002 施工组织设计及目录

鸭池河水电站土建工程 投标技术文件

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投标技术文件目录

第一章 工程说明 (1)

1.1 工程概况 (1)

1.2 水文气象 (1)

1.3 地形地质条件 (1)

1.4 对外交通条件 (3)

1.5 合同项目和工作范围 (3)

1.6 计划工期 (5)

1.7施工特点及我局施工优势 (5)

第二章 施工总体布置 (8)

2.1 施工总体布置说明 (8)

2.2 场内通道布置 (8)

2.3风水电系统 (9)

2.4混凝土生产系统 (12)

2.5砂石系统 (13)

2.6 办公及生活营地 (15)

2.7 施工通讯 (15)

2.8工地试验室 (15)

2.9钢筋场 (16)

2.10其它材料库房及加工车间 (16)

2.11油库 (17)

2.12炸药库 (17)

2.13弃碴场 (17)

2.14施工临建工程量汇总 (17)

第三章 施工总进度计划 (19)

3.1 编制原则 (19)

3.2 施工程序 (19)

3.3 主要工程项目工期安排 (21)

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3.4 主要施工强度指标安排 (22)

3.5 施工进度保证措施 (22)

第四章 施工期水流控制 (25)

4.1 合同描述及施工条件 (25)

4.3 施工期水流控制特点分析 (26)

4.4 施工期水流控制方案选择 (27)

4.5 主体工程施工期水流控制措施 (30)

4.6 辅助企业及生活营地水流控制 (32)

4.7 厂房基坑排水措施 (32)

4.8 安全渡汛措施 (34)

4.9 2004年汛前工程形象进度要求 (35)

4.10 施工机械设备及劳动力投入 (35)

第五章 引水系统工程 (38)

5.1施工程序 (38)

5.2施工布置 (40)

5.3施工方案 (43)

5.4施工方法简述 (45)

5.5压力钢管施工 (54)

5.5 压力钢管制作安装施工方案 (54)

5.6引水系统施工进度安排 (68)

5.7引水系统劳动力及设备投入 (69)

5.3钻孔及灌浆工程 (72)

第六章 发电厂房工程施工 (84)

6.1 工程简述 (84)

6.2 厂房系统施工重点难点分析 (86)

6.3 主厂房系统总体施工技术规划 (87)

6.4 地下厂房开挖支护 (93)

6.5 厂区明挖及支护施工 (104)

6.6 地下厂房系统混凝土施工 (110)

6.7 厂区混凝土施工 (119)

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6.8 钢筋工程 (119)

6.9 止水、伸缩缝嵌缝材料和埋件件 (121)

6.10 混凝土工程质量控制措施 (123)

6.11 厂房系统砌体工程施工 (127)

6.12 厂房系统基础处理及锚索施工 (132)

第七章 原型观测仪器埋设及施工期观测 (144)

7.1 监测范围 (144)

7.2 监测项目与布置 (144)

7.3 施工期监测及信息反馈 (145)

7.4 资料整编与监测报告 (145)

第八章 组织管理机构、设备及劳动力安排 (147)

8.1 组织管理机构设置 (147)

8.2 施工机械设备配置 (149)

8.3 劳动力用量计划 (152)

8.4 主要材料用量计划 (152)

第九章 确保工程质量的措施 (154)

9.1质量目标 (154)

9.2质量管理组织机构及主要职责 (154)

9.3质量管理措施 (155)

9.4质量管理及检验的标准 (167)

9.5 质量保证技术措施 (169)

9.6 质量保护计划大纲 (173)

第十章 确保施工安全的措施 (174)

10.1安全管理目标 ............................................. 174 10.2安全管理组织机构及主要职责 ............................... 174 10.3安全管理制度及办法 ....................................... 177 10.4安全组织技术措施 ......................................... 178 第十一章 文明施工及环境保护措施 . (179)

11.1境保护措施 ............................................... 179 11.2 文明施工措施 (183)

