系统安装规范及验收标准 - 图文

4.5施工方法及技术措施

4.5.1综合布线系统安装工艺

4.5.1.1施工准备

1 材料、设备

? 传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 ? 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 ? 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

? 上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

? 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 ? 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

2 机具设备

? 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

? 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。

? 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

3 作业条件

? 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 ? 土建装修工程完工，线路全部贯通。

? 配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。

4 技术准备 ? 施工图纸齐全。

? 施工方案编制完毕，并经审批。

? 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。

4.5.1.2操作工艺

1 工艺流程

管路敷设系统调试2 操作方法

线缆敷设系统验收

设备安装线缆端接(一)、管路敷设：参见闭路电视监控系统管路敷设。 (二)、线缆敷设

重要管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》YDJ 39中相关规定。

? 线缆敷设一般应符合下列要求：

(1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

(2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

(3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

(4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

(5)线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5～lm；工作区为10～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

(6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：

a．对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。 b．主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 c．光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

(7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。 (8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为l0m

／min。

(9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

(10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表A规定，与其他管线最小净距应符合表B规定。

表A对绞电缆与电力电缆最小净距

单位 范围 条件 对绞电缆与电力线平行敷设 有一方在接地的槽道或钢管中 双方在接地的槽道或钢管中 <2kV·A （~380V） 130 70 10 最小净距（mm） 2~5 kV·A （~380V） 300 150 80 5 kV·A （~380V） 600 300 150 表B对绞电缆与其他管线最小净距 管线种类 避雷引地线 保护地线 热力管（不包封） 热力管（包封） 给排水管 煤气管 ? 地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定： (1)敷设管道的两端应有标志，并做好带线。

(2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％一30％。

(3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超40％。

(4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90?的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍。

? 安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：

(1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。

(2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。

平行净距（mm） 1000 50 500 300 150 300 垂直交叉净距（mm） 300 20 500 300 20 20 (3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。

? 在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

? 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ38、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ50的相关规定执行。

(三)、设备安装 ? 机柜安装

(1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

(2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。

(3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

(4)机柜前面应留有1.5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于lm，以便于操作和检修。

(5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1.4m。

(6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

? 配线架安装

(1)采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。 (2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。 (3)接线端子各种标志应齐全。 ? 各类配线部件安装

(1)各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。 (2)固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。

? 接地要求：安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1?，接地导线截面、颜色应符合规范要求。

(四)、线缆端接

? 线缆端接的一般要求：

(1)线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。 (2)线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

(3)线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。 ? 对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：

(1)使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm；4类线应不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。

(2)对绞线与8位模块式通用插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图C规定。

图c位模块式通用插座连接图

(3)对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。

(4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360?圆周接触，接触长度不宜小于10mm。

? 光缆芯线端接应符合下列要求：

(1)光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。 (2)连接盒面板应有标志。

(3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

(4)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为0．3dB。 ? 各类跳线的端接

(1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。

(2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。

(五)、系统调试

? 综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB／T 50312第7．0．1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。

? 电气性能测试仪按照二级精度，应达到表D的要求。

表D 测试仪最低性能要求

性能参数 1~100MHz 随机噪声最低值 65-15log(f/100)dB 剩余近端串音（NEXT） 55-15log(f/100)dB 平衡输出信号 37-15log(f/100)dB 共模抑制 37-15log(f/100)dB 动态精确度 ?0.75dB 长度精确度 ?1m?4% 回损 15dB ? 电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。

? 测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。 ? 测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。 (六)、竣工验收

? 系统工程验收应按现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB／T 50312附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。

? 系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。

4.5.1.3质量标准

1 主控项目

? 线缆敷设和端接的检测要求：

对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB／T 50312中第5．1．1、6．0．2、6．0．3条的规定：

(1)线缆的弯曲半径； (2)预埋线槽和暗管的敷设；

(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求；

(4)建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距； (5)对绞电缆芯线终接； (6)光纤连接损耗值。

? 建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。

? 机柜、配线架的安装检测除应符合标准规定以外，还应符合下列要求： (1)卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。

(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

? 信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。 ? 防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。

? 应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

检验方法：观察或仪器测试。 2 一般项目

? 线缆终接应符合标准规定。 ? 各类跳线的终接应符合标准规定。

? 机柜、配线架安装除应符合标准规定外，还应符合以下要求： (1)机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。

(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。

(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。 (4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。 (5)接线端子各种标志应齐全。

? 信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB／T 50312第4．0．3条的规定。

? 光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

? 采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：

(1)中文平台、系统管理软件；

(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图； (3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置； (4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。 (5)检验方法：观察检查或仪器测试。

4.5.1.4成品保护

? 系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。 ? 安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

? 应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。

4.5.1.5应注意的质量问题

? 预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

? 施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

? 施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

? 线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

4.5.1.6质量记录

? 材料、设备出厂合格证、生产许可证、安装技术文件及“CCC”认证及证书复印件。

? 材料、构配件进场检验记录。 ? 设备开箱检验记录。 ? 设计变更、工程洽商记录。 ? 隐蔽工程检查记录。 ? 预检记录。

? 工程安装质量及观感质量验收记录。 ? 系统试运行记录。

? 智能建筑工程分项工程质量检测记录。 ? 子系统检测记录。

? 电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录。 ? 综合布线系统工程电气性能测试记录。

4.5.1.7安全、环保措施

1 安全操作要求

? 搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。 ? 施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。

? 操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。 ? 采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。 2 环保措施

? 施工现场的垃圾如线头、包装箱等，应堆放在指定地点，及时清运并洒水降尘，严禁随意抛撒。

? 现场强噪声施工机具，应采取相应措施，最大限度降低噪声。

4.5.2安全防范系统安装工艺

4.5.2.1施工准备

1 材料、设备

? 前端部分：矩阵主机、控制键盘、长延时录像机(或硬盘录像机)、画面分割器、监视器、计算机、系统软件、打印机、不间断电源等。

? 传输部分：光／电转换器、信号放大器、视频分配器、分线箱、同轴电缆、光缆、电源线、控制线等。

? 终端部分：摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架、红外灯、避雷接地装置等。

? 上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型，设备、材料和软件进场应验收，并填写验收记录。设备应有产品合格证、检测报告、安装及使用说明书、“CCC”认证标识等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。

? 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。 ? 其他材料：塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等。

2 机具设备

? 安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、对讲机、BNC接头专用压线钳、光缆接续设备、梯子。

? 测试器具：250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线、线坠。 3 作业条件

? 管理室内土建工程内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 ? 管理室内、弱电竖井、建筑物其他公共部分及外围的线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

4 技术准备 ? 施工图纸齐全。

? 施工方案编制完毕并经审批。

? 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并

进行有针对性的培训及安全、技术交底。

4.5.2.2操作工艺

1 工艺流程

管路敷设机房设备安装2 操作方法 (一)、管路敷设

分线箱安装线缆敷设终端设备安装

设备接线调试? 钢管敷设：敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。

(1)暗敷设

a．砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。

b．混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔lm用铅丝绑扎固定。

(2)明敷设

a．敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。

b．水平或垂直敷设明配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

(3)室外管路敷设

a．室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0．8m。 b．室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。 (4)管路连接 a．管与管的连接

