南水北调施工组织设计（安阳建设）

目 录

一、编制依据及工程概况 二、施工准备

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 四、施工方案与技术措施 五、质量管理体系与措施

六、安全管理、文明管理体系与措施 七、环境保护管理体系与措施 八、工程进度计划与措施及网络图 九、成本控制措施

十、组织机构及人力资源配备计划 十一、施工设备及试验、检测仪器配备

十二、季节性施工、减少噪音、降低环境污染的措施 十三、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图

一、编制依据及工程概况

一、编制依据

1、河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区封丘县第四年度工程招标文件

2、河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区封丘县第四年度工程施工图纸。

3、国家及市有关部门颁发的工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件。

4、我方技术、预算人员经现场勘测、走访调查所取得的各种资料。 5、省、市及地方政府部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。

6、我单位多年从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术、科技成果和施工工法等。

二、工程概况

项目名称：河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目（第一期）II片区封丘县第四年度工程

建设地点：河南省新乡市封丘县 工 期：180日历天

工程内容：土地平整、灌溉与排水、田间道路、农田防护与生态环境保持工程、其他工程、设备购置及安装。

三、质量标准： 合格

二、施工准备

一、施工现场生产准备

1、现场调查踏勘和环境调查

从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜。

了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通导流组织方案及临时施工道路设置方案。

了解现场地上地下障碍物情况，向业主、监理提交拆迁报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。

2、现场三通一平

工程开工前，向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请及手续。争取在开工后五日内完成水电临时线路的铺设工作。

3、临时设施搭建

工程开工前完成现场临时用地的手续，现场围挡在开工前完成，施工队伍、办公生活区及钢木加工区，材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造，至开工后五日内全部完成。

4、施工队伍进场组织

项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。

5、机械设备进场组织

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。新购设备事先走访厂家，落实货源并进行订货。

二、技术准备

1、工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，五日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会

审和设计交底工作。

2、接到施工图纸后，结合现场实际情况，十日内完成实际性施工方案和施工组织设计设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划。

3、开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。

前期施工的工程定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。

三、设备及物资准备

1、工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。

2、各种预制构件根据施工进度计划安排，提前与构件厂签定供货协议，并提交构件加工计划。

3、彩条地砖、河沙、砂砾混合料的供应要事先与有关单位取得联系并提交供应计划。

4、材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。 四、临时用电.用水情况 1、临时供水

本工程中闭水试验及管道工程施工等用水量均较大。为保证施工用水，沿线拟铺设一条DN100钢管，100m设一截止阀门,在给排水管道流水段施工分界处要安装DN75井用控制箱，作为闭水试验用水源。

施工现场用水使用橡胶管引流。施工用水源要同供水部门协商后就近接入，保证施工用水的需要。

2、临时供电

（1）本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。电源采用三相五线制, 供电采用树干式引导供电，每隔100m设闸箱。配电要有二级以上保护, 做到一机一闸, 并就近设开关箱。

电缆采用3×50+2×16㎜２的橡胶电缆。配电箱体全部采用玻璃钢体, 酚醛

布夹层绝缘板, 单面配线。电线过马路时做穿管绝缘或护套。为防备停电或临时小容量用电，同时准备250KVA柴油发电机一台,满足工程临时用电需要。

五、临时设施布置

在施工围挡内，根据现场需要搭设300m2的办公用房和生活用房。办公用房和生活用房要在进场后一周内搭建，生产用房随工程进展逐步搭设、逐步拆除。另外要根据现场情况设置存料场地和加工场地。

六、施工技术资料的准备

1、工程开工前，应准备以下资料：开工报告，设备安装、焊接施工作业指导书、施工记录、图纸技术交底、安全交底。

2、 施工现场准备

各施工场所应安装焊接二次接线盘（快速接头插孔）。露天施工现场，必须备有防风、防雨、防雪的围棚。施焊现场光照适宜，作业场所附近没有易燃易爆物品。高空作业搭设的脚手架应符合规定并验收合格。

②接设备的准备：管道焊接采用AX-320直流弧焊机或BX-500、BX-330型交流弧焊机。电焊机应保持性能可靠、附件完整、调节灵敏。焊机一、二次线连接应符合安全规定。

七、对作业人员要求

1、对合格管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员的要求。管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员应有良好的工艺作风，严格按照给定的工艺和措施执行，并认真实行质量自检。

2、管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员在施工前应熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符合时，应拒绝施工，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。

3、管道工、焊工、电工、起重工等特种作业人员不得担任超越其合格项目的施工工作。

八、对测试、检验人员的要求

1、测试、检验人员经专业培训考核合格取得资格证书后，方可担任相应的工程测试、检验工作。

2、测试、无损检验工作应按规范和有关规程进行。测试、检验结果的评定

工作，必须由二级以上人员担任。

3、对外观不合格的施工项目，应拒绝测试。

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施

一、劳动力投入计划

劳动力计划详见附表三 二、劳动力保证措施

1、劳动力素质、能力保证措施

影响质量管理体系和工程质量人员的确定：项目管理人员，从事技术工作的劳务人员。

项目部管理人员应具备相应专业的技术职称和相应岗位上岗证书，能独立完成本岗位职责要求的工作内容。

项目管理人员，在项目开工前应集中对本工程所涉及到的法律、法规、标准、规范等一系列相关文件进行学习，熟悉各项要求，并做到心中有数。项目经理应对项目管理人员进行考核，确保其能力符合要求。

技术工种劳务作业人员必须持有本工种要求具备的职业资格证书，其中从事水电工种作业的人员，必须同时持有本工种的作业人员上岗证，并掌握本工种的操作技能。

对进场的劳务人员上岗前应进行专门的培训教育，除培训专业技术理论和操作技能外，还应由质安员着重组织对劳务队的质量意识教育和技术安全知识培训，做好劳务队在施工过程中的检查、考核，并做好记录。

安全员对劳务队技术工种操作证及特殊工种上岗证进行检查，收集存档备查，若发现有无证上岗的情况及时与公司相关部门联系。 2、劳动力人员保证措施

公司有专门的分包控制程序，公司每年对劳务分包方的有效营业执照、资质等级证书、法定代表人证明书（委托书）、是否承担过类似工程且达到了公司对质量/环境/职业健康安全的管理要求、是否有满足所施工程的技术能力和管理能力等方面进行评价，评价合格的劳务分包方，经主管领导批准后报公司人力资源保险部、工程管理部，审查合格后定期发放《合格劳务分包方名册》，凡列入公司《合格劳务分包方名册》中的单位，公司可直接选择使用，不重复评价。严格的评价程序和持续滚动的合格劳务方名册保证了劳务方的质量，同时也能快

捷、有效地选择劳务方。

劳务层施工人员由劳务公司进行统一调配，根据进度及劳动力计划选派有同类施工经验、技术素质高、人员充足的专业施工队伍进场施工。

从队伍的选择上，一要选择南方的劳务队，避免夏收人员流动大，人员不稳定对工期的影响；二要选择工种齐全、技术力量较高，人员调派灵活的劳务队；三要充分发挥劳务公司的优势，出现缺口及时支援，保证现场劳动力充足、有战斗力。