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11.3文明施工管理措施 ......................................... 184 11.4文明施工工作的组织保证体系 ............................... 185 11.5现场宣传鼓动口号 ......................................... 186 第十二期 章 计划、统计及信息管理 .. (187)

12.1计划、统计报表的编制与传递 ............................... 187 12.2 信息管理 ................................................. 187 12.3 竣工资料及施工记录的移交 (189)

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第一章 工程说明

1.1 工程概况

鸭池河水电站装机容量为125MW ，电站主要任务是发电。电站距贵阳88km ，距清镇56km 。场内交通和对外交通均为现成，施工条件极为便利。

鸭池水电站正常蓄水位970m ，死水位950m ，相应调节库容5.54亿m 3，水库具有季调节能力。电站最大水头132m ,最小水头107m ，额定水头120m ，机组引用流量122.5m 3/s ，电站装机13125MW 。

鸭池水电站由引水系统和地下厂房系统组成，引水管长299.6m ，内径5m ，地下主厂房布置在东风电站原导流洞内，厂房长宽高为47.6317.5343.8m ，尾水洞利用东风电站原导流洞改建，长79.1m ，厂内安装1台125MW 水轮发电机组。

1.2 水文气象

坝址控制流域面积18161km 2，坝址位于三岔河与六冲河汇合口以下7.8km 处。多年平均流量337m 3/s ，年径流量106.3亿m 3，多年平均径流模数为18.5L/s.km 2，多年平均径流深584mm 。历年径流变化相对稳定，年际变化不大，最大平均流量495m 3/s ；最小年平均流量199m 3/s ，变差系统Cv=0.21，径流的年内变化较大，汛期(5～10月)径流量占全年径流总量82.0%，年最枯流量一般出现在4月份。

流域内雨量丰沛，鸭池河以上流域多年平均降雨量为1102.0mm ，年内分配极更不均匀，5月～10月降雨量约占全年的83%左右。汛期多暴雨和阵雨，大暴雨多发生在6～7月份。昼夜温差大，常形成夜雨，枯期降水量较少，冬季呈多阴雨气候特点。降水在地区上的分布很不均匀，西部多年平均降水量不足1000mm ，东南部多处平均降水量均在1400mm 以上。

1.3 地形地质条件

1.3.1 引水隧洞

根据引水隧洞穿过的地层岩性、地质构造等，将其围岩分类如下表：

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表1-1 引水围岩分类表

引水隧洞由进口段、平管段和竖井段组成。

桩号0+000～0+041.62m 为引水隧洞进口段，位于坝后右岸。由于原来大坝开挖，形成了陡壁，竖管段高程为928～885m ，基岩裸露（现已喷砼），地层为T 1yn 1-3-3～T 1yn 1-3-1浅灰色、类色厚层、中厚层夹薄层灰岩，岩质竖硬、完整，无大型

断裂，隧洞顶拱距F 18支断层约5m 。原开挖后残留的部分风化岩体及卸荷裂隙带

等，对洞口的稳定均要产生一定的影响。为Ⅲ类围岩。

桩号0+041.62～0+152.62m 为引水隧洞平管段，高程885m ，长111m ，洞径7m ，轴线方向S61.5O E ，地面高程900～960m ，洞身距岸坡水平距离30m 、埋深约670m 。其中II 类围岩46m ，III 类围岩65m 。主要地层为T1yn1-3-1浅灰色中厚层及薄层灰岩，岩层产状走向N50～60O E ，倾向NW ，倾角15～20，在洞轴线上的视角10～15 O 。

