机电各工种岗位危险源辨识 - 图文

鲍店煤矿推行《岗位危险源 辨识要点及管理办法》的暂行规定

第一章 总则

第一条 《办法》适用于鲍店煤矿各生产岗点和作业场所的作业人员及各级生产安全管理人员。

第二条 《办法》中所指的危险源是指生产岗点和作业场所存在的人、机、环不安全因素和管理缺陷。

第三条 危险源的辨识主要是对井上下作业场所及生产过程的机电设备、安全设施、生产现状、环境因素、管理以及来自人员方面的不安全行为的识别，并根据煤矿本质安全风险管理的要求，分析其产生方式及其可能造成的后果。

第四条 各生产岗点和作业场所的作业人员，上岗前必须首先依照附表中本工种岗位危险源辨识要点与处理办法的内容进行危险源要点的辨识工作。

第五条 生产岗点和作业场所的作业人员，对辨识出的危险源必须采取措施进行处理，危险源不排除的不得生产或作业。

第六条 作业人员对危险源不辨识且不采取处理措施，从事岗位作业的，已经查出按“三违”处理。

第七条 各级管理人员、基层区队工程技术人员和工班长对作业场所的岗位危险源辨识要点与处理负有监督管理责任，否则按不作为追究责任。

第八条 各级管理人员，对沿途经过的机电设备、安全设施、工程质量、生产环境、人员工作状态、管理的缺陷、措施的现场落实等存在的危

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险源必须进行辨识，并做好处理记录，发现存有危险源的地点有权监督作业人员进行整改，不处理整改的有权停止其作业。

第二章 危险源的辨识

第九条 危险源是事故的源头，蕴藏在矿井生产系统和生产活动的动态过程中，生产系统的各岗位工作人员必须尽力识别可能造成事故的危险源。

第十条 危险源的辨识以有关法律、法规、条例、相关技术标准、有关制度要求和岗位历史发生的机理为依据。

第十一条 岗位危险源的辨识要点由矿组织有关人员以工种岗位为单位，对各工种岗位存在的危险源要点进行辨识，并汇编成册，供各岗位工作人员在上岗操作时参照执行。

第十二条 危险源的辨识坚持静态（上岗作业前）和动态（生产活动的过程中）相结合的原则。

第十三条 固定岗位的作业人员，上岗作业要按照《岗位危险源辨识要点及处理办法》的要求，逐项检查本岗位管辖范围内的机电设备、安全设施、小型电器、作业环境、人员活动和生产过程的危险源，并进行处理。

第十四条 流动作业的工作人员，要认真辨识作业沿线的危险源，并进行处理。

第十五条 各专业科室、基层区队对本管辖范围的危险源辨识要点与处理负有指导监督责任。

第三章 危险源的处理

第二十八条 各工种岗位作业人员对岗位辨识出的危险源个人能处理的必须处理，处理后方可作业；个人不能处理的，必须向当班工班长或单

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位值班领导进行汇报，由当班或工区安排处理。

第二十九条 辨识出的重大危险源，工区或当班不能处理的可向矿调度室或生产主管部门进行汇报，由矿组织安排进行处理。

第三十条 辨识的危险源得不到处理的，任何单位、任何作业人员都不得从事本岗位、本场所的作业。

第三十一条 各基层单位、业务主管部门要建立危险源登记，处理记录台帐，将辨识出的危险源与处理结果记录清楚。

第三十二条 岗位作业人员，必须将本岗点危险源辨识结果分“正常生产”、“暂停生产”、“停止生产”填在确认的牌板、表或卡中，并签名备查。

第三十三条 在作业场所（岗点）通过辨识发现有危险源存在，通过个人或当班进行处理的，在确认结果的方框内打“√”。

第三十四条 在作业场所（岗点），通过辨识发现有危险源，当班不能排除但不影响安全生产的，在“确认结果”栏中打“O”，并通知值班人员，安排大班或者下一班整改。

第三十五条 在作业场所（岗点），通过辨识发现有危险源，当班不能整改，影响生产的在“确认结果”栏中打“×”，暂停生产。整改合格后，方可恢复生产。否则，停止生产。

第四章 考核与奖惩

第三十六条 各单位主管技术员每月一次把危险源辨识要点与处理情况汇总上报安监处，迟报或漏报一次罚款500元。

第三十七条 各岗位工种及作业场所的作业人员，对岗位、作业场所范围内的危险源不进行辨识与处理的，每发现一次罚责任人员200元，并

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按“三违”处理，同时每次扣除当事人月度安全抵押奖励金额的10% 。

第三十八条 各级管理人员下井（现场）对沿途线路、岗位危险源辨识要点不进行监督检查、不作处理记录的，一经发现按安全管理不作为追究责任，视情节给予100～500元的罚款，并每次扣除当事人月度安全抵押金额的10% 。

第三十九条 矿对各单位岗位危险源辨识要点与处理工作纳入“双基”建设考核，检查内容主要是检查区队危险源辨识要点与处理的台帐、管理干部下井手册，对台帐记录不详实、手册记录不齐全的罚款100～500元的罚款。

第四十条 矿每月对危险源辨识要点及处理办法工作进行检查，每月30～31号在安监处进行考核，主要检查考核内容：1、单位对岗位危险源辨识要点及处理办法的日常工作开展情况；2、危险源落实与处理情况；3、表、卡与牌板的执行情况；4、台帐、干部下井手册的执行情况。

对执行好的单位，矿每月评出优秀和先进，进行5000～10000元的奖励，并对在岗位危险源辨识要点及处理办法工作中做出突出成绩的个人，经矿领导小组审定，给于300元的奖励。

第五章 组织领导

第十六条 矿成立危险源辨识要点与处理管理领导小组。 组长：矿长 党委书记

副组长：分管安全生产副矿长 安监处长

成员：矿分管领导、副总工程师、副总经济师以及安监处、生产科、调度室、测绘中心、综采办、通风科、机电科、企管科、教培中心等科室负责人组成。

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第十七条 矿危险源辨识要点与处理管理领导小组下设办公室，办公室设在安监处，安监处长兼任办公室主任，负责危险源辨识要点与处理的日常管理工作。

第十八条 各单位（厂队）要成立危险源辨识要点与处理领导小组，由行政主要负责人负责本单位危险源的辨识，技术主管负责本单位危险源辨识要点与处理的日常管理工作，明确一名联络员并负责向矿安监处报告危险源的处理情况。

