互换性课后习题答案
更新时间:2023-10-29 18:31:01 阅读量: 综合文库 文档下载
习题答案
第一章 尺寸精度及孔轴结合的互换性
?0.021?3001.已知基准孔与下列三轴相配,试计算配合的极限间隙或极限过
盈及配合公差,画出公差带图,并指明它们各属于哪类配合。
?0.007?0.028?0.048?30?30?30?0.020 (2)?0.016 (3)?0.035 (1)
解:(1) Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.021-(-0.02)=0.041mm
Xmin= Dmin- dmax=EI-es=0-(-0.007)=0.007mm Tf=Xmax?Xmin=0.034mm
故属于间隙配合,公差带图略。
(2) Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.021-0.016=0.005mm Ymax= Dmin-dmax=EI-es=0-0.028=-0.028mm Tf=Xmax?Ymax=0.033mm
故属于过渡配合,公差带图略。
(3) Ymax=Dmin- dmax= EI-es =0-0.048=-0.048mm Ymin= Dmax-dmin=ES-ei =0.021-0.035=-0.014mm Tf=Ymax?Ymin=0.034mm
故属于过盈配合,公差带图略。 2. 已知孔轴配合的基本尺寸为
?50mm,配合公差为Tf=
0.041mm,Xmax=+0.066mm,孔公差为TH=0.025mm,轴下偏差ei=-
0.041mm,试求孔轴的极限偏差,画出公差带图,说明配合性质。
解: 轴公差为:TS= Tf-TH=0.041-0.025=0.016mm
因 TS= es-ei 故 es=ei -TS=-0.041+0.016=-0.025mm 因 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei
即 0.066=ES+0.041 得ES=0.025mm
因 TH=ES-EI 故 EI=ES-TH=0.025-0.025=0mm 故 孔为φ
?0.025050
?0.02550?0.041 轴为φ
Xmin= Dmin- dmax=EI-es=0-(-0.025)=0.025mm 属于间隙配合,公差带图略。 3. 已知两根轴,其中:d
1=φ5mm,Ts1=0.005mm, d
2=φ
180mm,Ts2=0.025mm,试比较以上两根轴的加工难易程度。
解:方法一:不查表比较
(1) d1=φ5mm,属于3~6尺寸分段,dm1=3*6=4.24
3 故 i1=0.454.24+0.001*4.24=0.73mm
d
2=φ180mm,属于120~180尺寸分段,
dm2=120*180=146.97
3 故 i2=0.45146.97+0.001*146.97=2.52mm
(2) 比较a1及a2的大小 a1=Ts1/ i1=5/0.73=6.83 a2=Ts2/ i2=25/2.52=9.93
因为 a1<a2,所以d1的精度高,难加工。 方法二:查表比较
由表1-6得,d1为IT5,d2为IT6
所以d1的精度高,难加工。
4. 查表画出下列配合的孔轴公差带图;计算其配合的极限间隙或过盈及配合公差;并说明各配合代号的含义及配合性质。
?50(1)
H8D9H7?100?140f7 (2) h9 (3) r6
H8K7M6?80?30?15js7 h6h6 (6) (4) (5)
解:(1) 公差带图略
查表得ES=0.039mm,EI=0,es=-0.025,ei=-0.050 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.039-(-0.050)=0.089mm
Xmin= Dmin- dmax=EI-es=0-(-0.0025)=0.0025mm
maxmin=0.064mm Tf=
该配合属于基孔制的配合,配合性质为间隙配合。 (2) 公差带图略
查表得ES=0.207mm,EI=0.120,es=0,ei=-0.087
X?X Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.207-(-0.087)=0.294mm
