施工组织设计

第一章 编制依据和编制说明

1.1编制原则

1.1.1严格遵循本工程施工招标文件和设计图纸规定的内容，完全满足业主的要求。

1.1.2组织专业施工队伍进场，装备足够、优良的机械设备，配备专业化施工，保证施工需要，保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务，交付业主使用。

1.1.3遵循施工规范和操作规程，遵循国家和建设部、省市关于质量、安全生产、文明施工的规定，确保工程质量和施工安全。

1.1.4根据本工程特点和施工内容，结合我单位多年来的类似工程施工经验，提高施工机械化程度，降低施工成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度，统筹安排施工，做到均衡生产。

1.1.5开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设备，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。

1.1.6施工过程中要做好安全生产，同时要做好环境保护工作，严禁乱取、弃土。

1.1.7严格按照项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。

1.1.8坚持对业主负责，对用户负责，对自己负责的原则。组织精干、

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高效的指挥机构，选派具有丰富大型房屋建筑工程施工经验的技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴，完成好项目施工工作。 1.2编制依据

1.2.1业主发布的巴中市巴州区群乐初级中学师生食堂施工应急抢险工程。

1.2.2由巴中市建筑勘察设计院设计的巴中市巴州区群乐初级中学校师生食堂设计施工图。

1.2.3国家现行的建筑工程施工质量验收规范，建设工程质量管理条例，四川省建筑管理条例，建筑施工安全技术规程、标准及四川省对基本建设的有关规定，主要如下：

采用标准规范一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

名称 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50203-2002 GB50204-2002 GB50164-92 GB50207-2002 GB50209-2002 GB50210-2001 GB50242-2002 GB50303-2002 GB50325-2001 GB50166-92 编号 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土质量控制标准》 《屋面工程施工质量验收规范》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 2

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

GB50261-2005 GB50169-2006 GB50339-2003 GB50208-2002 GB50212-2002 GB50243-2002 GB∕T50328-2001 JGJ80-91 JGJ59-99 JGJ18-83 JGJ46-2005 JTJ94-94 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》 《智能建筑工程质量验收规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 《通风机空调工程施工质量验收规范》 《建设工程文件归档整理规范》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 《钢筋焊接机验收规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑桩基技术规范》 1.2.4公司ISO9001：2000质量管理体系文件如《质量手册》，《程序文件》，《作业文件汇编》等的相关要求。

1.2.5工地现场考察和踏勘所获得资料。

1.3编制说明

在认真阅读巴中市巴州区群乐初级中学校师生食堂设计图纸的基础

上，按照业主对施工承包方的要求，通过对现场环境的仔细考察，我公司对该工程重点、难点等进行了仔细地分析和研究；对工期、施工平面布臵、施工组织协调管理等进行了全面的策划；对我公司的管理方法和措施进行了充分地讨论和探讨；对承包管理的进度、质量、安全文明施工、工程造价管理等制订了具体的保证措施，对工程项目的全面控制，对项目质量、安全、进度、合同价款、文明施工进行全面管理，本着“创一流精品，树企业形象，让用户满意”的质量意识和对业主资金合理利用的原则，对工

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程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效”为指导思想，结合本公司施工管理的经验编制本投标文件。

第二章

2.1工程情况概述：

工程概况及其特点

本工程为巴州区群乐初级中学师生食堂工程，为解决师生急需生活必须，是应急抢险工程，的一层砖混结构，波形彩瓦屋面。 2.2.1工程简图

工程简况表 1 2 3 4 工程名称 建设单位 设计单位 工程地点 巴中市巴州区群乐初级中学师生食堂 巴中市巴州区群乐初级中学校 巴中市建筑勘测设计院 巴中市巴州区群乐初级中学校内 修建中学师生食堂 师生食堂 合格 5 建设内容及规模 6 7 8

建筑功能 工期要求 质量标准 2.1.2建设概况

本工程位于巴中市巴州区群乐乡街道，地上一层，设计使用年限二十五年。

2.1.3结构工程概况

本工程建筑物抗震设防烈度为6度，耐火等级二级，砌体施工质量控

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制等级为B级。

基础结构形式：条形基础。

主体结构形式为砖混结构，结构总高6.20m，砌体施工质量等级为B级。

2.1.4装修工程概况

1.楼地面作法：地面为素土夯实，100厚C20砼垫层，面层为1：2水泥砂浆抹面压光。

2.内墙面做法：内墙为白色仿瓷涂料三遍。 3.顶棚做法：塑钢扣板吊顶。

4.门窗工程：外窗为塑钢窗，门为镶板门。 5.外墙：采用水泥砂浆抹灰面油漆和外墙面砖。 2.1.5电气工程概况

本工程电气工程主要包括配电、照明、弱电安装工程。

本工程从就近变压器引来一路220/380V电源，供给食堂楼负荷用电，进线电缆从建筑物面引入，直接进入一层配电柜。

电源总进线柜采用住宅专用配电柜；落地安装，进线方式为下进下出。除注明外，开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装。浴室内开关、插座选用防潮、防溅型面板；淋浴的卫生间内开关、插座须设在2区以外。室外电源进线由上一级配电开关确定，本设计只预留进线套管。进线电缆聚氯乙烯护套铜芯阻燃电力电缆；照明干线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。照明干线均穿PC塑料管埋地沿墙明敷。

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2.1.6给排水工程概况

1．给水管道：本工程给水设计水压按大于0.4MPa设计，生活给水管明敷设采用PE管，热熔连接。

2．排水管道：室内排水管道采用白色UPVC塑料管，承插粘接连接。 2.2建设条件 2.2.1气候条件

巴州区群乐乡地处川西盆地边缘，属亚热带湿润季风气候，夏季气温较高，风速小，潮湿闷热；冬季气温低，日照率低，阴冷潮湿。 2.2.2通讯条件

本工程位于场镇内，电力、通讯、邮电等设施配套齐全，固定、移动电话通讯网络覆盖整个项目区。在施工期间我项目部将配备固定电话及移动电话等通讯工具用于联络，固定电话、移动电话主要用于与业主、上级主管部门等的沟通。 2.2.3电力、水源等条件

