混凝土的技术交底 - 图文

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、施工准备 1.1材料准备：商品混凝土、塑料布、 编 号 02-01-C2-003 交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑的技术交底 2013-3-24 混凝土工程 1.2机具准备：平板振动器、铁锹、振捣棒、刮杠、木抹子、铁抹子等。 二、作业条件 2.1模板内的杂物和钢筋上的油污、锈迹处理干净。 2.2已经准备好混凝土试模等试验检验设备。 2.3安装的模板必须经过自检，符合规范要求，安置好固定用的锚栓。 2.4浇筑混凝土的平台架搭设完毕，安全牢固可靠。 2.5预埋件、预留孔洞、水电管线、盒槽的位置数量及固定情况，经检查合格，钢筋隐检手续办完。 2.6混凝土浇筑前值班人员必须到场准备完毕。 三、施工工艺 3.1墙柱混凝土浇筑 3.1.1浇筑墙、柱底部应先浇筑50mm厚与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.1.2砼应分段分层连续浇筑，下料点应分散布置，浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。其分层厚度应用标杆尺随时检查，不得超厚。 3.1.3浇筑混凝土应连续进行，层与层之间浇筑必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将第二层混凝土浇筑完毕。 3.1.4门窗洞口两侧应同时下灰，同时振捣，防止门窗洞口模板变形。 3.1.5浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗进行浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2m。 3.1.6墙体混凝土浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋按水平定距加以整理，墙顶浇筑高度，应高出顶板面20mm-30mm。 3.1.7柱混凝土应一次性浇筑完毕，浇筑高度应高出梁底或板底20mm-30mm. 3.2梁板混凝土浇筑 3.2.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑板，根据板的长度分段浇筑成阶梯形，当达到板顶位置时再与梁的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，但在浇筑下段的梁时，与本段接搓处的砼浇筑时间间隔不能超过2h，且梁板混凝土浇筑连续向前进行。 3.2.2混凝土每层均应振实后再下料。梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写\分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 02-01-C2-003 交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑的技术交底 2013-3-23 混凝土工程 3.2.3浇筑梁柱节点钢筋较密的部位时宜用小粒径石子同柱混凝土强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 3.2.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器顺浇筑方向托拉振捣，在楼层上标出结构500mm控制线，并用红三角标记在暗柱钢筋上，浇筑人员用小白线在柱上牵出标高控制白线，控制板面标高。振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 3.2.5混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，如发现偏差和位移应及时校正。 3.2.6浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇。其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间不超过2h，一般超过2h应按施工缝处理。 3.2.7施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 3.2.8混凝土浇筑完毕后，测量钢筋定距随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢筋整理到位。 3.3楼梯混凝土浇筑 3.3.1楼梯段混凝土塌落度应控制在160mm，浇筑时自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时在与踏步混凝土一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.3.2楼梯混凝土需连续浇筑完，楼梯施工缝留置在楼层休息平台板1/3范围内，施工缝宽度同上跑梯段板宽度。 3.4一般事项 3.4.1由于气温较高，混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d昼夜。 3.4.2严禁往混凝土运输车的拌筒内及现场施工中加水。 3.4.3正式泵送砼之前，应依次输出一定量的水，水送完后，再泵送1m-2 m水泥砂浆，以防堵管。 3.4.4在浇筑时如发现混凝土离析、塌落度过大时应停止浇筑将混凝土退回搅拌站。 四、质量标准 4.1评定混凝土强度等级的试块留置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.2防水混凝土要连续浇筑，不得随意留置施工缝。 4.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 33 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 五、混凝土施工缝处理： 5.1墙体顶部水平施工缝处理 编 号 02-01-C2-003 交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑的技术交底 2013-3-23 混凝土 墙体混凝土浇筑时，高于顶板底标高20mm-30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线和顶板底线上10mm标高线，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。 5.2墙柱底部施工缝的处理 剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 5.3底板与外墙间施工缝的处理 地下室结构中有防水要求的施工缝如底板与外墙交接处的水平施工缝必须安设止水条，并控制固定好其位置，浇筑混凝土时，止水条周围的混凝土要充分振捣密实，确保此处的防水效果。 六、混凝土养护 6.1混凝土浇水养护时间：普通混凝土不得少于7天；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗（防水）要求的混凝土，不得少于14天。 6.2浇水次数应能保持混凝土始终处于湿润状态；混凝土养护用水采用自来水。 6.3底板、外墙防水混凝土：当抗渗混凝土达到终凝后，及时浇水进行养护，连续养护不少于14天。如混凝土施工当天昼夜温差较大时，夜间需采用覆盖保温措施。 6.4柱需在拆模后立即包裹塑料薄膜和浇水养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。养护时间不少于7天。 6.5梁、板混凝土：采用覆盖塑料布和洒水养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 6.6在顶板混凝土终凝时间6h前，不得在顶板上人踩踏、上料或绑扎钢筋。。