Xmin= Dmin- dmax=EI-es=0.120-0=0.120mm
maxmin=0.174mm Tf=
该配合属于基孔制的配合,配合性质为间隙配合 (3) 公差带图略
X?X查表得ES=0.040mm,EI=0,es=0.088,ei=0.063
Ymin= Dmax-dmin=ES-ei=0.040-(0.063)=-0.023mm
Ymax=Dmin- dmax=EI-es=0-0.088)=-0.088mm Tf=Ymax?Ymin=0.065mm
该配合属于基孔制的配合,配合性质为过盈配合。 (4) 公差带图略
查表得ES=0.006mm,EI=-0.015,es=0,ei=-0.013 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.006-(-0.013)=0.019mm
Ymax=Dmin- dmax=EI-es =-0.015-0=-0.015mm Tf=Xmax?Ymax=0.034mm
该配合属于基孔制的配合,配合性质为过渡配合。
(5) 公差带图略
查表得ES=-0.006mm,EI=-0.015,es=0,ei=-0.008 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=-0.004-(-0.08)=0.004mm
Ymax=Dmin- dmax=EI-es =-0.015-0=-0.015mm Tf=Xmax?Ymax=0.019mm
该配合属于基孔制的配合,配合性质为过渡配合。 (6) 公差带图略
查表得ES=0.04mm,EI=0,es=0.015,ei=-0.015 Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.046-(-0.015)=0.061mm
Ymax=Dmin- dmax=EI-es =0-0.015=-0.015mm
maxmax=0.076mm Tf=
该配合属于基孔制的配合,配合性质为过渡配合。
5. 将下列基孔制配合,转换成配合性质性质相同的基轴制配合,并确定转换前后的极限偏差。
X?Y?60(1)
H9H6H7?40?100f9 (2)g5 (3) p6
H7H7H7?50?30u6 (5) k6 (6) n6 (4)
H9F9解: (1) ① 转换配合基准 φ60f9转换为φ60h6
?50② 查表确定转换前孔、轴的极限偏差
φ60属于50~80尺寸分段,IT9=0.074mm
即 TH=0.074mm TS=0.074mm
对φ60H9,基本偏差EI=0 故ES=EI+
TH=+0.074mm
对φ60f9,基本偏差es=-0.030mm 故ei=es-TS=
-0.104mm
?0.074H90?0.030 所以 转换前φ60f9?0.014
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.178mm
Xmin= Dmin- dmax=EI-es=0.030mm
属于间隙配合 ③ 用换算公式确定转换后的极限偏差
F9属于A~H的范围,所以适用通用规则
对φ60h9 es=-EI=0 故ei= es-TS=-0.074mm
对φ60F9 EI=-es=+0.030mm 故ES= EI+ TH=+0.104mm
.104F900.0300h9所以 转换后φ60?0.074
''''''Xmax=Dmax-dmin= ES-ei=0.178mm
Xmin= Dmin- dmax= EI-es=0.030mm
属于间隙配合
即转换前后的配合性质相同。
''''H6G6 (2) ① 转换配合基准 φ40g5转换为φ40h5
② 查表确定转换前孔、轴的极限偏差
φ40属于30~50尺寸分段,IT6=0.016mm IT5=
0.011mm
即 TH=0.016mm TS=0.011mm
对φ40H6,基本偏差EI=0 故ES=EI+
TH=+0.016mm
对φ40g5, 基本偏差es=-0.009mm 故ei=es-
TS=-0.020mm
?0.016H60?0.009 所以转换前φ40g5?0.020
