干粉砂浆项目验收监测

目 录

表1.建设项目基本概况 ............................................................................................... 1 表2. 项目由来 ............................................................................................................. 4 2.1 项目由来 ............................................................................................................. 4 2.2 验收监测任务由来 ............................................................................................. 5 2.3验收范围 .............................................................................................................. 5 2.4验收监测内容 ...................................................................................................... 5 表3. 项目区自然环境 ................................................................................................. 6 3.1自然环境简况 ...................................................................................................... 6 表4. 工程建设概况 ..................................................................................................... 8 4.1建设项目工程概况 .............................................................................................. 8 4.2原辅材料及能源消耗情况 .................................................................................. 9 4.3 主要设备 ............................................................................................................. 9 4.4营运流程概况 ..................................................................................................... 10 表5. 主要污染源、污染物和处理设施 ................................................................... 15 5.1污染物处理和排放流程 .................................................................................... 15 5.2污染源及处理设施对照 .................................................................................... 20 5.3环保设施建设 .................................................................................................... 21 表6. 环境影响评价报告表结论及批复 ................................................................... 22 6.1环评结论 ............................................................................................................ 22 6.2环境影响评价报告表的批复 ............................................................................ 27 表7. 验收监测内容 ................................................................................................... 29 7.1验收监测执行标准 ............................................................................................ 29 7.2质量控制和质量保证 ........................................................................................ 29 7.3生产工况监测 .................................................................................................... 30 7.4噪声监测 ............................................................................................................ 30 7.5 废水监测 ........................................................................................................... 30 7.6 固废处理情况检查 ........................................................................................... 30 7.7环境敏感点一览表 ............................................................................................ 31 7.8环评与验收监测内容对照 ................................................................................ 32 7.9污染物总量控制 ................................................................................................ 32 表8. 环境管理检查 ................................................................................................... 33 8.1环保设施建设及“三同时”执行情况：............................................................. 33 8.2对项目在建设、试运行期间的污染事故和投诉情况检查 ............................ 33 8.3环保管理制度、规章制度执行情况 ................................................................ 33 8.4环境风险防护措施检查 .................................................................................... 33 8.5环评批复执行情况检查 .................................................................................... 33 8.6清洁生产 ............................................................................................................ 34 表9. 验收监测的结论及建议 ................................................................................... 35 9.1结论 .................................................................................................................... 35 9.2建议 .................................................................................................................... 36

