单县污水处理厂节能评估报告终稿(优秀甲级资质节能报告)

单县工业园区污水处理厂工程 节能评估报告书

目 录

第一章 编制说明 ........................................................ 1

第一节 评估目的和意义 ................................................. 1 第二节 评估依据 ....................................................... 2 第三节 评估范围及内容 ................................................. 7 第四节 评估工作程序 ................................................... 7 第二章 项目概况介绍 ................................................... 9

第一节 项目建设单位概况 ............................................... 9 第二节 项目建设方案 .................................................. 10 第三节 项目用能情况 .................................................. 27 第三章 能源供应情况分析评估 .......................................... 34

第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况 .............................. 34 第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响 .............................. 35 第四章 项目建设方案节能评估 .......................................... 36

第一节 项目选址、总平面布置节能评估 .................................. 36 第二节 工艺流程、技术方案节能评估 .................................... 37 第三节 主要用能工艺和工序节能评估 .................................... 41 第四节 主要耗能设备节能评估 .......................................... 41 第五节 辅助生产和附属生产设施节能评估 ................................ 42 第六节 本章评估小结 .................................................. 42 第五章 项目能源消耗及能效水平评估 .................................... 44

第一节 项目能源消费种类、来源及消费量评估 ............................ 44 第二节 能源加工、转换、利用情况评估 .................................. 45 第三节 能效水平分析评估 .............................................. 45 第四节 本章评估小结 .................................................. 46 第六章 节能措施评估 .................................................. 47

第一节 项目节能措施概述 .............................................. 47 第二节 单项节能工程 .................................................. 48

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第三节 节能措施效果评估 .............................................. 49 第四节 节能措施经济性评估 ............................................ 49 第五节 本章评估小结 .................................................. 50 第七章 存在问题及建议 ................................................ 51

第一节 存在问题 ...................................................... 51 第二节 建议 .......................................................... 51 第八章 结论 ........................................................... 53 附 录 ................................................................. 56

1、单县工业园区污水处理厂工程总平面图 2、单县工业园区污水处理厂工程能源平衡表

3、单县工业园区污水处理厂工程主要耗能设备一览表 4、单县工业园区污水处理厂工程年能耗分类统计量

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第一章 编制说明 第一节 评估目的和意义

一、评估目的

为贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》和《关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(工信部节[2010]135号)精神，做好固定资产投资项目(含规划、新、改、扩建)的节能评估工作，为落实科学发展观，从源头上把住能源、资源节约关，促进经济可持续发展，依据《山东省节约能源条例》(2009年修订版)、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发改委令[2010]第6号)，单县工业园区污水处理厂工程需要进行节能评估。

节能评估是根据国家有关法律、法规、标准及规定的要求，针对工程项目的具体情况，对工程项目工艺、技术、设备、综合能耗、材料的下一级资源的综合利用情况等进行评估，避免盲目投资和低水平重复建设，并针对存在的问题提出相应的整改措施。

二、评估意义

节能是一项长期的战略任务，也是我国十二五期间的紧迫任务，为此国家制定了《节能减排“十二五”规划》。

固定资产投资项目节能评估和审查工作作为一项节能管理制度，对深入贯彻落实节约资源基本国策，严把能耗增长源头关，全面推进资源节约型、环境友好型社会建设具有重要的现实意义。通过节能评估和审查的前置性条件，可以有效控制能源的增量消耗，进一步促进产业结构和资源消耗结构的优化。从企业方面看，通过节能评估和审

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查预诊断功能，可以从源头为拟建项目奠定一个节能的基础，避免项目边建设、边搞节能改造等投资浪费和能源浪费现象。

第二节 评估依据

一、国家法律

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席令[2012]第54号）

2、《中华人民共和国建筑法》（国家主席令[2011]第46号） 3、《中华人民共和国循环经济促进法》（国家主席令[2008]第4号）

4、《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令[2007]第77号） 5、《中华人民共和国可再生能源法》（国务院令[2005]第33号） 6、《中华人民共和国电力法》（国家主席令[1995]第60号） 7、《中华人民共和国计量法》（国家主席令[1985]第28号） 二、国家及地方法规规章

1、《关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（工信部节[2010]第135号）

2、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委令[2010]第6号）

3、《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）

4、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号） 5、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]22号）

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6、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法实施细则》（山东省发改委2011年发布）

7、《山东省节约能源条例》（鲁政发[2009]94号）

8、《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发[2007]42号）

9、《山东省节能减排综合性工作实施方案》（鲁政办发[2007]39号）

10、《山东省城市生活用水量标准（试行）》（鲁建城字[2004]14号）

11、《山东省资源综合利用条例》（2001年4月6日山东省第九届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过，2004年修订）

12、《菏泽市人民政府办公室关于印发菏泽市固定资产投资项目节能评估审查暂行办法的通知》（菏政办发[2007]116号）

三、行业与区域规划、行业准入条件

1、《中华人民共和国国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》

2、《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》 3、《菏泽市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》 4、《国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》（国发[2011]42号）

5、《节能减排“十二五”规划》（国发[2012]40号）

6、《中国节水技术政策大纲》（国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部公告[2005]第17号）

7、《国家发展改革委关于印发节能中长期专项规划的通知》（发

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改环资[2004]2505号）

8、《山东省人民政府关于印发鲁南经济带区域发展规划的通知及鲁南经济带区域发展规划》(鲁政发[2008]42号)

9、《山东省可再生能源建筑应用发展规划（2008～2012）》（鲁建发[2008] 10号）

四、产业政策

《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委令[2011]第9号）

五、节能技术、产品推荐目录

1、《国家重点节能技术推广目录(第一、二、三、四批)》（国家发改委）

2、《关于印发<节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广实施细则>的通知》（财建[2012]854号）

3、《关于印发<节能产品惠民工程高效节能通风机推广实施细则>的通知》（财建[2012]852号）

4、《关于印发<节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广实施细则>的通知》（财建[2012]851号）

5、《固定资产投资项目节能评估报告编制指南》(2011年版) 6、《节能机电设备(产品)推荐目录(第一、二、三批)》工信部 7、《关于印发<城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）>的通知》（住建部、环保部、科技部 建城[2009]23号）

8、《山东省民用建筑能效测评标识管理暂行办法》（鲁建发[2008]12号）

9、《全国民用建筑工程设计技术措施—节能专篇》2007版

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10、《山东省能源审计暂行办法》（鲁经贸资字[2006]361号） 11、《山东省建筑节能审查监督暂行管理办法》（鲁建发[2005] 30号）

12、《山东省节约用水办法》（省政府令[2003]第160号） 六、国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录 1、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》（公告工信[2012]第14号）

