矿物加工工程认知实习报告

西安科技大学

矿物加工工程专业

实习报告

学院：化学与化工学院

班级：矿物加工1001班

姓名：王瑞

学号：1015030105

矿物加工专业认识实习报告

目录

一、前言………………………………………………… 1

二、实习日程…………………………………………… 1

三、概况、流程图…………………………………………2

四、工艺系统…………………………………………… 6

五、实习心得…………………………………………… 10

前言：

本次认识实习是我们即将步入专业课学习的重要实践环节, 学校为了进一步培养学生在实际生产过程中发现、分析和解决问题的能力，培养我们的吃苦耐劳精神，拓宽我们的视野，增强劳动观念，同时结合实践经验为后续的专业课学习积累感性认识，为专业课打下扎实的基础。

虽然这学期初步接触了些有关矿物加工专业的基础知识，但是我们还是对原煤洗选加工工艺以及一些设备工作原理的理解还不是很透彻，比如浮选机的工作原理，真空过滤机的工作流程等等。这次实习由我们专业的三位老师带领我们去渭北“黑腰带”陕西韩城的下峪口选煤厂、桑树坪选煤厂进行了实地学习，参观设备，听取选煤厂工作人员的讲解以及老师耐心的指导学习。还有阳山庄选矿厂，海燕焦化厂。此次认识实习不仅使我们开阔了视野，更让我们为以后专业知识方面的学习汲取了不可或缺的感性知识。虽然这次实习五天，但这些天所见所感却是十分珍贵的。通过上学期采选概论的学习，结合这些天的实践学习，我对选煤厂的工艺流程以及厂房设备等都有了深入的了解。同时通过现场提出与解决问题，加深了对专业知识的理解，因此有了很大的收获。我相信在下学期的专业课学习中能学得更透彻，更高效。 实习日程：

实习日期：2011年7月1日（星期日）—2011年7月13日（星期五） 7月1日早上(星期日) 西安出发，前往韩城

7月2日早上（星期一） 王老师讲解渭北煤田的概况；技术员带领参观学习原

煤仓，洗选车间，压滤车间以及讲解洗选工艺流程。韩城

矿务局下峪口选煤厂

7月3日早上 (星期二) 左工带领参观学习浓缩池以及其工艺流程。韩城矿务局

下峪口选煤厂

7月3日下午（星期二） 老师讲解选矿厂的工艺流程以及工艺设备等。韩城阳

山庄华阳选矿厂

矿务局桑树坪选煤厂

7月5日早上（星期四） 黄河游

7月5日下午（星期四） 技术人员带领参观焦化厂厂房以及讲解其工艺流程，

认识了工艺设备。韩城海燕焦化厂 7月4日早上（星期三） 技术人员讲解选煤工艺流程以及认识工艺设备。韩城

7月6日早上(星期五) 整理笔记，准备返校。

7月7号(星期六)—7月13号(星期五) 撰写生产实习报告

概况：

下峪口选煤厂

韩城矿务局下峪口煤矿，位于秦晋交界的龙门古渡西岸，陕西省韩城市北20Km处。西安--侯马铁路和国道108线横穿矿区，交通十分方便。该矿1970年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达80.6万吨/年。该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤，属于低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。该矿有两条铁路运输专用线，运输能力120万吨/年；煤炭销售有一套完整的计量监测系统，商品煤外运采用电子皮带秤和电子轨道计量；煤质检验化验设备完善，化验项目齐全，配置有微电脑测硫仪、微电脑热量仪等先进检测化验设备，化验室能力达到同行业先进水平。精煤产品主要销往武钢、马钢、湘钢等地。