3、材料计划：主要材料数量及进场计划详见预算。 4、材料供应保证措施

建立材料管理领导小组，配备材料管理人员，负责日常管理和限额领料。 由技术员和施工员确定材料的种类、数量，结合施工进度计划，提前提出材料计划和对外委托加工计划，每月的材料计划不得超过两次，并做好材料计划的审批及传递工作，所提材料由材料员负责采购。

材料采购人员依据材料计划，确定加工供应方式，并按工作程序及时签订物资供应合同，确保材料按工程进度需求进场。

项目施工员负责编制材料需用量计划和对外委托加工计划，提出质量和技术要求，并经项目经理审核签字。管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；

承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85-0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%-50%；刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425，砂宜为0.5mm-2mm的清洁中砂，油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻。 三、机械设备投入计划

设置混凝土铺摊机1台，用于混凝土的铺摊，设置DR300电动切割机一台，用于路面的切割。

现场设砂浆机2台，用于水稳层搅拌零星砼、装饰装修及砌体的砌筑。 自备60KVA发电机1台，作为备用电源，保证临时停电时关键工序不受影响。 计划投入的主要施工机械设备附表一

四、施工方案与技术措施

一、施工方案及主要施工方法：

1、施工准备工作：

组织有关工程技术人员认真审查图纸，掌握工程规模，结构特点、工程量、质量要求、工期要求、研究有关操作规程、制定施工方法。

勘查施工现场，收集施工所需各项资料，包括地形地貌，水文气象、运输道路、地面障碍物、防洪排水系统、供电供水通讯等，以便为施工规划提供可靠依据。

核对主要控制点、坐标点等是否准确无误。

工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。

建立工地实验室为施工现场提供直接服务。 研究制定施工方案，确定施工顺序、方法、措施。 2、施工方案和施工方法 2.1施工工艺：

现场勘察→清理地面障碍物→标定平整范围→设置水准点→设置方格网、测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→农田水利→修筑道路→植防护林→验收。

二 土地平整工程

根据平面图确定开挖程序、机械设备、平整措施、施工安全、排水措施； 一）田块平整

植被及障碍物拆除：施工单位进场后，先安排清除挖、填区内沟底平面、坡面表层杂草、树木、树桩、废渣以及原地面以下的墓穴、井洞、树根等障碍物，拆除障碍后所留下的坑穴人工处理夯实原土基层，用现场土回填夯实，尽量保护施工区域以外的天然植被。

表植土清除、堆放、使用：挖掘机、推土机、装载机、其他小型运输机械和人工配合清除表植土，根据划定的方格网计算的工程量合理堆放，便于复耕回填之用，避免不必要的二次倒运，同时要注意防止雨水冲刷。

划定作业区，作业区内土方优先平衡，然后在考虑与其他区域平衡。挖方区采用人工辅助机械开挖，按照方格网计算的土方量就近进行运输、平衡，对于不予利用的弃渣，应堆放到指定的弃土场，不得随地弃置，堆放不宜过高，边坡必须保持稳定。

土方填筑按挖运、填筑、碾压或夯填、检测四区作业，采用人工和机械相结合的方式挖、运土，推土机和装载机整平，压路机碾压、机械夯填、检测一条龙作业。填土时，规划施工临时行车道路，填筑材料分层摊铺。及时彻底清理填方区内的障碍物，如有水应及时引导或抽干，不得在水中施工。基层土压实的重要因素是含水量，施工中经常检查土的含水量和压实度，做好排水洒水工作。

作好隐蔽记录和工程量测量记录。

如需要外采土方填筑，应先将取土区表面清理，并采取排水措施。含水量较大采用平面开挖，娇小采用立面开挖。雨季施工，每天收工时不宜留存松土。 二）土地深翻

土地深翻是采用大型机械配合人工相结合的方式进行施工，土地深翻前按图纸放好边线和边线控制线，沿线有条不紊的进行深翻，深翻过的土地使用平地机进行田块的平整。平整过后的土地应进行田垄的堆砌。土地深翻的过程中应注意正常使用机械及人员的安全。 三、灌溉与排水工程 一）机井工程 58米深机井 1、测量放线

根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。

2、施工方法

钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位

置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。

泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。

成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。

孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。

清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。

井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅

质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。

井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25㎜，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。

洗井：直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。

潜水泵安装：在机井工程、井房工程、电力工程完成后，要进行水泵安装。水泵安装要注意按设计要求进行：注意各管件之间的连接要紧固；吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反映，寻求解决办法，看一看各方面的连接是否紧密、牢固。 井堡工程 井堡施工 1、砌筑井台

（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 （2） 砂浆用砂不得含有有害杂质。 （3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

（4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163

的规定。

（5）砌筑井台应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

（6）混凝土现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。 （7）砌筑井台应采用机械搅拌，并应随拌随用。

C20砼井盖预制：盖板模板的安装：模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。混凝土的拌和：采用拌和站集中供应盖板用砼，垂直运输用滑模装入模板内，应按要求留置砼试块，坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足施工规范要求。混凝土的浇筑：砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。混凝土的表面处理：盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。混凝土的养护：砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。混凝土的脱模：在常温20℃至30℃之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运存放盖板。盖板的存放：盖板存放前加以编号及砼浇筑日期，分批分堆存放，在盖板下垫方木，盖板上、下面不得倒置。 井亭工程 （1）土方开挖

拟采用反铲式挖掘机和人工清底相结合的开挖方式，开挖前按图纸放好基

坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，在基坑灰线范围内进行开挖，反铲挖土机自基坑西南角开挖停机面以下的土方，并由南北方向循环挖方，挖土机由西向东倒退开挖。基底应预留200mm待人工清理。挖出的土采用自卸汽车运至业主指定地点，不在基坑周边堆放，以保证边坡的稳定；应进行边坡围护，以防止土体坍塌。基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发生地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，及时通知设计单位共同处理。

基坑开挖后，为防止施工用水及雨水流入基坑内，沿基坑周边砌筑300mm高阻水墙，并在基坑内设置集水坑和抽水泵，以防止雨水在基坑内滞留。为确保安装，在基坑周围搭设中A48钢管防护栏1200高，立杆间距2000，埋入地下800，横杆间距600，防护拦杆刷黑黄相间油漆两遍。基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的安全和正常施工。应尽快施工基础垫层，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。

（2）土方回填：土方回填拟采用人工填土和机械填土压实相结合的方法进行。 1、一般要求：

土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

填方土料不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及含有机质含量大于5%的土；应符合设计要求，验收合格后方可填入，保证填方的强度和稳定性。

