水糖监控和测试作业指导书汇编1

目录

(一)

(二)

(三)

(四)

(五) (六) (七) (八) (九)

(十) 水质PH值测试作业指导书 水质钙硬度含量测试作业指导书 水质总硬度含量测试作业指导书 水质碱度（“P ”和“ M ”）含量测试作业指导书 水质氯含量测试作业指导书 水质铁含量测试作业指导书 水质电导率测试作业指导书 水质总溶解固形物含量测试作业指导书 水质次氯酸钙有效氯含量测试作业指导书 水质硫酸盐含量测试作业指导书

(十一) 水质氯化物含量测试作业指导书

(十二) 水质铝含量测试作业指导书

(十三) 水质锰含量测试作业指导书

(十四) 水质外观、口味和气味测试作业指导书

(十五) 水质浊度测试作业指导书

(十六) 简单糖浆色值测试作业指导书

(十七) 简单糖浆外观、气味及口味测试作业指导书

(十八) 简单糖浆残留物测试作业指导书

(十九) 最后糖浆配制监控测量作业指导书

(二十) 最后糖浆口味、气味和外观的测试作业指导书

(二十一) 现调桶清洗残碱测试作业指导书

(二十二) 最后糖浆（50%蔗糖+50%果糖）配制监控测量作业指导书

水质PH值测试作业指导书

1. 设备：

sension378多参数测量仪，样品杯（100ml烧杯）。

2. 试剂：

去离子水

3. 步骤：

3.1 用去离子水冲洗测试仪PH电极；用待测样品冲洗样品杯。

3.2 向样品杯中加入待测样品，将测试仪电极插入样品中，按 READ 键。屏幕上出现 Stabilizing ，同时出现样品的温度和 pH 读数。这些值在系统稳定之前会波动。

3.3 读数稳定后，Stabilizing 消失。如果显示锁定功能开启，屏幕将“锁定”pH 读数及温度；如果关闭显示锁定功能，屏幕将显示当前的读数和温度，但数值可能会波动。

3.4 请记录或存储 pH 读数。

3.5 实验完毕后，用去离子水冲洗测试仪电极并轻轻抹干电极上的水份，把保护罩装在电极上。

水质钙硬度含量测试作业指导书

1. 设备

100ml 量筒、150ml 三角烧瓶、滴定管(10ml 或25ml)、黄铜勺

2. 试剂

钙硬度指示剂、1N NaOH、硬度滴定液（0.01M EDTA）、去离子水

3. 步骤

3.1. 用去离子水冲洗三角烧瓶，用待测样品冲洗量筒。

3.2. 用量筒量取50ml 待测样品加入三角烧瓶中，再加2ml Na0H 并摇动充分混合。

3.3. 加1铜勺钙硬度指示剂，并摇动三角烧瓶直到充分溶解。

3.4. 如果溶液是天蓝色，则不存在钙；如果溶液是紫红色，用硬度滴定液缓慢滴定，不断摇动三角烧瓶，使之充分反应。三角烧瓶中溶液至天蓝色瞬间停止滴定，达到滴定终点。

3.5. 将所消耗的硬度滴定液的容积（毫升数）乘以20，即得到钙硬度含量(mg/L，以碳酸钙计)。

水质总硬度含量测试作业指导书

1. 设备

100ml 量筒、150ml三角烧瓶、滴定管(10ml 或25ml)、黄铜勺

2. 试剂

硬度缓冲剂、总硬度指示剂、硬度滴定液（0.01M EDTA）、去离子水

3. 步骤

3.1 用去离子水冲洗三角烧瓶，用待测样品冲洗量筒。

3.2 用量筒量取50ml 待测样品加入三角烧瓶中，然后加0.5ml (或1铜勺)硬度缓冲剂，并摇动充分混合；加3-4滴(或1铜勺)总硬度指示剂，并摇动三角烧瓶直到充分混合（或溶解）。

3.3 如果溶液是天蓝色，则不存在总硬度；如果溶液是紫红色，用硬度滴定液缓慢滴定，不断摇动三角烧瓶，使之充分反应。三角烧瓶中溶液至天蓝色瞬间停止滴定，达到滴定终点。

