创优策划方案 - 图文

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目 录

一、编制依据........................................................................................................ 2

二、工程概况........................................................................................................ 3

三、工程质量目标分解及要求............................................................................ 4

四、创优夺杯组织机构........................................................................................ 5

五、影响施工质量的因素及其控制措施............................................................ 9

六、强化精品意识、明确工程亮点.................................................................. 23

七、施工过程的质量控制要求.......................................................................... 25

八、施工技术资料的管理控制.......................................................................... 57

九、本工程拟采用的建筑业新技术、新工艺.................................................. 63

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一、编制依据

1、国家现行施工验收规范标准：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑项目管理规范》 GB/T50326-2006 《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2006 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411－2007 《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009 《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303—2015 《电力建设施工及验收技术规范》 DJ57—1979 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T5210.1-2012 2、中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目设计图纸；

3、《山东省建筑质量“泰山杯”工程评选办法》 4、《山东省建筑质量“泰山杯”工程复查工作细则》

5、中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目施工组织设计

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6、本企业内部管理体系文件、管理办法及工作标准 7、本企业现有的技术力量及技术装备情况

二、工程概况

中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目由中国环境保护集团有限公司投资建设，中国恩菲工程技术有限公司设计，山东正元建设工程有限责任公司勘察，西安四方建设监理有限责任公司，工程位于山东省临沂工业园区。

本工程建设总规模： 2台750t/d机械炉排式垃圾焚烧炉+1套30MW汽轮发电机组及相关配套附属设备（新建焚烧线烟气净化采用SNCR脱硝（氨水）+半干法脱酸（Ca（OH）2）+干法脱酸（Ca（OH）2）+活性炭吸附+袋式除尘器+SCR脱硝相结合的烟气净化工艺）、满足三期扩建及全厂污水处理能力要求的900m3/d的2#污水处理站（处理工艺：前处理“除渣预处理+厌氧UASB”+末端“外置式MBR+NF+RO”）以及原300t/d污泥干化处理线的厂内迁移的土建及安装（含单机调试）施工工作。由焚烧厂房、垃圾受料加料与工艺辅助设施、烟气净化厂房、主控楼、发电厂房、烟囱等组成。

1、综合主厂房工程

拟建综合主厂房，占地面积17024㎡，总建筑面积33313㎡，地上一层局部三层，建筑高度为57.34m。结构设计使用年限为50年，主厂房抗震设防烈度8度。

焚烧厂房，钢筋砼柱、钢桁架屋面梁、压型钢板屋面，屋面坡度1/20。 渣仓部分：余热锅炉平台下布置渣坑与渣吊平台、配电室等，为砼结构。 垃圾接收及存储厂房，垃圾受料加料与辅助设施由卸料大厅、垃圾仓、渗滤液收集间、污泥处理间等辅助设施四大部分组成，钢筋砼框排架结构，钢网架，发泡水泥复合板屋面，屋面坡度1/20。垃圾仓、渣仓等池体结构混凝土强度等级为C40，P8，混凝土掺膨胀抗裂防水剂和聚丙烯纤维。

烟气净化厂房，钢网架结构，净化厂房布置袋式除尘器、引风机、石灰与活性炭储仓、飞灰稳定化等设施，两厂房均为单层厂房。

主控楼，钢筋砼框架体系，首层为门厅，变配电室，标高4米为电缆夹层，标高8米为集中控制室等。

余热发电厂房，钢筋砼框排架体系，布置汽轮发电机及辅助设施、热力系统设施，主体二层，局部三层，二层屋面为轻钢结构。

钢筋强度等级为HRB400及HPB300，机械连接及焊接接头为Ⅱ级接头。

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2、 烟囱

拟建烟囱，占地面积57m2，12层，钢筋混凝土筒内安装2根烟管烟囱，烟管高度100m，耐火等级二级，安全等级二级，抗震设防烈度为7度。

3、 综合水泵房

总建筑面积560m2，建筑长58米，宽9米，建筑高度7.8米，为单层厂房，建筑结构形式为钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为7度。

三、工程质量目标分解及要求

4、工程质量执行现行国家标准及《建筑工程施工质量验收统一标准》，工程项目达标投产，确保“泰山杯”，创省级优质结构工程，争创国家优质工程奖。

工程主要项目质量保证目标

项 目 名 称 建筑单位工程合格率 建筑分部工程合格率 建筑分项工程合格率 配合安装单位工程合格率 配合安装分部工程合格率 配合安装分项工程合格率 工程技术资料

“零控制”目标

名 称 工程移交时资料、施工缺陷 施工未签证项目 管道、电气、采暖安装、缺陷 电缆敷设错、乱、差，信号干扰故障 施工原因造成的质量缺陷、事故

3、施工质量检查、验收及其相关标准

垃圾发电厂土建工程质量验收划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、

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质 量 目 标 100% 100% 100% 100% 100% 100% 及时、准确、真实、完整 目 标 值 0 0 0 0 0 山东淄建集团有限公司

分项工程和检验批。施工质量验收、质量标准及检验方法执行《建筑工程施工质量验收统一标准》。

四、创优夺杯组织机构

1、在集团公司的领导下，中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目部成立“创优工程”实施小组，具体负责本工程的创建及落实确保“泰山杯”，创省级优质结构工程，争创国家优质工程奖。

组 长：夏万民 副组长：李砚吉、程刚

成 员：石炳新、齐庆涛、庄泳、刑晓华、王京晓、魏刚、张立世、薛公会、刘世生、朱荫国、李守近、张宝亮、刘勇。

主要负责落实和实施创优部署和要求，按照申报“泰山杯”的规定，做好工程的实体质量和施工技术资料，搜集整理拟报奖的相关文件资料和影像。

2、质量保证体系组织机构图及领导小组

3、质量管（1）、项1）、重点

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理岗位职责 目经理 抓好工程施

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工组织和协调工作；组织制订项目的质量、环境、职业健康安全目标计划，并认真组织实施。

2）、坚持公司质量、环境、职业健康安全方针，正确处理质量与进度的关系，对本项目部的工程质量负主要责任。

3）、认真执行各项管理制度和质量控制程序，严格按程序操作，对本项目部在土建/安装生产过程中造成的质量问题负责。

4）、落实项目部人员的岗位责任制，对项目部质量目标的完成负责。

5）、定期召开质量例会，组织不合格品的质量分析会，制订纠正措施并组织实施。 6）、完成上级交给的各项工作，及时向公司反馈各种质量信息。

7）、督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种质量记录，保证有关资料的完整性、准确性和可追溯性。

8）、组织本项目部职工的质量教育工作。 （2）、项目副经理

1）、协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。 2）、负责项目现场施工与管理，抓好现场各种方案的落实。

3）、与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。 4）、制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。 5）、督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。 6）、负责工程的进度和工期计划管理。

7）、根据工程情况，合理调动人员、机械、材料等。

8）、协助项目经理协调好与建设单位、监理单位以及各劳务分包单位的关系。 9）、合理安排各施工工序，做好衔接工作，保障项目施工顺利进行。 10）、完成项目经理交办的其它工作。 （3）、项目工程师