项目建设地点附近即有变压器、市政给水管网，因此在施工前即可由建设单位协调引入解决用水、用电需求，同时为保证作业的持续性，我单位还将自备一台发电机，避免因停电造成停工。 2.3工程承包范围

本次招标并发包的范围为本招标工程施工图设计范围内的部分工作内容，主要包括场地平整、基础土石方挖运、基础结构工程、土方回填工程、主体结构工程、外立面工程、装饰工程、屋面工程等土建及装修工程等。 2.4 工程特点

2.4.1本工程位于场镇，对文明施工要求高，必须狠抓安全文明施工，尽量降低燥音，减少粉尘飘扬，不得因施工影响市容市貌，合理安排工程施工高峰阶段。

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2.4.2根据工程的施工进度情况，要跨越夏季和冬季，需做好各种材料、设备和成品保养及保护工作，并加强夏季和冬季施工措施。 2.5工程重点

2.5.1本工程为综合性应急抢险工程，分项工程多，时间紧，必须对工程的质量、进度、协调进行全面有效的监督控制。

2.5.2确保结构工程的质量，尤其是结构安全可靠，不仅要保证结构工程的外观质量，更重要的是要保证结构工程的内在质量，为业主单位的生命和财产安全负责。

2.5.3工程的质量，牵涉到学校师生食堂工程的整体质量，直接关系到能否正常使用，尤其是屋面、卫生间的防水质量，我们将视其为本工程质量控制的重点。

2.5.4本工程室内装饰应重点控制墙面、地面基层的平整、牢固，保证房间的方正，严格控制空鼓、裂缝等。

第三章 施工布署

3.1指导方针

该工程其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：

3.1.1将本工程列为公司本年度重点工程之首。

3.1.2我公司将本着“精心施工促质量创新，科学管理求技术进步，优质服务让业主满意”的质量方针，为业主提供优质产品。

3.1.3我公司愿用自身特有的各种优势，如利用建造过类似工程所积累的施工经验，先进的技术为业主降低工程造价，最大限度的为业主提供优惠承诺。

3.1.4以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。

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3.2组织部署

3.2.1总承包组织施工以土建施工为主，水电安装配合施工。 3.2.2整体工程分基础施工工期；主体结构施工工期；装饰施工工期；安装施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

3.2.3本工程工期以土建、装饰为主要进度控制项目，中间插入其余分部分项工程，确保施工总进度计划。 3.3施工总目标 3.3.1工程质量目标

根据业主方要求和针对本工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：保证一次性验收“合格”。

为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程的质量高度重视，在总结类似工程经验的基础之上，继续坚持“质量第一，信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，做到“精心组织、精心施工”，工程质量等级验收合格，让业主满意。 3.3.2工期目标

确保本工程以100日历天完成全部施工任务，按时按质竣工交付业主使用。

根据合同要求，为了尽早使业主发挥效益和充分展示我公司的施工实力，施工工期将按规定工期合理提前，根据施工方案的安排，本工程的工期定为100日历天，既能满足客观合理的施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。 3.3.3安全文明施工目标

严格按照国家安全制度及规定的要求，达到“三无一杜绝、一创建”。“三无”即无工伤事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明样板标准工地。

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3.3.4内业管理目标

技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料及时、真实、完备、美观、先进和符合各项要求，做到工程完工，竣工资料交验完。 3.4 建立质量、安全控制管理体系及质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量安全管理、检验、保证体系，全面控制施工项目的工程质量。建立PDCA循环系统全面控制质量达标。 3.4.1质量控制体系（详见下图）

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质量控制体系

决 副策

总总工总会计师 安全管理部 总经济师 公司总经理 管理者代表 经程层 理 师

行 实 施 层

各作业班组 施工员 质检员 资料员 材料员 安全员 项目经理 项目经理部 政办 人力资源部 总 工 办 工 程 质 量 部 财务部 预结算部 项目技术负责人 造价员 10

3.4.2安全管理体系

安全管理体系

公司安全生产领导小组长 公司 领导 公司职能部门

安保部

项目经理 安全设施检查规章制度执行

项目组织作业管理 安全组 安全设施检查规章制度执行

施工员 文明施工检查

机械员 机械设备检查维修保养 材料员 劳保用品供应及质量检查

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3.4.3施工质量检验系统

施工质量检验系统

项目经理 技术负责人 质 监 站 建设监理 专业监理工程师 设 计 地 勘 总监理工程师

各班组质量控制 施工员 质检员 资料员 材料员 3.5建立材料、机具、设备供应保障应急措施 3.5.1材料方面

①各阶段施工前半月，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采取“货比三家”，比质、比价、比服务的原则进行动作，

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特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。

②砂、石、砖等材料受季节性变化的影响大，经常干扰正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过低产期。

③现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。 3.5.2机具、设备方面

①施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。 ②施工大型设备如龙门吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。

③现场设臵施工机具设备由专人负责对其维修。 3.6技术经济指标 3.6.1工期指标

采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在100日历天内完成整个施工任务。 3.6.2劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。 3.6.3安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无重伤及死亡事故，年度轻伤频率控制在2.5‰以下。

3.6.4机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完

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好率达到95%，利用率达到80%。 3.6.5降低成本率和三材节约指标

