民航机场工程飞行区工程水泥稳定碎石基础和水泥混凝土道面工程监理实施细则

**机场新航站区飞行区工程

水泥稳定碎石基础和水泥混凝土道面工程

监理实施细则

编 制：

批 准：

监理单位名称 **机场项目监理部

目 录

§1 编制说明 ............................................................. 1 1.1编制目的 .............................................................. 1 1.2 适用范围 .............................................................. 1 1.3主要内容 .............................................................. 1 1.4其他 .................................................................. 1 §2 监理总则 ............................................................. 1 2.1 监理依据 .............................................................. 1 2.2 监理原则 .............................................................. 2 2.3 监理目标 .............................................................. 2 §3 质量控制 ............................................................. 3 3.1 质量控制基本程序 ...................................................... 3 3.2 质量控制要点 .......................................................... 6

3.2.1施工准备 .......................................................... 6 3.2.2水泥稳定碎石基础工程 .............................................. 8 3.2.3道面砼面层工程 ................................................... 13 §4 工程进度控制 ........................................................ 19 4.1 进度控制工作程序 ..................................................... 19 4.2进度控制内容 ......................................................... 20 §5 工程投资控制 ........................................................ 21 5.1 投资控制基本程序 ..................................................... 21 5.2 投资控制内容 ......................................................... 23

§6

相关管理规定 ......................................................... 25

6.1施工形象 ............................................................. 25 6.2工程例会 ............................................................. 25 6.3档案资料 ............................................................. 25 6.4其他说明 ............................................................. 26

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§1 编制说明

1.1编制目的

项目监理部结合本工程具体情况，特编写本监理实施细则，以指导监理人员对工程施工进行质量、进度、投资监理控制，也便于施工单位了解监理部对本工程监理的具体要求。

1.2 适用范围

本监理实施细则适用**机场新航站区飞行区水泥稳定碎石基础和水泥混凝土道面工程的施工监理。 1.3主要内容

监理实施细则主要包含以下内容： 1.3.1监理实施细则

本监理实施细则为主要侧重于质量控制的具体监理工作内容。 1.3.2相关记录表格

本监理实施细则中规定使用的各种记录表格亦是监理实施细则内容的组成部分。

1.4其他

本监理实施细则在执行中若有不当之处，望监理人员与施工单位及时将意见反馈，以便监理部进行调整和进一步完善。

§2 监理总则

2.1 监理依据 2.1.1法律、法规

（1）《中华人民共和国建筑法》； （2）《中华人民共和国合同法》；

（3）《建设工程质量管理条例》（国务院令279号）； 2.1.2合同、文件

（1）工程建设监理合同、招投标文件；

（2）工程建设承包合同、招投标文件及有关协议、文件； （3）工程建设勘察设计图纸、文件；

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（4）经批准的监理大纲、规划；

（5）经批准的施工组织设计和有关文件。 2.1.3规范、标准

（1）《建设工程监理规范》（GB50319-2013）； （2）《民用机场飞行区技术标准》（MH5001-2013）；

（3）《民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范》（MH5006-2002）； （4）《民用机场飞行区土石方与道面基础施工技术规范》（MH5014-2002）； （5）《民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范》（MH5006-2002）； （6）《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》（MH5007-2000）； （7）《民用机场沥青混凝土道面施工及验收规范》（MH5011-1999） （8）《工程测量规范》（GB50026-2007）； （9）《混凝土质量控制标准》（GB50164－2011）； （10）《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）； （11）《组合钢模板技术规范》（GB/T 50214-2013）； （12）《公路工程石料试验规程》（JTGE42-2005）； （13）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；

（14）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005） （15）其他相关现行规范、标准。 2.2 监理原则

按照“守法、诚信、公正、科学”的监理准则和“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理原则，在整个监理过程中做到“全方位巡视、全环节控制、全过程旁站、随叫随到”。 2.3 监理目标 2.3.1质量控制目标

监督整个施工过程严格按照设计文件和图纸、经审核认定的施工组织设计及有关技术规程、规范及强制性标准的实施，确保工程质量达到施工合同约定的质量目标 2.3.2进度控制目标

通过对施工总进度计划的审核、检查和调整，确保工程按时竣工，各关键节点工期符合要求。

2.3.3投资控制目标

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通过对实际施工进度的审查和签证，控制工程进度款的支付；通过对变更工程量的审核，控制工程总投资。 2.3.4安全控制目标

