司马煤业有限公司35KV变电站运行规程
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第一章 总则
1、 变电站现场运行规程是运行人员操作、巡查、检查、维护、处理异常与事故,调整所管辖设备的行为准则、方法和依据;也是运行人员和新工人上岗培训的必备教材;所以,各级运行人员必须熟悉本规程,严格执行本规程。
2、 现场运行规程包括下列内容:
1)、设备与系统的接线,正常与特殊运行方式和系统与母线及事故处理; 2)、一、二次设备运行与维护及异常与事故处理; 3)、防误闭锁装置的运行维护及紧急解锁规定; 4)、设备的巡视检查项目、方法和要求; 5)、倒闸操作的技术原则和典型操作票; 3、 本规程结合实际情况分三部分编写
第一部分:以调度权限、正常与特殊运行方式、异常运行、事故处理、倒闸操作和运行工作的行为规范和技术规范为主。
第二部分:以一、二次设备的技术与运行规定,异常与事故处理和巡视检查,倒闸操作等组织、技术要求为主。 第三部分:典型操作票
4、 本规程是根据电力行业颁布的《供电技术规程汇编》、《35KV后堡变电站现场运行规程》结合司马煤业有限35KV变电站设备特点编写而成的,适
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用于本变电站,在执行过程中如有与上级颁发规程、条例、制度相抵触之处,应以上一级颁发的规程、条例、制度为准。
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第二章 35KV变电站供电系统运行方式及相互间的切换
第一节 35KV变电站供电系统现运行方式
35KV变电站两回电源进线(苏店一回路、苏店二回路),35KV侧、6KV侧同时采用两条回路一用一备运行,两台主变压器同时运行。 第一种:
苏店二回路321→35KV母线Ⅰ段→联络300→分段3001→35KV母线Ⅱ段→2#主变302→
2#主变→2#主变进线602→6KV母线Ⅱ段
1#主变301→1#主变→1#主变进线601→6KV母线Ⅰ段
苏店一回路进线322冷备用,联络600冷备用,下级变电站所有联络都要处于冷备用。 第二种:
苏店一回路进线322→35KV母线Ⅱ段→分段3001→联络300→35KV母线Ⅰ段→1#主变301→
1#主变→1#主变进线601→6KV母线Ⅰ段
2#主变302→2#主变→2#主变进线602→6KV母线Ⅱ段
苏店二回路进线321冷备用,联络600冷备用,下级变电站所有联络都要处于冷备用。
两种运行方式中以第一种为变电站主运行方式。 两运行方式切换操作规定:
当35KV变电站切换回路时,两种运行方式之间进行切换。 a)、第一种向第二种方式切换
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司马煤业35KV变电站有需要将苏店二回路切换为苏店一回路时,提前联系苏店变电站,合苏店站内—司马双回路线路联络电源,确定合上苏店变电站内联络后,将苏店一回路开关322由冷备用转为运行,再将苏店二回路进线321开关由运行转为冷备用,最后联系苏店变电站,停止苏店站内—司马双回路的联络电源,即可完成苏店二回路至苏店一回路的切换工作。
b)、第二种向第一种方式切换
司马煤业35KV变电站有需要将苏店一回路切换为苏店二回路时,提前联系苏店变电站,合上苏店站内—司马双回路线路的联络电源,确定合上苏店变电站内联络后,将苏店二回路321开关由冷备用转为运行,再将苏店一回路进线322由运行转为冷备用,最后联系苏店变电站,停止苏店站内—司马双回路的联络电源,即可完成苏店一回路至苏店二回路的切换工作。
现35KV变电站采用两种运行方式中的第一种供电方式作为主运行方式。6KV双回路用户要全部送电,禁止两回路并列运行。下级变电站所有联络都要处于冷备用,严禁不经机电部同意私自合闸。 1#配变605、2#配变616应处于一主一备的运行状态。
1#电容电抗C622、2#电容电抗C623根据功率因数选择投入运行。 第二节 35KV变电站其他允许运行方式
必须经机电部同意后才能运行在以下运行方式。
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35KV变电站两回电源进线(苏店一回路、苏店二回路),采用一回路运行,另一回路冷备用的运行方式运行,严禁两个回路并列运行。
第一种:苏店二回路进线321→35KV母线I段→1#主变高压侧301→1#主变→1#主变低压侧601→6KV母线I段→联络600→6KV母线II段运行;苏店一回路进线322、联络300、2#主变高压侧302、2#主变、2#主变低压侧602冷备用。
第二种:苏店一回路进线322→35KV母线II段→2#主变高压侧302→2#主变→2#主变低压侧602→6KV母线II段→联络600→6KV母线I段运行;苏店二回路进线321、联络300、1#主变高压侧301、1#主变、1#主变低压侧601冷备用。
第三种:苏店二回路进线321→35KV母线I段→联络300→35KV母线II段→2#主变高压侧302→2#主变→2#主变低压侧602→6KV母线II段→联络600→6KV母线I段运行;苏店一回路进线322、1#主变高压侧301、1#主变、1#主变低压侧601冷备用。
第四种:苏店一回路进线322→35KV母线II段→联络300→35KV母线I段→1#主变高压侧301→1#主变→1#主变低压侧601→6KV母线I段→联络600→6KV母线II段运行;苏店二回路进线321、2#主变高压侧302、2#主变、2#主变低压侧602冷备用。
井下中央一回路625、井下中央二回路614;井下采区一回路627、井下采区二回路618;正常情况下均应处于运行状态,需要倒换回路运行时,变