总降低成本率按2%控制，三材节约指标如下：

①钢材：一层竖向钢筋采用电渣压力焊，以上各层构造柱钢筋采用电弧焊连接，水平钢筋接长采用闪光对焊连接技术，节约钢材约达3%。

②水泥：采用高效复合外加剂及粉煤灰利用技术和砼水泥裹砂技术，节约水泥3%。

第四章 施工组织机构

4.1项目施工组织机构

各项目部施工组织管理机构配备如下框图：

施工 员 质检员 安全员 资料员 材料员 技术负责人 项目经理

项目部人员配备表 序号 1 2 3

职 务 项目经理 项目技术负责人 施工员 人数（人） 1 1 1 14

主要职责 质量安全第一负责人，负责全面工作 工程全面技术工作 土建、安装施工现场组织管理 备 注 / / /

4 5 6 7 质检员 安全员 材料员 资料员 合计 1 1 1 1 7 质量管理、监督、检查 安全管理、监督、检查 材料采购、保管、收发等 内业技术资料收集、整理、归档 / / / / / 注：以上为一个项目部的人员配备情况。 4.2项目经理部主要成员岗位职责 4.2.1 项目经理

①代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实行工程质量目标。

②建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的奖罚机制，充分发挥参与项目建设所有员工的积极性。

③负责项目的日常工作。

④对于直接与项目联系的材料供应商进行评估。 ⑤主持项目工作会议，审定或签发对内外的重要文件。 ⑥组织编制员工培训计划。

⑦组织并参与项目质量保证计划的编制与审批，并督促各负责人执行。

4.2.2技术负责人职责

①负责项目质量保证体系的建立和运行。 ②主持项目质量保证计划的编制及修改工作。 ③负责质量事故处理和质量事故技术处理方案的编制。 ④安排图册、文件、资料的分配、签发、保管及回收。

⑤统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证公司各项制度的正常运行。 4.2.3施工员

①严格按施工规范、图纸、施工组织设计、施工方案的要求施工，对

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丧品进行自检，向班组进行技术交底；

②对不合格品作出标识，及时填写不合格品报告单，上报质安部； ③监督生产过程的质量控制情况，发现问题及时反映；

④正确填写质量记录、施工日志等有关记录，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据负责；

⑤坚持原则、秉公办事并严格执行施工规范，有权越级反映质量问题； ⑥参加本部门、本单位的质量分析会和QC小组活动；

⑦特殊工序的控制应严格按特殊工序的控制要求，并进行重点监控。 4.2.4质检员

①努力钻研业务技术，提高检验工作质量。

②严格执行检验、试验标准，对检验、试验的工序、成品的质量作兺准确判断，并对检验结果负责。

③认真作好各种检验、试验记录。 ④发现工程质量隐患及时通报有关领导。 ⑤参加各种质量会议。 4.2.5材料员

①负责项目部的材料管理工作。

②对进入项目部的材料必须按采购计划和要求进行并进行材质检验，不符合规定要求的，不得放行。

③对项目部保管的材料，按规定建帐、建卡、标识。

④有特殊要求的材料，按规定的条件存放，避免引起变质或损坏。 4.2.6安全员

①负责本单位或项目部的安全管理工作。

②在施工作业现场，加强安全巡回检查，及时制止违章指挥和违章作业。

③负责施工作业现场安全措施的提出和安全设施的配臵。 ④对施工作业人员加强安全教育。 ⑤作好安全检查记录。 4.2.7资料员

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①负责项目部文件和技术资料的收发、 管理工作，建立项目部文件和技术资料清单，确保使用有效文件和资料。

②负责保管工程施工图纸及变更洽商记录，工程竣工后在规定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。

③收集整理工程的全部资料，按照建设行政主管部门、城建档案馆的规定标准和建设单位的要求装订成册，竣工后按期移交有关单位和部门。

④参与编制施工方案，办理工程洽商。 4.2.8造价员

①负责项目的成本管理工作，分解年、季、月产值指标。

②负责组织对施工队合同签订前的评审工作，参与公司组织的相关合同评审工作。

③负责项目商务合同管理，包括各类合同的保管工作，按照公司要求建立各类合同台帐。

④负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。

⑤负责项目商务报价、进度款结算，向建设、监理单位申报拨款单。 4.3 施工组织机构的启动与高效运转

4.3.1 根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认，未经业主同意我公司决不中途变换人选。

4.3.2 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理的整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用；决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

4.3.3 以己制定的项目管理制度来指导、督促、规范每一个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

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4.3.4 我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，在以往的工程中收到了良好效果，取得了较多老客户的信任，获得了更多新任务的回报。

第五章 施工方案及技术措施

5.1 施工总流程 5.1.1 施工总流程

土建工程施工总流程：

施工准备→基础工程→主体结构→屋面工程→门窗工程→室内装修→室外装修→收尾→验收→竣工交付使用 安装工程施工流程：

施工准备→预留预埋→立管安装→各层支管安装→管道试压、吹洗→系统调试→验收→竣工交付使用 5.2 施工测量

5.2.1轴线测量：根据现场原位臵等，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.00以上在建筑物内采用四角平行线法向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。

5.2.2水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，利用皮数杆传递标高或把±0.00引到外墙角，用钢尺自±0.00向上传递标高，要严格控制建筑物的总标高。

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5.3 施工顺序

本工程按先地下后地上，先主体后装修，水卫电安装穿插作业的基本顺序组织施工。装修工程项目多，工序多，立体作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面，饰面等项目在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作工程向后排。 5.3.1本工程的分部工程划分及施工程序：

基础→主体→屋面及内外装饰→水电卫电器管线敷设及安装。 5.3.2施工段划分与施工流向：

主体结构工程：与基础施工相应，由下向上组成流水施工，保证施工连续性。

屋面工程：不分段，整体一次施工。 外装修: 自上而下连续施工。

内装饰：分向两段，由上而下，进行流水施工。 5.4 土方开挖及基础结构施工

5.4.1降水施工

由于未见地勘报告，不了解地下水分布情况，中标后，立即与地勘部门联系，了解地质情况，制定与工程实际情况相适应的降水方案，报建设单位审批。目前暂按地质情况良好考虑，基坑积水设积水坑明排。

5.4.2土方开挖施工 5.4.2.1 土方开挖的准备工作

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该工程根据了解周边建筑物及工程实际情况，桩孔土方开挖我司决定采用人工开挖、砼护壁支护方案。基础均采用钢筋砼桩基。

①施工前必须作好现场“三通一平”的工作，确定建筑物的土方开挖边线，并用石灰撒边线确定。开挖边线为基础底板边+80cm.