F 34、F 41断层分别从0+147m 、0+166m(原桩号)通过，视倾角65～78O 。

桩号0+152.62～0+172.62m 为引水隧洞竖井段，高程885～831m ，长54m ，洞径7m 。为Ⅳ类围岩。

主要地层为T 1yn 1-3-1～T 1yn 1-2-1浅灰色中厚层、厚层、中厚层夹薄层灰岩，岩层

走向N50～60O E ，倾向NW ，倾角15～20O ，在洞轴线上的视倾角10～15O 。

（1）号夹层从0+186.8m(原桩号)通过，视倾角14O ，在洞顶形成稳定较差的三角岩体，开挖中易于失稳。（5）、（6）号夹层从竖管段通过，视倾角14O 。F 40断层从0+249m 通过，与洞轴线大角度相交，视倾角78O 。F40断层与竖管段及（5）、

（6）号夹层所形成的锲形体对稳定不利，施工中应进行处理。

1.3.2 尾水洞

原导流洞桩号0+470～0+606m 为尾水洞段，其工程地质条件如下：桩号0+470～0+578m 段，围岩类别为IV ，地层为T 1yn 1-1～T 1yn 1-3-1灰岩，泥质条带灰岩，

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含有多层软弱夹层，其中以D 5、D 6较明显。穿过大小断层11条，主要的有3条，

F6、F33支、F33对洞体稳定不利。

尾水洞出口为原导流洞的出口，洞轴线方向N75O W 。位于陡峻的岸坡处，受断层及溶蚀、风化的影响，在目前是稳定的。

1.3.3 发电厂房

厂房轴线方向N75O E ，长68m ，宽18m ，主机间高程815～866m ，利用原导流洞扩挖而成，地面高程950～960m ，厂顶高程866m 左右，埋深约100m 。

主要地层为T 1y 3紫红色、灰绿色页岩、泥岩夹泥质灰岩与T 1yn 1-1灰绿色薄层、

中厚层泥质条带灰岩，为厂房地基。T 1yn 1-2-1～ T 1yn 1-2-4浅灰色厚层、中厚层及薄层

灰岩，构成厂顶及边墙。产状走向N50～60O E ，倾向NW ，倾角10～18O ，在厂房轴线上的视角约为8O 。根据导流洞开挖的情况，本段岩溶不发育，无大型洞穴，只有少数裂隙补溶蚀扩大，地下水活动微弱，不会产生大量的地下涌水，只有沿裂隙的浸水及滴水。