基础底面以下回填土压实系数不小于0.95，地坪垫层以下及基础底面标高以上回填土压实系数不小于0.94。

填土时含水率控制在最优含量范围内。填土应从最低处开始，由下向上分层夯实。

填土应预留一定的下沉高度。 按要求用环刀取土的试样。 2、土方回填操作工艺

施工方案选择：采用机械逐层夯实。

工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分

层铺灰土→夯打密实→找平验收。

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，石灰粒径要满足施工要求。

灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应均匀一致。

施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时应晾干或洒水润湿。

基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料低垃圾杂物。

每层灰土铺垫厚度不得大于250mm。回填土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下留缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯直槎。

夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压一夯，夯夯相接、行行相接、纵横交叉。

回填土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环土取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

灰土应当日铺填夯压，入坑（槽）回填土不得隔日夯打。夯实后的灰土30天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖。

验收：分层布点取土进行回填土干容重试验，并进行灰土压实系数测定，满足设计压实系数要求。回填完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平。

低洼处应及时补打回填土。

（3）混凝土施工方法

要保证满足砼强度等级和抗渗砼等级要求，就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法一次性浇筑，不留施工缝。

合理确定配合比

为满足混凝土的抗渗设计要求，混凝土拟采用掺加水泥重量12%的UEA膨胀剂，

并制作试块进行抗渗试验以确定满足抗渗等级的要求。

砼浇筑量

为防止上下、左右、前后各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时而形成施工冷缝，砼浇筑量每小时必须保证80m3，因此，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的整体要求，我们采取泵送砼进行一次性浇筑。

浇筑方法

采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。

振捣

根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。其操作要点为：

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高如超过3米时必须采取措施，用串筒或溜管等。

使用插入式振捣器应快插慢拔，在振捣时应将振动棒插入下层混凝土50mm，以消除层面接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间20～30秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于500mm，严格控制振捣时间和移动间距。

混凝土泌水

处理大流态混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流至低处，要及时用潜水泵将水向外排出。

混凝土表面处理

由于泵送混凝土振捣后表面水泥浆较厚，在浇筑后，按底板标高要求，用2m刮杆刮平，然后用木搓板反复搓压，至少两遍，使其表面密实平整，并可控制混凝土表面龟裂。 养护

采取保湿养护法。混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内在砼表面覆盖塑料薄膜

和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护7昼夜。 （4）模板立设

1）采用钢模板，支承采用φ48×4.5mm钢管组合。

2）模板背楞、钢管支撑点的数量和布置要在施工作业指导书中进行验算，确保安装的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸的准确。 3）钢管支承系统直接支设在坚硬的岩基上，基础承台模板钢管斜撑支设时，用斫岩机按受力方向凿出φ50mm、深100mm的洞，插入钢管，钢管四周用土填密捣实，以防止滑动。 （5）钢筋施工

原材料管理：（1）钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并符合相关规程、规范的要求。（2）钢筋进场后进行抽检，按要求做抗拉、弯曲试验，检验其是否符合规程规范的要求，并出具书面报告。（3）试验合格的钢筋方可使用。（4）在钢筋加工场的原材料、半成品、成品必须严格按照品种、规格分区并挂牌，对剩余的原材料必须立即办理退库手续，以防混用。（5）钢筋进场、试验、保管、领用、使用（时间、部位）、退料都必须具有可追溯性。 钢筋加工

在钢筋加工场设一条粗钢筋加工线、一条细钢筋加工线，配置成套加工设备。钢筋加工场的工艺流程为：钢筋的进场→加工和堆放→半成品、成品暂存及运输。整个过程形成流水作业，避免往返及交叉搬运。

钢筋加工配料表由钢筋放样人员按设计图纸编制，经审核后写成配料牌交给制作工人。放样人员须熟悉图纸、规范和施工方案。对分阶段浇灌混凝土的施工缝位置要十分清楚，以便掌握钢筋的接头长度。

对产生锈蚀的钢筋前应进行除锈，局部锈蚀可采用人工手工或电动除锈，有浮锈的用电动除锈机除锈。

钢筋加工的先后次序满足现场施工计划的要求，尽量缩短在加工场的存放时间，及时运到现场。现场多余的钢筋及时运至指定场所，以免和其它钢筋混淆。钢筋加工场装卸、搬运、切断、弯曲成型用合格的机械设备联动来完成，工序之

间用活动架和平台来转移钢筋。

钢筋成品、半成品堆放应及时做好标识，按不同结构、同一结构不同使用部位、不同品种规格的成品、半成品分开堆放。对加工中出现的不合格品应及时做好不合格品标识，并采取隔离措施，以免误用。

根据招标文件，基础钢筋多为冷挤压接头。冷挤压连接采用的钢套筒表面不得有裂缝、折迭、结疤等缺陷。挤压时钢筋应按标志要求插入钢套筒内，确保接头长度以防压空；连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。

当基础采用双层钢筋网时，上层钢筋网下面设置钢筋撑脚。柱与基础连接的插筋，下端做成直弯钩，找正后焊接在基础网片上。 （6）模板拆除

1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模根据结构类型的不同，在达到相应的设计的混凝土强度的标准值的百分率时方可拆除。

2）基础混凝土浇筑后在规定的时间内表面覆盖草包并洒水进行养护，养护一定期限后，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆模，拆模时先轻敲使其与混凝土面脱离，严禁直接使用撬杠。杯形基础芯模在混凝土初凝前后用倒链松动后拔出。

（7）浆砌琉璃瓦

首先校对施工单位所提供交底控制线，根据施工图纸在屋面弹出交叉线，测量每个平面尺寸的数据（即出板面的多少）能否满足设计尺寸要求。查对施工单位在屋面所预埋钢筋，根据施工图纸在屋面放出中线，将琉璃瓦施工分格线弹出（每一列瓦都弹），焊接钢筋网片。

琉璃瓦安装：（本工艺中最重要的一道工序） 首先将琉璃瓦放置在水中泡，挑出不符合质量要求的瓦件。尖顶琉璃瓦安装按每一面自分中往两边进行施工，其相邻一边也同时施工，以求沟槽对齐；从檐口（檐口处勾头、滴水均采用20#铜丝和钢筋网横向钢筋拉接在一起）向脊部先挂出两排板瓦（檐口以上的板瓦隔三块绑一块），板瓦与板瓦之间的灰缝为20MM，板瓦压六留四（详细见图纸）。

接着两板瓦之间再挂上筒瓦，从檐口向脊部挂贴（檐口以上的筒瓦遇到可绑横筋就采用铜丝拉接，其它采用钉子钉好）；跟着两边各再挂贴出一排板瓦，按以上顺序一直挂贴到斜脊直到挂贴完整面；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两边板瓦、筒瓦均切割成45度角，并留出约30MM的灰缝；接着挂贴其它两面直到挂贴完；斜脊两边挡上斜挡沟（两边斜挡勾之间距离为筒瓦脊宽度），斜脊檐口处先在两板瓦之间挂贴好螳螂勾头作上筒瓦脊一直到尖顶，四个筒瓦脊均切割成90度尖角拼成四通形状挂贴在尖顶。挑檐琉璃瓦安装基本同尖顶琉璃瓦安装；其中原石材平脊采用异形方脊瓦，斜脊与方脊瓦的交接是把斜脊切割成燕尾的形状，由斜脊来卡方脊瓦，调整斜脊高度使方脊瓦高于斜脊。 （8）水泥砂浆抹面、涮漆

