓慢通

入标准气样，在显示值缓

慢上升的过程中，观察断

电值、报警值是否符合要

求，注意声、光报警和实

际断电情况；

3.调节流量计控制阀将

流量控制到传感器说明

书规定的流量，使其测量

值稳定显示，持续时间大

于90s；

4.若超差更换传感器，预

热后按上述步骤重新调

校。

1.采用载体催化原理的甲烷传

感器每隔10天使用校准气体和

空气样，按产品使用说明书的要

求调校一次；

2.除甲烷载体催化原理以外的

其他气体监控设备采用标准气

样按产品说明书进行调校；

3.其它传感器按使用说明书要

求定期调校；

4.显示值和校准气样浓度值调

节一致。

未对所有监控设备进

行调校，不能及时发

现瓦斯等有害气体超

限，造成缺氧窒息、

有害气体中毒、瓦斯

燃烧或爆炸等

1.监测监控工必须每月对监

测设备零点、灵敏度、报警点、

断电点、复电点、指示值、控

制逻辑进行调试和校正。

2.监测监控工每10天对监测

设备进行调试、校正。

3.定期更换传感器里的防尘

装置，清扫气室内的污物。

4.设备在井下运行半年后，要

上井全面检修。

5.单位定期对监测监控工进

行专业知识培训。

6.通风监控负责人每月对监

测监控工调校监控设备的情

况进行检查，发现未及时调

校，给以相应处理。

监测

监控工2

传感器

调校

检查控制

逻辑

在调整过程中，若传感器

零点、显示值、报警点、

断电点、复电点、控制逻

辑、断电范围等与设计值

不符时，则联系相关单位

进行完善。

1.传感器零点、显示值、报警点、

断电点、复电点、断电范围、控

制逻辑等符合设计要求；

2.每隔10天对甲烷超限断电闭

锁和甲烷风电闭锁功能测试一

次。

没有按时对甲烷超限

断电闭锁和风电瓦斯

功能进行测试导致瓦

斯事故。

每隔10天对甲烷超限断电闭

锁和甲烷风电闭锁功能测试

一次并作记录。

收尾工作

1.调校完成后，更换传感

器调校管理卡（标签.；

2.填写传感器调校记录

1.管理卡上填写调校人、调校日

期；

2.记录准确、清晰。

和瓦斯电闭锁试验记录。

示例说明：

1、内容字体为宋体，11号字；

2、所有项目编写的序号必须是为“1.”形式；

3、重大危险源用红色加粗“☆”标记；

4、“工种”“名称”“流程名称”“流程步骤”四项内容居中布置，其它项内容靠左布置；

5、编写人员将本人编写完的流程按照编写登记表进行登记；

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