车间安全通则

安全管理制度

1、认真贯彻执行公司安全生产方针,严格遵守安全规程，积极参加安全教育，确保安全生产。

2、严格执行“四不准”制度，新入厂或转岗人员没有经过三级安全教育的人员不准上岗；安全考试不及格人员不准独立操作；酒后不准上岗；二十四小时没有休息过的疲劳人员不准上岗。 3、必须认真搞好员工的技术培训和安全技术教育，做到“三懂”、“四会”。上岗工人必须经过三级安全教育和专业培训，经过安全考核合格后，方能独立上岗操作。 4、班前穿戴好劳保用品，女工发辫收入帽内。

5、不许穿铁钉或铁掌鞋进入生产区，进入生产区禁带火种。严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火灾。

6、非本人负责的设备、容器、仪器、管道阀门、工具不许擅动。岗位人员应监督进入本岗的相关人员，不得乱动设备和仪器仪表等。

7、坚守工作岗位，认真执行岗位操作规定和技术规定。明确设备管线的耐压程度，控制操作压力，不得出现憋压、超压、负压现象。加强巡回检查，及时消除设备管线阀门的泄漏情况，严防中毒、着火、爆炸等事故。

8、转动设备启动前安（检查）好防护罩，严禁未盘车、无安全罩时启动设备。操作设备时各安全防护装置必须完好可靠，发现问题及时上报处理，并采取相应的防护措施。设备接地必须良好，不许用湿布擦抹电机、电器，严禁电机进水。备用设备保持良好备用状态，有问题及时汇报排除。运行设备的转动部位，禁止清扫擦拭，加油及处理故障。

9、熟知设备性能、原理，严格操作程序，开停机执行操作确认制度，10、设备地脚、连接件松动，电气发生故障时，切断电源，报告调

度等待处理。岗位工人不允许拆卸、检查电器设备、开关。运转设备不准检修、拆卸。设备停电检修时，必须关停总电源，并执行挂牌确认制。检查设备温度和振动情况时，用手指背面

严禁减化操作步骤，启停设备要站在安全位置。

或手背前部，禁用手掌掌心。

11、配齐消防、防毒用具，定期检查，做到人人会使，不得移做它

用。

12、各地沟、井盖、栏杆、照明必须保持完好，地沟、井盖打开检

查后，务必盖严。

13、冬季做好防寒工作，防止冻坏管道、阀门、设备。

14、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏（链）、安全标志和警告牌，不得随意涂改、挪位。塔顶作业不得靠栏杆向下俯身。

15、开关阀门要站在侧面。排放导淋要防止溅伤、打伤。登高作业≥

2米必须系安全带，带好安全帽、随身携带的工具零件等必须装入工具袋。高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下方进行时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。 16、在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时，执行煤气专业安全规程

和危险工作申请制度。发生煤气泄漏时，必须站在上风侧检查。 17、设备管线、塔、罐、容器检查前，要进行隔离、排放、置换等

处理，并分析合格。入塔操作需蒸汽置换10小时以上，开放散管、人孔盖经一天以上自然通风，并检测接地合格后，专人监护下方可入内。需动火，按规定办理动火审批手续，无动火证，检修人员严禁动火。

18、发生事故必须立即报告,并采取自救与急救措施,将事故损失减

少到最小。

19、禁用铁器敲打电气设备及管道，运行设备，运转部位不准检修、

拆卸，不准擦洗。

20、新增设备投入使用前，要使工人了解该设备的功能，操作要求，

学会熟练使用。外围工程人员必须进行安全教育后，方可进入施工。

21、生产中凡遇到危及人身、设备安全、或可能发生火灾、爆炸的事

故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。 22、工人有权拒绝违章指挥。

23、对防护器材和消防器材要做到懂性能，会使用，会保管。

24、设备上与外界连接的电源应有效切断，并挂警示牌。设备内使用

的照明应采用36伏的安全灯具，潮湿、狭小环境应使用12伏安全灯具。使用手持电动工具时，电源应安装漏电保护器。

焊接作业安全规定

1、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火证。 2、动火地点周围的易燃、易爆物质应清理干净，如附近有地沟、阴井、水封等可漏出或存在可燃气体、可燃液体时，应采取有效的安全措施。

3、焊工在操作中要严格遵守焊工安全操作规程。

4、焊接作业工具要符合质量标准，作业前应认真详细检查。

5、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体不可用尽，应留有余压。搬运时严禁碰撞。 6、乙炔气钢瓶与氧气瓶之间的距离不应小于5米，与动火地点之间距离不应小于10米。

7、气焊工进入容器内作业，应先在容器外点燃乙炔，再进去工作。动焊人离开时，不得将焊枪放在容器内，以防乙炔泄漏。

8、电焊工要严格执行电气安全操作规程，不得任意移动防护接地的设备。

9、焊机的一次与二次电路必须完整，并易辨认；绝缘良好。

10、在潮湿地点和金属容器进行电焊时，必须穿好绝缘鞋，采取好防

静电措施。

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