某路碎石石灰土基层施工方法 - secret

某路碎石石灰土基层施工方法

1、施工方案

根据某道路工程施工的特点，碎石石灰基层作业施工根据合同段内平交路口和起讫桩号自然分成3段，每个施工段采用逐个连续作业、半幅连续施工，尽量减少纵向和横向施工缝的总体施工方案。当地下水位较高，影响碎石石灰土施工时，将碎石石灰土改换成级配碎石层。

2、施工资源配置

根据施工段的划分，道路基层施工队在进行碎石石灰土或级配碎石施工时按下表配置相应的机械设备、管理及作业人员。所有管理人员、专业技术人员、检验人员，拌和运输、摊铺、压实作业人员必须掌握相应的技术和操作要点。“机械配置表”和“现场施工组织管理及作业人员表”详见表1。

机 械 配 置 表 表1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械设备名称 混合料拌合站 压路机 压路机 振动压路机 平地机 装载机 自卸汽车 摊铺机 洒水车 规格型号 6~8T 3Y12/18 YZ18 PY180 ZL40 15T 7500 8000L 单位 数量 台 2 台 2 台 2 台 1 台 2 台 15 台 2 台 1 备注 采用商品料，因此不设拌合站 最大摊铺宽度7.5m 现场施工组织管理及作业人员表 表2

序号 1 2 3 4 5 编 号 项目部生产副经理 项目分部经理 项目分部 生产作业组长 项目分部生产技术副组长 材料组 人数 1 2 1 2 2 职 责 全面负责施工组织、指导与协调 负责施工组织与协调 道路现场机械调试、验收、摊铺、碾压、整修控制 负责技术参数的确认，测量放线，检验试验等技术及质量管理 负责拌合料的联系和控制 6 7 8 9 10 11 12 运输组 机械组 摊铺压实作业组 细部处理作业组 技术测量、检验、试验组 现场准备 后勤班 2×15 2 30 4 6 10 6 障 混合料的运输 摊铺压实设备的选择、性能确认、组织管理 混合料摊铺碾压 细部缺陷整修处理 测量放线、技术参数确认、技术方案编制、试验、检验 清扫，路口及两侧围挡交通管制 安全、宣传、交通协调通讯、交通、生活保3、碎石石灰土施工方法

（1）施工准备

施工准备包括下承层准备、测量放线、设备准备、材料准备、试验段铺筑等。 ① 下承层准备

对下承层进行检查，其宽度、平整度、压实度满足要求，路床范围内无松散土和各种杂物，各项指标达到要求后铺筑碎石石灰土基层。

② 测量放线

采用全站仪进行定位放线，首先测量控制点，然后用经纬仪加密，每隔10m打出中心桩和边桩，在设定桩位处钉设钢钎，测定高程，挂好施工线。

③ 设备准备

对各种机械设备进行检查、检修、调试。 ④ 材料准备

主要是联系碎石石灰土拌合料生产的拌合厂和配合比设计及试验、调整配合比等。

⑤ 试验路段铺筑

施工前选取150m左右的一段路床作为试验段进行摊铺施工。通过试验段的铺筑施工，确定合理的施工机械数量及组合方式；摊铺机的摊铺速度、宽度、自动找平方式；压路机的压实顺序、压实遍数等压实工艺；确定松铺系数；确定施

工产量及作业段的长度，全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式等。

（2）运输和摊铺

碎石石灰土基层厚度25cm，拟分成两层铺筑，即两次铺筑的压实厚度分别为13cm和12cm，碎石石灰土拌合料由自卸汽车运至施工路段进行摊铺。摊铺前在路床上洒少量水使表面湿润。采用WTL7500稳定土摊铺机摊铺，人工修整，并设专人消除粗细集料离析现象，摊铺时掌握好松铺厚度和路拱，摊铺后严禁任何车辆通行。宽度小于7.5m的路段，每层采用1台摊铺机一次整幅摊铺；宽度大于7.5m的路段，每层采用两台摊铺机调整到需要摊铺的宽度后前后相距8~10m一次整幅摊铺，尽量避免产生纵缝。混合料的虚铺厚度、摊铺机的行走速度、自动找平方式等施工参数由试验段铺筑提供的参数确定。

（3）碾压

混合料摊铺成型后及时碾压。先用轻型光轮压路机稳压2遍，使混合料基本稳定无明显位移为止，然后用中型压路机分别碾压4-6遍，使混合料基本得到压实。最后用轻型压路机进行静压2遍封面，碾压时自较低的一侧碾向较高的一侧，路面两侧加强碾压2-3遍，使混合料进一步得到压实并消除轮迹。

（5）接缝处理

接缝是指工作段间横向接缝。处理方法是人工将末端混和料修整整齐，紧靠混和料放两根方木（方木的高度与混和料的压实厚度相同），整平方木边的混和料，方木的另一侧用砂回填约3m长，其高度高出方木2~3cm，将混和料碾压密实，在重新开始摊铺混和料前，将砂及方木除去，并将下承层扫净，摊铺机返回到已压实末端，重新摊铺。施工中尽量减少纵向冷缝出现，若有，继续摊铺时将上次摊铺时边部松散粒料进行清除，下次摊铺时交叉不少于20cm，并碾压成型。

（6）养生及交通管制

养生在碾压成型后开始用苫布覆盖、洒水养生，养生期为7d，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得曝晒。养生期内不得开放交通。养生期完毕后，按要求对本施工层进行检测验收，合格后进行下道工序。

（7）试验与检验

碎石石灰土7d无侧限抗压强度为0.8Mpa，压实度≥96%。按设计、规范和监理要求取样试验。

（8）工艺流程：见下图。 （9）雨天施工措施

备土宜堆成大堆，表面覆盖，四周挖排水沟；摊铺后的路段当日压实成活，雨前来不及成活时，碾压1~2遍封面；摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。 （10）低温施工

石灰土基层一般在地冻前一个月内不宜再施工，如必须在初冻时期施工时，在石灰内掺硝盐，掺量为石灰土重量的3~6%。

配合比设计 材料准备 混合料拌和 下承层验收合格 自卸车运输 测量控制 摊 铺 含水量调整 整 形 碾 压 检 验 养 生 下道工序 碎石石灰土施工工艺流程图

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