1）、认真贯彻公司质量方针，落实质量计划，制定创优措施。为项目施工进行技术决策。

2）、执行国家有关技术政策、技术标准、施工规范等有关规定。

3）、组织编制主要分部分项工程施工技术措施，特殊过程和作业指导书，并组织实施。

4）、参与工程的图纸会审，设计交底，向工地技术员、工长进行技术交底。

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5）、指导工程施工，复查单位工程测量定位，抄平、放线工作。

6）、组织项目部的质量检查，组织隐蔽工程验收，组织分项分部工程质量评定，指导各种技术资料的整理、检查，负责有效版本技术规范、规程的实施，按照规定处理质量事故，并向上级报告。

7）、负责工程档案和各项技术、质量资料的审核、签证。

8）、负责推广、采用成熟新工艺、新材料、新技术的实施工作。组织项目专业人员学习技术业务和统计技术的应用。

9）、协调项目各专业人员质量管理之间的接口工作。 （4）、技术员

1）、认真执行有效版本技术规程、规范各项技术文件。按照施工组织设计确定施工平面布置，负责基线定位，确定零标高。

2）、向施工工长进行技术交底，对特殊过程、关键过程的技术要求，配合施工工长交底到班组。

3）、参加隐蔽工程验收，对关键部位进行技术复核，参加质量检查，发现轻微问题立即纠正。一般、严重问题，查明情况上报。

4）、开展技术革新活动，推广新技术、新方法、配合技术教育。

5）、对新技术、新工艺、新材料、新结构等的使用情况进行记录，指导班组质量管理小组活动。

6）、编制项目、施工过程试验、检验计划。 （5）、质检员

1）、质量工程师对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关和及时上报责任。

2）、参加设计交底、图纸会审、参与质量计划，施工组织设计的编制，提出质量保证及质量改进措施。

3）、深入现场检查工程质量，对不利于工程质量的行为，有权制止和停工，并及时向上级反映。

4）、督促班组进行自检、互检和交接检工作。

5）、抽查主要原材料、半成品、成品的质量状况，及时检查施工记录和实验结果。 6）、参加签证预检、隐检和结构验收。

7）、参加地基基础、主体分部工程和单位工程的质量评定，负责分项工程和其他分部工程的质量核定，并填写质量记录。

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8）、参加分项样板工程、样板间和新技术鉴定工作。

9）、发现质量事故及时报告，参加质量事故的调查、分析并检查处理方案的执行情况。

（6）、安全员

1）、落实公司质量方针，自觉行使岗位质量职责。 2）、执行公司与本岗位相关的文件规定。

3）、参与本专业的质量体系有关的项目体系文件的编制。

4）、对分包商的安全防火保证措施、管理程度和安全协议的履行能力进行监控、检查、验收和评定。

5）、监督操作人员做好落实清理工作，负责现场安全检查，监督管理及违章处理。 6）、配合项目经理做好新进场施工人员进行安全交底。

7）、对现场施工和管理中产生的安全方面的不合格项落实纠正措施，做好预防工作。 8）、建立并保管好安全管理中的质量记录。

9）、纠正内审中提出的安全方面的不合理问题，落实预防措施。 10）、加强项目部安全教育，参与公司和上级部门组织的专业培训。 （7）、施工员（工长）

1）、施工工长是施工/安装生产过程的组织者，对工程质量负直接责任。 2）、负责执行有效版本技术规范、操作规程和各项技术文件。 3）、配合工程定位放线，负责施工过程中的抄平、放线。

4）、组织隐检、预检、填写预检单，组织分项工程的质量评定，参与分部工程、单位工程的质量评定。

5）、负责组织各生产班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，记录齐全。 6）、参加项目质量检查，对查出的问题，按技术负责人签发的措施进行监督实施。 7）、负责施工关键过程，特殊过程作业人员的操作方法控制和专业指导。 （8）、试、化验员、计量员

1）、按技术人员编制的试验计划，按标准留足各种试件，按标准养护、保存、送试。 2）、取全各种原材料试验检验报告，交资料员存档。

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3）、对不合格报告及时报送技术负责人和有关专业人员进行处置。

4）、项目试验和检验用的设备、工具、量具、仪器、仪表，保证在规定有效检验期内使用，并负责计量器具的保管。

（9）、资料员

1）、编制资料整理计划，取全各项技术资料，提供完整的施工技术资料，并按规定分类、编号、标识。

2）、填写施工日志，综合单位工程质量评定，做好工程竣工验收的技术资料准备工作。

3）、按月收集项目各专业的质量记录表，并将实际情况及时向项目经理、项目工程师反馈。

4）、保证项目文件、资料的整理存档，交付符合《档案法》规定。 （10）、材料员

1）、负责项目部范围的原材料、半成品、构配件进货、验收，办理进货手续，作好记录，配合技术、质检人员做好外观质量检查。

2）、及时通知技术人员对进入现场的材料进行检验。

3）、搞好现场材料管理，负责材料分类、分区堆放，做好检验状态标识，有追溯性记录，达到现场文明。

4）、取全各种材料的合格证和原始报告。

5）、按公司物资保管办法，搞好仓库管理，严格收发领料手续，达到库内料具整齐有序，标识清楚，帐卡物相符，作好可追溯性记录。

6）、物资的发放使用严格按限额单，已检验合格的发放，达不到要求的，必须由技术负责人签字才可放行使用。

7）、按施工组织设计要求和工地需用计划，组织所需机械设备的进场，并在安装过程配合施工人员验收签证。

8）、在用机械设备的运转，保养定期巡检并做好各种规定的记录表卡。

五、影响施工质量的因素及其控制措施

1、影响本工程质量的因素

主要有：（1）、材料；（2）、施工工艺。 （3）、外部环境；（4）、管理人员及操作队伍的操作水平等。

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（1）、材料因素

材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有：

1）、优选采购人员，提高采购人员的专业知识。 2）、掌握材料信息，优选供货厂家。 3）、合理组织材料供应，确保正常施工。 4）、加强材料的检查验收，严把质量关。 5）、抓好材料的现场管理，并做好合理使用。

6）、搞好材料的试验、检验工作。实际施工中只要我们严格执行国家相关规范标准，就能确保施工所用材料的质量。 （2）、施工方法因素

施工过程中的施工方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能否顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。 （3）、环境因素

影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

此外，雨期、炎热季节、冬期施工时，还应针对工程的特点，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。同时，要不断改善施工现场的环境，尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染，健全施工现场管理制度，实行文明施工。 （4） 、管理人员及操作人员的素质

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1）、楼层标高控制：利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与楼梯口、接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出50cm线控制饰面标高。

2）、楼层内大角方正控制：以走道中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的50m钢尺进行施放，工程内45度转角以控制线为准进行施放。

3）、块材、面砖控制：铺设前必须先施工样板间，以踢脚线上第一线或是控制线边第一排块材为基准块，施工后经项目部质检员复验，确保合格后符合要求后，再大面积施工。大面铺设中，采用2m靠尺依基准行逐块检查。

4）、湿贴面砖空鼓、开裂控制：基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺 1:3干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设。墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准行在面砖上满刮水泥砂浆铺设。