第十九条 分管采煤副矿长、副总工程师、生产科长具体负责采煤方面的危险源辨识要点的监督检查与指导。

第二十条 分管掘进副矿长、副总工程师、生产科长具体负责掘进、辅助运输方面的危险源辨识要点的监督与检查指导。

第二十一条 总工程师、通防副总工程师、通风科长具体负责一通三防方面的危险源辨识要点的监督检查与指导。

第二十二条 分管机电副矿长、副总工程师、机电科长具体负责地面、井下、机电设备、供电线路方面的危险源辨识要点的监督检查与指导。

第二十三条 总工程师、测绘中心主任具体负责矿井的水文、地质以及防治水方面的危险源辨识要点的监督检查与指导。

第二十四条 分管采煤副矿长、综采办主任具体负责综采设备、综掘设备方面的危险源辨识要点的监督检查与指导。

第二十五条 分管经营副矿长、副总工程师、安监处地面科长具体负责全矿地面单位方面的危险源辨识要点的监督检查与指导。

第二十六条 工班长对当班各岗位工作人员的危险源辨识要点与处理负现场管理责任。

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第二十七条 安监处负责全矿的危险源的日常管理与监督考核工作。

第六章 执行

第四十一条 本试行《办法》自下发之日起执行，由矿安监处组织考核兑现，解释权属安监处。

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目 录

1．数控提升机司机岗位危险源辨识要点与处理办法??????????8 2．主通风机司机岗位危险源辨识要点与处理办法???????????10 3. 主排水泵司机岗位危险源辨识要点与处理办法???????????11 4. 空压机司机岗位危险源辨识要点与处理办法????????????12 5. 大型设备维修电工岗位危险源辨识要点与处理办法?????????13 6. 大型设备维修钳工岗位危险源辨识要点与处理办法?????????14 7. 井筒装备维修工岗位危险源辨识要点与处理办法??????????16 8. 外线电工岗位危险源辨识要点与处理办法?????????????17 9．变电所值班员岗位危险源辨识要点与处理办法???????????18 10. 主要胶带输送机司机岗位危险源辨识要点与处理办法 ???????20 11. 矿井维修电工岗位危险源辨识要点与处理办法???????????22 12. 井下机修工岗位危险源辨识要点与处理办法????????????24 13. 矿井安装电工岗位危险源辨识要点与处理办法???????????25 14. 井下机械安装工岗位危险源辨识要点与处理办法??????????27 15. 电气试验工岗位危险源辨识要点与处理办法????????????28 16. 井下给煤机司机岗位危险源辨识要点与处理办法??????????29 17. 电焊工岗位危险源辨识要点与处理办法?????????????30 18. 电机车司机岗位危险源辩识要点与处理办法????????????31 19. 小绞车车司机岗位危险源辩识要点与处理办法???????????33 20. 斜巷信号把钩工岗位危险源辩识要点与处理办法??????????34 21. 连续牵引车司机岗位危险源辩识要点与处理办法??????????35

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数控提升机司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 没有按照规定对提升机电动处理办法 ①按照交接班时全面检查一次，运行中每机、联轴器、滚筒、减速器、制动1小时检查1次，根据检查路线和检查内容依1 系统、润滑系统、深度指示器和各次逐项检查。发现问题，及时处理，不能处理控制柜仪表、指示灯、操作台、安的，汇报工区，通知维修工处理。 全保护装置、电气系统、安全防护设施进行检查。 没有按照“一人操作，一人监护”岗位责任制度执行。 ②应将检查情况认真填入交接班记录、设备运行记录中。 严格落实一人操作，一人监护制度。②运送炸药、雷管和提升大型设备、材料时，必须正司机操作，副司机监护。其他司机巡查设备。 2 3 立即用电话与井口信号工联系，重发信司机接收信号不清或有疑问。 号，再进行操作。 主滚筒轴承缺润滑油或油路阻塞。 主滚筒轴承油质不良 停机停电挂牌，通知维修工，补充润滑油,疏通油路。 停机停电挂牌，通知维修工，清洗过滤器或换油。 停机停电挂牌，通知维修工，调整轴瓦端盖。 停机停电挂牌，通知维修工，进行紧固或更换。 停机停电挂牌，通知维修工，更换磨损元件。 停机停电挂牌，通知维修工，维修管路、阀门。 停机停电挂牌，通知维修工，维修电机，紧固设备的连接部件，紧固螺栓。 加装防护罩。 停机，通知维修工检修保护装置，达到灵4 5 6 主滚筒轴瓦端盖磨轴。 7 主滚筒连接件松动。 液压制动装置溢流阀元件磨损。 液压制动装置管路、阀门漏油。 主电机温升超限、轴承温度超限,螺栓松动。 转动部位无防护罩。 深度指示器失效保护、过卷保8 9 10 11 12

护、过速保护、闸瓦间隙保护失效。 敏安全可靠。 8

编号:JD001-WXYBS-BDMK

数控提升机司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 13 危险源要点 高压操作不戴绝缘手套，不穿处理办法 按规定戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 台上停送电。 机械设备、电气设备在运转过紧急停掉设备供电电源，查找引发问题的原因，停机挂牌进行检修。 运送硝化甘油类炸药、雷管时运行速度不运行速度不超过1m/s。 ①及时将主令手柄打到零位，制动手柄打至闭闸位置。 ②切断控制回路电源。 14 程中，温度超高、异响、异震或安全保护装置失灵。 提升机运送硝化甘油类炸药、时，运行速度超限。 长时间停车，司机离开操作台16 时，主令手柄没有打到零位，制动手柄没有打至闭闸位置，没有切断控制回路电源。

15 雷管，吊运特殊大型设备及长材料超过2m/s，吊运特殊大型设备及长材料时， 9

编号:JD002-WXYBS-BDMK

主通风机司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 运行风机发生故障 没有按照规定对风机电机、主2 体风筒及辅助设备、风门、开关、仪表进行检查。 3 各部轴承缺油、油质不洁净、温度高。 电机温升超限、轴承温度超4 限,螺栓松动，主体风筒及紧固件不牢靠。 5 反风风门错位、偏离、密封漏风。 电动机滑环与碳刷接触不良，6 碳刷磨损严重，碳刷接触不好，高低压开关保护失效、电压表、电流表损坏。 7 8 转动部位无防护罩。 电气启动装置不灵敏，开关操作机构不灵活。 高压操作不戴绝缘手套，不穿加装防护罩。 通知维修工进行处理。 按规定戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝停机停电挂牌，通知维修工进行处理。 检修轴承，清理加油。 认真检查，及时填写记录。 处理办法 立即启动备用风机，保证矿井的正常通风，对故障风机，进行抢修，恢复备用状态。 停机停电挂牌，维修电机，加装护罩、紧固松动部件。 调正风门。 9

绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 缘台上停送电。 10

编号:JD003-WXYBS-BDMK

主排水泵司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 没有按照规定对水泵、电动机、吸水管、排水管及水泵上的附1 件仪表、高压启动柜、低压配电柜、高压电抗器、安全防护设施进行检查。 2 3 4 5 水仓与吸水井间有杂物。 紧固件松动，轴承异响、缺油，电机过热、电机电流超过规定。 水泵密封室、阀门盘根漏水。 排水压力表、真空表、及各种保护装置失效。 高压操作不戴绝缘手套，不穿清理杂物。 停机停电挂牌，通知维修工进行处理。 更换填料。 通知维修工进行更换。 按规定戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘认真检查，及时填写记录。 处理办法 6 绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 台上停送电。 设备在运转过程中，温度超紧急停掉设备供电电源，查找引发问题的原因，停机停电挂牌，通知维修工进行检修。 7 高、异响、异震、电机冒烟或安全保护装置失灵。

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编号:JD004-WXYBS-BDMK

空压机司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 没有按照规定对空压机气阀、滤风器、风包、冷却系统、润滑系1 统、排气量调节装置、电气设备、设备保护装置、安全防护设施进行检查。 2 3 4 空压机气阀质量不好、密封性能差。 传动胶带过松，胶带有断裂。 气阀表面、气缸壁和活塞处，形成积垢。 停机停电挂牌，进行更换。 停机停电挂牌，通知维修工更换胶带。 停机停电挂牌，通知维修工更换过滤网、清扫汽缸、气阀。 停机停电挂牌，通知维修工紧固各部件螺5 紧固件松动，轴承异响、缺油，栓，轴承加油或更换轴承。检查维护电机，摇电机过热、电机电流超过规定。 测电机绝缘电阻，干燥处理，紧固压接线，必要时更换电机。 6 空压机油腔油量位置偏低，油质变色，不洁净。 排气压力偏低，排气管路、阀门漏风。 排气压力表、温度表、润滑油压力表及各种保护装置失效。 高压操作不戴绝缘手套，不穿绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 冬季长时间停机没有放尽机体内残存冷却水。 加注润滑油或更换润滑油。 认真检查，及时填写记录。 处理办法 7 停机停电挂牌，通知维修工处理。 8 停机停电挂牌，通知维修工处理。 按规定戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上停送电。 停机后放尽机体内残存水，以防冻裂设备。 9 10 12

编号:JD005-WXYBS-BDMK

大型设备维修电工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 处理办法 停止作业，办理相关手续。 区队没有安排具体工作，班组1 没有认真核对工作项目和工作票内容。 2 操作高压电气设备，未按规定操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站穿戴。 在绝缘台上，进行高压柜的停送电。 没有严格执行停送电制度。 严格执行停电、验电、放电、短路接地、闭锁和挂牌制度，凡是有可能反送电的开关必须加锁，悬挂警示牌。 检查维护，达到灵活完好。 切断电源，停止使用。 更换指示灯，仪表及保护插件。 3 4 5 6 开关操作机构、闭锁机构卡阻，机构不灵活。 电缆接头松动，发热，绝缘座有裂痕和放电痕迹。 电气设备保护插件损坏，监测监控仪表指示灯不正常。 ①配齐螺栓、螺母、弹簧垫、做到紧固、防爆电气设备紧固螺栓无弹簧无锈蚀，对隔爆结合面按工艺要求打磨，涂油垫、锈蚀、松动、隔爆结合面机械处理。 伤痕，砂眼超过规定，电缆落地破7 ②重新吊挂或更换电缆，重新更换密封圈皮，接线穿入器腔壁超出15㎜，密和处理电缆接头。 封圈割开使用，电气间隙、爬电距③合理选择电气设备，更换紧固接地螺离、接地装置不符合标准。 栓。 大型设备的机电保护，后备保定期维护试验，保护动作灵敏可靠，指示8 护，闭锁保护及相应的检测装置，正常。 没有定期检查试验。 电动机滑环与碳刷接触不良，9 碳刷磨损严重、接触不良，开关保护失效，电压表、电流表损坏。 10 11 12 ①停机停电挂牌。 ②维修电动机滑环，更换碳刷。 ③维修更换高低压开关保护插件，更换仪表。 电机轴承过热,无护罩、螺栓松停机停电挂牌，维修电机轴承，加装护罩、动。 紧固螺栓。 电机转子扫膛。 停机停电挂牌，检查、修复。 大型设备电气控制系统连线接停机停电挂牌，清扫控制线路、控制元件触不良、控制元件损坏。 灰尘，紧固连线，更换控制元件。 机械设备、电器设备在运转过紧急停车，切断设备供电电源，查找原因，13 程中，温度超高、异响、异震或安进行检修。 全保护装置失灵。

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编号:JD006-WXYBS-BDMK

大型设备维修钳工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 2 危险源要点 带电、带压检修设备。 高空、井筒作业不规范。 处理办法 禁止带电、带压作业。 高空、井筒作业必须戴安全帽，系保险带，保险带应扣锁在牢固的构件上，严禁上下平行作业。 专人统一指挥。 3 4 5 6 7 8 9 10 11 多工种联合作业时协调不畅。 拆卸、起吊、运输设备时，人物体受力方向，移动方向，设备倾倒波及员站位不当。 范围禁止站人。 大型设备紧固件、联接件松动。 拆下的机件设备放置不当。 提升机主滚筒轴承缺润滑油或油路阻塞。 提升机主滚筒轴承油质不良。 提升机液压制动装置溢流阀元件磨损。 提升机液压制动装置管路漏油。 调整、紧固。 按照指定位置放置稳妥。 补充润滑油量,疏通油路。 清洗过滤器或换油。 更换磨损元件。 检查维修管路。 大型设备联轴器间隙调整不停机调整联轴器间隙为设备最大窜轴量，当。 加2-3㎜。 大型减速箱异响、震动。 调整齿轮间隙、调整串量，修理或更换相应齿轮、调整各轴的水平度和平行度，紧固地脚螺栓。 12 13 14 15 16 17