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电站6kv母联600开关闭合的情况下,可以允许其两个回路并列运行;变电站6kv母联600开关未闭合的情况下,必须先将运行状态的回路转为冷备用状态,再将另一回路由冷备用转为运行状态。
选煤一回路603、选煤二回路620;主扇风机一回路613、主扇风机二回路630;6KV变电站一回路617、6KV变电站二回路606;主立井一回路619、主立井二回路608;副立井一回路621、副立井二回路610;倒回路操作必须先将运行状态的回路转为冷备用状态,再将另一回路由冷备用转为运行状态。
1#配变605、2#配变616应处于一主一备的运行状态。
1#电容电抗C622、2#电容电抗C623根据功率因数选择投入运行。 四种运行方式间切换操作的规定 a) 由第一种方式向其它 方式切换:
第一种方式向第二种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店一回路进线322、2#主变高压侧302、2#主变低压侧602依次由冷备用转为运行→将1#主变低压侧601、1#主变高压侧301、苏店二回路进线321依次由运行转为冷备用→联系苏店变电站停止运行站内联络。
第一种方式向第三种方式切换:将联络300、2#主变高压侧302、2#主变低压侧602依次由冷备用转为运行→将1#主变低压侧601、1#主变高压侧301依次由运行转为冷备用。
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第一种方式向第四种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店一回路进线322、联络300依次由冷备用转为运行→将苏店二回路开关321由运行转为冷备→联系苏店变电站停止运行站内联络。
b) 由第二种方式向其它方式切换:
第二种方式向第一种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店二回路进线321、1#主变高压侧301、1#主变低压侧601依次由冷备用转为运行→将2#主变低压侧602、2#主变高压侧302、苏店一回路进线322依次由运行转为冷备用→联系苏店变电站停止运行站内联络。
第二种方式向第三种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店二回路进线321、联络300依次由冷备转为运行→将苏店一回路进线由运行转为冷备→联系苏店变电站停止运行站内联络。
第二种方式向第四种方式切换:将联络300、1#主变高压侧301、1#主变低压侧601依次由冷备用转为运行→将2#主变低压侧602、2#主变高压侧302依次由运行转为冷备用。
c) 由第三种方式向其它方式切换:
第三种方式向第一种方式切换:将1#主变高压侧301、1#主变低压侧601依次由冷备用转为运行→将2#主变低压侧602、2#主变高压侧302、联络300
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依次由运行转为冷备用。
第三种方式向第二种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店一回路进线322由冷备用转为运行→将联络300、苏店二回路进线321依次由运行转为冷备用→联系苏店变电站停止运行站内联络。
第三种方式向第四种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店一回路进线322由冷备转为运行→依次合1#主变高压侧301、1#主变低压侧601→依次停2#主变低压侧602、2#主变高压侧302→将苏店二回路进线321由运行转为冷备→联系苏店变电站停止运行站内联络。
d) 由第四种方式向其它方式切换:
第四种方式向第一种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店二回路进线321由冷备转为运行→将联络300、苏店一回路进线322由运行转为冷备用→联系苏店变电站停止运行站内联络。
第四种方式向第二种方式切换: 将2#主变高压侧302、2#主变低压侧602依次由冷备用转为运行→将1#主变低压侧601、1#主变高压侧301、联络300依次由运行转为冷备用。
第四种方式向第三种方式切换:联系苏店变电站合苏店站内苏店一回路和二回路的联络开关→将苏店二回路进线321、2#主变高压侧302、2#主
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变低压侧602依次由冷备用转为运行→将1#主变低压侧601、1#主变高压侧301、苏店一回路进线322依次由运行转为冷备用→联系苏店变电站停止运行站内联络。
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第三章 一次设备
第一节 主变压器 (一)一般规定
1. 新增或大修后的变压器投入运行前,应按电气设备试验规定的规定进行全项试验并合格。
2. 变压器应有测量上层油温的温度计。
3. 自然循环风冷变压器上层油温一般不宜超过80℃,最高不得超过95℃。 4. 变压器安全气道应完好。 (二)运行维护
1. 变压器运行电压一般不应高于该运行分接开关额定电压的105%。 2. 变压器的投运和紧急停用
1) 值班员在投运变压器前,应仔细检查,确认变压器及保护装置在完好状态,具备带电运行的条件。长期停运或检修后的变压器,应检查接地线是否拆除,分接开关位置是否正确,各阀门开是否正确。
2) 新投入和大修后的变压器空载试运行24h。长期停用的变压器应定期充电(每月充电一次,带负荷至少4h)。