下峪口矿选煤厂于1976年建成投产，属于矿井型选煤厂。该厂不断加强科学管理，引进先进的工艺设备，生产能力已达到120万吨/年。2001年选煤厂二次技改，对跳汰机、离心脱水机、过滤机、真空泵等主要分选设备进行更新；2003年又对选煤生产临近系统进行改造，安装和更新了r射线在线测。灰仪、核子秤、电子秤、超声波料位计等生产过程监控设备；开发应用触摸屏作为操作显示屏面的跳汰机综合控制系统，形成了一套完整的在线质量监测体系和选煤生产信息管理网络，增强了生产过程的质量控制，保证了精煤产品质量的稳定。选煤厂生产的十级治炼瘦精煤，灰分低于10.05%，粘结指数大于50，硫分小于0.3%，特别适用于配煤炼焦，生成的焦炭块度大、裂纹少，抗碎强度高，并能提高焦炭产率，也可作高层次动力用煤，发热量高达32.40MJ/Kg。生产的瘦精煤被评为陕西省优质产品；1999年被授予“全国十佳选煤厂”称号。

近几年来，本矿适应市场经济发展的需要，不断深化内部改革，转换经营机制。1999年获得上海质量审核中心颁发的质量体系证证书。2002年又按照质量管理体系标准要求，对本矿质量管理进行了换版转化，使本矿质量管理达到了一个新的水平。该矿先后荣获“统配煤矿标准化矿井“、”煤炭工业二级企业“、省级“文明单位”和省“先进企业”、“依法治矿先进单位”等荣誉称号。

桑树坪选煤厂

桑树坪煤矿隶属陕西陕煤韩城矿业有限公司，位桑于韩城市北部的桑树坪镇，

距市区46.5公里。韩（城）宜（川）公路和韩（城）乡（宁）公路运煤专用线穿矿而过。与下（峪口）桑（树坪）铁路专用线与西（安）候（马）线接轨，交通便利，通讯发达。

桑树坪煤矿始建于1975年9月，1977年12月26日建成投产，井田走向长13公里，倾斜宽5公里，总面积约63.3平方公里。矿井设计生产能力300万吨，现核定生产能力为210万吨。矿井煤炭总储量7.4亿吨，可采储量5.7亿吨，服务年限120年，井田内共有可采煤层3层，即2＃、3＃和11＃煤层。矿区现有职工4611人，其中工程技术人员280人，固定工1870人，协议工1296人，女工529人。全矿固定资产净值3.26亿元。2009年全矿生产原煤154万吨，精煤产量60.6万吨，职工人均收入3.4万元。

桑树坪煤矿以贫煤为主，有少量瘦煤，大部分属动力煤，3＃煤部分为配焦煤，低硫（含硫量小于1%）中灰（灰分20－25%），发热量高（25－26.5兆焦/千克），倍受用户青睐，多年来畅销省内外。2005年11月建成年入洗原煤150万吨的高炉喷吹洗煤厂。

近年来，桑树坪煤矿不断深化改革，积极进取，依靠科技进步谋发展，大力推广应用国际国内一流的综采机、综掘机，大幅度提高单产单进水平，尤其在3＃煤卸压瓦斯抽放和2＃煤薄煤层综采机械化的使用两方面，取得了突出成绩。目前该矿继续加快矿井生产布局调整和矿井升级改造步伐。2011年全矿原煤产量将达到160万吨，2012年达到核定能力210万吨，2013年达到300万吨，届时职工人均收入将达到6万元，达到陕西煤业化工集团公司先进单位平均水平。

阳山庄华阳选矿厂

韩城市华阳选矿有限公司位于龙门镇阳山庄村，公司成立于2002年10月22日，是一个民营集体企业，主要依赖西边紫荆山较丰富的铁矿资源发展经济。公司距韩城市20公里，属龙门辖区，108国道从此地域穿过，东望是滔滔黄河，华阳公司引领阳山庄村民，以开山选矿为主，五年内走出了富裕、文明的新农村。从2002年9月到2003年底，华阳公司完成总产值1.3亿。阳山庄华阳选矿厂是一个典型的露天开采磁铁矿厂，混合花岗岩中，形成10几亿年，热液型，局部熔融，由于断层断裂，原本煤下面的石灰岩翻在煤上面，其为白色，主要生产水泥，因此，在选矿厂旁边建了一个水泥厂，矿物资产资源得到充分利用。