附图1 建设项目所在地理位置图 附图2 项目平面布置图 附图3 项目外环境关系图 附图4 相关相片

附件1 《泸州市江阳区环境保护局关于对泸州金沙干粉砂浆有限公司30万吨/

年普通干粉砂浆、4万吨/年建设项目环境影响报告表的批复特殊干粉砂浆建设项目环境影响报告表的批复》（泸江环审批[2011]219号）

附件2 建设项目竣工验收监测表委托书

附件3 立项文件（川投资备[51050211062801]0094号）

附件4 泸州市江阳区环境保护局关于对泸州金沙干粉砂浆有限公司30万吨/年

普通干粉砂浆、4万吨/年特殊干粉砂浆建设项目环境影响评价应执行环境保护标准的函

附件5 泸州市江阳区环境保护局关于对泸州金沙干粉砂浆有限公司30万吨/

年普通干粉砂浆、4万吨/年建设项目试生产申请的复函 （泸江环建函[2014]63号

附图6 国有土地使用证 附件7 煤炭检验报告 附件8 验收监测报告

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表1.建设项目基本概况 建设项目名称 建设单位名称 建设项目性质 设计规模 实际规模 环评时间 投入试生产 时间 环评报告表 审批部门 环保设施 设计单位 投资总概算 （万元） 实际总投资（万元） 30万吨/年普通干粉砂浆、4万吨/年特殊干粉砂浆建设项目 泸州兴金沙干粉砂浆有限公司 新建√ 改扩建 技改 迁建 (划√) 设计年产30万吨普通干粉砂浆、4万吨特殊干粉砂浆 实际年产24万吨普通干粉砂浆、3万吨特殊干粉砂浆 2011年7月 2014年12月 江阳区环境保护局 泸州兴金沙干粉砂浆有限公司 1900 1900 开工日期 现场监测时间 环评报告表 编制单位 环保设施 施工单位 环保投资总概算（万元） 实际环保费用（万元） 2011年6月 2015年1月 深圳市宗兴环保科技有限公司 泸州兴金沙干粉砂浆有限公司 136 131 比例 比例 7.1% 6.9% 1.《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号,1998）； 2.《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局令第13号）； 3.《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通验收监测依据 知》（国家环保总局环发[2000]38号）； 4.《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》（四川省环境保护局川环发[2003]001号）； 5.《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函》（国家环保总局环函222号）；

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6．四川省环境保护局《关于进一步加强建设项目竣工验收监测（调查）工作的通知》川环发[2006]61号； 7. 《泸州金沙干粉砂浆有限公司干粉砂浆生产线建设项目环境影响评价应执行环境保护标准的函》（泸江环建函[2011]141号） 8. 《泸州金沙干粉砂浆有限公司干粉砂浆生产线建设项目环境影响报告表的批复》（泸江环审批 [2011]219号） 9. 《泸州兴金沙干粉砂浆有限公司干粉砂浆生产线建设项目竣工环境保护验收监测委托书》（2014年12月28日） 验收监测依据

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1．废气：有组织排放废气执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准；无组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准； 2. 废水：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准； 3. 厂界噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中2类标准； 4．固体废物按国家有关规定进行收集和处置。 验收监测标准 标号、级别

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磅房 供水 供电 公用工程 排水 24 m2 (100T) 统一供水 统一供电，厂内建配电室变压器 厂内雨污分流，项目生活污水经一体化生活污水处理装置处理达标后排放 24 m2 (100T) 统一供水 统一供电，厂内建配电室变压器 厂内雨污分流，项目生活污水经一体化生活污水处理装置处理达标后排放 3黄砂仓库 成品罐暂存区 储运工程 运输工程 3200m，室内库房，库容6000m 2947.55m2，地面硬化 搅拌运输车辆5辆，每个车载重30T，原料和成品运输都集中在以生产基地为中心的50Km内 23200m2，室内库房，库容6000m3 2947.55m2，地面硬化 搅拌运输车辆5辆，每个车载重30T，原料和成品运输都集中在以生产基绿化 生活污水处理环保工程 设施 粉尘收集系统 办公楼 办公及生活设施 食堂 门卫 地为中心的50Km内 9775.6m2，绿化率20% 6000m2，绿化率12.3% 一体化生活污水处理装置，设计处一体化生活污水处理装理能力10t/d 置，设计处理能力10t/d 筒仓、烘干系统、成品包装各配置筒仓、烘干系统、成品包1套 装各配置1套 2F/3F，1091.24m2，用于22F/3F，1091.24m，用于办公用房 办公用房 2个天然气灶台，1套油2个天然气灶台，1套油烟净化装置 烟净化装置、排气烟囱 3处，30m2 1处，10m2 4.2原辅材料及能源消耗情况 表4-2 项目主要原辅材料及能耗情况表 内容 普通干粉砂浆原 料 特 殊干 粉砂 浆原 料 能源 水量 名 称 黄砂 水泥 粉煤灰 外加剂 黄砂 水泥 粉煤灰 外加剂 电 燃煤 地表水 单位 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 万度/a t/a t/a 设计年耗量 226050 66000 24000 9000 25834 12000 3200 200 408 152 1800 实际年耗量 18000 53000 19000 7000 20500 10000 2550 170 340 120 2550 区域市政电网 叙永 区域市政供水管网 外购 来 源 主 要原辅料4.3 主要设备 建设项目营运期主要设备见下表。