5）、块材拼缝、套方及表面质量控制：依上设置基准行，石材边线局部凸出处采用打磨机磨平，密缝拼装。进行四方对缝、套方检查，选色泽、花纹基本一致板块安装于同一面墙。

6）、装饰线条质量控制：拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装。调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。

7）、吊顶面层质量控制：调整吊杆螺栓，确保起拱高度及吊顶标高正确，按工艺进行板缝处理。

8）、块板开孔质量控制：均采用专用机械、机具，画线在工作间开设，石材孔开好后进行手工打磨。木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。

9）、装饰门安装质量控制：螺栓采用人工拧入预埋混凝土块，严禁用手锤直接打入，门扇、门套上开孔方正、修边到位，与挡门条拼缝严实。

10）、油漆、涂料质量控制：首先进行作业环境的清洁工作。亚光漆严格按照规定的工艺遍数施工。涂料施工中加设灯光照射，消除施工中的流坠、刷纹、透底等质量通病。

11）、玻璃安装及打胶质量控制：铝板、玻璃上均事先编号，进行按号安装。玻璃与铝材门架装胶条软连接，调整板块位置，确保缝宽及顺直一致。注胶力度及走向一致，要一次成活。进行幕墙的物理性能检验。

（7）、木制品防火措施

木制品基层上均刷一层特制防火涂料防火，以满足消防验收要求。

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（8）、门窗工程质量保证措施

1）、所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。现场堆放采取垫盖方法，防止受潮变形。

2）、门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。 （9）、屋面工程质量保证措施

1）、屋面找平层、保温层，按规范要求设分格缝，高标准做好排气槽和排气孔。 2）、防水卷材施工前，检测基层含水率不大于9%，操作时严格遵守操作规程。 3）、防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。

4）、彩钢板屋面接缝应严密，打胶不老化、开裂、钉孔打胶密封、坡向正确准确。 （10）、安装工程质量保证措施

1）、所用安装材料的品种、型号、规格、强度等级应符合设计要求。所用安装材料必须有出厂合格证，主要材料复试合格后方可使用。

2）、排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。

3）、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。

4）、排水管粘接处应清理干净，粘接剂涂刷均匀，外溢粘接剂应及时处理干净，管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹，以免污染管道。

7、施工过程检查、验收节点控制要点

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施工准备及管理图纸会审项目工程师开工报告技术员施工组织设计、方案项目工程师技术交底技术员施工日志施工员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科材料、半成品计划技术员材料、半成品进场材料员材料、半成品复试试验员收取复试报告试验员 基坑（槽）开挖 开挖检验批验收 基槽验线 定位放线 施工员 质检员 技术员 技术员地基工程地基钎探施工员地基处理技术员地基隐蔽施工员钢筋隐蔽技术员基槽验收项目工程师 模板检验批验收 质检员砼检验批验收质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科资料核查技术质量部基础工程 钢筋连接试验 钢筋检验批 技术员 质检员钢筋、模板、砼工程砼配合比报告技术员砼试块制作、送试试验员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科资料核查技术质量部 砂浆配合比报告 砂浆试块制作、送试 砌块检验批验收 技术员 试验员 质检员砌体施工、土方回填回填图示说明技术员回填取样、送试试验员回填检验批验收质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科 模板检验批验收 钢筋检验批 钢筋隐蔽 钢筋连接试验 质检员 试验员 质检员 技术员钢筋、模板、砼施工主体工程砼检验批验收质检员 砂浆配合比报 砌体检验批验 砌块隐蔽 砂浆试块制作、送试告收 技术员 试验员 技术员 质检员砼配合比报告技术员砼试块制作、送试试验员资料收集、整理资料员资料隔层检查技术质量科资料最后核查技术质量部砌块施工、构件安装施工构件安装检验质检员钢（木）构件安装隐蔽技术员构件安装检验批验收质检员资料收集、整理资料员资料隔层检查技术质量科资料最后核查技术质量部 外墙保温检测 保温层隐蔽 保温层检验批验收 质检员 技术员 质检员保温防水工程保温施工屋面检验批验屋面保温隐蔽收技术员质检员 地下防水检验批验 地下防水检查 地下防水隐蔽收 质检员 技术员 质检员屋面保温检查质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科资料最后核查技术质量部资料收集、整理资料员资料检查技术质量科防水施工屋面、浴厕防水检查技术员屋面、浴厕检验批验收质检员

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抹灰检验批验收 质检员块料粘贴检验批验收质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科抹灰、块料面层粘贴施工块料粘贴强度试验试验员室内环境检测试验员 门窗检验批验收 质检员装饰工程 门窗三性试验 试验员门窗幕墙施工幕墙三性试验试验员 吊顶隐蔽 技术员幕墙隐蔽技术员幕墙检验批验收质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科资料核查技术质量部 吊顶检验批验收 质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科吊顶、涂饰施工涂饰腻子检验批验收质检员涂料检验批验收质检员 螺栓连接抗滑移试验 试验员焊缝探伤检验质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科钢结构组装施工安装隐蔽验收技术员检验批质量验收质检员钢结构工程 焊缝探伤检验 施工检查记录 技术员 质检员网架结构组装施工安装隐蔽验收技术员 涂层厚度检测 技术员检验批质量验收质检员 涂层检验批验收 质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科资料核查技术质量部钢结构涂层施工涂层检查记录施工员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科 管道隐蔽验收 施工员 管道通水试验 质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科给排水工程施工给排水及采暖工程卫生器具满水试验质检员管道检验批验收质检员 采暖系统调试记录 施工员 隐蔽验收 施工员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科采暖工程施工水、气压试验记录项目工程师采暖检验批验收质检员

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避雷装置隐蔽 等电位联结试验 避雷检验批验收 施工员 施工员 质检员电气避雷、管线施工电气工程管线隐蔽验收施工员管线检验批验收质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科 电缆端头制作记录 电缆隐蔽验收 电缆检验批验收 施工员 质检员 质检员电缆敷设、电气照明施工电气绝缘电阻测试施工员照明通电运行记录照明检验批验收施工员质检员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科 土建分项验收 装饰分项验收 保温、防水分项验收 技术员 技术员 技术员施工质量验收分项工程质量验收钢结构分项验收技术员管道安装分项验收施工员电气分项验收施工员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科 土建分部验收 保温、防水分部验收 装饰分部验收 技术员 技术员 技术员分部工程质量验收钢结构分部验收管道安装分部验收施工员技术员电气分部验收施工员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科资料核查技术质量部工程竣工验收

竣工报告 控制资料核查记录 竣工验收记录 技术员 技术员 资料员单位工程竣工验收安全、功能资料核查记录资料员观感质量检查记录竣工图质检员技术员资料收集、整理资料员资料检查技术质量科资料核查技术质量部 8、以创优夺杯为核心加强施工过程各个环节质量控制 （1）、加强现场质量检查和整改控制

按照“国家优质工程”工程验收实施要点及国家施工质量验收规范，项目将进一步细化内部控制检查和验收标准，对质量进行严格检查控制，以此提高班组和生产人员的操作水平和施工过程的质量。