3) 变压器投运或停运的操作程序应遵守下列各项:
a) 新装、大修、事故检修或换油后的变压器,在施加电压前静置时间不少于以下规定:变压器宜静置24h,等待清除油中气泡后可投入运行。若有特殊情况不能满足以上规定,须本单位机电副总经理批准。
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b) 装储油柜的变压器,带电前应排尽散热器及净油器等上部的残留空气。 3. 变压器的紧急停用:
1) 发现变压器内部有不正常的很大声音和爆裂声。
2) 在正常负荷和正常冷却条件下,变压器温度偏高和不断上升。 3) 储油柜和安全气道喷油。
4) 变压器严重漏油,使油面下降低于油位计的指示限度。 5) 油色变化过程中,油内出现碳质。 6) 套管有严重破损和放电现象。 4. 变压器的并列运行 1) 变压器并列的条件如下:
a) 变压器线圈的接线组别相同。
b) 变压器的变比相同(允许有+5%的差值)。 c) 变压器的短路电压相等(允许有+10%的差值)。
2) 1#、2#主变正常情况下,不允许长期并列运行。如需并列运行,待并列的两台变压器电源侧必须有并列点,并列的两台变压器分接头位置应一致,如电压不等时,应注意任何一台变压器不能过负荷。
3) 变压器在大修后以及在进行有可能使相位变动的工作后 (例如拆过引线等),必须经过定相后,才许并列运行。 5. 瓦斯保护装置的运行
1) 变压器在正常运行情况下,瓦斯保护装置应投入跳闸侧。若遇到下列
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情况时,瓦斯保护装置应投信号侧。
a) 呼吸器被堵塞;。 b) 油位升高至防爆管处; c) 进行加油或滤油工作时;
d) 难许的检修,试验工作需将瓦斯保护退出跳闸。
2) 瓦斯保护装置投入前,瓦斯继电器和油枕连接油管上的油门应打开,并应经常检查油枕、瓦斯继电器的油面应正常。
3) 更换新油或大修后投入运行的变压器,瓦斯保护应先投入信号侧,经24h后,检查确无气体时可将瓦斯保护由信号侧投入跳闸侧,如变压器更换硅胶或进行加油,可经24h检查无气体后,投入跳闸。 (三)变压器的异常与事故处理
1. 变压器在正常负荷和正常冷却条件下,变压器油温不正常并不断上升,且经检查证明温度指示正确,则确认变压器内部发生故障,应立即将变压器停运。
2. 若变压器的温度升高原因由于冷却系统的故障,且在运行中无法修理,应将变压器停运修理;若不能立即停运修理,则值班员根据现场运行规程规定,在调度指挥下调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量。
3. 变压器的过负荷运行
1) 变压器过负荷时要汇报调度室,要求根据限电序位限制负荷,认真注意
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负荷、冷却装置及温度的变化。
2) 变压器可以在正常过负荷的事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带负荷来确定,事故过负荷只允许在事故情况下(例如运行中的另一台变压器损坏,又无备用变压器等)使用。在某一温度下的过负荷运行时间如表1所示:
许 时 过 负 间 荷 倍 数 允 过负荷前上层油的温升(℃)为下列数值时 18℃ 5:50 3:50 2:50 2:05 1:35 1:10 0:50 0:40 0:25 0:15 24℃ 5:25 3:25 2:25 1:40 1:15 0:50 0:30 0:25 0:10 ─ 30℃ 4:50 2:50 1:50 1:15 0:50 0:35 0:15 ─ ─ ─ 36℃ 4:00 2:10 1:20 0:45 0:25 ─ ─ ─ ─ ─ 42℃ 3:00 1:25 0:35 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 48℃ 1:30 0:10 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 1.50 表1:某温度下过负荷运行时间表
允许过负荷 1.30 1.45 1.60 1.75 2.00 2.40 3.00 13 ☆司马煤业有限公司35KV变电站运行规程☆
允许持续时间(分钟) 20 120 80 30 15 7.5 3.5 1.5 变压器事故过负荷的允许值,对于自然冷却油浸式电力变压器,可参照表2:
表2:过负荷允许值
4. 变压器轻瓦斯动作后的处理
1) 运行值班员立即执行汇报制度有关规定。
2) 对变压器和瓦斯继电器进行全面检查,判断是否是侵入空气,油位降低,二次回路故障引起的轻瓦斯动作。
3) 收集气体点燃,若气体可燃说明变压器内部有故障,应停止运行,收取气体、油样进行色谱分析,进一步判断原因。
4) 若轻瓦斯继电器内部的气体为无色、无臭不可燃,色谱分析判断为空气,将气体放出,变压器可继续运行。 5. 变压器重瓦斯保护动作后的处理
1) 发现瓦斯信号时,常有下列几种原因: a 变压器的内部有空气。
b 因温度下降或漏油使油面缓慢低落。 c 变压器故障产生少量气体。 d 有穿越性短路故障。
2) 重瓦斯跳闸(或信号)可能原因: a 内部发生严重故障。 b 油面下降过快。
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c 保护装置二次回路故障。
d 检修投运后,油中空气分离出来太快。 3) 发现上述现象应按下列顺序处理:
a 当重瓦斯动作跳闸时,应立即投入备用变压器,当重瓦斯在信号位置而发生信号时,若伴有表计的显著异常变化和听到有爆炸时,应立即停止变压器的运行。
