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项目二：曲柄连杆机构

任务2 活塞连杆组的构造及检修（2）

连杆及活塞销检测

姓名 班级 学号 日期 第 组

任务：

1.掌握连杆检测仪、内径量表、千分尺等工量具的使用方法。

2. 完成连杆检测、连杆轴承间隙检测、活塞连杆组装配工作内容。

目的：通过连杆检测、连杆轴承间隙检测、活塞连杆组装配，初步掌握连杆检测与活塞连杆组的装配要点。

工具和材料：常用工具、连杆检测仪、塞尺、游标卡尺、千分尺、内径量表等工量具、配套的活塞连杆组件及配套的曲轴。

注意事项：实训现场工作安全，工、量具的正确使用。 一、连杆检测 工作过程

时限 30 分钟

（1）按规定扭矩拧紧连杆螺丝，固定在检测平台上，并将V型三点规架在活塞销上。

（2）将V型三点规推到靠到检测台平面上，用塞尺测量V型三点规的三点到平面的距离，如图所示）。 （3）记录并计算连杆的弯曲度与扭曲度值。

弯曲值=|上点距-（左点距+右点距）÷2|:三点规的垂线长

如三点规的垂线长不是100mm，则应将弯曲值按比例换算到100mm长度上的对应值。

扭曲值=|左点距-右点距|:三点规的底边长

如三点规定的底边长不是100mm，则应将弯曲值按比例换算到100mm长度上的对应值。 （4）技术标准规定：连杆在100mm长度上弯曲度值应≦0.03mm，扭曲度值应≦0.06mm，否则应校正。

用连杆检测仪和塞尺检测连杆并填表 单位：mm

上点距 左点距 右点距 三点规的底边长 三点规的垂线长 弯曲值 扭曲值

1

mm/100mm mm/100mm

二、连杆轴承间隙检测

工作过程

时限 30分钟

（1）装配好连杆轴承与轴承盖，并用扭力搬手把螺栓拧到规定力矩，用内径百分表同千分尺配合测出连杆轴承的最大内径，并记录下数据。先用外径千分尺测量出曲轴连杆轴颈最小外径并记录数据，然后用连杆轴承最大内径减去曲轴连杆和轴颈最小外径得出连杆轴承与曲轴的径向间隙。

（2）用游标卡尺测出连杆大头宽度，并记下数据。再用游标卡尺测量出曲轴连杆轴颈长度，并记下数据。用曲轴连杆轴颈长度减去连杆大头宽度得出连杆大头与曲轴的轴向间隙。

测量并填表：（第______缸） 单位：mm 连杆轴承最大内径 曲轴连杆轴颈最小外径 连杆轴承与曲轴的径向间隙 连杆大头宽度 曲轴连杆轴颈长度 连杆大头与曲轴的轴向间隙

三、活塞连杆组装配 工作过程

时限 20分钟

调校好千分尺，用千分尺测出活塞销的直径，并记录下数据；将活塞连杆组的各个部件清洗擦净，先在连杆大头座及盖中正确放入连杆轴承，并按规定扭矩拧紧连杆螺栓；确定活塞和连杆的方向一致，压入活塞销（可用细铜棒轻敲），装好销孔两边的卡环，再装好活塞环即可。

单位：mm 活塞销直径 *文明生产要求：使用量具轻拿轻放，使用后擦拭干净收回盒中，工件、量具、标准量块不得落地，工作完毕，清理清扫场地

四、小结。

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