主提升机液压制动系统油泵清洗检修油泵和溢流阀，更换部分磨损不产生油压，溢流阀无油流。 件。 空压机气阀质量不好、密封性更换合金钢材料制成的气阀，达到密封性能差。 好，耐冲击。 空压机传动胶带过松，胶带有更换整套胶带，调整传动轮,使胶带松紧断裂。 度一致。 空压机气阀表面、气缸壁和活塞处，形成积垢。 空压机油腔油量位置偏低，油质变色，不洁净。 14

更换过滤网、清扫汽缸、气阀。 加注润滑油或更换润滑油。 编号:JD006-WXYBS-BDMK

大型设备维修钳工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 18 危险源要点 空压机排气压力偏低，排气管路、阀门漏风。 处理办法 检查维修管路、阀门，调整维护油气分离器。 更换个别损坏叶片，如超过半数，应更换19 通风机叶轮叶片腐蚀磨损。 叶轮，并对电机转轴、连轴器、叶轮重新调整、找正。 20 烧焊没有专人看守。 烧焊后的余火必须彻底清理，留专人看守一小时。 紧急停车，切断设备供电电源，查找原因，进行检修。 21

机械设备试运转过程中，温度超高、异响、异震。 15

编号:JD007-WXYBS-BDMK

井筒装备维修工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 施工负责人没有向全体施工人员布置工作任务。 没有提前准备检查所用的材料、工具。 施工前，未清理井筒杂物。 井筒作业时，同一井筒内的提升容器运行。 井壁上有开裂的混凝土块或有积存的大块水碱。 禁止作业。 提前指派专人检查准备材料、工具和安全带。 必须提前清理井筒杂物，方准施工。 井筒作业时，同一井筒内的另一提升容器禁止运行。 进行清理。 ①施工前进行联系确认，站在容器顶上作业时，提升容器速度一般为0.3-0.5 m/s,最大不能超过2m/s，加速度不得大于6 联系信号不明，提升速度不符0.75m/s2。 合规定。 ②若在乘人间内，提升速度可在2—4m/s。 ③站在提升容器顶上时，应装设保险伞和栏杆， 运行中不得探身栏杆外。 施工现场搭设架板时，严禁使用腐朽、7 井筒施工临时搭设的木板不合格。 干裂、严重虫蚀和桦木材质的板料，板厚不应小于50mm，宽度不应少于200mm，架板用棕绳拴牢在罐道梁上，两头应留足够余量，防止滑脱。 8 9 罐道紧固件松动。 材料工具放置不当。 绞车因事故或保护出现紧急制动时。 紧固各部件螺栓。 工具必须拴绳系留，绳的另一端应固定在可靠的位置，材料配件要放整齐牢靠。 应对钢丝绳进行检查，发现异常情况立即向工区汇报。 处理办法 2 3 4 5 10

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编号:JD008-WXYBS-BDMK

外线电工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 学员单独上岗 施工负责人没有向全体工作人2 员宣读工作票、布置工作内容、工作程序和安全注意事项。 3 施工用的材料、备件、工具、安全用具不齐全、不完好。 检修线路、设备时，线路两端电，装设短路接地线。 5 6 施工中遇有雷电时。 线杆根基不稳、开裂、拉线断线、瓷瓶有裂纹。 登杆不使用安全带和安全带固定位置不当。 车辆运输线杆及用绳子牵引电杆时，人员站位不当。 杆塔起立过程中，人员站位不当，无人指挥和监护。 起立杆塔时，重心不稳。 放、紧、撤线过程中施工方法不正确,无人警戒。 多路出线的工作地段检修。 必须提前准备、检查，做到材料、备件、工具、安全用具齐全合格。 立即停止作业，装设短路接地线，悬挂 送电可能的刀闸（开关），加绝缘隔离（锁）。 立即停止工作。 按规定停电后进行维护。 登杆作业，安全带应系在电杆牢固构件上，不得系在线杆端头。 专用车辆运输线杆，车厢两旁不准坐人，牵引电杆时，电杆两侧5m内不得有人。 除指挥、监护人员和指定人员外，其他人员一律撤至杆塔高度的1.2倍以外。 找准重心平衡点。 ①设专人警戒。 ②严禁采用突然剪断导线的方法松线。 工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路,并做好监护工作,防止误登带电线路。 不得登杆，树木和绳索不得接触导线，人13 处理办法 学员必须在师傅带领指导下，方可上岗。 禁止作业。 4 没有挂接地线，设备没有验电、放“线路有人工作，禁止送电”警示牌，凡有反7 8 9 10 11 12 砍伐靠近带电线路的树木时。 和绳索应与导线保持安全距离，并系好安全带。 17

编号:JD009-WXYBS-BDMK

变电所值班员岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 学员单独上岗 没有对上班工作情况进行全面掌握，不了解工作票签发情况，2 必须对设备运行情况进行全面检查掌握，地线的使用组数及使用位置，设备核对工作票，安全用具进行检查，方准进行交的运行方式和异常情况处理经过，接班。 没有检查安全用具的完好情况。 没有按照规定对变压器、断路器、开关柜、高低压防爆开关、无3 功补偿装置、室外母线、保护盘、监测监控盘、接地保护装置、安全防护设施进行巡查。 线路、设备检修时，没有装设短路接地线。 立即停止作业，装设短路接地线，悬挂 “线路有人工作，禁止送电”警示牌，凡有反送电可能的刀闸（开关），加绝缘隔离（锁）。 ①6KV级电压，安全距离0.7m,35KV级电5 值班员巡回检查时，人员与设压,安全距离1.0m。 备安全距离小。 ②高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4 m以内。室外不得接近故障点8 m以内。 6 雷雨天气,巡检室外高压设备时,人员穿戴不规范。 巡检人员应穿绝缘靴,并不得靠近避雷针或避雷器。 操作票应编号，用钢笔或圆珠笔填写，票7 倒闸操作时,工作票的签发、命令的发布和执行不规范。 面整洁，发布命令时，使用正规操作术语和设备双重名称，语言清晰、简练，与上级电力调度及上下级变电所值班员联系时，应做好电话录音，并做好记录。 停电拉闸操作应按照断路器（开关）-负8 带负荷拉刀闸，不按停送电操作顺序操作。 荷侧隔离开关（刀闸）-电源侧隔离开关（刀闸）的顺序进行操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离开关（刀闸）。

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处理办法 学员必须在师傅带领指导下，方可上岗。 认真检查，及时填写记录。 4 编号:JD009-WXYBS-BDMK