b 用瓦斯收集瓶取出瓦斯继电器内气体检查,并检查是否可燃,检查时应特别小心,保持火焰距离放气口5─6cm。并按照表3判断变压器故障性质
气体颜色 无 色 淡灰色、臭味 黄 色 灰色和黑色 是否可燃 不可燃 可 燃 不易燃 易 燃 表3:根据瓦斯判断变压器故障对照表
故障性质 空 气 纸或纸板 木质故障 油故障 c 外部检查正常后,确认是空气时应打开小阀门放完气体,取得值班队长同意,可将瓦斯继电器暂时放在信号侧运行,应注意发出信号的间隔时间。
d 若重瓦斯动作跳闸或气体为可燃时,未经内部检查和取得领导的同意,不得投入运行。
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e 如因漏油或油面下降时,应停止变压器运行,进行加油或检修。 6. 变压器差动保护动作后的处理: 1) 立即向调度和队部汇报。
2) 对变压器差动保护范围内的一次设备(变压器各侧电流互感器以内部分,包括套管及引线)进行详细检查,如果一次设备有短路故障,经处理故障或将故障设备隔离后,在机电部和队部的同意下方可送电。 7. 变压器过流保护动作的处理:
1) 过流保护是变压器及各出线开关的后备保护,当过流保护动作时,应检查有无外部短路而引起的越级动作,当故障点在母线出口或母线时,应将故障点隔离后,对变压器本体进行检查确认无问题后,向机电部和队部汇报同意后方可对主变送电。
8. 变压器着火时,应立即断开电源,并迅速采取灭火措施,防止火势蔓延,并同消防部门取得联系。
35KV变电站变压器参数如表4,表5所示:
1#主变参SZ11—20000/35 数型号 额定电压 额定容量 接线方式 分接位 置 1 2 3 高压电压(V) 35000±3×2.5%/6300V 20000KVA Yd11 37625 36750 35875 16
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变压器重 高压电流 低压电流 油重 总重 短路阻抗 hv线路端子LI/AC lv线路端子LI/AC 173000kg 329.9A 1832.9A 7100kg 31400kg 8.12% 200/854KV 75/35KV 4 5 6 7 35000 34125 33250 32375 表4:1#变压器参数
2#主变参SZ11—20000/35 数型号 额定电压 额定容量 接线方式 变压器重 高压电流 低压电流 油重 总重 短路阻抗 分接位 置 1 2 3 4 5 6 7 高压电压(V) 35000±3×2.5%/6300V 20000KVA Yd11 173000kg 329.9A 1832.9A 7100kg 31400kg 8.04% 37625 36750 35875 35000 34125 33250 32375 17
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hv线路端子LI/AC lv线路端子LI/AC 200/854KV 75/35KV 表5:2#变压器参数
第二节 开关 一、一般规定
1. 开关的特性及要求
1) 在正常运行中,真空开关的工作电压及电流不得超过规定值。 2) 开关每切断一次短路故障电流后,应进行检查,否则不允许投入。 2. 刀闸特性及要求
1) 母线正常运行时电流不得超过规定;
2) 开关小车起隔离电压的作用,开关小车的操作必须在所属设备的开关断开后进行;
3) 未装设开关的回路中在正常情况下允许用开关小车切断或投入无故障的避雷器、电压互感器和站用变;
4) 当开关小车误合时,不准拉开应继续合到底; 5) 当开关小车误断时,发生弧光应迅速合上; 3. 温度允许值
1) 运行中各刀闸、开关接头处温度,应用试温腊或红外测温仪测试,其温度不得超过76℃。
2) 刀闸和母线允许最高温度75℃,最大温升为40℃。
3) 电力电缆在正常运行中电缆的表面温度不得超过下面表6规定:
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4.电气系统的运行规定
1) 电气设备的几种工作状态:
a 运行:系指电气设备的开关,刀闸(开关小车)均在运行位置,并且通过负荷电流。
表6:电缆运行中的温度规定
热备用:系指电气设备的刀闸(开关小车)在合闸位置,开关在断开位置,
额定电压(KV) 最高允许温度(℃) 3KV及以下 60 6kv 50 10kv 45 10kv以上 35 该开关的二次电源、合闸电源的操作,合闸保险均在合闸位置。
b 冷备用:系指电气设备的刀闸(开关小车)、开关均在断开位置,各部位未做安全措施,并且设备完好,需要时立即投入运行。
c 检修:系指电气设备的刀闸(开关小车),开关均在断开位置,且做有安全措施者。
d 联动备用中:系指处于热备用的电气设备如与它有联动关系的开关跳闸后,该设备的开关能自动投入者。
2) 在正常情况下系统运行方式必须按本规程规定的运行方式运行,需要改变运行方式必须按照上级电力调度命令或值班队长命令执行。
3) 上级电力调度仅对变电站苏店二回路进线321开关、苏店一回路进线322开关的运行状态以及321、322开关所载负荷具有调度权限。矿生产调度对变电站系统运行情况及负荷开关的运行状态变更仅具有协调职能,
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但变电站系统运行情况及负荷开关的运行状态变更(事故跳闸)必须及时向矿生产调度汇报。
4) 电气设备的刀闸及开关的操作必须按照对值班员命令或工作票填写内容,由填写操作票进行操作(事故情况下例外)。在发布和接受命令操作任务时,双方应互通姓名,使用专业术语,高压设备还应使用双重编号。受令人接受任务时,应对操作任务复诵无误后,将操作任务记入运行记录薄中。 第三节 互感器 一、一般规定
1. 互感器应有由完整的名牌。