通过对施工过程的安全检查，监督各项施工操作按照国家有关安全技术规程实施，确保施工安全。 2.3.5合同管理目标

监督施工单位按照施工承包合同进行施工，并督促落实施工单位在“投标文件”中的各项承诺。

§3 质量控制

3.1 质量控制基本程序

3.1.1 施工阶段质量监理总体工程流程图

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表2 碎石技术要求

项 目 颗粒 级配 筛孔尺寸（mm）（圆孔筛） 累计筛余量（%） 石料强度分级 压碎 指标值（%） 水成岩 变质岩或深成的火成岩 浅成的或喷出的火成岩 洛杉矶磨耗损失（%） 硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）（%） 泥土含量（冲洗法）（%） 红白皮含量（%） 40 0～5 技 术 要 求 20 30～65 10 5 75～90 95～100 ≥3级 ≤13 ≤16 ≤21 ≤30 ≤1 ≤1 ≤10 注： 2.5～20mm粒径的碎（砾）石中针、片状颗粒含量（按重量计）应≤15%，20～40mm粒径的碎（砾）石中的针、片状颗粒含量（按重量计）应≤10%。

表3机轧砾石技术要求

项 目 颗粒 级配 筛孔尺寸（mm）（圆孔筛） 累计筛余量（%） 空隙率（%） 压碎指标值（%） 软弱颗粒含量（%） 针片状颗粒含量（%） 泥土含量（冲洗法）（%） 硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）（%） 有机物含量（比色法）

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技 术 要 求 40 0～5 20 30～65 10 5 75～90 95～100 ≤45 ≤16 ≤5 ≤15 ≤1 ≤1 颜色不深于标准溶液的颜色

表4 细集料技术指标

项 目 筛孔尺寸 0.16 颗粒级配 累计筛余量（%） Ⅱ区 100～90 技 术 要 求 方 孔 0.315 95～80 92～70 圆 孔 1.25 65～35 0.63 85～71 2.50 35～5 5.0 10～0 Ⅰ区 100～90 70～41 50～10 25～0 10～0 泥土杂物含量（冲洗法）（%） 硫化物和硫酸盐含量（折算为SO3）（%） 有机物质含量（比色法） 云母与轻物质含量（按重量计%） 其它杂质 2、试施工

（1）道面砼在正式施工前，须先进行试施工。

≤3 ≤1 颜色不应深于标准溶液的颜色 ≤1 不得混有石灰、煤渣、草根、泥团块、贝壳等 其它杂物 （2）试施工的主要目的为：对施工配合比及各施工参数进行校核。 （3）试施工前，施工单位须向监理提交试施工申请。 （4）监理对试施工全过程实施旁站，做好监理旁站记录。

（5）试施工的各项质量指标检测频率至少为正常施工检测频率的两倍。

（6）试施工后，施工单位须提交试施工总结报告，并附试施工小结、各类试验检测报告（包括28d或7d抗折强度、抗压强度、平整度、方格网高程、含气量、平均纹理深度等），经监理审核后，总结试施工经验，确定大面积施工方案。

3、施工过程控制

（1）施工单位每次砼开盘前向监理工程师提交浇筑申请，经批准允许后方可开盘浇筑。

（2）监理见证施工单位试验室每日实测砂、石含水量，实时调整施工配合比。 （3）施工单位应使用全自动电脑控制的砼搅拌站，全部搅拌记录电脑储存并打印。施工单位每日上报施工配合比；监理不定期（每台班至少一次）检查搅拌站实时配合比及

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电脑储存记录，抽测搅拌时间，发现问题及时处理。

（4）为保证道面纵、横缝的直线性，要求施工单位在支立模板时采用全站仪（或经纬仪）放样，监理对之进行复核。在独立模道面砼浇筑完毕拆模后，及时对板边位置进行复核，若有偏差及时修正。

（5）模板验收内容包括模板顶高程、直线性、垂直度、稳固程度、仓宽度、仓深度、钢筋及其他预埋件备置情况、仓内清理情况等，量测允许偏差按MH5006-2002规定。对于使用数次后的旧模板，尚需对模板本身质量情况进行检查，不能保证道面砼质量的须撤换。

（6）采用目测或维勃稠度检测等手段现场检查混合料质量，发现离析、过干、过湿、拌和不匀等现象，应换料。

（7）搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，抗冻砼搅拌时间不少于70s。

（8）砼运输车要求车箱干净、湿润；运输道路要求平整、干净、湿润，防止扬尘及泥土带入仓内，从搅拌机出料到卸放在铺筑现场的时间最长不超过30min。

（9）道面砼振捣时，采用高频振捣器，间距以40-45cm为宜，行进速度0.8m/min，对砼板的边角及企口部位使用插入式振捣器作补充振捣，施工单位管理人员定期抽查振捣时间，同时注意经常检查每个振捣棒是否都工作，监理随时进行抽查。