． 管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

． 套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

． 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采

用套管熔焊连接。

． 镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。

b．管与盒、箱的连接

． 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

． 管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒、箱里外均应采用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐，见图A。

c．金属软管引入设备时，应符合下列要求：

． 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。 ． 金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于lm。 ． 不得利用金属软管作为接地导体。

图A 铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图

? 线槽敷设 (1)线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

b．线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放

在电气器具内。

c．线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

d．建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。 e．线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。 f．在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

g．穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙，并用防火材料封堵。 h．金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。 i．线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045的有关防火要求。

(2)吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。

a．线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。

b．线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。 c．转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。

d．出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

(3)地面金属线槽安装

a.根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。

b．线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠。 c．地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。

(4)线槽保护地线安装

a．金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。

b．非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6mm2。

c．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(二)、分线箱安装

? 分线箱安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，高度宜为底边距地1.4m。

? 箱体暗装时，箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起，管入箱应用锁母固定。

? 明装分线箱时，应先找准标高再钻孔，埋入胀管螺栓固定箱体。要求箱体背板与墙面平齐。然后将引线与盒内导线用端子做过渡压接，并放回接线端子箱。

? 解码器箱一般安装在现场摄像机附近。安装在吊顶内时，应预留检修口；室外安装时应有良好的防水性，并做好防雷接地措施。

? 当传输线路超长需用放大器时，放大器箱安装位置应符合设计要求，并具有良好的防水、防尘性。

(三)、线缆敷设

? 布放线缆前应对其进行绝缘测试(光缆、同轴电缆除外)，线缆线问和线对地间的绝缘电阻值必须大于0．5M?，测试合格后方可敷设。

? 敷设光缆的长度，应根据施工图选配。

? 布放线缆应排列整齐，顺直不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。电源线应与控制线、视频线分开敷设。

? 管内穿人多根线缆时，线缆间不得拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒(箱)处连接。

? 线管不能直接进入设备接线盒时，线管出线口与设备接线端子之间，必须采用金属软管过渡连接，软管长度不得超过lm，并不得将线缆直接裸露。

? 线缆与电力线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3m；与通讯线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.1m。

? 进入机柜后的线缆应分槽绑扎固定。

? 敷设线缆时，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍，光缆的牵引端

头应做技术处理，光缆接头的预留长度不应小于8m；同轴电缆敷设时弯曲半径应大于电缆外径的15倍。

? 架空敷设电缆时，应将电缆吊索固定在电杆上，再用电缆挂钩把电缆挂在吊索上。挂钩间距为0.5～0.6m。根据气候条件，每一杆应留出余量。

? 光缆架设完后，应将余缆端头包扎，盘成圈置于光缆预留盒中，预留盒应固定在杆上。地下光缆引上电杆时必须采用钢管保护。

? 室外管道电缆在引出地面时，应采用钢管保护。钢管伸出地面不应小于2.5m，埋入地下应为0.3～0.5m。

? 引至摄像机终端的线缆应从设备的下部进线，并留有不影响摄像头转动操作的余量，摄像机的同轴电缆、电源线及控制线应穿缠绕管固定，不应使终端摄像机插头承受电缆自重。

? 所敷设线缆两端必须做好标记。屏蔽型控制电缆和同轴电缆的屏蔽层应单端可靠接地。

? 线槽配线应符合以下要求：

(1)在同一线槽内的导线截面积总和不应超过内部截面积的40％。 (2)不同电压、不同回路、不同频率的导线若放在同一线槽内，中间应加隔板。

(3)在穿越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量。

(4)接线盒内的导线预留长度不应超过150mm；盘、箱内 的导线预留长度应为其周长的1/2。

? 监控室内电缆敷设应符合下列要求：

(1)采用地槽或墙槽时，电缆应从机架或控制台底部进线，将电缆顺着所盘方向理直，拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电缆在弯曲处两侧不大于30mm成捆绑扎，根据电缆数量应每隔100～200mm绑扎一次。

(2)采用活动地板时，电缆在地板下应沿线槽敷设，且顺直无扭绞。 (四)、终端设备安装

? 终端设备安装操作步骤如下：

(1)支、吊架安装：安装前依据施工图，确定具体安装位置，再进行支、吊架的安装固定。固定要牢固，并达到承载要求。支架支撑面应保持水平。

(2)云台安装：云台应在支架上稳固固定，且使之位置保持水平。

(3)摄像机、护罩安装：参照设备安装说明书的安装要求，将带镜头的摄像机套装于护罩内，再整体安装在云台上(无云台则直接安装于支、吊架上)，安装应牢靠、稳固。

(4)解码器安装：解码器应安装在摄像机附近且便于固定和维修处，如露天安装则需要做好防雨、防雷措施。

? 摄像机安装前应将摄像机逐个通电进行检测和粗调，工作正常后方可安装。安装时首先根据设计要求把支(吊)架预先安装到位。

? 固定式摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。

? 固定式摄像机采用螺栓固定在支架上，摄像机方向的调节有一定范围。 ? 摄像机与镜头的选择应相互匹配。固定式摄像机与镜头调试好后方可安装。

? 摄像机支架及云台的安装应依据产品技术文件的要求，结合现场实际情况进行安装，固定要安全可靠，方位和俯仰角及云台的转动起点方向应能在设计要求的范围内灵活调整。

? 摄像机应安装在监视目标附近且不易受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.5～5m或吊顶下0.2m处，室外应距地面3．5～10m。

? 摄像机需要隐蔽时，可采用针孔镜头，将摄像机隐藏在顶棚内。电梯内摄像机应安装在电梯轿厢顶部电梯操作的对角处，并应能监视电梯内全景。

? 摄像机镜头应顺光源方向监视目标，避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区的对比度。

(五)、机房设备安装

? 电视墙固定在墙上时，应加设支架固定；电视墙落地安装时，其底座应与地面固定。电视墙安装应竖直平稳，垂直度偏差不得超过1/1000。多个电视墙并排在一起时，面板应在同一平面上，并与基准线平行，前后偏差不大于2mm，两个机架间缝隙不大于2mm。安装在电视墙内的设备应固定牢固、端正；电视墙机架上的固定螺钉、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。

? 控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面平整，台内插

接件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲、脱落现象。

? 监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射，当有不可避免的光照时，应加遮光罩遮挡；监视器、矩阵主机、长延时录像机、画面分割器、控制键盘等设备外部可操作部分，应暴露在控制台面板外。

(六)、设备接线、调试

? 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘测试，绝缘电阻值应大于0.5M?。

? 机房设备应采用专用接头与线缆连接，并压接牢固，设备及电缆的屏蔽层应压接好保护地线，接地电阻值应不大于1?。

? 摄像机(三可变)初装后，除对光圈、镜头、转向进行测试外，还应现场检测其噪声、温度变化、转动角度范围等，完全符合设备技术文件指标后，方可固定。

? 单体调试完成后对系统进行调试，对所有设备进行通电联调，检测系统的录像回放效果，视频切换功能，标准照度下的摄像效果，矩阵主机的切换、控制、编程、巡检、记录等功能完全达到设计要求，图像质量主观评价按照现行国家标准《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB 50198不低于4分，方可投入使用。

? 系统调试后，还需进行子系统间联动调试，检测本系统与门禁、入侵报警、巡更管理等子系统报警信号的联网上传功能。

? 系统检测

(1)系统功能检测：云台转动、镜头、光圈的调节、调焦、变倍，图像切换，防护罩功能达到设计要求。

(2)图像质量检测：在摄像机的标准照度下进行图像的清晰度及抗干扰能力的检测。

(3)系统整体功能检测：监控范围矩阵监控主机的切换、控制、编程、巡检、记录等功能；数字视频录像监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功能；数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还检测记录的检索、回放等功能。