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 02-01-C2-003 交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑的技术交底 2013-3-23 混凝土 七． 混凝土拆模要求 7.1侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间。 7.2顶板拆模根据同养试块试压报告，进行拆除。 7.3拆模前，责任工程师应填报拆模申请单，待项目总工批准后，方可进行。 7.4底模拆除时的混凝土强度要求见下表: 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≤2 板 〉2，≤8 〉8 梁 悬臂构件 ≤8 〉8 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 注：本表引用规范号为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 02-01-C2-003 交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑的技术交底 2013-3-23 混凝土 八、混凝土允许偏差 项目 基础 独立基础 轴线位置 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层高 垂直度 全高（H） 基础宽、高 截面尺寸 柱、墙、梁宽、高 井筒长、宽对定位中心线 电梯井 井筒全高(H)垂直度 表面平整度 角、线顺直度 预埋件 中心线位置 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 螺栓外露长度 预埋管 预留洞中心线位置 4.5表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4.6混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 审核人 交底人 接受交底人 +5、-0 5 10 H/1000且≤30 3 3 8 3 ±3 +20，0 ＞5m 8 H/1000且≤30 ±5 5 4 5 允许偏差(mm) 10 10 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写\分项工程名称\栏，其他技术交底可不填写。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 02-01-C2-003 交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑的技术交底 2013-3-23 混凝土 九、成品保护 9.1为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋，不碰动预埋管。如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。 9.2为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过21.2N/mm后才能上人作业。 9.3拆模时，对模板要轻拿轻放，注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角，不要用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时，要缓慢移动位置，避免撞击墙柱混凝土。 9.4拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。 9.5混凝土浇筑前，应采用塑料布将墙、柱等竖向钢筋缠裹500mm高，防止水泥浆溅到钢筋上，造成污染。 9.6混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，如发现偏差和位移应及时校正。 十、环境保护 10.1严格遵守各项环保法律法规。 10.2降尘措施：使用高压清洗泵分别在施工未硬化土路上喷水降尘。 10.3冲洗混凝土罐车后污水要经过沉淀池。 10.4落地灰等要清理干净。 十一、安全文明施工 11.1开工前做好各级交底工作，并交待各工种之间的相互配合，各工种要自觉遵守安全技术规程。 11.2进入施工现场人员，必须带好安全帽，配备好个人防护用品。 11.3施工人员应互相配合，相互呼应，不得在现场嬉戏打闹，严禁酒后作业。 11.4临时用电必须经项目部电工检查批准后，方可使用，无证人员不得擅自拉线、接灯或修理，施工现场的临时用电配电箱需有防雨措施。 11.5所有机械、机具以及用电设备的保养及使用均必须由专业人员持证上岗，严禁他人乱动，使用前对其进行仔细检修，查看。 11.6振捣棒要单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，不得拖拉电线。 11.7混凝土运输车辆及混凝土泵送车设专人指挥，严禁停在基坑边缘，以免边坡受压失稳。 11.8雨天及雨后需待道路干燥无滑移危险时车辆方可行驶。 11.9夜间施工应有足够的照明。 11.10浇筑用脚手架要经过验收。 1.11高处作业要系有效安全带。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 02-01-C2-003 交底日期 分项工程名称 混凝土浇筑的技术交底 2013-3-23 混凝土 九、成品保护 9.1为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋，不碰动预埋管。如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。 9.2为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过21.2N/mm后才能上人作业。 9.3拆模时，对模板要轻拿轻放，注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角，不要用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时，要缓慢移动位置，避免撞击墙柱混凝土。 9.4拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。 9.5混凝土浇筑前，应采用塑料布将墙、柱等竖向钢筋缠裹500mm高，防止水泥浆溅到钢筋上，造成污染。 9.6混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，如发现偏差和位移应及时校正。 十、环境保护 10.1严格遵守各项环保法律法规。 10.2降尘措施：使用高压清洗泵分别在施工未硬化土路上喷水降尘。 10.3冲洗混凝土罐车后污水要经过沉淀池。 10.4落地灰等要清理干净。 十一、安全文明施工 11.1开工前做好各级交底工作，并交待各工种之间的相互配合，各工种要自觉遵守安全技术规程。 11.2进入施工现场人员，必须带好安全帽，配备好个人防护用品。 11.3施工人员应互相配合，相互呼应，不得在现场嬉戏打闹，严禁酒后作业。 11.4临时用电必须经项目部电工检查批准后，方可使用，无证人员不得擅自拉线、接灯或修理，施工现场的临时用电配电箱需有防雨措施。 11.5所有机械、机具以及用电设备的保养及使用均必须由专业人员持证上岗，严禁他人乱动，使用前对其进行仔细检修，查看。 11.6振捣棒要单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，不得拖拉电线。 11.7混凝土运输车辆及混凝土泵送车设专人指挥，严禁停在基坑边缘，以免边坡受压失稳。 11.8雨天及雨后需待道路干燥无滑移危险时车辆方可行驶。 11.9夜间施工应有足够的照明。 11.10浇筑用脚手架要经过验收。 1.11高处作业要系有效安全带。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写\分项工程名称\栏，其他技术交底可不填写。

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