1）、集团公司各部门每月对工程进行一次全面的检查，对存在的问题，下达整改通知书，并责令限期整改，反馈整改实施报告。

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2）、项目部每周组织相关人员不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。

3）、项目部质检人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部其他管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；还应进行跟班或追踪检查。

4）、现场质量检查可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查进行。

（2）、对隐蔽工程验收与技术复核加强控制和管理

1）、对具备覆盖、掩盖部位的隐蔽工程，在自检合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定，不得进入下道工序。隐蔽验收后应及时填写检查记录，办理签字手续。

2）、工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。

（3）、三级检查和工序交接检查

1）、三级检查制度，即班组自检、互检、质量员专检。

2）、工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。

3）、对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。

（4）、分项（工序）样板制

在分项（工序）施工前，由施工工长，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织班组长进行分项（工序）样板施工。经项目部质量员组织相关人员验收合格后， 分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。

（5）、施工部位挂牌制

作业班组在每个施工部位进行挂牌标识，挂牌的内容应注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。

（6）、成立全面质量QC管理小组，对质量进行全面管理.

1）、根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。

2）、在项目部及作业班组内成立质量管理小组。

3）、通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总

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结提高，开展全面质量管理活动。

4）、通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。

（7）、作业人员素质管理

1）、定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。

2）、树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。

3）、项目部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。 4）、对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作，制订并严格执行成品及半成品保护措施。

（8）、 原材料质量管理

1）、在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。

2）、对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。

3）、做好原材料的进场验收和取样试验工作，确保进料质量。

4）、钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行见证取样制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。

5）、在现场配制的材料，如砂浆的配合比，应先提出试配要求，具备资质试验室试配检验合格，提供配合比。

（9）、 设备管理

1）、制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

2）、采用先进的施工机械来投入施工。

3）、广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。

（10）、专业施工工程质量管理 1）、审查分项工程的施工方案。

2）、项目经理部专业技术人员，加强专业施工工程施工过程中的巡视检查，及做好

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隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。 3）、把好材料、设备质量检验验收关。

（11）、建立成品半成品保护制度

建筑成品保护是保证工程质量的一个重要环节，在施工中根据工程施工情况，分阶段制定成品、半成品防护措施，完成一项保证一项。

（12）、技术资料及竣工图管理控制

1）、各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。

2）、按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由项目部会同有关人员检查无误后，统一整理汇总，并按要求装订成册。

3）、竣工图的绘制应与工程进度同步。

4）、加强对工程的资料收集和管理的工作，并在工程交工前统一汇总归档。 5）、现场施工过程中录像、照片留置，最后汇总制作、编辑合成等。 （13）、协调各方关系加强外包工程管理

加强与建设单位、监理单位及其他相关部门协调沟通，对所有外包工程项目纳入创优夺杯计划中，加强管理，确保计划目标实现。

六、强化精品意识、明确工程亮点

为确保泰山杯力争国家优质工程创造制胜条件。根据本工程实际情况，拟定以下五个亮点：

一是所有钢筋混凝土结构包括梁、板、柱框架结构；垃圾仓、渣仓壁；渗沥液池壁；烟筒壁以及高架桥等均达到清水混凝土标准；

二是所有建筑物的内、外装饰装修；

三是所有防水屋面和构筑物的防水、防渗项目； 四是所有建筑物的块料镶贴及墙面砖的镶贴； 五是通风管道的施工。

1、清水混凝土项目：桥梁及其他混凝土梁、板、柱框架；烟囱；垃圾仓、渣仓壁；渗沥液池壁等结构混凝土按清水混凝土要求施工。控制好每一道工序，模板尺寸准确、节点方正、强度、刚度、稳定性可靠，板面光滑，接缝严密、隔离措施恰当，混凝土配合比准确，混凝土振捣、养护、施工缝处理、砼水灰比、塌落度等严格控制，成品养护、

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保护措施恰当。

2、墙面、柱面、顶棚等抹灰、粉饰：全部抹灰按高级抹灰标准严格控制，质量美观实用，不空不鼓不裂，平齐归一、施工精细、安全环保。基层处理、套方、吊直、做灰饼、墙面冲筋：做护角、抹底层灰和中层灰、抹罩面层、抹灰砂浆配合比、抹灰层与基体间粘结；阴阳角方正、接槎处平整度、滴水线、墙面的横平竖直等、墙面整体颜色一致。预防梁柱部位与墙体材质不同产生不等量伸缩造成裂缝.梁柱部位与墙体连接时加设钢丝网.控制砌体平整度，减小墙面粉刷的难度，抹灰前贴饼冲筋控制厚度、空鼓粉刷层过厚造成裂缝。

3、地面与楼地面：各种面层材质、强度（配合比）、密实度、各层的粘合情况、施工过程中要做到对称、对花、不空鼓、不打磨、不用小半砖、套割严密、缝隙均匀、勾缝光滑平直细部处理要做到优中之优。

4、屋面防水工程：从材料采购到施工过程每一工序的各个环节实施控制，对屋面的各个细部节点做到精心施工，确保符合设计要求和精品工程要求，做到功能质量保证，观感达到一档标准。控制找平层、保温层、防水层、隔热层等做到精细施工。加强工艺流程管理，强化面层质量，小区域薄弱部分在涂刷防水涂料前先用胶合剂打底。选用优质的防水材料； 防水卷材施工时注意黏结搭接长度，采取拉线铺贴，并注意细部的包角。完成后进行24小时淋水实验，确保面层质量。

5、水、电、暖安装分部：配备先进适用的工具；禁止使用强力对口；焊接前用管卡固定好对接的两个管口，防止管子折弯；按规程要求预留对接两管道间的间隙，防止焊接错口或折弯。管线布置立体分层排列有序、连接牢固、整体美观、标识清晰、保温层密实均匀；给排水消防管道安装顺直、焊缝饱满；配电柜排列整齐、安装牢固美观、导线分色统一正确；开关、插座布置合理，标高一致；防雷接地系统安全可靠。各项指标要经得起时间考验。

6、油漆刷浆：外墙彩色喷涂

（1）、质量美观实用，平齐归一、施工精细、安全环保，保证使用年限。 （2）、涂刷饰面基底色浆，色彩按要求自调自配，基底包浆以两道成活为准。 （3）、喷涂色点，将调好的色浆，注入喷涂内，将色浆均匀地喷在墙面上形成对彩色花点饰面，色点大小要一致，点形为团圆为准。

（4）、喷罩防污剂：待色点干燥后，喷罩一遍有机硅防污剂，以防污染，保持色面颜色耐久，鲜艳美观。

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（5）、墙面分格线条的处理，待其底色浆完成后，喷涂色点之前，按设计要求用粉线弹出格块界线，再用织布条蘸上胶水，依照格线贴在墙上，色点弹过以后，将布条扯掉，即成分格线条。

（6）、描绘分格色线，在有机硅防污剂喷罩之前，把色线绘好材料品种同设计样品比较要做到一致；面层光泽度、色、分色线等要一致。

7、门窗订货进货要严格把关确保进货质量。门窗安装：窗框牢固性、安装位置、开启方向、开启灵活性等都要严格要求，框与墙间的保温材料、预埋件、小五金等要符合设计要求，并做到美观实用。