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.036mm
Xmin= Dmin- dmax=EI-es=0.009mm
属于间隙配合 ③ 用换算公式确定转换后的极限偏差
G6属于A~H的范围,所以适用通用规则
对φ40h5 es=-EI=0 故ei= es-TS=-0.011mm
对φ40G6 EI=-es=+0.009mm
故ES= EI+ TH=+0.025mm
0.025G6??0.0090h5?0.011 所以转换后φ40
''''''Xmax=Dmax-dmin= ES-ei=0.036mm
Xmin= Dmin- dmax= EI-es=0.009mm
属于间隙配合
即转换前后的配合性质相同。
''''H7P7 (3) ① 转换配合基准 φ100p6转换为φ100h6
② 查表确定转换前孔、轴的极限偏差
φ100属于80~120尺寸分段,IT7=0.035mm IT6
=0.022mm
即 TH=0.035mm TS=0.022mm
对φ100H7,基本偏差EI=0 故ES=EI+
TH=+0.035mm
对φ100p6, 基本偏差ei=+0.037mm 故
es=ei+TS=+0.059mm
?0.035H70?0.059 所以转换前φ100p6?0.037
Ymax=Dmin-dmax= EI-es =-0.059mm
Ymin= Dmax-dmin=ES-ei =-0.002mm
属于过盈配合
③ 用换算公式确定转换后的极限偏差
P7属于P~ZC(公差等级高于或等于7级)的范围,所以适用特殊规则
△=IT7-IT6=0.011mm
对φ100h6 es=-EI=0 故ei= es-TS=-0.022mm
对φ100P7 ES=-ei+△=-0.024mm
故EI= ES- TH=-0.059mm
0.024P7??0.0590所以转换后φ100h6?0.022
''''''Ymax=Dmin-dmax= EI-es=-0.059mm
Ymin= Dmax-dmin= ES-ei=-0.002mm
属于过盈配合
即 转换前后的配合性质相同。
''''H7U7 (4) ① 转换配合基准 φ50u6转换为φ50h6
② 查表确定转换前孔、轴的极限偏差
φ50属于30~50尺寸分段,IT7=0.025mm IT6=
0.016mm
即 TH=0.025mm TS=0.016mm
对φ50H7,基本偏差EI=0 故ES=EI+
TH=+0.025mm
对φ50u6, 基本偏差ei=+0.070mm 故
es=ei+TS=+0.086mm
?0.025H70?0.086 所以转换前φ50u6?0.070
Ymax=Dmin-dmax= EI-es =-0.086mm
Ymin= Dmax-dmin=ES-ei =-0.045mm
属于过盈配合
③ 用换算公式确定转换后的极限偏差
U7属于P~ZC(公差等级高于或等于7级)的范围,所以适用特殊规则
△=IT7-IT6=0.09mm
对φ50h6 es=-EI=0 故ei= es-TS=-0.016mm
对φ50U7 ES=-ei+△=-0.061mm
''''故EI= ES- TH=-0.086mm
0.061U7??0.0860h6?0.016 所以转换后φ50
''Ymax=Dmin-dmax= EI-es=-0.086mm
Ymin= Dmax-dmin= ES-ei=-0.045mm
属于过盈配合
即 转换前后的配合性质相同。
''''H7K7 (5) ① 转换配合基准 φ50k6转换为φ50h6
② 查表确定转换前孔、轴的极限偏差
φ50属于30~50尺寸分段,IT7=0.025mm IT6=
0.016mm
即 TH=0.025mm TS=0.016mm
对φ50H7,基本偏差EI=0 故ES=EI+
TH=+0.025mm
对φ50k6, 基本偏差ei=+0.002mm 故
es=ei+TS=+0.018mm
?0.025H70?0.018k6?0.012 所以转换前φ50
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei =+0.023mm
Ymax=Dmin- dmax=EI-es =-0.018mm
属于过渡配合
③ 用换算公式确定转换后的极限偏差