2. 互感器的外壳和二次接地点必须可靠接地。
3. 运行中的电流互感器二次回路严禁开路,运行中的电压互感器二次回路严禁短路和接地。
4. 严禁使用电压互感器供照明或其他非运行电气设备使用。 5. 严禁使用刀闸将故障电压互感器退出。 二、运行及维护
1. 更换电流互感器一次高压保险必须取下二次保险和拉开一次刀闸,并做好相应的安全技术措施。
2. 备用的电压互感器其二次保险应取下。
3. 大修后或新投入电压互感器,投入运行前应进行核相试验,否则不得将
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其投入运行。
4. 电压互感器在投入运行前及运行中应进行下列检查。 1) 一、二次保险完好,接线电缆完好,无松动锈蚀及短路现象。 2) 接地线应良好。
3) 应无焦糊味及其它异常气味。 4) 应无放电及电晕现象。
5) 外壳无膨胀现象,内部无异常音响。 6) 电压表三相指示应正确。
5. 电流互感器在运行中的检查目录如下: 1) 电流互感器的接头应无过热现象。 2) 电流互感器内部无异声及焦糊味。 3) 瓷瓶部分应清洁完整,无破损和放电现象。 4) 接地线良好,无松动及断裂现象。 三、异常与事故处理
1. 电压互感器二次回路断线: 1) 现象:电压表一相指示为“0”。 2. 处理:
1) 报告机电部和队部。 2) 退出该互感器上的所接保护。
3) 拉开故障电压互感器,检查高、低压保险是否熔断。
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4) 检查电压互感器回路有无短路,绝缘下降或松动现象。 5) 对电压互感器外部进行检查。 3. 电压互感器二次回路短路:
1) 现象:仪表指示不正常,互感器有异常声响,其他现象与断线情况相同。 2) 处理:
a) 单母分段有两台互感器的应倒换运行方式,切换故障的互感器。 b) 若短路点在二次负载回路,而备用互感器又投不上时,应立即寻找,并消除尽快回复运行。 4. 电流互感器本体故障特征: 1) 发热、过热。
2) 内部有“噼啪”和其他噪声。
3) 线圈与外壳或引线对外壳之间有火花、放电现象。
5. 互感器着火时,应立即断开事故回路的的开关及两侧刀闸,使其脱离电
源,用干粉灭火器或沙子进行灭火。
6. 电流互感器二次回路开路,仪表指示不正常,,并且电流互感器有异常
声音时,应立即向调度室和队部汇报。 第四节 防雷与接地装置 一、一般规定
1. 为限制内部过电压而安装避雷器,在被保护设备投运时,不允许将避雷器退出运行。
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2. 主母线和分段母线应装设避雷器,每一条6KV出线应安装一组避雷器。 3. 每年对避雷器进行检查试验一次,做好有关记录。 二、运行与维护
1. 避雷器必须全面试验并合格。
2. 避雷器应经放电记录器接地,接地线接触良好,接地电阻合格。 三、异常与事故处理
1. 发现下列情况之一应立即停运避雷器,汇报调度室及队部: 1) 瓷套有严重破损和放电现象。 2) 避雷器本体发生严重倾斜。
3) 避雷器发生爆炸起火。 2. 避雷器发生接地或爆炸后,退出运行时,应用相应开关断开。 第五节 并联补偿电容组 一、一般规定
1. 电容器的投入和停送,应根据机电部规定的电压曲线及功率因数的大小及机电部的命令执行。
2. 电容器组应设有专用的放电装置。
3. 电容器室应通风良好,温度达到40℃时,应停止电容器短时运行。 4. 全站停电或其连接的母线停电时,应先停电容器组,后停负荷开关。送电时,应先送负荷开关后,再按机电部命令投电容器组。 5. 电容器三相电流不平衡应小于5%。
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6. 电容器开关拉合闸时间应大于3-5min。 二、运行与维护
1. 新安装的电容器组投入运行前应符合下列要求: 1) 各项试验合格并有详细书面记录。 2) 支持瓷瓶,电容器套管无裂纹。
3) 电容器组放电装置,保护装置应良好并投入。 4) 电容器组接线正确完好,三相电容量平衡。
5) 新投入电容器组须两小时检查一次,24h后按正常巡视周期检查。 2. 运行中的电容器组巡视检查只能透过网栏观察,严禁打开或进入网栏内。
3. 电容器组在断开电源5min后逐个放电,再挂接地线。
4. 在接触电容器与其连接的导体前,应带绝缘手套,并用短路线逐个将电容器两极短接放电。高压试验后,应及时短接放电,以免发生人身触电。 5. 在6KV系统发生接地故障时,严禁电容器组的投切操作。
6. 电容器组退出运行较长时间后(一个月以上)或维护更换部分电容器重新投运前,必须对放电回路进行检查。 三、异常与事故处理
1. 发现下列异常情况时,应先将电容器装置停运,并报告调度室和队部: 1) 电容器爆炸起火。
2) 电容器瓷套及连接的设备发生炸裂、破损、闪络或严重放电,电力电缆
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绝缘击穿等。
3) 电容器严重鼓肚,漏油或熔丝熔断。 2. 发生上述异常后,应按以下原则处理:
1) 首先断开电容器电源,采用必要的安全技术措施后,方可进行检查处理。 2) 若发生爆炸着火时,应立即切断电源,用干粉和沙土进行没火。 3) 若发现接头过热,绝缘损坏,瓷套炸裂,应进行停电处理。
4) 电容器单台熔断后,应对其进行详细外观检查。若无异状可更换合格熔丝试送一次。再熔断,则必须做有关试验,查明原因后方可投运。 3. 运行中的电容器组发生跳闸后,按下列原则处理:
1) 应立刻记录各种事故现象及保护动作情况,然后恢复各种信号,在未查明原因前,不得试送。 2) 过流速断保护动作跳闸后:
a 检查电容器组母线及其附属设备、电缆等有无接地、闪络、短路现象。 b 检查保护PT是否正常。 c 检查电容器本身有无异常现象。
d 若有明显的故障,应做好安全技术措施排除故障;若系统保护动作,应对保护进行校验检查,找出误动作原因。 第六节 母线 一、一般规定
1. 母线应满足正常负荷的发热条件,应满足在短路条件下的热、动稳定要
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求。
2. 软母线不应有接头,不应有断股和松股现象。 3. 裸母线正常工作地温度最高不得超过80℃.。 4. 母线金具不得变形、锈蚀、部件应齐全。 二、运行与维护
1. 母线绝缘瓷瓶应定期进行清扫。
2. 母线投入运行应检查无明显接触和短路现象,充电后方可带负荷运行。 三、异常及事故处理
有下列情况之一者,应报告调度室、机电部、队部,并加强监视: 1. 母线与设备连线处或母线局部过热超过70℃.。 2. 母线瓷瓶破裂,严重放电。 第七节 电力电缆 一、 一般规定
1. 电力电缆敷设应满足额定电压、最大工作电流、热稳定电流、电压损失及周围环境的要求,电力电缆的正常工作电压一般不超过其额定电压15%。
2. 电力电缆原则上不允许过负荷,即使在处理事故时出现的过负荷,也应恢复其正常电流。
3. 直埋电缆的深度(由地面到电缆外皮)0.7m。
4. 电力电缆在停电后,应进行三相放电,才允许进行清扫或试验工作。
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5. 电力电缆外皮应可靠接地。 二、 运行与维护
1. 电缆应全面试验并合格。 2. 各连接处要接触良好,牢固可靠。
3. 室外电缆头相色正确,电缆沟内无杂物,电缆沟盖板齐全。
4. 电力电缆停电一个星期但不满一个月在重新投入前,应用摇表测量绝缘电阻,停电超过一个月时,投入前必须进行直流高压试验。 三、 异常及事故处理
1. 电缆接头、瓷质管爆炸或爆裂。 2. 电缆头绝缘物外溢或冒烟。
3. 电缆头对地击穿放电或三叉口相间放电。
4. 引线卡烧红。 当电力电缆发生故障时,应首先对电缆头及中间接头部分进行检查,发现异常及时汇报。 第八节 站用电系统 一、 一般规定
1. 站用变投入运行前,应进行电气设备试验规程规定进行全项试验并确认合格。
2. 站变应有规范、正确的双重编号,其接地体应完好。 3. 35KV站用变应接在35KV母线侧,6KV站变接在6KV母线上。
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4. 备用站用变每月应进行一次切换,投入时间不应少于4h。
5. 站用电系统在电源倒换运行方式时,应保证在工作电源断开后才投入备用电源,防止备用电源向另一电源反送电。 二、 运行与维护
1. 各部位引线牢固、外壳和接地应可靠,无过热现象。 2. 正常运行时无异常声音,一、二次保险应良好。 3. 运行中的站变三相负荷应保持平衡。 三、 异常及事故处理
1. 运行中的站变发生下列情况之一,应断开站变,并及时汇报: 1) 内部声音很大,很不正常,有爆裂声。
2) 在正常负荷和冷却条件下,其温度不正常,并不断升高。 3) 套管有严重的破损和放电现象。
2. 运行中的站变高压熔断器熔断后必须查明原因并进行处理,否则不能投入使用。
3. 站变低压保险熔断时,应将故障点查明并隔离,及时更换合格的新熔体投入运行,并尽快处理故障点,使其恢复运行。 第九节 SVG无功补偿装置 一、 SVG无功补偿装置的用途
SVG无功补偿装置采用级联式无功发生器(SVG)+高压并联电容器组(HVC)的模式,SVG部分动态调节输出电流的幅值和相位,使成套装置的输出与系统无功功率相抵消,提升系统供率因数,HVC部分设置为多个滤波
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支路,降低SVG安装容量、滤除系统主要谐波的作用,主要用于电力系统、煤矿、港口等行业
二、 SVG无功补偿装置工作原理
SVG的基本原理是将H桥级式变流电路通过电抗器并联在电网上 , 适当调节桥式变流电路交流侧输出电压的相位和幅值或者直接控制其交流侧电流 , 使该电路吸收或者发出满足要求的无功电流 , 从而实现动态无功补偿的目的。
三、 SVG无功补偿装置的结构
图一 :SVG无功补偿装置结构
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图二 :SVG变流柜
SVG变流器拓扑
SVG装置每相8个功率模块串联,三相共采用24个功率模块。各个功率模块完全一致,可互换。
图3:SVG变流器拓扑
变流器的模块
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图4:变流器模块
四、 SVG无功补偿装置的倒闸操作 ㈠、送电操作
1.确认二次系统准备就绪,状态指示及监控装置显示正常, 2.确认各柜柜门锁闭
3.合HVC1、HVC2、SVG隔离开关 4.合馈电柜断路器送电
5.查看HVC1 PMC6510电流显示,正常为100A左右 6.查看HVC2 PMC6510电流显示,正常为100A左右
7.启动SVG变流器监控程序,点击参数设置1、参数设置2界面的确认键传送参数,点击SVG监控程序复位按钮,合SVG接触器KM1,点击SVG监控程序复位按钮,等待KM2自动合闸,点击SVG监控程序启动按钮运行 确认投入支路:隔离刀合闸、接地刀分闸;不投入支路:隔离刀分闸、接地刀合闸
如有任何异常声音或者异常气味,请立即断开馈电柜断路器。
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㈡、停电操作
1.点击SVG变流器监控程序停止按钮,分SVG接触器KM1;或者按下急停按钮亦可。