海燕焦化厂

陕西海燕焦化有限责任公司是渭南市一家民营企业，现有职工500多人。该厂践行科学发展观，形成独具特色的循环经济，通过洗精煤加工，提炼煤焦油及化工产品，剩余煤气发电等多种工序，进行内部循环，做到废气、废水、废料的“零排放”把资源优势转化为经济优势、投资开发优势和可持续发展优势、该厂认真贯彻和落实国家淘汰落后产能和节能减排要求，先后自行关闭和拆除红旗3号生产线三条，99-3型焦化生产线一条，99-4型焦化生产线一条，淘汰落后产能总计80万吨。提前超额完成节能减排任务，积极响应和配合国家产业政策和

环保要求，践行科学发展观，新建符合国家产业政策的新型年产100万吨焦化生产线，同时配套建设废水生化处理回收等环保措施，并利用焦炉剩余煤气建设资源综合利用发电厂，有机延长产业链。并且建立完善的劳动就业保障机制，切实维护企业劳动者的合法权利，确保社会稳定。2008年韩城市委、市政府授予“节能先进企业”、 “安全生产工作先进经营企业”、 “纳税亿元企业”等。

工艺系统

一、下峪口选煤厂

实习的第一天早上，带队的老师带领我们去下峪口选煤厂。我们先在调度室听左工讲解下峪口选煤厂的总体概况。然后随技术人员参观了原煤仓，洗选车间，压滤车间，浓缩池，污水净化中心。负责带领我们的老师给我们讲解了选煤厂的相关安全规程。主要有以下几点：

1. 实习人员进生产车间实习必须穿工作服，带安全帽，穿胶鞋或运动鞋。不能穿拖鞋、高跟鞋。女同学应将头发放在安全帽里面。

2. 学生跟班实习时应勤看、多问，严禁未经工人师傅同意而擅自动手操作设备开关、按钮等。

3. 严禁靠近高速运转的设备部件，尤其不要站在该部件运转的同一平面内。

4. 注意各种警示标志，按警示标志执行；严禁在具有警示标牌表明危险的危险场所停留。

5. 严禁高空抛、接物体。

6. 严禁不走护栏桥而直接跨越皮带运输机。

7. 车间内实习时，注意力一定要集中，严禁嬉戏打闹。

下峪口选煤厂洗选生产工艺为跳汰—浮选联合。

下峪口选煤厂主要分为五个车间：准备车间（筛分车间）、主洗车间、储运车间、压滤车间、集控车间。准备车间的任务是将从井口运输出来的原煤进行粗筛分然后输向主洗车间。主洗车间的主要工作是将从准备车间运过来的煤进行进一步分选、分离。储运车间是将主洗车间洗好的煤进行分类运输储存。压滤车间则是对煤泥水进行集中处理的工作组。集控车间进行集中控制。

下峪口选煤厂的工艺流程：原煤从井口出来后通过皮带运输到缓冲仓，经缓冲仓下面的链式给煤机，将煤均匀给到跳汰机(筛下空气式)过50mm筛分机，分两阶段三产品。依次分为大于50mm粒度的矸石和50mm以下粒度的中煤和精煤。其中大于50mm粒度煤以矸石排走进入矸石仓，用皮带运。而50mm以下的煤则直接进入第二阶段，中煤经脱水运走卖给发电厂。而50mm以下的精煤经块精筛分为筛上物和筛下物，筛上物为4mm以上的块精直接利用，筛下物(4mm以下)进入崂坑，经斗子提升机将大粒级煤捞上来，崂坑溢流(小于0.5mm)进入入料

池，作为浮选药剂，用泵打入矿浆准备器。而崂坑底流(0.5—4mm)经斗子提升机进入离心脱水机，得到末精煤。尾矿进入浮选处理。尾矿用泵打入矿浆准备池，加入捕收剂(煤油)，起泡剂进入浮选机，加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)经浓缩池布料，从中间到四周搅拌，絮团沉降，刮板，沉降到中间，用泵打进搅拌桶进入压滤机，依靠负压把煤泥吸附在上面，压成煤泥饼，循环水再进行洗选。既从主洗车间经管道运输来的煤泥水由浓缩池处理，浓缩后的煤泥水在经过压滤机压滤形成煤泥进入煤泥仓。浓缩池和压滤机中排出的水又循环回到主洗车间作为生产用水。