水泥砂浆面层：基层表面应粗糙、洁净、湿润，表面光滑时要凿毛。根据房间内水平线在地面上做出灰饼，如有坡度要求的地面，按设计要求做泛水。铺设前先刷水灰比0.4～0.5的素浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺水泥砂浆随拍实，并用刮尺刮平，用木抹子抹平，铁抹收光。抹平工作在初凝前完成，收光工作在终凝前完成。如有分格的楼地面，在水泥砂浆初凝前用分格器在弹好线的地面上开缝，并溜压至平、直、光。如遇管道等局部面层过薄处，采取措施防止面层开裂。面层收光后撒锯末浇水养护，养护时间不少于7天，养护期内不得允许重物和碰撞。

涮漆：木结构油漆施工环境应通风良好，湿作业已完，基层含水率不得大于12%，应事先做样板，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。

工艺流程：清扫、除油污、打磨→润粉→磨砂纸→刮腻子、磨光→刷色→漆片两遍→面漆→磨退出亮。

施工时，基层处理得磨损木面，磨砂纸要顺木纹来回打磨，磨去硬边棱，将粉末擦净，底油要全部刷到，不得漏刷。油漆时，不流淌，不显刷痕，涂刷厚薄均匀。刷完应立即检查一道，发现有问题应及时修整，直至达到光亮均匀，色泽一致。

二）排水沟工程 1、斗沟

基础土方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。

基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。 三）建筑物工程 农涵施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收 1、土方开挖

本标农涵工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.O米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高O.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过l.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。 2、农涵施工

(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 (2)施工要求

A、基础开挖

a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开

b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。 如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 B、垫层和基座

a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％L以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定。

c、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

E、钢筋混凝土圆管涵成品质量

a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。 c、其蜂窝深度不得超过lOmm。

d、蜂窝总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。

F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。 (3)圆管涵敷设施工

1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，

使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。 3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。 五、现有破损农函拆除

(1)拆除采用挖掘机进行，遵照自上而下的原则。 (2)拆除后碴子人工转运至堆料场。

(3)拆除后块石料二次转运采用汽车或拖拉机转运。

(4)拆除后清理余下石渣，运至堆料场作回填料用，以利于重复利用。 (5)拆除混凝土采用人工辅以机械拆除，采用1m3挖掘机挖装。拆除料10t自卸汽车运往监理指定的场地。 六、 道路工程

1、田间道路 ⑴、路基施工

①、按路槽开挖线进行施工，若在实际开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃置两侧路肩并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。

②、使用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽应适当留有休整余量，再用人工休整。

③、需先挖好路槽、做好路基。

④、路基中不得含有草皮、树根、杂草以及地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基上要求碾压或夯实，干容重≧15KN／m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。

⑵、水泥砼路面

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的原材料、立模、砼制备及浇筑等方面全面控制，以达到预期的质量目标。 ①材料

水泥：应采用强度高、收缩性小，奈磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，

并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。

砂：应采用洁净、质地坚硬，强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾场开采。

碎（砾）石：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

水：砼搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应经过化验，并应符合规定。

模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。 ②水泥砼路面施工：

a、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时适量的外加剂，提高砼和易性和扩散性。

b、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等程序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须校正后才可使用，模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、休整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。 c、拌和：砼拌和采用0.4m3搅拌机拌和，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次塌落度情况，骨料含水量变化每台斑检查一次，工地须专门配

备一名技术员负责砼拌制。

d、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。

e、砼摊铺：砼在摊铺前，必须严格检查上述各项工序的质量是否符合要求，对于干燥的基层须洒水湿润再浇筑砼。砼摊铺平整后的表面应略高于模板顶面（即抛高2.0～2.5cm），使振实后的路面厚度符合设计要求。

f、砼振捣：砼铺平后，需紧接进行振捣，振捣器采用平板式振捣器，振捣的方法是缓慢的由一侧向另一侧横向移动，再改为纵向缓慢移动，振捣器在砼每一点（位置）上停留时间，视砼流动性大小而异，一般砼约10秒钟，以振出砂浆为度。对于不规则的边角或与其它旧路衔接时，平板器振不到的位置应用插入式振捣器或铁钎捣实。

g、砼抹面成活：砼路面经振捣后即进行抹平，抹平工作一般进行三遍，第一遍初抹找平，第二遍待砼稍收水凝固后进行抹面，第三遍成活抹面，砼表面无泌水现象且有一定的稠实性。

h、砼养生：路面成活后，随对进行养护。一般情况下，养生工作应在抹面成活约二小时后，砼表面已有相当的硬度，用手指轻轻压下没有痕迹时开始进行。养护时间一般不少于十四天，原则上达到设计强度的80%以上即可停止养护。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。 i、泥接碎石路面施工：

泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。

路基填筑矿渣压实作业：矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。

在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。

(2)泥结碎石路面层施工

准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。

灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后1—2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。

碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

还可采用另一种施工方法：拌和法。

拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4-6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

七、防护林工程的施工方法、技术措施 （一）施工方法 1、工序流程：

施工放样定点→挖树坑→施肥→植树→浇水→封坑→整理验收。 2、施工方法及操作要点

根据要求放样定点，人工挖树坑，施肥浇透水后进行植树，再浇水封坑，采取保水措施处理，确保树的成活率。 （二）技术措施

种植材料、苗土、挖掘、包装、栽培应符合设计要求及相关规定。 种植前土壤处理：种植前应该对该区的土壤进行化验分析，采取相映的消毒、施肥和客土等措施。

种植穴的挖掘：种植穴点放线应符合设计图纸要求。 苗木运输和栽培按规程操作。 苗木种植前的修剪质量应符合规定。

种植的质量应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。 八、标志牌、设备购置

所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。

新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。 1、材料要求

标志标牌作业所用材料即标志标牌尺寸和质量应符合设计相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。 2、标志标牌施工方法 2.1 工艺流程

施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离。

2.2 施工放样

安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。

2.3 标志基础

基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。

立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。 浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。 2.4 立柱制作、安装

严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。

钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。

将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。 将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。 将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。

支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。 2.5 标志牌制作、安装

严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。 2.6 清理现场

将现场废弃的物品集中用车运离，并将现场清理干净。拆除标牌后的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理，拆除出来的标牌上部结构应尽可能的加以

利用。

4、井用控制箱 （1）井用控制箱预制

本工程井用控制箱为钢筋砼预制井用控制箱，施工前我们选取一块平整的土地浇筑砼垫层并用砂浆抹面来作为井用控制箱的底模，砼垫层表面要确保平整度达到有关规范要求，侧模采用钢模，为方便脱模，垫层表面涂上脱模剂，并铺上塑料薄膜，然后安放钢筋网，浇筑前铺上3cm厚与砼相同质量比例（水泥：砂）的水泥砂浆，井用控制箱砼浇筑要一次成型，保证砼表面的平整度。砼表面要求无蜂窝、麻面、露筋现象。 （2）安装程序