(4)系统联动功能的检测：联动功能应包括与其他安全防范子系统的联动控

制功能。

(5)系统功能和软件全部检测，功能符合设计要求为合格，合格率为100％时为系统功能检测合格。

4.5.2.3质量标准

1 主控项目

? 各监控系统设备安装应牢固可靠，导线连接排列整齐，线号正确清晰，导线接头及电缆严禁有拧绞或护层断裂现象。线缆间绝缘电阻值应大于0．5M?。

? 系统接地应采用一点接地方式，以达到抗干扰和安全的目的。其保护接地的接地电阻值不应大于l?（有特殊要求除外)。接地线压接时，应配有平垫和弹簧垫，压接应牢固可靠。

? 系统应设置防雷接地设施。 ? 系统功能与软件应符合标准规定。 ? 检验方法：观察或仪表检查。 2 一般项目

? 同一区域内的摄像机安装高度应一致，安装牢固。摄像机护罩不应有损伤，并且应平整。

? 各设备导线连接正确、可靠、牢固。箱内电缆(线)应排列整齐，线路编号正确清晰。线路较多时应绑扎成束，并在箱(盒)内留有适当余量。

? 墙面或顶棚下安装摄像机、云台及解码器都要生根固定，固定位置不能影响云台及摄像机的转动。

? 摄像机应保持其镜头清洁，在其监视范围内不应有遮挡物。检验方法：观察检查。

? 电视墙、控制台安装的允许偏差项目见表B。

表B电视墙、控制台允许偏差表

项目 电视墙、控制台安装的垂直偏差 并立电视墙（或控制台）正面平面的前后允许偏差 国标、行标 1.5‰ 本工程 1.5‰ 检测方法 尺量 2mm 2mm 尺量 偏差 两台电视墙（或控制台）中间缝隙 2mm 2mm 尺量 4.5.2.4成品保护

? 安装摄像机支架、护罩、解码器箱时，应保持吊顶、墙面整洁。 ? 对现场安装的解码器箱和摄像机做好防护措施，避免碰撞及损伤。 ? 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为防止损坏设备应将门窗关好，并派专人负责。

4.5.2.5应注意的质量问题

? 导线压接应牢固，以防导线松动或脱落。

? 使用屏蔽线时，应将外铜网与芯线分开，以防信号短路。

? 在同一区域内安装摄像机时，在安装前应找准位置再安装，以免安装标高不一致。

4.5.2.6质量记录

? 材料、设备出厂合格证、生产许可证、安装技术文件及“CCC”认证及证书复印件。

? 材料、构配件进场检验记录。 ? 设备开箱检验记录。 ? 设计变更、工程洽商记录。 ? 隐蔽工程检查记录。 ? 预检记录。

? 工程安装质量及观感质量验收记录。 ? 系统试运行记录。

? 智能建筑工程分项工程质量检测记录。 ? 子系统检测记录。

? 电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录。

4.5.2.7安全、环保措施

1 安全操作要求

? 交叉作业时应注意周围环境，禁止乱抛工具和材料。

? 设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。

? 登高作业时，脚手架和梯子应安全可靠，脚手架不得铺有探头板，梯子应有防滑措施，不允许两人同梯作业。

2 环保措施

? 施工现场的垃圾应堆放在指定地点，及时清运并洒水降尘，严禁随意抛撒。

? 现场强噪声施工机具，应采取相应措施，最大限度降低噪声。

4.5.3楼宇自控系统安装工艺

4.5.3.1施工准备

1 材料、设备

? 前端部分：主要包括网络控制器、计算机、不间断电源、打印机、控制台。

? 终端部分；主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。 ? 传输部分；电线电缆、DDC控制箱等。

? 上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场检验，并填写进场检验记录。对设备必须附有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，合格后方可安装。

? 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 ? 其他材料：塑料胀管、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。

2 机具设备

? 安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。 ? 测试器具：250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、小线。 ? 调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器。 3 作业条件

? 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

? 中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。 ? 空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。 ? 暖通、水系统管道、变配电设备等安装完毕。 ? 电梯安装完毕。 ? 接地端子箱安装完毕。 4 技术准备 ? 施工图纸齐全。

? 施工方案编制完毕并经审批。

? 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。

4.5.3.2操作工艺

1 工艺流程

中央控制室设备安装 管路及线缆敷设 现场控制器安装 传感器、执行器安装2 操作方法

(一)、管路及线缆敷设：参见闭路电视监控系统管路敷设。 (二)、中央控制室设备安装

? 设备在安装前应进行检验，并符合下列要求： (1)设备外形完好无损，内外表面漆层完好。

(2)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计要求，备品、备件齐全。

? 按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。 ? 设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。 ? 设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。 ? 中央控制室及网络控制器等设备的安装要符合下列规定：

(1)控制台、网络控制器应按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺栓固定，用小线找平找直后再将

单体设备调试系统联调 各螺栓紧固。

(2)对引入的电缆或导线进行校线，按图纸要求编号。

(3)标志编号与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。

(4)交流供电设备的外壳及基础应可靠接地。

(5)中央控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用联合接地时，接地电阻不应大于1?。

(三)、现场控制器安装

? 现场控制器箱安装方法见图A。

? 现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进行，并对线缆进行编号。 (四)、传感器、执行器安装 ? 温、湿度传感器的安装

(1)室内外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求： a．温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置。

图A 现场控制器箱安装示意图

b．并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。

c．温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。

(2)温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻值应小于3?，1k?铂温度传感器的接线总电阻值应小于1?。

(3)风管型温、湿度传感器的安装应符合下列要求： a．传感器应安装在风速平稳，能反映温、湿度变化的位置。

b.风管型温、湿度传感器应在做风管保温层时完成安装。 (4)水管温度传感器的安装应符合下列要求： a．水管温度传感器宜在暖通水管路完毕后进行安装。

b．水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

c．水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。

d．水管型温度传感器宜安装在管道的侧面或底部。

e．水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔和焊接。 ? 压力、压差传感器、压差开关安装见图B。

图B 压差传感器安装示意图

(1)传感器宜安装在便于调试、维修的位置。 (2)传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。

(3)风管型压力、压差传感器应在做风管保温层时完成安装。

(4)风管型压力、压差传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽排放口的位置。

(5)水管型压力与压差传感器应在暖通水管路安装完毕后进行安装，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

(6)水管型压力、压差传感器不宜在管道焊缝及其边缘处开孔及焊接。 (7)水管型压力、压差传感器宜安装在管道底部和水流流速稳定的位置，不宜安装在阀门附近、水流流束死角和振动较大的位置。

(8)风压压差开关安装见图C。

图C 压差开关安装示意图

a．安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。 b．风压压差开关的安装应在做风管保温层时完成安装。 c. 风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。 d．风压压差开关安装完毕后应做密闭处理。 e．风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。 f．风压压差开关应避开蒸汽排放口。 ? 水流开关安装方法见图D。

(1)水流开关的安装，应与工艺管道预制、安装同时进行。

(2)水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。

(3)水流开关宜安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。

图D 水流开关安装示意图

(4)水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。 ? 流量传感器的安装 (1)磁流量计安装方法见图E。