8、栏杆扶手安装、油漆：要做到安全、美观、立杆间距一致、高度符合设计和规范规定、质量精致。

9、所有列入精品项目要做到一次成优，做成公认最佳工程，避免整修。

七、施工过程的质量控制要求

1、测量 （1）、施工轴线

轴线控制网控制精度要求

等级 二级

轴线竖向投测的精度控制表

项 目 每 层 H 30m 高度（H） 30m

（2）、沉降观测

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测角中误差（mβ） ±12″ 边长相对中误差（k） 1/15000 允许误差（mm） ±3 ±5 ±8 ±14

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根据设计要求，焚烧厂房共设置沉降观测点43个，设置于标高0.400米处。

水泥钉收口密封材料封闭卷材防水层防水附加层

施工过程中沉降观测点设置节点图 永久性沉降观测点设置节点图

2、框排架结构建筑物的施工

框排架结构建筑物包括焚烧厂房、汽机除氧间、主控楼、烟气净化飞灰稳定车间、冷却塔及综合水泵房等。

（1）、施工工序

放线→挖土→垫层施工→基础钢筋绑扎→支模→基础混凝土浇筑→验收、地下管网→沟道施工→回填土→结构脚手架→绑扎钢筋→支设柱模板→浇筑柱混凝土→支设梁板模板→支设梁板钢筋→水电预埋→验收→浇筑梁板混凝土→标高、轴线引测→上层机构施工→外脚手架防护→砌体→屋面钢结构安装→装修等

（2）、钢筋保护层：根据设计图纸要求购置1：2水泥砂浆成品定型垫块，作为钢筋保护层进行控制。

（3）、主体钢筋：

1）、钢筋进场必须具有出厂质量证明书，每捆（或盘）都应有标志，进场时，按品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观。外观检查合格后，以书面形式通知试验人员。

2）、试验人员接通知后，应按现行国家标准的规定抽取试样件作力学性能检验。检验不合格的钢筋作退场处理。

3）、钢筋的调直采用机械调直或冷拉调直；大于φ12的钢筋应使用定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。

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4）、钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、锈污等，否则使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。

5）、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015中的下表规定。

表5.3.5钢筋加工的允许偏差

项 目 受力钢筋沿长度方向的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋外廓尺寸

6）、本工程Φ18以下的的梁板钢筋原则上采用搭接接头，直径大于18mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。

7）、配有双层双向钢筋的楼板，要求设有支撑钢筋，高度为板厚减去20mm，一般用φ8～φ12，每平方米不少于1个。

8）、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

表5.5.3钢筋安装允许偏差和检验方法 项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 宽、高 锚固长度 间距 纵向受力钢筋 排距 ±5 ±20 ±10 ±5 -20 ±10 允许偏差 (mm) ±10 检验方法 尺量 尺量连续三档，取最大偏差值 尺量 尺量 尺量 尺量两端．中间各一点，取最大偏差值 尺量 纵向受力钢筋、基础 27

允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 绑扎钢筋骨架 ±10 尺量

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箍筋的混凝土保护层厚度 柱、梁 板、墙、壳 ±5 ±3 ±20 尺量 尺量 尺量连续三档，取最大偏差值 尺量，沿纵、横绑扎钢筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 20 两个方向量测，并取其中偏差的较大值 预埋件 中心线位置 水平高差 5 +3,0 尺量 塞尺量测 9）、钢筋直螺纹连接的质量标准

钢筋机械连接：

通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接常用方式有：套筒挤压接头连接、锥螺纹接头连接、滚轧直螺纹接头连接等形式，目前我市使用的主要是滚轧直螺纹接头连。

钢筋机械接头分为三个等级：

I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。 接头等级的选定应符合下列规定：

1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。

2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。 例如由山东省建筑设计院设计的昌国医院图纸明确要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头

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等级为I级；

由淄博市建筑设计研究院设计的淄博公安局大楼图纸要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为Ⅱ级。

钢筋机械连接接头百分率要求：

JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》：

结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定：

1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面除本规程4.0.3第2条款所列情况外可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。

3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。

接头的型式检验：

采用钢筋机械连接时，钢筋正式制作和安装之前应该先制作钢筋机械连接试件，有见证送样进行接头的型式检验。

JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》规定： 在下列情况时应进行型式检验： 1、确定接头性能等级时； 2、材料、工艺、规格进行改动时； 3、型式检验报告超过4年时。

型式检验的内容包括强度检验和变形检验。

变形检验：对残余变形和最大力总伸长率，3个试件的平均实测值应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2016)规定。

需要送建筑材料质量检测中心进行检验。

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施工现场接头的加工：

直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹； 2墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)： 4钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

接头的安装：

直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定：

直螺纹钢筋接头安装时的最小拧紧扭矩值

钢筋直径㎜ 拧紧力矩N·m ≤16 18～20 22～25 28～32 36～40 100 200 260 320 360 3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。

施工现场接头的检验与验收：

工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补允进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：

1、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

2、每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程规定； 3接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验；

4、第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复验，复验仍不合格时判为工艺检验不合格。

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接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目；

接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。

螺纹接头安装后应抽取其中10％的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5％时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。

现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍。

现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

（4）、主体结构模板工程

本工程模板设计为：主体柱、梁、板、墙（池壁）采用胶合板模板，拼装而成。

表4.2.9预埋件和预留孔洞的安装允许偏差 项 目 预埋板中心线位盟 预埋管、预留孔中心线位置 插中心线位置 31

允许偏差( mm) 3 3 5

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筋 预埋螺栓 预留洞

外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 表4. 2.10现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 模板内部尺寸 基础 柱、墙（池壁）、粱 楼梯相邻踏步高差 垂直度 柱、墙（池壁）层高≤6m 柱、墙（池壁）层高＞6m 相邻两块模板表面高差 表面平整度

（5）、模板的拆除

1）、底模及支架拆除时，砼强度必须符合设计要求，当设计无具体要求时，其强度应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011规定。

表4.5.2底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ±5 检验方法 尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 尺量 ±5 尺量 8 经纬仪或吊线、尺量 10 经纬仪或吊线、尺量 2 5 尺量 2m靠尺和塞尺量测 构件跨度（m） ≤2 达到设计混凝土强度等级值的百分率计（%） ≥50 板

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＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 ≤8 ＞8 悬臂结构

（6）、主体混凝土工程

≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 主体砼必须达到合格标准，设备基础是重点，如锅炉基础、反应塔基础、除尘器基础、SCR系统、中间走梯基础、飞灰仓基础、水泥仓基础、活性炭仓基础、干分仓基础、石灰仓基础等，必须严格控制，如下表：

表8.3.2现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 整体基础 独立基础 柱、墙、梁 柱、墙 垂直度 全高（H）≤300m 全高（H）>300m H/30000+20 H/10000且≤80 ±10 经纬仪、尺量 经纬仪、尺量 水准仪或拉线、尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 层高 >6m 12 ≤6m 允许偏差（mm） 15 10 8 10 检验方法 经纬仪及尺量 经纬仪及尺量 尺量 经纬仪或吊线、尺量 经纬仪或吊线、尺量 标高 全高 截基础 33