井用控制箱安装前进行门体各部位几何尺寸检查。安装前要确定其强度是否达到设计强度的70%。拟采用挖机将井用控制箱通过钢丝绳吊离地面，再通过安装人员的指挥，缓缓吊入井用控制箱槽。 （3）安装技术要求

所有主支梁和正立面应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸和规范的规定。

充水装置的安装，除应满足施工图纸要求外，以确保安全可靠地动作为目的。 止水橡皮接头采用生胶热压法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

井用控制箱水封和压板一起预留螺栓孔，其孔径比螺栓直径小 1mm。 止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的 允许偏差 ± 3.0mm，表面平面度为2.0mm。井用控制箱处于工作状态时，止水橡皮的 压缩量应符合图样规定，其允许偏差为+1~-2mm。 （4）井用控制箱的试验

井用控制箱安装完毕后，施工单位要会同监理人对平面井用控制箱进行试验和检查。试验前应检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好。 平面井用控制箱的试验项目包括： 无水情况下全行程启闭试验。试验过程中，滑道或滚轮的运行无卡阻现象。在井用控制箱全关位置，水封橡胶无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项 试验的全过程中，必须对水封橡胶与不锈钢水封座板

的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡胶。

静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。 动水启闭试验。按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头 尽可能与设计水头相一致。动水试验前，施工单位根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。

通用性试验:必须分别在门槽中进行无水情况下的全行程启闭试验，并经检查合格。

5、 启闭机安装

螺杆启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm，高程不应超过±5mm，水平偏差不应大于 0.5/1000。 螺杆与井用控制箱连接前，其不垂直度不应大于 0.2/1000，螺杆下端与滑块装 置连接时，其倾斜方向与滑块槽倾斜方向一致。滑块槽对起重螺母中心偏差 不应大于 1mm，不垂直度不应大于 0.2/1000，滑块在滑槽内上、下移动时应无卡阻现象，两侧间隙应在 0.2-0.4mm 范围内。

螺杆启闭机安装好后，应做好润滑、防护等工作。 6、水泵安装

泵站内的主要用电设备为：4台水泵，功率为每台200kW；配套设备主要有：

套筒、井盖及拍门。

⑴套筒、拍门、出水套管及井盖安装

将水泵套筒底盘用吊车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后进行套筒底盘的砼浇筑，等砼强度达到设计要求后进行套筒安装。将水泵套筒用吊车吊装就位，与底盘进行螺栓连接，检查平整度。然后进行出水套管与套筒的连接，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，安装过程中用木材做临时支撑，复测中心线符合设计要求后用钢筋焊接加工，拆除木材并支模进行砼浇筑。待出水管二期砼强度达到设计要求后安装拍门，拍门由吊车从吊装孔调入，采用手动葫芦及倒链安装及调整。 ⑵水泵安装

套筒安装并检查合格后进行水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装就位，

调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，达到设计要求后紧固螺栓，进行管线安装。

质量保证体系经济保证经济法规技术培训经济责任制技术保证自技术措施落实接受监理监督制定检 质互检制检度定期不定期联检测量控制复核推广新技术新工艺程的施工任务。

思想保证技术保证技术培训措施保证组织保证贯彻ISO-9002二、质量保证体系与措施：

质检部门一、质量目标：达到合格标准工程。

提高质量意识技术资质认证操作技能培训项目部质检处工程处质检科用掌握规程规范标准技术交底制度实施户五、质量管理体系与措施

质量第一满意质量否决权工序交接验收分项工程质检组技术岗位质量责任制责任制接受监理监督利用先进仪器手段制自定检 质互检制检度制定质保措施定期不定期联检明确质量控制点经济兑现奖优罚劣提高经济效益班组回访质量评定总结表彰提高工作能力改进工作质量保证工程质量质量是企业生命的源泉，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管

中，我们将集中全项目的力量与智慧，在保证质量第一的前提下，圆满完成本工

理，保证有良好的信誉和优良的质量才能赢得市场、求得生存发展，本工程项目

反 馈确保优良工程建立完善的质量保证体系，由本项目经理牵头，建立以项目副经理，总工程师和各专业技术负责人质检员施工员材料员等组成质量管理领导小组，管理施工质量，形成检查督促机构完善全面质量管理，实行质量一票否决权。 2、质量保证措施

2.1建立健全质量专职机构

项目部设安质部、工程队设安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐层把好工程质量关。项目部配专职质检工程师2人，各队配专职质检工程师1人，各工班配兼职质检员。 2.2加强测量、试验工作

我单位将在本合同段建立试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力：同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。

2.3开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量标准，经考核合格后方准上岗工作。

强化技术管理、大力开展科技攻关：

1. 互建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心的二级技术负

责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。

2. 推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展

QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。

3. 做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由项目技术负责

人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。 加强全过程的质量监控，严把施工操作质量关：

1. 确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源把好质量管理

关。

2. 作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。 3. 选择最佳工艺参数，重要的施工项目的工艺参数通过试验确定。 4. 所有圬工严格按重量计量施工，严禁使用体积计量施工。

5. 各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施

工前组织示范和专门讲解。 坚持严格的质量评定和验收制度：

1. 坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格

按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。

2. 认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、

按时间、按工序流程进行操作。确保工序质量和实物工程的质量不断提高。

3. 严格质检查制度，对发现的质量问题，都按“三不放过”的原则，分清责

任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。

4. 积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对混凝土、砌体、土方工程进

行质量动态控制，并根据质量波动情况及时采取措施，消除等问题出来再加以处理的弊端，促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。

5. 主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职

工服从监理，开展让监理工程师满意活动。对违反监理程序的干部职工严肃处理直至下岗。

三、工程质量控制的特点

只有全面熟悉该工程特点，才能更好的加强对该工程的质量控制，提高全面质量管理的水平。 1、工程专业性强：

排水工程属市政行业工程，要求工程技术人员熟练地掌握该工程的技术规程，熟悉该工程的质量标准和控制措施。 2、技术要求高：

排水工程，要求质量优良、工艺先进、技术设备过得硬，在保证安全的前提下，坚持质量第一。 3、质量要求严：

排水工程，内在质量和外观质量要求高，更要求施工技术人员工作过硬，技术过硬，并做到精益求精。 4、工程工期紧：

工期紧，加上雨季，施工中甚至可能出现超常规的情况，因此要求主动争取多方面的配合、协助，以确保工期。 四、质量控制原则 1、原则

（1）工程质量控制遵循“预防为主”的原则，坚持对工程质量进行事前控制，将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。

（2）质量控制坚持达到优良标准，严格内部检查，一切都用数据控制，严禁凭想象办事。 2、制度

（1）施工前技术交底制度，即开展图纸审查、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。

（2）施工工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程施工原始记录，每道工序完工后，要及时自检，报监理或相关单位复核，达不到合格要求的部位，坚决返工，直至达到优良。