变电所值班员岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 9 危险源要点 电气设备突然停电，未采取安全措施，接触设备。 处理办法 采取安全措施，拉开刀闸后，方可触及设备或进入遮栏，以防突然来电。 检查维修保护，严禁甩掉保护强行送电。 立即切断电源，向调度室及工区值班人员汇报，等待处理。 ①停电时，现场施工负责人应持停电票到12 井下停送电工作，没有严格执行停送电管理制度 变电所申请停电。 ②检修结束，施工负责人在确认线路、设备无人作业，检修地点瓦斯浓度不超限，方可联系送电，严禁约时、约信号停电。 10 井下变电所开关保护失效时，强行送电。 漏电试验开关不跳闸。 11 19

编号:JD010-WXYBS-BDMK

主要胶带输送机司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 没有按照规定对电动机、滚1 筒、减速器、联轴节、张紧装置、皮带六大保护及安全防护设施（护栏、护罩）进行检查。 2 3 4 司机巡检时，穿戴不规范。 不按信号指令开停机，违反开停机操作程序。 设备紧固件松动。 处理办法 按照巡回检查路线对设备设施进行检查，发现问题及时处理，司机不能处理的问题，及时向工区汇报。 扎好衣领袖口，不准穿戴手套。 认真执行开停机操作程序。 及时停机、停电闭锁、挂牌进行紧固。 ①拉下就近急停开关。 5 皮带机机头、机尾及中间段设备有淤塞堆煤及异物。 ②与皮带机司机联系停电闭锁、挂牌，在停机情况下对淤塞堆煤部位进行清理。 ③严禁探入机架、滚筒内清理。 6 胶带接头异常变形及破裂。 立即停机，向工区汇报，由工区安排处理。 ①必须停电闭锁、挂牌，在停机情况下检7 滚筒、托辊变形、损坏，缺油，修。 轴承转动有异响，温度高。 ②严重变形的或损坏的滚筒应及时更换。 ③缺油部位应当及时注油。 8 减速箱漏油或缺油。 必须停电闭锁、挂牌，停机情况下对漏油部位进行处理，若缺油及时补充。 必须停电闭锁、挂牌，停机情况下检修维护，使清扫装置与胶带接触良好，安全保护装置灵敏可靠。 必须停电闭锁、挂牌，停机情况下及时张10 张紧装置钢丝绳松动。 紧，紧绳后注意观察胶带是否跑偏，若跑偏应及时停机调整。 11 必须停电闭锁、挂牌，停机情况下及时将大块物料及铁器落到胶带上。 大块物料、铁器搬离胶带后再开机。 皮带运行中使用铁锹和其他12 工具清理皮带机架和机道内的煤泥或用工具拨正跑偏的皮带。

9 清扫器、各种保护装置有缺陷。 严禁皮带运行中，清理、调整皮带和机道卫生。 20

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主要胶带输送机司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 设备、电器在运转过程中，温度13 超高、异响、异震，电机电压、电流显示异常或安全保护装置失灵。 14 15 重载停机，压死皮带。 处理故障，需开机时，开机操作联系信号不明确。 应急故障处理结束，安全设施未恢复。 攉煤减负，重新开机。 专人联系，严禁约时操作。 停机、停电闭锁、挂牌进行检修。 处理办法 16 禁止开机。 21

编号:JD011-WXYBS-BDMK

矿井维修电工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 区队没有安排具体工作，班1 组没有认真核对工作项目和工作票内容。 施工人员工具不全，检修使2 用的安全用具、仪器仪表、公用工具不全。 3 操作高压电气设备，未按规定穿戴。 操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，进行高压柜的停送电。 ①严格执行停电、验电、放电、短路接4 检修设备没有严格执行停送电制度。 地、闭锁和挂牌制度，凡是有可能反送电的开关必须加锁，悬挂警示牌。 ②验电必须使用电压等级相符的验电器、验电棒。 5 开关操作机构闭锁机构卡阻，机构不灵活。 电源接头松动，发热，绝缘座有裂痕和放电痕迹。 检查维护机构，达到机构灵活，完好。 按检修质量标准对电缆重做接头或紧固，更换绝缘座。 严格按照停送电管理制度进行停电后，7 电缆落地、发热、局部破皮。 处理电缆破皮处，摇测绝缘电阻或更换电缆并重新吊挂。 8 电气设备保护插件损坏，监测监控仪表指示灯不正常。 防爆电气设备紧固螺栓无弹簧垫、锈蚀、松动、隔爆结合面9 机械伤痕，砂眼超过规定，电缆穿入器腔壁超出15㎜，密封圈割开使用，电气间隙、爬电距离、接地装置不符合标准。 更换指示灯，仪表及保护插件。 ①配齐螺栓、螺母、弹簧垫、做到紧固、无锈蚀。 ②对隔爆结合面按工艺要求进行打磨，涂油处理。 ③重新吊挂或更换电缆，重新更换密封圈和处理电缆接头。 ④合理选择电气设备，对接地装置维护。 检查清点配齐各类工具和仪器仪表。 禁止作业。 处理办法 6 22

编号:JD011-WXYBS-BDMK

矿井维修电工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 电气设备的起吊生根点不可10 的要求且断丝，锈蚀变形，手拉站位不当，无人监护。 电气设备转动部位无护罩，运转过程中有异响。 处理办法 ①起吊生根必须坚固，可靠，吊钩，绳索②手拉葫芦必须按起吊要求配备且灵活，③派专人监护。 ①电气转动部位加设护罩，安装可靠。 ②发现电气设备运行过程有异响，立即停电闭锁，检查维修。 ①多人抬运设备要协调一致，配足人员，12 人工抬运电气设备不协调，进行运送，并派专人指挥和监护。 人力不足，无人监护。 ②抬运人员相互叫应好，同起同落，防止伤人和损伤设备。 电气设备检修前、试运转前不检查瓦斯和有害气体。 电气开关整定不合格或甩掉保护运行。 安装的电气设备在检修前和试运转前，首先检查瓦斯和有害气体，瓦斯浓度不超限，方准试运行。 按《煤矿安全规程》安装齐全保护并整定合格。 靠，吊钩，绳索不符合吊起设备必须符合起吊要求。 葫芦吨位低，不灵活，起吊人员起吊人员必须站在无危及安全的地点起吊。 11 13 14 23

