护坡施工技术方案

泰东河工程土建施工6包

砌石格梗及砼预制块铺设

施工技术方案

江苏淮阴水利建设有公司泰东河土建六包项目部

二〇一二年四月一日

砌石格梗及砼预制块铺设施工技术方案

一、工程概况

本包河坡采用预制块护坡，护坡下限高程为0m，上限高程为2.5m。预制块护坡要求为：厚0.1m，强度C20。砼与土体之间设置250g/m2的无纺土工布垫层及0.1m厚的碎石垫层；护坡上限设置0.4*0.6m的M10浆砌块石封顶；护坡下限以下设置0.4*0.8m的M10浆砌块石下齿坎；在高程1.5m处设置一道平行于河道中心线0.4*0.6m 的M10浆砌块石腰坎；沿河道方向预制块护坡段每隔50m设置0.4*0.6m 的M10浆砌块石格埂。总施工距离10959延米。

二、施工组织安排 （一）施工段划分

以河汊来划分施工段，将护坡工程划分为6个施工段，安排6个施工队伍进行施工。划分情况如下:

南岸：施工一队（19+900—21+117）；施工二队（21+125—23+100）；施工三队（23+120—25+370）

北岸：施工四队（19+900—20+880）；施工五队（21+100—23+780）；施工六队（23+739—25+370）；

（二）施工队料场、拌合站就近设置，也可利用取土区建设。 （三）机械设备配置

各施工队配置：斗容1m3挖机1台、S350滚筒搅拌机1台、运输车辆4台、0.3m3铲车1台。

（四）人员安排

各施工队施工场面及进度合理安排普通工人、技术工人，配备2名测量人员负责高程测量，平面坐标测量放线由项目部人员负责。

三、施工工艺流程

土方开挖→削坡整平→底格埂基槽开挖、砌筑→中格埂基槽开挖、砌筑→垂直格埂基槽开挖、砌筑→土工布铺设→碎石垫层→高程1.5m以下坡面预制块铺设→顶格埂基槽开挖、砌筑→土工布铺设→碎石垫层→高程1.5m至2.5m坡面预制块铺设

四、施工方法

（一）、测量

格梗施工应用GPS放出边口线，挂线开挖，开挖后用水准仪检查底高程。削坡整平、碎石垫层及预制块铺设应首先测放出坡脚起坡线及起坡线高程，然后确

定坡顶线高程，每一纵坡线，横坡线均应挂线施工。

（二）、浆砌块石格埂

1、底格梗开挖：由项目部测量人员放出底格梗外口线，各施工队放出挖槽，人工开挖、修整。开挖完毕后，项目部现场人员验收后报监理验收，验收后方进入下道工序

2、浆砌块石格梗施工方法

2.1砌体应按设计要求测量放样，经验收合格后再开始砌石。采用砂浆拌和机拌制砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应控制在规定的范围内。应经常检查砂浆的稠度，当气温变化时，应适当调整。砂浆稠度一般为30-50mm。施工中应在现场随机制作试件。砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，水锈等杂质，表面应色泽均匀。

2.2砌筑前，应在砌体外确保石料无污垢，保持砌石表面湿润。采用做浆法人工砌筑，铺浆厚应略高于规定的灰缝厚度，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工；且确保有块石面露出，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。

2.3砌石施工时，若遇大雨必须停工，雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表层再进行砌筑，收工时覆盖一层块石压浆。当砌体砌筑达到12小时，应及时对砌体外露面养护，经常保持外露面的湿润。

3.坡面削坡整平

在坡面上打木桩，挂线，人工削整。

4.土工布

4.1土工合成材料拼接

4.1.1土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸要求。

4.1.2拼接前必须对黏接面进行清除，黏结面上不得有油污、灰尘。阴雨天在雨棚下作业，以保持黏结面干燥。

4.1.3土工布拼接采用机器缝接。

4.1.4在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。

铺设长度留有一定富余量，保证4.1.5土工布铺设搭接宽带度不小于30cm，土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸。