2、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)》（公告工信[2009]第67号）

3、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第三批)》(国家经贸委 2002 年第 32 号令)

4、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)》(国家经贸委 1999 年第 16 号令)

5、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批)》(国家经贸委 1999 年第 6 号令)

七、相关标准与规范

1、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009) 2、《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009） 3、《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009） 4、《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422-2009） 5、《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009） 6、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008) 7、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)

8、《设备及管道绝热效果的测试与评价》(GB/T8174-2008)

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9、《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008） 10、《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）

11、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006） 12、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/T17167-2006) 13、《单位产品能源消耗限额编制通则》(GB/17167-2006) 14、《山东省公共建筑节能设计标准》（DBJ14-036-2006） 15、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB18613-2006）

16、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 17、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 18、《工业循环水冷却设计规范》(GB/T50102-2003) 19、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 20、《建筑采光设计标准》（GBT50033-2001） 21、《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000) 22、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998) 23、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997） 24、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-1997) 25、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993) 八、相关工程资料和技术合同

1、单县工业园区污水处理厂提供的《单县工业园区污水处理厂可行性研究报告》

2、单县工业园区污水处理厂提供的其他资料

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第三节 评估范围及内容

一、评估范围

本报告评估范围为单县工业园区污水处理厂工程可行性研究报告确定的建设范围，报告主要针对该项目的生产系统、辅助系统的用能方案进行分析评估，对项目的有关规划及产业政策符合性进行分析评估，对主要工艺及辅助工程的用能和节能方面进行评估分析，评估项目的用能合理性和能耗指标的符合性，评估项目能耗对本地综合能耗指标的影响，并评估节能措施的先进性和适用性。

二、评估内容

1、依据法律和法规、政策和规划等规定和要求，评估项目用能的法律和政策的符合性。

2、根据国家、地方行业标准和设计规范，评估该项目工艺和设备配置与选型、能源供应设施等方面是否达到合理用能和节约能源的要求。

3、依据相关标准和规范，评估项目主要生产工艺系统、辅助生产系统工艺选择和设备选型用能的合理性。

4、依据相关能耗限额标准和相关行业统计指标评估项目单位污水处理能耗指标先进性和真实性。

5、计算和核定项目主要能耗和经济指标，并分析评估项目主要能耗指标对单县能耗指标的影响。

第四节 评估工作程序

项目评估过程主要有以下几个环节： 1、前期准备。

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2、选择评估方法。 3、项目节能评估。 4、形成评估结论。 5、编制节能评估报告。

6、根据评审意见对评估报告进行修改完善。

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第二章 项目概况介绍 第一节 项目建设单位概况

一、 项目建设单位 单县工业园区污水处理厂 二、单县及单县工业园概况

单县位于苏鲁豫皖四省结合部，介于东经115°48′-116°24′和北纬34°34′-34°56′之间，隶属中国牡丹城山东省菏泽市，总面积1702km2。东临江苏省丰县，东南靠安徽省砀山县，南隔黄河故道与河南虞城县、商丘市相望，西、西北与曹县、成武县毗邻，东北与金乡县接壤。东西横据50km，南北纵距33km。

单县四君子路以东区域为单县工业园，该园区是经山东省人民政府批准、国家发改委审核通过的省级开发区，于2004年5月启动建设，单县县委、县政府积极落实科学发展观，举全县之力把工业园区打造成了发展制造业为主、集科、工、贸于一体，多功能综合性的现代化、花园式新城区。单县工业园现状用地9.8 km2，现有企业130 余家，总人口15300人；19个自然村，总人口8500余人；规划建设用地40.25 km2。

三、项目建设产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，城镇污水处理厂建设属于鼓励类第三十八项中的“三废”综合利用及治理工程。因此，单县工业园区污水处理厂建设是国家鼓励发展的产业。

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第二节 项目建设方案

一、项目名称

单县工业园区污水处理厂工程 二、建设地点

单县城区东北、东沟河西侧、北环路北单县煤化工工业园东部 三、项目性质 新建

四、项目总投资及主要经济技术指标 1、项目总投资

项目估算总投资为8160.35万元，其中第一部分费用6242.73万元，第二部分费用1275.30万元，基本预备费601.44万元，铺底流动资金40.88万元。

2、主要经济技术指标

本项目主要经济技术指标见表2.2-1。

表2.2-1 主要经济技术指标表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工程占地面积 污水处理规模 劳动定员 工程总投资 固定资产投资 铺底流动资金 单位经营成本 污水处理费 财务经济指标 财务内部收益率 投资回收期 项目名称 单位 亩 m3/d 人 万元 万元 万元 元/吨 元/吨 % 年 40000 26 8160.35 8119.47 40.88 0.83 1.45 6.85 11.79 数量 96，其中一期用地60亩 五、项目进度计划

项目实施进度计划见表2.2-2。

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表2.2-2 单县工业园区污水处理厂工程进度表 日期 进度 可研报告 2012.05 2012.06 2012.07 2012.08 2012.09 2012.10 2012.11 2012.12 2013.01 2013.02 2013.03 2013.04 2013.05 2013.06 2013.07 2013.08 2013.09 2013.10 可研报告评审 初步设计 初步设计评审 编制设备标书 设备招标 施工图设计 土建施工 设备安装 工程竣工验收 工程调试 11

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六、建设规模及内容 1、建设规模

单县工业园区污水处理厂总占地面积96亩，其中一期用地60亩。其设计年限近期为2015年，远期为2020年。近期（2015年）设计规模为4.0万m3/d，远期（2020年）设计规模为8.0万m3/d。

与可行性研究报告一致，本次所做节能评估的建设规模为一期4.0万m3/d。

2、建设内容

一期建筑面积1692.8 m2，其主要建设内容见表2.2-3，单项工程见表2.2-4。

表2.2-3 主要建设内容一览表 序号 一 1 2 3 二 4 5 6 7 三 8 9 10 四 11 12 13 五

建设内容名称 厂前区 综合楼 配电室 传达室 预处理区 粗格栅 提升泵房 细格栅 曝气沉砂池 污水处理区 A2/O反应池 污泥回流井 二沉池 深度处理区 絮凝沉淀池 V型滤池 加药间 污泥处理区 12