二、桑树坪选煤厂

桑树坪选煤厂主选重介，尾矿浮选工艺。桑树坪选煤厂的工艺流程比较先进。 其工艺流程如下，原煤经破碎过筛(20mm圆振动筛)分为粒度为20mm以下和20mm以上。筛下物经1.5mm的筛子分为1.5-20mm和1.5以下mm两个粒度等级煤和煤泥水。其中1.5-20mm进入无压三产品重介质旋流器，一级处理后，溢流是精煤，底流是中煤和矸石，中煤和矸石再进入两产品重介质旋流器，进行二级处理，其溢流是中煤，底流是矸石，二者都经脱介筛，干燥后分别进入中煤仓和矸石仓。一级的溢流经香蕉筛(0.75mm)分为筛上物和筛下物，筛下物精煤脱介后到介质桶。筛上物经离心脱水机得到干精煤通过皮带运输到精煤仓。接下来是煤泥水的处理，1.5mm以下的经泵粉碎后进入浓缩旋流器，分为溢流(0.25mm)以下和底流(0.25-1mm),溢流以复选入料进入水力旋流器，加入捕收剂后，小于0.15mm的煤进入浮选柱，其底流浮煤泥进入浓缩池，随后进入程控隔膜压滤机。溢流即浮精进入加压真空过滤机。0.15-0.25的进入脱水筛得到精煤进入精煤仓。0.25-1mm的底流进入TBS，其溢流为中煤，底流进入浓缩池。介质从浅槽底部打入浅槽，形成上升流，水流从浅槽顶部流过形成平行流。由于煤的密度小于重介的密度而矸石的密度大于重介的密度，在浅槽中煤浮在重介表面，矸石沉入重液底部，浮在表面的中煤经平行流冲洗到振动筛脱介。加水筛分后的煤泥水进入旋流器分选为小精煤和煤泥水，小煤同浅槽中分出的中煤在振动筛中分选脱介，而矸石则脱介后运往矸石仓。

三、阳山庄华阳选矿厂

工艺流程如下：粗矿经颚式破碎机颚破，经原配振动筛，粗的继续破碎，细的到球磨机，磨细的矿浆进入鬼子磁选机，经过弱磁选后进行强磁选，得到精矿。尾矿水进入尾矿池，对尾矿进行强磁扫选得到金矿粉和尾矿砂。

四、海燕焦化厂工艺流程如下： 储煤厂配好煤经皮带运输到反击式粉粹机，经 1 号皮带到煤 塔， 装煤车运走， 经捣固推煤机到炭化室， 高温干馏得到焦炭和煤气， 煤气制冷， 分机输送脱硫脱氨，依次经脱硫塔、饱和塔。再到洗苯塔。

具体工艺流程：炮采后原煤 50mm 振动筛 入精煤仓 溢流：入矿浆预 处理器 低流：斗子提升 至 0.5mm 振动筛 浮精 加捕收剂，起泡 剂后入浮选机 尾矿 矸石排除 排矸石 筛下物 筛上物是块精 4mm 振动筛 筛下物入捞坑 跳汰机 矸石排 除 中煤 排矸石 精煤