图E 磁流量计安装示意图

a．电磁流量计应避免安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。 b．电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段。

c.在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。

(2)涡轮式流量传感器

a．涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈振动及热辐射的场所。

b．涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。如果没有标志，可按下列所述判断流向：

? 流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。 ? 流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。 c．当可能产生逆流时，流量变送器后面装设逆止阀。

d．流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径长度的直管，下游留5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应调整。

e．信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆，线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。

? 风机盘管温控器、电动阀的安装

(1)温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致。 (2)电动阀阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致。

(3)风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。 (4)四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。 ? 电磁阀、电动阀的安装

(1)电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻值。

(2)电磁阀、电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。 (3)空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。

(4)电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于管道口径两个等级。

(5)执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置，并注意安装的位置便于维修、拆装。

(6)执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象。

(7)有阀位指示装置的电磁阀、电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。

(8)电磁阀、电动阀一般安装于回水管道。

(9)阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致，并应垂直安装于水平管道上，严禁倾斜安装。

(10)大型电动调节阀安装时，为避免给调节阀带来附加压力，应安装支架，在有剧烈振动的场所，应同时采取抗震措施。安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。

(11)在管道冲洗前，应将阀体完全打开。 ? 风阀控制器的安装方法见图F。

图F 风阀控制器安装示意图

(1)风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查工作电压、控制输入、线圈和阀体间的电阻等，应符合设计和产品说明书的要求，风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固。风阀控制器在安装前宜进行模拟动作试验。

(2)风阀控制器上的开闭箭头的指向应与阀门开闭方向一致。 (3)风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象。

(4)风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。

(5)风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85?。

(6)风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配，符合设计要求。 (7)风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位置应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。

(五)、单体设备调试 ? 调试程序

(1)楼宇自控系统调试必须具备下列条件：

a.楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。

b．楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装完毕，且调试合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。

c．检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。 d．确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序的控制要求。

(2)现场控制器测试调试程序 a．数字量输入测试：

? 信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入和电压、电流等信号是否符合要求。

? 动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测试值记录下来。

b．数字量输出测试：

信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起/停(ON/OFF)、输出电压或电流开关特性是否符合要求。

动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，记录其测试数值并观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常，并观察受控设备运行是否正常。

c．模拟量输入测试；按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定。

d．模拟量输出测试；按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合。

e．现场控制器功能测试：应按产品设备说明书和设计要求进行，通常进行运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。

? 空调单体设备的调试 (1)新风机单体设备调试

a．检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确，严防强电电源串入现场控制器。

b．按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确，并检查输入、输出信号的类型、量程是否和设计一致。

c．在手动位置确认风机在手动控制状态下已运行正常。 d．确认现场控制器和I/O模块的地址码设置是否正确。

e．确认现场控制器送电并接通主电源开关后，观察现场控制器和各元件状态是否运行正常。

f．用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化，并打印记录结果。

g．启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。 h．模拟送风温度大于送风温度设定值，热水调节阀逐渐减小开度直至全部

关闭(冬天工况)；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。

i．模拟送风湿度小于送风湿度设定值时，加湿器运行湿度调节。 j．新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。

k．单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。

1．对于四管制新风机，可参照上述规定进行。 (2)空气处理机单体设备调试

a．启动空调机时，新风门、回风门、排风门等应联动打开，进人工作状态。 b．空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定值改变而变化，在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高比例积分微分调节器(PID)的放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求；各项参数值设置精度不宜过高，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，做仔细检查并排除这样的干扰。

c．如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PID调节，不设置微分参数。

d．空调机停止转动时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。

e．变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30％、50％、90％风机速度时相对应的风压或风量(变频、调速)；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。

f．模拟控制新风门、排风门、回风门的开度限位应满足空调风门开度要求。 (3)空调冷热源设备调试

a．按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、水泵、冷却塔、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行正常情况下，通过进行全部AO、AI、DO、DI点的检测，确认其满足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备可以按设计和工艺要求的顺序投入运行、关闭、自动退出运行。

b．增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要。

c．模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个备用的机组投入运行。

(4)变风量系统末端装置单体调试

变风量系统末端单体检测的项目和要求应按设计和产品供应商说明书的要求进行，变风量系统末端通常应进行如下检查与测试：

a．按设计图纸要求检查变风量系统末端、变风量系统控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装和变风量系统控制器电源、风门和阀门的电源是否正确。

b．用变风量系统控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。 c．用变风量系统控制软件检查风机运行是否正常。

d．测定并记录变风量系统末端一次风最大流量、最小流量及二次风流量是否满足设计要求。

e．确认变风量系统控制器与上位机通讯正常。 (5)风机盘管单体调试

a．检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。 b．确认风机和管路已处于正常运行状态。

c．观察风机在高、中、低三速的状态下电动开关阀风机、阀门工作是否正常。

d．操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，风机盘管的电动阀应有相应的变化。

e．如风机盘管控制器与现场控制器相连，则应检查主机对全部风机盘管的控制和监测功能(包括设定值修改、温度控制调节和运行参数)。

(6)空调水二次泵及压差旁通调试

a．如果压差旁通阀门采用无位置反馈，则应做如下测试；打开调节阀驱动器外罩，观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间，取此两者较大者作为阀门“全行程时间”参数输入现场控制器输出点数据区。

b．按照原理图和技术说明的内容，进行二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀，其流量应等于一台二次泵额定流量，接着启动一台二次泵运行，然后逐个关闭已开的调节阀，检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否基本稳定在设定值范围之内。

c．按照原理图和技术说明的内容，检验二次泵的台数控制程序，是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备参数规定，这个数值可在经过一年的负载高峰期，获得实际峰值后，结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启/停切换时，应注意压差测量值也应基本稳定在设定范围之内。

d．检验系统的联锁功能：每当有一次机组在运行，二次泵便应同时投入运行，只要有二次泵在运行，压差旁通控制便应同时工作。

? 给排水系统单体设备的调试

(1)检查各类水泵的电气控制柜与现场控制器之间的接线应正确，严防强电串人现场控制器。

(2)按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线是否正确。

(3)确认受控设备在手动控制状态下运行正常。

(4)对给排水系统中的液位、压力等参数的检测及水泵运行状态的监控和报警进行测试。

(5)在现场控制器侧，检测该设备AO、AI、DO、DI应满足设计、监控点和联动连锁的要求。

? 变配电、照明系统单体设备调试

(1)按图纸和变送器接线要求检查变送器与现场控制器、配电箱、柜的接线是否正确，量程是否匹配，检查通讯接口是否符合设计要求。

(2)利用工作站数据读取和现场测量的方法对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录的准确性和真实性进行检查。

(3)按照明系统设计和监控要求检查控制顺序、时间和分区方式是否正确。 (4)检查对照明系统控制动作的正确性，并检查其手动开关功能。 (5)检查柴油发电机组及相应的控制箱、柜的监控是否正常。

(6)对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的图形显示功能进行验证。

(7)对报警信号进行验证。 ? 电梯监控系统的设备调试

(1)检查电梯监控系统的接线和通讯接口是否符合要求。

(2)通过工作站对电梯的运行状态进行监视，并检查其图形显示功能。 (3)检查电梯监控的故障报警功能。 (六)、系统联调

? 控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、开关设备、现场控制器、系统外部设备(包括电源UPS、打印设备)、通讯接口(包括与其他子系统)之间的连接、传输线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。