备注 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 单县工业园区污水处理厂工程 节能评估报告书

表2.2-4 主要建（构）筑物一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 二 1 2 3 4 5 6 名 称 粗格栅渠 提升泵站 细格栅渠 曝气沉砂池 水解酸化池 沉淀池 厌氧池 缺氧池 好氧池 二沉池 二次提升泵站 高级氧化池 规 格 L×W×H =9.5m×2.6m×5.2m L×W×H =8.0m×6.6m×7.5m L×W×H =11.5m×3.6m×1.5m L×W×H =29.5m×6.7m×3.4m V=3935m3 V=2781m3 V=1215m3 V=3477m3 V=18651m3 D=40m；H=4.4m V=605m3 L×W×H=26.0m×13.0m×5.5m 单位 条 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 1 1 1 1 2 数量 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 备注 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 与二次提升泵站合建 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 折板絮凝沉淀池 L×W×H=40.5m×29m×4.5m V型滤池 接触消毒池 污泥浓缩池 建筑物 脱水机房 污泥堆棚 加氯间 加药间 鼓风机房 变配电室 综合楼 传达室 S=119m2 S=270m2 S=206.55m2 S=230 m2 S=786.8m2 S=31.4 m2 L×W×H=41.15m×17.6m×4.4m L×B×H=25m×12m×3.5m D×H=14×4.4m S=221.4m2 S=54m2 座 座 座 座 座 座 座 座 1 1 1 1 1 1 1 1 框架结构 框架结构 框架结构 框架结构 框架结构 砖混结构 砖混结构 砖混结构

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七、项目工艺方案 1、工艺流程图

本项目所用工艺流程见图2.2-1。 2、工艺流程简述

污水处理厂的来水主要为园区内企业生产废水和新区居民区生活污水。所有污水经管道进入污水处理厂，首先进入粗格栅渠，经提升泵提升进入细格栅渠和曝气沉砂池进行预处理，去除污水中的大块漂浮物和无机砂粒。经过预处理后的污水进入水解酸化与初沉池，主要是去除悬浮物与提升污水的可生化性，经过提升可生化性的废水进入厌氧池、缺氧池和好氧池，在厌氧池主要完成释磷过程，在好氧池进行吸磷，达到除磷的目的，在好氧池进行硝化反应，通过好氧池内的回流泵将硝化液回流到缺氧池，进行反硝化，从而达到除氮的目的。好氧池出水进入二沉池，在此污泥进行沉淀，沉淀后上清液排至二次提升泵站，在水质较好的时候，经提升后进入絮凝沉淀池，在进入絮凝池之前投加PAC和PAM，经过折板絮凝和平流沉淀池处理后，去除部分COD和SS，后进入V型滤池，进一步去除SS，保证出水达标；在水质不好的时候，二沉池的出水经提升后进入高级氧化池，通过投加高级氧化药剂分解难去除的有机物之后，在经过平流沉淀池沉淀，之后进入V型滤池，进一步去除SS，保证出水达标。过滤后的水进入接触消毒池，通过向消毒池中投加二氧化氯液体进行杀菌消毒，达标后排入东西走向的黄芦河，后排入沭河。

二沉池的污泥进入污泥回流井，一部分污泥回流到厌氧池，剩余污泥排至污泥均质池，和来自絮凝沉淀池的污泥混合后，经污泥浓缩池浓缩后一起进入板框压滤机，压缩脱水后合理处置。

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进水粗格栅提升泵站细格栅曝气沉砂池超越水解酸化池沉淀池厌氧池缺氧池内回流鼓风机房曝气好氧池污泥外回流污泥回流排泥栅渣外运砂水分离器栅渣外运栅渣外运二沉池二级提升泵站高级氧化药剂PAM高级氧化池絮凝沉淀池V型滤池CLO2接触消毒池达标排放或回用污泥回流井污泥浓缩池超越排泥脱水机房污泥外运

图2.2-1 项目工艺流程图

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3、主要设备选型

该项目总装机容量为1430.77KW（包括鼓风、空压、照明、非生产用电及检修等）。污水处理系统所需主要工程设备、材料及其型号、性能详见表2.2-5。 序号 设备名称 表2.2-5 主要工程设备一览表 规格及型号 单位 数量 材质 备注 粗格栅提升泵站 1 2 3 4 5 回转式粗格栅 螺旋输送机 铸铁镶铜闸门 潜污泵 电动葫芦 B=900mm e=20mm N=1.1kw D=360mm L=4.0m N=2.2kw 800×800mm N=0.75kw Q=1110m3/h H=12m N=55kw T=2t，H=9m，N=3.4kw 台 2 台 1 台 4 台 3 台 1 碳钢防腐 碳钢防腐 铸铁镶铜 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 不锈钢 碳钢防腐 复合 碳钢防腐 碳钢防腐 镶铜铸铁 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 1用1备 2用1备 1台变频 细格栅曝气沉砂池 1 2 3 4 5 6 7 8 旋转式细格栅 无轴螺旋输送机 不锈钢渠道闸门 行车式吸砂机 穿孔曝气管 砂水分离器 罗茨鼓风机 B=1400mm e=6mm N=1.5kw D=280mm L=5.0m N=2.2kw H×B=1500mm×1100mm B=6.7m，N=2×2.2kw+2×0.75kw Φ=4mm Q=17L/s，n=6.2r/min,N=0.75kw Q=8m3/min P=39.2KPa N=11kw 台 2 台 1 套 4 台 1 套 2 套 1 台 2 1用1备 1用1备 圆形镶铜铸铁φ＝1200mm N=0.75kw 套 2 闸门 综合生化池（水解池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池） 1 2 3 4 潜污搅拌器 潜水排泥泵 桁架式吸泥机 吸泥泵 D=480mm n=720r/min N＝4kw Q=40m3/h H=15m N=4.0kw B=14.2m N=2×0.37kw Q=200m3/h H=5m N=4.0kw 16

套 16 套 2 套 2 套 4 单县工业园区污水处理厂工程 节能评估报告书

序号 5 6 7 8 9 设备名称 表2.2-5 主要工程设备一览表 规格及型号 单位 数量 材质 碳钢防腐 碳钢防腐 复合 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 不锈钢 不锈钢 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 备注 潜水推进器 潜水推进器 膜式曝气管 调节堰门 硝化液回流泵 D＝1800mm，n=50r/min N＝5.5kw 套 5 D＝2500mm，n=50r/min N＝4.0kw 套 9 L=1m，膜式厚度1.5mm， 风量6~8 m3 /h.m B=5000mm N=0.55kw Q=2500m3/h H=1m N=11kw 根 2640 4用1备 8用1备 好氧池 2用1备 套 2 台 3 二沉池 中心转动刮泥1 机 二次提升泵站 1 潜污泵 D＝40m，v=1-2m/min，N=3×0.55kw 台 2 Q=850m3/h，H=8m N=37kw L×B=1.4m×0.354m, δ=4.0mm L×B=2.75m×1.4m, δ=4.0mm DN900 L=14.3m, N=2×0.55kw+0.75kw L×B×H=10.0m×0.30m×0.80m B×H=1.2m×0.5m N=0.37kw Q=50m3/h，H=14m N=4.0kw d=0.95-1.2mm 960×960×100 台 3 块 704 块 16 套 1 套 2 套 16 套 2 台 2 2用1备 1用1备 1用1备 2用1备 絮凝沉淀池 1 不锈钢折板 2 不锈钢直板 3 4 5 6 7 管道混合器 虹吸式吸泥机 穿孔集水槽 电动调节堰门 排泥泵 V型滤池 1 石英砂滤料 2 长柄滤头 3 混凝土滤板 4 5 6 7 8 反洗鼓风机 反洗水泵 排水泵 电动葫芦 闸板阀 m3 259.2 石英砂 个 12096 复合 块 216 混凝土 碳钢防Q=44.8m3/min，P=49Kpa N=75kw 台 2 腐 碳钢防Q=530m3/h H=10m N=22kw 台 3 腐 碳钢防Q=7m3/h，H=12m N=0.75kw 台 2 腐 碳钢防T=1t，H=9m，N=1.7kw 台 2 腐 碳钢防400×400 套 8 腐 接触消毒池 17