入离心机脱 水就是末精 筛上物;末精 筛下物;入矿 浆预处理器

入精煤仓 浓缩池

上层水回收 利用 低 流 入压 滤 机

煤饼 水回收

A 图.下峪口选煤厂工艺流程

原矿石(品 味 30%) 尾矿 尾矿 精矿

粗粒继续破碎 鄂式破碎 圆振动筛 细粒入存储仓 品味在(50%) 球磨机

扫选

初尾矿 弱磁初选 达到粒 级的入 磁选机 未达到 粒级的 继续磨

强磁精选

初精

B.图 阳山庄选矿厂工艺流程

跳汰机的工作原理：跳汰是在交替上升和下降的水流中，使受分选的物料按颗粒密度不同进行分离的过程，跳汰机是实现这种过程，且使这种操作得以连续进行的设备。跳汰机由箱体、隔板、风阀、筛板及自动控制系统组成。隔板是未达机底的垂直隔板，将机箱分成两个部分，带有筛板的工作室和空气室。由于风阀的进、排气作用，在空气室中造成交替上升和下降的脉动水流，受分选的物料中各种不同密度和形状的颗粒，就是在这样的水流中进行分离。当水流向上冲击时，筛面上的物料被扬起，并呈悬浮状态，轻重、大小不同的矿粒具有不同上升和下沉的速度。互相移动位置，在上升水流末期，不同密度和粒度的颗粒开始按各自的沉降速度下沉，高密度的粗颗粒沉降得最快，位于下层，低密度的细颗粒位于上层，当水流下降时，又产生吸啜作用，高密度的细颗粒在吸啜力下，穿过粗粒间的间隙，透过筛板落入机体下部，称谓“透筛”排料，低密度的细粒煤由于

沉降速度慢，覆盖在上层。在连续跳汰过程中，入料一方面在上升下降交变的水流中按密度分层，另一方面又在水平流的作用下，物料由入料端向排料端移动，上层的轻产物将与水一起，流过溢流堰，排出机外，中煤与矸石分别从矸石段和中煤段的排料闸门排放到机体下部，并与透筛物料一起被斗式提升机运走。

圆盘式真空过滤机工作原理：圆盘式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的圆盘作为真空室。圆盘由电机拖动连续运行，滤布铺在圆盘上与之同步进行。

程控隔膜压滤机工作原理：压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程，在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。

颚式破碎机工作原理：简单摆动鄂式破碎机，因动鄂式悬挂在支撑轴上，所以动鄂做往复运动时，动鄂上各点的运动轨迹都是圆弧形，而且水平行程上小下大，而以动鄂的底部（排矿口处）为最大。由于落入破碎腔的矿石，其上部均为大矿石，因此往往达不到矿石破碎所必须的压缩量，故上部的矿石，需要反复压碎多次，才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部，整个鄂板没有均匀工作，从而降低了破碎机的生产能力，同时这个破碎机的垂直行程小，磨剥作用小，排矿速度慢。但鄂板的磨损较轻，产品过粉碎少。

球磨机工作原理：有一个圆形筒体，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25—45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。湿磨时，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。

磁选机工作原理：矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团或磁链磁团或磁链在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，磁团或磁链在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在磁团或磁链;中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的磁团或磁莲即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

圆形振动筛工作原理：主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。

TBS(粗煤泥分选机)：矿浆切向给入设备的入料井, 按预定的压力和流速由泵将水打入分选机底部的分配器, 通过紊流板均匀分布到干扰床分选机底部, 形成向上的扰动水流, 下降的物料与上升水流相遇而形成干扰层或称沸腾床层。入料中的颗粒在分选机中做干扰沉降运动, 由于颗粒之间密度的不同, 使干扰沉降速度存在差异, 从而为分选提供了依据。当达到稳定状态时, 入料中密度低于干扰床层平均密度的颗粒将浮起, 进入溢流; 而高于干扰床层平均密度的颗粒将穿透床层进入沉物流, 并通过底部的排料口排出。排料阀门由干扰床层内的密度传感器发出的信号控制。

无压三产品重介质旋流器：旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是粗颗粒继续向周边浓集，而细小颗粒则停留在中心区域，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。 随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外

旋流，最终由底流口排出，成为沉砂。

浮选柱工作原理：板式浮选柱其断面形状有圆形、方形或上方下圆形。矿浆由上部给矿管给入，均匀地流入浮选柱内。压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内。形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇。在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物（一般是脉石或非选矿物）则从柱体下部锥底的尾矿管排出。 还有一种自溢式浮选柱。 自溢式浮选柱是由上体、中间圆筒和下体组成，整个柱体为圆形。浮选柱中的给矿管有多种深度，其给矿点数 目视柱径大小而异，分为三、四和八点。浮选柱的充气是由风源经柱体下端的风室通过风管进入竖置的微孔塑料空气管。