（10）为保证道面的平整度，施工单位在道面砼浇筑做面前必须对直尺或铝合金靠尺进行校平；施工后用三米直尺及时组织进行检测。

（11）监理以巡视、检查及旁站的形式，对施工过程进行监督，发现操作不符合规范或施工参数有擅自变动的，应现场要求改正，情节严重的可要求停工。

（12）监理现场察看做面、拉槽的表观质量是否能满足要求，发现有缺陷能即时修补的，应及时指出，以免出现不必要的损失。

（13）道面混凝土补强钢筋网片施工时必须按设计要求放置，严禁车辆碾压。 （14）切缝时间应根据天气情况进行控制，在没有经验数据的情况下，可按照MH5006-2002规定控制；避免过早切缝产生缺边掉角、过晚产生断板。

（15）为保证砼道面施工质量，应尽量避免大雨、低温或高温等不利天气时进行砼施工。若在少量结尾工程或赶工时，需要进行施工的，施工单位须上报施工方案及质量保证措施经监理审核认可。

（16）雨季施工时，尚应检查防雨措施，遇连绵阴雨，应暂停施工；雨天不宜填仓施工。

（17）夜间施工时，监理应注意检查施工单位现场管理人员到位情况，以免出现因管

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理不严造成施工质量受影响的情况。

（18）施工、监理应对道面砼抗折强度指标进行严密监控，对强度试验结果进行跟踪，在施工过程中定期统计分析强度的变化趋势。强度试件必须从现场（或拌和站出料）混合料中抽样制作，监理对施工单位的试件制作过程实施旁站。

（19）及时道面砼检查养护及成品保护情况，混凝土终凝后及时进行养护，养护采用无纺布湿治养护，并保证土工布干净、整洁、无破损，覆盖无纺布的时机要掌握好，覆盖过早无纺布沾浆污染表面，覆盖过晚混凝土易干缩裂纹，洒水过早混凝土表面易起皮，覆盖无纺布时应轻拿轻放，严禁拖拽损伤混凝土表面。覆盖养生时间不得少于14天；昼夜温差较大时，在浇筑后三天之内，应采取保温措施，养生时间根据砼强度增长情况而定；养生期和嵌缝前，禁止一切车辆通行。

（20）对浇筑完成的砼道面尚需进行实际强度检查，尤其是施工过程中对施工质量有疑问之处。施工、监理、设计、业主一起现场钻芯进行圆柱劈裂强度的试验，检查结果若表明不满足设计要求时，施工单位必须立即停工，分析原因，有了改进措施后方可继续施工。

（21）道肩宜采用切割填塞的方法进行胀缝设置，并注意掌握切割时间。对于弯道处的现浇异型板块，设计图纸上有分块尺寸不详的，应按圆弧等分原则进行分块。

（22）道面灌缝前，施工、监理对切缝深度、宽度及清缝质量进行检查，分段验收后方可施灌，灌缝后填缝料表面一般应低于道面2～3mm。

（23）施工、监理应预留部分砼抗折强度试件以备竣工验收时使用，预留数量按MH5007-2000附录A中规定。

4、工序报验

按模板支立、砼浇筑、切缝，以及后续工程的灌缝、标线等工序进行报验，工序报验填写《工序验收申请单》。

5、质量检验

（1） 道面区面层砼施工质量检测指标如下表：

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检测项目 抗折强度 平整度 相邻板高差 平均纹理深度 纵、横缝顺直度 板厚度 长度 宽度 高程 预埋件位置 质量指标 ≥28d设计强度 ≤3mm±2mm 符合设计要求 ≤10mm ±5mm 跑道1/7000 跑道1/2000 ±5mm ±10mm 施工检验频率 每400m3做1组28d； 每1000m3增1组90d； 分块总数的20％ 分块总数的20％ 分块总数的10％ 检查接缝总长20％ 分块总数的10％； 10000m2测1点 全长 每100m测1处 10m×2块板 每个 监理检测频率 每1200m3做1组28d； 每3000m3增1组90d； 分块总数的6％ 分块总数的6％ 分块总数的3％ 检查接缝总长6％ 分块总数的3％； 每30000m2测1点 全长 每300m测1处 20m×2块板 抽查30％ 每10000m2一组钻芯劈裂 每30000m2一组钻芯劈裂 （2） 道肩面层砼施工质量检测指标如下表： 检测项目 抗折强度 平整度 相邻板高差 纵、横缝顺直度 板厚度 长度 宽度 高程 质量指标 ≥28d设计强度 ≤5mm±3mm ≤10mm ≥-5mm 跑道1/7000 1/1000 ±5mm 施工检验频率 每400m3做1组28d； 每1000m3增1组90d； 每5000m2一处 每3000m2一处 每4000m2一处 每5000m2一处 全长 每200m测一处 100m测一断面 监理检测频率 每1200m3做1组28d； 每3000m3增1组90d； 每15000m2一处 每10000m2一处 每12000m2一处 每15000m2一处 全长 每600m测1处 300m测一断面 每10000m2一组钻芯劈裂 每30000m2一组钻芯劈裂 （3） 面层砼抗折强度指标按MH5007-2000附录A中规定进行评定。

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