? 系统通讯检查。主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系统内设备无故障。

? 对整个楼控系统监控性能和联动功能进行测试，要求满足设计图纸及系统监控点表的要求。

4.5.3.3质量标准

1 主控项目

? 空调与通风系统功能检测应满足下列要求：建筑设备监控系统应对空调系统进行温、湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进行检测，应着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等)与被控设备(风机、风阀、加湿器及电动阀门等)的控制稳定性、响应时间和控制效果，并检测设备联锁控制和故障报警的正确性。

? 变配电系统功能检测应满足下列要求：建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备的工作状态进行监测，检测时，应利用工作站数据读取和现场测量的方法对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参

数的测量和记录进行准确性和真实性检查，显示电力负荷及上述各参数的动态图形能比较准确的反映参数变化情况，并对报警信号进行验证。

? 照明系统功能检测应满足下列要求：建筑设备监控系统应对公共照明设备(公共区域、过道、园区和景观)进行监控，应以光照度、时间表等为控制依据，设置程序控制灯组的开关，检测时应检查控制动作的正确性，并手动检查开关状态。

? 给排水系统功能检测应满足下列要求：建筑设备监控系统应对给水系统、排水系统和中水系统进行液位、压力等参数检测及水泵运行状态监测、记录、控制和报警进行验证，检测时应通过工作站参数设置或人为改变现场测控点状态，监视设备的运行状态，包括自动调节水泵转速、投运水泵切换及故障状态报警和保护等项是否满足设计要求。

? 热源和热交换系统功能检测

建筑设备监控系统应对热源和热交换系统进行系统负荷调节、预定时间表白动启停和节能优化控制，检测时应通过工作站或现场控制器对热源和热交换系统的设备运行状态、故障等的监视、记录与报警进行检测，并检测对设备的控制功能。

? 冷冻和冷却水系统功能检测

建筑设备监控系统应对冷水机组、冷冻冷却水系统进行系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制，检测时应通过工作站对冷水机组、冷冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态故障等的监视、记录与报警情况进行检查，并检查设备运行的联动情况，

? 电梯和自动扶梯系统功能检测

建筑设备监控系统应对建筑物内电梯和自动扶梯系统进行监测，检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进行监视，并与电梯和自动扶梯系统的实际工作情况进行核实。

? 建筑设备监控系统与子系统(设备)间的数据通讯接口功能应符合设计及规范的要求。

建筑设备监控系统与带有通讯接口的各子系统以数据通讯的 方式相联时，应在工作站监测子系统的运行参数(含工作状态参数和报警信息)，并和实际状态

核实，确保准确性和实时性，对可控功能的子系统，应检测发命令时的系统响应状态。

? 中央管理工作站与操作分站功能检测

对建筑设备监控系统中央管理工作站与操作分站进行功能检测时，应主要检测其监控和管理功能，检测时应以中央管理工作站为主，对操作分站主要检测其监控和管理权限以及数据与中央管理工作站的一致性。

应检测中央管理工作站显示和记录各种测量数据、运行状态、故障报警信息的实时性和准确性，以及对设备进行控制和管理的功能，并检测中央管理工作站控制命令的有效性和参数设定的功能，保证中央管理工作站的控制命令被无冲突地执行。

应检测中央管理工作站数据的存储和统计(包括检测数据、运行数据)、历史数据趋势图显示、报警存储统计(包括各类参数报警、通讯报警和设备报警)情况，中央管理工作站存储的历史数据时间应大于3个月。

应检测中央管理工作站数据报表生成及打印功能，故障报警信息的打印功能。

应检测中央管理工作站操作的方便性，人机界面应符合友好、汉化、图形化要求，图形切换流程清楚易懂，便于操作。对报警信息的显示和处理应直观有效。

对操作权限检测，确保系统操作的安全性。 ? 实时性能检测

采样速度、系统响应时间应满足合同技术文件与设备工艺性能指标的要求；报警信号响应速度应满足合同技术文件与设备工艺性能指标的要求。

? 维护功能检测

应用软件的在线编程(组态)和修改功能，在中央站或现场进行控制器或控制模块应用软件的在线编程(组态)、参数修改及下载，全部功能得到验证后为合格，否则为不合格。

设备、网络通讯故障的自检测和报警功能，自检测功能和报警必须指示出相应设备名称和位置，在中央站观察结果显示和报警，并输出结果正确。

? 可靠性测试

系统运行时，启动或停止现场设备时，不应出现数据错误或产生干扰，影响

系统正常工作；检测时应采用远动或现场手动启动/停止现场设备，观察中央站数据显示和系统工作情况。切断系统电网电源转为UPS供电时和中央站冗余主机自动投入运行时，系统运行不得中断。

检验方法：功能测试。 2 一般项目

（一） 现场设备如传感器、执行器、控制箱柜的安装质量应符合设计要求。 检查方法：观察检查及现场测量。 (二) 现场设备性能应符合设计及规范的要求：

? 传感器精度测试，检测传感器采样显示值与现场实际值的一致性，应符合设计及产品的技术文件的要求。

? 控制设备及执行器性能测试，包括控制器、电动风阀、电动水阀、变频器等。主要测定控制设备的有效性、正确性和稳定性；测试核对电动调节阀在零开度、50％、80％的行程处与控制指令的一致性及响应速度；测试结果应满足合同技术文件及控制工艺对设备性能的要求。

(三) 下列项目应符合设计要求： ? 控制网络和数据库的标准化、开放性。

? 系统的冗余配置，主要指控制网络、工作站、服务器、数据库和电源等。 ? 系统可扩展性，控制器I/O口的备用量应符合合同技术文件要求，但不应低于I/O口实际使用数的10％；机柜至少应留有10％的卡件安装空间和10％的备用接线端子。4．2．3．4 节能措施评测，包括空调设备的优化控制、冷热源自动调节、照明设备自动控制、风机变频调速、VAV变风量控制等。根据合同技术文件的要求，通过对系统数据库记录分析、现场控制效果测试和数据计算后，其结论应为满足设计要求。

检验方法：功能测试。

4.5.3.4成品保护

参见闭路电视监控系统安装内容。

4.5.3.5应注意的质量问题

? 现场控制器与各种配电箱、柜和控制柜之间的接线应严格按照图纸施工，严防强电串人现场控制器。

? 严格检查系统接地电阻值及接线，消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源，防止通讯不正常。

4.5.3.6质量记录

? 材料、设备出厂合格证、生产许可证、安装技术文件及“CCC”认证及证书复印件。

? 材料、构配件进场检验记录。 ? 设备开箱检验记录。 ? 设计变更、工程洽商记录。 ? 隐蔽工程检查记录。 ? 预检记录。

? 工程安装质量及观感质量验收记录。 ? 系统试运行记录。

? 智能建筑工程分项工程质量检测记录。 ? 子系统检测记录。

? 电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录。

4.5.3.7安全、环保措施

1 安全操作要求

? 交叉作业时应注意周围环境，禁止乱抛工具和材料。

? 设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。

? 登高作业时，脚手架和梯子应安全可靠，脚手架不得铺有探头板，梯子应有防滑措施，不允许两人同梯作业。

2 环保措施

? 施工现场的垃圾如线头、包装箱等，应堆放在指定地点，及时清运并洒水降尘，严禁随意抛撒。

? 现场强噪声施工机具，应采取相应措施，最大限度降低噪声。

4.5.4有线电视系统安装工艺

4.5.4.1施工准备

1 材料、设备

? 天线：应根据不同的接收频道、接收卫星、场强、接收环境及系统规模选择开路天线和卫星天线，以满足接收图像品质要求，并应有产品合格证。

? 固定及连接件：各种铁件(角钢、槽钢、扁钢、圆钢等)应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时，应进行防腐处理。各种规格的机螺钉、金属胀管螺栓、木螺钉、垫圈、弹簧垫等应采用镀锌处理。