磁选离心机工作原理：离心分离设备是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备。在选煤厂设计中，可以对矿用离心机实现入料、出料的自动化，最终实现整个选煤厂的自动控制。本系统利用计算机控制技术控制振动卸料式离心脱水机。它的工作目的是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后将脱水后的物料排入出料口。

给料机工作原理：把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

装煤机：

脱硫再生塔工作原理：一小部分干燥后的压缩空气会被引入B塔，也就是再生塔，其余压缩空气就会流经专用除尘过滤器后排出干燥器。前述被引入B塔的干燥压缩空气将被用作再生。再生过程中，B塔与大气联通，再生压缩空气会在B塔内膨胀至大气压，然后流经B塔，并带走吸附在B塔内饱和吸附剂上的水分，然后经过消音器排放到大气中，消音器的作用是保证静音排气。吸附剂的再生过程需要几分钟，然后控制系统将关闭消音器前的排气阀门，这样，B塔内的压力将逐渐回升至正常工作压力一旦B塔压力恢复正常，三通阀组件将会切换，这时，再生完成的B塔将进行吸附工作，而吸附饱和的A塔将被再生。

脱硫塔工作原理：含烟尘及硫氧化物的烟气通过进口烟道进入筒体，含有［OH-］离子的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以保证除尘器的除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液传质，从而进一步提高了脱硫除尘器的效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部设有水封槽以防止烟气从底部泄漏。脱硫塔废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和再生，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部经除雾器除雾后排出，从而达到除尘脱硫目的。

实习心得：

通过这次的认识实习，我对自己矿物加工工程有了更透彻而深刻的了解，对将来的工作环境有了近距离的接触，增强了专业知识的感性面及认识面，对渭北

煤田有了更全新的认识以及我国煤炭资源的分布，煤质的评估有了新的了解。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识还是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

在这次认识实习中，听取了老师们的讲解，让我更坚定了这份职业，我要有一个积极的心态，努力、主动、勤更上进。只要自己真的付出了，就一定会有收获的。要脚踏实地地干好每一件简单的事，要有吃苦耐劳的精神，不言放弃。非常感谢带领我们实习的三位专业课老师，他们为我们这次实习忙碌了很长时间，为了把我们教育成一位优秀的煤化工人才，他们付出了很多汗水，再一次的谢谢老师们。俩周的认识实习结束了，我谨向关心、教导我们的杨致远、王水利、林庚三位指导老师表示衷心的感谢。

俗话说，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。当将这专业理论知识应用到实际工作中时，我真的发现，搞矿物加工这行的工作人员更讲究的是实践操作，要的是经验。实习过程中，我们学到了很多课堂上学不到的知识，即使课堂上学过也是一知半解的知识，同时也更加深刻地感受到实践对我们专业课程的重要性。这次实习对我们而言，有了初次走进洗选车间认识主要洗选设备的机会，一些原本陌生的东西也变得不陌生了，有一种成就感，原来煤炭洗选这么重要。

时间如白驹过隙转眼俩周过去了，我们的认识实习已结束，这次实习更坚定了一些同学的考研梦，他们想选择其它专业，因为很多女同学不太适应这种脏而危险的环境，车间的噪音 ，其实，我觉得我们都不该这么浮躁，毕竟我们还有俩年的时间来慢慢适应这种环境，慢慢去融入这份职业，为我国的煤炭行业的可持续发展做出自己的一点力量。实习是一种难得的历练，我觉得每个人都有不同的收获，不同的感性认识，同时，也慢慢学会了发现问题，如何解决问题。实习结束了，对于下学期的专业课学习，我要更认真点，将这次的实践学习应用到其中。

最后，再一次感谢指导老师为我们本次实习所付出的艰辛，我们将不辜负三位老师的付出，我们要更努力学习，走入社会更好适应这份职业。

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