3.4 将所消耗的硬度滴定液的容积（毫升数）乘以20，即得到总硬度含量(mg/L，以碳酸钙计)。

水质碱度（“P ”和“ M ”）含量测试作业指导书

1. 设备：

100ml 量筒、150ml三角烧瓶、滴定管(10ml 或25ml)

2. 试剂：

0.02N 硫酸、“P”指示剂、“M”指示剂、“T”溶液、去离子水

3. “P”碱度测试步骤

3.1 用去离子水冲洗三角烧瓶，用待测样品冲洗量筒。

3.2 用量筒量取50ml 待测样品加入三角烧瓶中，加入两滴“T”溶液，摇均，屏蔽任何存在的氯。

3.3 三角烧瓶中加入3-4滴“P”指示剂，摇均。如样品保持无色，则“P”碱度为0 mg/L。

3.4 如呈现粉红色，用0.02N 硫酸缓慢进行滴定，并不断摇动三角烧瓶，直到粉红色刚好消失。

3.5 将所消耗的0.02N 硫酸溶液的容积（毫升数）乘以乘以20就是“P”碱度（mg/L，以CaCO3计）。

4. “M” 碱度测试步骤

4.1 用去离子水冲洗三角烧瓶，用待测样品冲洗量筒。

4.2 用量筒量取50ml 待测样品加入三角烧瓶中，加入两滴“T”溶液，摇均，屏蔽任何存在的氯。

4.3 三角烧瓶中加入加3-4滴“ M”指示剂，摇均，溶液呈现淡绿色。

4.4 用0.02N 硫酸缓慢进行滴定，并不断摇动三角烧瓶，直到淡绿色刚好变为粉红色，达到滴定终点。若不能确定是否达滴定终点，则可读取滴定管的读数，然后再加几滴硫酸。如果不发生进一步的颜色变化，则刚才的滴定管读数是正确的。