K7属于K、M、N(公差等级高于或等于8级)的范围,所以适用特殊规则 △=IT7-IT6=0.009mm 对φ50h6 es=-EI=0 故ei= es-TS=-0.016mm
对φ50K7 ES=-ei+△=+0.007mm
故EI= ES- TH=-0.018mm
0.007K7??0.0180所以转换后φ50h6?0.016
''''''Xmax=Dmax-dmin= ES-ei=+0.023mm
'' Y
0.018mm
max=D
min- d
max= EI-es
''=-
属于过渡配合
即 转换前后的配合性质相同。
H6N6 (6) ① 转换配合基准 φ30n5转换为φ30h5
② 查表确定转换前孔、轴的极限偏差
φ30属于18~30尺寸分段,IT6=0.013mm
IT5=0.009mm
即 TH=0.013mm TS=0.009mm
对φ30H6,基本偏差EI=0 故ES=EI+
TH=+0.013mm
对φ50k6, 基本偏差ei=+0.015mm 故
es=ei+TS=+0.024mm
?0.013H60?0.024 所以转换前φ30n5?0.015
Ymax=Dmin-dmax= EI-es =-0.024mm
Ymin= Dmax-dmin=ES-ei =-0.002mm
属于过盈配合
③ 用换算公式确定转换后的极限偏差
N6属于K、M、N(公差等级高于或等于8级)的范围,所以适用特殊规则 △=IT6-IT5=0.004mm
对φ30h5 es=-EI=0 故ei= es-TS=-0.009mm
对φ50K7 ES=-ei+△=-0.011mm
故EI= ES- TH=-0.024mm
0.011N6??0.0240h5?0.009 所以转换后φ30
''''''Ymax=Dmin-dmax= EI-es=-0.024mm
Ymin= Dmax-dmin= ES-ei=-0.002mm
属于过盈配合
即 转换前后的配合性质相同。
6.有下列三组孔、轴配合,试根据给定的条件,分别确定其公差等级,并选择适当的配合(写出代号)、画出公差带图。
'''' (1)基本尺寸为φ50mm,Xmax=+0.050mm,Xmin=+0.009mm 解:① 选用基准制:基孔制
② 公差等级的确定:Tf=
Xmax?Xmin=0.041mm
又 Tf?TH?Ts 反查表1-6得:
TH=0.025mm(孔公差等级为7级),Ts=0.016mm(轴公
差等级为6级)
③
此时满足Tf?TH?Ts
确定配合:由题知该孔轴配合为间隙配合,在基孔制条件下
es?Xmin=0.009mm
故 es=-0.009mm 反查表1-8,确定轴基本偏
差代号为g
而 ei=es-Ts=-0.009-0.016=-0.025mm ES=TH=+0.025mm,EI=0
?0.025?0.009?50?500?0.025 ④ 检验:φ50H7为,φ50g6为
此时 Xmax=ES-ei=0.025+0.025=+0.050mm
Xmin=EI-es=0-(-0.009)=+0.009mm
?50 所以
H7g6满足题意。
(2)基本尺寸为φ25mm,Xmax=+0.013mm,Ymax=-0.021mm 解:① 选用基准制:基孔制
② 公差等级的确定:Tf=
Xmax?Ymax=0.034mm
又 Tf?TH?Ts 反查表1-6得:
TH=0.021mm(孔公差等级为7级),Ts=0.013mm(轴公
差等级为6级)
此时满足Tf?TH?Ts ③ 确定配合:由题知该孔轴配合为过渡配合,在基孔制条件下
ei=TH-Xmax=0.021-0.013=+0.008mm
反查表1-8得,轴基本偏差代号为m 故 ei=+0.008mm es=ei+ Ts=+0.021mm ES=TH=+0.025mm,EI=0
?0.021?0.021?25?250?0.008 ④ 检验:φ25H7为,φ25m6为
此时 Xmax=ES-ei=0.025+0.025=+0.050mm
Ymax= EI-es=0-0.028=-0.021mm 所以
?25H7m6满足题意。
(3)基本尺寸为φ18mm,Ymin= 0,Ymax=-0.029mm 解:① 选用基准制:基孔制
② 公差等级的确定:Tf=
Xmax?Ymax=0.029mm
又 Tf?TH?Ts 反查表1-6得:
TH=0.018mm(孔公差等级为7级),Ts=0.011mm(轴公
差等级为6级)
此时满足Tf?TH?Ts
③ 确定配合:由题知该孔轴配合为过盈配
下
ei=TH-Ymin=0.018+0=+0.018mm
反查表1-8得,轴基本偏差代号为p , es=ei+
Ts=+0.029mm
ES=TH=+0.025mm,EI=0
④ 检验:φ18H7为?180?0.018,φ18m6为?18?0.018
?0.029此时 Ymax=EI-es =0-0.029=-0.029mm
Ymin= ES-ei =0.018-0.018=0
?18所以
H7p6满足题意。
?6?67.活塞与汽缸体的配合,其配合尺寸为φ150mm,工作温度tH=100℃,ts=180℃,线膨胀系数?H=12*10/℃,?S=24*10/℃,实验确定其工作时的间隙量应该在0.1~0.3mm内,若设计者选择配合为φ150H9/d9,问是否合适?若不合适,应选那种配合? 解: (1) 对于φ150H9/d9的配合
查表得ES=0.1mm EI=0 es=-0.145mm ei=-0.245mm 所以在不考虑热变形得影响时候,极限间隙为:
Xmax=Dmax-dmin=ES-ei=0.1-(-0.245)=0.345mm
Xmin= Dmin- dmax=EI-es=0-(-0.145)=0.145mm 而由热变形引起得间隙变化量为:
??D(?H*?tH??s*?ts)
?6?6 =150【12*10*(100-20)-24*10*(180-20)】 =-0.432mm
所以实际的极限间隙为:
Xmax实=Xmax+△=-0.087mm Xmin实= Xmin+△= -0.287mm 故 不合格 (2)重新进行设计
考虑到热变形的影响,实际应该满足的极限间隙为
Xmax=0.3-△=0.732mm
Xmin= 0.1-△=0.532mm ① 选用基准制:基孔制
② 公差等级的确定:Tf=
Xmax?Xmin=0.2mm
又 Tf?TH?Ts 反查表1-6得:
TH=0.1mm(孔公差等级为9级),Ts=0.1mm(轴公差等
级为9级)
此时满足Tf?TH?Ts ③ 确定配合:该孔轴配合为间隙配合,在基孔制条件下
es?Xmin=0.532mm
故 es=-0.532mm 反查表1-8,确定轴基本偏
差代号为a
此时es=-0.520mm
而 ei= es -Ts=0.520-0.100=-0.620mm ES=TH=+0.100mm,EI=0
?0.100?0.520?150?1500?0.620 ④ 检验:φ150H9为,φ150a9为
此时 Xmax=ES-ei=0.1-(-0.620)=+0.720mm
Xmin= EI-es=0-(-0.520)=+0.520mm
即工作时候的间隙量在0.088~0.288之间,基本满足题意。
所以应选择的配合为φ150H9/a9
第二章 形状和位置精度及互换性
3. 用指示表测量一平板的平面度误差,其相对于同一基准的读数如附图2-4所示,若该平板的平面度公差为0.008mm,问该平板的平面度是否合格?
解:首先看该数据是用对角线法测量而得
直接法:f=最大读数-最小读数=0-(-9)=9?m>t=8?m 故 不能判定
最小区域法:通过基面旋转法,转换成两个等值最高点与两个等值
最低点且两高点位于两低点连线两侧的(交叉准则)的形式,
'4.设零件的同轴度要求为φ0.08mm,经实测其实际轴线相对于基准线的最大正偏离量为+0.05mm;最大负偏离量为-0.01mm,求该零件的同轴度误差,并给出合格与否的结论。
解: 最大正偏离量 y=+0.05mm
?y 最大负偏离量 =-0.01mm
故 最大偏离量 ymax?y?0.05mm
?
即 同轴度误差 f=2ymax=0.1mm>t=0.08mm 所以,不合格。 5.附图2-5所示零件的技术要求是:(1)2-φd孔轴线对其公共轴线的同轴度的公差为φ0.02mm; (2)2-φd孔的圆度公差为0.05mm;(3)φD轴线对2-φd孔公共轴线垂直度公差为每100mm上不超过0.02mm;(4)φD轴线对2-φd孔公共轴线偏离量不大于?0.01mm。试用形位公差代号在图上标注出这些技术要求。
解:尺寸标注如下图:
应注意要点:
1. 同轴度◎,公差值前必须加φ,基准标注A-B使组合