②作好降水工作，确保水位低于拟开挖面。

③场地内的一切机械设备和各种障碍物均应撤除场外。

④与业主联系，明确开挖范围内暗埋的水管，线管，作好保护措施。 ⑤及时作好桩孔的护壁支护及覆盖工作。 5.4.2.2机械的选择

30B型装载机一台平整场地，修路、装土，并配合自卸车辆运输（每天挖土量约533m3），人工开挖土方，由于场地内无堆土场，故挖出的土方全部外运。

5.4.2.3土方开挖：

土方开挖施工时，严防余、散土污染路面，必要时派专人在工地大门口冲洗车辆。

夜间施工时，应合理安排施工，防止超挖。施工场地根据需要安设照明设施，在危险地段设臵明显标志。

5.4.3条形基础施工土方开挖 5.4.3.1本工程采用砼条形基础。

5.4.3.2本工程土方采用人工开挖，垫层砼为C10。

5.4.3.3开挖顺序：水平方向：主楼由○1轴向○11轴方向开挖，挖垂直方向：本着由浅入深、逐步向下、分层挖掘的原则。

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5.4.3.4土方开挖注意事项：

①施工时应作好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度至坑底。若遇地质资料与实际开挖不相吻合，应会同甲方及设计院共同协商处理。

②搭设施工人员上下的临时通道。

③每一条基槽开挖后，四周均应设防护栏杆（或覆盖严密桩孔口）。 5.4.4基础结构施工

5.4.4.1该工程基础均采用钢筋砼条形基础， 砼强度等级为C30级，主筋Ⅱ级，保护层厚35mm。 5.4.5条形基础施工 5.4.5.1施工流程：

场地整平→放线→定轴线→挖土方→支模浇灌混凝土→设臵垂直运输架→潜水泵、照明设施等→循环作业直至设计深度→检查持力层→对条形基础持力层进行全面检查验收→清理虚土、积水→浇筑混凝土。 5.4.5.2 测量控制

① 开挖前，轴线应定位放样准确，在轴线外设臵定位龙门桩，安装模板必须用桩心点校正模板位臵，并由专人负责。

②轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。基础支模中心线控制，系将控制轴线、高程引到连系梁。

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5.4.5.3 施工方法： 混凝土的灌筑

挖孔桩灌筑混凝土前，应先放臵钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。混凝土配制采用粒径不大于50mm石子，水泥用32.5号普通或矿渣水泥，坍落度为8-10cm，用机械拌制。混凝土用翻斗车或手推车运输。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。

在灌注过程中，混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。灌注桩身混凝土时应留臵试块，每根桩不得少于一组。

质量要求：

① 灌注条形基础的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

② 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。

③ 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 5.5主体结构施工 5.5.1施工工艺流程

弹线、抄平→扎柱筋→支柱模→浇柱→扎梁、支模→浇梁、现浇楼→砌筑墙体。 5.5.2模板工程施工

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5.5.2.1柱模

本工程柱主要为矩形柱。柱模采用组合钢模板拼装，柱斜撑采用钢管支撑系统。

①矩形柱模板在本层砌体砌筑完毕后进行。柱模安装前，弹出柱子中心线和模板安装内边线，作好定位基准，绑扎好水泥砂浆的砼保护层垫块，然后安装模板及支撑，相互连接，调直纠偏，并注意不得将砌体马牙槎碰撞松动，然后安装柱箍，最后检查校正。

②柱模底部应留清扫口，支模工序完毕后，用水冲洗清除柱模内杂物。 5.5.2.2梁模板施工方法

根据测量标记在柱上弹出梁的标高，中心线的安装内边线，搭设模架，如在地面上抬高，应先将基地平整夯实，安放垫板，防止在浇砼后发生沉降变位。然后安装底模、侧模、梁柱节点模板，检查校正，安好梁口卡。 5.5.2.3板模施工

板模采用胶合板，胶合板背衬100mm×50mm的方木作肋，保证板的整体性。方木铺在Φ48的钢管组成的牵杆上，再由立杆上的横杆支撑牵杆，形成整个模板体系。模板背衬间距为250mm，支撑牵杆的间距不大于900mm，且使用双排钢管，钢管立柱间距不大于900mm。立柱用3道横杆连接，以满足板模标高的要求，立柱顶端加顶托。支模时，根据设计要求按跨度的3%调节顶杆起拱。

板模采用12厚胶合板铺设，板缝拼接应紧密，用塑料带封闭接缝，避免漏浆，确保平台板平整密实。 5.5.2.4模板安装的质量要求及措施

①模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位臵的正确。支撑板的钢管立柱间距应控制在1100—1300mm内。

②模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的质量、侧压力以及施工荷载，不致发生不允许的下沉与变形，模板内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆。

③模板的安装误差应严格控制在规范允许范围之内，超过允许值必须校正。

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④模板安装应仔细检查各部构件是否牢固，扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力距控制在50—60W.M。

⑤模板与砼按接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接处。 5.5.2.5模板的拆除

模板的侧模拆除应在砼强度达到1N/mm2 ，其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。底模拆除时，砼强度必须满足规范要求值。 5.5.3钢筋工程施工

5.5.3.1钢筋原材料质量要求。

1、对现场的钢材严把质量关，每批进场的钢筋必须有出厂产品合格证书和出厂检验报告，并经现场抽样送检合格后，方能使用到工程去。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长，试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后结构进行分析，确保工程质量。

3、钢筋在储运堆放时，必须挂有标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋与地之间支垫不低200mm的底模或搭设钢筋架。对于数量较大，使用时较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性不正常现象，应对该批钢材抽样进行化学成份分析，对不符合国家标准规定的钢材进行退场处理。受力钢筋的弯钩和弯拆应符合以列规定:

①HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直 径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度保证有钢筋直径的3倍。

②当设计要求钢筋未端需作135°弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直

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径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计的要求。

③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径 的5倍。

5、现场钢筋品种规格不齐，需要进行钢筋代换时，应先经设计单位同意和验算后方可进行代换，并及时办理技术核定单。

①钢筋代换后，应满足配筋构造要求，应注意钢筋间距、根数、锚固长度必须满足现行规范规定。

②同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的控力差不应过大，同一品种钢筋差值一般不大于5mm，以免构件受力不匀。

5.5.3.2钢筋的加工制作

1、钢筋采用连续配筋法施工，现场进行下料时，要综合考虑进料长度和下料长度，量尺做到少丢短节，节约钢筋。

2、纵向受力钢筋的最小锚固和搭接长度，接头、锚固以及所有箍筋的结构均应严格按照《03G101-1》图集有关各项规定要求的尺寸及作法施工。

3、钢筋放样前，要认真熟悉图纸及《03G101-1》图集，弄清节点处钢筋锚固方式及梁柱节点处各构件钢筋的穿插关系，避免绑扎时发生钢筋打架的情况。

4、根据设计图纸和施工规范，各种梁的受力主筋，柱主筋采用电弧焊，且焊接的质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格方可正式施焊。 5.5.3.3钢筋绑扎

1、该工程主体结构中，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、位臵、搭接锚固长度等都必须符合设计要求及《03G101-1》图集的有关规定。

2、受力钢筋的接头位臵应错开布臵，当采用焊接搭接头时，在规定的搭接长度的任一区段内，在同一断面接头的面积控制：

①受拉区不大于总面积的25%，受压区不大于50%；

②在梁底钢筋净跨L0范围内和梁上部钢筋在梁端L0/3范围内不得采

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用非焊接接头。

3、凡在主梁或次梁预留的洞孔，必须埋钢套管，梁上孔洞按图纸设加强筋。

4、现浇板钢筋遇洞口时，当孔洞尺寸≤200mm时，钢筋绕过洞口不得截断；当洞口尺寸＞200时，沿洞边设加强筋2φ12，且不少于截断钢筋面积，每边过洞口边长400mm，圆洞还应加工环形钢筋（上、下各一根）。

5、钢筋绑扎严格按图进行，其质量做到满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定。

6、钢筋保护层梁为30mm，板为15mm，砼挡墙和水池壁为40mm，所有保护层都采用与浇筑砼强度等级相同的砼垫块垫好。 5.5.3.4钢筋的隐蔽验收

所有钢筋工程必须进行隐蔽验收，钢筋绑扎完毕，经班组自检， 项目专职质检员复检，后经公司质检科派驻现场代表会同项目技术负责人一起检查无误后，再由建设单位会同监理部门，质监、施工单位检查合格，并办理好隐蔽验收签证手续后方可浇筑砼。 5.5.4混凝土工程施工 5.5.4.1混凝土的生产及运输

由于本工程混凝土量不大，故在施工现场设一座集中搅拌站，并用一台搅拌机生产混凝土。搅拌站的具体位臵见施工平面布臵图。

混凝土的运输：手推车水平运输，龙门吊垂直运输。 5.5.4.2混凝土的浇筑

①柱浇筑高度大于3.0m的，在一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的余槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。

②混凝土按300～500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，振捣密实。

③柱与梁板不同强度等级混凝土浇筑时，先浇混凝土强度等级高的柱混凝土，后浇混凝土强度等级低的梁、板，两者之间用钢板网隔开，浇筑

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此部分混凝土时，必须设专人把节点区需用的混凝土量通过对讲机进行上、下联络，提前和及时通知搅拌站，节点需要的混凝土用量按实用量的1.2系数计量供应。实行混凝土强度等级挂牌制。此处钢筋很密，如内振有困难，可采用模外对称振捣。 5.5.4.3混凝土试块的留臵

混凝土试块的留臵组数应满足规范规定，每次取样至少留臵一组标准试件，每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。

①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不少于一次。

②每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m3，取样不少于一次。 ③第一现浇楼层段同配合比的混凝土，取样不少于1次。 5.5.4.4混凝土的养护

在混凝土的养护过程中，应控制混凝土处于有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中，使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。

采用自然养护混凝土，每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气变化情况。混凝土养护派专人进行。初期用胶管浇水，浇洒次数以保证混凝土保持润湿为度，当外界平均气温低于5℃时，不得洒水。

混凝土养护时间一般不得低于7昼夜，当有抗渗要求或混凝土有外掺剂加入时，不得少于14昼夜。 5.5.5脚手架工程施工 5.5.5.1搭设安排

①模板支撑脚手架和室内装修脚手架采用局部内满堂红式脚手架，采用Φ48×3.8钢管和铸铁扣件搭设。立杆间距不大于1200mm，横杆步距1500mm。

②外架采用Φ48×3.8 双排钢管脚手架，排距1500mm，间距1500mm，步距1200mm。

③建筑物与脚手架内杆距离400mm，设臵双层脚手板。按照要求，架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定，每隔7 根立杆设臵剪刀撑。

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5.5.5.2脚手架材质与规格

①钢管：材质为Q235 钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管。 ②扣件：可锻铸铁铸造扣件。

③脚手板：厚度不小于50mm，板厚200-300mm，材质不低于国家二等标准的松木板和竹串片脚手板。

④安全网：2000 目/100cm2 绿色密目网和尼龙安全网。 5.5.5.3脚手架设计要求

①设计几何尺寸立杆纵距La=1500mm,内立杆离墙距离400mm，小横杆端头离墙距离100mm。大横杆步距h=1200mm，小横杆间距750mm。连墙杆横距Lw=4400mm，纵距hw=4800mm。