4.5 将到达滴定终点所消耗的0.02N 硫酸溶液的容积（毫升数）乘以乘以20就是“M”碱度（mg/L，以CaCO3计）。

水质氯含量测试作业指导书

1. 设备

整套哈希氯测试仪器

2. 试剂

DPD游离氯试剂粉枕、DPD总氯试剂粉枕

3. 游离氯的测试

3.1 高浓度(0-3.5mg/L)游离氯的测试：

3.1.1 用待测样品冲洗测氯混合瓶两次，加入10ml或25ml待测样品（根据试剂需要）。

3.1.2 将一包游离氯试剂粉枕加到上述样品中，摇动旋转让其混合充分(1分钟内完成整个测试过程)。

3.1.3 将反应充分的测试样品加到比色管中至较低的刻度处。

3.1.4 用原待测样品加到第二只比色管中至较低的刻度处，作为空白。

3.1.5 将比色管放进比色仪中，测试样品放在右边小室中（不使用比色反光镜）。

3.1.6 将比色仪前部对光，上下移动刻度盘，直到两个比色窗口呈现颜色完全相同为止。

3.1.7 从读数窗口，利用刻度盘外圈读取样品游离氯含量。

3.2 低浓度(0-0.7mg/L)游离氯的测试：

3.2.1 用待测样品冲洗测氯混合瓶两次，加入10ml或25ml待测样品（根据试剂需要）。

3.2.2 将一包游离氯试剂粉枕加到上述样品中，摇动旋转让其混合充分(1分钟内完成整个测试过程)。

3.2.3 将反应充分的测试样品加到比色管中较高的刻度处。

3.2.4 用原待测样品加到第二只比色管中至较高的刻度处，作为空白。

3.2.5 将比色管放进比色仪中，测试样品放在右边小室中，在比色管下部安上比色反光镜，借助反光。

3.2.6 将比色仪上部对光，上下移动刻度盘，直到两个比色窗口呈现颜色相同为止。

3.2.7 从读数窗口，利用刻度盘外圈读数，所读数除以5即为样品游离氯含量。

4. 总氯的测试

4.1 高浓度(0-3.5mg/L)总氯的测试：

4.1.1 用待测样品冲洗测氯混合瓶两次，加入10ml或25ml待测样品（根据试剂需要）。

4.1.2 将一包总氯试剂粉枕加到上述样品中，摇动旋转让其混合充分(5分钟内完成整个测试过程)。

4.1.3 将反应充分的测试样品加到比色管中至较低的刻度处。

4.1.4 用原待测样品加到第二只比色管中至较低的刻度处，作为空白。

4.1.5 将比色管放进比色仪中，测试样品放在右边小室中（不使用比色反光镜）。

4.1.6 将比色仪前部对光，上下移动刻度盘，直到两个比色窗口呈现颜色完全相同为止。

4.1.7 从读数窗口，利用刻度盘外圈读取样品总氯含量。

4.2 低浓度(0-0.7mg/L)总氯的测试：

4.2.1 用待测样品冲洗测氯混合瓶两次，加入10ml或25ml待测样品（根据试

剂需要）。

4.2.2 将一包总氯试剂粉枕加到上述样品中，摇动旋转让其混合充分(5分钟内完成整个测试过程)。

4.2.3 将反应充分的测试样品加到比色管中较高的刻度处。

4.2.4 用原待测样品加到第二只比色管中至较高的刻度处，作为空白。

4.2.5 将比色管放进比色仪中，测试样品放在右边小室中，在比色管下部安上比色反光镜，借助反光。

4.2.6 将比色仪上部对光，上下移动刻度盘，直到两个比色窗口呈现颜色相同为止。

4.2.7 从读数窗口，利用刻度盘外圈读数，所读数除以5即为样品总氯含量。

水质铁含量测试作业指导书

1. 设备

整套哈希铁测试仪器

2. 试剂

铁液体试剂或铁试剂粉枕

3. 水质中铁的测试步骤

3.1 高浓度(0-1.0mg/L)铁的测试：

3.1.1 用待测样品冲洗测铁混合瓶两次，加入10ml或25ml待测样品（根据试剂需要）。

3.1.2 将一铁液体试剂或铁试剂粉枕加到上述样品中，摇动旋转让其混合充分(反应3分钟)。 如果样品中含铁， 所用试剂为粉忱，样品显示为蓝色；所用试剂为液体试剂， 加入后要5—30分钟才能充分显色， 如果样品中含铁，样品显

3.1.3 将反应充分的测试样品加到比色管中至较低的刻度处。

3.1.4 用原待测样品加到第二只比色管中至较低的刻度处，作为空白。

3.1.5 将比色管放进比色仪中，测试样品放在右边小室中（不使用比色反光镜）。

3.1.6 将比色仪前部对光，上下移动刻度盘，直到两个比色窗口呈现颜色完全相同为止。

3.1.7 从读数窗口，利用刻度盘内圈读取样品铁含量。

3.2 低浓度(0-0.2mg/L)铁的测试：

3.2.1 用待测样品冲洗测铁混合瓶两次，加入10ml或25ml待测样品（根据试剂需要）。

3.2.2 将一铁液体试剂或铁试剂粉枕加到上述样品中，摇动旋转让其混合充分(反应3分钟)。 如果样品中含铁， 所用试剂为粉忱，样品显示为蓝色；所用试剂为液体试剂， 加入后要5—30分钟才能充分显色， 如果样品中含铁，样品显示为紫罗兰蓝色。