基准为一个框格,箭头对准尺寸线,表示对中心要素的控制,基准A、B也必须对准基准线,表示基准是中心要素。
2. 圆度○,公差值前不能加φ,因为是形状误差,没有
基准,箭头严格地与尺寸线错开,表示控制轮廓要素。
3. 垂直度?,公差值前不加φ,表示只控制左右方向,箭头与尺寸线对齐,表示控制中心要素,且注意每100mm表示为0.02/100。
4. 对称度或位置度,公差值是最大偏离量的2倍且前不
加φ,对轴线的偏离量,控制的是前后方向,只能由左视图(侧视图)来反映,箭头对准尺寸线,其方向为公差带的方向。
5. 注意有相同要求的不同被测要素的标注。
080?0.014应6.附图2-6所示圆柱滚珠轴承内环的技术要求是:(1)内孔φ
用包容要求,且对圆度公差有进一步的要求,即圆度公差值为0.006mm; (2)
外圆锥面圆度公差为0.006mm;(3)外圆锥面素线直线度公差为0.002mm,且只允许向材料外凸起;(4)右端面相对于左端面的平行度公差为0.01mm; (5)外圆锥面相对于φ80?0.014孔轴线的斜向圆跳动公差值为0.012mm;(6)左端面相对于φ80?0.014孔轴线的垂直度公差值为0.015mm.试用形位公差代号在图上标注出这些技术要求。
00解:标注如下图所示:
注意要点:
1. 圆度○,公差值前不能加φ,因为是形状误差,没有基准,
箭头严格地与尺寸线错开,表示控制轮廓要素,并注意包容要求应标注在尺寸公差的后面。 2. 圆锥面的圆度○,箭头必须与中心线垂直,不能与轮廓线垂
直,但是必须与尺寸线错开。
3. 直线度-,控制素线,箭头方向必须与素线(轮廓要素)垂
直,即箭头方向指明公差带方向,只允许外凸符号“+”。 4. 平行度∥,箭头方向表明公差带的方向,基准是单一基准且
一定不能对准尺寸线。
5. 斜向圆跳动↗,公差值前不能加φ,箭头与锥面的素线(轮
廓要素)垂直,必须有基准,且基准必须对准尺寸线。 6. 垂直度?,公差值前不加φ,必须有基准,且基准必须对
准尺寸线。
7. 附图2-7所示零件的五种标注方法,试分析解释其含义(包括应用了何种原则或要求;所遵守的理想边界,允许的垂直度误差与实际尺寸的关系)等。
解:a图 实际尺寸 允许误差
0.08 应用了独立原则 IP , 即孔的尺寸公差与位置公 50.13 (LMS) 50.05 0.08 差垂直度是相对独立的,分别给定,分别测量, 分别满足,也就是说尺寸公差控制尺寸误差, b图 50.00(MMS) 0.08 形位公差控制形位误差。 形位误差的允许值不随实际尺寸的变化而变化,而实际尺寸不能超越最大和最小实体尺寸(MMS和LMS)
应用了最大实体要求MMR,应遵守最大实体实效边界(MMVB),最大实体实效尺寸(MMVS)(孔)=最大实体尺寸(MMS)-给定的形位公差值(t)=50-0.08=49.92mm。 正补偿,即只允许尺寸误差补给形位实际尺寸 50.13(LMS) 50.05 50.00(MMS) 允许误差 0.21 0.13 0.08
c图
应用了最大实体要求 MMR和可逆
要求RR,应遵守最大实体实效边界(MMVB),最大实体实效尺寸(MMVS)(孔)=最大实体尺寸(MMS)-给定的形位公差值(t)=50-0.08=49.92mm。 正反补偿均可,既允许尺寸误差补给形位误差,也允许形位误差补给
尺寸误差且补偿量等于偏离量。 d图
应用了最大实体要求MMR的零形位公差,应遵守最大实体边界(MMB)。 正补偿,即只允许尺寸误差补给形位误差,在不超出最大和最小实体 尺寸的情况下,把尺寸误差的偏离
量补偿给形位误差。 e 图 应用了最大实体要求MMR的零形位公差,同时对形位误差又有进一步的要求应遵守最大实体边界(MMB)。 正补偿,即只允许尺寸误差补给形位误差,在不超出最大和最小实体 尺寸的情况下,把尺寸误差的偏离 量补偿给形位误差,但补偿的最大
实际尺寸 允许误差 50.13(LMS) 0.21 50.05 0.13 50.00(MMS) 0.08 49.96 0.04 49.92(MMVB) 0 实际尺寸 允许误差 50.13(LMS) 0.13 50.10 0.10 50.05 0.05 50.00(MMS) 0 实际尺寸 允许误差 50.13(LMS) 0.08 50.10 0.08 50.05 0.05 50.00(MMS) 0