4.2土工布的铺设

4.2.1土工布铺设速度与上面石头铺设同步进行，避免铺设速度太快使材料长时间裸露，加速老化，暴露在日光下的最长时间不得超过一周。

4.2.2土工布铺设时要拉紧、铺平、不起褶皱。

4.2.3铺设过程中作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准车辆等机械直接碾压土工合成材料，不得将火种带入施工现场。

4.2.4为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工布均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。

4.2.5土工布铺设时，沿堤坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。

4.2.6铺设过程中应随时检查土工布的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。发现有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补，补疤每边应超过破损部位10-20cm。

4.2.7铺设时要按设计要求与周边边界妥善连接。 5.碎石垫层

5.1在坡面削坡整平验收合格后，进行垫层施工。

5.2碎石垫层采用人工撒布，注意控制好垫层厚度、高程。

5.3在施工期间应加强格梗基坑内的排水工作，防止垫层泡水，使地下水降低到基坑底以下保持基坑边坡稳定。垫层采用的砂石规格和质量应满足设计要求。

5.4垫层覆盖范围不得小于设计要求范围，平均厚度不得小于设计厚度，并不得出现基层裸露。垫层表面应平整，且无明显尖锐物。

6.砼预制块铺设

6.1测量：坡面上的砼预制块铺设前，应根据测量人员放的坡脚线及坡顶线，进行加密控制，使铺设部位形成纵横斜控制线，便于质量控制。

6.2运输：预制砼构件达到设计强度75％以上，才可对构件进行装运，装卸车时应轻拿轻放，防止碰损。

6.3下料：从施工便道向下运送预制块时采用特制钢管梯的方式，在钢管梯上往工作面下滑，功效可以比人工搬运提高，也避免了扰动反滤层。

6.4铺砌方法：砼预制块铺设时，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，同时应注意不得扰动反滤层，自下而上进行铺筑，做到表面平整，砌缝紧密，整齐有序，预制块底部应垫平填实，严禁架空。

6.5工具：搬动砌块用专用耙钩。耙钩杆长50~70cm，顶焊砌块缝等长垂直扁钢 用双钩即可提起。撬动砌块铺助工具用撬杠，长100m，头扁，直径14~16cm用以调整板缝宽度，使板缝均匀。

6.6注意事项：正式铺设前应试铺一单元样板。 五、安全

项目部成立安全领导小组负责施工安全工作，针对护坡施工将做好以下工作：

（一）施工队要有兼职安全员，定期对工人进行安全教育 （二）现场人员必须戴安全帽

（三）下料时，工人之间应相互配合，尤其是在低处人员一定要思想集中。 六、质检 （一）碎石垫层

铺设厚度应满足下表规定： 序号 检查项目 允许偏差（mm） ±20％δ， 1 厚度 δ 注：δ为设计厚度。 （二）砼预制块护坡

平均为±10％检测频率 检查方法 钢尺量， 每处取上、中、下三点 4处，每处3点

预制砼质量检测项目和标准

允许偏差 项（mm） 截面尺寸侧保对表范围 检测频率 检点测工具数 和方法 目 向弯曲厚度差整长宽高（mm） （mm） （mm） （mm） 度 度 度 预L/±10 5 ±5 ±1000+1护层角线面平抽查构件的5 20％且不得少于3件 钢2 尺、靠尺测量 制砼块 且不大10，-5 0 于20 砼预制块护砌质量标准 序号 1 项目 护坡顶底高程 厚度 允许偏差（mm） 检测频率 每块上、下测2处 每块测2处 每块测3处 每块测3处 每块测3处 每块测3处 每200m3组 检测工具和方法 ±10 用水准仪 2 ±5 用钢尺量 用2m靠尺和塞规量 用坡度尺 3 表面平整度 10 设计坡比1：（n±0.02） 4 边坡 表土面平整5 用2m靠尺和塞规量 5 工布 度 搭接宽度 ≥30cm 铺设 用钢尺量 随机试件测28天抗压强度 6 砼强度 符合设计要求

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