厂房围岩在高程831m 以上属III 类围岩，高程831m 以下属IV 类围岩。厂基础的T 1y 3页岩，岩性较软弱。

1.4 对外交通条件

铁路：铁路中转站为站街站，距电站35km 。

公路：321国道在电站下游经过，电站距贵阳88km ，距清镇56km ，距黔西42km ，电站距321国道3km 。

1.5 合同项目和工作范围

1.5.1 本合同承包人承包的工程项目和工作内容

（1）、引水系统（含引水隧洞施工支洞）

a 进水口工程；

b 石方洞挖；

c 洞身喷锚支护工程；

d 钢筋混凝土结构工程；

e 固结灌浆；

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f 接触灌浆和顶拱回填灌浆；

g 止水设施埋设；

h 坝后背管钢筋混凝土结构工程；

i 压力钢管制作和安装工程；

j 防雷接地系统。

（2）、发电厂房系统

a 土石方洞挖、清基及喷锚支护工程；

b 基础处理及灌浆工程；

c 主副厂房、安装间、尾水洞钢筋混凝土结构工程，主变室及GIS 室工程；

d 厂内排水设施；

e 主副厂房水下结构止水设施；

f 副厂房及开关站砌体工程；

g 吊车梁的制作、安装；

h 风、水、电系统预留孔洞，电气及金属结构预埋件二期混凝土工程； i 进厂交通洞及尾水平台交通洞工程；

j 出线斜井工程；

k 原导流洞出口施工期封堵及拆除；

l 防雷接地系统及照明系统埋设。

（3）、引水、发电厂房原型观测仪器埋设及施工期观测。

1.5.2 承包人应完成(包括维护)的临建设施工程项目

（1）、场内交通设施的施工维护、施工期渡汛；

（2）、本标所需的施工临时道路以及风、水、电系统的布置修建及维护；砂石骨料及混凝土拌和设施；

（3）、料场、堆碴场的施工维护、平整；

（4）、本标所需的临时施工工厂、仓库、生产生活设施的修建；

（5）、本标各施工工作面的施工期度汛；

（6）、观测设施度汛保护及维护。

1.5.3 合同以外与工程有关的由其它承包方负责的工程项目

（1）、水轮发电机组及辅助设备的安装工程；

（2）、金属结构安装工程；

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（3）、消防工程； （4）、厂房装修工程；

（5）、引水隧洞进口50m 范围内的爆破作业； （6）、施工期爆破振动影响监测； （7）、右坝肩处理。

1.6 计划工期

1.6.1 工程开工

招标文件规定，合同签订后，监理人员应根据工程现场情况及时发出开工通知。根据本标开标日期，加上评标、合同谈判时间及进场准备，我单位将主体工程开工日期定于2004年3月1日。

1.6.2 完工日期

本合同全部工程、单位工程和部分工程要求完工日期如下表： 表1-2 要求完工日期表

1.7施工特点及我局施工优势

鸭池河电站厂房充分利用原东风导流洞的空间进行布置，电站布置紧凑、地

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质情况明朗，施工风险小。

本标施工特点如下：

（1）、施工现场环境好。

由于电站布置在原东风电厂内，施工用电、用水可充分利用现有的系统。施工现场场内交通完备，各施工地点可直接到达，需要准备的工作时间少。

（2）、开挖爆破施工必须严格控制

由于鸭池电站整个施工区均在东风电站右岸坝肩及发电厂房附近，爆破施工对大坝右岸坝肩及厂房的安全生产均有重大影响，施工时必须严格控制爆破参数，安全保证东风电站大坝及厂房的安全。

（3）、坝后背管施工较难

由于坝后背管位于右坝肩与T1电梯井之间，工作面狭窄，受现场场面条件的影响，压力钢管的就位安装较为困难。

（4）、泄洪洞泄洪对施工影响大

由于2＃施工支洞位于泄洪洞泄流对岸，根据我局多年观察，泄洪洞泄流时产生大量的水雾进入2＃施工支洞，在洞内可形成大量径流，并且由于泄洪产生的负压，在该处形成的风力在6级上，对进出2＃施工支洞影响特大。

（5）、2＃施工支洞在2＃岔前的封堵对施工的影响大

由于2＃施工支洞在2＃岔前的封堵在电站发电时被炸穿，致使现2＃岔及导流洞的水位均与正常尾水位相同，该处在施工以前必须进行封堵，并且由于现该处已经处于水下，水下封堵的质量将直接影响到厂房、下层排水廊道及引水隧洞下平段的施工。

（6）、导流洞出口封堵的拆除比较困难

原导流洞封堵时由于在水下进行施工，为了加固模板，该处采用了型钢进行模板的支护，在后期导流拆除时将遇到型钢和混凝土，特别是水下型钢和混凝土的拆除比较困难。

（7）、施工现场环境保护要求高。

我局施工的优势如下：

（1）、施工临时设施方面的优势

东风电站是我局以总承包的方式进行施工的，我局在东风电站施工期间修建的大量住房及部分临时设施，位于站街的转运站均可用于本工程施工，可减少工

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程施工准备时间。

（2）、对工程区的掌握

我局对工程区的掌握最为全面。我局通过东风电站的施工，充分掌握了本工程可能遇到的各种地质条件，可以提前作好施工准备和预防措施。我局能够充分掌握事关本工程原施工的关键部分的情况，比如2＃施工支洞的封堵情况及炸穿的实际情况，导流洞出口的封堵情况等，这些都将有利于工程的顺利进展。

（3）、本工程的咨询专家

我局将聘请原东风电站施工时我局原总工、原主管生产的副局长、原局副总工作为我局本工程的咨询专家，利用他们对东风电站的掌握情况及经验，可以帮助我局顺利完成本工程施工。