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表4-3 项目营运期主要设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 设备名称 干砂筒仓（装0-5mm颗粒） 粗砂筒仓（装＞5mm颗粒） 干砂筒仓（3~5mm） 稠化粉筒仓 外加剂筒仓 粉煤灰筒仓 水泥筒仓 成品中间仓 成品仓 成品储罐 成品储罐 粗砂筒仓 干砂过渡仓 黄砂进料斗 皮带输送机 斗式提升机 斗式提升机 黄砂初级筛 黄砂分离筛 干砂分级筛 破碎机 强热风双炉床烘干炉 转筒式烘干机（干燥筒） 计量斗 无重力式混合机（搅拌机） 搅拌楼 控制系统 包装机 二级除尘器 布袋除尘器 运输车辆 型号及规格 300T 300T 300T 50T 50T 150T 150T 25T 15m3 6m3 10m3 5m3 15m3 — 20mx6m 30m 100t/h 30t/h / 300T 适用 LJF2560 16MN，ф2800×600，25t/h TSC100、SBT-1 双龙WZ（10M） YBSL30 PLC（三菱） blf螺杆式 10m3、LS160*15000 slqm96*6 30T 数量（台/套） 2 2 2 2 2 2 4 2 2 30 30 2 2 3 3 4 2 3 2 2 2 3 3 10 2 2 2 2 4 3 5 4.4营运流程概况 4.4.1营运期流程简述 本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程。项目生产干粉砂浆的原材料主要为黄砂、水泥、粉煤灰、稠化粉和外加剂。 本项目运行时，首先将黄砂（含水量7%）用装载机从黄砂堆场运送至黄砂进料斗，通过密闭式皮运机输送提升至黄砂密闭初级筛，黄砂经密闭初级筛选后

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将较大粒径卵石、石头等物质筛掉，筛除率约为1%。经分离筛筛选的物料通过密闭管道输送至烘干筒。烘干筒由煤炭燃烧热气直接提供热源干燥黄砂，烘干筒尾气通过管道进入布袋除尘器除尘（除尘效率99%以上），由布袋除尘器收集的物料直接泵入搅拌楼回收仓搅拌备用，剩余尾气经高度15m的排气筒口排放；当烘干筒中的黄砂含水量小于0.5%时，混入干燥的机制砂（机制砂大约占30%），通过管道进入密闭分离筛。分离筛将粒径大于5mm的物料分离出来经粗砂筒仓（筒仓底部为气动出料阀）暂存便进入破碎机破碎，破碎后的物料再进入分离筛筛选，如是循环处理；分离筛中粒径为0～5mm的物料将通过斗式提升机进入干砂筒仓（筒仓底部为气动出料阀），根据客户需求，干砂筒仓分物料粒径为0～5mm、0～3mm、3～5mm筒仓，其中粒径为0～3mm和3～5mm的物料通过密闭分级筛处理实现。干砂筒仓底部通过气动出料阀和管道与计量斗连接，工作时根据选定的干砂配方，相应的干砂筒仓中黄砂经计量斗称重后通过斗式提升机进入搅拌楼干砂过渡仓；同时搅拌楼水泥、粉煤灰、稠化粉和外加剂筒仓中物料通过微机控制系统根据选定的配方对各种原材料在各自的计量斗进行计量（配料、计量等过程采用电脑控制，从而保证干粉砂浆的品质），然后把经自动计量后的各种选定原材顺次投料到无重力式混合机中进行搅拌，搅拌完成后打开混合机的卸料门，干粉砂浆经卸料门送至成品中间仓。成品中间仓底部为气动阀，通过密闭管道连接到散装车的散装罐头（通过罐装车直接外售）或是成品仓，再通过成品仓底部连接包装机包装为袋装成品外售。 4.4.2 项目营运期工艺流程及产污环节图

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外运销售废渣、噪声 粉尘 黄砂 运输 原料入库 封闭传送 密闭初筛 噪声、SO2、粉尘 粉煤灰、水泥、外加剂 布袋除尘 砂石、碎石、鹅卵石 运输 粒径大于5mm 封闭传送 噪声、SO2、粉尘 烘干 燃煤烘干炉 粉碎制砂 封闭传送 废渣、噪声 煤粉 粉尘 原煤 粉碎 密闭分筛 筒仓 粒径0~5mm 粉尘 分级入仓 粉尘 计量称重 计量称重 布袋除尘