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序号 1 设备名称 表2.2-5 主要工程设备一览表 规格及型号 Q=40m3/h，H=25m N=5.5kw 单位 数量 材质 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 聚丙烯 2 1 2 碳钢防腐 碳钢防腐 复合 碳钢防腐 碳钢防腐 复合 备注 回用水泵 台 2 1用1备 污泥回流井 42 剩余污泥泵 43 污泥回流泵 污泥浓缩池 周边驱动耙式1 浓缩机 污泥脱水机房 增强聚丙烯隔1 膜压滤机 2 3 4 5 6 7 8 9 污泥螺杆泵 移动式空压机 隔膜压榨泵 清洗水泵 皮带输送机 PAM全自动絮凝药液制备装置 PAM加药泵 轴流风机 Q=50m3/h H=14m N=5.5kw Q=900m3/h H=4m N=22kw D=14.0m v＝2~3m/min，N＝0.55×2kw 每台过滤面积S=340m2 主机功率11KW 流量Q=45m3/h、扬程H=80m、功率 N=18.5kw 功率N=15kw 功率N=3.0kw Q=35m3/h H=50m N=11w B=1.0m，L=10.0m、N=3.0kw 配置溶液浓度1～3‰ 总 功 率N=3.0KW 台 2 台 3 1用1备 2用1备 台 2 台 2 台 台 台 台 2 套 2 台 1 2 4 流量 Q=0.4～0.8m3/h、扬程 H＝台 30m、功率 N=0.75kw 流量 Q=3810m3/h、全压 220Pa 台 功 率 N＝0.37KW Q=1.5kg/L N=1.85kw Q=1200L/h N=1.1kw 溶药池池容V=24m3 N-1.1kw Q=4000L/h H=40m N=2.2kw 溶药池池容V=32m3 N=1.5kw Q=5000L/h H=40m N=3.0kw 投加量1g/L 投加量0.1g/L Q=15m3/h H=7m N=0.75kw 套 1 套 2 组 2 台 4 组 2 台 4 套 1 套 1 台 1 复合 碳钢防腐 复合 复合 复合 复合 复合 复合 复合 复合 碳钢防腐 1用1备 1用1备 2用2备 2用2备 加药间 1 PAM加药装置 2 螺杆加药泵 FeSO4加药系3 统 4 螺杆加药泵 5 Ca(OH)2加药 6 螺杆加药泵 27.5%H2O2系7 统 98%浓硫酸系8 统 9 潜污泵 18

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序号 设备名称 表2.2-5 主要工程设备一览表 规格及型号 单位 数量 材质 碳钢防腐 复合 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 复合 备注 10 电动葫芦 T=0.5t，H=9m，N=1.2kw 台 1 套 2 台 3 台 1 台 1 台 8 2用1备 11 PAC加药装置 N=0.55+1.1kw 12 隔膜计量泵 13 潜水排污泵 14 电动葫芦 15 轴流风机 加氯间 二氧化氯发生1 器 鼓风机房 Q=900L/h N=1.1kw Q=15m3/h H=7m N=0.75kw T=0.5t，H=9m，N=1.2kw Q=826m3/h N=0.25kw 7000g/h N=5.0kw 套 2 3用1备，其中 1台变频控制，配套水冷设备 1 罗茨鼓风机 风量：Q=92.5m3/min 功率：N=132KW 出口压力：P=58.5KPa 跨度6.0m t=5吨 主起升电动机功率7.5KW，运行机构功率0.4×2KW 碳钢防腐 台 4 电动单梁悬挂2 式 起重机 生物除臭系统 1 臭气收集系统 2 3 4 5 6 引风机 洗涤塔 吸收液循环泵 稀液泵 排气筒 台 1 碳钢防腐 V=7000m3 Q=7000m3/h，P=1550~1860Pa，N=11kw 套 1 套 1 Q=7000 m3/h ，?=2200mm，套 1 H=10m Q=30m3/h，H=20m，N=4kw Q=3~6m3/h， H=15m，N=3 kw D=0.6m，H=15m 套 套 1 1 复合 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 碳钢防腐 套 1 八、总平面布置 1、总平面布置的原则

为节约征地，便于交通，厂区布置在遵循防火、防爆、消防、环保和安全等有关规范，满足工艺流程畅顺、布置规整的前提下，同时

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综合考虑厂区布置、交通组织、主导风向等诸多因素，做到以远期指导近期，以近期体现远期，在进行多方案比较的情况下对厂区建、构筑物进行合理布置。

2、总平面布置方案

整个厂区基本上按功能划分为厂前区、预处理区、污泥处理区、污水处理区及深度处理区。各区之间以道路、绿化分隔，可自成一体。

厂前区主要包括办公、化验、中心调度、食堂、倒班宿舍等功能为主的综合办公楼、配电室以及传达室，厂前区设于厂区东南部，位于非主导风向上，且靠近厂区的主出入口。主出入口主要解决行政人流和参观人流。

预处理区位于厂区东北处，主要包括粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池，便于从市政管网引水。

污泥处理区位于预处理区西北边，位于非主导风向上，能够减少对厂区的臭味影响。

污水处理区位于厂区北部， A2/O反应池、污泥回流井和二沉池从东向西依次布置，流程顺畅。

深度处理区主要位于厂区西部及西南部，主要包括絮凝沉淀池、V型滤池，加药间靠近絮凝沉淀池，便于加药。

污水处理厂布置具体见附录中的平面布置图。 九、公用工程 1、给、排水及消防 （1）给水工程

厂区给水主要用于职工生活用水，由自来水厂供给。按每个劳动定员每日用水120L，则年消耗新鲜水1138.80m3。

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（2）排水

厂区排水采用分流制排水系统。厂内污水由厂区内污水管网收集，汇集到粗格栅渠，与进厂污水一并处理。厂内雨水通过厂内雨水管就近排入附近水体。

（3）消防

厂区内建筑物均按耐火等级二级考虑。钢结构喷防火涂料须达到相应的耐火等级。按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）有关规定，设置室外与室内消火栓，本工程同一时间内的火灾次数为 1 次，室外消火栓用水量为 15L/s。消防给水采用市政管网供水。在污泥脱水机房和设备间内配置干粉灭火器。 2、供电工程