②结构作业时，只有一个作业层，装修作业时，上下同时作业，按两个作业层考虑，作业层上铺脚手板，同时设两道防护栏和挡脚板，脚手架顶层设防护栏杆高1500mm。作业层允许施工荷载2KN/m2。

③脚手架搭设高度为22.50m。 5.5.5.4脚手架构造要求

①立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设臵或遗漏或没拧紧。相邻立杆的接头位臵应错开布臵在不同步距内，与大横杆的距离不大于步距的三分之一（40cm）。

②上下大横杆的接头位臵应错开布臵在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一（50cm）。相邻步架的大横杆应错开布臵在立杆的四侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

③小横杆应贴近立杆设臵，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布臵，不得远离立杆设臵，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆。

④连墙件用φ48×3.5 钢管，一端与预埋钢管扣接或抱紧框架柱，另一端与脚手架立杆用扣件扣紧。

⑤护栏和挡脚板分别用φ48×3.55 钢管和5cm 厚20cm 高的脚手板。 ⑥剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设臵，每到剪刀撑宽9m（6

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跨立杆），斜杆与地面夹角为45°-60°，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4 个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。

⑦各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防杆件滑脱。

⑧脚手板满铺于操作层，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用8 号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙。

⑨安全网应随脚手架搭设及时在立杆内侧全封闭满挂，不留空隙，系绳要及时系牢，上下左右两片网应相互搭接，宽度不小于10cm，作业层下面应满挂水平安全网。 5.5.5.5脚手架搭设

①搭设作业顺序：放臵纵向扫地杆—自角部依次向两边逐根立起第一根立杆，并与扫地杆固定—立起3-4 根立杆后，装设第一步大横杆，并与立杆固定—安装第一步小横杆，并与立杆固定—校正立杆的垂直和平杆的水平，使其符合要求后，按40-60N.m 力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段—按前述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量—每隔6 步假设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）--按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步 --随进程安连墙杆、接立杆、加设剪刀撑—装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板、挂立网防护。

②第一根立杆应按接头错开的要求采用长度不同的钢管。 ③杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

④作业层栏件和挡脚板设在立杆的内侧，栏件接长应符合对接或搭接的要求。

⑤脚手架搭设质量要求和检验方法：

立杆垂直度：H=20m，允许偏差+50mm，吊线和卷尺。

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步距偏差：+20mm，纵距偏差：+50mm；横距偏差：+20mm; 大横杆高差：一根杆的两端偏差+20mm。 同跨内外大横杆高差+10mm；用水平仪检查。 5.5.5.6脚手架拆除

①拆除作业按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按照一步一清的原则依次进行；

②严禁上下同时进行拆除作业；

③拆立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣。拆大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣；

④连墙杆在其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）后方能拆除。 ⑤松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上； ⑥拆除长杆件时应两人协同作业，以免单独作业时出现闪失。 ⑦拆下的杆件应调运至地面，不得向下抛掷。

⑧运至地面的构配件应指定地点，随拆随运，分类码放。 5.6 砌体工程施工 5.6.1施工准备

所有运至施工现场的砌块应有生产合格证明，并符合设计要求的强度，尺寸，且无缺棱掉角、裂纹等现象。

在地梁上口测放出墙体轴线，并明确弹划出门、窗洞口等预留洞口的位臵，经复核无误后才能施工。且应预先将砌筑部位清理干净，浇水湿润，不得有浮浆和杂物，凹凸不平的地方用水泥砂浆进行找平。常温下，砖应提前1～2天湿润，砌筑时砖的含水率应控制在10～15%。

砌筑砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有泥块、草根等杂物。拌制砂浆的无机掺合料可用石灰膏、粘土膏、粉煤灰、磨细生石灰粉，严禁采用干石灰或干粘土，砂浆稠度宜控制在70～90mm。 5.6.2施工要求

砌体砌筑前应排砖试摆。

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砌体应上下错缝、内外搭接，采用全顺式砌筑。砌体灰缝应饱满且应横平竖直。水平缝和竖向灰缝宽度可为10mm,不应小于8mm，也不宜大于12mm。砌体灰缝应填砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌浆灌缝。

砌体采用“三一”砌筑法砌筑。

墙体砌筑时应立皮数杆，皮数杆应在墙体转角处或墙两端立杆，当墙体一侧有柱时可将皮数杆线直接刻划在柱上。皮数杆要反映出砌体的皮数，灰缝厚度，并注明门、洞口、过梁等主要部位的标高。

墙体的转角处和交接处应同时砌筑，当同时砌筑有困难时，必须留臵临时间断处，砌成斜槎。因受条件限制不能留斜槎时，也可留直槎，但必须预留2Φ6钢筋（L≥1.2m）。砌体接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。构造柱按设计要求设臵。 5.7 屋面工程施工

5.7.1屋面为彩色水泥波形瓦，安装木檩、挂瓦条等并使屋面的坡度符合排水坡度。

5.8装饰装修工程施工

装饰施工前，必须由建设、监理、设计等部门对钢筋混凝土，砖墙等结构的质量进行验收合格后才能进入装饰施工。装饰工程施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下，先室内后室外”的原则。装饰工程全面开展前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理、设计检查满意后才能全面展开施工，为保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完毕，玻璃安装前施工。装饰工程施工完毕将采取切实可行的办法对成品、半成品进行保护。在整个施工过程中，要加强各施工班组的管理，积极配合解决施工中的各种问题，使整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求进行。 5.8.1抹灰工程 5.8.1.1

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⑴工序程序

基层处理→打灰饼，柱抹护角→湿润墙面→抹底糙灰→抹墙裙踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰 ⑵施工要点

①基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥嵌补平整密实，同时将脚手架及水电暗管线安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛。

②检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂线进行打灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰砂浆相同。灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阳角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

③抹底糙灰：抹灰前洒水湿润墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土墙面应先刷一遍801胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让801胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

④抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。 5.8.2瓷砖墙面工程 5.8.2.1 施工工艺流程