粉尘、噪声 噪声、粉尘 混合搅拌 噪声 二级除尘 中间仓暂存 粉尘、噪声 噪声、粉尘 二级除尘 装罐车 入成品仓 粉尘、噪声 包装入库 泸州市江阳区环境保护监测站监测报告 泸江环监验字（2015）第001号 第13页共36页

图4-1 项目生产工艺及产污环节图 4.4.3物料平衡 根据同类企业情况类比，项目物料进厂后黄砂入堆场粉尘产生量按物料总量的1‰计算；水泥、粉煤灰、稠化粉和外加剂粉尘产生量按物料总量的0.1‰计算；燃煤尾气产生一定量的烟尘进入干燥筒仓进入黄砂，干燥筒仓的干燥尾气将携带筒仓物料10%的物料进入布袋除尘器，布袋除尘器收尘效率按99%计算；收集物料进入搅拌楼回收仓备用，尾气外排环境空气；在装载过程中粉尘产生量按物料的5‰计算，二级旋风除尘装置的除尘效率为90%，除尘器收集的物料为产品包装入库。监测当日，小时产量60t，达到设计生产能力（70.8t/h）的84.7%。项目物料平衡表见表4-1。 表4-1 干粉砂浆项目物料平衡表（按监测当日小时产量计算） 投入原料 名称 黄砂 水泥 粉煤灰 外加剂 燃料烟尘 合计 小时投入量（t/h） 42 13 4.5 3 0.2 62.7 废物 名称 干粉砂浆 粉尘 废渣 产出产品及废物 小时投入量（t/h） 59.3 0.003 0.33 3.0 62.7 水分损耗 合计 4.4.4水平衡 项目无生产工艺废水排放，厂区运输车辆一律委外清洗，不在厂区内清洗，因此无车辆清洗废水产生及排放；产区场地实行洒水保洁，不冲洗地面，因此无地面冲洗废水产生及排放。废水排放只涉及员工生活用水。 项目建成后，劳动定员70人，监测当日，项目有员工50人。项目设有食堂、住宿，按生活用水120L/人·d计算，需耗生活用水6.0t/d，按环评排水系数0.85计算，则产生生活污水5.1t/d。场地洒水保洁每天消耗水2.5t，全部蒸发损耗，不产生清洁废水。 则项目水平衡分析如图4-2；

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地进行严格的管理、并制定相应的制度、措施，可减轻对周围环境的影响，防止扰民事件发生。 综上所述，项目施工期会产生一定“三废”和噪声，按相应处理措施处理后，不会对周边环境造成较大负面影响。 2.运营期 ①水污染排放及治理 项目建成后无生产废水产生，将产生生活污水2.8t/d，项目生活污水由厂内自建的一体化生活污水处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后达标排放。 ②大气污染排放及治理 燃煤沸腾炉燃烧尾气直接进入干燥筒干燥物料，排气筒出口高度为15m，外排干燥尾气中粉尘的排放浓度38.96mg/m3·套，1.46kg/h·套；SO2排放浓度686.9mg/m3·套，排放速率0.6kg/h；均可以满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准。NOX2.1t/a，排放浓度1048mg/m3，排放速率为0.9kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。 本项目在罐装车装料时的罐头和包装机包装产品的料口会产生一定量的粉尘，进入除尘效率为99%以上的除尘装置除尘，尾气通过15m高的排气筒口外排。粉尘排放速率为0.42kg/h，排放浓度为81mg/m3，成品装载口粉尘排放浓度和排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。 本项目厂内有10个粉剂原料密闭筒仓，仓底采用负压吸风收尘装置，具有较高的除尘能力。根据设备生产企业提供的产品资料，本项目除尘器采用WAM—V2型收尘机，过滤面积24m2，除尘效率可以达到99.9%以上，排放浓度＜5mg/m3，可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）表2中水泥制品生产（水泥仓及其它通风生产设备）标准。 本项目黄砂堆场采用顶部搭棚，三面全封闭，进出料区半封闭，在堆放过程和装卸过程沙堆中粒径较小的沙粒、灰渣在风力作用下会产生一定量的扬尘，约2.12t/a。项目黄砂堆场四面（除取料工作区）半密闭方式，可以减小黄砂堆场对