3.2.3 将反应充分的测试样品加到比色管中至较高的刻度处。

3.2.4 用原待测样品加到第二只比色管中至较高的刻度处，作为空白。

3.2.5 将比色管放进比色仪中，测试样品放在右边小室中，在比色管下部安上比色反光镜，借助反光。

3.2.6 将比色仪上部对光，上下移动刻度盘，直到两个比色窗口呈现颜色完全相同为止。

3.2.7 从读数窗口，利用刻度盘外圈读取样品铁含量。

水质电导率测试作业指导书

1 设备：

sension378多参数测量仪，样品杯（100ml烧杯）。

2 试剂：

去离子水

3 步骤：

3.1 用去离子水冲洗测试仪电导率探头；用待测样品冲洗样品杯。

3.2 按CON/TDS/SAL键，屏幕左下方将出现电导率图标，但TDS 和Sal 图标不出现。

3.3 向样品杯中加入待测样品，将测试仪电导率探头插入样品中，确保探头尾端的开槽完全浸没。用探头搅动样品5-10 秒钟，以驱除开槽中可能存有的气泡。

3.4 仪器根据所测量的样品自动选择合适的范围、单位，并显示电导率值。

水质总溶解固形物含量测试作业指导书

1. 设备：

总溶解固形物测试仪

2 步骤：

2.1 用待测样品冲洗总溶解固形物测试仪容器二次。

2.2 测试样品倒进总溶解固形物测试仪内，按cond测试钮，示数即为总溶解固形物测试值。

2.3 标准：生产用水不得大于500mg／L。

水质次氯酸钙有效氯含量测试作业指导书

1. 设备

哈希整套氯测试仪器、100ml容量瓶1个、1000ml容量瓶2个、10ml和2ml移液管各1支、吸耳球

2. 试剂

DPD游离氯试剂粉枕

3. 步骤

3.1 取10克次氯酸钙固体药品，溶解在100ml蒸馏水的容量瓶中，定容至100ml，摇匀，配制成溶液A；

3.2 取10ml A溶液加入到1000ml容量瓶中，定容到1000ml,摇匀，配制成溶液B；

3.3 用2ml移液管和吸耳球准确量取2ml B溶液移至第二个1000ml容量瓶中，定容至1000ml，摇匀；

3.4 根据《水质氯含量测试作业指导书》利用哈希整套氯测试仪器，取第二个量容瓶中溶液测试其余氯含量，测量余氯值n ppm；

3.5 将上述测到的余氯值n ppm转换成液氯的质量百分比浓度 m%；

m=((n/10000000)*2*1000/10)*1000*100=5n,即得到液氯的质量体积百分比浓度m%。

3.6 次氯酸钙的有效氯浓度C=100*m/10*100%

水质硫酸盐含量测试作业指导书

1. 设备

100ml 量筒、150ml三角烧瓶、滴定管(10ml 或25ml)、药匙

2. 试剂

0.02N 盐酸、0.02N硝酸银、0.02N Na0H、0.02N Hcl、“P”指示剂、异丙醇、四羟基醌指示剂、氯化钡标准溶液（浓度）

3. 步骤（方法一）

3.1 如果样品混浊，测试前加以过滤。用量筒量取25ml待测样品加入三角烧瓶中，加2-3滴“P”指示剂，如果呈现粉红色，水中含有“P”碱度，用0.02N 盐酸滴定，直至粉红色刚好消失。

3.2 加25ml异丙醇和l/2勺四羟基醌指示剂，摇动，直到指示剂溶解。

3.3 用氯化钡标准溶液极慢的滴定，每滴几滴摇动三角烧瓶。直到颜色由黄色变为玫瑰红色，颜色不退去，到达滴定终点。如果加入3ml氯化钡标准溶液后没有到达滴定终点，再加上l/2勺四羟基醌指示剂，并继续上述方法滴定。如果用

7.5ml氯化钡标准溶液后也没有到达终点，则放弃样品，将10ml待测样品用蒸馏水稀释至25ml，再重新滴定。

3.4 对于用25m1样品时，所用的氯化钡标准溶液容积(ml)减去0.2并乘以40，即为硫酸盐浓度(mg/L)，对于10ml的样品所用的氯化钡标准溶液容积(m1)减去0.2 并乘以100，即为硫酸盐浓度(mg/L)。

3.5 在上述滴定， 要避免氯化物离子的干扰。如果氯化物浓度超过75mg/L，则在滴定前加2.5ml 0.02N硝酸银；滴定中每用2ml氯化钡，就要再加0.5ml 0.02N硝酸银，如果硝酸银用的过量，则会发生浓红色；如果出现这种情况，则放弃祥品，少用—些硝酸银来重新滴定。