层高 ±30 +15，-10

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面尺寸 柱、梁、板、墙 楼梯相邻踏步高差 +10，-5 ±6 10 +25， 0 8 10 5 5 10 15 尺量 尺量 尺量 尺量 2m靠尺和塞尺量测 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 电梯井洞 中心位置 长、宽尺寸 表面平整度 预埋板 预埋件中心位置 预埋螺栓 预埋管 其他 预留洞、孔中心线位置 表8.3.3现浇设备基础位置和尺寸允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 坐标位置 不同平面标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹槽尺寸 平面水平度 垂直度 每米 全长 每米 全高 预埋地脚螺栓 中心位置 顶标高 中心距 垂直度 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 截面尺寸 深度 20 0，-20 ±20 0，-20 +20，0 5 10 5 10 2 +20，0 ±2 5 10 +20，0 +20，0 34

检验方法 经纬仪及尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 尺量 尺量 水平尺、塞尺量测 水准仪或拉线、尺量 经纬仪或吊线、尺量 经纬仪或吊线、尺量 尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 吊线、尺量 尺量 尺量 尺量

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垂直度 h/100且≤10 吊线、尺量 预埋活动地脚螺栓锚板 中心线位置 标高 带槽锚板平整度 带螺纹孔锚板平整度 5 +20，0 5 2 尺量 水准仪或拉线、尺量 直尺、塞尺量测 直尺、塞尺量测

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（7）、砌体工程

±0.000以下采用非粘土实心砖配合 M7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以上采用加气混凝土砌块，B06级200mm厚加气混凝土砌块，砌块尺寸为240×200×600mm，专用配套砂浆砌筑。

1）、砖砌体施工砌砖工程宜采用“三一”砌砖法，一顺一丁砖砌体应上下错缝，内外搭砌。

2）、填充墙砌体施工工艺：

表5.3.3 砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验

项项次 1 2 项 目 允许偏差(mm) 10 量仪器检查 基础、墙、柱顶面标高 每 层 墙3 面垂全直度 高 ≤10m ＞20 10m 表面4 平 整度 水平灰缝 5 平直度 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙 混水10 墙 36

作业准备 砌块浇水 砌块砌筑 验收 砂浆搅拌 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测抽检数量 承重墙、柱全数检查 不应少于5处 不应少于5轴线位移 ±15 5 10 用水准仪和尺检查 用2m托线板检查 处 用经纬仪、吊线和尺或用其他测外墙全部阳量仪器 角 检查 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 8 7 不应少于5拉5m线和尺检查 处 不应少于5处

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6 7 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上下窗口偏移 ±10 20 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查 不应少于5处 不应少于5处 不应少于5处 8 清水墙游丁走缝 20

表8.3.1 构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法

项次 1 2 项目 中心线位置 层间错位 每层 3 垂直度 全高 ≤10m ＞10m 允许偏差(mm) 10 8 10 15 20 抽检方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

表9.3.1 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法

项次 1 2 3 4 5 项目 轴线位移 垂直≤3m 度 （每＞3m 层） 表面平整度 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上、下窗口偏移 允许偏差(mm) 10 5 10 8 ±10 20 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查

表9.3.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体分类 空心砖砌体 灰缝 水平 垂直 水平 垂直 饱满度及要求 ≥80% 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 ≥80% ≥80% 37

检验方法 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积

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3）、构造柱质量要求：

根据图纸及规范要求设置构造柱。 工序：排砖—砌筑—贴双面胶—支模

构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，进槎下口砖裁成宽60mm，角度为45度的斜角。支模前，构造柱马牙槎边缘贴双面胶，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状。

（8）、装饰工程

1）、室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→镶贴饰面砖→敷设水、气管道→门窗内扇安装→楼地面工程→刷油漆涂料→电气灯具、厨卫器具安装。

2）、室外装修：（从上向下施工）抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面刮糙→弹线→镶贴保温层→防水涂料→安装排水管道。

3）、内墙抹灰

基层处理→弹线，找规矩→抹底灰→抹罩面灰→吊直、作灰饼、抹底灰→墙面冲筋→抹底层灰和中层灰：

4）、地砖楼面铺贴。

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

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地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。

地面必须用水泥浆扫毛，凹深小于0.5㎜，注意不能集水，防止破坏防水层。 对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。

石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、业主的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。

地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。

砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥砂浆体积比。600×600以上（含600×600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。

地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。

铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。

勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。 地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。

地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。

严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。

地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法

地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水

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泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。

平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的，可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。 验收标准：

表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。 地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。 地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。

地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。 水平误差2米长不超过3㎜。

卫生间地坪不应高于室内走道或厅地坪；最好比室内地坪低10-20mm。 有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。

5）、涂料施工（增加实测内容）

外墙涂料颜色符合设计要求，颜色一致，无色差、掉粉、起皮、漏刷、透底裂纹等缺陷。装饰线、分色线平直，无返碱、咬色、刷纹、流坠、砂眼、划痕等缺陷。墙面分格线平直、圆滑。

6）防腐蚀施工

严格按照图纸要求及《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－2014要求施工。

7）、门窗玻璃幕墙工程

门窗工程验收时应检查下列文件和记录: 1 门窗工程的施工图 设计说明及其他设计文件

2 材料的产品合格证书 性能检测报告 进场验收记录和复验报告 3 特种门及其附件的生产许可文件 4 隐蔽工程验收记录

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5 施工记录

门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验: 1 人造木板的甲醛含量

2 建筑外墙金属窗 塑料窗的抗风压性能 空气渗透性能和雨水渗漏性能 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件和锚固件

2 隐蔽部位的防腐 填嵌处理

各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1 同一品种 类型和规格的木门窗 金属门窗 塑料门窗及门窗玻璃每 100 樘 应划分为一个检验批 不足 100 樘也应划分为一个检验批

2 同一品种 类型和规格的特种门每 50 樘应划分为一个检验批 不足 50 樘也 应划分为一个检验批 检查数量应符合下列规定:

1 木门窗 金属门窗 塑料门窗及门窗玻璃 每个检验批应至少抽查 5% 并 不得少于 3 樘 不足 3 樘时应全数检查 高层建筑的外窗 每个检验批应至少抽查 10% 并不得少于 6 樘 不足 6 樘时应全数检查

2 特种门每个检验批应至少抽查 50% 并不得少于 10 樘 不足 10 樘时应全数 检查

门窗安装前 应对门窗洞口尺寸进行检验

金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工 不得采用边安装边砌 口或先安装后砌口的方法施工

木门窗与砖石砌体 混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层 埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理

当金属窗或塑料窗组合时 其拼樘料的尺寸 规格 壁厚应符合设计要求 建筑外门窗的安装必须牢固 在砌体上安装门窗严禁用射钉固定

特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外 还应符合有关专业标准和主 管部门的规定

玻璃幕墙表面应平整 洁净 整幅玻璃的色泽应均匀一致 不得有污染和镀膜损坏检验方法:观察

每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表 9.2.17 的规定

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表 9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法