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外环境的影响。项目在厂界四周及道路两旁等凡能绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，减少无组织粉尘对外环境的影响。通过采取以上相应防尘抑尘措施后，到厂界外浓度小于1mg/m3，能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。 本项目车辆在厂区内行驶会产生扬尘，本环评要求项目在运输过程中要限制车速，对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘。经计算，项目汽车动力起尘量为9.15t/a。项目原料及成品运输路线主要集中在泸州市区及周边地区，服务半径约50km，运输路面主要为水泥或混凝土路面。在原料及成品的运输过程中，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。因此，在运输过程中要限制车速，对车辆行驶的厂区内路面及运输路线实施洒水抑尘，运输车辆不允许超载，黄砂运输过程中在车厢上加盖篷布，以减少扬尘对运输路线附近大气环境的污染，降低对沿线敏感点的不利影响，采取以上措施后汽车动力起尘量为0.92t/a。 厂区内职工食堂以无烟煤作为燃料，污染物产生量较低，对大气环境污染较小。职工食堂产生的大气污染物主要来自餐饮油烟，食堂设2个灶台，根据类比分析，食堂餐饮油烟排放浓度约8mg/m3。经净化效率不低于75%的油烟净化装置处理后由专用烟道由屋顶排放。 ③固废污染及治理 本项目的固废主要是黄砂初筛时产生的颗粒较大的卵石、石料废渣、干燥尾气布袋收集灰渣、产品装载口粉尘收集灰渣、冲洗废水沉砂，以及职工生活垃圾和生活污水处理装置污泥。 本项目黄砂在烘干之前先进行初筛，将产生废渣石1190t/a。隔离堆放于黄砂堆场内，定期外售。 本项目干燥尾气除尘后将由布袋除尘器收集黄砂灰渣4169.88t/a，该部分灰渣以细小颗粒的黄砂为主，并含有少量的烟尘，可以作为项目原料回收使用，不外排。 本项目成品装载过程中的粉尘经除尘器收集后将产生灰渣47.238t/a，该部分灰渣为成品，可直接收集包装外售，本环评在项目物料衡算过程中直接将此纳入产品部分。

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本项目进出厂区车辆及作业区地面冲洗废水沉积后产生污泥约13.68t/a。厂内定期清理与黄砂初筛废渣一起外售处理。 本项目职工每年产生5.25吨生活垃圾，厂内统一收集，定期运送至环卫部门指定堆放点，由环卫部门统一进行无害化处理。项目生活污水处理装置将会产生污泥约0.41t/a，厂内定期清掏，与生活垃圾一起处理。 ④.噪声污染及治理措施 本项目噪声主要来源于生产过程中装载机、烘干炉、烘干筒、分级筛、除尘装置、搅拌机、皮运机、提升机等设备运行时产生的噪声，减少噪声污染的主要措施是：选用低噪声设备，隔振、消声器、隔声罩、厂房隔声，经过距离衰减，实现厂界达标，叠加环境本底值后仍达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 （五）清洁生产水平分析结论 通过从生产工艺与装备、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求指标等方面分析，得出本项目最大限度地利用进入系统的物质和能量，提高资源利用率；最大限度地减少污染物的排放，提升经济运行的质量和效益，将经济活动对自然环境的破坏减少到最低程度。项目运行后能满足清洁生产要求 6.达标排放评价结论 通过工程分析，落实本环评提出的各项环保措施以后，项目生活污水经厂内生活污水二级生化处理装置处理可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准限值；大气污染物可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中表2标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准；噪声通过治理措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 7.总量控制建议指标 该项目主要排放污染物职工生活废水、生产过程中产生的粉尘、SO2;环评对粉尘、SO2、CODcr、NH3-N下达总量控制指标要求。环评建议本项目总量控制指标为：粉尘：21.18t/a、SO2：1.4 t/a、：CODcr 0.08 t/a、NH3-N：0.01 t/a。