3.6 样品的PH值应在4.0-8.3之间，为此可以用0.02N Na0H 和0.02N Hcl 向P指示剂的酸碱（无颜色）中和来实观。

3.7 当硫酸盐浓度低于100mg/L时，可用少量指示剂(1/2勺或更少)来获得鲜明的终点，当硫酸盐浓度超过100 mg/L时，沉淀的硫酸钡会包含指示剂，为此，需加大量（1勺）指示剂。

4. 方法二

放25ml待测样品于样品反应池中，加入一包硫酸盐粉枕(12065—99)，混匀溶解5分钟，全部倒入25ml专用量筒中，把硫酸盐尺慢慢放入至肉眼看不到黑点，其液位线刻度就是硫酸盐含量。

水质氯化物含量测试作业指导书

1. 设备

100ml 量筒、150ml三角烧瓶、滴定管(10ml 或25ml)、药匙

2. 试剂

0.02N 硫酸、铬酸钾指示剂、0.02N 硝酸银、“P”指示剂

3. 步骤

3.1 如果需要，滤去样品的混浊物。然后用量筒量取50ml 待测样品加入三角烧杯瓶中。

3.2 加2-4滴“P”指示剂，如果溶液呈现粉红色，用0.02N 硫酸中和至无色。

3.3 加5滴铬酸钾指示剂，摇匀，溶液呈现黄色。

3.4 用0.02N 硝酸银滴定，并边滴定边摇动三角烧瓶，滴定到呈现轻微红色。摇动三角烧瓶，如果红色消失，继续缓慢滴定；摇动后红色不消失，表示到达滴定终点。确定所消耗0.02N 硝酸银的体积（ml）。

3.5 按下列公式计算出氯化物含量(以NaCl计，mg/L)：

氯化物含量：

[所耗AgNO3量（ml）-0.2（ml）]×AgNO3当量浓度×58.44×1000÷样品容积(m1) 注：不要测试含有T溶液的样品中的氯化物，因为它会干扰滴定终点。