（3）建立好交接班制度，交接班双方在交接班记录上签字，接班方对达不到优良的上道工序不予接收并要求交方班组返工并达到优良标准一，方可进行下道工序施工。

（4）提请工程质监部门检查的制度，各工序自检合格后，及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关，确保工程达到优良。 （5）做好质量回访制度，对已完成工序的质量进行跟踪监测，出现问题及时整改，为施工提供经验指导。

（6）工程报验制度，各分部工程、经乙方自检达到要求后，填好工程报验单，及时提请监理、业主及质监站等有关人员进行现场检查验收，业主、监理工程理师认可签字后，方可进行下道工序施工，通过层层质量把关，确保工程达到优良标准。

（7）加强质量意识教育，日常工作中定期对工程技术员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训，建立良好的质量意识和较高的业务水平，有效的保证质量。

（8）建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工和作业人员，层层签订质

量目标责任书，质量直接与经济挂钩，奖优罚劣，严格兑现。 六、质量要素的控制

1、认真学习：参与施工的工作人员，加强技能培训和质量意识教育，使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感，并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度，组织学习该工程的施工图纸和遵循的技术标准，明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。

2、材料：选定质量好、信誉好的材料供应商，建立材料的送检制度，材料质量必须满足设计和规范要求，在得到监理、质监及业主等有关人员认可后，才能使用。

3、机械设备：经常检查保养、确保其良好的工作状态投入生产。

4、施工方法、检验方法：尊重科学，联系实际，充分论证，保证采用最合理的施工方法和检验方法。

5、环境的影响：环境因素是不可忽视的，如春雨季节、场地拆迁、封闭交通、周边居民等都应充分考虑，预防发生事端，万一发生问题，则采取相应的控制措施。

七、质量保证措施

为保证质量目标的实现，必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据，强化施工操作规范化，杜绝违章作业现象，各工序严格按（CJJI-90）《市政道路工程检验评定标准》，（CJJ3-90）《市政排水管渠工程检验评定标准》及建设部发（92）《市政工程质量等级评定规定》及补充规定、《市政工程施工技术资料管理规定》检查评定，确保优良质量。针对本工程特点，作以下强调： 1、测量：

施工前期建立的导线和高程施工控网，必须在自己反复校核，并将有关成果报请监理和业主认可后，方可作为施工测量的依据进行使用，并且要做好定期校验和护桩工作，测量施工中要坚持复测制度，减少错误。 2、排水工程：

因为本路地处闹市，施工前要调查了解沿线各单位等下水管沟的情况，采取措施，避免老下水管沟无法接入的情况发生。 八、工程资料的管理

工程资料是该工程的质量保证依据，是存档，备查的重要资料，必须按照，《市政工程施工技术资料管理规定》要求，进行装订和分类，是一项极细致的工作。

1、施工前期招标文件、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完成并归档，由资料员妥为保存。

2、施工中，工程技术人员应及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评定，材料厂家规格、型号、批量及合格证和材料的送检记录，并履行完有关人员的检验签证工作，做到工序完、资料完，并及时由资料员收集整理。 3、竣工后，竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实施，做到客观、真实、完整、按业主要求期限编制完毕。

4、资料员对资料实行收发签字制度，确保资料的完整。

六、安全管理、文明管理体系与措施

安全生产是实现工程优良的保证，同时也是提高工作效率的保证，施工必须要加强安全意识，严守安全规程，建立安全保证体系，具体如下：

施工技术安全规范教育安专职安全员全第各种安全检查员一

提高安全意识项目部安全领导小组

思想保证各项安全生产制度安全为了生产

组织保证

安全保证体系制度保证制度保证 生产必须安全各种安全生产制度实现总目标保证人身、机械设备和构件安全，杜绝重大伤亡事故 月季年安全检查制度

安全总结评比制度

实行安全生产责任制

奖罚分明经济兑现

一、通用措施

1、建立安全岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，项目经理部各级负责人应把安全当头等大事来抓，认真贯彻招待国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。

2、建立安全责任制，明确安全生产责任，强化职员的安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真招待国家有关安全生产的法规制度，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。开工前，进行一次至二次安全教育，在布置生产的同时布置安全工作。劳动力进场要进行安全教育，各种安全教育必须要有文字记录，施工现场设有针对性的安全标语和安全警示牌。

3、每天的碰头会要对当天的安全问题做出处理，消除安全隐患。

4、施工中要认真招待操作规程和各项安全规程，严禁违章作业、违章指挥。 5、在安排施工任务的同时，必须进行一次安全交底，所有安全交底均有书面资料的交接人签字。

6、现场设有专职安全员，实行安全值班制度，加强现场安全生产，填写安全日记。

7、各种机械设备由专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病作业。 8、施工现场围档作业，挂警示灯，并协助交警组织好交通分流。 9、加强道路交通安全管理，作业区以内严禁乱堆、乱放建筑材料。 10、作业班组进场时，项目部与其签订安全生产合同，明确奖惩条款，预防安全事故。

11、搞好现场的安全用电工作，确保现场用电安全。检查电气线路开关和漏电保护装置是否完整、安全。工地用电线路按三相四线布置、生产、生活设施尽量采用专线，所有生产用电安装触电器、配备专职电工值班。

12、所要机械设备做好安全防护处理，设专人操作和管理，严禁他人乱动电器，夜间作业要有足够的照明，工地作业照明必须采用低压电。

13、现场所有设备、配电器、开关板做到一箱一人一把锁，电线、电缆应架空设置，不得直接挂在钢管、钢筋等金属物上。

14、施工现场主要出入口设立警卫牌，建立警卫制度和现场保卫制度。 15、成立安全领导小组，负责日常工地安全检查。

16、做好防火、防盗、防事故工作的布置和检查工作。 二、临时用电施工组织设计

1、架空线路电杆应采用钢筋混凝土杆或木杆。严禁在树木、脚手架等上架设用电线路。钢筋混凝土不得有露筋、环间裂纹和扭曲；木杆不得腐配，其稍径不得小于140mm。

2、电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6m。在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡拉奇盘固定。

3、终端杆和转角杆应加装拉线或撑杆。拉线宜采用镀锌钢丝，其截面不得小于3*φ4.0mm2；拉线与电杆夹角应在45°～30°之间；拉线地锚埋设深度不小于1.0m；钢筋混凝土电杆的拉线应在高于地面2.5m处加装拉紧绝缘子。撑杆可采用混凝土杆或木杆；撑杆埋设深度不得小于0.8m，其底部应垫层底盘或石块；撑杆与主杆的夹角以30°为宜。 三、施工用电及通风安全要求

(1)现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳须接地或接零。室外照明灯具距地不低于3米，室内距地面不低于2.4米。

(2)配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。

(3)架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应安装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。

(4)接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电极应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。 四、应急救援预案