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8.污染防治措施的有效性分析结论 本项目提出的废水、废气、固废、噪声污染防治措施在经济、技术上可行，措施有效，建设单位应将各项措施落到实处。 9.环境风险分析结论 本项目落实环评提出的污染防治及风险防范措施后，可将项目存在的潜在环境风险降到最低水平，本项目最大可信环境风险在可接受范围。 10.评价综合结论 该项目的建设符合国家相关产业政策，选址符合要求。项目所在区域无重大环境制约要素。只要落实本环评提出的环保对策措施，可以实现“清洁生产”、“总量控制”和“达标排放”的环保目标，将对周边环境的影响降到最低，基本维持当地环境质量现状级别。综上所述，只要落实本报告表提出的环保对策措施，本项目建设从环境保护角度而言是可行的。 6.2环境影响评价报告表的批复 一、该项目位于泸州市江阳区茜草街道光明村，新建年产30万吨普通干粉砂浆、4万吨特殊干粉砂浆自动化建筑墙板生产线一条，以及其它辅助设施。 该项目经泸州市江阳区发展和改革局以川投资备[51050211062801]0094号予以备案确认，项目符合国家产业政策；本项目已通过拍卖的方式从泸州市国土资源局取得本项目建设用地，该地为规划的工业用地，经泸州市城市规划管理局核实，不在泸州市建成区范围内，本项目建设符合泸州市土地规划及城市规划的要求。 二、认真落实环评提出的环保对策和措施，实施中同时做好以下工作： （一）严格按照环评要求落实各项环保措施，确保环保与主体工程同步建设。加强环保设施的日常管理和维护，确保环保设施正常运行，污染物稳定达标排放。 （二）落实项目施工期污染防治措施。加强施工期环境管理，严格按照国家和地方的有关规定，控制和减少扬尘污染；结合项目全面及时落实施工期各项环保措施，合理安排施工时间，优化施工场地布设、施工方案企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；固体废物按国家有关规定进行收集和处置。 （三）落实项目污水防治措施。按照“雨污分流”原则建设雨水、污水收集管线，生活污水经一体化处理设施处理后排放。

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（四）落实废气污染防治措施。生产废气按报告表要求设置除尘设施，加强螺旋输送装车系统、负压运输系统各环节的操作管理，储库、交通运输及生产过程物料的运输、装卸的管理，对厂区定期清洗清扫、定时洒水，减少粉尘污染。 （五）落实固体废物处理措施。产生的固体废物遵循回收可利用部分，不可利用的物质及时送至垃圾处理场卫生填埋，严禁任何固废物进入水体。 （六）落实噪声污染防治措施。加强对进出车辆管理，禁鸣喇叭；优化厂区布局，合理布置厂房，对产生噪声大的仪器设备底部设置减震装置，加装消声设备，同时加强厂区绿化等有效措施控制噪声，确保厂界噪声达标排放。同时严格控制工作时间，防治噪声扰民 （七）落实报告表中环境风险预防措施、安全防范措施及应急方案，预防环境风险及安全事故的发生。 （八）本项目总量控制：二氧化硫1.4吨/年；粉尘21.8吨/年。 （九）加强环保设施的日常管理，强化环保设施日常维修、保养，保证各污染防治措施持续正常进行。 三、项目建设必须依法严格执行环保“三同时”制度，开工时向我局报告。试生产时，必须向我局提出试生产申请，经同意后方可进行试生产，试运行期间建设单位必须按规定程序申请建设项目竣工环境保护验收，经验收合格后，项目方可正式投入生产。 四、若违反《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，我局将依法给予行政处罚。 六、请江阳区环境监察大队加强项目的环境监督管理工作。