编号:JD012-WXYBS-BDMK

井下机修工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 带电、带压检修设备。 处理办法 按操作规程分断或关闭所检修设备的动力源，压力容器卸压释放。挂作业警示牌，作业警示牌应由专人负责摘挂。 2 3 4 5 6 拆卸、起吊、运输设备时，人员物体受力方向，移动方向，设备倾倒站位不当。 波及范围禁止站人。 设备紧固件、联接件松动。 拆下的机件设备放置不当。 润滑部件油质不良、缺油。 设备弹性联轴器间隙调整不当。 停机、停电闭锁、挂牌，进行调整、紧固。 按照指定位置放置稳妥。 更换或补充油脂。 停机停电挂牌，调整联轴器间隙为设备最大窜轴量，加2-3㎜。 停机停电挂牌，调整齿轮间隙、调整窜量，修理或更换相应齿轮、调整各轴的水平度和平行度，紧固地脚螺栓。 7 减速箱异响、震动。 8 拆装机械设备时应对零部件作好标拆装机械设备未做标记和清点工记并清点施工工具，以防工具误丢在设备具。 内。 检修地点有车辆通过，斜巷施工检修前提前与信号工联系，禁止检修时，施工地点的下方同时有人作业。 过程中车辆通过，禁止上下同时作业。 锤头使用中脱落。 打锤时要检查锤头、锤柄是否牢固，并注意周围的人和设备，以防断锤柄掉锤头伤人。 加装护罩、护栏，达到齐全、紧固、完好。 9 10 11 设备转动部位无护罩、无护栏。 机械传动系统零部件磨损变形超停电、闭锁、挂牌，设备在停机状态12 限，运转异常。焊接部件开焊、变形下检修处理。 有裂纹。 13 14 15 设备运行中调整制动闸 严禁设备运行时，调整制动闸。 检修后，没有及时恢复各种安全专人检查恢复，确保保护灵敏，安全保护装置和防护设施。 设施牢固齐全。 运行前应检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不送电试运行前，不检查瓦斯浓度。 超限，方准试运行。 24

编号:JD013-WXYBS-BDMK

矿井安装电工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 装封车不规范。 地面行车吊装设备过程中，人员站位不当。 地面行车吊装设备过程中，人员从起吊物下通行或逗留。 电气设备的起吊生根点不可靠，吊钩，绳索不符合起吊设备的4 要求且断丝，锈蚀变形，手拉葫芦吨位低，不灵活，起吊人员站位不当，无人监护。 处理办法 找准设备重心，用封车器封车。 所有人员应躲开钩头崩出、钢丝绳甩出范围以外的安全地点，观察起吊物件或传递信号。 禁止从起吊物下通行或逗留。 ①起吊生根必须牢固，可靠。 ②吊钩，绳索必须符合起吊要求。绳套等索具的安全系数不得小于6.5倍。 ③手拉葫芦必须按起吊要求配备且灵活。 ④起吊人员必须站在无危及安全的地点起吊，派专人监护。 ①电缆吊挂整齐。 ②开关设备布置合理，放置稳妥，安全设施齐全。 对低压电缆作绝缘测试达到规定要求，对达到规定的标准要求。 2 3 5 变压器、开关设备，电缆布置不合理，安全设施不齐全。 低压电缆不做绝缘测试，高压6 电缆不做直流、交流耐压和泄漏试高压电缆必须作直流或交流耐压和泄漏试验，验。 不坚持停送电制度，不挂牌，7 无人监护，不采取停电、验电、放电程序。高压操作不戴绝缘手套，穿绝缘靴及带电作业。 8 设备转动部位无护罩，运转过程中有异响。 人工抬运电气设备不协调，人力不足，无人监护。 电气设备送电前不检查瓦斯和有害气体。 停止运转。 ①配足人员，协调一致，专人指挥和监护。 ②抬运人员相互配合好，同起同落，防止伤人和损坏设备。 安装的电气设备在送电前，首先检查瓦斯和有害气体，瓦斯浓度不超限，方准试运行。 停止作业。 9 10 25

编号:JD013-WXYBS-BDMK

矿井安装电工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 防爆电气设备紧固螺栓无弹簧垫、锈蚀、松动、隔爆结合面机11 械伤痕，砂眼超过规定，电缆落地处理办法 ①配齐螺栓、螺母、弹簧垫、做到紧固、无锈蚀，对隔爆结合面按工艺要求进行打磨，涂油处理。 ②重新吊挂或更换电缆，重新更换密封圈破皮，接线穿入器腔壁超出15mm，和处理电缆接头。 密封圈割开使用，电气间隙、爬电③合理选择电气设备，对接地装置进行维距离、接地装置不符合标准。 护。 开关保护整定不合格或甩掉保护运行。 用滚杠移动设备时，直接用手调整滚杠的方向。 停止作业，重新整定，加装保护。 12 13 严禁用手调整滚杠的方向。 26

编号:JD014-WXYBS-BDMK

井下机械安装工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 处理办法 所有人员应躲开钩头甭出、钢丝绳甩出范地面行车吊装设备过程中，人围以外的安全地点，观察起吊物件或传递信员站位不当。 号。 地面行车吊装设备过程中，人员从起吊物下通行或逗留。 设备装车重心不正。 机械设备的起吊生根点不可靠，吊钩，绳索不符合吊起设备的要求且断丝，锈蚀变形，手拉葫芦吨位低，不灵活，起吊人员站位不当，无人监护。 高空作业不规范。 设备固定不合格。 弹性联轴器间隙调整不当。 机件设备放置不当。 拆装机械设备未做标记和清点工具。 设备紧固件、连接件松动。 禁止从起吊物下通行或逗留。 找准设备重心，用封车器封车。 起吊生根必须坚固，可靠，吊钩，绳索必须符合起吊要求，绳套等索具的安全系数不得小于6.5倍。手拉葫芦必须按起吊要求配备且灵活，起吊人员必须站在无危及安全的地点起吊，派专人员监护。 高空作业必须戴安全帽，系保险带，保险带应扣锁在牢固的构件上。 停止使用，重新固定。 停机调整联轴器间隙为设备最大窜轴量，加2-3㎜。 按照指定位置放置稳妥。 拆装机械设备时应对零部件作好标记并清点施工工具，以防工具误丢在设备内。 紧固各部螺栓。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安装地点有车辆通过，斜巷施安装前提前与信号工联系，禁止安装过程11 工时，施工地点的下方同时有人作中车辆通过，禁止上下同时作业。 业。 12 13 14 施工中使用的锤头脱落。 送电试运转前不检查瓦斯浓度。 设备试运转，有异响，人员站位不当。 打锤时要检查锤头、锤柄是否牢固，并注意周围的人和设备，以防断锤柄掉锤头伤人。 必须先检查瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1%，方准作业和启动设备。 立即停机检查处理。 27