（4）、与地方良好的关系

任何工程的施工与地方保持良好的关系将有助于工程施工。我局在东风电站施工期间，与当地政府建立良好的关系，若我局中标施工鸭池河电站，将得到他们的全力支持。

（5）、工程局的支持

我局总部位于贵阳，距离工地最近，如果我局有幸中标，将组成现场项目部组织施工，若在工程施工中遇到困难，从工程局总部可以得到人力、物力及财力方面的及时支持，保证工程能够顺利进行，我局的施工机械也能够在最短的时间内到达现场，可以在最短的时间内组织施工。

因此我局有信心、有能力、能够优质、高效及时地完成本工程施工。

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第二章 施工总体布置

2.1 施工总体布置说明

鸭池河水电站工程施工场地由业主统一规划提供，场内外交通较为便利。业主共提供临建设施布置场地主要集中在我局子校及职工医院外侧。

施工用水可利用电厂及九局现有的供水管线供给。

施工用电从厂房厂用电400V 及10KV 线路上接用。

根据本工程的施工需要，布置的施工临建设施主要有：砂石加工系统、砼拌和系统、综合加工厂、压力钢管及金属结构堆放场、机械汽车修配及保养厂、机械停放场、仓库、办公及生活营地以及各种现场临时设施。

各临建设施布置参见图TY-YCH-001-JJ-02-01:《施工总平面布置图》。各临建设施规划说明如后。

2.2 场内通道布置

根据本工程的特点和施工布置的要求，需临时修建或检修的通道主要有：

（1）、原2#洞及2#岔

起点高程860.0m ，通至导流洞底板831.15m 高程，长245m 。为厂房下部、引水隧洞下立弯及下平段及底层排水廊道的施工通道。

由于泄洪冲刷，现洞内进口段140m 长度内需垫渣平整道路，后95m 积渣需清除。估计需清除积渣410m 3，需垫渣320m 3。

（2）、引水隧洞施工支洞

引水隧洞上平段施工支洞接排风洞863m 高程，至引水隧洞上平段881.5m 高程，全长125m ，断面为637m 城门洞型，为引水隧洞上平段、上立弯及竖井的施工通道。

（3）、尾水845m 平台

接进厂公路865m 高程，至尾水845m 平台，该段为现有通道，平台宽9m 左右，为引水隧洞进口明挖的出渣通道。

（4）、进厂公路

进厂交通洞、2#洞与渣场及生产系统公路为现有公路，经进厂公路相接，距

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离950m ，为隧洞、厂房出渣及混凝土运输通道。

（5）、上坝公路

生产系统与坝顶通过上坝公路相接，为现有公路，距离1.2km 。为进水口、坝后背管段及钢管运输通道。

（6）、生产区道路

在生产区连接砂石加工系统、拌和站及各生产厂房，需布置220m 生产区道路。

2.3风水电系统

2.3.1供风系统

本工程供风项目引水隧洞、厂房开挖及施工通风等。本工程开挖较集中，为方便供风机械的动力及管理，本工程施工用风按集中的原则进行布置。

根据本工程用风特点，将空压机集中布置在鸭池河电厂进厂交通洞与东风电厂排风洞交叉处，另在右坝肩公路侧设移动空压机供进水口及进口明挖施工。

（1）、供风量计算

开挖高峰期厂房风设备耗风总量为70m 3

/min ，引水隧洞用风设备耗风量为20m 3/min ，考虑用风机械的同时工作系数、系统的风漏损失因此供风系统按60m 3/min 设计。进水口及隧洞进口明挖用风量为10m 3/min 。

（2）、供风系统布置及设备选型

根据现场布置条件及我局现有设备，在鸭池河电厂进厂交通洞洞口设2台20m 3/min 电动空压机及1台40m 3/min 电动空压机，在交通洞施工开挖完成后进行安装，空压站在开挖结束时拆除。前期施工时利用2台20m 3/min 移动式空压机供进厂交通洞、尾闸交通洞施工，进水口及进口用风也使用20m 3/min 移动空压机供风。