第三章 表面粗糙度
1.某箱体孔尺寸为φ50H7,若其形状公差按其尺寸公差的60%选用,试确定该孔的表面粗糙度允许值Ra和Rz。
解:已知尺寸公差IT7=0.025mm,形状公差T=0.6IT,由尺寸公差、形
状公差和粗糙度允许值三者之间的关系得:Ra≤0.05IT=1.25?m
Rz≤0.2IT=5?m
查表3-1、3-2进行标准化圆整,得到最接近的允许值为:
Ra:第一系列 1.0?m,或1.6?m 第二系列 1.25?m
Rz:第一系列 3.2?m, 或6.3?m 第二系列 5.0?m
取:(1)Ra=1.0?m,Rz=3.2?m 符合优先选用标准,但过
于保守,不够经济,要求严格时可以选用。 (2)Ra=1.6?m,Rz=6.3?m 符合优先选用标准,但偏
于要求低,若不影响使用要求时可以选用。
(3)Ra=1.25?m,Rz=5.0?m 虽为第二系列,但不仅符
合要求,且经济,若工厂条件允许可以选用。
由于,题目所给的条件不充分,故这里答案不唯一。在工厂实际中,应根据实际条件具体确定,要综合考虑盗经济性和实际生产条件。
2.测量某表面的粗糙度,在取样长度内测得其距中线的数值如下,试计算其
RZ与Ry值。
轮廓峰高(?m):8 13 9 11 8 10 11 轮廓谷深(?m):11 8 11 10 12 8 10
717Rz?(?ypi??yvi)7i?1i?1解: 1 =7【(8+13+9+11+8+10+11)+(11+8+11+10+12+8+10)】 =20?m
Ry=ypimax?yvimin=13+8=21?m
3.附图2-8所示减速器轴,根据图样上给定的尺寸公差分别确定各轴段(2-φ30k5和2-φ50js6)外圆柱面的表面粗糙度允许值Ra,并允许在检测2-φ50js6轴外表面粗糙度实测值可以有一部分(即小于总数16%)超过规定的允许值;而对2-φ30k5轴颈表面不允许有任何实测值超过规定的允许值,试按照国家标准(GB/T 131)规定正确标注在图样上。 解:方法一:根据经验统计关系式近似计算
查表1-6大于18~30段 IT5=9?m 大于30~50段 IT6=16?m
(1) 实验关系式 Ra≤0.0025IT 理想关系式不够经济 计算略 (2) 考虑磨合的修正关系式Ra≤0.04IT或Ra≤0.05IT 更为经济
对2-φ30k5轴段
Ra≤0.04IT=0.04*9=0.36?m
Ra≤0.05IT=0.05*9=0.45?m
查表3-1,最接近的值为第一系列 0.40?m
第二系列 0.32?m或0.50?m 最后取Ra=0.40?m 对2-φ50js6轴段
Ra≤0.04IT=0.04*16=0.64?m
Ra≤0.05IT=0.05*16=0.80?m
查表3-1,最接近的值为第一系列 0.80?m 第二系列 0.63?m或1.00?m
最后取Ra=0.80?m(优先选用,经济性好)
或Ra=0.03?m(要求高时,且有该系列的量
块)
方法二:根据经验统计资料类比选择
(1) 查表3-10确定粗糙度参数值的范围
对2-φ30k5轴段
D>6~50mm IT5 则Ra>0.16~0.32?m 对2-φ50js6轴段
D>10~80mm IT6 则Ra>0.32~3?m
(2) 对2-φ30k5轴段
为获得最大的经济效益,取Ra=0.63?m,与该值较接近的有
第一系列 0.20?m和0.40?m
第二系列 0.32?m
尽量选用优先系列,取Ra=0.80?m(满足功能要求时可选用)
Ra=0.20?m(功能要求严格时选用)
当0.4?m的粗糙度值不能满足功能要求,同时工厂中有第二系列的量块时,从经济角度考虑,可选用0.32?m。或者实际工厂加工不能达到0.20?m的要求时,也可以选用第二系列的0.32?m。
对2-φ50js6轴段
为获得最大的经济效益,取Ra=0.63?m,与该值较接近的
有
第一系列 0.40?m和0.80?m
第二系列 0.63?m
尽量选用优先系列,取Ra=0.80?m(满足功能要求时可选用)
Ra=0.40?m(功能要求严格时选用)
当0.8?m的粗糙度值不能满足功能要求,同时工厂中有第二系列的量块时,从经济角度考虑,可选用0.63?m。或者实际工厂加工不能达到0.20?m的要求时,也可以选用第二系列的0.63?m。 (3) 标注方法:
对2-φ30k5轴段