编号:JD015-WXYBS-BDMK

电气试验工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 2 危险源要点 学员单独上岗。 井下电气试验时，没有检测瓦斯浓度。 试验仪器、仪表、开关、电3 源线有缺陷，需要试验的设备技术资料不齐全。 4 电气试验人员未按规定穿戴。 高压电气设备工作票、安全技术措施现场落实不到位。 拆开设备一、二次回路线路接头时，没有做好标记。 耐压试验采用冲击办法加压。 耐压试验时，高压升压器、电缆两端没有采取安全措施。 试验时，电流互感器二次绕9 试验人员必须穿绝缘鞋（靴）。 停止作业。 处理办法 学员必须在师傅带领指导下，方可上岗。 试验前应检测瓦斯浓度，瓦斯浓度应保持在1%以下，瓦检员现场跟班，方可进行试验。 5 停止作业。 6 做好相应标记，恢复后应进行核查。 缓慢升压至试验电压，并在耐压时间内保持不变。 高压升压器、高压引线周围应拉警戒线或遮拦，电缆两端拉警戒线并设人看守。 使用短路片将电流互感器二次绕组可靠7 8 组未短接，电压互感器未断开，连接，使用胶布将电压互感器二次绕组拆开的直流电源保险管未取下。 接头包好，取下直流电源保险管。 暂停作业，设警戒线、接地线。 10 现场无警戒线，警示牌和试验接地线。 井下变电所开关保护失效时，强行送电。 11 严禁甩掉保护强行送电。 28

编号:JD016-WXYBS-BDMK

井下给煤机司机岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 危险源要点 交接班时,没有对给煤机、1 信号语音装置、安全护栏、运转全面检查处理，确保机电设备完好，信号处理办法 部位护罩、顶帮支护、给煤机挡畅通，安全设施齐全完好。 煤板、缓冲托辊进行检查。 2 电机发热、过流，轴承缺油，紧固件、连接件松动。 设备运行中，接触设备的运转或运动部位。 煤仓中杂物堵仓、煤滞仓、矸石卡仓或仓内有水煤。 煤仓存煤放空。 停机检修。 严禁接触皮带机、给煤机运转部位或运动3 部位。 紧急停机，及时通知机头司机和煤仓上口司机，向工区汇报，采取措施，由工区安排做好处理。 严禁放空煤仓。 4 5 29

编号:JD017-WXYBS-BDMK

电焊工岗位危险源辨识要点与处理办法

序号 1 危险源要点 处理办法 按劳动保护穿戴。 ①清理易燃易爆物品,配齐合格的消防器材,没有足够压力的水源时,采取措施后,用容器备足水。 ②井下烧焊严格按专项措施执行。 停止烧焊，处理漏电。 施工人员没有按劳动保护穿戴。 焊接现场存放易燃易爆物品,2 消防器材不齐全,没有足够压力的水源。烧焊地点通风不好。 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 电焊机漏电、绝缘电阻低。 电焊机电源线破皮、老化，电处理电源线破皮处或更换电源线，开关必源开关保护不全。 须具备漏电保护。 在存有残余油脂或可燃液体的应先用水蒸汽吹洗，或用热碱水冲洗干容器上进行焊接工作。 净，并将其盖口打开，方才准许焊接。 在风力超过5级时进行露天焊接或切割工作。 雨雪天时，户外进行焊接或切割工作。 在带电情况下对电焊设备进行检查和修理工作。 气瓶上的阀门或减压器气门有缺陷。 氧气瓶和乙炔瓶之间的距离，气瓶和火源的距离不够。 气瓶橡胶软管两端的接头松动。 由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆。 氧气瓶、乙炔瓶没有减压器和止回阀。 气瓶与电线相接触。 氧气瓶、乙炔瓶使用中压力全部放空。 在带电的设备焊割。 必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。 应采取防雨雪的措施。 必须在切断电源，挂牌后进行。 应立即停止工作进行修理。 ① 气瓶之间距离不得小于5m。 ② 气瓶距离火源的距离不得小于10m。 重新扎紧，防止漏气或松脱。 停止作业，进行处理。 严禁使用。 禁止装有气体的气瓶与电线相接触。 ① 氧气瓶应保留0.1Mpa以上的气压。 ②乙炔瓶应保留0.05Mpa以上的气压。 严禁在带电设备进行焊割。 电焊把子线、接地线截面积不把子线应使用不低于35㎜2的软铜线，17 符合要求。 接地线应使用不低于25㎜2的软铜线。 18

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清理现场杂物，洒水消除火源，专人看守烧焊结束，没有清理施工现场。 1小时。

编号:JD018-WXYBS-BDMK

电机车司机岗位危险源辩识要点与处理办法

序号 1 2 危险源要点 制动闸失效。 照明灯不亮或亮度不够。 停止使用。 更换或检修照明灯，灯光有效距离不小于40m。 检查检修喇叭，使其音响有效距离不小于40m。 ①调整撒沙装置保持灵敏可靠，沙管畅通，管口对准轨面中心。 ②使用的沙子必须干燥充足，粒度合适。 手机应保持完好，时刻处于开机状态，不得关闭。 检修控制手把，要保持灵活，位置准确，处理办法 3 喇叭不响或声音小。 4 撒沙装置不灵活或未装合格的沙子。 机车通讯（手机）不能正常通话。 5 6 控制器手把及机械闭锁失灵。 闭锁可靠，否则不准开车。 司机室变形、固定不牢，门链缺失。 7 检修司机室顶篷、紧固螺栓，检修门链保持完好，否则不准开车。 ①开车前应挂好车门链，鸣笛示警3秒后8 不挂门链，启动前不鸣笛，不启动。 按调度指令行车。 ②严格执行调度指令，不得擅自改变行车路线和会车地点。 遇行人、过弯道、道口、道岔不鸣笛不减速。 机车行近道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，必须减速并发出警号。 机车运行中司机应目视前方，严禁将头或9 10 运行中将头或身体探出车外。 身体探出车外。 运行中两列车同向行驶间距小于100m。 运输装封车不合格车辆和无措施运输“四超”设备。 11 两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m距离。 装封车不合格车辆严禁运输，运输超长、超宽、超高、超重设备必须执行专项措施。 12 13