水质铝含量测试作业指导书

1. 设备

铝含量测试仪

2. 试剂

抗坏血酸粉枕（试剂1）、铝试剂粉枕（试剂2）、漂白试剂粉枕（试剂3）

3. 步骤

3.1 将样品注入混合量筒内至50ml刻度线处。

注：验证实验，用0.4 mg/L铝标准溶液代替样品。

3.2 将抗坏血酸粉枕（试剂1）内试剂加入上述混合量筒内，盖上量筒盖子。颠倒几次混合量筒使试剂充分溶解。

3.3 向上述混合量筒内加铝试剂粉枕（试剂2）。盖上量筒盖子，反复颠倒1 min使试剂充分溶解。

注：假如有铝存在，混合量筒内应呈现橙红色；假如试剂未完全溶解将导致测试结果不一致。

3.4 将至少10 ml混合物（混合量筒内准备的样品）注入一个洁净的10 ml样品瓶内，盖上样品瓶盖。

3.5 将其余的混合物倒入一个干净的50ml大口杯中，使混合量筒内正好剩25 ml混合物。

注：假如有太多的混合物被倒入大口杯，再将大中杯中的混合物倒入混合量筒中至25 ml刻度线处。

3.6 将漂白试剂粉枕（试剂3）加入混合量筒中的其余25 ml剩余混合物中。盖上量筒盖子，巨烈摇动30秒。

注：漂白之后，现在混合量筒中的溶液（剩余混合物）将比橙色浅一些，不会变成无色。

3.7 将至少10 ml混合量筒中25 ml剩余混合物注入另一个洁净的10 ml样品瓶内（空白实验）。

3.8 放置15分钟。

3.9 按POWER键打开测试仪表，箭头应刻指向mg/L 铝测试通道上。

3.10 测试通道转换

3.10.1 按MENU键，屏幕显示“SEL”，闪动的箭头指示当前通道。

3.10.2 按READ/ENTER键转换通道。

3.10.3 再次按MENU键确认，返回测量屏幕。

3.10 拉开测试仪帽。在15分钟反应期后5分钟内完成实验，将空白实验样品瓶插入样品瓶座中，样品瓶上的菱形标记要正对着按键区。将测试仪帽罩在样品瓶座上的位置。

注：擦去样品瓶上多余的样品并且将样品瓶擦干净。

3.11 按ZERO/SCROLL键。屏幕先显示“- - - -” 然后显示“0.00”，然后从样品瓶座中取出空白实验。

3.12 拉开测试仪帽。将准备好的实验混合物样品瓶插入样品瓶座中，样品瓶上的菱形标记要正对着按键区。将测试仪帽罩在样品瓶座上的位置。 注：擦去样品瓶上多余的样品并且将样品瓶擦干净。

3.13 按READ/ENTER读数。屏幕先显示“- - - -” ，然后显示以mg/L为单位的铝的含量。

水质锰含量测试作业指导

1. 设备

HACH 锰袖珍比色计

2. 试剂

缓冲试剂粉枕（试剂1）、高锰酸盐试剂粉枕（试剂2）

3. 步骤

3.1 将样品加入10ml样品瓶刻度线处。

注：验证实验，用7.0 mg/L Mn标准溶液代替样品。

3.2 加入缓冲试剂粉枕（试剂1）中试剂于样品瓶中，盖上瓶盖轻微摇晃。

3.3 再加入高锰酸盐试剂粉枕（试剂2）中试剂，盖上瓶盖轻微摇晃。 注：如有锰存在，显示紫罗兰色；不溶解的药剂不影响精确度。

3.4 等待2分钟。

3.5 将样品加入10ml待测样品瓶刻度线处，作为空白试验。

3.6 将空白样插入到样品瓶座中，样品瓶上的菱形标记要正对着按键区。

3.7 将测试仪帽罩在样品瓶座上的位置。

3.8 按ZERO键，仪器显示“---”，然后显示“0.0”。

注：1分钟后仪器自动关闭，上次零贮存，按READ键完成分析。

3.9 等待2分钟后，将反应充分的样品瓶插入样品瓶座中，样品瓶上的菱形标记要正对着按键区。

3.10

3.11 将测试仪帽罩在样品瓶座上的位置。 按READ 键，显示“---”， 然后显示以mg/L为单位的锰的含量。 注：mg/L Mn7+ 乘以2.16 转变为 mg/L MnO4-；mg/L Mn7+ 乘以2.88转变为 mg/L KMnO4。

4. 取样与贮存

4.1 将样品置于用酸清洗的塑料烧杯中。锰可能被玻璃器壁吸收，用硝酸调整样品PH值至2或小于2。

4.2 保存的样品可以在室温下放置6个月，在测量前用5.0 N NaOH调整PH值至4-5。不要使PH值超过5，如果那样锰会沉淀，用递增法纠正测试结果。

水质外观、口味和气味测试作业指导书

1. 设备

500 ml玻璃烧杯、试味杯

2. 步骤

2.1 将水注入烧杯，并对着白色背景评价外观（颜色和混浊度）。

2.2 如果水绝对无色，则颜色测试记录为无；如果看到颜色痕迹，则为中等，如果水明显混浊，则为严重。

2.3 如果水绝对无任何物质可见，则混浊度测试记录为无；如果细看能看到一点混浊物，则为轻微；如果混浊物超过痕迹， 则为中等；如果水明显混浊，则为严重。

2.4 在进行外观测试后，将一些样品倒入试味杯中做味道和气味测试。任何测试中的异常味道和气味应予以分类。例如：金属味的、咸味、氯气味等。对于加氯后的原水和冲洗水，测试结果可允许有氯味，但不允许有其他异味，则记录为正常或好。