2.断开Ⅰ段断路器C662或者Ⅱ段断路器C623。 五、 检修与维护 ㈠、设备巡视检修项目
1.微机装置主要由供货厂家或主管部门的安排进行检修,可修改相关参数设置
注意:修改参数必须征得厂家书面同意
2.真空接触器机械部件需要按期进行检修,检修方法可对照设计图纸在相应端子排加DC220V电压,合、断闸性能,调整相关紧固件和机械部件。 3.电容器和电抗器的检修主要包括:电容器有无鼓肚、喷油、渗漏油、过热;电容器、电抗器外观检查是否良好、清洁,瓷质无裂纹和破损;电容器、电抗器支架、基础是否牢固稳定。
4.SVG为免检设备,仅需视现场环境清除灰尘。如需维护请联系厂家售后人员。 ㈡、日常巡视
对运行中的HVC应进行日常巡视检查: 1.电容器运行响声是否正常; 2.电容器组是否有过热现象。
3.各相电流是否正常,有无稳定或激增现象。 4.套管的瓷质部分有无松动和发热破损及闪络的痕迹。
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5.有无异常声音和火花。 ㈢、特殊情况巡视
遇有以下情况时,应增加巡视次数 1.系统电压过高时;
2.经检修、改造或长期停用后重新投入运行时; 3.带缺陷运行及设备异常运行时; 4.恶劣气候或运行中有可疑现象时; 5.有重要保供电任务时。 ㈣、 HVC装置的定期检修
1.对电容器外壳应定期进行油漆。
2.电容器等设备每季应停用清洁检查测量一次,其项目有: ①测量放电线圈是否通路;
②用手触摸验查每个电容器外壳温度情况; ③检查套管、瓷瓶及电容器箱壳是否完好; ④ 检查柜体、框架结构及其接地是否牢固;
⑤进行全面清洁工作(包括套管、瓷瓶、电容器外壳、放电线圈、串联电抗器等)。
㈤、 HVC装置的投退
HVC装置投退应符合下列规定: 1.正常情况下,HVC不退出运行。
2.电容器额定电压的1.1倍或者电流超过额定电流的1.3倍以及电容的环境温度超过55℃时,均应将其退出运行。 3.变压器失压后,必须将补偿退出运行。
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4.操作中切除变压器时,应先切除补偿装置,投入时先投变压器,再投入补偿装置禁止变压器和补偿装置同时投切。
5.电容器退出后需放电1分钟,方可重新投入(在放电线圈正常的情况下)。 6.当HVC装置发生下列情况之一时,应立即退出运行: ①电容器外壳明显膨胀,喷油,起火或爆炸; ②电容器套管发生破裂或有闪络放电; ③电容器内部或放电设备严重异常响声; ④联接头严重过热或熔化。 ㈥、更换故障单元模块
所有功率单元模块是完全一致的,如果某一单元由于故障不能正常工作,可以在允许设备退出的时间用备用模块单元将其替换。更换功率单元模块可遵照以下步骤进行:
第一步 使用停机或急停按钮使SVG退出运行状态; 第二步 切断输入高压电; 第三步 等10min,打开单元柜门; 第四步 拔掉故障模块单元的两根光纤头;
第五步 在前部用扳手卸下故障单元的二根出线,两个紧固螺丝; 第六步 拆下故障单元背后的风道; 第七步 将故障单元搬出来,注意轻拿轻放;
第八步 按与上述拆卸相反的顺序将备用单元装上并接线; 第九步 系统重新上电投入运行; 第十步 与厂家联系维修故障单元;
提示:如果找不到模块单元故障的具体原因,可以采取更换整个模块。
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但如果能找到模块上有故障的具体部分,就可以不必更换整个模块。如果是单元分配板故障只需拆开背板即可更换,需要10min左右;如果IGBT等半导体元件需要更换,先将驱动及脉冲分配板等拆下,然后将BUSBAR与电容之间的螺栓卸掉,然后将散热器与元件直接拆下更换就可,而不必将整个较重的模块卸下,时间只需20min左右。 六、 紧急情况处理措施
事故处理时,应遵守下列各项规定:
1.首先要断开补偿装置前端断路器C622或者C623
2.电容器着火时,应迅速切断电容器的电源,并将电容器放电完全接地后,再用灭火器进行灭火。
3.补偿装置跳闸并发出报警信号时,在未查明原因并处理好之前,不得强行送电
4.根据微机保护装置故障提示,做好故障记录,并立即向上级汇报。 七、 保护定值设置
HVC1系统参数 系统参数 系统电压 运行电压 最高点压 系统频率 6 6.3 6.9 50 kV kV kV Hz 串联电抗器参数(相) 电抗率 额定电流 额定感抗 额定电感 额定端电压 4.16% 100.00 1.67 5.30 166.60 A Ohm mH V 单台电容器参数(滤波、内熔丝) 额定电压 额定容量 4.00 400.00 kV kvar 放电线圈参数 一次额定电压 4.00 kV 35
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额定电流 额定容抗 额定容值 保护方式 100.00 40.00 79.58 A Ohm uF 二次绕组额定电压 差压保护设置值 差压保护时间 100 10 0.2 V V S 内熔丝保护 电流互感器参数 一次额定电流 200 5 10.61 0 3.98 0.5 A A A S A S 电容器组参数(相) 并联数 串联数 额定电压 额定电流 额定容量 额定容抗 额定容值 保护方式 放电元件 1 1 4.00 100.00 400.00 40.00 79.58 台 台 kV A kvar Ohm uF 二次额定电流 速断保护 4In 速断保护时间 过流保护 1.5In 过流保护时间 过压保护参数 PT额定电压 过压/欠压设置 允许时间 100 115/80 5 V V S 开口三角电压 外接放电线圈 HVC2系统参数 系统参数 系统电压 运行电压 最高点压 系统频率 6.3 6.3 6.9 50 kV kV kV Hz 串联电抗器参数(相) 电抗率 额定电流 额定感抗 额定电感 额定端电压 2.10% 100.00 0.84 2.67 84.02 A Ohm mH V 单台电容器参数(滤波、内熔丝) 额定电压 额定容量 额定电流 额定容抗 额定容值 4.00 400.00 100.00 40.00 79.58 kV kvar A Ohm uF 放电线圈参数 一次额定电压 二次绕组额定电压 差压保护设置值 差压保护时间 4.00 100 10 0.2 kV V V S 36