项次 项 目 明显划伤和1 长度 >100mm 的轻微划伤 长度 2 ≤100mm 的轻微划伤 3 擦伤总面积 ≤ 500mm 2 ≤8 条 不允许 质量要求 检验方法 观 察 用钢尺检查 用钢尺检查 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表 9.2.18 的规定 表 9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法

项次 项 目 明显划伤和1 长度 >100mm 的轻微划伤 长度 2 ≤100mm 的轻微划伤 3 擦伤总面积 ≤ 500mm 2 ≤2条 不允许 质量要求 检验方法 观 察 用钢尺检查 用钢尺检查 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直 颜色 规格应符合设计要求压条安装应牢固单玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直均匀一致检验方法:观察 手扳检查 检查进场验收记录

玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直 深浅一致 宽窄均匀 光滑顺直检验方法:观察 手摸检查

防火保温材料填充应饱满均匀表面应密实平整检验方法:检查隐蔽工程验收记录 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固整齐美观检验方法:观察 手扳检查

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明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 9.2.23 的规定

隐框半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 9.2.24 的规定 表9.2.24 隐框 半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

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（9）、防水卷材屋面工程

各项工程在结构到顶后及时对屋面进行找平层处理，以保证下面的室内粉刷正常进行，防水层的施工要在其上面的保温层及找平层干燥后，气候适宜时再进行施工，谨防潮汽遇热膨胀，使防水层起鼓，根据工程实际情况设排气孔。

1）、水泥砂浆找平层施工

清理基层→冲贴或贴灰饼→抹找平层→压实→分格缝留设→边角处理→养护 2）、卷材防水屋面：用热熔法铺贴卷材。接缝宽度单边搭接≥100mm，长边搭接80mm，上下两层卷材接缝应错开1/2～1/3幅，丁字形缝至少错开500mm，接缝部位必须牢固，封边严密，不允许存在皱折、翘边、脱层、滑移现象。

卷材末端收头处必须粘贴牢固，密实良好。

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山东淄建集团有限公司 水泥钉收口密封材料封闭卷材防水层防水附加层 （10）、钢结构施工措施 该工程钢吊车梁采用Q345-C级钢制造，其各项性能指标须符合GB/T1591的规定。制动梁板，钢管柱、钢管桁架、檩条、支撑等采用Q235-B级钢制造。钢管柱、钢管桁架均采用热轧无缝钢管，材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。普通螺栓(性能等级为4.6级)采用Q235－B制造；高强度螺栓采用摩擦型设计,其性能等级为8.8级。 1.2m以上压型彩色钢板复合墙体，具体做法为：0.6mm厚上层压型钢板180度咬边连接；0.17mm高密度纺粘聚乙烯膜；100mm厚岩棉保温层；0.3mm聚酯膜；镀锌冷弯型钢附加檩条；0.5mm厚底层压型钢板；冷弯型钢檩条。基材：外层板选YX35-125-750板0.6mm厚，内层板型选YX35-125-750板0.5mm厚；涂层：两涂两烘环氧树脂防锈底漆和树脂面漆。厚度≥25μm，颜色为象牙白，局部装饰线条为浅蓝色。 压型彩色钢板复合屋面，具体做法为：0.6mm厚压型钢板外墙板；0.17mm高密度纺粘聚乙烯膜；80mm厚玻璃棉卷毡；0.3mm聚酯膜；镀锌冷弯型钢檩墙梁；0.5mm厚压型钢板内侧墙板。板型：外层板选YX130-300-600板0.7mm厚，为浅蓝色，采用隐蔽式咬边连接，在排水方向要求无搭接，保证屋面的防水性能；内层板型选YX35-125-750板0.5mm厚，为浅灰色。

施工前应编制详细的钢结构施工及吊装方案 （11）、卸料平台、高架引桥、渣仓顶板的施工措施

1）、卸料平台、高架引桥的满堂脚手架在搭设前应先做好基底的混凝土垫层。

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2）、卸料平台、高架引桥、渣仓顶板梁板支撑采用满堂脚手架，立杆纵横距800mm，步距1.5m，立杆下放置100×100mm的垫板。

3）、卸料平台、高架引桥、渣仓顶板模板在安装完毕后，应采取分段、使用沙袋堆载的方法试载，即：以30米为一区段，载重以结构自重和施工荷载的1.2倍计，时限为3天。经试载，支撑系统达到要求后，方可进行下一道工序的施工。

4）、卸料平台柱梁板、高架引桥柱梁板以及渣仓顶板的模板采用15mm厚质量上乘的胶合板模板。

5）、卸料平台、高架引桥顶板为金刚砂耐磨混凝土地面。 6、给排水工程技术措施 （1）、主要施工顺序：

施工准备→预埋预留孔洞→管道安装→水压试验→水泵、水箱安装→卫生器具、消防设备安装→通水试验、系统调试→交工验收。

（2）、给水系统

管道连接采用螺纹连接和焊接。镀锌管径＜100时采用螺纹连接，≥100时采用焊接，焊接以后镀锌二次安装。

（3）、卫生设备安装

安装工序：卫生器具检验→支架栽设→器具安装→给水配件连接→排水口连接 （4）、排水管道

施工工序：材料检验→预留孔洞→管道铺底→灌水试验→立管安装→横管安装→通水试验→通球试验

7、通风空调工程技术措施

本工程空调及普通通风系统风管采用镀锌钢板制作，各电气设备室空调冷凝水材质采用镀锌钢管，其他空调房间内冷凝水管采用PVC材料。垃圾仓除臭及排烟系统风管材料采用10mm无机玻璃钢制作，渗滤液沟道送排风系统采用12mm无机玻璃钢制作

（1）、空调安装工程施工工艺流程

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施工配管 预制加工 系统安装 防腐保温 系统 准 备 材 料 系统空调设备安装 电气安装 调工验施工配管 预制加工 系统安装 防腐保温 收 （2）、镀锌钢板风管施工主要施工程序

施工准备、方案会审→材料进场检验、报验→现场测量、放线、土建预留预埋复测→绘制加工草图→风管法兰、 支吊架预制→风管下料、 咬口→风管组对安装→空调设备安装、单机试运转→漏风量测试→风管保温→风口安装→交工验收

8、采暖工程技术措施

采暖系统为热水采暖，散热器选用铸铁柱式散热器。

安装前首先对进场的散热器进行严格检查，必须具备合格证、准用证。

施工工艺程序：材料检验→热器组对→ 单体试压→支架裁设→ 散热器安装 →管子下料→管道安装→管道试压→系统冲洗→防腐→保温。

9、电气工程技术措施

（1）、配管的主要工艺流程：施工准备→管线路由确认→导管配制敷设→管路隐蔽（暗配或顶棚内）→导管内部清扫→管内穿线→线路连接→导线绝缘测试→电气设备连接

（2）、电气照明器具安装

1）、照明配电箱、盘安装主要工艺流程：

开箱检查→拆除面板及重底元件→箱体开孔→测位划线→修扩预留洞（明装箱无此

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项）→箱体安装→配进出线管→穿线→恢复重底元件→导线排把接线→恢复面板→标注用电回路名称→绝缘电阻试验→成品保护