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3 落实环境管理措施。强化环保设施的管落实环境管理措施。强化环保设施的管理理及维护，保证运行效率和处理效果的及维护，保证运行效率和处理效果的可靠可靠性，确保各项污染物长期、稳定达性，确保各项污染物长期、稳定达标排放。 标排放。 高度重视环境安全和社会稳定工作。确保项目建设满足环境保护的相关要求，制订环境风险防范应急预案，加强管理，及时妥善处理公众反映的环保意见，做好解释沟通工作，杜绝因环境问题引发社会不稳定因素产生。 4 项目制订了环境突发事件应急预案，加强管理，及时妥善处理公众反映的环保意见，做好解释沟通工作。 8.6清洁生产 本项目按照环评要求，采取了以下措施，实现了清洁生产。 ① 清洁的能源 本项目以清洁能源电作为能源，煤选用叙永优质煤（煤质检验报告见附件）。 ② 清洁的原材料 本项目所选原料主要为黄砂；辅料主要普硅水泥和外加剂等，对环境影响较小。 ③ 先进的生产工艺 ④ 必要的末端治理措施 本项目厂区管网实行雨污分流，雨水经沉淀池沉淀后回用于生产，生活废水经一体化生活污水处理装置处理后外排枝子溪，后排入长江。 项目生产实行全封闭，每个产污环节均安装有除尘器，定期清理，对外环境影响较小。项目厂区内设有专人定时清扫、洒水保洁地面，确保厂区环境清洁。 一般固废：办公生活垃圾、污水处理污泥由环卫部门统一清运处理。

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表9. 验收监测的结论及建议 9.1结论 通过对泸州兴金沙干粉砂浆有限公司30万吨/年普通干粉砂浆、4万吨/年特殊干粉砂浆建设项目竣工环境保护验收监测，得出以下结论： ① 环境影响评价及“三同时”执行情况 泸州兴金沙干粉砂浆有限公司有限公司按照国家建设项目环境管理制度的要求，履行了环境影响评价手续，该项目环保设施与环评文件基本吻合。 ② 水环境 本项目生活废水经一体化污水处理装置处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的一级标准，外排枝子溪。因此，本项目产生的废水对地表水无影响。 ③ 声环境 项目2#、3#监测点昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准的规定。1#、4#监测点昼间噪声均超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准的规定。其中，1#监测点临近厂区大门，对面是泸州城坤集团，1#监测点噪声超标主要是受泸州城坤集团生产噪声影响；4#监测点噪声超标主要是受本项目大功率的空气压缩机，待厂方对空气压缩机减震、降噪，对空气压缩机房实行全封闭后可实现厂界噪声达标。 ④ 固体废弃物 办公生活垃圾和污水处理污泥经收集后交由环卫部门处理。本项目产生的固体废弃物经过合理利用、安全处置，对外环境影响小。 ⑤ 大气环境 项目投入营运后，粉碎制砂、原煤粉碎、成品装载口、粉剂筒仓等产生粉尘处均设置了布袋除尘器及收尘机等除尘设备；煤粉中掺杂石灰脱硫方式去除烟气中的SO2。无组织排放颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2对无组织排放监控浓度限值的规定；有组织排放颗粒物及SO2符合《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值的规定。

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综上所述，泸州兴金沙干粉砂浆有限公司30万吨/年普通干粉砂浆、4万吨/年特殊干粉砂浆建设项目与环评文件基本吻合。经现场监测，该项目污染治理措施比较符合生产实际，环保设施基本齐全且运行正常。水质指标均符合《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的一级标准限值的规定；有组织排放废气均符合《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值的规定；无组织排放废气均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值的规定；厂界噪声能做到不扰民基本符合建设项目竣工环境保护验收条件，建议通过验收。 9.2建议 1．粉碎黄砂时，将卷帘门关上，形成全封闭，避免粉碎时粉尘污染外环境。验收监测期间，卷帘门已坏，建议厂方立即维修。 2．空气压缩机房外厂界噪声监测点超标，立即落实空气压缩机减震、降噪；建议将空气压缩机房全封闭，以实现厂界噪声全达标。 3.沸腾炉排气烟囱尚未达到环评要求的15m高度，建议将烟囱高度加到15m。 4.合理安排生产工序实施时段，将高噪声源生产设备于白天运行，夜间避免高噪声设备运行。 5．建立健全安全生产制度和环境保护管理制度并落实到位，定期对员工进行培训，杜绝意外事故的发生。 6．加强环境管理工作，建立厂区定时清扫、洒水保洁制度，保持厂区环境。

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