a. 标注最大允许值 如0.4max (适用于一般情况) b. 标注最大和最小允许值 0.2min~0.4max(适用于特殊场合)
对2-φ50js6轴段
a. 标注上限值 如0.8(适用于一般情况)
b. 标注最大和最上限值 如0.4~0.8(适用于特殊场合) 标注如图所示:
第四章 测量技术及数据处理
1.在相同的条件下用立式光学比较仪对轴的同一部位,重复测量十次,按照测量顺序记下测值为:25.994,25.999,25.998,25.994,25.999,25.996,25.999,25.998,25.995,25.998。要求:(1)求出算术平均值及标准偏差。(2)判断有无变值系统误差。(3)判断有无粗大误差,如有则剔除之。(4)求出算术平均值的标准偏差。(5)写出以算术平均值和第一次测值为测量结果的表达式。 解:(1)
l?L?Nil??i10=25.997mm
因为
?i?Li?L
即 δ1=-3
?m?2=+2?m…………..?10=+1?m
??2?12??22????1010=0.007844mm
(2) vi?li?L
v1=-0.003 v2=+0.002 v3=+0.001 v4=-0.003 v5=+0.002
v6=-0.001 v7=+0.002 v8=+0.001 v9=-0.002 v10=+0.001
因为残余误差大体正负相间,无显著变化,故不存在变值系统误差。
N?1=0.002055mm (3)
N=10 故 z=1.96
即 zs=0.002055*1.96=0.0040
vi<zs 故不存在粗大误差。 (4)
s??v2i?L?sN?0.002055/10=0.00065mm
?LimL??3?L=?0.00195mm
(5) 算术平均值做为测量结果的表达式: L?L?3?L?25.997?0.002mm 第一次测值做为测量结果的表达式: L?l1?3s?25.994?0.006mm
2.已知某仪器测量极限误差?Lim??3s??0.006mm,若某一次的测量值为20.029mm,9次测得值的平均值为20.032mm,试分别写出它们的测量结果。
解: 以某一次作为测量结果的表达式:
L?li?3s?20.029?0.006mm
?s?L??NN=0.002/3mm 因
以9次的平均值作为测量结果的表达式:
L?L?3?L?20.032?0.002mm
4.间接测量工件的直径如附图所示。已知:弦长l=90mm,测量误差为:
?l??0.015mm,?liml??0.002mm,弓高h=30mm,测量误差为:
?h??0.005mm,?limh??0.001mm。试求工件的直径D及测量误差?D及?limD,并写出间接测量直径的测量结果表达式。
l2?h解: (1) 计算直径D D=4h=97.5mm
(2) 计算直径D的系统误差?D
?f?f?D??l??h?l?h
?f2l?4h=90/2*30=1.5 因 ?l?fl2902??2?1??4h4*302+1=-1.25 ?h?f?f?D??l??h?l?h =1.5*0.015+(-1.25)*0.005=
0.01625mm
(3) 计算函数D的测量极限误差?limD ?limD=
?(?f22?f2)?liml?()2?limh?l?l222
2 =?1.5*0.002?1.25?0.001 =?3.25?m (4) 函数测量结果表达式:
D+?D??limD=97.5+0.01625?0.00325=97.51625?0.00325mm 6.在万能工具显微镜上,用影响法测量附图4-3所示零件的中心距,其测量方案有三种:(!)测量孔径d1、d2和孔边距L1(2)测量孔径d1、d2和孔边距L2(3)测量孔边距L1和L2若已知:
12?limd??limd??0.004mm,
12?limL??0.006mm,?limL??0.007mm。试计算三种测量方案的测量极
限误差,并选择最佳测量方案。 解: (1)第一种方案:
L=
L1?d12?d22
?L?L?L??L11 ?d1=1/2 ?d2=1/2
?limL??(?L2?L2?L2222)*?lim?()*??()*?limL1limd1d2?L1?d1?d2
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