（1）用电负荷等级

单县工业园区污水处理厂是解决单县经济开发区生活污水和工业废水问题的重点项目，一旦停电将会对人民生活造成很大的危害。因此，污水厂属于二类用电负荷，设计两路10KV的双电源回路供电。两路电源互为备用。

（2）电源及用电量

供电电源引自厂区附近10kV高压变电站。进线方式为架空进线至厂区围墙外，改为电缆方式引至配电室高压室。

在变配电室设两台600KVA/10/0.4kV的变压器。该项目总装机容量为1430.77KW（包括照明、非生产用电及检修）。经计算，该项目年用电量为452.60万kW.h（含鼓风电量）。

项目所选供电设备见表2.2-6。

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表2.2-6 电气设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 电力变压器 高压开关器柜 低压进线柜 低压配电柜 低压联络柜 无功补偿柜 电动机控制柜 照明配电箱 检修电源箱 型号及规格 SCB10-600/10/0.4KV KYN型金属铠装中置式手车柜体 MNS MNS MNS MNS(250Kvar) GGD（改） PZ30（改） 非标 非标 非标 YJV-1KV 3×185+1×95 YJV-1KV 3×150+1×70 YJV-1KV 3×95+1×50 YJV-1KV 3×70+1×35 YJV-1KV 3×35+1×16 YJV-1KV 4×25 YJV-1KV 4×16 YJV-1KV 4×10 YJV-1KV 4×6 YJV-1KV 4×4 YJV-1KV 4×2.5 YJV-1KV 5×10 YJV22-1KV 3×4 KVV-450/750V 8*1.5 KVV-450/750V 14*1.5 单位 台 面 面 面 面 面 面 个 个 个 个 数量 备注 2 10 2 6 1 2 30 6 4 70 30 10 设备机旁按钮箱 11 设备现场接线箱 12 动力电缆 13 动力电缆 14 动力电缆 15 动力电缆 16 动力电缆 17 动力电缆 18 动力电缆 19 动力电缆 20 动力电缆 21 动力电缆 22 动力电缆 23 动力电缆 24 动力电缆 25 控制电缆 26 控制电缆 27 各种管材及型材 Km 1.5 Km Km Km Km Km Km Km Km Km Km Km 1 1 1 2 1.5 1 1 2.5 5 2.5 1.5 Km 2.5 Km 5.5 Km t 8 4 3、自动控制

本工程采用二级分布式计算机控制和管理系统，实现集中管理、分散控制。本系统由设在中心控制室的中央监控站和分布在各工段的

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现场PLC控制站以及通讯网络等组成。

主要自控设备见表2.2-7，仪表系统见表2.2-8。

表2.2-7 自控设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 14 设备名称 监控计算机 监视器 激光打印机 不间断UPS电源 WINDOWS操作系统 投影仪系统 便携式编程笔记本电脑 工业级光纤以太网交换机 光端机 自控电源柜（箱） PLC配电柜 组态软件 PLC系统 通讯电缆 PLC编程软件 型号及规格 >PⅣ/2.8G/1.0G/ 52XCD/160G 22寸液晶 A3/A4 >PⅣ/2.4G/1.0G/ 52XCD/160G 至少4路电口+2路光口 2200*1000*600 CPU,I/O模块，光纤模块，线缆等 Profibus电缆 数量 台 台 台 台 套 套 台 套 套 台 台 套 套 m 套 备注 2 2 1 5 2 1 1 1 4 4 4 2 4 200 1 表2.2-8 仪表系统一览表

编号 1 2 3 4 5 6 7

仪表名称 规格（测量范围，输出信号，电源） 数量(套) 套 套 套 套 套 套 套 备注 3 4 2 5 11 4 4 在线PH分析仪 量程范围：1-14，输出信号：4-20mA， 压阻式液位差计 超声波液位计 电磁流量计 超声波流量计 量程范围：10m，输出信号：4-20mA 量程范围：10m，输出信号：4-20mA 适配各管径，输出信号：4-20mA 适配各管径，输出信号：4-20mA 在线悬浮物浓度分量程范围：0-10g/L,0-200mg/L,输出：4-20mA 析仪 在线ORP分析仪 量程范围：-1000mv-1000mv输出：23

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表2.2-8 仪表系统一览表

编号 仪表名称 规格（测量范围，输出信号，电源） 4-20mA 8 9 10 11 在线溶解氧分析仪 量程范围：0-20mg/L输出：4-20mA 压力变送器 COD在线分析仪 量程范围：0-1bar输出：4-20mA 量程范围：0-1000mg，0-100mg；输出：4-20mA 套 套 套 套 4 7 2 2 数量(套) 备注 NH3-N在线分析量程范围：0-50mg，0-15mg输出：4-20mA 仪 4、压缩空气

该项目使用压缩空气，污泥脱水机房内各设置1台15KW移动式空压机，压缩空气量及压力能够满足项目的使用要求。

5、通风与采暖

由于设备间设于地下，冬暖夏凉，因此不设置空调等设备，为避免设备间内空气污浊，设机械排风装置。

办公室、中控室、会议室、化验室、食堂等安装冷空调，解决夏季避暑问题。脱水机房等存有有害气体和污浊空气的建筑物设机械排风装置。

以上通风设计所用的设备及材质均是耐腐蚀性强的玻璃钢。所选采暖通风设备见表2.2-9。

表2.2-9 暖通设备一览表 序号 1 2 3 4 设备名称 分体壁挂式空调器 轴流风机 电风扇 通风柜 规格及型号 制冷量3200W，N=905W FT35-11 NO3.15，N=0.09KW 单位 台 台 台 套 数量 5 12 适量 2 备注 6、机修、运输、通讯

根据生产及生活需要，每个厂区设计机修设备和通讯车辆。具体

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设备见表2.2-10。

表2.2-10 机修、运输、通讯设备一览表 序号 Ⅰ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Ⅱ 1 Ⅲ 1 2 程控电话交换机 直拨电话机 130卡车 落地式砂轮 弓锯床 空压机 交流电焊机 直流电焊机 乙炔发生器 氧气瓶 电动套丝机 砂轮切断机 虎钳量具 钳工台 设备名称 规格及型号 机修设备 最大砂轮直径300mm,S2SL-300 最大锯料直径220mm,G72,N=33kW B-0.6-7,5.5KW BX3-300,N=22kW 额定电流最大375A,?A×4-300-1 QB-1 1m3/h 15MPa 40Kg DG7912-A S3SL-300,N=1.5kW 2400×1200×900 运输设备 5吨 通讯设备 20门 台 台 1 10 辆 1 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 适量 1 单位 数量 备注 7、化验