? 用户终端盒：用户终端盒分为明装和暗装，暗装盒分塑料盒和铁盒两种。用户终端面板分单孔和双孔，插座插孔输出阻抗为75?，并应有产品合格证、“CCC”认证标识。

? 电视电缆：应采用屏蔽性能较好的物理高发泡聚乙烯绝缘电缆，特性阻抗为75?，并应有产品合格证及“CCC”认证标识。对于现场环境有干扰的，可选用双屏蔽电缆；对于需要架空架设的电缆，可选用自承式电视电缆；室外电缆宜采用黑色护套电缆。

? 分支、分配器等无源器件：选型应符合设计要求，并应有产品合格证及“CCC”认证标识。

? 机房设备：接收机、调制器、解调器、混合器、放大器、高频头、净化电源、机柜等设备应符合设计要求选型，设备外观应完整无损，配件应齐全，并应有产品合格证及“CCC”认证标识。进口产品应提供原产地证明、商检证明、检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。在设备安装前应进行电气测试，检查设备是否工作正常。

? 其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、焊剂、插接件、绝缘子、天线基础预埋件、避雷器等。

2 机具设备

? 安装器具：手电钻、电锤、电工组合工具、电烙铁、电焊机、接头专用工具、大绳、安全带、梯子、工具袋。

? 测试器具：场强仪、测试天线、监视器、万用表、兆欧表、指南针、量角仪、水平尺、铅锤等。

3 作业条件

? 屋面防水、装饰装修前，已经做好卫星接收天线基础和预埋管。 ? 预埋管和用户盒、箱施工完毕。

? 土建内部装修施工完毕，门窗锁齐全，同轴电缆敷设已完毕。 ? 2.3.4 机房内供电电源及接地端子已施工完毕。 4 技术准备 ? 施工图纸齐全。

? 施工方案编制完毕并经审批。

? 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的施工前培训及安全、技术交底。

4.5.4.2操作工艺

1 工艺流程

站址选择用户终端安装天线安装系统接地前端设备安装系统调试

传输部分安装2 操作方法 (一)、站址选择

? 接收现场应开阔空旷，避开接收电波传输方向上的遮挡物和周围的金属构件，并避开可能造成干扰的因素(高压电力线、电梯机房、飞机航道、微波干扰带、工业干扰等)，且不要离公路太近。

? 架设天线高度应尽量提高，避开周围高大建筑物产生的阴影区，并可提高接收电子，有利于改善系统载噪比。

? 卫星接收天线安装位置亦可选择在无遮挡的地面，既可利用建筑物阻挡微波干扰路径，又可以降低卫星接收天线在屋顶的风荷载，提高系统安装的安全性。

? 站址的位置宜选择在整个系统的中心位置，以便向四周放射式敷设干线，减少干线的传输长度。且前端机房与天线接收站的距离应小于50m。

? 安装天线前，应采用测试天线、监视器和场强仪在现场进行勘测，选择接收图像品质最佳的位置及安装高度。

(二)、天线安装

? 卫星接收天线安装：安装原则应严格按照产品说明书，并由专业技术人员操作。

(1)天线避雷：天线位于建筑物避雷针保护范围之内时，天线不用设避雷针；位于保护范围之外时，可在主反射面上沿和副反射面顶端各安装一避雷针，其高度应覆盖整个主反射面，见图A；或单独安装避雷针，其安装高度应确保天线置于其保护范围之内，见图B。避雷针应有独立引下线，严禁避雷针接地与室内接收设备接地线共用。

图A 卫星接收天线避雷针安装图 图B 卫星接收天线避雷针安装图 (2)天线面的整体吊装：将拼装完的天线面整体吊装在已安装好的天线主杆，并用螺栓连接。在拼装过程中应注意吊装的承重点固定在天线面的骨架上，防止在吊装过程中承重中心偏离，造成天线面倾斜或损坏天线面。若天线直径大于4m，应编制天线吊装方案，并制定严密的安全保证措施，确保吊装过程中设备和人员的安全。

(3)天线方向选择：卫星天线的最大接收方向是调整俯仰角和方位角，达到监视图像噪点为最少或没有，并注意不同电视卫星频道图像品质的均衡。

? 开路天线安装的一般要求

(1)几副开路天线可共杆架设，也可单独分开架设。天线间必须保持距离，立杆水平间距不小于5m；同一方向的立杆前后距离不小于15m。一般不采用前后架设天线，同一根立杆两层天线间距不应小于较长波长天线工作波的入?／2(?：

波长)，且最小间距不小于1m，天线的左右间距应大于较长波长天线工作波的?，见图C。

图C 天线的间距

(2)天线高度的选择：天线距离地面或屋顶的高度不应小于一个波长。应考虑电波在传播过程中，不仅有反射(会造成图像重影)，还应考虑因空气媒介质的不均匀性产生的折射现象，适当调整水平位置和高度，以接收信号品质最佳为准。

(3)天线方向选择：选择电平最强的天线方向。一般开路天线的最大接收方向应对准电视发射塔，但为避开干扰源或前方遮挡物，可根据实际情况，使接收天线的最大接收方向稍微调偏一些。

(4)开路天线基座的预埋：天线基座应随土建结构施工，在做屋面顶板时，做好预埋螺栓。预埋螺栓不应小于Ф25×250，明装接地引下线圆钢直径不应小于Ф8；暗敷设圆钢直径不应小于Ф12(也可在基座预埋25mm×4mm的扁钢2根)，与基座钢板焊接；基座钢板厚度不应小于6mm；基座高度不应低于200mm；用水泥砂浆将基座平面、立面抹平、抹齐。同时预埋好地锚，三点夹角在120o位置上，拉环采用Ф8以上镀锌圆钢制成，底部与结构钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，同时除掉焊药皮，并用水泥砂浆抹平整。

? 天线竖杆与拉线的安装

(1)多节杆组成的竖杆；多节杆组成的竖杆应从下至上逐段变细变短，各段应焊接牢固，见图D。

a．DC两段长度之和不小于一个波长(一般为2.5~6m；否则会影响天线正常

接收)。

b．B段为固定天线部分，其长度与固定天线的数量有关，通常为3m左右。 c．A段为避雷针，一般采用Ф20圆钢，长度大于2.5m。

图D天线杆制作图

(2)天线与照明线及高压线保持一定的距离，以防止天线架设因大风、地震而倒塌造成的触电事故，见表E。

表E天线与照明线及高压线距离

电压 低压架空线 架空电缆种类 与电视天线的距离（m） >1 >0.6 裸线 低压绝缘电线和多芯电线 高压绝缘电线或>0.3 低压电源 裸线 >1.2 高压架空线 高压绝缘电线 >0.8 高压电源 >0.4 (3)竖杆：首先将上、中、下节杆焊接好，再将天线杆的拉线套绑扎，挂在杆上；各拉线钢索卡应卡牢固；中间绝缘瓷珠套接好；花篮螺栓松至适当位置，并放在拉线预定地锚位置，将天线杆放在起杆的位置，杆底放在基础钢板上；全部准备就绪。现场指挥口令应统一，将杆立起，起杆时用力应均匀，防止杆身摆动。然后利用花篮螺栓校正拉线松紧程度，使天线杆垂直于基础钢板，并用肋板将杆与基础钢板焊牢。用8#～10#铅丝把花篮螺栓封住。拉线与竖杆的角度一般为30o~45o；如果天线杆过高，可采用双层拉线。拉线位置应避开天线接收电磁波的方向。

