如何提高乳胶漆施工质量

如何提高乳胶漆施工质量

各位领导、同事：

大家好！很高兴今天能有机会与大家一起探讨，关于如何提高乳胶漆施工质量这个议题，以下是我在工作中的一些积累的经验，希望能和大家一起交流探讨，并对大家的工作有所帮助，不妥之处请领导和同事们能指出。

随着经济的发展和人民生活水平的显著提高,人们对室内装饰的要求愈来愈高，作为装饰材料的乳胶漆也得到了迅速的发展，但在装饰工程中，伴随其发展的同时也出现了较多问题。

一、特点分析：

乳胶漆主要特点有：颜色丰富、涂刷性能抗碱防霉性优良、良好的附着力、流平性好、良好的户外耐久性。但在施工过程中，还具有一些其它特点，主要还有：

1、 工艺流程简单：

乳胶漆工程工艺较简单，主要包括基层处理、批嵌、打磨、涂刷四个步骤；所使用的材料较少，主要包括：石膏粉、腻子粉、乳胶漆。

2、 体量大，但工程造价额、利润点低：

在整个装饰工程中，业主单位往往从成本、进度方面考虑，会大面积使用乳胶漆，使其具有了体量大的特点，但造价额相对较小，利润点也相应较低的特点。容易在思想上轻视、麻痹，管理不引起重视，容易造成施工质量下降，给公司造成不必要的损失。

3、 表观质量难控制：

乳胶漆装饰工程中所占体量较大，这就大大增加了其受污染和破损的机率，在工程施工过程中，住往比较长见的是，刚施工完毕时较完整，但由于其它工种的交叉作业或者不可避免的后续工种进场作业，导致在工程竣工验收前，进行大量的乳胶漆修补工作。

二、乳胶漆的分类：

乳胶漆是一种以水为介质，以丙烯酸酯类等的水溶液为成膜物质，加入多种辅助成分制成的涂料，是墙面漆的一种。按不同范围、要求主要分为：

1、按光泽度分划分为：哑光、丝光、有光、高光。

2、按使用部位分为：外墙乳胶漆、内墙乳胶漆；

3、按施工工艺分为：刷涂、滚涂、喷涂；

三、施工质量控制要点：

随着人民生活水平的提高，对装饰的质量要求也越来越高，如何提高施工质量，让业主放心满意，是我们每个施工人员的责任和义务。 而在乳胶漆装饰工程中，业主反映最多、最集中的质量主要是其表观质量。

现在我将和大家一起，以乳胶漆工艺流程为基线，共同探讨在整个施工过程中，提高乳胶漆施工质量各个控制点，如下：

1、施工流程：

熟悉图纸、现场 腻子第二遍 打磨 刷底漆一遍 修补腻子、磨平 涂刷涂料二遍 成品保护。

2、质量控制要点：

在探讨质量控制要点前，我们有必要先将乳胶漆装饰工程在施工过程中，最常见的质量问题说一下。在施工过程中，较多出现的质量问题如下：锈斑、开裂、龟裂、流坠、起壳脱落、起皮、粗糙、颜色不均、发霉、分界线不直、平整度等。

2.1、熟悉图纸、现场

认真熟悉图纸，熟悉乳胶漆工程的施工范围，并找出施工工艺难点、质量控制重点，并分区域、分部位仔细核算工程量清单。同时应勘察现场，并熟悉现场，发现基层问题应作好记录并逐一解决，为施工做好充分的准备。

2.2、基层处理：

基层处理很关键，直接影响到乳胶漆装饰工程的质量，应引起高度重视，若处理不当，主要质量问题为：开裂、龟裂、锈斑、起壳等，勘察现场时，应根据不同环境、基层条件，准确的对基层要求。在施工现场常见的基层处理问题：