根据生产的需要，选择化验设备，具体见表2.2-11。

表2.2-11 化验设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 高温电炉 干燥箱 BOD培养箱 水浴锅 紫外分光光度计 PH电位计 分析天平 生物显微镜 规格及型号 12000C 恒温20OC?1，LHR-250A 波长200-800mm，756型 PHS-73 称重100g，分度值0.1mg，DT100 50-1600倍 25

单位 台 台 台 台 套 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 单县工业园区污水处理厂工程 节能评估报告书

表2.2-11 化验设备一览表

序号 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称 溶解氧测定仪 电动离心机 电冰箱 水分快速测定仪 真空泵 灭菌器 磁力搅拌器 COD测定仪 移动式H2S测定仪 规格及型号 0-15mg/L,SJG-203 容积不小于200L 最大称重10g,分度值5mg HYC-77 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注

8、防雷与接地 （1）防雷及过电压保护

本项目对三类及以上防雷建、构筑物做防雷保护。屋顶设避雷针或避雷带作为接闪器,以柱内主筋作为引下线，防雷接地与电气系统的保护接地共用接地装置,其接地电阻不大于1Ω。

为防止因雷电感应过电压对电气设备造成破坏，拟在变电站高低压配电装置母线上和主要建、构筑物的低压配电进线处加装避雷器或浪涌保护器。

（2）接地及等电位联结接设计

全厂接地系统的接线方式采用TN-C-S系统。变电所设共用接地装置，变压器中性点、电力设备金属外壳、互感器二次绕组等应用接地线与接地装置连接，工作接地和保护接地共用一组接地装置，接地电阻不大于1Ω。

在厂区建筑物内做总等电位联接。所有迸出建筑物的金属管道、电缆保护管、电缆金属铠装外皮以及PE线等均采用镀锌扁钢或电线

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分别与等电位端子箱联接。最终实现全厂等电位联接。

低压馈线距离超过50米时作重复接地，其接地电阻不大于10Ω。 9、防震

按《中国地震动参数区划图》(GBl8306-2001，2010年修订)中地区地震动峰值加速度值0.10g，抗震标准设防烈度为Ⅶ度。按区域内《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)，建筑物抗震设防类别为乙类。

第三节 项目用能情况

一、主要供、用能系统及设备选择

该项目所需设备均采用国内外先进的设备，由生产厂家直接购进，并由设备制造厂家负责安装调试和技术培训。主要供、用能系统及设备见表2.2-5至表2.2-11。

主要供、用能系统及设备严格按照国家的规范要求，采用技术先进，能源消耗小的设备和电器，没有采用明令禁止或淘汰的落后工艺、设备的现象；按照国家和当地政府明文规定，根据工程的情况，采用了节能新工艺、新技术、新产品，没有使用国家明令淘汰的机电产品。

二、能源消耗种类、数量及能源使用分布情况 1、能耗种类

本项目主要耗能种类为电、新鲜水、压缩空气和鼓风。本项目出水部分回用做中水。

2、能耗数量及使用分布情况 （1）电

本项目工艺装置及相应的公用工程、辅助设施用电设备属于二级负荷。本项目总装机容量1430.77KW（包括鼓风、空压、照明、非生

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产用电及检修等），年用电量452.60万kWh（含鼓风用电量）。根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，单位电量能耗换算值3.6MJ/kWh、标煤发热量29307 MJ/t计，则电耗折标煤量为555.96tce/a。电设备用电负荷情况详见表2.3-1。

其中鼓风用电量 ：

(11×0.8 ×24 + 132 × 3 × 0.8 × 24+ 75 × 6/60) × 365 = 2854993.5kWh

根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，单位电量能耗换算值3.6MJ/kWh、标煤发热量29307 MJ/t计，则鼓风电耗折标煤量为350.70tce/a。

扣除鼓风用电量后年电耗折标煤量为205.26tce/a。 （2）水

项目用水主要为职工生活用水，由自来水厂供给。按每个劳动定员每日用水120L，则26名职工年消耗新鲜水1138.80m3。根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，单位新鲜水能耗换算值2.51MJ/m3、标煤发热量29307 MJ/t计，则新鲜水折标煤量为0.0975tce/a。

（3）压缩空气

本项目使用移动式空压机一台，装机容量15kW，放在污泥脱水机房。空压机使用的电能算入总用电量内。

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表2.3-1 设备用电负荷情况一览表 台数 序号 设备名称 电压(V) 安 工 备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 回转式粗格栅 螺旋输送机 渠道闸门 污水提升泵 电动葫芦 细格栅 螺旋输送机 行车式吸砂机 沉砂池鼓风机 砂水分离器 桁架式吸泥机 电动调节堰门 潜水排泥泵 内回流泵 可调堰门 罗茨鼓风机 潜污搅拌机 潜水推进器 潜水推进机 污泥回流泵 剩余污泥泵 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 装 2 1 4 3 1 2 1 1 2 1 2 1 2 2 2 4 16 4 8 3 2 作 1 1 4 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 3 16 4 8 2 1 用 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 1 1 单机 功率 (KW) 1.1 2.2 0.75 55 3.4 1.5 2.2 5.9 11 0.75 0.74 0.75 4 11 0.55 132 4 5.5 4 22 3 装机 容量 (KW) 2.2 2.2 3 165 3.4 3 2.2 5.9 22 0.75 1.48 0.75 8 22 1.1 528 64 22 32 66 6 工作 容量 (KW) 1.1 2.2 3 110 3.4 1.5 2.2 5.9 11 0.75 1.48 0.75 8 22 1.1 396 64 22 32 44 3 需要 系数 Kx 0.6 0.6 0.2 0.8 0.15 0.6 0.6 0.8 0.8 0.65 0.85 0.2 0.8 0.8 0.2 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 功率 因数 cosФ 0.8 0.8 0.8 0.8 0.5 0.8 0.8 0.75 0.8 0.8 0.75 0.8 0.8 0.6 0.8 0.8 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 Pjs （KW） 0.66 1.32 0.6 88 0.51 0.9 1.32 4.72 8.8 0.4875 1.258 0.15 6.4 17.6 0.22 316.8 51.2 17.6 25.6 35.2 2.4 计算负荷 Qjs (KVar) 0.50 0.99 0.45 66.00 0.88 0.68 0.99 4.16 6.60 0.37 1.11 0.11 4.80 23.47 0.17 237.60 68.27 23.47 34.13 26.40 1.80 Sjs (KVA) 0.83 1.65 0.75 110.00 1.02 1.13 1.65 6.29 11.00 0.61 1.68 0.19 8.00 29.33 0.28 396.00 85.33 29.33 42.67 44.00 3.00 29