施工供风系统主要设施见下表。

表2-1 施工供风系统主要设施表

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2.3.2供水系统

本工程供水项目引水隧洞、厂房、砼拌和系统、砼浇筑、基础处理工程以及其它施工辅助企业用水和办公生活用水等。砂石加工系统由于利用洞渣进行加工，料源不含泥块，砂石系统不设冲洗系统。

（1）、 供水标准

由于工程区内夏天气温较高，施工机械和施工人员用水标准取较大值，各类用水标准如下：

表2-2 用水标准表

①、施工用水量 Qs=N 1Q 0K 1K 2/1000Ty ②、机械用水量 Qc = N 2Q 0K 2/1000 ③、辅企

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Qf = N 3Q 0K 2/1000

④、生活用水

Qy = N 4Q 0/1000

⑤、消防用水

Qs=3.6 Q 0nTx

根据以上计算公式确定各用水量如下：

①、厂房、引水系统及灌浆廊道施工现场高峰期用水量20m 3/h ；

②、混凝土拌和系统高峰用水量8m 3/h ；

③、办公生活高峰期用水量10m 3

/h ；

④、大坝进水口及坝后背管段高峰期用水量为15 m 3/h 。

(3)、供水系统布置

由于电厂及我局原有的供水系统能满足工程所需。施工中将施工供水管路延伸至各工作面及施工辅企即可。

为保证混凝土的连续供应，在拌和站设一个40m 3水池。

供水管路详细布置见《施工总平面布置图》。需布置供水dg63mm 钢管1500m ，dg25mm 钢管1330m 。 2.3.3施工供电

本工程需用电从东风电厂主变室10kVA 接出。

采用需要系数法确定施工用电变压器容量：

P=K1K2K3（ΣKcPd+ΣKcPm+ΣKcPn ）施工供电系统的高峰负荷时的有功功率。 K1：未预计系数 1.1～1.2；K2：各用电设备同时用电第数0.6～0.8；K3：变配电损耗补偿 1.06；Kc ：需要系数；Pd ：各用电额定功率 kW ；Pm ：室内照明负荷kW ；Pn ：室外照明负荷kW

变压器容量（视功率）S=P/cos φ 无功未补偿cos φ=0.7～0.75,补偿cos φ=0.85～0.90

各区域用电总功率为：空压站366kW ，引水隧洞上平段为137kW ，引水隧洞下平段为194kW ，厂房120kW ，进水口150kW ，砼、砂石系统及加工场310kW,2#岔排水系统275kW 。

由于本标供电接线点位于厂房主变洞、坝顶变电站及厂区变电站，各点均提

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供400V 接线点，并且接线点距最远的施工距离均在400m 以内，故我局考虑厂房及引水隧洞施工用电从主变洞400V 接线点接用，进水口、背后背管及进口段施工用电从坝顶变电站400V 接线点接用，砂石加工厂、施工生产营地及拌和站用电从厂区变电站400V 接线点接用。

若以上供电点400V 变压器容量不能够承担相应供电范围内的负荷，我局将投入相应负荷的变压器，从各点10KV 接线点上接用。

2.4混凝土生产系统

（1）、拌和站规模

本标混凝土共计26933方，高峰施工强度为V=3685m 3/月。

根据我局同类工程施工经验，月不均衡系数Km 为1.3在左右，小时不均衡系数Kh 为1.5，

系统小时生产能力：

Qh=（Kh 3Km 3V ）/（20325）=1.331.534500/(20325)=14.4 m 3/h

由于工程区内浇筑断面不大，根据我局实际设备，在拌和系统设2台JSY500型拌和机，实际生产能力为20m 3/h 。

（2）、水泥储运设施规模确定

水泥最高日平均需用量分别为：368530.25/25=36.85（t/d ），由于供货地点距工程区较远，考虑运输周期及取样检验，取8天的储备天数，则浇筑用水泥库存容量分别为36.8538=295 t 。因此在混凝土系统设300t 袋装水泥库房，平面尺寸分别为8.0322m ，地面采用两油两毡防潮层，C15砼地面，24清水墙，木屋架石棉瓦项；水泥库房在屋中央部位铺设钢轨，安装一台自动水泥拆包机，接入拌和站。