水质浊度测试作业指导书

1. 设备

硅胶油、浊度仪、测试浊度专用样品瓶、专用绒布

2. 测试步骤

2.1 将盛装水样的容器加热，使待测样品温度高于露点，不结露为宜，但样品温度不高于30℃。

2.2 用少许待测水样将样品瓶冲洗l-2 次。然后待测水样加到白色数字刻度线处，加盖。用专用绒布将瓶外残留水、指纹及其它痕迹擦掉。

2.3 在瓶外壁上菱形标记上滴一小滴硅胶油，用专用绒布擦匀、擦净，防止样品瓶上凹凸不平而影响测试结果。

2.4 将浊度仪放置在稳固、平滑的平台上。打开电源，将玻璃瓶放置到样品瓶室内，样品瓶上的菱形标记要正对着浊度仪样品室边上的突起标记。盖好样品室盖。

2.5 按RANGE键，使仪器处于自动选择状态屏幕显示“AUTO RNG”；再按SIGNAL

AVERAG键，屏幕显示“SIG AVG”。

2.6 按READ键，几秒后屏幕显示“----”，会出现一个灯泡记号，当屏幕上灯泡记号消失时，所示值为水样浊度值。

2.7 测试结束后，关机，倒掉样品瓶中的水样，将仪器及相关物品摆好放回原处。 注意：测量时当屏幕上电池记号不断闪烁，浊度仪电量已不足，为了测试结果准确需更换新电池；水中若有大量气泡，将会导致测试结果不准确；试样品的水温不得超过30℃，否则容易在样品瓶壁起雾而影响测试结果。