(4)拉线地锚必须与建筑物钢筋连接牢固，不得将拉线固定在屋顶透气管、水管等构件上。

? 天线的安装

(1)架设天线前，应对天线进行检查和测试。天线的振子应水平放置，相邻振子间应平行，振子的固定件应采用弹簧垫和平垫，固定牢固。馈线应固定好，并在接头处留出防水弯。

(2)将天线组装在横担上，用绳子通过杆顶滑轮，将组装好天线的横担吊到安装位置，用天线卡子固定在天线杆上。

(3)各频道天线按上述做法组装在天线杆上的安装位置，原则为高频道天线在上边，低频道天线在下边，层间距离大于?/2。

(4)通过观测监视器的接收图像和读取场强仪测量值，确定天线的最佳接收方位后，将天线固定。

(5)室外器件和设备应做防水处理。

? 接地线制作：建筑物有避雷网时，可用25mm×4mm的扁钢或不小于Ф10的圆钢将天线主杆、基座与建筑物避雷网连接一体。天线必须在避雷针保护角范围之内。接地电阻值应不大于1Ω，具体做法参见现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057中的相关章节。

(三)、前端设备安装 ? 稳机柜

(1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

(2)机柜安装完毕，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度不应大于4mm。

(3)机柜上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整、清晰。

(4)机柜前面应留有1．5m空间，机柜背面离墙距离应不小于0.8m，以便于操作和检修。

? 设备安装，在机柜上安装设备应根据使用功能进行有机的组合排列。使用随机柜配置的螺钉、垫片和弹簧垫片将设备固定在机柜上。每个设备的上下应留有不小于50mm的空间，以保证设备的散热，空隙处采用专用空白面板封装。

对于非标准机柜安装的设备，可采用标准托盘安装；彩色监视器，应采用专用的电视机专用托盘和面板安装。

? 设备布线与标识

(1)机房内通常采用地面线槽，电缆由机柜底部引入。电缆敷设应顺直，无扭绞；电缆进出线槽部位、转弯处两侧300mm处应设置固定点。

(2)按图纸进行机房设备布线。机房供电电源引至净化电源后，再分别供机房内设备使用。机柜背侧各电视电缆和电源线应分别布放在机柜的两侧线槽内，按回路分束绑扎。安装于机柜内的设备应标识设备所接收的频道；电缆的两端应留有适当余量，并做永久性标记。

? 设备接地：室外架空电缆应先经过避雷器后才能引人机房设备。机房内的避雷器、机柜/箱、设备金属外壳、电缆金属护套(或屏蔽层)的接地线均应汇接在机房总接地母排上。前端机房的总接地装置接地电阻不大于1Ω。

(四)、传输部分安装

? 有源设备(干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器)的安装：

(1)安装位置应严格按照施工图纸进行确定。

(2)明装：电视电缆需要通过电线杆架空时，野外型放大器吊装在电线杆上或左右1m以内的地方，且固定在电缆吊线上，野外型放大器应采用密封橡皮垫圈防水密封，并采用散热良好的铸铝外壳，外壳的连接面宜采用网状金属高频屏蔽圈，保证良好接地，插接件要有良好的防水、抗腐蚀性能，最外面采用橡皮套防水。不具备防水条件的放大器及其他器件要安装在防水金属箱内。

(3)暗装：电视箱体内放置一块配电板，箱体内器件均采用机螺钉固定在箱体内的配电板上；配电板上的设备走线均由板的背面引至板前侧。在箱体内门板处要贴箱内设备的系统图，并在上面标明电缆的走向及信号输入、输出电平，以便以后维修检查。

(4)放大器箱内应留有检修电源。 ? 电缆敷设

(1)干线电缆的长度应根据图纸设计长度进行选配或定做，以避免干线电缆传输过程中的电缆接续。

(2)电缆采用穿管敷设时，应扫清管路，将电缆和管内预留的带线绑扎在一

起，用带线将电缆拉到管道内。

(3)电缆架空敷设时，应先将电缆吊索用夹板固定在电缆杆上，再用电缆挂钩把电缆托在吊索上。挂钩的间距宜为0.5~0.6m。根据气候条件应留有一定垂度。

(4)当架空电缆或沿墙敷设电缆引入地下时，在距离地面不小于2.5m的地方采用钢管保护；钢管应埋人地下0.3～0.5m。

(5)直埋电缆时，必须用具有铠装层的电缆，其埋深不得小于0.8m。紧靠电缆处要用细土覆盖100mm，盖好沟盖板，并做标记。在寒冷的地区应埋在冻土层以下。

? 分支分配器的安装：分支分配器应安装在分支分配器箱内或放大器箱内，并用机螺钉固定在箱内配电板上；箱体尺寸应根据箱内设备的数量而定，箱体采用铁制，可装有单扇或双扇箱门，箱体内预留接地螺栓。

(五)、分配网部分安装：包括分配放大器的安装、分支分配器的安装、电缆敷设和用户终端的安装。

用户终端的安装：

(1)检查修理盒口：检查盒口是否平整。暗盒的外口应与墙面齐平；盒子标高应符合设计要求，若无要求时，电视用户终端插座距地面宜为0.3m。

(2)接线压接：先将盒内电缆剪成100～150mm的长度，然后将25mm的电缆外绝缘护套剥去，再把外导线铜网打散，编成束，留出3mm的绝缘台和12mm芯线，将芯线压住端子，用Ω卡压牢铜网处，见图F。

图F用户终端压接图

(3)固定面板：用户插座的阻抗为75Ω，用机螺钉将面板固定。 (六)、系统接地

? 屏蔽层及器件金属接地：为了减少对有线电视系统内器件的干扰(包括

高频干扰和交流电干扰)和防止雷击，器件金属外壳要求接地良好，全部连通。

? 金属管路及线槽应与建筑防雷接地连为整体的接地。 （七）、系统调试 ? 天线调试

(1)开路天线架设完毕，应检查各接收频道的安装位置是否正确；卫星电视天线的俯仰角和方位角是否正确。

(2)用场强仪测量天线接收信号的电平值，微调天线的方向，使场强仪的电平指示达到最大。同时观察接收的电视图像品质和伴音质量为最佳时，固定天线，并将天线的信号引下馈线绑扎整齐。

? 前端设备调试

(1)将各频道的电视信号接人混合器，用场强仪测试混合器的检测口，调整各频道的输出电平值，使各频道的输出电子差在2dB以内。若调整混合器的调整旋钮无法达到2dB的电平差时，可对电平值高的频道增加衰减器。