（3）、砼拌和系统工艺流程

砼拌和系统工艺流程详见附图TY-YCH-001-JJ-02-02：《砼拌和系统工艺流程图》。

骨料由ZL30B 型装载机铲至料斗，经电子称后卸入拌和机提升斗内，同时水泥从水泥库房经自动拆包机拆包后经胶带运输至提升斗内，提升斗经卷扬机提升至拌和机拌和罐上方卸入罐内，再由水泵经流量计加入配合比规定的水量，由拌和机进行拌制，达到规定时间后卸入底部的混凝土搅拌运输车内，准备下一罐混

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凝土料拌和。

（4）、混凝土生产的温控措施

为了保证夏季砼正常浇筑，将采用大骨料堆堆存骨料，料仓上设遮阳棚，避免骨料曝晒，必要时在料堆上喷水雾;同时高温时段,采用下午开仓，早晨收仓的方法进行浇筑。冬季施工时，将避开0℃以下(结冰)时段拌制砼或采用加温水拌和等手段。

（5）、混凝土生产系统配置

根据混凝土生产系统的布置及相应配套设施，混凝土拌和系统共需配置如下设备：

表2-3 混凝土生产系统配置表

2.5砂石系统

2.5.1生产任务

本标工程混凝土总量：26933m 3，喷混凝土总量6845m 3。

需用砂石料总量： 81530t 。比例：砂36.48%，小石37.01%，中石20.59%，大石5.9%。

①、料源：料源采用本标洞开挖质量较好的石料，岩性为薄层及中厚层灰岩。 ②、设计规模

砂石总生产量：81530.9t 。

混凝土月最大浇筑强度：3685 m 3/月。需砂石骨料5000m 3。 碎石生产按三级配，最大粒径：≤80mm 。 （2）、砂石料生产配比

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本工程混凝土级配主要为二级配，部分为三级配，粗骨料最大粒径为≤80mm 。各级配骨料用量见下表：

表2-4 各级配骨料用量表

2.5.2工艺流程

采料场用1.0 m 3

的挖掘机、装12t 自卸汽车，运至本生产系统粗碎车间，卸入粗碎受料斗。

石料进入反击式破碎机破碎；

用孔径为40mm,20mm 及5mm 三层筛筛分。在大石、中石及小石筛分后设分料斗，根据各级配使用量调整部分石料至锤式破碎机进行制砂。

工艺流程参见图TY-YCH-001-JJ-02-03：《砂石加工系统工艺流程图》。

2.5.3设备选型

粗碎设备：采用反击式破碎机PF φ120031000一台，破碎能力为Q=50t/h ，电机功率为N=95kw 。本标段需要破碎的石料最大能力为Q1=20t/h ，该机的生产能力有富裕，满足生产要求。