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表2.3-1 设备用电负荷情况一览表 台数 序号 设备名称 电压(V) 安 工 备 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 吸泥泵 刮吸泥机 虹吸式吸泥机 电动堰门 排泥泵 反冲洗鼓风机 反冲洗水泵 排水泵 电动葫芦 回用水泵 周边驱动耙式浓缩机 增强聚丙烯隔膜压滤机 污泥投配泵 隔膜压榨泵 PAM全自动絮凝药液制备装置 移动式空压机 轴流风机 皮带输送机 CLO2发生器 PAC加药装置 PAM加药装置 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 装 4 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 4 2 2 2 1 作 4 2 2 2 1 1 2 2 2 1 2 2 2 2 1 1 4 2 2 2 1 用 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 单机 功率 (KW) 4 1.65 1.85 0.37 4 75 22 0.75 1.7 5.5 1.1 13 18.5 3 4.5 15 0.2 3 5 1.65 1.85 装机 容量 (KW) 16 3.3 3.7 0.74 8 150 66 1.5 3.4 11 2.2 26 37 6 4.5 15 0.8 6 10 3.3 1.85 工作 容量 (KW) 16 3.3 3.7 0.74 4 75 44 1.5 3.4 5.5 2.2 26 37 6 4.5 15 0.8 6 10 3.3 1.85 需要 系数 Kx 0.8 0.8 0.8 0.2 0.8 0.4 0.4 0.8 0.15 0.8 0.8 0.6 0.4 0.6 0.4 0.2 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 功率 因数 cosФ 0.8 0.75 0.75 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 Pjs （KW） 12.8 2.64 2.96 0.148 3.2 30 17.6 1.2 0.51 4.4 1.76 15.6 14.8 3.6 1.8 3 0.64 4.8 8 2.64 1.48 计算负荷 Qjs (KVar) 9.60 2.33 2.61 0.11 2.40 22.50 13.20 0.90 0.88 3.30 1.32 11.70 11.10 2.70 1.35 2.25 0.48 3.60 6.00 1.98 1.11 Sjs (KVA) 16.00 3.52 3.95 0.19 4.00 37.50 22.00 1.50 1.02 5.50 2.20 19.50 18.50 4.50 2.25 3.75 0.80 6.00 10.00 3.30 1.85 30

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表2.3-1 设备用电负荷情况一览表 台数 序号 设备名称 电压(V) 安 工 备 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 单机 功率 (KW) 装机 容量 (KW) 2.2 3.3 0.75 1.2 24 2.2 3 3 3 70 4 1 65 30 1469.92 工作 容量 (KW) 1.1 2.2 0.75 1.2 24 2.2 3 3 3 70 4 1 65 30 1145.62 需要 系数 Kx 功率 因数 cosФ 0.8 0.8 0.8 0.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.77 0.76 0.95 0.95 0.93 Pjs （KW） 0.88 1.76 0.6 0.18 19.2 1.76 2.4 2.4 2.4 56 3.2 0.8 52 24 826.90 744.83 744.83 7.83 752.05 计算负荷 Qjs (KVar) 0.66 1.32 0.45 0.31 14.40 1.32 1.80 1.80 1.80 34.71 1.98 0.50 32.23 14.87 677.80 644.91 400.10 244.81 39.17 283.78 Sjs (KVA) 1.10 2.20 0.75 0.36 24.00 2.20 3.00 3.00 3.00 65.88 3.77 0.94 61.17 28.24 1069.19 985.23 784.03 803.81 装 作 用 螺杆加药泵 380 2 1 1 1.1 隔膜计量泵 380 3 2 1 1.1 潜水排污泵 380 1 1 0 0.75 电动葫芦 380 1 1 0 1.2 搅拌机 380 6 6 0 4 ?FeSO4加药系统 380 2 2 0 1.1 CaOH2加药系统 380 2 2 0 1.5 浓硫酸 380 1 1 0 3 双氧水 380 1 1 0 3 综合楼 其中：采暖、制冷、通风 自动控制、通讯 机修、化验 全厂照明 补偿前合计 乘同时系数K∑p=0.9和K∑q=0.95后合计 补偿后功率因数 无功补偿容量 补偿后合计 变压器损耗 变压器高压侧合计 0.8 0.8 0.8 0.15 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 ΔPT=0.01Sjs ΔQT=0.05Sjs 31

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（4）鼓风

本项目有三处需要鼓风：一处在曝气沉砂池，一处在好氧池，一处在V型滤池。

曝气沉砂池处配备2台罗茨鼓风机（1用1备），其参数是：流 量Q=8m3/min、风压P=39.2kPa、功率N=11kW。风机每日运行时数为24 × 0.8=19.2h，年一个大气压室温下（20℃）的鼓风量为336.38万m3，折合一个大气压0℃下的鼓风量为313.43万Ｎm3。根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，单位鼓风能耗换算值0.88MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则鼓风量折标煤量为94.11tce/a。

好氧池处配备4台罗茨鼓风机（3用1备），放置在鼓风机房，其参数是：流量Q=92.5m3/min、风压P=58.8kPa、功率N=132kW。风机每日运行时数为24× 0.8=19.2h，年一个大气压室温下（20℃）鼓风量为11668.32 万m3，折合一个大气压0℃下的鼓风量为10872.26万Ｎm3。根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，单位鼓风能耗换算值0.88MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则鼓风量折标煤量为3264.61tce/a。

V型滤池处配备2台罗茨鼓风机（1用1备），用于滤池反冲洗，其参数是：流量Q=44.8m3/min、风压P=49kPa、功率N=75kW。根据

V型滤池设计参数：过滤周期T=24h，气洗时间t1＝1～2min， 气水洗时间t2＝3～4min，水洗时间t3＝5～8min，则风机每日最长运行时数为max(t1+ t2)=6min。年一个大气压室温下（20℃）鼓风量为9.81万m3，折合一个大气压0℃下的鼓风量为9.14万Ｎm3。根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，单位鼓风能耗换算值0.88MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则鼓风量折标煤量为2.75tce/a。

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本项目总鼓风折标煤量为3361.47tce/a。 （5）中水

接触消毒池处配备2台回用水泵（1用1备），其参数是：流量Q=40m3/h。水泵每日运行时数为24×0.8=19.2h，年回用水量为280320m3。根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)，单位水能耗换算值2.51MJ/m3、标煤发热量29307MJ/t计，则中水量折标煤量为24.01tce/a。