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保护方式 内熔丝保护 电流互感器参数 一次额定电流 200 5 10.38 0 3.89 0.5 A A A S A S 电容器组参数(相) 并联数 串联数 额定电压 额定电流 额定容量 额定容抗 额定容值 保护方式 放电元件 1 1 4.00 100.00 400.00 40.00 79.58 台 台 kV A kvar Ohm uF 二次额定电流 速断保护 4In 速断保护时间 过流保护 1.5In 过流保护时间 过压保护参数 PT额定电压 过压/欠压设置 允许时间 100 115/80 5 V V S 开口三角电压 外接放电线圈 SVG系统参数 系统参数 系统电压 运行电压 最高点压 系统频率 6 6.3 6.9 50 kV kV kV Hz 电流互感器及保护参数 一次额定电流 二次额定电流 速断保护 4In 速断保护时间 过流保护 1.5In kVA A Hz ° ms 过流保护时间 过负荷保护 1.2In 过负荷保护时间 400 5 10.28 0 3.86 0.5 3.08 5 A A A S A S A S 额定输出特性 额定容量 额定输出电流 输出频率 输出相位 响应时间 谐波含量 2100.00 192.45 50±0.5 ±90 10 电压保护参数 PT额定电压 过压/欠压设置 允许时间 100 115/80 5 V V S 负荷国标限制值 4% 表7:保护定值设定表
八、主要设备列表
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 带电显示器 避雷器 真空接触器 隔离开关 充电电阻 串联电抗器 SVG变流器 电流互感器 电流互感器 电容器 放电线圈 串联电抗器 串联电抗器 微机保护单元 型号规格 DXN-7.2Q HY5WR-10/27 JCZ5-7.2J/D630-6.3T GN24-12D/630 RXG1000B-200Ω HKDG-6kV-7.22mH-200A NSVG-6.3kV/2100kvar LZZBJ9-10A1 400/5 LZZBJ9-10A1 200/5 AAMr4.0-400-1W 内熔丝 FDG2-1.7/4.0-N CKSG-49.98/6.3-4.16 CKSG-25.20/6.3-2.10 MPC6510 表8:主要设备列表
数量 1 3 2 3 3 3 1 2 4 6 6 1 1 3 单位 厂家 套 镇江百汇 支 西安安特 台 无锡蓝虹 台 抚顺华岳 支 咸阳亚华 台 北京新华都 套 株洲变流 台 湘潭华为 台 湘潭华为 台 无锡华能 台 青岛菲特 台 株洲泰能 台 株洲泰能 台 深圳中电 第十节、低周减载装置 一、概述
低周减载装置主要用于低频低压减载,具有低频判断、低压判断、过频判断、过压判断等功能。该装置同时测量两段母线电压,配置低频5轮、低压5轮,可直接切除32回负荷线路,低频减载和低压减载的每一轮都可以自定义出口,能够选切不同的线路。
当电力系统因故发生突然的有功(或无功)功率缺额时,须及时切除部
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分电力用户负荷,使保留运行的电力系统能迅速恢复到额定频率(或电压)附近继续运行,防止出现频率(或电压)崩溃事故。 二、 主要功能
1. 测量装置安装处两段母线的电压、频率;
2. 在电力系统由于有功缺额引起频率下降时,装置自动根据频率降低值切除部分负荷,使系统的电源与负荷重新平衡;
3. 当电力系统功率缺额较大时,本装置具有根据df/dt 加速切负荷的功能,在切第一轮时可加速切第二轮或二、三两轮,尽早制止频率的下降; 4. 在电力系统由于无功不足引起电压下降时,装置自动根据电压降低值切除部分电力用户负荷,确保系统内无功的平衡,使电网的电压恢复正常; 5. 当电力系统电压下降太快时,可根据du/dt 加速切负荷,尽早制止系统电压的下降,避免发生电压崩溃事故,并使电压恢复到允许的运行范围内,保证电压稳定;
6. 具有PT 断线闭锁功能; 7. 具有与外部监控系统进行通信的功能。 8. 技术指标
9. 工作电源:DC 220V; 10. 交流额定电压:57.74V; 11. 电压等级:10kV~110kV; 12. 额定频率:50Hz;
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13. 环境温度:-20 ~+50℃; 14. 环境湿度:不大于90%RH 。
三、35KV变电站电流频率降低时,逐级跳闸顺序
第一级:司马小区611,装车站一回路609,装车站二回路626; 第二级:生产系统一回路615、生产二回路604,选煤厂一回路603、选煤厂二回路620;
第三级:副井一回路621、副井二回路610,主井一回路619、主井二回路608;
第四级:配变一回路605、配变二回路616; 第五级:井下采区一回路627、井下采区二回路618; 第六级:井下二采区一回路607、井下二采区二回路624;
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