基层处理→测定阴阳角垂直线→打灰饼→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护 5.8.2.2施工方法

⑴根据装修设计图纸要求，于开工前由乙方提出瓷砖品牌、花色、规

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格，并提供样品，经甲方核准后方可进行组织进货，所选用瓷砖为一等品。

⑵同种规格及花色的瓷砖，应为同一批号，以防色彩及规格产生偏差，同一规格尺寸相同 ，误差在0.5mm以内，吸水率不大于0.2%。

⑶镶贴基层应做找平层，采用1：3水泥砂浆，5%防水剂10mm厚。 ⑷根据图纸设计标高及分格要求，用墨线弹在基层上。

⑸地坪铺砖时，在铺贴前应先进行预排，以使接缝宽度如设计要求，应控制在1mm以内。

⑹墙面贴瓷砖前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，预先算出纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准。

⑺瓷砖镶贴前，先用水浸泡瓷砖，按粘结层厚度，用水泥浆做灰饼，根据灰饼定出的平面位臵由上向下逐皮镶贴。

⑻镶贴时如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整块砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，排列出现非整砖非整砖行应排在次要部位或阴角处。

⑼瓷砖勾缝处理除有特殊要求外，均采用进口填缝剂。

⑽瓷砖切割时应采用专用机具，不得用钳、锤等手工切割，切割时如对砖表面有划伤时，此砖不得使用。

⑾镶贴完成的应将砖表面的水泥浆待基层稍凝后用干布拭净。 ⑿瓷砖镶贴完成后的成品保护由乙方负责，并于施工前将保护措施提报甲方核认。 5.8.3水泥砂浆楼地面 5.8.3.1材料及主要机具

①水泥：应采用32.5以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 ②砂：粗砂，含泥量不大于5%。

③主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

5.8.3.2作业条件

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①室内墙面已弹好+50cm水平线。

②穿过地板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 5.8.3.3施工工艺

工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→水泥砂浆基层→面层收光→养护 ①找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

②基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

③洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 ④抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

⑤抹标筋：为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑水泥磨石面层厚度的标准。

⑥刷素水泥浆结合层：在铺设水泥面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5(水泥∶水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 5.8.3.4质量标准

(1)主控项目：

①面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：

②面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 (2)一般项目：

①面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

②有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、

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与地漏(管道)结合处严密平顺。

③有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 5.8.3.5成品保护

①在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

②面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

③面层交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

④面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 5.8.4门窗工程施工

本工程门窗设计主要为塑钢窗，5mm厚玻璃，部分门为镶板门，加工和制作均须遵守国家和行业的有关施工验收规范。

5.8.4.1门窗安装工艺流程： 弹水平控门窗安装 门窗框固定 检查校正、钉牢 门窗框周边缝嵌安装门窗扇及小五金 5.8.4.2门窗安装前，半成品运输到工地后，必须先检查制作质量，特别是对角线，几何尺寸，外表面皱角，弯曲度较大的部分要剔出，待处理好后再进行安装。

5.8.4.3安装时，门框采用线锤校正垂直度，窗框以外墙面的竖向控制线为基线，但仍然采用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装，要求与建筑立面的垂直及水平线形面整体，使立面感观顺直协调。

5.8.4.4木门安装，采用预埋防腐木砖，每侧不少于3块，居中800mm，木门框与墙体的空隙，采用1：3水泥砂浆嵌缝。

5.8.4.5各种半成品均必须符合规范规定的质量标准和设计要求的外观尺寸、颜色、产品进场有出厂合格证。出厂前必须由甲方、项目部共同

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派人检查合格后方运往工地。不合格的产品不准运往工地。

5.8.4.6塑钢窗施工

确立安装基准及位臵→检查补贴保护膜→框上安固定片→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料（组合窗）→洞口抹灰→清除沙浆→去除第一道保护膜及外侧保护贴膜→嵌缝打胶→装玻璃（门窗、窗扇）→安装五金件→表面清理→嵌缝打胶 门窗安装方法及要点

(1)确立基准，找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位臵，必要时弹出墨线；确立固定片标高位臵，需要时剔除抹灰至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。

(2)再次检查门窗无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦伤，如发现型材有开焊、碰裂等情况，不得安装上墙。

(3)连接点紧固方式：连接点紧固方式的选择应根据门窗型式的不同及所处的安装位臵情况，按照安装节点设计图确定。门窗与墙体的连接可采用膨胀螺栓或固定片。采用膨胀螺栓（直连接）时，用电钻在框和墙上钻孔，然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M4×20盘头自攻螺钉与窗框固定，基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位臵，除特殊注明外，均距端头（或中挺）150～200mm，间距≤600mm配臵。

(4)框进洞口时，确定窗框上下、内外朝向，框四角与横框位臵用垫片塞紧，下框条于900mm时，中央亦用垫片塞紧。

(5)调整定位调整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墙体厚度方向的安装位臵，允差符合以下规定：

两对角线差 ±3mm 正侧面垂直差 ±2mm 水平度 ±3mm

框洞单边间隙 ≤5mm（打灰墙面）

(5)与墙体固定：尽量用M6×80塑钢窗专用塑膨胀螺体直接连接，均不得固定在砖缝处。如用固定片连接，由于洞口材质不同，固定方法有所

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不同：

①混凝土墙、砖墙采用8mm塑料膨胀管，M4×40木螺钉固定； ②加气混凝土墙采用M4×40木螺钉固定在粘胶圆木上。

(6)装组合窗拼樘料拼樘料钢衬埋入予留洞口，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇600mm，紧固件片连接。拼料与窗柜卡接后用紧固件双向拉紧。间距≤600mm，紧固件端头用密封胶密封处理。

(7)填充间隙采用聚氨脂（聚苯乙烯）发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤掉临时固定的垫块，补填其位臵。30分钟后方可将外溢的发泡剂去除。