（一）为了预防和减少事故的危害，确保人民的生命财产安全，确保事故危

害减少到最低限度，依照《安全生产法》和相关法律法规，根据本企业实际情况制定安全生产应急预案。

①建立健全安全生产应急事故预案的组织机构，即安全生产应急事故救援预案领导小组。

实行以法人代表的负责制，实行分级层层负责的基本原则。

如发安全生产事故，安全急救小组要立即赶到现场进行抢救工作，由报警人员拨打报警和120求助电话，并通知主管部门安全责任人现场指挥救护，管理好现场，指挥好抢救人员安全防护，严防二次伤亡事故的发生，及时由专人护送伤员到医院进行救治。保护好事故现场，以便给管理部门进行事故调查。 ②积极配合上级安全管理部门对事故处理、调查取证。坚决做到“四不放过”认真处理好落后工作。

③完善事故机构、人员配备，抢险器材及各项措施。

④经常组织安全生产应急预案组织人员学习、培训，实行定期预演，检查各项设施的落实及应变能力。

⑤经常检查常备状态，积极配合上级安全检查，对检出的问题要积极进行整改。

⑥积极完善和配备各项安全生产的器材和设施。

⑦对安全生产应急预案所有机构和人员必须实行“召之能来，来之能战，来者能胜”力争把事故处理好，把损失隆到预防最低点。

⑧按照应急预案要求，设置指挥机构、报警人员、事故处理调查队伍、抢救队伍、疏散组织队伍、后勤保障队伍 五、确保文明施工的技术组织措施 （一）现场场容管理

1、工程主要路口处设立明显的施工标志牌，标明工程建设的基本情况和施工现场平面简图。

2、建立文明施工责任区，划分区域，明确责任，及时清理杂物，保持现场整洁。

3、施工现场场地平整，道路畅通坚实，有排水措施。基础、管道施工完后要及时回填平整，清理积土。

4、现场的各种临时设施，要不严格按照施工组织设计的施工平面图来布置、搭设或埋设，各种材料堆放整齐。

5、现场水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。

6、工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理，活完料净场清。 7、各种材料半成品在场内运输过程中，要做到不散、不漏、不剩，散落漏掉时要及进行清理。

8、施工现场的残士和垃圾要设置临时堆放点，度及时外运。 （二）文明施工组织措施

1、按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地。严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局，创造一个清洁适宜的生产环境。

2、经理部内由办公室设专人负责文明施工，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工单位提出施工过程中文明施工及环保要求，定期进行检查。 3、施工现场要挂有文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，设备要集中停放，灰、砂、石、钢筋等大堆料要分别堆码标识，特别是有毒和危险的物品，实行专人专项保管。并做到路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。 4、加强职工队伍素质建设，增强职工法制观念。 5、施工中注意保护相关建筑物及周围的环境协调。

6、尊重当地的风俗习惯，密切联系当地政府，优化外部施工环境。 （三）文物保护措施

1、遵守中华人民共和国《文物保护法》及重庆市有关文物保护的法律法规，开工前对所有参加施工的职工进行文物保护法制教育，使每一个人都做到知法、懂法、守法，树立自觉热爱、保护文物的意识。

2、施工队伍进入现场前，首先要到当地文物管理部门及当地政府了解施工区段内文物分布情况，及时制定保护方案。

3、在施工中发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有考古、地质研究价值的其它遗物等均为国家财产。严格按照国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品。一旦发现，要

立即停止施工，采取有效措施保护现场，并尽快上报建设方和当地文物保护部门，待妥善处理后方可组织施工。

七、环境保护管理体系与措施

制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。环保保证体系有效运转，各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员决结信息，集体解决落实，保障信息网络和自我保证体系的运作。环境保护管理体系见下图：

环境保护体系框图

施工技术科 施工 编制保护环境的实施性施工组织方案 材料 项目经理、总工 材料堆放整齐 各施工队负责实施 机械设备科 设备 防止噪音和 油污污染 综合办公室 宣传教育 加强环保教育 强化环保意识

一、防止噪声污染，现场采取如下具体措施：

1．施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声拓民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。

2．定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（包托外包队大上负责人）定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。 3．浇筑砼时尽量安排在早6：00—晚22：00进行，选用无声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。

4．对强噪声机械如电锯等，使用时须在临设封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。

5．施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等大为噪声。

6．每月进行两次噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GBJ12524—90）做到白天不超过70db，晚间不超过55db。

7．加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则 ，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

8．会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。 二、防震动扰民控制措施

1．选择合理、科学的施工方法，选择振动强度较小的机要进行施工。 2．施工时，对产生振动强度较大的施工，应安排在七时至十二时和十四时至二十时，以减少对居民休息的影响。 三、防止水污染，现场采取如下上体措施：

1．根据地形，对施工废水的排放进行设计，防止施工废水污染道路和周围环境，管理小组应实时监控。

2．工程施工现场根据地形相关要求合理布置沉沙池和排水沟，以收集地表径流和施工过程产生的泥浆水、废水、污水，经过沉沙、除渣等处理后，排入市政管网。

3．施工区域内三级沉淀池水力停留时间原则上不应小于1小时。

4．施工区域进出车大门设置洗车槽，洗车废水经过有效沉淀后排入市政管网。 5．对现场油料集中存放，油料库做好防渗、污、跑、昌、滴、漏处理。 6．施工现场道路平整，做到不积水。

7. 搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。

8. 办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。

9. 在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。 四、余渣、固体废物处置管理控制措施：

1． 制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。

建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。。

2．工程弃土的运输车辆采取密闭、覆盖措施，不得超载、沿途撒落，尽量缩短在闹市及居民区等每感地段行驶。

3．施工区域内的弃土集中堆放，并采取覆盖措施，如雨天加盖防水油布等，且堆土的高度不宜超过2m。

4．建立和维护用于收集、堆存固体废物理的场所，设置蝗显的标识，并设专人管理，保证其正常运行和使用。

5．对固体废物中的有用成分进行分类回收，确保资源不被浪费。 五、生态环境保护措施

1．随时跟踪气象预报，了解降雨时间和特点，以便在降雨前对施工现场的弃土进行及时清运、压实、覆盖等措施，防止水土流失。

2．工程回填土堆施土质较松散，降雨前应采取压实、覆盖等措施。 3．执行市上的有关规定，将废弃的土石方及时清运至规定的地方处置，以确保水土流失减少到最低程度。

4．进行土方施工时，根据施工现场平面合理设置排水设施，将施泥沙和径流水经过沉淀后引入市政管网。

5．在填土和弃土场地，争取做到土料随填随压，不留松土。 6.施工现场防扬尘措施

1）、高层或多层建筑清理施工垃圾，必须采用容器或废旧袋清运。在袋装前应分拣归类，废弃物经适量洒水，装袋后一次性运往场外，禁止凌空抛撒造成扬尘。

2）、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体物料，应入库存放，对条件有限需露天存放的要严密遮盖，严格控制轻体、散体物料的清理、装运，防止遗洒和飞扬。 3）、施工现场应设置洗车池，防止车辆带泥出现场。大门口设置专管人员，负责检查出场车辆是否带泥出场和遗撒。