现象1：金属铁件外露，如：钢筋外露、钢丝网外露、门窗固定件外

露、临时设施固定件外露、石膏板螺丝钉外露等；

解决办法：所有铁件均不得突出基层面，且应低于基层面5mm以上。

并应对其作好防锈处理，然后用砂浆修补平整。

现象2：基层开裂，如：主体结构与二结构接缝开裂、粉刷层空鼓处

开裂、石膏板断裂等。

解决办法：主体结构与二结构接缝处应先将接缝300mm范围全部剔

除，再采用钢丝网打底粉刷；粉刷层空鼓应将空鼓处逐一剔除后粉刷；所有断裂石膏板均应更换；

现象3：基层表面较光滑，如：混凝土表面。

解决办法：应先在混凝土基层上批嵌界面剂打底、找平，再行施工； 现象4：起砂、龟裂。

解决办法：起砂严重基层，应全部重新粉刷，不严重可采取基层滚涂

胶水；基层龟裂不易发现，在样板施工后较易发现，应及时更换粉刷材料，并对已经粉刷墙面采用满铺网格带处理。 现象5：基层平整度不合格。

解决办法：所有基层平整度达其验收要求均应返工。

现象6：石膏板板缝处，接缝纸带翘边。

解决办法：由于施工人员水平、白乳胶质量等因素，导致接缝带发生

翘边现场，应在接缝纸带上再批嵌石膏一遍。

现象7：基层有油污

解决办法：此种现场在现场较常见，需使用相应溶剂清洗油污部位，

否则将造成腻子与基层脱壳。

2.3、批嵌腻子、打磨：

腻子批嵌一般为2-4遍，其作用是抄平，可根据基层情况而定，

第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，可第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍。打磨时应使用太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。在施工阶段，出现较多问题为主要质量问题为：开裂、粗糙、平整度等。在其施工过程中常见的问题，主要表现在：

现象1：批嵌的腻子开裂；

解决办法：一般批嵌的腻子不超过5mm，否则应对基层进行粉刷或

者调平处理。

现象2：打磨后腻子较粗糙，个别部位有凹洞；

解决办法：使用的砂纸型号过粗，现一般使用标号为240、360的水

砂纸。如果发现有凹洞，应该为搅拌的腻子内有杂质，在

批嵌时应及时清除。

现象3：平整度达不到要求；

解决办法：在打磨过程中，确保有足够的照明亮度。

2.4、涂刷底漆、修补打磨：

涂刷底漆前如发现有不平整之处，应使用腻子补平磨光。使用前应使用手提搅拌机充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次的加水量应一致，不得稀稠不一。滚涂顺序为：从上至下，从左至右，先阴阳角小面后大面，滚涂时要求厚薄均匀一致，防止涂料

过多流坠。滚筒涂刷不到之处，应用毛刷补刷，不得漏刷，一面墙要一气呵成，避免出现接槎重叠现象。污染到其他部位的涂料要及时用清水擦净。施工前，应将其它成品的保护工作，如：相邻玻璃、石材、玻璃幕墙框等分界处贴美纹纸；踢脚线、地面做好覆盖保护等。

2.5、涂刷面漆二遍：

面漆的涂刷要求、顺序与底漆涂刷相同，但作为最终工序，也是很关键的一道工序，质量的好坏直接影响其表观质量。同时，面漆还有其它一些特殊要求，因此应重点控制以下几点：

1、先涂刷颜色较浅乳胶漆，描刷颜色分界线（不小于100mm），保证无咬色现象。

2、涂刷后的墙面涂料未干前不得清理地面，避免粉尘污染；

3、同一房间内应使用同批号的乳胶漆，保持颜色均匀一致，避免色差现象。

4、严把进场材料质量关，除了检查其书面资料，还应根据实物判断其质量，在施工现场主要采用：一看、二闻、三擦、四摸。

2.5、成品保护：

待面漆涂刷完成后，应安排保洁人员对室内的原保护材料进行清理，并进行逐间逐层清扫锁门保护。因其它原因，仍有其它工种需施工，应做好会签制度，提高提醒后续进场人员的成品保护意识。例如：灯具安装、开关面板安装、设备设施调试等，均应后续进场单位进行会签。

2012年5月14日

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/psui.html