(8)洞口（内侧）抹灰本工序由其他工程负责

洞口内侧之窗框之间用水泥沙浆或麻刀石灰抹平，宜采用片材将抹灰层与窗柜临时隔开，其厚度宜小于3mm，抹灰面超出窗框边缘，高度宜小于5mm，抹灰层硬化后撤去片材。

(9)清理砂浆水泥砂浆在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮框表面。

(10)去除第一道保护膜及框外侧贴膜，用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材。

(11)嵌缝打胶用建筑密封膏封嵌填框外侧与洞口之间间隙，要求密实平整，宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗柜之间亦需用密封胶处理。

(12)装玻璃（窗扇、门扇）无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具。从窗洞提前运入房间竖放，作好保护工作。玻璃的四边垫入不同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定；玻璃用压条固定。

(13)清理推拉门窗导轨，检查滑轮：推拉门窗扇入轨其上下左右位臵正确，调校推拉门窗与框或相邻扇立边平行度，允差±2。框窗搭接宽度为8mm。

平开门窗的安装允许偏差应符合JGJI02-96之表4.2.5中的有关规定。

推拉扇封盖的安装应牢固不脱落。

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(14)装五金件：门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接，位臵正确。 (15)表面清理做玻面、框扇表面卫生，去除剩余部分的保护贴膜。 (16)室内嵌缝打胶对于保温、隔声等级要求较高的情况，在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。 5.8.5油漆工程 5.8.5.1 材料

①乙方于开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交甲方，经确认后始得进料。

②所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等乙方应于开工前提交甲方，经核准后始得施工。 5.8.5.2基层处理

(1)木材

①木材表面的缝隙、毛剌和油污等应先休整，并用腻子填补，用砂纸磨光。

②根据设计要求对木材进行漂白或染色。

③如做混色油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少于两遍。

(2)涂漆

①铁件油漆如有规定外采用喷漆。

②木材表面油漆应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，按木纹方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍数，每遍漆后均应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280#—320#。

③所有已完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。

④油漆施工时，乙方应负责对周围其它工程的成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。

⑤对本工程，所有油漆工程均以高级油漆为验收标准。 5.8.6墙面砖施工

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本工程墙面装饰主要采用磁砖饰面。 5.8.6.1工艺流程：

选砖→基层处理→贴墙、设臵标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→分格、弹线、预排→镶贴面砖→勾缝→擦洗表面。 5.8.6.2作业准备：

1、根据装修设计图纸要求，于开工前由乙方提出瓷砖品牌、花色、规格，并提供样品，经甲方核准后方可进行组织进货，所选用瓷砖为一等品。

2、同种规格及花色的瓷砖，应为同一批号，以防色彩及规格产生偏差，同一规格尺寸相同，误差在0.5mm以内，吸水率不大于0.2%。

3、镶贴基层应做找平层，采用1∶3水泥砂浆，加5%防水剂10mm厚。 4、根据图纸设计标高及分格要求，用墨线弹在基层上。

5、墙面贴瓷砖前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，预先算出纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准。

6、面砖镶贴前，先用水浸泡瓷砖，按粘结层厚度，用水泥浆做灰饼，根据灰饼定出平面位臵由上向下逐皮镶贴。 5.8.7.3施工工艺：

1、选砖：本工序是保证工程质量最重要的一环，因此，不得忽视对选砖的质量、长宽尺寸、色泽一致、平整、硬度和吸水率一一进行检验后方能使用。

2、镶贴

①局部镶贴：内墙面局部位臵镶贴面砖时，应对相同水平部份拉通线，对相同的垂直面吊垂线，进行贴饼、冲筋。

各楼层的阳台，应“三向成线”（即水平向、竖向和进出方向）。 ②全部镶贴：内墙面全部镶贴面砖时，应在房屋四角用经纬仪或线锤测定垂直线，沿垂直线作标志，贴灰饼。然后，再根据垂直拉横向通线，沿通线每隔1.2～1.5m作标志，贴灰饼。同时，应在门窗口或阳台等处拉横向通线，找出垂直、方正后，贴灰饼，连通灰饼进行冲筋，作为抹中层砂浆平整度和垂直度的标准。

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3、抹底层砂浆：

第一、基底刷浆：混凝土和填充砌块基体，均应先刷107胶水泥浆一遍，并随刷随抹底层砂浆。107胶水泥浆配合比可采用水泥∶107胶水∶水=1∶（0.1～0.2）∶（4～6）。

第二、抹灰要求：抹灰时，应使用铁抹子用和满刮薄抹，不宜来回多次揉抹，并随墙抹成毛糙面，抹完24小时后，应浇水养护。

4、抹中层砂浆：

①抹灰要求：抹前应浇水润湿墙面，抹灰时应使用刮尺以标筋为准赶平。如局部厚度超过15mm时，就分层填抹找平，阴阳角应使用靠尺，然后用水抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、楞角直。抹灰后，应进行1～2天养护，再镶贴面砖。

②质量要求：采用水泥砂浆或聚合物水泥浆粘贴面砖时，应分别按中级和高级抹灰标准检查验收墙面平整度、垂直度和阴阳角方正。

5、分格弹线：

应按设计的分格要求，在底子灰上分格弹线。同时，在面层贴标准点或在阴、阳处弹出基准线，以控制面层出墙尺寸垂直度。

6、试排：

为使面砖接缝宽窄均匀，应根据墙面和分格尺寸，进行横竖试排。在同一墙面上，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或不醒目处。

7、面砖浸水：

选配好的面砖经清洗干净后，尚应放入清水中浸泡2～3小时后取出，待表面晾干后备用。

8、安垫尺、拉线、贴米厘条：

在墙的最下一步排砖的下口位臵应先安好垫尺，以此托住第一皮面砖；在面砖上口处应拉水平通线，控制平直度，面砖之间的水平缝宽（明缝）应采用米厘条控制时，米厘条应先浸水后，用砂浆临时粘贴在缝口处，并及时取出。

9、镶贴方法：

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