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第三章 能源供应情况分析评估 第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况

一、工程消耗的能源种类

本项目所需的能源主要是电、水、压缩空气、鼓风。从工程所在地的能源供应情况和本项目的能耗总量数据来看，工程所在地的能源供应可完全满足工程需求。

二、供给能力 1、电

单县地处苏、鲁、豫、皖四省八县交界处，单县供电局担负着全县22个乡镇、502个行政村、116万人的供用电管理和服务工作。截止到2011年，全县基本形成了以1座220千伏单城变电站为中心，8座110千伏变电站和19座35千伏变电站为骨架，变电总容量近1000兆伏安，年供电量突破10亿千瓦时，10kV及以上线路逾2500公里，安全可靠的供电网络。因此，单县强大的供电能力可充分满足本项目建设用电的需要。

2、水

单县水资源丰富，全县可利用水量为3.4亿m3。山东省第二大平原水库——浮龙湖水库，总储水量1亿m3，三万五千亩水面碧波荡漾，水资源开发前景广阔。因此项目所在地具备很好的供水条件，可以满足本项目的生产和生活需要。

3、压缩空气和鼓风

压缩空气和鼓风均来自大气，供应充足，可以满足本项目的需要。

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第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响

一、电力消费对当地能源消费的影响

根据单县供电电网的供电能力数据显示，2012年上半年即完成供电量5.73亿千瓦时，全年供电量超过10亿千瓦时。而本项目全年耗电仅为452.60万kWh（含鼓风电量），因此，该工程运营后，不会对当地用电负荷产生重大影响。

二、水资源消费对当地能源消费的影响

本项目用水的水源依靠当地自来水供水管网，年仅消耗新鲜水1138.80m3。因此，本项目用水对当地用水负荷影响很小。

三、压缩空气和鼓风消费对当地能源消费的影响

压缩空气和鼓风均来自大气，在现阶段可谓取之不尽用之不竭，对当地能源消费无影响。

综上所述，单县工业园区污水处理厂的建设，对当地电力、水、压缩空气及鼓风等能源消费影响很小。由于污水处理厂的建设，还可提供大量中水，对提高当地水资源利用率，建设节水型社会有重大推动作用。

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第四章 项目建设方案节能评估 第一节 项目选址、总平面布置节能评估

一、工程选址节能评估

单县工业园区污水处理厂拟建在单县城区东北、东沟河西侧、北环路北单县煤化工工业园东部，占地96亩，其中一期用地60亩。本项目为该污水处理厂的一期工程。

项目选址于单县煤化工工业园东部，符合城市总体规划。污水处理厂的建设，有利于解决县域经济发展急需克服的污水处理难题，符合发展需要。单县煤化工工业园也能充分保障项目建设所需的电、水等能源供应。

单县属黄河冲积平原，地势西南高而东北低，该厂址位于城区东北，是整个城区最低处，收集污水时可以充分利用地势，节约污水提升所需能源。

由于利用了地势，污水收集管道不必埋得很深，提升泵站的数量及规模也可减少，可节约因土地开挖、修建泵站而消耗的能源。

本厂址能满足二期用地及远期扩建的需要，污水厂扩建时不必因面积不够再选址，节约人力物力。

厂址位于东沟河西侧，处理达标的水可直接利用东沟河排入东鱼河，节约修建排水管道而消耗的能源。

由以上分析可知，本项目厂址除了符合当地总体规划，满足建设污水处理厂的条件之外，还符合国家节能要求。

二、总平面布置节能评估

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厂区总平面布置在满足工艺流程畅顺、布置规整的前提下，同时综合考虑厂区布置、交通组织、主导风向等诸多因素，对厂区建、构筑物进行合理布置。

全厂划分为一期、二期两部分，其中一期部分划分为厂前区、预处理区、污泥处理区、污水处理区及深度处理区。一期各区之间以道路、绿化分隔，可自成一体。

一期建构筑物按污水处理流程布置，各处理阶段衔接顺畅，节约了污水长距离输送所需能源。

变配电设在厂区中部，靠近用能最大的鼓风机房和污水处理池，可节约电缆铺设长度，减少电能损耗。

预处理构筑物按照8万m3/d规模进行设计，其余构筑物按照一期4万m3/d进行设计。在二期扩建时，可共用预处理构筑物，节约因再建预处理构筑物而消耗的能源。

鼓风机房、加氯加药间、变配电间位于整个厂区的中部靠近二期预留地布置，在二期建设时，只需增加设备，即可共用建筑物，节约因再建而消耗的能源。

出水口靠近二期预留地布置，在二期扩建时，可作为共同出口，节约因再建而消耗的能源。

由以上分析可知，在总平面布置上，本项目设计了一系列可两期共用的建筑，充分考虑了土地的集约使用，为扩建节约了土地资源，同时也节约了后续重复建设消耗的能源。

第二节 工艺流程、技术方案节能评估

一、项目所用工艺流程及技术方案

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1、进出水水质 （1）进水水质

项目进水水质见下表4.2-1。

表4.2-1 项目进水水质一览表

分期 项目 生活污水 近期 工业废水 （本平均 项目） 设计进水水质 生活污水 工业废水 远期 平均 设计进水水质 水量比CODcr 例（%） 20 420.00 80 100 100 29 71 100 100 500.00 484.00 500.00 420.00 500.00 476.80 500.00 BOD5 210.00 95.00 118.00 120.00 210.00 95.00 128.35 130.00 TN 50.00 35.00 38.00 38.00 50.00 35.00 39.35 40.00 NH3-N 35.00 25.00 27.00 27.00 35.00 25.00 27.90 28.00 SS 294.00 150.00 178.80 200.00 294.00 150.00 191.76 200.00 TP 6.72 3.00 3.74 4.00 6.72 3.00 4.08 4.00 由上表可以看出，近期水质的可生化性劣于远期水质，为了保证出水达标，按近期水质进行设计。

（2）出水水质标准

根据当地环保部门要求，污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)中的一级A标准。一级标准的A 标准是城镇污水处理厂出水作为回用水的基本要求。主要指标如下：

CODCr ≤50mg/L；BOD5 ≤ 10 mg/L；SS ≤ 10mg/L NH3-N ≤ 5（8）*mg/L；TP ≤ 0.5mg/L；TN ≤ 15 mg/L pH：6.0～9.0；色度：30倍；粪大肠菌群数≤103个/L

*注：括号外数字为水温>12℃时的控制指标，括号内数字为水温≤12℃时的控制指标。

2、项目所用工艺流程及技术方案

项目所用主要污水处理工艺分为机械（预）处理工段、二级

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/pmw6.html