制砂设备：采用一台锤式破碎机，破碎能力为Q=30t/h.，功率为N=80kw 。该机的生产能力有富裕，满足生产要求。该机具有破碎比大，产品粒形好，能耗低等特点。

筛分设备：设三层自定中心振动筛3YKR140033700一座，产量50t/h ，电机功率为7.5kw 。

2-5 碎石生产系统设备汇总表

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2.5.4生产调整

为了满足混凝土骨料粒径级配及砂的产品质量要求可通过如下方法获得： 碎石级配调整：调整反击式破碎机体外部手动螺栓调整反击板与冲击锤之间的间隙获得碎石各种比例。

在筛分后在大石、中石及小石后设分料道，将分出的石料输到锤式破碎机中制砂。

2.6 办公及生活营地

根据施工总进度计划的安排及满足各工种的施工需要，确定施工高峰人数约320人。

施工共需办公及生活用房1550m 2。办公、生活、福利设施利用我局在东风电站的基地，只需将现有房屋适当修缮即可。

2.7 施工通讯

本标内部通讯选用32门程控交换机一台，对外通讯采用两部程控电话，并设一传真机。另外，在施工现场设6部对讲机。

施工及通讯系统设备及规模见下表。

表2-6 施工及通讯系统设备及规模表

2.8工地试验室

工地试验室布置在项目部场地内，建筑面积80m 2。其配备的主要设备见下表。 表2-7 试验设备配置表

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2.9钢筋场

(1)、钢筋堆放场

根据我单位拟定的施工强度，钢筋制安最高施工强度N=125t/月，钢筋制作为两班制，则钢筋加工厂的台班产量为Ps=NK1K2K3/（n1n2）=125×1.2×1.1×1.02/(25×2)=3.4t/班。钢筋堆存周期T 为30天，堆放定额A 为1.5 t/m 2，通道系数

K

为

1.5，则成品堆放场面积

F=Ps ×T ×K ×2/A=3.4×30×1.5×2/1.5=204 m 2，卸料场地为120 m 2，值班室20 m 2。

钢筋场堆放场占地平面尺寸为20320m ，在钢筋下设水泥枕，钢筋长度方向设三个水泥枕，分别设在两端及中间。在钢筋场末端设排水沟，钢筋场按钢筋规格型号分区，两个区间留出2m 宽过道，在堆放末端设5m 宽道路作运输用，在钢筋场设一20m 2值班室。

(2)、钢筋加工房

根据拟定的施工强度，钢筋制安最高施工强度N=125t/月，钢筋制作为两班制，3.4t/班。钢筋堆存周期T 为6天，堆放定额A 为0.3 t/m 2，通道系数K 为1.5，则成品堆放场面积F=Ps ×T ×K ×2/A=3.4×6×1.5×2/0.3=204 m 2。根据加工能力和以往施工经验，所需加工车间为100m 2，

钢筋加工房布置在钢筋堆放场边，平面尺寸10310m ，加工堆放场设在加工房外侧为10320m ，钢筋加工房采用Dg50钢管搭设，石棉瓦屋顶，地面全部采用10cm 厚C15砼铺筑，坡度1%，外设排水沟与排水系统相通，加工房内安装配电盘一个，对焊机、弯钩机、除锈机各1台，切断机、弯曲机及电焊机各2台。

2.10其它材料库房及加工车间

在场地内布置材料库房1间面积为150 m 2，机电配件库1间面积为50 m 2，

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设备停放场面积为500 m 2，设备修理场面积为200 m 2及模板加工车间面积为150 m 2，具体位置参见图TY-YCH-001-JJ-02-01：《施工总平面布置图》。

2.11油库

根据我单位实有设备，设1个20t 的柴油贮存罐和1个10t 的汽油贮存，另备5t 桶装油，总贮量量为35t ，保证生产、生活区及附近居民的安全，油库设在东风子校边，库房面积80 m 2，值班室20 m 2。

2.12炸药库

根据炸药库设置的安全要求，炸药库设在我局原东风电站施工时的炸药库，需将围墙及门窗修缮。利用炸药库的2间库房及1间值班房即可。

2.13弃碴场

业主规划的弃碴场在为我局东风子校及职工医院下方靠河侧，距2#岔1.0km ，距进厂交通洞0.91km 。

为防止碴料被雨水冲刷，弃碴场用干砌块石护脚，需干砌块石工程量约800m 3

。

2.14施工临建工程量汇总

根据以上布置，施工临建工程量汇总如下表所示： 表2-8 施工临建工程量汇总表

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