2）、允许偏差

箱、盘、板垂直度 允许偏差 1.5? 成排灯具中心线 允许偏差 5mm 明开关、插座的底板并列安装高差 允许偏差 1mm 明开关、插座的底板同一场所高差 允许偏差 5mm 明开关、插座的底板垂直度 允许偏差 1mm 10、垃圾仓、渣仓等施工技术措施 （1）、概述

垃圾仓混凝土为C40，P8防水混凝土，整个垃圾仓平面尺寸为41.47×105.8m；垃圾仓底板最低处标高为-10.5m，底板厚度为1500mm；池壁厚度为300mm、400mm、500mm、600mm，池壁顶标高+29.26m；垃圾仓池壁在长度方向三条膨胀加强带。

渣仓混凝土为C40，P8防水混凝土，平面尺寸为52.046×17.25m；底板最低处标高为-7.5m；底板厚1500mm，池壁厚为350mm，450mm；渣仓池壁在长度方向一条膨胀加强带。

（2）、垃圾仓工艺流程

放线→基坑开挖→基坑支护→垫层→垃圾仓底板轴线及放线复核→砌砖模→底板下防腐施工→底板钢筋绑扎→池壁及柱插筋安装、固定→底板砼浇筑→测量放线→脚手架搭设→池壁及柱钢筋分段绑扎(含止水带安装)→模板分段安装→砼浇筑→依次分段向上施工→对±0.000以下的垃圾仓外壁按设计要求做防水处理→验收→垃圾仓外围回填施工→垃圾仓地面、内壁建筑做法施工

（3）、施工方法 1）、土方开挖

第一层开挖→放线→第二层开挖→支护→人工清底→验收

分层开挖：在1-5轴至1-10轴的区间内采取机械大开挖方式大开挖深3m；在垃圾仓、渣仓、锅炉基础外围边坡重新放线，确定支护边坡的上边线，由场地中间向两端开挖，每层开挖深度为1.0~1.5m，开挖一层支护一层，且基坑周围应分段开挖，分段长度不超过15m，在支护面层和土钉达到70%设计强度或7天后方可开挖下层土方。土方开挖至基底，预留200mm土层，人工清底，然后进行边坡支护，在北侧方向留一个进车坡

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道。

2）、基坑支护

垃圾仓基坑支护侧壁安全等级为二级。边坡采用土钉墙支护型式，相对开挖深度6.94m，基坑放坡5.55m的方法，进行支护处理。根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）进行基坑支护设计。

施工顺序：场地相对标高-2.0m~-3.0m以上的第一层土体分两层开挖→支护准备→修整边坡，分段开挖第二层土方（每层深度不超过1.5m，每段长不大于20m）→锚杆和面层支护施工→上层支护达到设计强度要求后，分段开挖第三层土方→修整边坡，进行支护施工。依此顺序，分层分段开挖、分段支护至基坑底面。

3）、垫层及侧壁施工，土方验收后，测设标高控制网，进行基底垫层施工。底板厚度边沿1.5m～2m，并设防水防潮层，为方便施工，将池底底外模改用实心砖砌模，墙厚240～370mm，既是基坑护墙，又是底板混凝土外模；其侧壁防水砂浆抹面，与垫层的SBS防水层一起施工，并将其上翻留出搭接长度，详见示意图。

4）、垃圾仓底板施工顺序

垫层完成→放线→抹保护层条梗→下料绑扎钢筋→先渗滤池及沟道→底板→侧壁及扶壁柱插筋→预埋件→验收→支上翻墙柱模板（其高度为垃圾仓底板上1220mm，）→安放水平施工缝止水板→验收→浇筑混凝土→表面抹平→养护14天

（4）、上节段施工工艺方法

工艺流程：原混凝土打毛清渣冲洗→钢筋清渣除锈→内外脚手架搭设→钢筋接长绑扎→预留洞、预埋件定位→验收→内外模支设→梁板筋绑扎验收→平台预埋管、预留洞→混凝土浇筑前检测→混凝土浇筑→养护→标高、轴线测设→原混凝土面凿毛清渣→上节段施工

（5）、子项分解

钢筋接长，Φ18以上全部用套筒螺纹连接，小于18mm水平钢筋采用搭接绑扎；钢筋定位和保护层控制，采用塑料定位卡，纵横间距不大于1.5m.

预埋件、孔洞、螺栓固定采取在模板与埋件上打孔，定位螺栓固定，不得任意放置钢筋骨架网绑扎。

预埋件、穿墙套管、预留洞、转角等地下防水薄弱环节的施工，严格按照《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011中4.7条细部构造处理进行控制实施。

侧壁的外防水防腐：墙外防水在拆模养护后，即可进行，涂刷聚氨酯防水涂料，然

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后进行做保护层和回填施工。

池内找坡及防水防腐施工：时间控制在主体完成，池内设备配件安装完成后进行，先将底表面清理干净，按设计做法要求分层施工，其最后退出先前施工段，先深后浅，下坡搭接是主控点。

（6）、屋面钢结构的组对安装：本工程采用单跨桁架拼接网架体系，拟采用零部件厂家制作，现场单拼装，高空连接的方法。

1）、工艺流程：单件进场验收检验→单桁架拼接→单排架就位安装→中间网格高空拼接→屋面板安装→接缝处理→防涂整修→验收

2）、施工顺序：单桁架拼接在场区两端延伸，其中间网格架由现场塔机起吊就位，高空拼接，屋面板和支撑同时从中间向亮点延伸安装完成。

（7）、钢筋施工

1）、钢筋保护层：钢筋底板保护层采用50×50×50的高标号砂浆制作垫块，每间隔1～1.5米布置一只，呈梅花型布置。

2）、底板的双层钢筋采用铁马凳支撑，铁马凳采用大于Φ22钢筋制作。支设时用电弧焊固定在底板下层钢筋上。铁马凳每米不少于一只，要求固定牢固，保证上下排钢筋的排距正确。

3）、底板筋采用支撑马凳固定,模板上口使用保护层定位卡. （8）、侧壁钢筋绑扎：

钢筋绑扎前在池外围搭设双排脚手架内挑至池壁外线200mm，步高不大于1.5m，架宽1050mm，立杆间距1.5m，架体顶部和中部1/2处每3m内挑横杆于池壁钢筋内，并以池底边线吊直于横杆上，顶部设φ20定位钢筋两道，做为池壁竖筋的定位控制线。

竖向钢筋采用电渣压力焊。保护层的控制采用焊接钢筋定位支撑与模板对拉防水片双控。

（9）、模板工程

模板及支撑：池壁模板采用15mm厚胶合板模板，防水工具式对拉螺栓固定；搭设双排脚手架。

（10）、防水砼施工

防水混凝土全部采用商品混凝土，泵送浇筑。

底板混凝土：垃圾仓底板属大体积混凝土，施工前应编制大体积混凝土施工方案；混凝土的原材料、浇注、振捣、养护等均应符合规范要求。

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