严禁异轨顶、拉车，车场调车或处理事故异轨顶、拉车及顶车不连环。 时顶车必须连环。 31

编号:JD018-WXYBS-BDMK

电机车司机岗位危险源辩识要点与处理办法

序号 14 15 危险源要点 使用电机车硬拉、硬顶车辆复轨。 超速行车。 处理办法 禁止使用机车牵引复轨，复轨作业严格执行复轨作业规定。 严禁超速行车。 严禁任何车辆超出警冲标停车，超长材料16 超出警冲标停车。 车停放时应保证末端不超警冲标，停放车辆应采用可靠方式掩车。 停车后司机离开座位不切断17 电动机电源取下手把、不扳紧车闸，关闭车灯。 司机离开座位时，必须切断电动机电源，取下手把，扳紧车闸，但不得关闭车灯。 ①电源引线、插销连接器、控制器及电 18 防爆部位失爆。 源装置等失爆，严禁使用该机车。 ②及时汇报检修。 19

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人员扒乘蓄电池机车。 严禁任何人扒乘蓄电池机车。

编号:JD019-WXYBS-BDMK

小绞车车司机岗位危险源辩识要点与处理办法

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 车 危险源要点 制动闸、离合闸不灵活或失效。 绞车基础及螺栓松动，压趄柱及生根不牢。 倒拉绞车前方无护身柱。 操作按钮不灵活。 信号不灵敏，通讯不畅通。 绞车无护绳板或护绳板不起作用。 绞车滚筒内剁股压绳或压绳板压绳不牢。 钢丝绳排绳乱，有咬绳、爬绳、弯折、硬伤、打结现象。 信号不明确开车。 司机站在绞车侧面、出绳侧操作绞车。 不带电松车 绞车在斜巷高速运行中急刹处理办法 制动闸、离合闸不灵活或失效严禁开动绞车。 严禁使用。 倒拉绞车前方无护身柱严禁开车。 暂停使用绞车。 暂停使用绞车。 必须安装牢固，起防护作用，否则不准开车。 严禁使用。 停止使用，排绳、插接、换绳。 信号不明确严禁开车。 规范开车行为。 严禁不带电松车。 严禁急刹车，出现断电或接到停车信号后应缓慢刹车。 13 ①严禁放飞车。 放飞车，下放车辆有余绳。 ②司机应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准出现余绳。 司机一手开车，一手处理爬绳。 绞车运行中严禁司机一手开车，一手处理爬绳。 严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”制度，车场内司机视线范围内发现有人行走、作业，严禁开动绞车。 司机应拒绝使用绞车硬拉复轨车辆，斜巷内有车辆掉道时，在没有得到稳车处理前，必须刹紧制动闸，手不得离开闸把（座位）。 绞车开关必须停电闭锁。 14 车场内有行人或有人作业时15 开车。 车辆掉道时使用绞车硬拉车16 辆复轨。 17 绞车停运后未将开关停电闭锁。

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编号:JD020-WXYBS-BDMK

斜巷信号把钩工岗位危险源辩识要点与处理办法

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 危险源要点 安全设施不可靠或失效。 信号不灵敏，通讯不畅通。 无斜巷报警信号或不能正常报警。 车辆连接装置、钩头、保险绳不符合规定要求。 钢丝绳有打结、硬弯、磨损、锈蚀、断丝超限等现象。 信号硐室、躲避硐室内存有杂物。 行车行人作业。 超挂车。 严禁走钩。 不准作业。 不准走钩。 不能走钩。 停止使用。 清理干净。 严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”制度。 严禁超挂车。 处理办法 不连保险绳，钩头插销未插提松车辆必须将钩头连接可靠，发出信号到位提升车辆。 前必须详细检查一遍。 车辆未停稳摘挂钩。 必须等车辆停稳后摘挂钩，严禁站在道心内、身体或头部伸入两车之间操作。 ①气动吊梁必须处于常闭状态，只有车辆通过时才能打开，车辆通过后立即放下。 ②严禁捆绑、垫死挡车器、阻车器。 ③阻车器和挡车器必须连锁，施行远距离气动控制。 11 不正确使用安全设施。 12 上山或下山掘进时，安全门上山或下山掘进时，安全门设置不符合规设置不符合规定。 定禁止作业。。 倒拉绞车回头轮直径不符①倒拉绞车回头轮直径不符合规定、固定13 合规定、固定不牢、钢丝绳喝油，不牢、钢丝绳喝油严禁发出开车信号。 双绳内站人。 ②钢丝绳运行范围严禁站人。 14 15 连续牵引车尾轮固定不牢、连续牵引车尾轮固定不牢、无护罩，压托无护罩，压托绳轮缺损。 绳轮缺损严禁发出开车信号。 提升运输装封车不合格车辆。 提升运输前应对车辆装封车情况认真检查，装封车不符合规定，禁止提升运输。 ①发生斜巷内车辆掉道，立即发出停车信号，严禁他人进入，按复轨措施先稳车后复轨。 ②上下信号工严禁离岗。 严禁蹬钩、扒车。 斜巷发生掉道采取措施不16 当，复轨作业不规范。 17 18

蹬钩、扒乘车辆。 错发信号，信号不清，发出信号把钩工必须精力集中，准确发出信号，信号后脱离岗位。 严禁错发信号，发出信号后严禁脱离岗位。 34

编号:JD021-WXYBS-BDMK

连续牵引车司机岗位危险源辩识要点与处理办法

序号 1 2 危险源要点 信号、通讯装置不灵敏，不畅通，开关按钮不灵敏。 制动闸不灵敏或失效。 绞车基础及螺栓松动，滚筒、张紧装置、尾轮护罩、护网不起作用。 信号不明确开车。 钢丝绳异常跳动、大幅度松驰不及时停车。 钢丝绳打滑、爬绳、接头翘起、断丝破股。 超载、超挂、蹬钩、扒车。 使用连续牵引车硬拉、硬顶矿车复轨。 无措施运输“四超”设备。 双速连续牵引车运行中变换档位。 司机离岗后未停电闭锁。 暂停使用。 暂停使用。 处理办法 3 严禁使用。 司机应集中精力听信号，信号不明确禁止开车。 立即停车，查明原因进行处理。 4 5 6 7 8 9 10 停车处理。 严格禁止。 严禁使用。 严禁运输。 严格禁止。 司机离开岗位时，必须切断电源并闭锁开关。 11

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