(2)调整设置卫星接收机的接收频率及其他参数，适当调整调制器的输出电平至该设备的标称电子值，并通过混合器的输出检测口测试，再适当调整混合器的信道调谐旋钮和放大器输出电平，最终使混合器的输出电平差在?1dB，且电平值符合设计要求。

(3)机房前置放大器(或干线放大器)的调试：按设计要求，调整放大器的输出电平旋钮、均衡旋钮(或更换适当衰减值、均衡值插片)达到设计的电平值，通常做法，放大器的输出电平不宜大于100dB，对于系统规模大、传输链路长的系统，建议采用更低电平。相邻频道的电平差在? 0.75dB以内，各频道间的电平差在?2dB以内。

(4)前端设备调试合格后，应填写前端测试记录表，并将信号传输至干线系统。

? 干线放大器的调试：依据设计的电平值进行调试，调整输出电平及输出电平的斜率，并填写放大器电平测试记录表。

? 分配网的调试：按照设计要求，调整分配放大器的输出电平和斜率，填写放大器电平测试记录表。

检测用户终端电平，并填写用户终端电平记录表，用户终端电平应控制在64?4dB。使用彩色监视器，观察图像品质是否清晰，是否有雪花或条纹、交流电

干扰等。

4.5.4.3质量标准

1主控项目

? 防雷接地电阻值应不大于4?，联合接地体不大于1?；防雷接地线的截面和焊接倍数应符合规范要求，接地端连接导体应牢固可靠。

? 避雷针高度正确，保护范围满足要求，避雷器安装应符合要求。 ? 电视图像质量的主观评价应不低于4分，具体标准见表G

表G 图像的主观评价标准

等 级 图像质量损伤程度 5分 图像上不察觉有损伤或干扰存在 4分 图像上有稍微可察觉的损伤或干扰，但不令人讨厌 3分 图像上有明显察觉的损伤或干扰，但令人讨厌 2分 图像上损伤或干扰严重，令人相当讨厌 1分 图像上损伤或干扰极严重，不能观看 检验方法：观测检查。 ? 系统质量的测试参数要求和测试方法，应符合现行国家标准《30MHz～1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》GB 6510的规定。

检验方法：仪器测试。 2 一般项目

? 有线电视系统各设备、器件、盒、箱、电缆等的安装应符合设计要求，布局合理，排列整齐，牢固可靠，线缆连接正确，压接牢固。

? 机柜并排摆放时，两台机柜间的缝隙不应大于2mm；机柜面板应在同一平面上，并与基准线平行，前后偏差不应大于2mm。

? 开路接收天线安装正确，振子排列整齐，增益高，频带特性要好，方向性强，能够抑制干扰，消除重影，并保持良好的图像品质和伴音，固定部位牢固，各间距符合要求。

检验方法：观察检查或仪器测试。

4.5.4.4成品保护

? 在屋面安装开路天线、主杆及卫星天线时，不得损坏屋面防水及装修。 ? 在吊顶内的箱、盒安装部件时，不得损坏龙骨和吊顶。 ? 修补浆活时，应对器件加强保护，防止器件损坏。

? 使用高梯时，不得碰坏门窗和墙面。

4.5.4.5应注意的质量问题

1 为处理无电视信号的问题，可采取以下措施：

? 前端电源失效或有源设备失效，应检查供电电压或测量有无输入信号。 ? 接收天线系统故障，应检查传输线、插接头、前端变频器、前端天线放大器等是否短路或开路。

? 线路放大器的电源失效，检查输入插头是否开路，再检测电源保险、电源等，从故障端至信号源端检查各放大器的输出信号和工作电源是否正常。

? 干线电缆故障，检查首端至各级放大器间的电缆是否开路或短路，并检查各种电缆插头。

2 为避免电视图像有雪花的问题，可采取以下措施：

? 天线接收系统故障，检查前端接收信号的图像是否清晰，天线的朝向是否偏离。

? 前端设备有故障，检查有源设备的输入、输出是否正常；若设备正常，检测电缆馈线等是否短路。

? 传输线路故障，由故障源向节目源方向检查每台放大器的输出信号和放大器供电电源是否正常。

? 分配网络中的无源器件是否有短路，电缆是否损坏。 3 为避免电视图像重影的问题，可采取如下措施：

? 对前端的信号变换频道进行传输处理，以免因接收信号的场强过强，形成前重影。

? 调整天线的位置，避开反射造成的后重影。 4 为防止图像出现条纹、横道干扰，可采取如下措施：

? 调整(降低)放大器的输出电平，且不宜超过放大器的标称值。 ? 调整各频道的电平，使各频道间的电平差在允许的范围内。 ? 对有源设备、无源设备外壳及电缆的屏蔽层做可靠接地。

4.5.4.6质量记录

? 材料、设备出厂合格证、生产许可证、安装技术文件及“CCC”认证及证书复印件。

? 材料、构配件进场检验记录。 ? 设备开箱检验记录。 ? 设计变更、工程洽商记录。 ? 隐蔽工程检查记录。 ? 预检记录。

? 工程安装质量及观感质量验收记录。 ? 系统试运行记录。

? 智能建筑工程分项工程质量检测记录。 ? 子系统检测记录。

? 电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录。 ? 插座、开关安装分项工程质量验收记录。 ? 前端测试记录。 ? 放大器电平记录。 ? 用户终端电平记录。

4.5.4.7安全、环保措施

1 安全操作要求

? 风力大于四级或雷雨天气，严禁进行高空或户外安装作业。 ? 架设天线等高空作业时，操作人员必须佩带安全带。

? 架设天线主杆时，应安排充足的施工人员，且用力一致，不宜过猛，防止在竖杆过程中造成倾斜，砸伤人员。

? 使用吊车吊装天线时，天线的重量与吊车的载重应相符，吊点应连接可靠、牢固。

? 在搬运设备、器材时，不要碰伤人。 2 环保措施

? 施工现场的垃圾、废料应堆放在指定地点，及时清运并洒水降尘，严禁随意抛撒。

? 现场强噪声施工机具，应采取相应措施，最大限度降低噪声。

4.5.5一卡通系统施工方法

4.5.5.1施工准备

1 材料、设备

? 前端部分：门禁主机、计算机(内置系统管理软件)、打印机、不间断电源等。

? 终端部分：电控锁、电磁锁、门磁、出门按钮、读卡器、密码键盘等。 ? 传输部分：门禁控制器、电线电缆。

? 上述设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验收，并填写验收记录。设备应有产品合格证、检测报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。

? 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管等。 ? 其他材料：塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等。

2 机具设备

? 安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。 ? 测试器具：250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线。 3 作业条件

? 土建工程内装修已完毕，门、窗、门锁安装齐全。 ? 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 4 技术准备 ? 施工图纸齐全。

? 施工方案编制完毕并经审批。

? 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。

4.5.5.2操作工艺

(1)工艺流程

管路敷设

设备箱安装线缆敷设终端设备安装设备接线、调试1．2操作方法

管路敷设：参见闭路电视监控系统管路敷设。 设备箱安装

设备箱安装位置、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1．4m。

暗装设备箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。

明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋人金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。

控制器箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。

线缆敷设

布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0．5M?，测试合格后方可敷设。

布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。 管内线缆不得有接头，接头必须在盒(箱)处连接。

所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。 终端设备安装

安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置、标高、门的种类和开关方向相匹配。

电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预先在门框、门扇对应位置开孔。

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