4）、运输散体物料的车辆不能超高、超量：物料与槽帮上端应不小于20间隙，以防行车颠簸时物料滑落到车外，散体物料应拍实拍平，轻体、易飞扬物料必须遮盖严密方可出场。

5）、凡处于居民稠密区、风景游览区、文物保护地区等重点地区的工地，可根据规划设计，做全面硬化处理，并结合季节制定洒水降尘制度。

6）、拆除旧有建筑时，应适时洒水，减少扬尘污染，禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料及其它可产生有毒、有害气体的物质。

7）、搅拌站的降尘防治，搅拌站应实行封闭式作业，搅拌机上应设置喷雾降尘装置或其它除尘设施方可使用。

8）、搅拌站的废水治理：凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。废水要经沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政污水管线或河流。 9）、食堂污水的治理：施工现场临时食堂（100人以上），要设置简易有效的

隔油池，生活污水经除油后排入市政污水管网。隔油池要定期清淘，加强管理。 10）、防止噪音污染的具体措施:施工现场作业人员要轻拿轻放物料、不大声喧哗和野蛮操作，不断提高环境意识。

11）、强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的应采取降噪措施，事先做好周围群众的工作。

12）、噪声机械的降噪措施：将制作过程中可能产生噪声的成品、半成品加工、制作（如预制构件、木门窗制作等），尽量放在工厂、车间完成，减少加工制作产生的噪声。优先选用低噪声或具有消声降噪设备的施工机械。设置封闭的机械操作室，其抢厚不少于24cm,屋顶应具备防雨、防砸功能，以减少噪声的扩散。 13）、有毒有害物品的管理措施：施工现场应设置油漆、油料、有毒物品专用库，库内严禁放置其它物资；库房地面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要有专人负责，以防油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，禁止向水体排放油类、酸液、有害废水。 六、施工现场环境保护的有关规定和要求.

1、施工现场的围墙设置应牢固、整齐，高度为两米，并应于开工前完成封闭。（见公司施工现场管理有关规定）

2、施工现场门口须设置宽度不小于大门宽度的车辆冲洗池及污水沉淀池，防止车辆将泥沙带出施工现场。

3、施工现场的主要道路必须硬化。料具存放场地须平整、夯实。其他裸露地面、土堆等应进行覆盖、洒水或绿化，防止扬尘。

4、施工现场的料具；必须按照施工总平面布置图确定的位置进行码放，水泥等易扬尘材料必须入库管理或进行严密覆盖。

5、施工现场设置搅拌机的，必须安装喷淋降尘装置。

6、施工现场运输砂石、土方、渣土和垃圾的车辆必须采取拍实、苫盖，遵守装载的有关要求，防止运输途中的遗撒泄露。

7、施工现场须建立清洁队，配备洒水设施，制定清扫制度，及时洒水清扫，控制扬尘污染。

8、遇有四级风以上的天气须停止土方施工。

9、施工现场须设置封闭式的施工垃圾站和生活垃圾站，废弃物实行分类存放，分类管理，并明确标识，及时清理。

10、清理施工垃圾，必须采用封闭式垃圾道，或用容器进行水平运输和垂直吊运，严禁凌空抛洒。

11、施工现场的搅拌机棚、木工棚等强噪音机械的围挡降噪设施须于投入使用前完成封闭。搅拌机棚顶的高度与机器上端的距离应不少于1米。木工棚顶的高度应不小于2.8米。两棚的维护材料应使用不低于20厘米的空心砌块，棚顶设置应符合防砸、防雨要求。两棚的维护材料不得使用红机砖，棚顶不得使用水泥石棉瓦。强噪音机械旁应悬挂作业时间限制牌。

12、加强员工环境保护教育和培训，制定控制噪声污染措施，遵守国家和地方政府对噪声作业的有关规定，（确需在晚十时至次日凌晨六时之间进行施工作业的工程，须在作业前向当地区、县建设委员会提出申请，经批准后，还应会同建设单位作好周边居民工作，并公布施工期限后，方可进行夜间施工作业。）控制人为噪声污染。

13、施工现场搅拌机沉淀池的规格应满足两次沉淀和施工需要，但容积最小不得小于两立米。（见沉淀池做法祥图）沉淀池应有专人负责，定期清掏。 14、50人以上的施工现场食堂须设置有效的隔油池，（见隔油池做法祥图）食堂污水须经除油后，方可排入市政污水管道。食堂隔油池应有专人负责，进行定期清掏。

15、施工现场的茶炉、大灶必须使用清洁燃料。

八、工程进度计划与措施及网络图

一、工期保证措施

1、充分发挥我公司在工程施工中所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。中标后，选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的领导及施工管理、设备管理等专业的高素质专业人员组成的精干、高效、整体功能强、运传效率高的项目经理部，全面负责组织实施。各级业务部门超前操作，高效务实，强化管理，发挥保障作用。

2、同签订后，立即组织队伍、设备上场、并做好开工前的准备工作，一是做

好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底。二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。三是抓好施工力量及时到位。四是作好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。加强管理，在建设方的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调。经理部进一步完善指导性施工组织设计编制，编制实施性施组，强化计划管理，网络管理、目标管理和成本管理。把握战机，适时组织施工准备、攻坚、决战和收尾配套的阶段性会战。

3、我公司将选派具有丰富的类似工程施工经验，业绩突出的专业施工队伍上场，并配足各自专业技术工人。根据施工组织进度安排动态调配好劳动力。 4、性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的要求。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购、供应、提高设备完好率和利用庇、保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

5、编制好施工用料计划，疏通施工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场和料库存放一定数量的材料以保证施工的顺利进行。 6、施工中的技术保证工作在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工，杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，回忆施工进度。对技术要求强的工种、工序开工前先进培训，在施工中组织专业化队伍以加快进度，提高质量。

7、健全质量保证体系、严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，施工中严格按施工技术工艺细则操作，确保在跟踪检测、复检、抽检中实现各项工程施工一次合格，避免返工。

8、好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据总工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制年度和季度计划，生产调度和各施工

队根据季度计划制定每月施工计划，做到以月保季、季保年、以年度计划保总工期。

9、目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、落实政策、奖惩兑现，提高全体职工的主动性，创造性。 10、工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。 11、创造良好的施工环境。是一主动与建设、设计、监理单位建立良好的关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是在建设单位的指导下与地方有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地政府及当地群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助减少干扰确保施工的顺利进行。

九、成本控制措施

一、降低造价的原则

(1)保证工程质量，达到顾客满意。 (2)保证施工进度，确保工期目标。 (3)保证安全施工和文明生产的需要。

(4)不使用含有有害物质的材料；不使用不合格的材料。 (5)加强管理节能降耗；加强管理消除浪费。 二、降低成本的方法 (1)采用新材料、新技术； (2)优化施工方案； (3)科学管理、提高工效； 三、降低成本的目的 (1)提高效益；

(2)回报业主，回报社会； 四、项目成本控制 (1)建立成本控制体系

项目经理部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层

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