简单糖浆色值测试作业指导书

1. 设备

分光光度计、10cm比色皿10cm、抽滤漏斗，抽滤瓶、0.45微米滤膜、称量天平、500 ml烧杯、糖度仪

2. 试剂

蒸馏水

3. 步骤

3.1. 配制50 Brix 的简单糖浆。

3.2. 在真空下用0.45 微米滤膜抽滤，收集滤液然后脱气。

3.3. 在比色皿内从充满经过过滤并脱气的蒸馏水作为空白，然后测试样品。

3.4. 在420纳米的波长处测试吸光度。

3.5. 计算：

注：

Abs：样品在420纳米波长处的吸光度

b：比色皿长度（10厘米）

D：所测样品与白利度相应（50 Brix）的密度

简单糖浆外观、气味及口味测试作业指导书

1. 设备

500 ml玻璃烧杯、100 ml量筒、试味杯

2. 试剂

适量处理水

3. 步骤

3.1 取经过过滤机的简单糖浆样品，放入一个清洁干燥的500 ml的玻璃烧杯中。

3.2 放在一个明亮的白色背景之前观察，应该没有颜色，混浊度和外来物体存在。

3.3 检查样品气味，应无异味存在。测试前，将样品容器加盖加温至30-35℃将更便于判断气味。

3.4 在100 ml的量筒中倒入15毫升的简单糖浆，用处理水稀释至100毫升并加以混合。

3.5 装入一个清洁的试味杯品尝，唯一的味道应该是正常的甜味。

简单糖浆残留物测试作业指导书

1. 设备

MILLIPORE过滤器、0.8微米白色滤膜、真空泵、塑料烧杯

2. 试剂

液体单糖

3. 步骤

3.1 碳粉和外来异物测试

3.1.1 用塑料烧杯从过滤机接口处接简单糖浆100 ml。

3.1.2 将0.8微米白色滤膜夹在MILLIPORE过滤器上，用几滴处理水将过滤薄膜润湿，除去薄膜与过滤器之间的空气。

3.1.3 将100 ml简单糖浆缓慢倒入过滤器中，加入100 ml蒸馏水，混合后打开真空泵，待简单糖浆完全通过过滤器为止。

3.1.4 用100 ml的蒸馏水（30-50℃）冲洗滤膜，待蒸馏水完全通过过滤器后，检查滤膜表面是否有碳粉和外来异物。

3.1.5 若没有碳粉和外来异物，说明简单糖浆合格，可以用于配制后糖；若有碳粉和外来异物，则需通知糖间前糖操作工对简单糖浆继续进行循环过滤或其它方法处理。

3.2 助滤剂测试

3.2.1 用塑料烧杯从过滤机接口处接简单糖浆100 ml。

3.2.2 将0.8微米黑色滤膜夹在MILLIPORE过滤器上，用几滴处理水将过滤薄膜润湿，除去薄膜与过滤器之间的空气。

3.2.3 将100 ml简单糖浆缓慢倒入过滤器中，加入100 ml蒸馏水，混合后打开真空泵，待简单糖浆完全通过过滤器为止。

3.2.4 用100 ml的蒸馏水（30-50℃）冲洗滤膜，待蒸馏水完全通过过滤器后，检查薄膜表面是否有白色的助滤剂。

3.2.5 若没有白色助滤剂，说明简单糖浆合格，可以用于配制后糖；若有白色助滤剂，则需通知糖间前糖操作工对简单糖浆继续进行循环过滤或其它方法处理。

最后糖浆配制监控测量作业指导书

1. 设备

250 ml 塑料烧杯

2. 试剂

无

3. 步骤

3.1 打入简单糖浆与计算：最后糖浆操作员按计划计算所要配制最后糖浆的单位数，并根据单位数与单糖的白利度计算所需的简单糖浆量，从D40罐将简单糖浆打入所要配制最后糖浆的后糖罐中，打入体积一般要比所需实际体积少一些。在后糖罐搅拌泵的强制搅拌下，搅拌均匀后，品控员用所要取糖浆将250 ml 塑料烧杯冲洗2-3次，取100-200 ml 简单糖浆，这时后糖操作员可把搅拌泵关闭了。糖浆放置5-10分钟后，待糖浆中无气泡，不影响测量准确度时，对所取简单糖浆进行白利度测量。并根据如下公式，对总共所需简单糖浆量和加水量进行计算。

水密度： 20 ℃ 为0.99717 g/cm3。

3.2 定体积与补加简单糖浆：品控员与后糖操作员所计算结果完全相同时，方可进行下一步。按后糖罐标尺确定后糖罐中已有单糖的体积，计算出所需补加简单糖浆体积，补加所需补加的简单糖浆，如果后糖罐中的简单糖浆比所需简单糖浆体积多，则需放出多余的简单糖浆。并对加水量进行设定。再用30升水浆40罐计量器至转换板的简单糖浆顶入转换板至所用后糖罐的筒道或所用后糖管罐中。关闭手动阀，将D45罐的管道与所用后糖罐相连，确定正确连接，无漏点。

3.3 最后糖浆的配制：配制按可口可乐中国有限公司颁发的混合规程进行配制，所配制产品的主剂档案号，要与所用混合规程的档案号完全一致。所配制单位数与所用主剂数量相同。任何成分的一次包装，不可拆开使用。品控员所每个成分的批号记录在《糖浆配制品质监控报表》，并注明规格与数量。所记录批号为完好外包装上可见的箱、袋、桶上的批号。

3.4 搅拌、静止、取样、测量与确定体积：配制完成后至少按混合规程规定的时间进行搅拌与静止。搅拌半小时至一个小时后，在取样口用所配最后糖浆冲洗250 ml 塑料烧杯2-3次，取样至少200 ml 的最后糖浆，放置10-20分钟后，待糖浆中无气泡，不影响测量准确度时，对所取最后糖浆进行白利度测量。该白利度要符合混合规程的白利度要求。再与后糖操作员共同确定最后糖浆的最后体积，并要符合混合规程体积的要求。

3.5 最后糖浆的留样：用100 ppm 的氯水浸泡30 min 以上的容积大于50 ml 的容器，将至少50 ml 的样品留样。并放置在4-10℃的条件下保存。

最后糖浆口味、气味和外观的测试作业指导书

1. 设备

500 ml玻璃烧杯、250 ml量筒、试味杯

2. 试剂

处理水

3. 步骤

3.1 取最后糖浆样品放入一干净干燥的玻璃烧杯中。

3.2 在一光亮的白色背景下观察糖浆样品，该样品不应该有异物。

3.3 检查气味，样品应无异味。检查前若先加盖加热至30-35℃会更适合评价。

3.4 用处理水将最后糖浆的样品大致稀释到饮料浓度：

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